扬子常减压给排水管道施工方案
编号：YZLY-13100-FA-GPS-001
扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800万吨/年常减压蒸馏装置
给排水管道施工方案
修改码： A 发放编号：
印数：持有人：
批准：
审核：
编制：
中国石化集团第五建设有限公司
扬子炼油改造项目部
2012年11月
目录第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工部署
第四章施工措施
第五章管道保温
第六章质量管理
第七章HSE保证措施
一、工程概况
扬子石化油品质量升级及原有劣质化改造800万吨/年常减压蒸馏装置位于南京市沿江工业开发区扬子石化炼油厂区，是由中国石化股份有限公司扬子石化投资新建的大型石油化工装置。该装置给排水埋地管道主要工程量如下：
碳钢管道5870米，排水承插铸铁管1625米，井65座，阀门72个，消火栓15座，消防水炮14座。
建设单位：中国石化扬子石油化工有限公司
质量监督站：石油化工工程质量监督总站扬子石化分站
设计单位：中国石化洛阳石油化工工程公司
监理单位：扬子石化工程监理有限公司
施工单位：中石化第五建设有限公司
为了规范扬子石化油品质量升级及原有劣质化改造800万吨/年常减压蒸馏装置给排水管道安装施工过程，确保项目施工质量符合合同和施工标准、相关规范的要求，特制定本方案。
二、编制依据
1中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目800万吨/年常减压蒸馏装置给排水管道施工图纸；
2石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2003）；
3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；
4石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范（SH3501-2011）；
5工程测量规范（GB50026—93）；
6砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；
7给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；
8石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）；
9建设工程施工现场供电安全规范（GB50194—93）；
10石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范（SH3022-2011）；
11钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（SY/T0414-2007）。
三、施工部署
1.施工组织机构
2. 劳动力需用计划
3. 施工机具需用计划
四、施工措施
1. 施工原则
1) 管道施工先主干后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构筑物完成后进行。 2) 管沟采用机械开挖，人工配合，基底留200mm 厚人工清槽。机械无法开挖的部位采用人工开挖，开挖前办理好动土作业票。
3) 阀门在安装前进行100%外观检查及强度、严密性试验。 2. 施工工序
3. 检试验计划
说明：
H （停止点）：指在此工序施工和（或）验收之前的48小时，承包商书面通知工程监理单位组织相关人员，在约定的时间到达施工部位进行检查和控制。没有监理参与的，承包商应该停止施工。“质量共检”合格前，承包商不得进行下道程序的施工。
W （见证点）：指在此工序施工和（或）验收之前的24小时，承包商应当以书面形式通知工程监理单位，工程监理单位应在约定的时间抵达施工部位进行见证和监督。如
因工程监理单位失职，承包商视为同意并有权继续施工。
A级共检点：由监理单位专业监理工程师组织，承包商、监理、业主项目组及业主生产准备部有关人员进行共同验收。
B级共检点：工程监理单位组织，由承包商和工程监理单位共同确认。
4.材料管理
1)材料检验
所有材料必须有合格证及质保书等相关的文件，其材质规格、型号、质量应符合设计文件的规定。质保资料严格按照施工规范要求执行。
a．管配件在使用前应对质量证明文件进行审查与实物核对；
b．外观检验不合格不得使用；
c．材料代用必须有相关设计文件。
2)管道及管道组成件检查与管理
a．管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对；
b．管道组成件使用前，应进行外观检查，不合格者不得使用；
c．其他特种钢材组成件检查，如法兰、盲板、螺柱、螺母、密封垫片等按标准抽样检查验收。
5. 管道防腐
1) 防腐结构及材料选用
按设计要求埋地敷设的钢管，采用特加强级聚乙烯胶粘带防腐，防腐层总厚度≥1.4mm。
2）表面处理、涂装方法
防腐涂层实施之前，进行表面喷砂或抛丸处理，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）中的Sa2.5级。也可采用电动工具除锈，除锈等级达到St3级。表面除锈处理后，应避免返锈。表面处理完成后对可能刺伤防腐层的尖锐部分进行打磨，并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净。钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4小时内，钢管表面必须干燥、无尘。当空气湿度过大时，应立即涂底漆。待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。
