服装质量控制
浅谈针织服装质量控制
摘要：当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，而针织服装企业也正处于结构调整、产业升级的第二次创业转型时期。针织服装生产由人工密集的技艺型向高科技型逐步过渡，要求企业最大限度的提高经济效益，因而全面科学的质量控制管理对针织服装企业显得越来越重要。下面具体谈谈针织服装生产过程中的质量控制。
关键词：针织服装面辅料检验缝制车间后道车间
一．面辅料进厂质量控制
（1）面料 :
针织服装面料检验检测标准及评定对于我们出口针织服装来说主要以常
见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸
四分: 疵点长度大于9寸
对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
评分的计算:
原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数针织面料的接受水平主要检验标准如下:
1.全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸 20
点/100平方码（单卷） 16点/100平方码（整披）
2.全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛
青纱丝绒/斯潘德克斯 25点/100平方码 20点/100平方码
3.基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布） 30点/100平方码 25点/100平方
码
4. 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布) 40点/100平方码 32点/100
平方码
(2) 辅料：
针织服装辅料种类很多，主要为1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7其它。本文主要介绍最常用的里料，衬料。里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等等。里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。衬料包括衬与衬垫两种（衬垫主要用在梭织服装上，本文暂不涉及），在针织服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布与无纺衬布两大类。粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度（剥离强度）两项指标。
二．缝制车间质量控制
(1)产前教育 :
产前教育应从源头上控制，重在事前教育，生产管理人员在仔细审阅工艺制单、核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，针对工艺难点，要有解决方法与措施。
(2)产中纠正:
针织服装投入生产后生产管理人员去指导、督促跟进，特别是在每款生产的初期应从第一道工序开始跟进检查指导，实行首件产品确认制。及时纠正错误方法或不良生产习惯，保证上一道工序传给下一道时是合格的。
(3)产后总结:
因技术因素或因面、辅料原因从而导致返工现象的应及时反馈给技术部门或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参考。
(4)巡检 :
工厂必须配备巡检，巡检的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的。巡检的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从车位做第一道工序开始就开始检查。巡检在做首捆货时就开始跟进，第一道工序查过后没问题，交第二道工序进行生产，以此类推，一直跟下去，直到出成品。
巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控，不要将主要精力全放在检查成品上。
三．后道车间质量控制
（1）整烫车间：
整烫须根据面料的性能特点调节好熨斗的温度，较厚的部位不可以来回磨烫，深色面料不可以用力压烫，以免起镜、反光等。同时要确保烫到每一
个部位，不可以漏烫。由于针织面料弹性较大，所以整烫对控制面料尺寸起很大作用，所以前期就需要固定尺寸。后道总检在新款上手时一定要在
场，以控制尺寸。
（2）成衣检验
成衣检验是针织服装进入销售市场的最后一道工序，因而在针织服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的原素有许多方面，因而，成衣检验是针织服装企业质量控制链中最重要的环节。具体要求如下：
1.整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或
平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。
2.各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许
有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。
3.面料质量要符合各类出口针织服装的标准要求，色差应按GB250-84
和ISO105/A01 1984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口针织
服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对
格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。
4.针织服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：
5.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺
陷。主要规格超出极限偏差。一件（套）内出现色差，一部位面料疵
点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，
对称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、
