高大支模方案钢管架

转换层高大支模专项施工方案

（扣件式钢管架）

工程名称：丰盛豪庭

工程地点：顺德区容桂街道容奇大道北侧

建设单位：佛山市顺德区正伟房地产投资有限公司

设计单位：佛山市顺德建筑设计院有限公司

监理单位：中山市火炬建设监理有限公司

施工单位：中国第四冶金建设责任有限公司

编制单位：中国第四冶金建设责任有限公司

编制人：编制日期：年月日

审核人：审核日期：年月日

审批人：审批日期：年月日

目录

第一节工程概况 (3)

第二节编制及计算依据 (3)

第三节模板方案选择及其安全使用有效期 (3)

第四节梁板模板支架材料选择及搭设方法 (4)

第五节模板安装 (5)

第六节模板拆除 (5)

第七节施工进度及劳动力、施工器具配置 (6)

第八节模板质量技术措施 (7)

第九节安全施工措施 (8)

第十节对浇筑混凝土的要求 (8)

第十一节混凝土浇筑过程的监测 (9)

第十二节高支模事故应急救援预案 (9)

第十三节计算书 (17)

第十四节附图 (81)

转换层高大支模专项施工方案

第一节工程概况

本工程建筑面积为：70980m2，地上29层，地下2层。为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度为96.10m。一至五层为商业建筑裙楼，框架结构，为多年前施工完成，本次施工进行了加固。六层及以上为住宅建筑，剪力墙结构，为本次施工主要结构，其中六层结构为转换层结构。地下室层高为3.3m，首层层高为4.5m，二层至四层层高为4.0m，五层层高为5.5m，六层层高为3.3m，七层至二十七层层高均为3.0m，二十八层层高为3.4m，二十九层层高为3.3m。本工程首层标高为▽±0.000，室外地面标高为▽-1.300，五层标高为▽16.500，六层标高为为▽22.000，天面标高为为▽95.000，女儿墙标高为为▽96.100。

六层转换层大梁主要有：1950×2000mm、1200×2000mm、1100×2000mm、1000×2200mm、1000×2000mm、900×2100mm、900×2000mm、850×1600mm、800×2000mm、800×1600mm、700×1800mm、700×1500mm、500×1200mm、450×1000、400×1200mm 等，楼板厚度为180厚。

第二节编制及计算依据

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《木结构设计规范》GB50005-2003；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则粤建质〔2011〕13号；本工程建筑及结构施工图等。

第三节模板方案选择及其安全使用有效期

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：

六层转换层超大梁及周边梁板系统采用扣件式钢管支模系统。梁板底及梁侧模板均

选用18mm厚木夹板。扣件式钢管支撑体系采用φ48×3.5钢管及配套扣件做立杆、水平拉杆及剪刀撑。

模板安全使用有效期：本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为6个月，若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的，必须进行全面的检查和加固处理。但使用期限不得超过9个月，超过9个月的必须重新进行搭设。

第四节梁板模板支架材料选择及搭设方法

1、1950×2000mm、1200×2000mm、1100×2000mm、1000×2200mm、1000×2000mm、900×2100mm、900×2000mm等梁模板及支架搭设方法：

侧模及底模板选用18mm厚木夹板。

梁底部采用横向80mm×80mm@200mm木方， 2×80mm×80mm木方作纵向支撑。支撑钢管立杆纵向间距取600mm,横向间距取450mm，水平杆步距不大于1.5m。与两侧板底立杆间距取不大于600mm。梁侧次楞龙骨（竖直方向）材料为方木80×80mm@250mm，主龙骨采用2φ48×3.5钢管共4排，穿梁螺栓为φ14水平间距500mm。用80×80mm方木做夹木、托木及斜撑。

2、850×1600mm、800×2000mm、800×1600mm、700×1800mm、700×1500mm等梁模板及支架搭设方法：

侧模及底模板选用18mm厚木夹板。

梁底部采用横向80mm×80mm@200mm木方， 2×80mm×80mm木方作纵向支撑。支撑钢管立杆纵向间距取600mm,横向间距取600mm，水平杆步距不大于1.5m。与两侧板底立杆间距取不大于600mm。梁侧次楞龙骨（竖直方向）材料为方木80×80mm@250mm，主龙骨采用2φ48×3.5钢管3-4排，穿梁螺栓为φ14水平间距500mm。用80×80mm方木做夹木、托木及斜撑。

