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750变频器调试操作步骤

750变频器调试操作步骤
750变频器调试操作步骤

PowerFlex 750系列人机接口模块

目录

关于本实验 (4)

工具及预先准备 (4)

文档规定 (5)

Demo的连接与上电 (6)

选择显示屏幕对比度 (7)

设置变频器日期/时间 (8)

创建用户自定义变频器/外围设备名称 (10)

查看/编辑变频器或外围设备参数 (12)

检查变频器和外围设备的固件版本 (15)

使用动态选择器建立PowerFlex 750系列变频器中的参数关系 (19)

将PowerFlex 750系列变频器设置为出厂缺省值 (23)

备注 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

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关于本实验

本实验从新的视角来更深入地了解增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(HIM)。请注意HIM的用户手册会对产品提供支持并会引导您学习比本动手实验更多的细节信息。用户手册出版号为20HIM-UM001,可以从文献库中查看或下载2009年1月1日的版本:https://www.wendangku.net/doc/001175120.html,。

完成本实验大约需要30分钟。

工具及预先准备

下面是在进行本实验需要用到的硬件和软件的列表。

?具有嵌入式EtherNet/IP 适配器的PowerFlex 755 (v1.005或更高版本)demo

?增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(v1.003或更高版本)

文档规定

在本手册中,我们使用下列规定来帮助您熟悉本实验资料。

?认识后果

黑体字(例如:RSLogix 5000或OK)必须要单击的任何条目及按钮,或者必须要从中选择某选项或命令的菜单名。这是在屏幕上或者示例中所见条目的实际名称。

在单引号中的粗斜体字(例如:'Controller1')必须在指定框中输入的条目。这是您必须根据应用提供的信息(例如:某个变量)

注释:当在框中输入文本时,记住无需加引号;简单地输入

包含在其中的文字即可(例如:Controller1).

在灰色文本框中出现的文字是一些与实验资料有关的补充信

息,但是这些信息不是为了完成本实验练习而必须要求阅读

的。在这个符号下的文字可以提供一些有用的提示,使您更容

易地使用该产品。通常,作者使用这种“提示文本”作为他们

想让学员看到重要信息的标志。

注释:如果在正文中没有指定鼠标按键,则您应该单击鼠标左键。

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连接与上电

注意事项:在产品端盖之下存在危险电压。接触端盖

下的电路可能会被电击至死或者严重受伤。不要移去

产品的端盖。

1. HIM可以在变频器上电后或未上电时安装在变频器前面板上。出于实验目的,可以通过将“Drive

Power(变频器电源)”选择器打到“OFF(关闭)”位置,使PowerFlex 755 变频器demo掉电。

2. 要从变频器前面板上拆除HIM,通过按压位于前面板顶部的锁销,然后向上滑动,将其从前面板底

部的连接器处拆卸下来。

3. 可以直接从变频器前面板顶部将HIM插回,然后向下滑动,将其插回到底部连接器上。

4. 将“Drive Power(变频器电源)” 选择器旋转到“ON(开启)”位置,使PowerFlex 755变频器demo上

电。

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选择显示屏幕对比度

HIM 显示屏幕对比度可以调整为最佳显示:

1. 访问状态显示屏幕,在HIM 上电时显示。

2. 使用 或 按键,浏览HIM 所连接的端口:

3. 按下 键,显示上一次查看的文件夹。

4.

使用向左键

或向右键 浏览PROPERTIES(属性)文件夹。

5. 使用向上键 或 向下键 选择Adjust Contrast (调整对比度)。

6. 按下 (Enter)键(或隐藏在文件夹屏幕最右边的软按键),显示Set LCD Contrast(设置LCD

对比度)弹出的编辑对话框。

7. 使用或软按键调整对比度,达到所需设置。

8. 按下软按键ESC 设置对比度并退出屏幕。

设置变频器日期/时间

PowerFlex 750系列变频器有一个实时时钟,支持故障和报警的时间戳功能。时钟必须被设置为提供有意

义的信息。设置日期和时间如下:

1. 进入状态屏幕。

2. 如果Port 00 (变频器主机)不显示上述的ESC 软按键,使用 或 键浏览Port 00。

3. 按下 键显示上一次查看的文件夹。

4. 使用 或 键浏览PROPERTIES(属性)文件夹。

5. 使用 或 键选择Set Date and Time(设置日期和时间)。

6. 按下 (Enter) 键显示Set Date and Time Mode(设置日期和时间模式)。

7. 按下EDIT(编辑) 软按键进入Set Date and Time Mode(设置日期和时间模式)屏幕,突出显示的时

间与当前时区一致。

8. 要选择时区(将变频器设置为当前时区):

a. 按下ZONES 软按键显示Select Time Zone(选择时区)屏幕。

b. 使用 或 键选择您的基本时区(例如美洲)。

c. 按下 (Enter)键输入选择。

d. 使用 或 键选择您的具体时区(例如:芝加哥),并按下 (Enter)