锁眼断线、扣与眼不对称。缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵缺件、
漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。绣面
花型周围起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，
熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄
斑、白斑、条痕。
6.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：应滴针（插
条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺
直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。整烫折
叠不良，里子与面料松紧程度不适宜。针织服装常见的缺陷止口搅、
止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、
两袖前后、后袖山袖子起皱、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、
裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。
（3）包装和仓储的质量控制
包装分内包装和外包装，包装材料需符合要求。内包装为胶袋包装，需要注意胶袋内衣服是否平整对称，胶袋大小是否合适。外包装唛头是否正确。
仓储是针织服装出厂前的最后一道工序，它所需要注意的以下几项，
第一，仓储环境要求干燥卫生，也不能有阳光直射现象
第二，外箱的码放，不能超高，以免赵成最下面箱子的损坏。
（4）出运
出运是针织服装生产的最后一道程序，货物转车时要轻拿轻放，以免损坏纸箱，一般如路途较远需多备几只空箱以便在运输过程中换损纸箱。
四．总结
最近几年，客商对服装品质的要求越来越高，服装企业只有努力做好服装质量控制管理工作，才能应对越来越激烈的竞争环境。
参考文献
[1]《质量管理与可靠性》主编：苏秦，出版社：机械工业出版社出版
时间：2006年
[2]《服装品质管理》主编：万志琴，出版社：中国纺织出版社
时间：2008年
[3]《服装企业生产现场管理》[M]. 主编：宁俊，出版社：中国纺织出版社
时间：2008：147-149
服装质量控制
浅谈针织服装质量控制 摘要：当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，而针织服装企业也正处于结构调整、产业升级的第二次创业转型时期。针织服装生产由人工密集的技艺型向高科技型逐步过渡，要求企业最大限度的提高经济效益，因而全面科学的质量控制管理对针织服装企业显得越来越重要。下面具体谈谈针织服装生产过程中的质量控制。 关键词：针织服装面辅料检验缝制车间后道车间 一．面辅料进厂质量控制 （1）面料 : 针织服装面料检验检测标准及评定对于我们出口针织服装来说主要以常 见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 评分的计算: 原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数针织面料的接受水平主要检验标准如下: 1.全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸 20 点/100平方码（单卷） 16点/100平方码（整披） 2.全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛 青纱丝绒/斯潘德克斯 25点/100平方码 20点/100平方码 3.基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布） 30点/100平方码 25点/100平方 码
服装公司质量程序文件：文件与资料控制程序标准范本
编号：QC/RE-KA7933 服装公司质量程序文件：文件与资料控制程序标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
服装公司质量程序文件：文件与资料控 制程序标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 来源自物业经理人 1.目的 对公司所有的文件和资料进行控制，确保相关部门和人员能够得到并使用文件的有效版本，防止文件的流失、泄密。 2.适用范围 本程序适用于与公司有关的所有文件与资料。 3.职责 3.1总经办是文件与资料控制的管理部门。
3.2各部门负责相关文件的编制和对接收之文件与资料的保管与维护及其使用前的培训。 4.定义 4.1受控文件：维持本公司质量管理体系运作，相关部门必须遵照执行的文件。受控文件在发放之前由总经办盖"受控"章识别，发放和回收时均应办理登记手续。 4.1.1用于指导本公司质量体系运行及操作的指导性文件，分四级： a.一级文件：质量手册; b.二级文件：程序文件; c.三级文件：作业文件(作业规程、检验标准、管理办法、责权利书等); d.四级文件：质量记录格式。
服装产品质量控制及验收标准
服装产品质量控制与验收标准1物料面料1.1 1.1.1面料存在边中色差无法分边处理和排版处理的面料不得使用；1.1.2面料存在缸差太严重的或虽不太严重但无法配比处理的不得使用；1.1.3面料存在布面织染缺陷和脏迹无法进行配换片处理和洗水处理的不得使用；1.1.4同一款面料存在缩水不一致，对照原订版样缩水指标会出现大货尺寸偏差太大的情况，不得用同一尺寸的版样开裁； 1.1.5不同类面料要求配色应用的应严格对照大身布颜色。不对色的不可开裁。对色效果不良的须请示同意才能开裁；1.1.6面料未经洗水试验、对色卡重的不得使用；1.1.7面料牢度不良的不得使用；1.1.8弹力面料呈失弹状况的不得使用；1.1.9属撞色使用的面料，未做洗水试验确认或洗水出现掉色未经洗水作颜色稳定的不得使用.辅料1.2 1. 2.1凡与大身色配色使用的织带、车线、钮扣、拉链饰料等必须严格对色使用； 1.2.2客人要求刻字的扣类、链头、撞钉以及印字织带、胶袋等未刻字印字的或对照客人要求的字体，内容不符的不得使用； 1.2.3辅料规格/型号严