3）管道防腐施工
a 施工前应对防腐材料质量进行检查，涂料、胶粘带、名称、颜色与设计规定或订货要求符合后方能施工。涂料及辅助材料同时检查制造日期，超过储存日期，要取样检验，合格后方可使用。预制厂防腐施工前应将管道架空固定好。
b 钢管表面预处理合格后宜在4小时内涂刷底漆，当空气湿度过大时，应立即涂底
漆。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释至合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟，手触不黏）即可缠带。管两端应预留出150mm±10mm焊接预留段不涂底漆。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。
c 钢管表面涂刷底漆后至缠防腐带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。手工缠绕胶粘带时用手拿胶带卷人工传递拉紧并缠绕，胶带边缝应平行，不得扭曲皱褶。胶带两端搭接长度应不小于1/4管子周长，且不小于100mm。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。
d 防腐带缠绕完成即可缠绕保护带。
e 底漆、防腐带、保护带缠绕完成后进行防腐层厚度检验、电火花检漏、剥离强度检验。
6 .测量放线
1) 以厂区内标准坐标为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。
2) 在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。
3) 在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高、和坡度。确认无误后方可安装。
7.管沟开挖及措施
1) 土方开挖前要了解开挖区域地下状况，当下方有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖需先手工开挖探沟，手工开挖人员的锄具必须为绝缘木质手柄。
2)管道沟槽底部的开挖宽度宜按公式(1)计算。
B H=D h+2(b1+b2+b3) (1)
式中：B H----管道沟槽底部的开挖宽度，mm；
D h----管道结构的外缘宽度，mm；
b1----管道一侧的工作宽度，按表1选用，mm；
b2----管道一侧的支撑厚度，取150mm；
b3----管道一侧的排水沟宽度，取300mm。
表1 管道一侧的工作面宽度单位：mm
3) 管沟开挖时根据现场土质的情况，两边留1:0.67的坡度。
4) 大面积利用机械开挖宽管沟时，挖出的土方及时用自卸汽车运到场外,一小部分用作回填的土方，可以临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。
5) 当机械开挖土方接近设计底标高200mm时, 应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。
6) 管道基础严格按设计要求施工，所有管道在安装以前，沟底应预留好操作坑（操作坑长度为1m，宽度为地管外径加2m，深度为自管底向下1m）。
7）坑内积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索。
8) 基坑开挖后应立即设置防护栏杆，护栏高度不低于1.2米,横杆两道,设警示标识，护栏离坑边1米以上。
9) 与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。
8.管道的预制
1) 管道出库以后，在预制场地内对单根管道表面进行除锈、防腐工作。在除锈过程中兼顾材料表面缺陷的检查，如发现缺陷，立即进行处理。
2) 管线防腐后，运至现场进行组对。根据现场实际情况，确定预制段的长度。
3) 管道焊接
a 参加管道施工焊接的焊工应持证上岗，无证焊工严禁上岗。现场施焊必须严格按照已批复的焊接工艺评定执行，采用手工电弧焊进行焊接。
b 焊条必须按规定做好验收、存放、烘烤、发放和回收，并认真做好相应记录。焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。焊条的烘烤必须按焊条说明书或者相应规范规定的进行。现场用的焊条，应放在保温管内。若发现焊条有药皮裂纹或脱皮现象，不得用于管道焊接。
c 焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧小于10mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。
d 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上起弧。
e 在下列环境下，如不采取有效防护措施，应停止露天焊接：
(a)雨天、雪天； (b)风速超过8m/s；
(c)相对湿度超过90％； (d)环境温度低于焊接规程中规定的温度。
