御景大厦塔吊安装及使用方案
御景大厦
塔
吊
安
装
及
使
用
专
项
方
案
第一章、塔吊垂直运输概况
1.1．工程概况：
1.1.1.工程简介
工程名称:御景大厦
建设地点：位于天津市河东区，东侧临新开路，北侧紧邻李公楼前街
结构形式：剪力墙
1.1.2工程参建单位
建设单位：天津欣荣宏房地产开发有限公司
设计单位：北京炎黄联合国际工程设计有限公司
监理单位：天津建工监理有限公司
施工单位：江苏兴邦建工集团有限公司
1.1.3工程现场地理及周边概况：
本工程位于天津市河东区（天津火车站东侧）李公桥前街附近，现场可用场地整体呈三角形，因本工程所在地（天津市河东区）为海河流经区域，其海河流向为自西北
向东南流向，汇集河流尽头归处为渤海入海口。周边道路及建筑均沿海河流向依势而建，
因此本地区主要城市街道及建筑很少有正南北向建筑，大多建筑为背靠西北面向东面朝
向，因此本工程整体及各单位工程布局走向背靠西北面向东面朝向。
1.2．编制依据：
1.2.1．御景大厦的施工图；
1.2.2．QTZ80自升塔吊使用说明书。
1.3．规范和标准：
《建筑施工安全检查评定标准》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑机械使用安全技术规程》
《建筑塔式起重机安全规程》
《建筑施工安全技术操作规程》
1.4．江苏兴邦建工集团公司有关塔吊安全管理文件：
《工程施工各工种操作规程》；
《工程施工安全生产责任制》；
《专项施工方案编制指导意见》；
1.5．塔吊布置位置概况：
根据现场实际情况，为了主楼超高层垂直运输方便、安全，垂直运输采用塔吊安装在楼内，本工程核心筒混凝土结构，布置位置：塔吊布置在核心筒6#电梯井，基础节坐落在核心筒电梯井底板上。
1.6．塔吊垂直运输概况：
1.6.1．塔吊布置位置：塔吊布置在高区6#电梯井，基础节坐落在核心筒电梯井底板上，标高-1
2.4m。
1.6.2．塔吊顶升方式：由自升系统通过塔身做支撑进行顶升作业。
1.6.3．塔吊垂直运输概况：回转半径为45m，覆盖全部塔楼和部分裙房面积。计划塔吊垂直运输高度标高170m。
1.6.4．塔吊安全使用及管理概况：方案批准后纳入项目安全管理计划，由项目安全经理负责付诸实施，项目安全和质量检查人员参加日常监督管理及日常安全、文明使用管理记录。
第二章、塔吊安装使用工作准备
2.1．管理工作准备：
2.1.1．组织准备：项目安全经理代表项目经理管理好塔吊的安全使用，负责组织塔吊设备的进场验收、安装验收，负责布置塔吊日常安全和文明使用管理工作，布置和参加定期安全检查，监督整改工作的完成。组织好塔吊安全资料搜集、归档工作。项目安全、质量人员负责日常使用期间的监督检查。
2.1.2．技术准备：编制塔吊安装及使用专项方案。做好内爬式塔吊设备进场验收、安装、使用期间的安全、文明使用技术交底工作。做好塔吊操作人员的岗前技术培训和三级安全教育工作。
2.2．安装及使用准备：
2.2.1．根据建设部文件要求做好塔吊备案登记和分清楚安装和使用单位的安全责任。
2.2.2．根据设备说明书要求，复核塔吊基础及基础筒强度，使其满足塔吊在各种荷载作用下强度要求。
2.2.3．根据设备说明书要求，找好塔吊安装基础节中心位置和标高，为塔吊正确位置搞好测量放线。
2.2.4．做好操作人员岗前培训，搞好安全管理制度、岗位责任制。
2.2.5．选择好塔吊安装施工队伍，准备好安装塔吊用的吊车、工具、钢丝绳口、扳手、电器检测工具等。
2.2.6．做好安装前的施工技术交底。
2.2.7．清理好设备进场道路。
2.2.8．检查机械传动系统的润滑情况，必要时应更换和清洗传动系统、变速箱、轴承等部位。
2.2.9．检测电器系统线路，是否达到设备说明书、规范和使用要求的标准，必要进行调整时，应由供货方进行调整至使用说明书要求的标准。
2.2.10．设备进场验收，经开箱检查配件齐全，数量、规格、型号要符合设备说明书要求，外观检查，无损坏、脱漆和生锈情况，电器设备线路排列整齐、箱柜无碰撞情况，外观检查合格，线路经测试合格才能验收。
2.2.11．做好设备安装后验收的准备。
第三章、塔吊的安装
3.1．安装前的工作：
3.1.1．清理塔吊安装现场的障碍物，满足安装塔吊所使用场地，对现场土质情况进行观察，观察地面承载能力是否承受塔吊安装时的荷载，安装时不致于塌陷而危及到安全。
3.1.2．根据塔机基础节相对结构的位置，在结构上给定控制塔吊垂直度、标高、中心线位置，然后按结构上所给的测量控制点进行安装塔吊。
3.1.3．塔吊安装的汽车吊：沿坡道行至塔吊安装位置。
3.1.4．准备辅助吊装设备、枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。
3.1.5．核心筒混凝土基础强度必须达到70%时才能安装塔吊。
3.1.6．塔吊使用电源配置：按照塔吊供电电源方案要求，选择好塔吊使用二级配电箱位置（见临时用电专项方案），塔吊用电电源安全装置应配备齐全，便于操作和安全防护。
3.2．塔吊设备安装前的检查：
3.2.1．检查塔身金属结构检查：对塔吊的焊缝检查，有无脱焊、焊缝开裂、焊缝高度不够或锈蚀严重和其它消弱焊缝的情况。
3.2.2．金属结构检查：检查有无伤痕、裂缝、锈蚀严重和其它消弱结构强度的情况。
3.2.3．塔吊其它金属配件的检查：金属结构连接件，金属结构连接件数量、质量、规格、型号必须满足塔吊使用说明书要求，配件清洁后做好防锈处理备用。
3.2.4．塔吊机械系统检查：
1）．机械变速系统润滑情况：机械在地面缠绕钢丝绳时，检查润滑油质量和数量是否符合要求，电动机和变速箱运转时声音正常情况，是否有杂音和温度高于设备说明书的要求，轴瓦光洁度是否达到设备制造标准，出现问题时应有供货商进行调整。
2）．机械设备顶升系统检查：油压顶升设备油封和活塞工作正常，油路供油正常，顶升工作正常。
3）．传动轴润滑系统正常，机械设备的制动系统正常，检查滑轮转动及滑轮的润滑情况，机械设备安装制作部位符合要求。
4）．起重小车检查：小车卷扬机系统润滑系统、卷筒、车轮运行正常。
5）．滑轮组检查：滑轮组润滑系统及转动正常。
3.2.5．电气设备及配件检查：塔吊电气设备和配件检查准备：按照塔吊电气设备说明书要求，各使用功能的电器配件必须齐全，配件的型号、技术参数必须符合塔吊说明书要求，并通过检验、监测合格，其中重点检查用于塔吊安全装置的电气配件。配电设备检查有无损坏、缺少配件情况，输入和输出功能是否正常，保持好配电设备干净线路整齐。
3.3．塔吊安装程序：
3.3.1．塔吊安装应严格按照本方案和塔式起重机说明书所规定的顺序和要求进行，每一道安装工序准确无误后方能进行下道安装工序。
3.3.2. 塔吊安装注意事项：在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，起重过程中的起重臂下不得站人。
3.3.3．塔吊安装程序：技术交底→复核基础节中心、标高→检查合格→安装加强节→检查合格→安装标准节→安装顶升框架→安装回转总成→安装塔帽→安装平衡臂总成→安装司机室→安装起重臂总成→安装配平衡→起升钢丝绳缠绕→电器设备调试→试运行→安全装置调试、检验合格→现场检验→专业验收。
3.3.