3、500×1200mm、450×1000、400×1200mm梁等模板及支架搭设方法：

楼板底模板选用18mm厚木夹板。

楼板底均采用横向80mm×80mm@200mm木方， 2×80mm×80mm木方作纵向支撑。支撑钢管立杆纵向间距取900mm,横向间距取900mm，水平杆步距不大于1.5m。与两侧板底立杆间距取不大于600mm。梁侧次楞龙骨（竖直方向）材料为方木80×80mm@250mm，主龙骨采用2φ48×3.5钢管2排，穿梁螺栓为φ14水平间距500mm。用80×80mm方木做夹木、托木及斜撑。

4、剪刀撑及水平拉杆设置：

满堂式模板支架在外侧周圈由下至上设置竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔6m-8m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度约为4m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑的底部与地面顶紧，夹角约为500左右。本工程模板搭设高度超过8m，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之子斜撑，在有剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

5、立杆基础：本工程立杆基础为五层结构梁板。均需要在立杆底垫50厚木板或者木方分散荷载。超大梁支撑底部下面两层的结构需要进行相应的回顶。

第五节模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

2、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

3、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

4、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

第六节模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

第七节施工进度及劳动力、施工器具配置

1、支模进度时间安排

(1)、本层梁、板支架及模板安装：计划10天完成。

(2)、本层梁、板钢筋绑扎：计划10天完成。

(3)、本层梁、板钢筋隐蔽验收及整改：2天。

(4)、本层梁、板钢筋混凝土捣制：计划1天完成。

(5)、本层梁、板结构施工期共计23天。

2、劳动力及施工器具配置

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均应有上岗证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

（一）、劳动力安排表

第八节模板质量技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2

（3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。

（1）主控项目

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（2）一般项目

模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合有关规定。

（4）模板垂直度控制

对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙

周边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

浇筑混凝土时，分层浇筑，严防振捣不实或过振，使模板变形。模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

（8）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证梁、板阳角顺直。

（4）支撑系统所设的水平拉杆与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、钢管及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

（2）贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏。分类清理、堆放。

（4）拆下的钢管、扣件、模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。

第九节安全施工措施

1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

2、支模前必须搭好相关脚手架。

3、拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

第十节对浇筑混凝土的要求

本工程采用泵送混凝土。浇筑混凝土时应先浇筑周围非高大支模部分，后浇筑高

大支模范围，浇捣时从中部向两边浇筑。浇筑混凝土楼板过程中严禁混凝土厚度过大而危及模板及支架系统的稳定性，局部最大厚度控制在200mm以下为准。梁高度大于400mm的要分层进行，分层厚度不大于400mm。

第十一节混凝土浇筑过程的监测

设专职安全员经常巡视模板支撑情况，看看有无漏支、漏顶，缺少水平拉杆及剪刀撑现象，特别是注意正在浇倒混凝土的部位，如有松顶、倾斜、下沉等情况，应立即暂停施工，派人加固修补。

派施工员对危险源进行连续监测。

（一）支架、模板位移、变形、沉降允许值及监界状态报警值

1、对结构表面隐蔽的模板，其最其大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/250。本工程控制为3.5mm。

2、支架的压缩变形或弹性挠度，其最其大变形值不得超过相应结构计算跨度的1/1000。本工程控制为2mm。

取上述各项最大变形值的80%为临界状态报警值，报警值分别为4mm及2.5mm。

（二）高支模板的工程监测

1、监测项目：支架沉降位移和变形。

2、监测的频率：在浇筑混凝土的过程中实施全程连续监测。

第十二节高支模事故应急救援预案

一、应急指挥及救援组织机构

1、安全生产领导小组人员组成：由公司法定代表人、主管安全生产的副经理及公司相关部门人员组成，质安部是公司安全生产领导小组常设办公机构。

2、项目部安全领导小组机构组成：由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、作业队长、栋号长等相关人员组成，项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。