键,将时区输入。

9. 要设置日期 (将变频器设置为当前日期):

a. 按下EDIT软按键,选择最上面一行的年,并使用数字键输入正确的年份。

或时间),使用软按键

值将不会更新,直到按下软按键进入另一个区域或按下

b. 按下软按键,选择最上面一行的月,并使用数字键输入正确的月份。

c. 按下软按键,选择最上面一行的日,并使用数字键输入正确的日子。

10. 设置时间(将变频器设置为当前时间):

a. 按下软按键,选择最上面一行的时,并使用数字键输入正确的时钟。

b. 按下软按键,选择最上面一行的分,并使用数字键输入正确的分钟。

c. 按下软按键,选择最上面一行的秒,并使用数字键输入正确的秒钟。

11. 按下ESC软按键,返回到上一屏幕。

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创建用户自定义的变频器/外围设备名称

变频器主机以及每个与其连接的外围设备都有一个缺省的名称。您可以修改任何这些缺省名称,但是每个

新的名称不能够超过16个字符的长度。

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下TEXT 软按键,显示弹出的Edit User Defined Text(编辑用户自定义文本)对话框。对于本实

验,将变频器重新命名为 “Unwind Line 1A”。

4. 使用 或 键,将光标移动到显示名称的期望字符位置。

5. 按下 键,访问上一次查看的字符集。

6. 按下合适的数字键,访问所需的字符集:

7. 当光标移动到所需字符所在位置时,按下 键,并输入字符。

8. 每个字符位置都重复上面第4步到第7步。

9. 使用合适的软按键帮助创建新名称。

10. 当所需名称在弹出的编辑对话框中显示时,按下ENTER软按键,然后保存新的名称。

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查看/编辑变频器或外围设备参数

在文件组参数或线性列表之间更改

增强型PowerFlex 7系列HIM 通过File-Group-Parameter(文件组参数)视图或线性列表显示变频器主机参

数。

要更改文件组参数和线性列表视图:

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下 键,显示上一次查看的文件夹。

4. 使用 或 键浏览PARAMETER(参数)文件夹。

5. 使用 或 键选择Linear List(线性列表)或File-Group(文件组)。

6. 按下 (Enter)键显示上一次查看的或线性列表中的第一个参数,或显示上次查看的或第一个

文件组中的第一个参数。

直接访问参数

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下PAR#软按键显示Jump to Param #(跳转到Param #)输入对话框。

4.

使用数字键输入所需的参数号,或使用

和软按键

,浏览所需的参数号。为了熟悉此功能,使用上述两种方法浏览

220、300、305、535和871号参数。

5. 按下ENTER 软按键显示参数。

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6. 按下EDIT 软按键显示弹出的参数编辑对话框。下面是关于参数的弹出的对话框屏幕的举例。

7. 使用数字键、小数点软按键和 软按键来编辑参数。 按照下面设置参数值:

a. 参数300 – [Speed Units(速度单位)设置为RPM

b. 参数305 – [Voltage Class(电压等级)] 设置为Low Voltage(低电压)

c. 参数535 – [Accel Time 1(加速时间1)]设置为1.3 秒

为什么参数 220和871没有在编辑列表中显示?

8. 按下软按键ENTER ,输入新的参数值并返回到参数屏幕。

通过线性列表访问

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下 键显示上一次查看的文件夹。

4. 使用 或 键浏览DEV PARAM 设备参数 (或HOST PARAM 主机参数)

文件夹。

5.

使用

键选择Linear List(线性列表)。

6. 按下 (Enter)键显示设备上一次查看的参数或线性列表中的第一个参数。

7. 使用或键浏览所要查看的参数。为了熟悉此功能,请再次使用上述两种方法浏

览220、300、305、535和871号参数。

8. 按下EDIT软按键 (只对可编辑参数有效)显示弹出的编辑参数对话框。

9. 使用数字键、小数点软按键和软按键编辑参数。不必再次编辑参数220、300、305、535和

10. 按下ENTER软按键输入新的参数值,并返回到参数屏幕。

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检查变频器和外围设备的固件版本

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下 键显示上一次查看的文件夹。

4. 使用 或 键浏览DIAGNOSTIC(诊断)文件夹。

5. 使用 或 键选择Device Version(设备版本)。

6. 按下 (Enter)键显示设备版本信息。

7. 使用 或 键浏览可用的硬件和固件信息。

8. 按下ESC 软按键,返回到之前的屏幕。

使用CopyCat 功能

PowerFlex 750系列变频器有一种被称为CopyCat 的功能,能够使一整套参数上载到HIM 。参数集可以是

变频器主机的或任何所连接的外部设备的。 这些信息可作为备份或通过从HIM 存储器下载而传送到其他变

频器或外部设备中。此外,CopyCat 功能可以删除已存储的参数集或很方便地将参数集重新命名。

该HIM 会存储尽可能多的文件,直到超出存储空间。

一般说来,上载或下载传递过程可以处理全部冲突。然而以下任何一种状况出现都会使下载停止,而且出

现一个文本消息:

?

检测到设备不匹配,例如固件版本、设备类型或设备序列号。 ?

变频器有密码保护。 ? 变频器处于运行状态。

然后,可以选择完全停止下载或找到参数不能下载的原因后继续下载。这些参数可以手动调整。

创建CopyCat 文档

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下 键显示上一次查看的文件夹。

4. 使用 或 键浏览MEMORY(存储器)文件夹。

5. 使用 或 键选择HIM CopyCat 。

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6. 按下 0 (Enter)键显示CopyCat 文档选项屏幕。

7. 使用 或 键选择CopyCat from Device to HIM ,然后按下 (Enter) 键。

8. 在 Select Upload File(选择上载文档)屏幕上选中新文档后,按下 (Enter)键创建文档。在弹

出的对话框中,确认CopyCat 文档已创建成功。按下 软按键完成该过程。

不是

“New File”