4. 塔吊验收程序：塔吊安装完毕调试合格，工地进行验收合格，再让专业验收人员进行验收合格。其中：有关安全功能的机械设备制动系统和电气安全装置应检验三遍才能进行专业验收和正常使用。
3.3.5．对塔身连接螺栓和电器线路安装程序：螺栓应边安装边用力矩扳手检查拧紧力矩，线路和电气设备应用仪器进行逐项检测，减少返工程序。
3.4．塔吊安装：
3.4.1．基础节埋设：基础节埋设前应先进行测量定位放线，按照放线位置固定好基础节，基础节施工附图：
1）．基础节固定支架制作详图：固定支架用扣件式钢管制作，制作大样见：附图
2）．基础节的安装：基础节在核心筒基础底网钢筋绑扎完成后安装，为了保证基础节的正确位置和标高，基础节应与标准节连接后，同时进行安装，基础支撑架与水平钢筋焊接连接，组成牢固
的水平和竖向支撑系统，保证基础节安装的稳定性。安装完成校正合格交下道工序施工，基础节安装大样见：附图
3.4.2．安装塔身：塔身有加强节、顶升框架和标准节，将吊具挂在加强节和标准节上，将其吊起每节用8件10.9级高强度螺栓连接牢固，确保每一节标准节上有踏步的一面应在同一平面，以便于塔机的顶升、下降和操作时操作人员上下，M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈、两个螺母。双螺母拧紧防松，并扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m，用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。
3.4.3．安装回转总成：回转包括下支座、回转支承、回转机构、上支座共四部分。下支座为整体箱形结构，下支座下部分与标准节和套架通过高强度螺栓和销轴连接，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。将下支座、回转支承、上支座用80件10.9级的M27高强度螺栓连为整体。每个螺栓的预紧扭矩为980N-m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于980 N.m。切记，爬梯与套架引进平台在同一方向。用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓用两个垫圈、两个螺母，螺栓的预紧扭矩为2400 N.m，双螺母中扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400 N.m）。
3.4.4．安装回转塔身：回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器，回转塔身上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根销轴与塔帽相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，限制各速度的最大起重量。将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起回转塔身（吊装回转塔身时注意用于安装平衡臂和起重臂耳板的方向），使靠近起重量限制器一边的耳板与上支座的起重臂方向一致，用4件销轴将回转塔身与上支座连接牢固。
3.4.5．吊装塔帽：塔帽为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡杆拉杆相连，为了安装方便，塔帽上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔帽连接。塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔帽后侧主弦杆下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔帽下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡器方便，在塔帽的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆，将塔帽吊到回转塔身上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准回转塔身的起重臂的方向。用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。
3.4.6．安装平衡臂总成：平衡臂分两节，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱和电气控制箱布置在根部。起升机构本身有独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。
在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的位置。吊起平衡臂（上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，再吊装两块3.1吨重的平衡重在平衡臂最前面的安装位置上。
3.4.7．安装司机室：把司机室吊到上支座平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（也可在底下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。
3.4.8．安装起重臂总成：起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆托架上。起重臂为三角形变截面空间结构，为了提高起重机性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第三节、第八节上设有两个吊点，通过这两个点用起重臂拉杆与塔帽连接。起重臂组装时，必须严格按照每节毙上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成45m臂长。
在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上，拼装好起重臂。将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部的变幅机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定与载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有契套，契和一个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。检查起重臂的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。
注意：1）．起重臂安装时的参数重心位置含长短拉杆，变幅机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时；
2）．吊装时8米＜汽吊距吊车距离＜20米；
3）．组装好的起重臂用支架支撑在地面时，严禁为了穿绕小车变幅钢丝绳的方便仅支撑两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支撑在两边主弦杆下。
4）．记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用：
注：吊装钢丝绳要有足够高度，保证吊臂拉杆所需空间。
连通起升结构的电源，放出起升钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉进塔帽拉板，将拉杆与塔帽拉板用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构挂绳把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70，最后松脱滑轮
组上的起升钢丝绳。
3.4.9．安装配平平衡：平衡重的重量随起重臂长度的要求进行安装，特别注意：平衡重的安装销不能超过销轴挡板；安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角支撑块。
3.4.10．起升机构绕绳系统：塔身吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入回转塔身上起重限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹、契套和契，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。
3.4.11．接电源及试运行：当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态，检查塔身轴线的垂直度，允许偏差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。
3.4.12．安全装置调试：塔机安全装置主要包括行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。
3.5．塔吊的拆除：
3.5.1．塔吊拆卸另行编制拆卸专项方案，塔吊拆除安全风险较大，主要采用笨吊拆除方案，拆卸方案要对笨吊方法各受力点进行演算，经监理公司批准后方可执行。
3.5.2．根据塔吊拆卸工艺，确定拆除所需要的设备。
3.5.3．主要计算内容：
1）．吊机设备堆载部位楼板强度演算；
2）．桅杆吊吊杆强度演算；
3）．钢丝绳强度演算；
4）．锚固件强度演算；
5）．起重臂悬臂端稳定演算。
3.5.4．拆除单位：应由有资质的塔吊拆除单位和有资质的起重工，并有高空吊装作业经验的起重人员方能够拆除。
第四章、塔吊工作性能和安全方案
4.1主要参数：
4.1.1．最大工作幅度45m，最大起重量为15t，45m臂长时在最大幅度处可吊1.5t。
4.1.2．塔机独立安装高度为45m，包含普通加强节、标准节。
4.1.3．必须具备的条件：电梯井口长宽尺寸不小于2.5m×2.2m，御景大厦塔吊核心筒尺寸为：2600×2200mm。