重偏差的或偏差虽然不大，但严重影响工艺和外观， 或虽不太影响工艺和外观但未得到客人同意的不得使用；1.2.4辅料品质与核可样要求不符的不得使用。金属件出现脱漆锈迹和氧化迹象的不得使用；1.2.5金属件呈疲软状况或虽工艺和调模到位，但仍然松脱的不得使用； 1.2.6各类唛头、吊牌、挂卡、外箱贴标等，颜色（含底色/字色）、内容、字体、尺寸有一项不正确的不得使用；防潮纸在出现少数欠数时，有内容相同的防潮纸时，经客人QC 认可可使用。绣印花片1.3/ 1.3.1绣花片有跳针断线3针以上或有较长的松线，洗水会扩散的不得使用；1.3.2印花有掉墨、堆墨现象未经客人许可不得使用； 1.3.3绣/印花字体内容模糊不清的不得使用；1.3.4有商标标识的绣/印花图案与产品主唛标识不同的不得使用。2设备工模设备2.1 2.1.1设备眼板、牙齿、车针、压脚应根据面料质地、车线规格调整；2.1.2设备每天上班必须擦拭干净，包括机头、机针、台板以避免油污；2.1.3车缝时出现底/面线过松过紧时应及时调整；
广州市某服装公司质量手册(doc 97页)
广州市某服装公司质量手册(doc 97页)
广州市xxx 服装有限公司 质 量 手 册 （包含所有程序文件） 文件编号：AYL/QM—2004 文件版本：A 分发号： 2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施
编制/日期：批准/日期： 目录 手册章节号内容 标准章 节号内容 页 码 第一1．0 公司简介 第二2．0 质量手册颁布令第三3．0 质量手册管理说明 第四章质量4．1 质量管理体系要求 4.1 总要求 4.2.1 文件要求总则 4.2.2 质量手册4．2 文件控制程序 4.2.3 文件控制4．3 记录控制程序 4.2.4 记录控制 第五章管理职责5．0 管理职责 5.1 管理职责 5.2 以顾客为关注焦 5.4.2 质量管理体系策 5.5.2 管理者代表 5.5.3 内部沟通 5．1 质量方针 5.3 质量方针 5．2 质量目标 5.4.1 质量目标 5．3 组织结构图 5.5.1 职责和权限 5．4 职能分配表 5．5 职责和权限 5．6 管理评审 5.6 管理评审 第六章6．1 资源提供 6.1 资源提供6．2 人力资源管理程序 6.2 人力资源6．3 基础设施管理程序 6.3 基础设施6．4 工作环境 6.4 工作环境 第七章产品实现 7．1 产品实现的策划7.1 产品实现的策划7．2 与顾客有关的过程控7.2 与顾客有关的过7．3 设计开发7．3 设计开发 7．4 采购控制程序7.4 采购 7．5．1 生产过程控制程序7.5.1 生产和服务提供 7.5.2 生产和服务提供7．5．2 委外加工过程控制程7.5.1 生产和服务提供7．5．3 标识和可追溯性控制7.5.3 标识和可追溯性7．5．4 顾客财产7.5.4 顾客财产 7．5．5 产品防护7.5.5 产品防护 7.6 监视和测量装置控制7.6 监视和测量装置 第八章 8．1 总则8.1 总则 8．2．1 顾客满意度测量程序8.2.1 顾客满意 8．2．2 内部审核控制程序8.2.2 内部审核 8．2．3 过程的监视和测量8.2.3 过程的监视和测8．2．4 产品的监视和测量程8.2.4 产品的监视和测
成衣质量控制标准
服装质量检验标准 一．总体要求 1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可； 2. 款式配色准确无误； 3. 尺寸在允许的误差范围内； 4. 做工精良； 5. 产品干净、整洁、卖相好。 二．外观要求 1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3. 开叉顺直、无搅豁。 4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。 5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。 7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。 8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。 9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。 10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。 11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。 12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。 13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。 15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。 16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。 三．做工综合要求 1. 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。 2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。 4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。 5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。 6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。 7. 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。 8. 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。 9. 里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。 10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。 11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。 12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。 13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。 14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。 15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。 16. 裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。