f 管道焊接过程中，应避免焊条横向摆动过宽，每道焊口必须连续一次焊完，前一层焊道未完成之前，后一层焊道不得开始焊接。相邻焊道起点位置应错开20～30mm。
h 底层焊起弧点应保证熔透，焊缝接头处可以稍加打磨，焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨。层间施焊时，层间熔渣也应清除干净，并进行外观检查，合格后可进行下一层焊接。
i 不得在同一焊缝使用不同牌号的焊条。每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm处标出焊工代号，并做好记录。
j 管道焊缝表面不允许裂缝、气孔、夹渣及熔合性飞溅；表面缺陷、咬边深度、表面加强高，应符合规范和标准要求。
k 管道焊接完毕，应将焊后表面熔渣及两侧飞溅物清理干净。
4) 已防腐完的预制管段在吊装搬运时，应采用软质索具进行吊装，不得损坏管道的防腐层。
5) 预制完的管段应及时清除管内的脏、杂物，并将管口封闭。
9. 管道的安装
1) 管道敷设前，管道垫层按要求做完、预留好操作坑，将安装的管道内部清理干净并且管段两端管口封闭好。管道的坐标、标高、坡度经复查无误，方可下管。
2) 管子吊运及下沟时，应使用软质索具，以防止破坏防腐层。
3) 稳管时，管子中心对准设计中心线，并检查管子坐标标高和坡度，管底应与管基础紧密接触。
4) 吊装就位的管线及时焊接，当安装工作中断时，应及时将管道敞口封闭。
5) 管道加设套管要求：
a管道穿墙或通道及基础时，应加套管进行保护，套管内的管段不得有焊道,套管选用管径比主管大一级的管子。管道与套管空隙的填塞应按设计要求进行，采用石棉水泥封闭。
b当生活给水管敷设在污水管下面时，应采用钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用石棉水泥封闭。
c 井室穿壁钢套管应根据井室尺寸、套管直径、管道坡度进行下料，使套管两端与井壁内、外平齐。翼形止水环与套管之间的焊缝应满焊，止水环与套管均不应涂刷防锈漆。
6) 钢管道安装的允许偏差应符合下表的规定
10.钢管线的检验
1) 管道焊接完，应将焊后表面的熔渣及其两侧的飞溅物清理干净，外观检查应符
合要求，合格后，按设计及规范要求对焊缝内部质量检查进行检验。
2) 管线试验
a管道系统试验前，埋地管道的坐标、标高、坡度及管基础、垫层等复查合格。
b压力管道水压试验压力应按照设计要求执行。
c压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5 m的土方，水压试验合格后，及时回填其余部分土方。
d埋地管道进行水压试验时，应分级升压，每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持 10 min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。强度试验合格后，方可进行严密性试验。
e管道系统试压合格后，应缓慢降压，试压介质宜在管道端部排放，并开挖集水沟，利用潜水泵将水从管沟内抽出。
f管道系统试压完毕后，应及时拆除所有的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。
g管道内积水应及时排净，焊缝处及时作好补防腐工作，并作电火花试验，检查防腐层质量，合格后办理隐蔽工程记录，然后管沟回填。
h管道闭水试验应在管道及井外观质量已检验合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求：
a)不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；
b)混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土；
c)两端封堵牢固且不得渗水。
i试验管段应按井距划分，长度宜不大于1 km，且宜带井试验。
j有闭水试验要求的排水井室外围，应在闭水试验合格后回填。
11 . 土方回填
1) 管沟回填前应具备以下条件：
a全部的安装工作已经结束。
b管沟回填前，管线的转折点、起止点的坐标及管顶的标高已核验。
c管道防腐工作已经全部结束，并经检查合格。
d管道已经试压合格。
e拆除管沟的支撑，排尽沟内积水。
f管道的所有悬空点已经处理完毕。
g所有的过程资料齐全，并且得到甲方的认可，并经联合检查合格，办理隐蔽记录。
2) 管沟回填从管道两侧对称同时进行分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
3)管道周围200mm范围内应采用人工回填，回填土中不允许含有直径大于50mm×50mm的石块、土块等，回填土应干燥，不得使用含水量大的泥土进行回填。机械夯实每层厚度不大于300mm，人工夯实每层厚度不大于200mm。
12. 井室施工
1) 土方工程
a由测量根据图纸定出井室位置，放线定位后，采用机械开挖、人工清理，放坡系数1：0.67，并注意边坡稳定，防止浸水或造成塌方；
b基坑开挖时每边需留出500mm的操作面，在基槽（坑）边需做好围堰以防止地表水流入基槽；
c基坑开挖到位，检查合格后方可进行垫层的施工；井室砼施工完毕，模板拆除后，基槽清理干净，并通过隐蔽工程验收，方可回填；