4.1.4．建筑物顶应有足够的平面，满足塔机拆卸时的临时堆放及安装吊装设备的地方。
4.2．内爬式塔吊安装后的检查项目：
4.2.1．塔身连接检查：基础节、加强节、标准节连接螺栓的紧固情况。
4.2.2．顶升框架连接检查：连接螺栓、钢梁的水平度检查。
4.2.3．回转部分上、下支，座司机室检查：
1）．检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；
2）．检查电缆的通行情况；
3）．检查平台、栏杆的紧固情况；
4）．检查与司机室的连接情况；
5）．司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品。
4.2.4．塔帽检查：
1）．检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况；
2）．检查扶梯、平台、护栏的安装情况；
3）．保证起升钢丝绳穿绕正确。
4.2.5．起重臂、平衡臂检查：
1）．检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性；
2）．检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况；
3）．检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况；
4）．检查平衡臂的固定情况；
5）．检查平衡臂拉杆及走道的安装情况，保证走道无杂物；
4.2.6．起重系统及吊具：
1）．检查变倍率装置，吊钩的防脱钩绳是否安全可靠；
2）．检查吊钩有无影响使用的缺陷；
3）．检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；
4）．检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况。
4.2.7．系统运行检查：
1）．检查各机构的安装、运行情况；
2）．各机构的制动器间隙调整合适；
3）．检查变幅机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度时，卷筒上钢丝绳至少有3圈安全圈；
4）．检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动；
5）．系统运行时安全功能的协调性。
4.2.8．润滑系统检查部位有：变速箱、轴承、滑轮、顶升系统、起重小车和钢丝绳。
4.3．塔吊安装后的实验：
4.3.1．空载试验：各机构应分别进行数次运行，然后在做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。
4.3.2．负荷试验：负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25％，50％，75％，100％，按4.4.1条要求进行试验。运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。
4.3.3．超载10％动态实验：对各机构对应全程范围内进行3次动做，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及结构各部位部件无异常现象，连接无松动和破坏情况。
注：静态超载实验不允许进行变幅及回转。
4.4．安全装置的调试：
4.4.1．塔吊安全装置的内容：主要是电气安全控制装置，主要有：行程限位器和载荷限位器。行程限位器有：起升高度限位器，回转限位器和幅度限位器；载荷限位器有：起重力矩限制器，起重量限制器。
4.4.2．多功能限位器调试：起升高度、变幅、回转限位器三个功能限位器。根据调整要求将被控机构开至指定位置（空载），这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。即：调整对应的调整轴（Z）使记忆凸轮（T）压下微动开关（WK）触点；空载反复运行数次，验证记忆位置是否准确（有误时重复上述调整）；机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正。
4.4.3．起升高度限位器的调整方法：调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关（1WK、2KW），确认限制提升或下降的微动开关是否正确；提升极限位置时，使载重小车与吊钩滑轮的最小记录不小于1米时，调动（1Z）轴，使凸轮（1T）动作并压下微动开关（1WK）换接。使用中根据需要可通过调节2WK以防止操作失误，使下降时吊钩在接触地面前（确保卷筒上不少于3圈钢丝绳时），能终止下降运动。
注意：在更换钢绳后一定要重新调整高度和变幅限制器，否则可能导致吊钩冲顶，钢丝绳张断，
造成机毁人亡的严重后果。
4.4.4．回转限位器调整方法：在电缆处于自由状态时调整回转限位器；调整在空载下进行，用手指逐个压下微动开关（WK）确认控制左右方向的微动开关（WK）是否正确；向左回转540°（1.5圈）按4.
5.2条程序，调动调整轴（4Z），是凸轮（4T）动作至使微动开关（4WK）瞬时换接。向右回转1080°（3圈）按4.5.2条程序，调动调整轴（1Z），是凸轮（1T）动作至使微动开关（1WK）瞬时换接，然后拧紧M5螺母；验证左右回转动作。
4.4.5．幅度限位器的调整方法：
1）．向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位：将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器1.5m处，调整轴（2Z）使记忆凸轮转至将微动开关（2WK）工作换接。（调整时应同时使凸轮（3T）与（2T）重叠，以避免在制动前发生减速干扰），并拧紧螺母，再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器220mm 处，按程序调整轴（1Z）使（1T）转至将微动开关（1WK）动作，拧紧螺母；向内变幅及减速和起重臂臂根限位：分别距起重臂臂根缓冲器1500mm和220mm处进行减速和起重臂臂根限位和调整。
2）．力矩限制器调试：机械式力矩限制器保护装置，当力矩达到额定值的90％时，司机室内的预报警灯亮，当超过100％小于110％的额定值时，起升向上断电，小车向外变幅断电，同时发出超载警报声。力矩限制器由两条弹簧板、四处行程开关及调整螺杆等组成，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用。
3）．起重量限制器：起重量限制器调整，调整时吊钩采用4倍率滑轮组。
4.4.6．高速调整（幅度不能大于25米）：
1）．吊物，吊钩以低、高速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象；
4.4.7．低速调整（幅度不能大于10米）：
1）．吊物，以低速度升降一次，不允许产生不能升降现象；
4.5．塔吊的保养与维修：
4.5.1．塔机的保养：为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须作好塔机的保养与维修及润滑工作，塔机的报养有以下内容：
1）．经常保持塔机清洁，塔吊操作室及时清扫，不得将杂物和易燃物堆积在操作时内，操作台及电器配件要保持干净，操作室玻璃经常擦洗，保持视野宽阔和清晰。
2）．检查各减速器、滑轮、轴承、钢丝绳的润滑情况，保持润滑系统各部位润滑正常。
3）．注意检查各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等现象，如超过有关规定必须及时更换。
4）．检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。
5）．检查各安全装置的灵敏可靠性。
6）．检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。
7）．检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。
8）．检查各金属构件的构件、腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜条纹最危险，必须迅速查明原因并及时处理。
9）．塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于φ20的销轴等均为专用特制件，任何情况下绝对不准代用，而塔身安装时螺母和扣紧螺母拧紧。
10）．塔身标准节螺栓等级为10.9级，螺母性能等级为10级（两个垫圈、两个螺母），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。
11）．检查吊具的自动换倍率装置以及吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。
12）．观察各电器触头是否氧化和烧损，若有接触不良应修复或更换。
13）．各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。
14）．各电器开关与开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
15）．检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线是否破裂，若有应及时排除。
4.5.2．主要故障及排除方法：
减速器轴承温度
过高 c.轴承轴向间隙不符合要求或
b.负载持续及工作不符合规定
东亚. 御景大厦塔吊安装及使用专项方案
第五章、塔吊的安全管理
1．塔吊的安全操作：
1.1．塔机司机、起重工和塔吊指挥人员，必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉塔机的构造和安全装置的安全功能及其调整方法，掌握塔机各项性能的操作方法以及该起重机的维修、保养技术。由安全经理组织，供货商负责好这方面的培训。
1.2．严格按和专项方案说明，提供的起重特性表进行安装、操作、管理，严禁超载运行。