本工程有关人员如下：

项目经理: ，质安员: ，施工员: ，技术负责人: ，脚手架工: 、木工: 。

(1)事故现场抢险组人员组成：由项目部安全负责人任组长，作业队负责人、专业工长等相关人员组成。

(2)事故现场救护组人员：由项目部领导任组长，相关人员组成。

(3)事故现场保护组人员组成：由项目部骨干任组长，现场保安人员组成。

(4)事故现场通讯组人员组成：由项目部行政负责人任组长、现场其他应急小组负责人组成。

3、公司应急指挥及救援组织机构网络图：

二、应急指挥及救援组织职责

1、安全领导小组职责：

(1)负责工程事故救援的全面指挥；

(2)负责建立公司网络系统，保证与项目部及上级主管部门的联系，并负责向上级主管部门汇报工作；

(3)负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督。

2、项目部安全领导小组职责：

(1)负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；

(2)负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；

(3)负责所需材料、人员的落实；

(4)负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；

(5)负责与相邻可依托力量的联络求救；

(6)负责工程项目生产的恢复工作。

3、项目部应急专业小组职责：

(1)事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。

(2)事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。

(3)事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。

(4)事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。

4、工作要求：

1）、相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。

2）、必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。

3）、各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。

4）、项目部安全领导小组必备的资料与设施：

(1)数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备；

(2)危险品数据库：危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；

(3)救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式；

(4)现场人员个人防护用品使用情况；

(5)结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。

(6)各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；

(7)上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。

三、生产安全事故应急救援程序流程图：

1、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求救事故现场内外人员应积极参加援救。

2、事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员，及时启动应急系统，控制事态发展。

3、各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。

(1)事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。

(2)事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联

络。

(3)事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。

(4)事故现场通讯组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。

4、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。

5、项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。

6、事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。

四、应急准备和响应组织准备

1、目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。

2、责任：本公司建立生产安全事故应急救援指挥机构，见“应急救援预案企业安全事故应急救援指挥机构。

3、施工现场生产安全应急小组

施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。

5、生产安全事故应急救援程序：

公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。

如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：

现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。

生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：

现场发现人：向现场值班人员报告

现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。

现场应急救援小组组长：组织进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最近医院。

公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况

公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门

6、应急救援小组职责：

⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。

⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

五、模板整体倒塌应急预案

1、救援预案的目的

事故发生后，极时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。

2、救援机构

2.1、机构：由组长（项目经理）、副组长、组员组成。

2.2、职责和分工

1) 组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。

2) 副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。

3) 组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。

3、演练：在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。

4、应急响应

出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。

5、模板及支架倒塌事故的应急救援

5.1、模板及支架倒塌事故的主要危害

模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。

5.2、应急救援方法

1) 有关人员的安排

组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。

2) 人员疏散、救援方法

人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，

如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。

3) 伤员救护

休克、昏迷的伤员救援

让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。

立即拨打120急救电话或送医院。

4) 现场保护

由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。

六、安全生产事故应急救援器材、设备清单

注：事故发生后，一切救援器材及设备必须立即供上，这些器材及设备平日放在工地办公室，一旦事故发生，随即进行抢救。

第十三节计算书

计算书一1950×2000mm梁模板(扣减钢管架)计算书

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B(m)：1.95；梁截面高度D(m)：2.00；

混凝土板厚度(mm)：180.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.60；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；

立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.90；

梁支撑架搭设高度H(m)：5.50；梁两侧立杆间距(m)：2.25；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；

梁底增加承重立杆根数：4；

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

立杆承重连接方式：可调托座；

2.荷载参数

新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；钢筋自重

(kN/m3):1.50；

施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；

振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；

3.材料参数

木材品种：油松；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

木材抗压强度设计值fc(N/mm)：12.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.5；

面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；

面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

4.梁底模板参数

梁底方木截面宽度b(mm)：80.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；

梁底模板支撑的间距(mm)：200.0；

5.梁侧模板参数

次楞间距(mm)：250；主楞竖向根数：4；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；主楞到梁底距离依次是：300mm，800mm，1300mm，1800mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：80.00；高度(mm)：80.00；

二、梁侧模板荷载计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH

其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；

T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；

V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.000m；

β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；

β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

分别计算得 17.848 kN/m2、48.000 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

面板计算简图(单位：mm)

1.强度计算

材料抗弯强度验算公式如下:

σ ＝M/W < f

其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 182×1.8×1.8/6=98.28cm3；

M -- 面板的最大弯矩(N·mm)；

σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；

[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；

按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：

M max = 0.1q1l2+0.117q2l2

其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括：

新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1.82×17.85=38.98kN/m；

振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4×1.82×4=10.192kN/m；

计算跨度: l = 250mm；

面板的最大弯矩M = 0.1×38.98×2502 + 0.117 ×10.192×2502 = 3.18×105N·mm；

面板的最大支座反力为：

N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×38.98×0.25+1.2×10.192×0.25=13.777kN；

经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 3.18×105 / 9.83×104=3.2N/mm2；

面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；

面板的受弯应力计算值σ =3.2N/mm2小于面板的抗弯强度设计值

[f]=13N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

ν=0.677ql4/(100EI)≤l/250

q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q=38.98N/mm；

l--计算跨度: l = 250mm；

E--面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2；

I--面板的截面惯性矩: I = 182×1.8×1.8×1.8/12=88.45cm4；

面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×38.98×2504/(100×6000×8.85×105) = 0.194 mm；