服装厂质量管理手册-(1)
服装厂质量管理手册 ******* XDFZ/GS02-2011 管理手册 编制: 审批: 版本:第二版 受控状态: 分发号: 2011-03-18 发布 2011-04-01实施 ************* 发布 目录 第一章机构设置与职责类文件 第一节服装厂组织机构图 (5) 第二节部门和人员职责、权限 (6) 第二章管理制度 第一节管理制度考核办法 (16)
第二节文件管理制度 (17) 第三节人员培训管理制度 (20) 第四节生产管理制度 (22) 第五节生产设备、设施管理制度…………………………… 第六节工艺装备(样板)管理制度………………………… 第七节采购控制制度………………………………………… 第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34) 第十节进货检验和验证管理制度………………………… 第十一节过程检验管理制度……………………………… 第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度…………………………. 第十四节不合格品控制程序 (52) 第十五节仓库管理制度 (55) 第十六节售后服务制度 (56) 第三章技术文件 第一节生产设备操作规程 (57) 第二节检验仪器、设备操作规程 (62) 第三节防静电工作服生产工艺规程 (66) 第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74) 第五节原材料检验规程 (75) 第六节半成品的检验规程 (76)
第七节成品的检验规程 (77) 第四章安全卫生管理制度 第一节安全生产方针、目标 (81) 第二节安全工作制度 (82) 第三节安全生产职责 (83) 第四节安全管理措施 (86) 第五节安全文明生产规定 (88) 第六节安全教育培训和考核管理制度 (90) 第七节职业危害和职业病控制制度 (92) 第八节安全检查与处罚管理规定 (93) 颁布令 本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。 本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。 公司全体员工必须遵照执行。
服装产品质量控制与验收标准
服装产品质量控制与验收标准 1物料 1.1面料 1.1.1面料存在边中色差无法分边处理和排版处理的面料不得使用； 1.1.2面料存在缸差太严重的或虽不太严重但无法配比处理的不得使用；1.1.3面料存在布面织染缺陷和脏迹无法进行配换片处理和洗水处理的不得 使用； 1.1.4同一款面料存在缩水不一致，对照原订版样缩水指标会出现大货尺寸偏 差太大的情况，不得用同一尺寸的版样开裁； 1.1.5不同类面料要求配色应用的应严格对照大身布颜色。不对色的不可开 裁。对色效果不良的须请示同意才能开裁； 1.1.6面料未经洗水试验、对色卡重的不得使用； 1.1.7面料牢度不良的不得使用； 1.1.8弹力面料呈失弹状况的不得使用； 1.1.9属撞色使用的面料，未做洗水试验确认或洗水出现掉色未经洗水作颜色 稳定的不得使用. 1.2辅料 1.2.1凡与大身色配色使用的织带、车线、钮扣、拉链饰料等必须严格对色 使用； 1.2.2客人要求刻字的扣类、链头、撞钉以及印字织带、胶袋等未刻字印字 的或对照客人要求的字体，内容不符的不得使用； 1.2.3辅料规格/型号严重偏差的或偏差虽然不大，但严重影响工艺和外观，
或虽不太影响工艺和外观但未得到客人同意的不得使用； 1.2.4辅料品质与核可样要求不符的不得使用。金属件出现脱漆锈迹和氧化迹 象的不得使用； 1.2.5金属件呈疲软状况或虽工艺和调模到位，但仍然松脱的不得使用； 1.2.6各类唛头、吊牌、挂卡、外箱贴标等，颜色（含底色/字色）、内容、 字体、尺寸有一项不正确的不得使用；防潮纸在出现少数欠数时，有 内容相同的防潮纸时，经客人QC认可可使用。 1.3绣/印花片 1.3.1绣花片有跳针断线3针以上或有较长的松线，洗水会扩散的不得使用； 1.3.2印花有掉墨、堆墨现象未经客人许可不得使用； 1.3.3绣/印花字体内容模糊不清的不得使用； 1.3.4有商标标识的绣/印花图案与产品主唛标识不同的不得使用。 2设备工模 2.1设备 2.1.1设备眼板、牙齿、车针、压脚应根据面料质地、车线规格调整； 2.1.2设备每天上班必须擦拭干净，包括机头、机针、台板以避免油污； 2.1.3车缝时出现底/面线过松过紧时应及时调整； 2.1.4各类设备及配套的梭芯梭套在生产过程中出现对产品质量产生不良 影响时应及时排除故障再进行生产。 2.1.5应根据面料质地，用线粗细选择针号，并配套安装眼板/牙齿。
服装生产及质量控制手册
服装生产及质量控制手册 简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M 公司的所有其它正式文件。见第三页。 供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。 如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。 服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在
以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●员工接受过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 ●在整个生产过程中对检查结果加以记录。 ●在疵点出现之前及时发现问题 ●出现疵点后立即停止生产 ●明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。 H&M 正式文件 ●H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、生产 单和细节说明等 ●H&M公司的《行为准则》 ●H&M公司《质量标准与要求》 ●H&M公司的《童装安全性要求》 ●H&M公司《有关化学品的限制》 ●H&M公司《太阳眼镜的限制》 ●H&M公司交货及贸易条件（H&M D&TC），交货的条款及交货方式。供货商所在 国应持有两者其中之一。 ●H&M公司标准购买条件 ●“ICC Incoterms”的最新版本