1.3．起升机构、回转机构、变幅机构的超载动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。
1.4．不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品。
1.5．物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
1.6．指挥的信号、手势、旗号应符合规定，必要时进行这方面的训练。
1.7．司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
1.8．严禁司机酒后上机操作。
2.塔吊安装、使用注意事项：
2.1．塔机使用工作环境温度为－20℃～40℃，最高处风力应小于20m/s。
2.2．塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。
2.3．夜间作业，施工现场必须有充分的照明设施。
2.4．检查电气控制系统使用要求：停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号和采用步话机联络。
2.5．应保证塔吊的使用电压380V±10％的范围内，否则塔吊的电气设备容易损坏。
2.6．在遇大雷雨，暴雨，浓雾或塔机最高处风速超过20m/s时，一律停止起重作业。
2.7．现场是多台塔机同时使用时，应执行多台塔吊专项方案要求。
2.8．司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等，是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。
2.9．司机必须严格安装本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业。
2.10．操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳乱绳，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。
2.11．固定在载重小车侧面的吊篮是供维修使用的，当需要维修起重臂上的某一零件时，维修人员
可站在吊栏内随载重小车一起执行维修任务，吊篮的额定承载重量为100公斤，当起吊重物时，员栏内严禁站人，在立塔施工中，地面安装起重臂时，要仔细检查吊篮与载重小车的连接是否完善可靠。
2.12．各机构需要反向运行时，必须待电机正常停止后，再启动反转，反之也一样。
2.13．发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。
2.14．塔机在每班作业完毕后，吊钩必须升高至超过周围最高障碍物的高度，载重小车放在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断电源方可离去。
2.15．每天工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转支承、起重臂刚性拉杆，平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓，刹车制动器及换倍率装置等主要关键部位的销轴，螺栓等进行日常的检查、紧固，确定无松动或脱离现象才允许开车作业。
2.16．司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按照日常保养加油，如发现有漏油现象，有及时处理。
2.17．司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置失灵的情况下勉强作业。
2.18．司机操作起升机构时，对于不同速度，有最大起重重量的限制。如用4倍以高速提升大于4t 重物时，高速无法动作，控制系统自动切换到低速。
2.19．每月检查高强度螺栓时，
须对安装高强度螺栓的连接套及附近的母材进行检查，每月须对塔顶与回转塔身进行检查，特别需对其连接耳板及附近的母材进行检查。
2.20．每三个月须对起重臂上弦杆的连接耳板及附近的母材和下弦杆的接头及附近的母材进行检查。
2.21．每次顶升须对标准节、顶升节、加强节的横腹杆及液压顶升系统支撑架进行检查。
2.22．塔身和回转总成的高强度连接螺栓使用前必须检查，检查时须用煤油等清洗剂对螺栓、螺母和垫圈清洗干净。破损和任何可疑的破损（包括螺杆和螺纹部分锈蚀）都不能使用。每次安装前螺栓、螺母和垫圈必须用M O S2润滑脂涂裹，特别是结合面，以达到均衡摩擦。
2.23．高强度螺栓的拧紧：高强度螺栓的双螺母须达到预紧力矩，其中防松螺母距应稍大于预紧力矩。
2.24．安装后的检查：塔机立塔后应按下列规定对螺栓进行检查，先一周二次，再一周一次，两周一次然后一月一次，每年内拆下2～3组螺栓检查其变形、腐蚀等情况。
2.25．钢丝绳的检查：起重机械中的钢丝绳是易损件。缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一。
对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂。每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形情况。特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位。每日工作前和塔机工作时，司机和地面工作人员应注意载重小车和吊钩的钢丝绳是否有跳绳现象，发现跳绳现象应立即停止工作，穿好钢丝绳再工作。保证每周至少检验一次。
3．电气安装与使用
3.1．电气安装应在立塔安装完毕进行，参看电气原理图，外部接线及控制箱接线图，连接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置，接地装置，障碍灯，探照灯，风速仪。
3.2．送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。
3.3．所有线路联接必须正确无误，应该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
3.4．在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻不大于4欧。
3.5．主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证顶升时不损伤电缆。
3.6．将司机室所有操作机构置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源。
4．其他安全要求：
4.1．起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于
4.2．对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等经常进行检查，及时处理存在的问题。
4.3．拆装人员在进人工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
4.4．起重机塔身升降时，应符合下列要求：
1）．升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；
2）．升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；
3）．风力在四级及以上时，不得进行顶升作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；
4）．顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时
收紧电缆；
5）．升降时，必须调整好顶升套系统与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)；
6）．顶升完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
7）．顶升操作时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。
8）．顶升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。
4.5．起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。
4.6．起动前重点检查项目应符合下列要求：
1)．金属结构和工作机构的外观情况正常；
2)．各安全装置和各指示仪表齐全完好；
3)．各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
4)．主要部位连接螺栓无松动；
5)．供电电缆无破损。
4.7．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
4.8．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
4.9．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
4.10．在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
4.11．提升重物，严禁自由下降（除非停电时）。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
4.12．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
4.13．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
4.14．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。
4.15．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
附图
QTZ-80塔吊基础施工方案