面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =250/250 = 1mm；

面板的最大挠度计算值ν=0.194mm 小于面板的最大容许挠度值[ν]=1mm，满

足要求！

四、梁侧模板支撑的计算

1.次楞计算

次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的多连续梁计算。

次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：

q=13.777/(2.000-0.180)=7.570kN/m

本工程中，次楞采用木方，宽度80mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W 和弹性模量E分别为:

W = 1×8×8×8/6 = 85.33cm3；

I = 1×8×8×8×8/12 = 341.33cm4；

E = 9000.00 N/mm2；

计算简图

剪力图(kN)

钢管外架施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.搭设方案 (1) 4.脚手架设计安全计算 (1) 5.脚手架工程施工 (9) 选材 (9) 5.1.1杆件的选材，规格 (9) 5.1.2扣件 (9) 5.1.3附件 (10) 5.2 脚手架搭设 (10) 5.2.1脚手架的搭设要求 (10) 5.2.2双排落地架的搭设 (11) 5.2.3卸料平台架的搭设 (12) 5.2.4斜道搭设 (18) 5.2.5顶撑加固措施 (19) 5.2.6卸荷措施 (19) 6. 脚手架搭设安全技术措施 (20) 6.1 脚手架的验收标准规定 (20) 6.2 脚手架的使用规定 (20) 6.3 脚手架的拆除规定 (21) 6.4 脚手架避雷措施 (21) 6.5 安全防护 (22)

1、编制依据 1．本工程有效设计施工图纸 2．《建筑施工手册》 3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 4．《建筑结构荷载规范》GB50009—2001 5．《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-91 2、工程概况 贵州遵义恒业·兴天地商住楼A区幕墙工程，占地面积约2000 平方米，总建筑面积约9000平方米。建筑物高度为48.20米，建筑物在平面上呈矩形，19～25轴，长为11 米。 3、搭设方案 根据本工程建筑高度和设计情况，考虑到19～25轴从三楼到十七层楼高度范围采用扣件式双排双立杆钢管落地脚手架，全部采用扣件武钢管脚手架搭设，搭设高度为48.2米。 为确保外架施工安全，在第七层和第十二层楼面采取一次卸荷措施；卸荷方法采用钢管斜撑在结构楼面上，与结构层双排固定架连接牢固；斜撑间距隔三跨布置。 4、脚手架设计安全计算 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）。

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市，属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间，底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种；地上结构两层，局部有大空间。根据工程情况，站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护，密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架为双排脚手架，取最大搭设高度18.5米进行计算，1-4、9-12轴周边搭设到12m高，4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为：立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架，1.8m为第二排脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，扫地杆0.3m，立杆的步距1.80米。 施工工艺流程：放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标：保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标：争取在2012年10月31日按进度计划，主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工，本工程在主体砼结构完成后，及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业，按工序流水施工，使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标：伤亡事故确保为零；轻伤控制频率在2‰以下； 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚 3.5mm；横向水平杆最大长度1500mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

高支模支撑施工方案

坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。

3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－

外墙装修钢管架施工方案

扣件式钢管脚手架施工方案 一、工程概况 本工程为期，位于，面积约5500㎡，建筑层数5—7层，建筑层高3.5m，檐口高度为18.9m—29.5m，外墙垂直投影面积约5500㎡，单幢平面形状呈“矩”型，最长边约52m，最短边约6m，根据施工组织设计本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架。 二、主要施工准备 （一）、组织准备 脚手架施工的操作员必须持证上岗，在搭拆施工过程中，派技术人员到现场负责监督指导，对出现不符合要求和违反规范的操作要立即勒令停止施工和整改，在组织操作和组织领导上对搭设满足要求达到规范规定的合格的脚手架提供可靠的施工保障。 （二）、技术准备 在施工前，施工管理人员应根据方案搭设要求及《建筑施工扣件式钢管脚手架工程技术规范》，就施工方法、质量安全及防护等方面向操作人员进行技术交底，使每个操作人员都明确搭设方法及要求。 （三）材料准备 1、脚手架钢管选用Φ48ⅹ3.5mm的钢管，每根长度不应大于6m，扣件选用可煅铸制作的扣件，其材质要求无锈蚀、裂纹、变形、挠曲、弯折等疵病的合格产品，钢管必须刷防锈漆，禁止使用不合格的材料，以确保安全施工。 2、脚手板采用竹料脚手板，每块质量不宜大于10kg。竹脚手板应采用成竹制作，厚度不应小于10mm，宽度不宜小于30mm编制,腐朽的脚手板不得使用。 三、脚手架搭设形式和要求 采用扣件式钢管双排落地脚手架。架体总高18.9m—29.1m，设计为步距1.8米，立杆横距1.05米、纵距（跨）1.5米的装饰脚手架。一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步，每搭设完一步脚手架后，应立即校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 四、搭设施工方法和要求 （一）立杆搭设 1、每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上,垫板应放在夯实的地基土上。底座底面标高宜高于自然地坪50mm；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于600mm。立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端步扣件的盖板边缘距杆端距离不小于100mm。 4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 （二）水平杆、脚手板搭设