H&M服装生产及质量控制手册
H&M服装生产及质量控制手册 简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M 公司的所有其它正式文件。见第三页。 供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。 如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。 服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。
但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●员工接受过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 ●在整个生产过程中对检查结果加以记录。 ●在疵点出现之前及时发现问题 ●出现疵点后立即停止生产 ●明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。
服装生产及质量控制手册
服装生产及质量控制手 册
服装生产及质量控制手册 简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的所有其它正式文件。见第三页。 供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。 如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。 服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和 H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。
H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●员工接受过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 ●在整个生产过程中对检查结果加以记录。 ●在疵点出现之前及时发现问题 ●出现疵点后立即停止生产 ●明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。 H&M 正式文件 ●H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标 指示、生产单和细节说明等 ●H&M公司的《行为准则》 ●H&M公司《质量标准与要求》 ●H&M公司的《童装安全性要求》 ●H&M公司《有关化学品的限制》 ●H&M公司《太阳眼镜的限制》
服装质量控制及流程-6
服装质量控制及检验 一初样（确认版型工艺细节及号型，面辅料的搭配） 二齐色确认样（确认所有颜色、工艺细节及M码尺寸版型、面辅料配色） 三产前封样（供应商需要提供各款的全码尺寸样衣及服装工艺单面辅料样卡及面辅料测试报告） 四中期验货 五尾期验货（后整好好包装入箱百分之八十申请尾期验货） 前期的准备和控制要点 1、工艺技术资料：技术资料正确无误，特别对印绣花、商标、成分标、吊牌、价格牌、包装袋，纸箱上的文字、数字、图形、颜色、位置等应清楚地标示，使生产有一个可执行的标准。 2、检查产前样：检验面料、里料、辅料、缝合方法、尺寸规格、包装以及我司对确认样的意见。 3 .裁剪品质管理面料的开裁必须在收到测试报告和检验报告后进行。 a.完整的生产技术资料：例如款号、订单号、尺码/颜色搭配、数量、用料定额、缸差卡、面料贴样（正反面正确、经纬向正确）等。 b. 核对面料：面料的货号、门幅、颜色、花型、图案、以及数量。 c. 检查样板或纸样：是否破损、遗漏定位记号。 d. 铺料：卷筒面料及针织面
料的24小时松布，疵病标注。 e. 裁片检验：裁片检验、换片、打号、打包、编号。 中期质量控制 1.车缝品质管理车缝是服装最主要的加工工序，也是疵病发生频率最高的工序。每个管理者都应把车缝工序作为品质管理的重点。车缝品质管理的重点是在作业过程中发现问题，找出原因并有效解决。 2.尺寸的度量对各部位尺寸按照工艺单上的尺码号型按照相应的度量法进行度量，以确认尺寸的正负误差是否在可接受至范围（如果成衣需要进行水洗需要对洗前洗后的尺寸进行度量加以控制）。 3.巡检车间的半成品和成品，对发现的问题提出相应的整改意见监督执行。并出具中期的质量检验报告有供应商负责人签字确认。 尾期的验货及注意要点 1.当所有的成衣包装结束，需对成品进行最终检验。在最终检验中，应注意以下问题： 检验正确性 面辅料、尺寸、做工、熨烫、包装等符合确认样或者订单的要求。 功能要求的品质 如：最小领围、扣件牢度、拉链的功能、粘合衬的牢度等。
服装生产及质量控制手册
服装生产及质量控制手册 简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M 公司的所有其它正式文件。见第三页。 供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。 如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。 服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●员工接受过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 ●在整个生产过程中对检查结果加以记录。 ●在疵点出现之前及时发现问题 ●出现疵点后立即停止生产
服装生产质量管理方案计划控制体系
说明 《服装生产质量管理控制规范》是根据服装生产流程制定的一份生产管理规范，它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，对于公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 《服装生产质量管理控制规范》的主要目的不仅是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。