QTZ80型塔式起重机基础施工方案 一. 工程概况 二.1#塔吊施工方法与技术措施 1. 施工方法 （1）1#塔吊设置在1轴～2 轴、E轴～F轴间，穿过地下一层～地下三层顶板，待塔吊拆除后用掺膨胀剂的C35 混凝土补浇。根据地质报告塔吊基础位于第七层砾砂层，地耐力280kpa，满足塔吊说明书中要求的最低值14 吨/m2。具体位置见下图： 1#塔吊基础位置平面布置图 （2）塔吊基础设置参照QTZ80型塔式起重机基础安装说明，塔吊十字梁高度为1300mm，基础下设150mm厚C15 垫层，垫层混凝土采用商品混凝土。基础十字梁顶标高与本工程基础底板顶标高相同（见下图）。 240 地脚螺栓 Ф20，长7700Ф8@200450mm厚基础底板 Ф22，长1000 90112090 1300 1#塔吊基础位置剖面图 （3）塔吊基础混凝土采用商品砼，强度等级C40，S8 抗渗早强砼，配合比同基础地板混凝土配合比，塔吊基础施工做隐蔽工程验收记录。塔吊基础施工时期正处于冬期施工阶段，在砼内掺入防冻剂，保证塔吊基础混凝土质量。 （4）塔吊基础防水做法与本工程基础防水做法相同，且塔吊基础防水层与基础防水层形成封闭。 2. 施工技术措施 （1）塔吊基础钢筋需复试合格后方可进行绑扎，绑扎完成后，按照塔吊基础施工图埋设地角螺栓，地角螺栓与钢筋焊接在一起，并用钢筋支架焊接牢固。 （2）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢，先验钢筋，严格控制钢筋保护层厚度，然后浇筑。浇筑时，不得踩钢筋，要用机械振捣，时间为10～30s。 （3）本工程冬期施工所用混凝土均采用商品混凝土，商品混凝土采用加热的方法，保证出罐温度。 （4）砼振捣时，以砼开始泛浆和气泡为准，应避免漏振、欠振和超振，严禁出现峰窝、麻面，表面应抹平。 （5）砼在运输过程中必须覆盖保温材料，在混凝土浇注之后采取覆盖珍珠岩等措施。 （6）设置测温孔，全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图及测温记录，随时控制混凝土内的温度变化，根据温度变化及时调整保温及养护措施。测温孔平面布置图见下图：
QTZ63塔吊安装施工方案
南北大道QTZ63塔吊安装专项施工方案 1 工程概况 1.1工程概述 南北大道属于江津区中心轴线的南北向的快速道路，道路处于滨江新城的中轴线上，滨江新城西侧为缙云山，起点处南侧接中渡大桥，北侧接津马路改造段起点。 其中，桥梁起点桩号为K0+125.400，终点桩号为K0+293.900，全桥总长168.5m。桥梁上部结构为预应力混凝土连续箱梁，35+40+40+30=150m。桥梁采用双幅结构形式，均采用直腹式单箱四室断面，主梁采用C50混凝土，标准宽23.5米。桥梁平面位于直线段上，单向纵坡分别为3.77%。 1.2 施工现场情况 本桥梁P2#墩与P1#墩之间箱梁上部结构位于现有河沟当中，河沟原地面与现有道路路面高差达12m左右，塔吊安装及拆卸施工受现场地形条件的一定制约。但河沟处地质情况良好，地面覆盖土层以下为中风化砂岩，承载能力可满足设置塔吊基础受力要求。 2 编制依据 《塔式起重机说明书》QTZ63 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》GB5972-86 《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90 《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012-89 3 机型的选择和塔吊布置 3.1 机型的选择 由于本工程的塔吊安装高度较矮，吊运的材料主要为模板、钢管支架等周转
材料及加工成型的钢筋，对最大额定起重量的要求也不高，因此机型的选择主要根据塔吊的最大工作幅度（即臂长）来选择，即本工程选择一台QTZ63塔吊即可满足箱梁现场施工需要。 3.1.1 塔吊总图 3.1.2 塔吊参数 技术参数表
起重特性表
塔吊安装方案
塔吊安装、拆除方案 一、工程概况： 1、工程名称：如皋城南商务区二期地下车库，工程地点：如皋市大司马南路，施工单位：南通二建集团，监理单位：南京明达建设监理有限公司，建筑面积：10968平方米、建筑高度：16米，开工日期：2013年1月18日，计划竣工日期：2013年6月。 2、塔式起重机的选择和安装位置的确定： 按上述提供的数据、施工进度、本工程所需的最大起重量和所需的吊装范围，选用为QTZ40塔式起重机臂长42米的塔机一台。 3、塔机安装方案的编制依据： 本方案依据GB5144-94塔式起重机安全规程、JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程、GB5972-86《起重机械用钢丝检验和报废标准》和泰州腾达厂生产的QTZ40塔机使用说明书的有关安装要求，再结合本工地安装现场的实际情况精心编制。 二、现场勘察情况（见附后的勘察表） 三、塔机安装前的装备工作： 3、清理现场内障碍物。 4、安装前的清点、检查，并做好维护保养工作，塔机安装前的完好检查情况（见附表）。 接通现场安装临时用电。 一、塔机安装条件及措施： 1、塔机安装由南通金鹰专业安装队伍进行。 2、塔机安装作业前，由塔机使用单位和监理单位与塔机安装技术负责人等有关人员对塔机进行一次全面性检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。 3、塔机安装前先看懂和熟知安装程序及出厂技术文件中有关注意事项。 4、塔机基础采用C35加早强剂钢筋砼浇捣，在砼浇过程中用水准仪，水平尺严格控制基础面的平整度，并做好防止各项预埋螺栓移位措施。
5、作业前对周围场地进行平整和压实，保证道路畅通，安装吊车用25T汽车吊，并选好吊车的停放位置。 6、安装前对有关人员进行安全技术交底及协调，并对液压顶升及有关设备进行安全检查，确保安装的顺利进行。 7、在塔吊安装区域设置安全警戒线，有明显标志，并有专人监护。 3、安装、拆卸有关岗位人员职责： （1）现场负责人岗位职责： ①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者； ②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工； ③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量； ④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥； ⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 （2）技术负责人岗位职责： ①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定； ②负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施； ③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题； ④督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整； （3）质检员岗位职责： ①具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作； ②检查、监督作业人员严格按照工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业； ③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。（4）安全员岗位职责： ①具体负责安装全过程中的安全工作； ②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全工作； ③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施； ④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业、严禁违章作业； （5）电工岗位职责： ①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱； ②按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行； ③总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置和电气仪表线路，做好避雷接地； ④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作； ⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。 （6）安装、拆卸工岗位职责： ①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务； ②配合电工装好所有限位、保险装置， ③协助负责人进行塔吊的自检、测试、工作。 （7）起重工（包刮指挥、挂钩）岗位职责： ①起重工必须服从现场负责人的领导。 ②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。 ③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。 ④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。 ⑤严格执行“十不吊”。
塔吊专项施工方案(合)
塔吊施工方案 工程名称：和信天阶城市综合体一期2标段 施工单位（章）：长春吉源建设集团股份有限公司 技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间： 2015 年11月16日和信天阶城市综合体一期2标段塔吊施工方案会签单
塔吊专项施工方案