文档时,会弹出一个覆盖对话框。按下 软按键删除CopyCat 文档

1. 进入状态屏幕。

2. 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如:Port 00为变频器主机)。

3. 按下 键显示上一次查看的文件夹。

4. 使用 或 键浏览MEMORY(存储器)文件夹。

5. 使用 或 键选择HIM CopyCat 。

6. 按下 (Enter)键显示CopyCat Files selection (CopyCat 文档选择)屏幕。

7. 使用 或 键选择Delete CopyCat File(删除CopyCat 文档)。

8. 按下 (Enter)键显示弹出的对话框Select File To Delete(选择要删除的文档)。

9. 使用 或 键选择要删除的文档或全部文档,并按下 (Enter)键显示弹出的

确认对话框。

10. 按下 软按键确认,并删除所选的CopyCat 文档,或按下X 软按键 取消。

使用动态选择器建立PowerFlex 750系列变频器中的参数关系

PowerFlex 750系列变频器中的参数可以动态地与变频器中其他特定参数以及外围设备中的主机参数相关联。要做到这一点,需要选择参数所在设备的端口号,然后选择所需的参数。例如,希望变频器的速度参考值通过变频器主控板上的嵌入式Ethernet/IP适配器来自于网络控制器。

建立动态选择器

1. 访问期望与其他变频器/外围设备参数建立关联的变频器/外围设备参数(例如,选择变频器参数545-

[Speed Ref A Sel(速度参考值A选择)])。

2. 按下EDIT软按键,显示弹出的参数编辑对话框。

3. 选择参数所在的设备端口(例如,选择端口 00,有效的变频器端口中速度参考值参数位于该端口):

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a. 按下LIST 软按键 ,显示弹出的 Select Port To Use(选择使用的端口)编辑对话框。

b. 使用 或 键选择端口,然后按下 (Enter)键确定选择。参数编辑

对话框会重新出现,设备名称位于指定端口的旁边。

4. 使用软按键,选择参数号。

5. 选择与被选定端口建立关联的参数

(例如,变频器参数877 – [Port 13 Reference(端口13参考

值)]):

a. 按下LIST 软按键显示弹出的Select Param To Use(选择使用的参数

) 编辑对话框。

b. 使用 或 键,从列表中选择参数,然后按下 (Enter)键确定选

择。参数编辑对话框会再次出现,并带有指定的参数号。(如果已知参数号,则可使用数字

键输入代替从列表中选择。)

通用变频器调试步骤和参数设置

通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1(快速调试)时,P0003(用户访问级)用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后,应设定P3900=1,以便进行必要的电动机数据的计算,并将其它所有的参数(不包括P0010=1)恢复到它们的缺省设置值。

一、快速调试步骤和参数设置

二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出,通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能

1电压信号2~10V作为频率给定,需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定,需要设置: 注意:对于电流输入,必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出,相关参数以in000和in001区分,出厂值为0~20mA输出,可以标定为4~20mA输出(P0778=4),如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间,分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间,和从最高频率

设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现: 1)直接选择(P0701~ P0706 = 15) 在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见上表),又具备起动功能。 3)二进制编码选择+ON命令(P0701~P0704 = 17)

ATV61变频器调试手册

ATV61变频器通用参数设置步骤ATV61变频器操作面板按键布置为: 本机集成面板:

通过按键操作可以设置、调整并保存参数,下面举例说明: 假设需要设置SET菜单中的ACC参数, 在rdY状态(显示rdY)下, 按“上(下)箭头”按键找到SET菜单(显示SEt); 按“ENT”按键进入,按“上(下)箭头”按键找到ACC参数(显示ACC); 按“ENT”按键进入ACC参数的设置,显示“15.0”(出厂设置或之前被设置过的值);按“上(下)箭头”按键修改数值,将其改为想要设置的值(比如需要改为26.0);按“ENT”按键,保存修改过的参数值,屏幕闪烁一次表示保存成功; 按“ESC”按键退回到ACC参数(显示ACC); 按“ESC”按键退回到SET菜单(显示SEt); 按“ESC”按键退回到准备状态(显示rdY)。 参数设置完毕,如下流程图所示。

其他参数的设置可参照这个流程。具体可设置的参数内容和设置方法请参阅产品ATV61用户手册。 对于常规应用,变频器设置步骤一般为: 1、宏配置 2、设置电机铭牌数据 3、电机自整定(自学习) 4、设置保护类参数 5、根据控制要求定义逻辑端子 6、根据工艺或负载要求设置通用参数 7、试运行,根据运行情况调整变频器控制参数 下面对上述步骤进行详细讲解。 1、宏配置: 针对不同负载的控制要求,施耐德变频器预先定义了宏配置,定义了I/O端子的初始功能。 ATV61出厂宏配置为“泵和风机”,I/O配置如下:

更改宏配置,可在“1.1简单启动菜单”下修改。

如有需要,也可以单独重新配置端子定义,此时的宏配置为用户定制宏。 2、设置电机铭牌数据 在“1.1简单设置”或“1.4电机控制”菜单中设置有关电机的名牌数据:额定电压、额定频率、额定电流、额定转速、功率因数等。

三菱D700变频器设置基本操作步骤

变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意:此开关是三位开关,在中间位是停止,向上是手动控制,向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板

单位显示:LED 显示该单位时灯亮,两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示:显示频率,参数编号等 RUN :有运行信号时亮灯 或闪烁 MON :监视模式时亮灯PRM :参数设定模式时 亮灯 PU :PU 模式时灯亮EXT :外部运行模式 时灯亮 NET :网络运行模式 时灯亮 M 旋钮:用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE :用于切换各种设定模式,与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN :在PU 模式下可启动变频器 SET :运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT :用于切换PU 与外部运行模式。PU :面板运行模式。EXT :外部运行模式 注:以上均为简单说明,详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍