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。

双排双立杆脚手架施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、平面图 (1) 四、设计总体思路 (2) 五、项目组织机构 (3) 六、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 (3) 七、架体防雷构造措施 (10) 八、卸料平台 (12) 九、落地式钢管脚手架搭设、拆除 (20) 十、脚手架检查验收 (30) 十一、安全措施 (32) 十二、文明施工要求 (35) 十三、脚手架施工应急救援预案 (37) 十四、附录1脚手架计算书 (40) 附录2卸料平台稳定承载计算书 (50) 落地脚手架施工方案

一、编制依据和执行标准丶架体型式 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130―2001J） 84― 年版。 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99 3、本工程施工图纸及施工组织设计 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 5.根据本工程特点及工期目标,2#楼采用双排双立杆扣件式落地脚手架. 二、工程概况 雄墩金泰滨城2#楼工程，位于湖南省岳阳监狱经济适用房小区内，由湖南雄墩置业有限公司开发，北京龙安华诚建筑设计有限公司设计，岳阳新金诚建筑有限公司施工。本工程地上18层，建筑高度54米，局部米，框架一一剪力墙结构，设防烈度为7度，设计使用年限50 年，屋面防水等级为二级。 三、平面布置图:(附后) 四、设计总体思路 1、待工程一层底板砼浇筑完成后，沿建筑物四周填土夯实,满足架体承载要求,然后浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚.搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工。此下部20m采用双排双立杆，20 m以上采用双排单立杆。距离结构外沿或阳台外沿米处设立内排纵杆，排距为，立杆纵距为..立杆步距..连墙件采用两步三跨..竖向间距米..横向间距米。 2、劳动力、机械设备计划 架子工：8人、塔吊QTZ5010一台、水准仪一台、经纬仪一台、50米钢尺一把、5米盒尺、小线等 五、项目组织机构图

钢管脚手架施工方案

施工组织设计（施工方案）报审表

霞浦县渗滤液处理二期工 程（EPC项目） 钢管脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期: 2018年4月

目录 第一章工程概况 (1) 第二章计算依据 (1) 第三章施工方案 (1) 一、材料质量 (1) 二、搭设方案 (2) 三、搭设顺序 (2) 四、施工方法 (3) 1、立杆搭设 (3) 2、大横杆搭设 (3) 3、小横杆搭设 (4) 4、连墙杆拉接点预埋件 (4) 5、剪刀撑设置 (4) 6、竹笆片铺设 (5) 7、栏杆设置 (5) 8、安全网挂设 (5) 9、基础设置 (5) 五、安全注意事项 (5) 六、脚手架使用 (6) 七、脚手架拆除 (6) 第四章钢管脚手架计算 (7)

第一章工程概况 本工程为霞浦县渗滤液处理站二期工程（EPC项目），建设单位：霞浦县环境卫生管理处，设计单位：福州市规划设计研究院，监理单位：福建省锦华工程管理有限公司，由福建省融旗建设工程有限公司承建，施工内容包括给排水构筑物、设备安装等工程。 本工程项目位于宁德市霞浦县崇儒畲族乡江西岭，场地距离X961县道200米，。拟建的建筑物为地上一层，综合机房高度5.5米，综合生化池高度4.5米，总建筑面积1036.84平方米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土（框架）结构体系，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年，安全等级二级。 第二章计算依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 第三章施工方案 一、材料质量 1、选用直径48mm、壁厚3.5mm的国标钢管和锻铸国标扣件，搭设前材料需进行严格挑选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案