第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 第二节、工程概况 和信天阶城市综合体一期2标段工程；工程建设地点：长春市新城大街以西，丙五路与丙六路之间；属于结构；框架剪力墙。3#楼地上主楼33层，地下2层；A1#楼地上4层；B5#楼（售楼处）地上4层。 本工程由吉林和信房地产开发有限公司投资建设，吉林省中天建筑规划设计研究有限公司设计，吉林省利达工程项目管理有限责任公司监理，长春吉源建设集团股份有限公司组织施工。 本工程西侧为中海净月华庭，东侧临新城大街，南侧为诺睿德商务广场。施工场地现场开阔，3#楼和A1#楼之间安装一台QTZ63塔吊，B5#楼（售楼处）安装一台QTZ40塔吊。布置参照附图：平面图。 第三节、塔吊基本性能 天然基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QTZ63 塔吊自重为：946.4kN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：630kN·m 塔吊起升高度为：100m 塔身宽度为：1.5m 塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：280.4KN 最大起重荷载为：40kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m 塔吊起升高度为：30m 塔身宽度为：1.5m 第四节、塔吊基础定位及施工
QTZ80塔吊基础施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、QTZ80(ZJ6010)塔式起重机技术性能表 (3) 四、塔吊基础布置 (4) 五、抗台风要求 (4) 六、基础承台及桩基的设计验算 (5) （一）塔机属性 (5) （二）塔机荷载 (5) （三）桩顶作用效应计算 (8) （四）桩承载力验算 (9) （五）承台计算 (12) （六）配筋示意图 (14) 七、施工人员组织 (15) 八、施工机具、材料准备 (16) 九、塔吊基础施工 (17) 十、安全环保措施 (18)
附：塔吊现场布置图
QTZ80（ZJ6010)型塔吊基础施工方案 一、工程概况 1、工程名称：三门核电项目场外应急指挥实验室 2、建设单位：三门核电有限公司 3、勘察单位：郑州中核岩土工程有限公司 4、设计单位：上海核工程研究设计院 5、监理单位：北京四达贝克斯工程监理有限公司 6、施工单位：华亿生态建设有限公司 7、建筑高度：16.5m。 本工程共设置1台塔吊。主要技术指标如下： 1、塔吊功率：31.7KW； 2、塔吊臂长：55m； 3、塔吊自重：32.2t； 4、塔吊最大起重量：6t；最大幅度：57m； 5、塔吊标准节尺寸：1.6m×1.6m×3.0m； 6、塔吊平衡配重：12.26t； 7、塔吊最大独立高度：40.5m 8、塔吊安装高度：约30m。 本案塔吊基础尺寸为5000×5000×1000，基础埋深1.0m，基础上标高为-0.5m，基础混凝土等级为C35。采用4根直径为800混凝土灌注桩基础作为塔吊及其承台基础的承重构件，灌注桩的混凝土强度为C35。 二、编制依据 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、QTZ80(ZJ6010)塔式起重机技术性能表
塔吊安装施工方案
塔吊装拆施工方案 一、工程概况 1、义乌市北门街14＃区块拆迁安置用房１#～5#楼工程由六个单体工程组成，2栋22层、３栋17层框架结构,总建筑面积86１6７平方米，工程工期510天。根据工程实际情况,现场设置三台QＴZ55１0塔吊，１号塔吊位于1#、２#楼地下车库外面,２号塔吊位于4#、5＃楼地下车库内、３号塔吊位于3＃楼地下车库内为附着式塔吊。 二、塔吊技术特性 浙江杰牌建设机械有限公司生产的QTZ５510塔机，其额定功率为５２．4KW,最大起重高度为14０米，最大起重幅度为50米，二倍率最大起重速度为８０m／min。 三、塔吊基础及附着支撑 塔吊基础采用C3５钢筋砼,钢筋配筋见塔吊基础图，砼基础总重量不得小于８0吨。 1＃～３＃楼塔吊附墙位于标高２2.6m、4３.6m各一处，４#、５＃楼2２.6m、40.60m、58.60m各一处。在浇捣附着支撑所在楼面框架梁混凝土前，应切实做预留、预埋工作。 四、地下车库顶板施工洞的处理 由于两台塔吊都放在车库内，要在车库顶板留设施工洞口，施工洞为2M×２M，位置见塔吊定位图。被断开的梁,梁的纵横向受力钢筋根据图纸配筋增加一个级别配筋,钢筋分批断开，并保证在梁同一截面内接头数不超过50％，梁的接头采用焊接，顶板钢筋留设一定长度，并与批断开，确保搭接长度和截面接头不超过5０％；施工洞口等塔吊拆除
后，再进行浇捣,采用后浇带方法处理，断开的梁下支撑的钢管架,等到施工洞口砼达到设计强度的10０％时拆除。 五、塔机施工位置见现场平面布置图 六、场地准备 安装时要使用2５Ｔ汽车吊,自重２7T，根据吊车特性参数准备进场道路及工作场地。拼装场地要平整，地基牢实。能满足５0米吊臂的拼装。 七、人员组成 1、现场负责人：吴金元 负责提供场地,安全保证及措施。 2、安装作业负责人:王晓锋 负责人员安排、料具的准备，安装作业前的安全技术交底，具体工作的安排和安全监督。处理安装过程中的技术问题。 3、安装作业指挥人:王晓锋 熟悉塔机结构、安装程序。不违章指挥，对安装工作中出现的问题及时提出并会同处理。 4、作业人员:李敏强、王小卫、蔡加林、陈静 作业前须由安装负责人对他们重点进行安全技术交底,并对身体进行调查,有不符合要求的坚决不用。 八、工具及材料准备 钢绳吊索Ф9*3Ｍ、Ф12*6Ｍ、Ф12*４M各一付,棕绳Ф22*30M一条，撬棍3根，大铁锤、小铁锤各2把,安全帽、安全带每人一套，水平仪、经纬仪各一台,对讲机一对。
塔吊安装拆卸专项施工方案
嘉联?紫金城C区 吊搭设及拆除施工方 案 编制人：____________________ 审核人：_____________________ 审批人：_____________________
目录 第一节、编制依据 ................................................ - 2 - 第二节、工程概况 ................................................ - 2 - 第三节、塔吊基本性能 ............................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工 ...................................... - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备 ................................ - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试 ........................................ - 3 - 第七节、塔吊的拆卸 .............................................. - 5 - 第八节、附墙装置的拆装 .......................................... - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用 ................................ - 6 - 第十节、安全措施 ................................................ - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正....................... - 7 - 第十二节、防碰撞措施 ............................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书 .................................. 8- 8 -
塔吊基础专项施工方案(3)
塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2，总建筑面积33771.27m2；地下室建筑面积：6831.91 m2 ，其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2，地上部分建筑面积26939.36m2。其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2，其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩（￠500及￠400），￠500单桩竖向承载力特径值为2500ＫＮ。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.6《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》（ＤＢＪ\Ｔ15－22－98）
三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的ＴＣ5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M，末端起重2.63T。ＴＣ5613型塔吊随机《使用说明书》，塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基础，桩径500mm的摩擦桩4根，桩间距4m，设计单桩承载力R=2500KN （250t），桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽a\b=6000/6000mm，高h=1350mm。 （详见塔吊基础尺寸及配筋图） 四、塔吊基础设计计算书 参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页） 塔吊型号：ＴＣ5613型。自重（包括压重）：1300ＫＮ，最大起重荷载8Ｔ， 塔吊倾覆力距：1096ＫＮ.Ｍ，塔吊起重（最大）高度：180.4Ｍ。砼强度等级：Ｃ30,钢筋级别：Ⅱ级。承台的长度及宽度：6000ＭＭ. 承台厚度：1350ＭＭ。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重（包括压重）Ｆ1=1300 KN （130t） ⑵塔吊最大起重荷载：Ｆ2＝80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力：Ｆ＝1.2*（Ｆ1+Ｆ2）＝1656