开机检查步骤: 首先检查控制开关,让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若PU灯不亮,请按【PU/EXT】 若仍是不亮就要进入参数设置使Pr.79=1 详细方法, 见后续设 置步骤

参数设置方法: 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮,若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效,则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出,详见如下步骤。接通电源后,面板应有如下显示进入参数设置模式后,先旋转旋钮,选择P .79,按【SET 】一次出现2,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次,1和P .79闪烁,3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示P .125。 重复上述步骤,先旋转旋钮, 选择ALLC ,按【SET 】一次出现0,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次, 1 和ALLC 闪烁, 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】,出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮,参数出现变化当设置完所有给出的参数后,要退出参数设置,进入监控状态。按【MODE 】一次,显示屏显示E ---表示参数设置正确;然后再按一次【MODE 】退出参数设置,一般显示0.00Hz 。设置完成,变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错,需消除报错原因后才能运行。

ABowerFle变频器调试步骤

PowerFlex 753变频器调试步骤 威钢原料及烧结变频器控制接口如下(所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块Port 04,而不是变频器主控板I/O): 速度给定: AI 1 频率输出:AO 1 变频器运行命令:DI 1 切换到远程:DI 2 MOP UP: DI 3(接操作箱频率上升按钮) MOP DOWN:DI 4(接操作箱频率下降按钮) 变频器备妥输出:RO 0 变频器运行输出:RO 1 变频器调试要点如下: 1.在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线,变频器出厂缺省为电压输入

2.变频器上电,修改参数访问级别。首先选中变频器,按键,然后按 键,选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC键,退到主界面。设置P301=1 快速访问方法 按PAR#键,输入访问的参数号,如301 3.完成变频器Start-up向导 按键,然后按键,选中Start-up菜单,进入启动向导。启动向导结构如下: 选择”Begin Start Up”,按确认键进入。 面板提示“Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter”, 按“Enter”键确认。 面板提示 “Geneal Startup” “Appl Specific“ 选择“Geneal Startup”,按“Enter“键确认 面板显示: “Motor Control” “Motor Data” “Feedback”

“Limits” “Ref Ramp Stop“ “I/O” 顺序选择以上菜单进入 选择”Motor Control”菜单, 面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.Press Enter”,按“Enter”键确认 面板显示: “Please Select: Sensorless Vect V/Hz Flux Vector” 对于原料变频器,选择“Sensorless Vect”,对于烧结机一台变频器带两台电机应用,选择“V/Hz” “Motor Control”设置完成后,选择“Motor Data”,按“Enter”确认 变频器面板显示 “Edit Motor NP Volts” “ 400 VAC” 按”Enter”确认

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤 一、变频器的空载通电验 1将变频器的接地端子接地。 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确, 应复位, 否则要求退换。 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P 确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数, 要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中, 转矩的控制较复杂。在低频段, 由于

电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键, 观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。 三、带载试运行 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 2.如果启动P 停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P 减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速, 即电机转速与变频器输出频率不协调,从

施耐德ATV31变频器调试指南

ATV31 调试指南 本调试指南分为两部分内容:一. 在生产过程中曾经出现的一些问题,提请大家注意;二. 将我们在调试过程中积累的经验总结出来,以助大家更深层次地理解ATV31的多种功能,更大程度地发掘它的优异性能。 一、曾经出现、正在改进的问题: 1. 密码保护: 版本为的ATV31存在这样一个问题:在CODE中设置密码后,仍然可以看到SET菜单并能修改参数。最新版本的已经解决了这个问题,设置密码后只能看到SUP菜单。 2. 编程手册部分内容的更正: (1)编程手册第30页:SSL(速度环滤波器的抑制)应改为SrF; (2)编程手册第34页:DO参数中的rFr(电机频率)应改为Ofr; 以上内容我们将在新出版的编程手册中进行更正。另外为方便客户使用,最新出版的资料将编程手册与安装手册合二为一,安装手册放在编程手册之后。 二、调试经验汇总: 1.逻辑输入端子的多任务性: (1)ATV31 与ATV28一个很大的区别在于逻辑输入端子的多任务性. ATV28的每个逻辑输入端子只能选择一个功能;而ATV31是由功能选择端子,同一个逻辑输入口可以被赋与多个功能,但要注意这些功能之间的兼容性(见编程手册第15页的功能兼容表)。如果两功能彼此不兼容,先设置的功能就会阻止另一个功能的设置。 (2)在将需要的功能赋与一个逻辑输入端子之前,应先将该端子原有的功能改为nO。例如:当控制类型选择为2线控制时,FUN菜单下的PS2(2种预置速度)功能就被分配给LI3端子了。如果需要将LI3端子定义为其它功能(如自由停车),应先将PS2设置为nO,再将需要的功能赋与LI3。 2.给定输入: ATV31出厂默认频率给定为SA1=Fr1+SA2+SA3,且SA2的工厂设置为AI2。如果只需要Fr1一个信号作为给定,应将FUN菜单下的SA2的设置改为nO,以免Fr1和SA2信号叠加造成误动作(SA3工厂设置值即为nO,可以不做更改)。 3.PI调节器的设置: 如果需要将Fun(功能)菜单中的PI功能中设置PIF的选项(出厂设置为nO,可有AI1,AI2,AI3三种选择) ,应先将出厂设置中赋给LI3,LI4,SA2的端子都改为nO,即:把SA2设置由AI2改为nO(见编程手册第61页),把PS2设置由LI3改为nO(见编程手册第63页),将PS4设置由LI4改为nO (见编程手册第63页),然后才能在PIF中看到AI1,AI2,AI3。 4.手册上画黑框的参数的显示: 有些参数只有在定义了相应的功能后才能在菜单中看到。例如:FUN菜单中的参数DCF(快速停车时划分减速斜坡时间的系数),只有当FST(通过逻辑输入进行快速停车)定义为一个逻辑输入端子后才会出现。 5.转速显示: ATV28的参数SPd直接显示转速;而ATV31的转速显示和SET菜单下的SdS参数有关,是从频率显示折算过来的。频率的显示精度是,所以转速显示的最小变化值对于4极电机是3转,对于6极电机是6转。