服装生产质量管理控制规范 一、原辅材料的检查 服装的原辅材料是构成服装成品的基础，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。 （一）原辅料入库前的检查 （1）材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。 （2）材料的包装是否完好、整洁。 （3）核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。 （4）检验材料外观及内在质量。 （二）原辅料保管状况的检查 （1）仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。 （2）仓库场地是否整洁、货架是否光洁，以免沾污或损坏材料。 （3）材料堆放是否整齐，标志是否清晰。 二、技术文件的审核 技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部分。产品投产前，必须对各项技术文件进行严格审查，确保正确无误。 （一）生产通知单的审核 对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的规格、颜色件数是否正确，原辅料之间是否一一对应等内容，进行核对与审查，确认无误签字后，再向下发放投入生产。 （二）缝制工艺单的审核
服装公司质量手册
时尚女装韩版女装最新流行女装流行女装新款女装尽在 质 量 手 册 （包含所有程序文件） 文件编号：AYL/QM—2004 文件版本：A 分发号： 2004年元月05日发布2004年元月10日实施编制/日期：批准/日期： 目录
1．0公司简介联系电话： 联系传真： 联系人： 联系地址： 邮编： 网址： E—mail:
本公司质量手册依依据GB/T19001：2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成，是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。本手册于年月日编制完毕，通过公司总经理总经理的批准，现予以颁发实施，望公司全体上下遵照此文件规定进行工作，确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。 总经理： 广州市安约璐服装有限公司 2004年元月02日
1．手册内容 本手册系依据GB/T19001：2000idtISO9001：2000《质量管理体系——要求》并结 合本公司的实际情况编制而成，主要包括以下内容： a.a.GB/T19001：2000idtISO19001：2000标准其他过程都已覆盖。 b.b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001： 2000idtISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。 c.c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。 d.d.质量方针和质量目标及分质量目标 e.e.质量管理体系组织结构图以及职能分配表 f.f.管理者代表任命书 g.g.质量手册管理说明 2．适用范围 适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。 3．术语和定义 本手册除了采用GB/T19000：2000idtISO9000:2000《质量管理体系——基础和术 语》中的有关术语和定义外，并对以下术语进行定义规定：（本）公司——广州市安约璐服装有限公司 安约璐——广州市安约璐服装有限公司 总（副）经理——最高管理者 4．本手册为公司质量管理体系文件的一部分，属于受控文件，由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施，本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，包括编号、发布、更改回收等，未经管理者代表批准，任何人不得以任何理由提供给公司以外人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。5．手册持有者应妥善保管，存放于通风干燥之文件柜或适宜之处，以防潮、防霉、防丢失或不期望情况出现。
成衣质量控制标准
服装质量检验标准 一.总体要求 1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可； 2.款式配色准确无误； 3.尺寸在允许的误差范围内； 4.做工精良； 5.产品干净、整洁、卖相好。 二.外观要求 1.门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3.开叉顺直、无搅豁。 4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。 5.袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 6.领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。 7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。 8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。 9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。 10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。 11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。 12.车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。 13.加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14.面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15.若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10 公分，封口一致，牢固整齐。 16.要求对条对格的面料，条纹要对准确。 三．