d回填土的土质必须符合施工要求，不得含有有机物及其它杂物。回填土要求分层回填，用打夯机夯实，每层虚铺厚度不应大于250mm。回填土密实度必须满足设计及施工规范要求。
2) 钢筋工程
a进场钢筋要有出厂合格证且经复验合格后方能使用；
b根据施工图纸计算出各种型号钢筋的规格、数量，填写钢筋配料单。
c钢筋绑扎前画出钢筋位置线，钢筋上下层之间设置钢筋马凳，以保证钢筋位置的准确性，钢筋绑扎时钢筋两端的弯钩必须与模板垂直。
d所有管道、预埋件、预留洞必须按照有关图纸，事先预留好，预埋件的位置必须准确，专人进行埋焊。
3) 模板工程
a根据已施工垫层的中心标记定位，采用钢模板进行支设，模板间的拼缝必须严密，接缝不大于2mm，在砼浇注时做到不漏浆，为保证模板拼缝严密，可用胶带对拼缝粘贴。模板在砼浇注前均匀涂刷适量的隔离剂，以保证混凝土接触面的平整光滑；
b模板组对好后，用钢管在四周及内侧等间距架设支撑（间距≤500mm），并设足够的横向支撑和斜撑。操作空间不够大时，外模斜撑采用钢管直接支于基槽边上。内模采用悬模支设，悬模从上端用铁丝与外模绑成一体，斜撑互相支于对侧和管道上，间距约800mm；
c模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误，特别注意模板轴线位置正确性。
d支设井室模板时，套管部位木模制作，要求模板与套管外壁接触严密，套管止水环位于井壁中部，套管两端外露约4-5cm，以方便打口。在模板支设的同时安装踏步，要求位置准确，踏步模板采用木模，预先预留出孔洞。
4) 混凝土工程
a混凝土浇筑前应先进行全面检查：
检查模板标高、位置、截面尺寸和套管与管线间上下空隙是否均匀；
检查支撑的稳定性、模板的紧密程度，确保不移位、不漏浆；
检查钢筋规格、数量、位置并清理模板内垃圾、木屑、泥土等杂物。
b浇筑砼时要求底板与井壁一同浇注，砼浇筑速度由专人控制。先浇筑底板，待底板浇筑砼达到一定强度时（井壁浇注砼振捣时底部不再泛浆）再浇注井壁砼；
c混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣时要做到“快插慢拔”，振点间距为振捣棒作用半径的1.5倍左右（约450mm-600mm），在振捣上一层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20～30秒，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。尤其在井壁上部要求相应延长振捣时间，以尽可能减少气泡。
d混凝土浇筑完12小时及时用草帘子覆盖，并浇水养护，养护时间不小于7天，养护工作由专人负责。
e砼施工完毕后，即可进行打口。打口时采用石棉水泥用小锤和铁钎将套管口填塞严实。
13. 施工排水
施工现场的排水根据现场的实际情况采用泵抽水的方式并利用明沟向外进行排水，确保施工现场无明显积水。
14. 施工注意事项
1) 在地下管线组织施工中，坚决执行“五快”原则，即：开挖快、预制快、安装快、检验快、回填快。
2) 在开挖管沟时，应坚决杜绝超挖。回填时，避免管道悬空。 3)每一项隐蔽项目必须认真的组织检查、验收、作好记录。 4)按照规范及设计要求注意管线接地的保护。
5)冬雨季施工要作好施工机具、设备的三挡一敞防雨措施，对电焊机棚等临设进行检查维修，严防漏水。施工前配备一定数量的铁锨、镐头、潜水泵等防汛器材，放在指定地点。 五、管道保温
地面以上的给排水管道如果需要保温时，注意以下事项：
1）管道保温施工前，要清除干净管道表面的赃物、油污等所有杂物；
2）管道保温层用镀锌铁丝捆扎，每段保温管壳至少捆扎二道，不允许缠绕捆扎； 3）施工过程中应保持绝热面积和绝热材料的干燥，施工后淋雨的材料要拆除、更换；
4）金属保护层的搭接尺寸，管道环缝不得小于50mm ，纵缝不得小于30mm ； 5）保护层表面要平整、所有接头应密实，无漏设和机械损伤，翘口、开裂等缺陷，并应做到外形美观；
6）每道工序完成后，都要进行质量检查，不合格必须重新处理。 六、 质量管理 1．质量管理方针
高标准、严要求、上水平、争一流、创优良。 2．主要质量目标
1)单位安装工程合格率100%； 2)单位安装工程优良率97%； 3. 质量保证措施 1)质量保证体系
项目经理是工程质量的第一责任人，项目部总工程师对工程质量负直接领导责任，项目技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。质量保证体系如下图：
2) 质量保证措施
a 认真及时做好“三检”工作，“三检”就是自检、互检、共检。
b 加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的方案。
c 加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。
d推行全面质量管理，开展QC活动，攻克施工中的技术质量难关，全面提高施工质量。
3). 抓好原材料的管理。
4). 对工程实物做好全面标识，并且做好标识移植工作。
5). 加强对成品半成品的防护工作。
4.施工过程质量控制
1) 特殊工种人员要持证上岗。
2) 施工过程的质量控制
施工中严格把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。
七、HSE保证措施
1. HSE管理目标：安全事故为零。
2. HSE保证措施
1) 建立以项目部为核心的HSE保证体系：