ACS800变频器调试详细步骤说明

一、变频器的简单本地启动 1. 首先确定空开闭合,接触器得电; 2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式 3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式 用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入 99.04 电机传动模式(DTC) DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率 选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回) 4. 按ACT回到当前状态 5. 按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认 6. 按启动键,变频器启动 至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程 如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作: 1. 按ACT进入实际信号显示模式; 2. 选择需要改变的参数行,按ENTER进入; 3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组; (常用的几个显示信号: 01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输出频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT) 4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT) 二、上传和下载 如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯 确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态; 3. 按FUNC进入功能模式; 4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模式;、 5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变) 如何将数据从控制盘下载到传动单元: 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备; 2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择); 3. 按FUNC 进入功能模式; 4. 进入DOWNLOAD 下载功能,按ENTER执行下载。 三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯 为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。此时需要在本地模式下(按LOC/REM 选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定) 1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活; 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议; 2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为COMM.CW 定义外部控制地,用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01;

变频器调试方法

变频器调试方法 变频器在工业领域和日常生活中的应用越来越广,主要用于交流异步电动机的调速。和传统的直流调速装置一样在自动化控制领域发挥作用。现就横通应用变频器的过程,总结以下对GT3000调试的几条注意事项: 在调试变频器之前我们应该首先阅读一下变频设备的说明书,了解设备的硬件配置、外部接线。然后根据实际情况搞清楚该设备的应用目的以及该设备的供电、配电回路,以确保调试过程中意外情况的快速处理。另外在通电前必须对电动机进行完整的检查。这些工作要细致的完成。然后我们就可以对拖动电动机的变频器进行调试了。 1、给变频器通电:首先要断开变频器的启动端子(107端 子),才能送电,连接好带有调试软件的电脑(按调试软 件的使用说明书进行操作)。这时候应该可以看到在线的 变频器的一些运行数据,用来判断变频器的运行状况。 2、进行快速启动所需参数的修改:首先把电动机的运行方 式该为V/F方式(1.02)(并确定电动机不带任何负载), 分别对应的参数为电动机的额定功率(2.01)、额定电流 (2.06)、额定电压(2.05)、额定频率(2.08)以及最高频率 (2.11)。如果带有编码器还应该设成码盘反馈状态 (4.04),并修改码盘脉冲数(2.13),如果有必要可以设 置低频补偿。

3、启动电动机:用手动方式启动,先给0HZ频率,监测变 频器的电压、电流、频率、空载电流、电动机的频率(为 码盘反馈量)。如果这些值正常,可以增加给定频率(步 长为5HZ),加速过程中,继续监视以上数据,不应该出 现异常,一直把频率加到50HZ,如果数据正常,必须记 录电动机的空载电流(为变频器的矢量运行方式做准 备)。这个过程中必须确定码盘的工作是否正常、有没有 接线的错误和干扰,在进入下一步之前保证码盘的正确 性和准确性。 4、开环矢量运行:修改电动机运行方式(1.02)为SLS, 输入电动机的额定转速、功率因数。对电动机做静止自 优化(11.10)Stand self。完成后变频器会计算出电动机 的空载电流(2.07)和电动机的转子、定子的电阻和漏 抗(3.01~3.05)以及预充磁时间(3.19)。然后启动电动机 转速的给定由小到大,这个过程的重点在于把计算出电 动机的空载电流与载V/H下实际测出的相一致,可以通 过修改功率因数重复进行,到一致为止。还要监视ISP、 ISD两个电流量应该稳定。 5、闭环矢量控制:修改电动机运行方式(1.02)为FOC方 式,启动电动机,监视电动机及变频器的各个数值,应 该在正常的范围内。 到此,变频器的基本调试已经完成。下面根据实际的工艺要求

最新ATV630变频器调试步骤

1 施耐德ATV630变频器调试步骤 2 3 第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。4 如不一致,让代理商退货。 5 第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。如6 有损坏,让代理商退货。 7 第三步电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。否8 则,下面的所有步骤停止。 9 第四步机械安装 10 第五步电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线:按照图纸,连接11 电机线到U,V,W上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到12 L1,L2,L3;连接控制源;连接速度给定源。有网络的连接网络。 13 第六步上电调试语言修改:上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要14 做此修改) 15 16 第七步恢复出厂设置 17 在7号菜单“文件管理”有出厂设置,可恢复出厂设置。 18 19 第八步访问等级、时间修改