塔吊安装拆卸施工方案
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
7030塔吊机基础方案
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况及基础设计 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 基础设计 (3) 3 施工准备 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 施工人员、材料、机具准备 (4) 3.3 现场准备 (5) 4．施工工艺流程及主要工序施工方法 (5) 4.1 施工工艺流程： (5) 4.2 主要工序施工方法 (5) 4.2.1 施工前测量放线 (5) 4.2.2 基础钢筋绑扎 (5) 4.2.3塔机固定支脚安装 (6) 4.2.4 模板支设 (6) 4.2.5 混凝土施工 (6) 5 质量、安全、文明措施 (7) 5.1 质量措施： (7) 5.2 安全施工措施 (7) 5.3 文明施工措施 (8) 6 附图 .............................................. 错误！未定义书签。
附图1：661、662塔机平面布置图 (10) 附图2：663、664塔机平面布置图 (11) 附图3：塔机钢筋混凝土基础图 (9) 附图4 塔机固定支脚安装地位施工示意图 (13) 附图5：塔机钢筋混凝土基础模板支设图 (11) 附件6：C7030塔吊基础说明书 (15)
1 编制依据 1.1 C7030塔机使用说明书 1.2 GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》 1.3 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.4 GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 1.5 《建筑施工手册》（第四版，缩印本） 2 工程概况及基础设计 2.1 工程概况 塔机基础为固定式钢筋混凝土基础，基础坐落在岩石地基之上，地基岩石为中风化岩石。 2.2 基础设计 现场塔吊的吊钩高度为24.7米，基岩的承载力为2.8Mpa,根据厂家提供的C7030塔机使用说明书，基础长宽均为6.45米，厚度为1.7米，基础下层配筋为双向B25@116mm 钢筋网片，上层配筋为双向B20@116mm钢筋网片，上下层钢筋之间的拉筋为双向B20@540mm ，混凝土强度等级为C30。详见附图3《塔机钢筋混凝土基础详图》。 2.3防雷接地 用4根2.5米长的接地棒埋于塔吊基础四角的旁边，用—40×4镀锌扁铁将四根接地棒焊接成一体，并在两个斜对角用—40×4镀锌扁铁将其与塔机基础节进行焊接。接地电阻不能大于4欧姆。
塔吊基础施工方案46979
目录 第一章编制依据 ........................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ........................................................... 错误!未指定书签。第三章塔吊选型及相关参数信息............................................... 错误!未指定书签。 3.1塔吊选型......................................................... 错误!未指定书签。 3.2塔吊技术参数...................................................... 错误!未指定书签。 3.3塔吊自重......................................................... 错误!未指定书签。第四章塔吊基础型式........................................................ 错误!未指定书签。第五章QTZ80塔吊基础的计算书.............................................. 错误!未指定书签。 5.1四桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。 5.2五桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。第六章基础制作 ........................................................... 错误!未指定书签。 6.1管理机构及劳动力计划.............................................. 错误!未指定书签。 6.2施工部署......................................................... 错误!未指定书签。 6.3质量保证措施...................................................... 错误!未指定书签。 6.4安全保证措施...................................................... 错误!未指定书签。第七章附图............................................................... 错误!未指定书签。 7.1塔吊基础平面定位图................................................ 错误!未指定书签。 7.2承台剖面图、配筋表错误!未指定书签。
塔吊安装施工方案
目录 一、编制依据....................................................................................... ........................................ (2) 二、工程概况............................................................................................................................... . (2) 三、塔机情况 (2) 四、人员架构 (3) 五、汽车吊的确定及地址承载验算 (4) 六、安装准备工作 (5) 七、塔机的安装，其安装程序如下 (6) 八、塔机顶升 (7) 九、塔机安全装置调试................................................................................................................. ..8 十、验收.............................................................................................................. .. (9) 十一、安装作业过程中的注意事项 (9) 十二、安全措施 (10) 十三、防雷措施 (11) 十四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (11) 十五、塔吊的操作、维护及保养说明 (12) 十六、塔机附着 (12)
塔吊安装方案完整版
塔式起重机安装、拆卸方案 设备型号∶ QTZ63 工程名称： 工程地址: 施工单位: 安装单位∶ 方案编制∶ 安全负责∶ 审核人∶ 建筑安装有限公司 2011年11月18日
目录 1.方案审批表 (3) 2.塔式起重机安装方案 (4) ①。方案任务②.现场勘察③.现场情况④.安装前准备工作 ⑤．准备工作⑥.人员组织、分工与职责⑦.安全注意事项 ○8.安装程序 3.塔机安装安全技术交底 (16) 4.QTZ63塔吊转场维修保养验收单 (17) 5.塔机安装前检查表 (19) 6. 危险作业监控记录表 (22) 7.事故应急救援预案 (24) 附件：○1安装人员上岗证。 ②安装单位的质资证书及营业执照。 ③平面布置图及基础图。
㈠．塔式起重机施工方案审批表
㈡．塔式起重机安装方案 一﹑工程概况； 上海工程有限公司在昆山开发区洞庭湖路（24号楼）项目，根据工程结构施工需要安装1台，型号为；QTZ63 塔机，臂长50 米；最大起重量为6吨。安装公司由建筑安装有限公司承接安装。安装总高度为90米。产权单位：，塔吊编号为：。 本方案内容是将1台QTZ63塔机安装25号楼及地下车库项目工地。安装位置需要 1 台QY-25吨汽车吊配合安装作业。 二：现场勘察 勘察时间：2011年11月日 1.勘察结论： （1）施工现场道路畅通。 （2）Q TZ63塔机安装位置处于有利吊装的最佳位置。 （3）Q TZ63塔机基础下无沟、坑、管、线，可以浇筑基础，（如有应采取措施）。 2. 对特殊环境采取的措施： 参加勘察者会签： 三：现场情况∶ 3.1从平面布置图中可以看出塔机安装位置和汽车吊的停放位置均无其它障碍物，空中和周围无高压线影响，在安装时一定要按说明书要求和施工要求进行拼装，安装前必须做好安全技术交底，设置安全警界线并派专人监护，分工明确、做工到位。 3.2塔机基础制作必须依据说明书要求设置钢筋混凝土基础，塔机基础利用房屋基础；塔机四只脚必须按照尺寸埋设，并满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差和标准节中心线与建筑物的平行误差，能够承受最大载荷，接地电阻小于4欧姆，
塔吊安全专项施工方案