2)所有参加施工人员必须经过安全教育考试合格，要认真执行与生产区域有关的安全操作规程和规定。
3) 所有新开管线及其与老工艺对接作业必须严格遵循作业程序，进行安全技术交底并留有记录。
4)不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，HSE 监督人员全天候现场监督及时纠正违章行为。
5)进入施工现场人员，要严格按操作规程的要求着装和配带劳动保护用具。 6)动火（土）前按规定办理动火（土）票，并设专人监护及采用相应的防护措施。 7）土方施工作业人员严禁在基坑内休息。
8）管沟内施工前应检查管沟加固是否牢固、有无塌方隐患，并应有专人看护。 9）电焊把线，照明线等电源线应绝缘良好，不得有破皮、老化、漏电、绝缘裂纹等现象。
10）现场用电焊机、棚、休憩室等要有接地措施，氧气与乙炔气瓶距离5.0米以上，离动火点10米以上，乙炔气瓶要有阻火器，电动设备要有漏电保护器。
11)现场施工要做到三不伤害原则，即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 12)吊装作业、射线拍片时必须严格落实防护措施，严格执行作业时间现场设置醒目的警示标志，设置警戒危险区，吊装用钢丝绳、索具严防与电焊把线交叉接触，防止电击损伤钢丝绳，产生安全事故，吊装作业人员必须持有合格的特殊工种操作证。 13)遇到紧急突发事件，不要慌张，应停止作业及时关闭作业电源，按顺序快速撤离至厂方指定的紧急集合点（Assembly point
）,等待厂方进一步通知。 3.工作危害分析（JHA ）
工作危害分析（JHA ）详见工作危害分析（JHA ）记录表
工作危害分析（JHA）记录表
The 5th Construction Company -SINOPEC17 / 20 中国石化集团第五建设有限公司
The 5th Construction Company -SINOPEC18 / 20 中国石化集团第五建设有限公司
The 5th Construction Company -SINOPEC19 / 20 中国石化集团第五建设有限公司
The 5th Construction Company -SINOPEC20 / 20 中国石化集团第五建设有限公司
-建筑给排水安装施工方案
第一章：编制说明一、编制依据、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执3、行规范主要目录如下：GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容： 一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安
装工程施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证 安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二章：工程概况工程名称：海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位：海口市第二十六小学监理单位：海南众和建设项目管理有限公司建设地点：海口市第二十六小学校园内设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：海南第三建设工程有限公司承包方式：包工包料质量标准：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设度，设计合理使78度，本工程采用隔震技术，地上部分抗震设防烈度为防烈度为年，结构安全等级为一级，屋面防水等级为一级，设防要求为三道防水50用年限为设防。平米，，建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构，层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围：给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、防雷接地相关的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的
给排水管道施工方案要点
**工程安全管理技术文件 版本：** 编号：** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制：年月日审核：年月日批准：年月日 **公司
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误！未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15
一、工程概述 1.1 工程名称： **工程 建设单位：**公司 设计单位：**公司 监理单位：**公司 施工单位：**公司 建设地点：** 1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点： 工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》； GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸； 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径0.7米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连