第一节方案编制目的为保证*******边坡防护工程的施工质量及安全，特编制本方案。 第二节方案适用范围 本方案仅适用于********第二合同段脚手架搭设作业施工。 第三节编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2012)； 2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-2015）； 4、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)； 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）； 6、我公司现场踏勘和调查获取的资料； 7、我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验； 第四节工程概况 本项目部主要负责*******主线及互通区的路基、桥涵及相关附属工程施工。起点桩号为K14+460，终点桩号为K33+050，长。 本项目边坡防护工程采用施工一级，防护一级。路堑边坡单级高度10m，边坡平台设置宽度均为，坡顶开口线位置设置倒角，开挖边坡与自然山坡采用圆顺衔接。本工程根据地质条件，对于山体岩层比较破碎，节理、裂隙发育和有结构滑动面的边坡均采用人字形骨架锚杆护坡施工，为方便及安全施工，人字形骨架锚杆护坡施工时均需采用脚手架搭设施工作业平台。 第五节脚手架的材质要求 从施工工期、质量和安全要求等多方面综合考虑，结合以往施工经验，拟采用落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架材质要求如下：

1、钢管，选用外径48mm，壁厚，钢材强度等级Q235-A，钢管应平直光滑，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。 2、扣件采用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配。 3、脚手板、脚手片需符合有关规范要求。 第六节脚手架的搭设流程及要求 脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实(材料配备)→定位、设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆。 立杆间距 脚手架立杆纵距，横距，步距；连墙杆间距竖直，水平（即二步三跨），里立杆距边坡。 大横杆、小横杆设置 （1）大横杆在脚手架高度方向的间距为，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 （2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。 剪刀撑 脚手架外侧立面的整个长度和高度上设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于15cm。 脚手板、脚手片的铺设要求 （1）脚手架铺板采用5cm厚30cm宽的木板或竹跳板，脚手板不得损坏、开裂，保证有足够的强度，防止在活动荷载作用下断裂。 （2）脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固，板端伸出长度为15cm～30cm，能够保证脚手板有足够的固定长度，又防止脚手板探头过多而翘头坠落。 连墙件 （1）脚手架与边坡按水平方向，垂直方向，设一拉结点。 （2）拉结点应保证牢固，防止移动变形，应尽量设置在外架大小横杆接点处。 （3）边坡顶部处需加密拉结点，加强管架稳定性。

高支模支撑施工方案

钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm 设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－0.28＝4.57m；地下室顶板（标高为－0.050m）和二层楼板（标高为＋5.350m）均设计有最大截面尺寸的梁（600×1200），层高分别为地下室4.90－0.05＝4.85m、一层5.35＋0.05＝5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 （一）荷载计算 模板及方木自重标准值：梁取0.5 KN/m2，板取0.3 KN/m2； 混凝土自重标准值：24 KN/m3； 钢筋自重标准值：1.5 KN/m2； 施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2； 振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m2；

落地式双排脚手架施工方案..

施工组织设计（方案）报审表工程名称：阳光·三川水岸（一期）3#、6#、8#、9#、10#楼编号：

周口阳光·三川水岸一期 （3#、6#、8#、9#、10#楼） 落 地 式 脚 手 架 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 华宸建设集团股份有限公司

年月日 目录 第一章：工程概况 (4) 第二章：方案选择 (4) 第三章：施工操作工艺 (4) 第四章：落地式扣件双排钢管脚手架设计计算书 (10) 第五章：脚手架搭设方案技术措施几点要求 (15)

第一章、工程概况 本工程为阳光·三川水岸3#、6#、8#、9#、10#楼工程。位于周口市中州路北段西侧、沙颍河北侧，由周口新世家置业有限公司投资建设，核工业第五研究设计工院进行图纸设计，中元方工程咨询有限公司监理，华宸建设集团股份有限公司承建。 本工程总建筑面积8.16万平方米，建筑物结构形式为剪力墙结构，其中： 3#楼侧：地下1层，地上25层，建筑高度74.180米； 右1层，地上29层，建筑高度85.510米； 6#楼地下1层，地上29层，建筑高度87.150米； 8#楼地下左侧：地下1层，地上27层，建筑高度78.450米； 9#楼地下2层，地上28层，建筑高度85.400米； 10#楼地下2层，地上25层，建筑高度76.700米。 建筑物合理使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度； 第二章、方案选择 为了确保施工人员安全，并且保证工程质量，编制依据现行JGJ130-2001,J84-2001钢管脚手架安全技术措施,五层以下选用落地式双排脚手架。 第三章施工操作工艺 1、地基处理： 脚手架底部回填土必须分层夯实，每层厚度不得大于0.3m，密实度不得小于0.94，并采用环刀取样进行试验。表面用C25砼进行硬化，厚度200mm，宽度300mm。四周外脚手架硬化的回填土做为基础，所有的基础必须平整，