雪域片区棚户区改造（皓顺?壹号院二期工程）1#楼、2#楼 塔 吊 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： 审批人： 年月日
安全施工方案报审表
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、塔吊安装安全技术要求 (3) 3.1塔吊基础施工 (3) 3.2塔吊组装 (3) 3.3塔吊顶升过程及操作 (4) 四、塔吊吊装安全技术要求 (6) 五、塔吊拆除安全技术要求 (8)
一、工程概况 1、工程名称：雪域片区棚户区改造（皓顺?壹号院二期工程）1#楼、2#楼 2、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 3、设计单位：悉地（北京）国际建设设计顾问有限公司 4、监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司 5、勘察单位：中治地勘岩土工程有限责任公司 6、施工单位：顺泰建设集团有限公司 7、建设地点：河北省邢台市雪绒片区信都路以东，英华大街以南，静庵路以西，建设大街以北。 8、结构形式：剪力墙框架结构 9、建筑面积：1#楼27387.81㎡、2#楼26696.03㎡ 本工程为地下二层，地上二十八层，总建筑面积为21395㎡。本建筑物设计使用年限50年。结构形式为剪力墙框架结构。 二、编制依据 (1)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998） （3）塔吊安装使用说明 三、塔吊安装安全技术要求 3.1 塔吊基础施工 1、为发挥塔机最大服务范围，根据选定基础位置，基础设在每个墩的中间，严格按图纸施工。 2、保证地基承载力不小于0.3MPa。 3、塔机基础采用砼，与承台连在一起浇筑，塔吊基础技术要求高，预埋件的位置及标高必须经过仔细测量、校正以保证塔身垂直度，当砼基础表面微有差异时，可设置垫片进行微调。 4、基础表面要平整，其平整度误差不大于2mm，当砼基础表面微有差
QTZ80塔吊基础施工方案
濉芜现代产业园双创孵化园建设项目SWC0202地块-A工程塔吊基础施工方案 编制：————————— 审核：————————— 审批：————————— 中冶十七局有限公司 公寓工程项目经理部 2020年05月
产业园SWC0202-A公寓工程 塔吊基础施工方案 一、工程概况 工程名称：产业园SWC0202-A公寓工程 工程地点：濉溪县濉芜现代产业园内，牡丹路南，翠柳路西，银桦路北 建设单位：安徽濉芜现代产业园投资有限公司 设计单位：中国十七冶集团有限公司 勘察单位：中国十七冶集团有限公司 施工单位：中国十七冶集团有限公司 该工程位于濉溪县濉芜现代产业园内，牡丹路南，翠柳路西，银桦路北，总建筑面积（计容）约11万平方米。本工程包含1-10#公寓共10栋，另有一酒店。一层为架空层二至十一层为公寓，总高度约44.55米；钢筋混凝土框架结构，室内地面标高±0.000相当于黄海标高30.65米。 二、编制依据 1、工程项目建筑总平面图及其它相关图纸； 2、《工程项目勘察岩土工程勘察报告》（勘察阶段：详勘）； 3、《QTZ80（TC5810)自升式塔式起重机使用说明书》； 4、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-2017）； 5、《地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 7、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）； 8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 9、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2018； 10、《建筑结构静力计算手册》（第二版）。 三、工程地质情况 本工程场地土层分布如下： 4、本工程场地地址条件如下（具体参数见地质报告）：
塔吊安装与拆除施工方案
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
塔吊基础设计及施工方案
塔吊基础施工方案 一、工程概况： 本工程位于深圳市皇岗口岸商住区，用地现为非耕地，建设用地:18672.88M2;总建筑面积:75122.24M2;结构类型:桩基础、框支剪力墙,由两层地下室及上盖4栋25-28层的塔楼组成，首层为架空层花园。建筑高度约94.20m。 施工工期480天。采用QTZ80、QTZ63塔吊各一台，塔吊位置布置详（附图）。 二、塔吊基础设计 （一）、塔式起重机技术性能参数说明： 塔吊型号：QTZ80、QTZ63自升式塔式起重机技术性能参数
概况：本方案以QTZ80进行验算，本塔吊为上回转自升式，有重、中、轻三档，最大起升速度达80.0米/分钟，最大起重量为8.0T，最大幅度处起重量为1.30T，起重臂长为56.0米，平衡臂长为12.0米。本次安装高度为110.0米。本机具有起升、变幅、回转机构，有起升高度限位，最大和最小幅度限位，回转限位，重量限位，力矩限位。操作简单，视野开阔。 （二）、现场地质情况： 据野外钻探揭露，地质观察和室内土工试验结果分析、拟建场地揭露的岩土层有：第四纪人工填土层（Qml）、第四纪海相沉积层（Qm）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪残积层（Qel）、燕山期粗粒花岗岩（Y53（1）），现从上至下分述如下： 1、第四纪人工填土层（Qml） ○1杂填土：褐灰、淡灰、褐红色，湿，松散状，主要由残积粘性土、砖块、砼块和碎块回填而成，含少量砂和块石。本层场地内各孔均有钻遇，揭露层厚3.60~6.20M。2、第四纪海相沉积层（Qm） ○2淤泥质土：黑、深灰色，湿~饱各，软~可塑状，手捏细腻，味臭，污手，含少量贝壳、有机质和细砂，岩芯呈土柱状，本层场地内除ZK2、5、8、10、15、16、19、22
塔吊安装施工方案
目录 目录 (1) 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1、车辆器具准备 (4) 3.2、作业条件准备 (4) 四、施工方法 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2、塔式起重机布置 (6) 4.3、QTZ63塔式起重机安装及拆除方案 (6) 4.4安全指标和拆卸目标： (15) 五、劳动力计划 (16) 六、安全保证措施 (16) 七、防碰撞措施 (17) 1
一、工程概况 1.地理位置 本工程位于西安市雁翔路与规划七路东南角。 2.本工程主要参建单位： 建设单位：交大科技园有限责任公司； 设计单位：上海中建建筑设计院有限公司； 监理单位：陕西建科监理有限责任公司 总承包单位：西安裕华建设工程（集团）有限公司 3.本工程施工范围 本工程由博源科技广场地下室、C区博源国际交流中心、D区博源培训中心组成。 4.建筑概况 D区博源培训中心 1、总建筑面积6050 m2（地上6050 m2，地下详见C区子项），地上十层，地下二层，地下室埋置深度为10.200m，建筑总高度为36.500m,系框架剪力墙结构。 2、建筑防火分类：一类 3、耐火等级：一级。 4、抗震设防烈度：八度。 5、设计使用年限：50年。 2
针对博源科技广场地下室工程的具体情况，为方便施工，我方准备为地下室安装一台QTZ63塔式起重机协助我方在施工过程中对建筑材料的进行垂直运输。额定荷载5t，其重力矩630k n·m，旋转半径45m。 根据《塔式起重机安全技术规程》等规范规程及地下室的实际情况，编制本方案。 二、编制依据 2.1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2.2、《塔式起重机安全技术规程》GB5144-94 2.3、《起重机机械安全规程》GB6067-85 2.4、《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012 2.5、《起重机机械用钢丝绳检验和报废使用标准》GB5792-86 2.6、《QTZ63塔式起重机说明书》 2.7、《博源科技广场工程建筑施工图》 2.8、《博源科技广场工程结构施工图》 3
塔吊安装专项施工方案
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程总体情况 (1) 2.2周围环境及施工条件..................................... 错误！未定义书签。3施工部署 (1) 3.1塔吊设置 (1) 3.2塔吊安装顺序 (2) 3.3塔吊性能参数表 (2) 4施工进度计划 (3) 4.1工期目标 (3) 5施工准备及其它注意事项 (3) 5.1技术准备 (3) 5.2施工现场准备 (5) 5.3主要机械设备配置计划 (6) 5.4安装注意事项 (7) 6塔吊安装 (8) 6.1塔吊安装流程 (8) 6.2塔吊安装 (8) 6.3塔吊安装后期工作 (15) 7顶升加节 (16) 7.1顶升加节前的试运行 (16) 7.2顶升前的准备工作 (18) 7.3塔机顶升作业 (18) 7.4顶升过程中应注意的事项 (19)
8塔吊使用管理 (19) 8.1塔吊使用前的检查验收工作 (19) 9附着装置及接地装置 (23) 9.1附着装置安装 (23) 9.2接地装置 (26) 10塔机的维修保养和运输要求 (26) 10.1塔机的维修保养 (26) 10.2塔机的运输要求 (27) 11塔吊安装安全技术措施 (28) 11.1塔吊安装安全技术措施 (28)
1编制依据 2工程概况 2.1工程总体情况 本工程为绿地智慧金融城二期（M地块）地下车库北区，工程地处甘肃省兰州新区纬十一路以北、纬九路以南、经十支路以东、和经十一路以西，由南北两区组成，位于1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼范围，为大型汽车库，共停车910辆。总建筑面积为85617.54㎡。本工程建筑抗震设防烈度为7度，地下室耐火等级为一级。 3施工部署 3.1塔吊设置 3.1.1塔吊布置