20 在“我的首选项”8.6有访问级别;8.5待定义为时间的修改 21 电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。 22 第九步在“简单启动”里设定电机参数:电机的功率、电压、电流、23 频率、转速等,并作自整定。设置最高频率、最低频率等。 24 第十步在“简单启动”里设加减速时间:设置合理的加减速时间。 25 第十一步在“简单启动”里设保护参数电机的热保护电流值;在“完26 整设置”,电机参数,电机热监控下设电流限幅值等。 27 28 29 第十二步设控制源、频率源:在“完整设置”“命令与给定值(5.4)”中30 设启动变频器的通道,频率给定的通道。 31 第十三步 IO分配在“完整设置”下“输入输出(5.10)”设置。AI1,32 AI2是电压信号;AI3是电流信号。AO1电流信号,AO2电压信号。电压信号0-10V,33 电流信号0-20mA。 34 第十四步有应用功能的分配应用功能。在“完整设置”下设 35 第十五步确定电机的转向给定以较小的频率,点动变频器,确认电机36 的转向;如相反可修改“完整设置”下“电机参数”“电动机控制”中参数PHr。

西威变频器调试资料

西威变频器调试资料 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸) 3.与常用曳引机匹配注意事项(蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特) 4.端子与接线说明 二.外部部件说明与选配 1.制动电阻选型 2.滤波器选型 3.编码器与分频卡 海德汉 hipeface 内密控 4.旋转变压器与RES卡 三.操作说明 1.面板操作说明 2.参数修改步骤 3.参数保存方法 4.参数初始化方法 四.参数设置表及简要说明 五.变频器自学习调试 1.电流自学习 2.无齿定位自学习 六.速度曲线与时序的说明 七.舒适感调试说明 1.PI调节

2.预转矩调试 八.常见显示错误与处理方法 1.报警清除方法 2.软件报错的说明 3.硬件故障处理方法 九.与新增、改变内容对照表 十.附录1 版本说明 十一.反馈表 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 当永磁同步无齿曳引机选配变频器型号时,除了要符合曳引机的铭牌参数外,一般还需要满足I b>,的电流公式。I b:变频器的额定电流。I j:曳引机的额定电流。 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸)(未完善) 因西威变频器软件系统比较强大,启动时比一般变频器要慢。在电梯系统上电后,变频器正常信号给的比较慢,新时达微机板等会不断的断合变频器电源,从而无法正常

运行运行。具体处理方法:将变频4060号参数置1(反),微机板中Drive OK输入端设为常闭有效。 3.与常用曳引机匹配注意事项(蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特) (未完善) 进口曳引机参数不详,,具体参数要向曳引机销售方咨询。 4.端子与接线说明(详细参见说明书P50) a、主线路注意事项 制动电阻应接在BR1和C之间,不能接在C和D或者D和BR1之间,如 果接错会损坏变频器 主线路端子在接线时要拧紧,不然会影响变频器和电机性能,容易产生故 障 b、控制线路注意事项 采用变频器内部24V时,需要将变频器18、19端子接入回路。 在使用41、42端子时,需要与46形成回路详细参见说明P43页电位说明 当曳引机在安装与设计相反时,如果要调换方向需要将13,14调换的同时, 微机板上A+与A-、B+与B-也要调换。 c、接线端子定义可以参考下面几个图

750变频器调试操作步骤.

PowerFlex 750系列人机接口模块

目录 关于本实验 (4) 工具及预先准备 (4) 文档规定 (5) Demo的连接与上电 (6) 选择显示屏幕对比度 (7) 设置变频器日期/时间 (8) 创建用户自定义变频器/外围设备名称 (10) 查看/编辑变频器或外围设备参数 (12) 检查变频器和外围设备的固件版本 (15) 使用动态选择器建立PowerFlex 750系列变频器中的参数关系 (19) 将PowerFlex 750系列变频器设置为出厂缺省值 (23) 备注 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3 of 25

关于本实验 本实验从新的视角来更深入地了解增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(HIM)。请注意HIM的用户手册会对产品提供支持并会引导您学习比本动手实验更多的细节信息。用户手册出版号为20HIM-UM001,可以从文献库中查看或下载2009年1月1日的版本:https://www.wendangku.net/doc/001175120.html,。 完成本实验大约需要30分钟。 工具及预先准备 下面是在进行本实验需要用到的硬件和软件的列表。 ?具有嵌入式EtherNet/IP 适配器的PowerFlex 755 (v1.005或更高版本)demo ?增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(v1.003或更高版本)

变频器调试的基本方法和步骤

变频器调试的基本方法和步骤 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以下谈下一般变频器调试的基本方法。 变频器调试的基本方法和步骤: 一、变频器的空载通电验 1、将变频器的接地端子接地。 2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电