钢管架施工方案讲解

钢管落地脚手架搭设施工方案 目录 一、工程概况 2 1.工程概况 2 2.施工要求 2 3.技术保证条件 3 二、编制依据 3 三、施工计划 4 1.施工准备 4 2.材料与设备计划 4 四、施工工艺技术 6 1.技术参数 6 2.工艺流程 7 3.施工方法 7 4.检查验收 14 五、施工安全保证措施15 1.组织保障 15 2.脚手架搭设技术措施18 3.脚手架拆除技术措施19 4.应急预案 20

5.监测监控 22 六、计算书 24 一、参数信息24 二、大横杆的计算 27 三、小横杆的计算 29 四、扣件抗滑力的计算31 五、脚手架立杆荷载计算 32 六、钢丝绳卸荷计算33 七、立杆的稳定性计算35 八、连墙件的稳定性计算 37 九、立杆的地基承载力计算38 澜山花园施工总承包 钢管落地脚手架搭设施工方案 一、工程概况 1.工程概况本工程项目位于深圳市坪梓大道交汇处,工程总用地面积为53113.15?,工程总建筑面积为163423.04?,计容积率建筑面积126893.67?,不计容积率建筑面积36529.37?,容积率为2.39,其中上部结构建筑面积为126893.67?,地下室建筑面积为36529.37?,为5栋32层高层住宅楼,2栋33层高层住宅楼,4栋7层商住楼,1栋5层商业综合楼,1栋3层幼儿园,21栋联排住宅及2层地下室,最高建筑高度为98.25米。 本方案是针对4栋7层商住楼,1栋5层商业综合楼,1栋3层幼儿园,21栋联排住宅、地下室采用钢管落地脚手架搭设进行施工方

案的编制。高层部分的悬挑脚手架搭设另行编制施工方案。 2.施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 3.技术保证条件 1、安全网络 脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 二、编制依据 1、8#~33#楼、地下室、幼儿园施工图 2、本工程施工组织设计 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 4、建筑施工高处作业安全规范 JGJ80-91 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、参考文献 a、建筑施工手册(第四版) b、建筑工程施工组织设计与施工方案(第二版) 三、施工计划 1.施工准备 1)、劳动力配备: 架子工:20人,负责架子搭设及拆除 测量工:2人,负责脚手架垂直度控制 2)、材料准备:

双排钢管脚手架搭设施工方案

双排钢管脚手架搭设施工方案 一、搭设方案 1.1材料及规格选择：根据JGJ130—2001规范要求，建筑物高度24m以上采用钢管双排外墙脚手架，钢管尺寸为Ф48×3.5mm，并使用钢扣件。 1.2 搭设尺寸 1.2.1搭设总高度：要求外架超出建筑物总高度1.8m，里排立杆低于檐口0.5m，本工程最高处立杆高度为34m。 1.2.2搭设要求：双排搭设，全封闭式安全网（1.8*6）封闭防护。 1.2.3构造要求 1）杆：立杆纵距（纵向）1600mm，立杆横距（宽）1050mm，水平杆步高1800mm，连墙杆间距坚直3600mm ，水平距4800mm （即二点三跨）；里排距建筑物300mm；详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。 2）双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪，钢管架外四周浇300宽素砼排水沟，排水沟外搭设钢管围护，围护高为1100mm，并

用红白柒分色油柒。 3）钢管架内外立杆下，素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽，50mm厚木板，木板上再铺立杆铸铁座垫（底座）。 4）钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口，铺侧立200mm ×30mm木板踢脚板，固定在外立杆上。 5）外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆，扶手高度为1100mm。 二、钢管脚手架搭设技术措施 2.1横向主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm； 2.2脚手架必须设置横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间

满堂式钢管高支模脚手架施工方案

满堂式钢管高支模脚手架施工方案 一、编制依据： 1、现场施工的条件 2、施工图纸 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（SGJ130－2001） 4、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 1、工程名称：贵鑫中天广场 结构类型：框架结构； 抗震设防烈度：6度； 设计使用年限：50年； 2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6米，支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用φ50mm、壁厚3.5mm立杆采用4m，5m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，立杆支撑采用6m钢管。 1、施工流程：场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。 2、脚手架的设置： ①、脚手架立杆纵横距为0.9，其中500×1800mm梁纵距为0.9m，横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。②、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m，500×1800mm梁纵距为0.9m，梁底横向间距为0.3m连续设置，步距均为1.5m。