给排水施工方案
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
室外给排水施工方案
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。
冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
排水工程专项施工方案
排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求
所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图
表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；
给水排水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
教学楼施工方案
第一章教学楼施工方案 1 工程简介： 北京某教学楼位于某院内，总建筑面积11296.72平方米，建筑高度为22.65米，地下一层为人防和设备房，地上六层为教室，设计单位为中旭建筑设计事务所，安装总造价为359.6万元。 2 主要工程内容 (给排水、雨水、消火栓给水系统；采暖、通风系统；强、弱电系统；火灾自动报警系统；防雷接地) 给排水、雨水、消火栓给水系统 给水：由院内给水管网上引两根DN150的管道经水表井后形成环状，以满足消防灭火时双向供水的要求。室内给水系统竖向分为二个区：四至六层为高区，由变频调速供水设备供水；地下一层至三层为低区，由室外管网直接供水。 排水：一层及一层以上污、废水采用重力自流排水，地下室排入排水泵坑，再由潜水泵提升排出。 雨水：屋面雨水采用外落水排水；室外地面雨水经雨水口及管道排入校内雨水管道。 消火栓给水：室内消火栓给水平时压力由屋顶水箱维持，消防时由消火栓加压泵供水，消防泵由消火栓处的按钮直接启动，室外消防用水由室外给水管网上的室外消火栓供给。 采暖、通风系统： 采暖：热源来源于校内锅炉房，供回水温度为95/70℃，采用杌械循环双管下供下回同程系统，供暖干管部分敷设在半通行地沟内，部分走一层吊顶。散热器均采用四柱760型铸铁散热器，落地安装。 通风：共有一个机械排风系统和一个机械排烟系统；P-１为排风系统，负责地下一层变配电室及水泵房排水；PY-1为排烟系统，负责地下一层内走廊的排烟。 强、弱电系统： 电源及配电系统：电源由东院配电站引来三路低压电源，其中两路为照明用电，一路为动力用电。低压系统采用单母线分段，各路进线间不设联络开关。低压线路采用放射与树干相结合供电系统，对地下室水泵、会议厅空调等大容量负荷采用放射式供电；各层照明等采用电缆树干式竖向供电；对消防泵、排烟风机、应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，保证供电的可靠性。综合布线采统：由院计算机中心与电话总杌房分别引来一路六芯光缆与HYV22-100(2×0.5)型电话电缆至综合布线总配线室，由总配线室至分跳线架之间数据传输采用四芯光缆，语音传输采用三类铜缆，竖向光缆和电话电缆沿线槽敷设；由分跳线架至信息插座采用五类铜缆；由总配线室的电话配线架直列侧引出HYV-20(2×0.5)电话电缆至地下层电话组线箱，再采用ＲＶＢ-２×０.５型电话线穿钢管暗敷对各用户点进行配线。 有线电视系统：信号引自校内电教中心，前端箱设在一层电气竖井内，二至六层在竖井内设电视设备箱，各层楼道内设电视设备分箱。 火灾自动报警系统 消防值班室设在一层，内设火灾自动报警控制器及应急广播设备，房间内和
《给水管道施工方案》
天汉文化公园E区 建筑给水管网系统 施 工 方 案 审核人： 编制人： 编制单位：陕西三木生态园林有限公司编制时间：
一、工程概况 建设单位：天汉文化公园项目指挥部办公室 工程名称：天汉文化公园E区景观绿化工程 工程项目：天汉文化公园E区建筑给水管网工程 监理单位：天汉文化公园E区工程监理部 施工单位：陕西三木生态园林有限公司 编制依据、执行标准及规范 《测量规范》（GBJ50026-93） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《城市给水工程规划规范》(GB50282-98) 陕09S2系列图集 陕西省城市地下管线管理条例 陕西省市政基础设施工程施工技术文件管理实施办法 我公司同类工程施工经验、以及现行的《建筑工程施工手册》、本公司的《质量手册》。 二、组织机构和管理目标 1、管理机构 为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程专门成立施工管理机构，安排从事多