ATV施耐德变频器参数设置简易

ATV312施耐德变频器参数设置 MODE ---模式切换 ESC ---退出 键盘中间 ---进入/确认 RUN ---运行 STOP RESET---停止/复位 注:全新变频器默认运程模式(左边3个灯循环闪烁,此模式不可设参数), 按MODE 键3秒至灯不闪烁,进入本地模式才可以设置参数。 每次按键盘中间进入或者确认,按ESC 退出,旋转键盘可选择参数。 必设参数: 1、电机参数(根据电机铭牌设置) drC---nCr (电机额定电流) bFr (电机标准频率) nSP (电机额定转速) UnS (电机额定电压) 2、SEt---ItH 电机热电流 (按电机额定电流1.2倍设置) HSP 上限频率 (默认50HZ,电机是60HZ 的要设置60HZ) 3、FLt---rsf---LI5 故障复位点 一、面板操作 1、CtL --- LAC --- L3 (按键盘中间2秒确定) CHCF -- SEP CdI---LOC (本地) FrI---AIUI rOt--dFr 电机正转(drs ,电机反正) 2、rEF---AIUI 运行频率 (100对应HSP 设置频率,50/60HZ) 进到该参数里面,再旋转键盘可调频率。 二、端子控制 1、CtL --- LAC --- L3 (按键盘中间2秒确定) CHCF -- SEP CdI---tEr (端子控制) FrI---AIUI 2、rEF---AIUI 运行频率 (100对应HSP 设置频率,50/60HZ) 三、压力传感器控制4-20mA (AI3 端子控制) 1、CtL --- LAC --- L3 (按键盘中间2秒确定) CHCF -- SE CdI---tEr (端子控制) FrI---AI3 (给定通道) 2、I-O- --- CrL3 控制最小值9.2 (计算公式:16÷40x 压力+4 ,40是传感器量程) CrH3 控制最大值 11.2 (9.2-11.2对应 13-18MPa ,稳定在15,16MPa ) AOIt-- 4A (传感器接线: 上面有1,2,3,4角,1角是电源线,2角是信号线) 四、恢复出厂设置 DrC --- FCS ---InI (按键盘中间2秒,切换到no)

变频器参数基本设置

变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业,化工行业,汽车行业,机床行业,电机机械行业,食品行业,造纸行业,水泥行业,矿业行业,石油行业,工厂建筑等,它促进企业实现了自动化,节约了能源,提高了产品质量和合格率以及生产率,延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试,就可以实现相应的功能,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择,在实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等,最终关系到企业经济效益的大小,调好了可能大大节约费用,调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结,希望能供其他用户参考,使变频器能更好地推广使用,为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中,且长期稳定地运行,现场调试很关键,必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1)将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2)将变频器的接地端子接地。 3)确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合,无误后送电。 4)主接触器吸合,风扇运转,用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5)熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例: FWD为正向运行键,令驱动器正向运行; REV为反向运行键,令驱动器反向运行; ESC/DISPL为退出/显示键,退出功能项的数据更改,故障状态退出,退出子菜单或由

功能项菜单进入状态显示菜单; STOP/RESET 为停止复位键,令驱动器停止运行,异常复位,故障确认; PRG为参数设定/移位键; SET 为参数设定键,数值修改完毕保存,监视状态下改变监视对象; ▲▼为参数变更/加减键,设定值及参数变更使用,监视状态下改变给定频率; JOG为寸动运行键,按下寸动运行,松开停止运行,不同变频器操作键的定义基本相同。6)变频器运行到50 Hz,测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7)断电完全没显示后,接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1)设置电机的基本额定参数,要综合考虑变频器的工作电流。 2)设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持v/f为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择,即42种v/f提升方式,自动转矩提升。

ABB变频器调试步骤

510变频器调试手册 1、按ENTER键进入,面板显示REF; 2、按上/下键,直至显示PAR; 3、按ENTER键进入,显示“01”……“99”参数组之一; 4按上/下键,使之显示“99”,并按ENTER确认; 5、按上/下键,使之显示9902,并按ENTER进入; 6、按上/下键,使之显示5,选择控制宏为HAND/AUTO,并按ENTER确认; 7、按上/下键,使之显示9905,并按ENTER进入; 8、按上/下键,选择电机额定电压为400V,并按ENTER确认; 9、按上/下键,使之显示9906,并按ENTER进入; 10、按上/下键,选择电机额定电流(参考电机铭牌),并按ENTER确认; 11、按上/下键,使之显示9907,并按ENTER进入; 12、按上/下键,选择电机额定频率为50,并按ENTER确认; 13、按上/下键,使之显示9908,并按ENTER进入; 14、按上/下键,选择电机额定转速(参考电机名牌),并按ENTER确认; 15、按上/下键,使之显示9909,并按ENTER进入; 16、按上/下键,选择电机额定功率(参考电机名牌),并按ENTER确认; 17、按EXIT键退出,面板显示“99”; 18、按上/下键,使之显示“10”,并按ENTER确认; 19、按上/下键,使之显示1001,并按ENTER进入; 20、按上/下键,选择外部1命令为1(DI1—2线控制启停),并按ENTER确认; 21、按上/下键,使之显示1002,并按ENTER进入; 22、按上/下键,选择外部2命令为20(DI5—2线控制启停),并按ENTER确认; 23、按上/下键,使之显示1003,并按ENTER进入; 24、按上/下键,选择电机转向1正向(如果在接上电机之后电机转向相反,则把此项修改为2),并按ENTER确认; 25、按EXIT键退出,面板显示“10”; 26、按上/下键,使之显示“11”,并按ENTER确认; 27、按上/下键,使之显示1101,并按ENTER进入; 28、按上/下键,选择控制盘给定为1—频率给定,并按ENTER确认;

变频器调试方法总结

MITSUBISHI变频器调试方法总结 1、变频器外部接线 在介绍变频器调试方法之前,首先介绍一下吊车起升系统变频器的外部接线端子,以MITSUBISHI(三菱)变频器为例: 图1 熔炼125吨吊车起升变频器外部接线 R、S、T:变频器三相电源进线。 U、V、W:变频器三相输出(PWM方波,等效于正弦波形),变频电机三相电源。 P、N:变频器直流高压输出(约540V),外接制动单元。 R1、S1:控制回路电源,变频器故障报警后保持不断电,注意要拆除短接片,相序不能接反。 A、B、C:继电器输出。正常时,B-C间导通(A-C间断开),故障时相反;图1中表示控制变频器电源的功能。