③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管，连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上，采用扣件连接的方式，连接在框架柱上，连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连柱件水平方向不大于 4.5m，高度每2.4m设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 (1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。 (2)立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram，各接头中心距主节点不大于步跨的1／3。 (3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 (4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②水平杆施工要求 纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，在保证扫地杆，顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm，步距为不大于1.5m。 (1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接，相邻纵向水平杆对接接

双排落地脚手架专项施工方案

紫烟阁（天山水尚）一期二标段 双排钢管落地脚手架 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏天宇建设集团有限公司 2012年10月30日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、防护架构造要求 五、防护架的搭设和拆除施工工艺 六、目标和验收标准 七、安全文明施工保证措施 八、设计计算

一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《天宇建筑公司安全手册》 紫烟阁一期项目二标段工程施工图纸和投标文件； 紫烟阁一期项目二标段工程施工组织设计。 二、工程概况 天津市天山房地产开发有限公司投资的紫烟阁一期项目二标段。由中国建筑科学研究院设计；石家庄东方工程监理有限公司监理；天津市地质工程勘察院勘察；江苏天宇建设集团有限公司组织施工。刘鑫宇担任项目经理。 建设地点在天津市津南区小站镇，东至东马路，西至天山大道，南至雷岗路，北至笔架街。本工程均为剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑面积11130.04㎡，层数为3~4层建。 三、施工部署 a) 组织机构 外墙防护架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。 外墙防护架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由外架工长负责。 b) 劳动力准备 搭设阶段共需架子工12名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工12名。所有架子工均需持证上岗。 搭设阶段安排2名测量放线工配合。 c) 材料准备 本工程所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。木板和其它材料由项目部自行采购。

脚手架施工专项方案及安全措施完整版

编号：TQC/K439 脚手架施工专项方案及安 全措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

脚手架施工专项方案及安全措施完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一.工程概况 本工程为徐州市黄山中心小学下河头分校教学楼抗震加固，地上三层；建筑面积共1300㎡。位于徐州市云龙区下河头村，共三层，砖混结构。 二.施工部署： 结合本工程结构形式、实际工程特点，在建筑物周围搭设钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手

模板及高支模施工方案

模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 工程名称：江南景苑 建设单位：湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位：湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模：本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成，总建筑面积约31280.1m2。 工程特点：地下一层层高 3.9m—5.7m，最大梁400×1000，最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜，最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1） 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系： 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：

1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为 2.6m～4.8m，满足施工要求。 2、结构各部位配模方案： 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：

落地双排脚手架施工方案

一、编制依据 1. XXXXXX工程施工设计图纸； 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001） 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 6.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版 二、工程概况 本工程为XXXXXX工程（即沈抚上伯官回迁小区工程），位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度53.00米；地下为一层人防工程；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为-0.600米；总建筑面积为18万平方米。 三、施工部署 3.1 组织机构 脚手架设计及施工方案有项目部技术负责人进行编制，相关部门审核。对施工操作人员进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。 外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组有项目经理、项目技术负责人、生产经理、施工班组长以及监理等相关人员组成。 3.2 总体部署及安排

地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼上部结构的立面比地下室缩进的部位，自地下室顶板起搭设落地双排脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。非地下室部分基础至±0.000剪力墙施工完毕后，在回填土前将脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；从首层起重新搭设落地双排脚手架。 工期安排：根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步，确保施工安全。 3.3 技术准备 项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人员应熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织相关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料，配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具 3.4 人员配备 搭设阶段共需架子工25-35名，维护阶段共需架子工10-15名，拆除阶段共需架子工20-30名。 工长：负责现场安装、操作、安检、现场人员调度，具体负责架体的搭设、维修及保养。 架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设及拆除等施工。 安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。 3.5 材料准备： 本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。 以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

脚手架施工方案范本

办公楼 外脚手架施工方案

浙江XX有限公司 二O0年十二月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程办公楼，位于浙江XX区XX街道；主体为框剪结构，地下一层，地上十五层；总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； （3）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004； （4）施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 （1）钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9～2.3m。钢管应涂防锈漆。 （2）扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 （3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长2～4m，宽250mm，木脚手板一般用杉木或松木制成，板长3～6m,宽不小于150mm。 （4）脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载：结构架为3KN／m2，装修为2KN／m2。 脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。 四、脚手架搭设方法： 1.搭设顺序： 基础为200厚素砼散水坡，放置底座（立杆下厚50实木板连贯设置），自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，