年施工的优秀工程技术员，组成职责权利相统一的工程项目部，对工程施工进行全面指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。 工程项目管理目标要求：合格。 三、劳动力和机械设备计划 根据本工程特点和施工条件及项目管理的总体要求，我们计划分阶段对工程项目所需资源进行优化配置、组合及动态管理，以取得项目产品的最好效果。 本工程所需的工程材料如：管材、阀门、水泥、砖石等。我们将根据设计文件的要求进行采购，用汽车分期、分批运到现场。 四、施工工艺及流程 （一）土方开挖 依甲方给的1#桩-34#桩位线，按照图纸放管道开挖线。放坡系数0.33，分别撒出开挖灰线，经甲方监理复核无误后方可开挖。 施工工艺：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分段开挖→修整槽边→清底 （二）管道安装与铺设 1、根据现场测绘图，在选好的管材上画线，按线断管。 2、用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。 3、管道采用热熔连接方式 1）. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，
给排水施工专项方案
第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范
第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管
梳理-室内给水管道施工方案(收藏)
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
施工方案-站场给排水专项施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)
站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）
教学楼给排水施工方案
目录 第一章编制依据……………………………………………………………………………………. .2 第二章工程概况……………………………………………………………………………………. .2 第三章施工准备……………………………………………………………………………………. .4 第四章施工方法 (1) 6 第五章安全、技术措施 (16) 第六章现场消防保卫措施 (17) 第七章现场文明施工管理措施 (18) 第八章成品保护管理措施 (18) 第九章环境保护管理措施 (19)
教学楼给排水施工方案 第一章编制依据 1、施工合同 2、工程施工图 3、主要规程规范 4、主要图集
第二章工程概况 亦庄中芯新建教学楼工程。位于北京市亦庄经济开发区，亦庄核心区西南角。西与博大悦廷接壤：东至博兴六路，与青年公寓相望：南与中芯教学楼接壤。此建筑地上4层，地下一层，建筑总高17.85米，建筑占地面积2000平方米，总建筑面积10370平方米，其中地上面积7889平米，地下面积2481平米，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。 本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统（只作预留）；排水系统包括压力排水、无压排水、雨水系统。 给水系统：分为市政给水和加压给水。市政给水供给地下室和一至三层各用水点，化学实验室阀后安装减压阀供给使用; 加压给水管，供给四楼卫生间，以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水。立管顶端均加装自动排气阀。 中水系统：分为市政中水和加压中水。市政中水供给地下室卫生间和一至三楼卫生间用水。加压中水，供给四层卫生间用水，立管顶端安装自动排气阀。 所有进户管穿外墙均安装柔性防水套管，其它穿墙、穿楼板采用普通钢套管。给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材采用内嵌衬塑钢管，连接方式，管径大于等于DN80采用卡套式连接，管径小于DN80采用丝接；所有卫生间支管管材采用PPR管，热熔连接，卫生间支管均暗装。 保温：屋面预留给水管做防冻保温，其它所有吊顶内给水管（中水管）做防结露保温，（防结露厚度为10毫米）外缠防火阻燃布。中水系统供给楼内蹲坑和小便斗使用，其它供水由给水系统供给。 排水系统:分为无压力排水、压力排水、和雨水系统。 无压力排水系统：主要排除卫生间生活污水，经化粪池处理后排入校区污水管道，化学实验室排水，单独收集处理，经室外中和池处理后，排入校区污水管道，地漏均采用防返溢地漏，不锈钢篦子，水封高度大于等于50毫米，地漏篦子表面应低于该处地面5-10毫米，楼道内地漏采用密闭型地漏。卫生洁具下设存水弯，水封大于或等于50毫米，清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平，清扫口采用铸铁制黄铜盖，卫生洁具采用节水型，配件采用镀鉻配件，水龙头采用陶瓷密封型节水龙头。盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均采用红外感应混水龙头，小便斗冲洗阀采用红外感应控制阀，蹲式大便器采用脚踏式冲水阀。在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈。 压力排水：主要通过潜水排污泵排除地下室集水坑雨污水，地下室共计8处集水坑。每个集水坑安装两台自动耦合排污泵一用一备。 雨水系统：主要采用排水系统排除屋面雨水，排至地面经雨水口流入校区室外雨水管，经简单沉淀处理后，排入雨水收集池，作为浇洒绿地用水。 所有出户排水管均采用柔性防水套管，无压力排水：立管采用PVC实壁消音螺旋管，干管支管均采用普通PVC管。压力排水管采用镀锌钢管，管径大于等于DN80采用沟槽连接，管径小于DN80采用丝接。 第三章施工准备 1、技术准备 深化设计 所有图纸持有人认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。 依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，为今后的顺利施工创造条件。 依据图纸及规范规程制定可行的施工方案，组织三级技术交底，编制分项施工工艺。 依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工货单及时发放到各有关人员手中，配合材料部门向厂家作好交底工作。 由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。