RUN:变频器正在运行,图1中表示控制制动器开启的功能; STF、STR:电机正、反转。 RH、RM、RL:多段速度选择。他们之间的组合形成二档、三档、四档等速度。RES:变频器复位。 MRS:变频器停止输出。 SD:正、反转及多段数等输入公共端。 SE:RUN等输出公共端。 以上是吊车起升系统用到的变频器外部端子,还有许多端子图1中未使用,暂先不作介绍。 2、控制方式——先进磁通矢量控制 KSF吊车起升系统变频器普遍采用的是先进磁通矢量控制,简称磁通控制。专业来讲,此种控制方式是指进行频率和电压的补偿,通过对变频器的输出电流实施矢量演算,分割为励磁电流和转矩电流,以便流过与负荷转矩相匹配的电机电流。 2.1、变频器参数调试 当我们按照图1接好外部电路后,接下来要做的是对变频器内部参数进行调试运行,还是以MITSUBISHI(三菱)变频器为例说明: 表1 常用变频器参数优化值及含义

变频器调试步骤及注意事项

变频器检测调试的项目及注意事项 (以爱默生变频器为例) 一、变频器输出端与电动机电源线未连接前 (一)上电前的检查项目及内容 1.检查屏体和变频器的外观(包括盘面、面板安装的附属设备),设备是否受损或缺失。 2.检查主接线是否正确、各连接部位是否可靠、有无松动。 3.检查屏内和变频器内各端子及端子排的接线是否正确、可靠。 4.检查附属设备(包括变送器、继电器)的安装及接线是否正确、可靠。 (二)操作面板控制方式下的调试 1.合上电源侧主回路空开,合上控制电源空开,屏面上的“控制电源”指示灯应发平光。 2.将功能码F0.00和F0.03均设置为“0”(选择操作面板增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节和操作面板运行命令通道),然后逐一设置相关功能码的参数,核对无误后进行确认,操作面板上的“运行命令通道”指示灯应发平光。 3.按下面板的运行键RUN,变频器随即进入运行状态。屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应发平光,测量端子排的N36、N37两端子应通路。 4.观察起动过程中操作面板数字显示的频率及上升速度是否正常,与设置值是否一致。 5.通过面板的增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节。观察操作面板数字显示的频率,测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 6.将端子排的N11与N00两个端子用导线短接,以此模拟变频器综合故障,屏面上的“变频器综合故障”指示灯应发平光,屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应熄灭,端子排的N38、N39两端子应通路。 7.检查变频器瞬停自动跟踪起动或瞬时停电不停机的功能是否可靠。 8.按下操作面板上的停机键STOP,变频器应由运行状态转为停机状态。 进行上述检查,主要是检验变频器的功能设置及接线的正确性。 (三)端子控制(VCI给定)“本地”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“3”(选择VCI给定方式),将F0.03设置为“1”(选择端子运行命令通道),其它已设置的功能码参数不变,核定无误后进行确认。在VCI给定状态下,操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。 2.将控制方式选择开关置于“本地”位置,分别按下屏面上的起动按钮、机旁按钮盒的起动按钮,变频器均应进入运行状态。 3.通过屏面安装的速度调节电位器进行调节,观察操作面板上数码管显示的频率,测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 4.分别按下屏面上的停机按钮、机旁按钮盒的急停按钮,变频器均应由运行状态转为停机状态。 (四)端子控制(CCI给定)“远控”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“4”(选择CCI给定方式),其它已设置的功能码参数不变,核定无误后进行确认。在CCI给定状态下,操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。

施耐德变频器调试步骤(图文并茂)

施耐德变频器调试步骤 第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。如不一致,让代理商退货。 第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。如有损坏,让代理商退货。 第三步电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。否则,下面的所有步骤停止。第四步机械安装 第五步电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线:按照图纸,连接电机线到 T1,T2,T3上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到R,S,T ;连接控制源;连接速度给定源。有网络的连接网络。 第六步上电调试语言修改:上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要做此修改 WORLD! 岂仅有一个选项可快选样时?此选WZ表 屁示例:只有一种1S盲可以选择n 第七步恢复出厂设置

曲命二

RUti _ 1:;CA tXO $11 电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。 第九步设定电机参数:电机的功率、电压、电流、频率、转速等,并作自整定 第十步设加减速时间:设置合理的加减速时间。 第十一步设保护参数电机的热保护电流值;电流限幅值等。 WORLD 在斷鵬船车胴鹤螂鈿 1儒rai 口[电删护輸]0.2 ¥15 In m 第十二步设控制源、频率源:在1.6命令中设启动变频器的通道,频率给定的通道。设置最咼频率、最低频率等。

第十三步有应用功能的分配应用功能。如制动逻辑控制。第十四步确定电机的转向给定以较小的频率,点动变频器,确认电机的转向;如相反可修改1.4中参数PHr。第十五步记录几个频率段的电流值 频率20Hz 25Hz 30Hz 35Hz 40Hz 45Hz 50Hz 无载电流(A 有载电流(A 第十六步:关键参数设置纪录

变频器调试基本步骤

很多客户把变频器买回家都不知道怎么调试检测,盲目的安装上机上电,导致了很多因选型不对,或者买到的变频器不知道好坏等因素,而造成不必要的麻烦,这里给大家介绍一下进购变频器后首先应该做到以下几个步骤: 一、变频器的空载通电检验 1 将变频器的接地端子接地。 2 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3 检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4 熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据P确认(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。如下图: 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。. 4. 熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。

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