给排水专项施工方案
2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日
目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)
给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备
整理教学楼给排水施工方案_给排水施工方案
整理人 尼克 教学楼给排水
给排水施工方案 1.工程概况 建筑给排水工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 2.给水系统： 水原为室外给水管网接出一根DN90引入管，接入大楼-.0.85米处，由公司供水泵房提供。 3.排水系统： 室内排水系统为废水、污水合流系统直接排除室外，排入场区地下污水、废水管网。 4.雨水系统：采用UPVC落水管排至室外 5.消防系统： 本楼消防系统由消火栓系统及气体灭火系统组成。 消火栓系统水源引自公司消防水系统，消防供水压力为0.6MP。消火栓给水系统用水量为15L/S。并且每层均配置有若干数量的手提式干粉灭火器。灭火器箱与消火栓箱组合在一起，方便火灾的使用。配电室均配置工具4KG 手提式干粉灭火器。 6.施工准备：认真熟悉图纸，根据施工图纸的设计要求做好现场、机具、
技术各项准备工作。根据工程设计情况作好所用材料的准备工作。并做好不同材料进厂检验和实验工作。 7.施工方法： 1.给水系统： 1.作业条件：暗装管道应在吊顶末封闭前进行安装。明装托、 吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结 构安装完成后进行，每层应有明确的标高线，支管安装应在 墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。 2.管道安装：室内给水管采用给水硬聚氯乙烯管。粘接连接立 管采用U型管卡固定，高度距地1.8米，支管采用卡固定。 管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为0.6MPα， 系统竣工前进行冲洗和通水试验。 2.排水系统： 一作业条件：设备层内排水管道的敷设应在设备层模板拆除清理后和在设备层填充前进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层，且管道穿越结构单位的孔洞一预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 二管道安装：室内排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接接口，
给水管道施工方案完整版
目录 给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制： 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序
目录 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表 一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。
不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、 编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、 地下管道施工程序
四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。 2.3施工机具准备齐全。 2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。 五、施工技术及质量要求 1、施工测量 1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m 设1个以上。 1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。 2、管道材料验收 2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。 2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。 2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。 3、管道预制 3.1 管道预制程序如下：