做工综合要求 1.车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。 2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。 4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。 5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。 6.所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。 7.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。 8.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。 9.里布为针织布料时，要预放2 公分的缩水率。 10.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10 公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。 11.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。 12.四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。 13.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。 14.所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。 15.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。 16.裙裤类：腰头尺寸严格控制在± 0.5 公分之内 17.裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固服装常见的不良情况 一、车缝
服装公司员工手册
服装公司员工手册 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
员 工 手 册 序言 欢迎您加入广州xxxxx服饰有限公司 本公司是一家中外合资企业，中方是广州xx实业有限公司，外方是香港xx （集团）有限公司和香港xx制衣有限公司，经营范围主要是生产、销售休闲系列服饰和职业休闲女装等，产品销售地区为美国、欧洲、东南亚和中国大陆。 本公司之所以能在激烈的市场竞争中不断发展，具有良好的企业形象和赢得很高的社会声誉，除了正确的经营方针外，全依赖一个集中了优秀人才的光荣集体。今天您成为其中一员，希望能与公司建立起友好的合作关系，与公司共同努力，创造美好的明天。在这里，公司将赋予您广阔的事业发展天地，您可以充分发挥自己的聪明才智，也可以勤奋工作和接受公司培训，从普通员工成长为一名优秀的管理人才或专业技术人才。 希望您在投入工作之前，认真仔细地阅读本手册，上面清楚地列明了公司的各项政策、福利和人事管理制度，这是达成公司与员工开始良好合作的基本途径。
本公司根据国家政策及企业发展进程，保留对本手册之修改权利，并授权人事部门接受员工的查询。本手册修改权和解释权属于公司最高权力机构。 公司简介 一、公司中文名称： 广州xxxx服饰有限公司 二、公司英文名称: xxxx 三、公司标志： xxxxxxxx 四、公司简介： 广州xxxx服饰有限公司成立于xx年，由广州xx有限公司与着名的香港xx 有限公司和香港xx制衣（中国）有限公司合资创立,主要业务是生产、销售各类针织、梳织、毛织休闲服等。公司不仅在国内形成了较完整的市场营销网络，市场范围还拓展至国际市场——接受了欧美地区的大量订单，凭借企业自身品牌和多元化的业务经营，公司在生产经营、信息管理、规避风险等方面都形成了良好的支撑点，也为企业未来发展储备了优厚的资源。 xxxx以“创建知名品牌、美化人类生活、满足市场需要”为永恒的追求，针对国内外市场需要开发生产的“xx”、“xx”品牌系列休闲服饰是公司最基础的核心资源；具有高度责任意识、创新精神、敬业精神、团队精神、讲究效率的员工是公司最大的财富；建立以顾客利益为导向的人性关怀目标，坚持诚实、守信、理解、平等和尊重的原则，与客户建立真诚合作的伙伴关系、共同发展，实现双赢，是公司的核心价值观。
服装生产及质量控制办法
服装生产及质量操纵手册 简介 H&M 颁布了《生产及质量操纵手册》（GPQ），旨在和供货商就双方能够同意的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发觉并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量操纵要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的所有其它正式文件。见第三页。 供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱
线、布料及附件供货商都加以了沟通。 假如上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的打算时期直到大货出运的整个过程都要进行质量操纵，这一点专门重要。 服装检验的目的是目测检查服装，依照所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已同意产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实
时检查。关于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量操纵报告，以保证质量符合要求。 H&M公司的质量操纵人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时刻都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 然而，检验的要紧目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●职员同意过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、 衣架等 3 / 46
服装集团JAG机织布质量控制参考手册模板
服装集团JAG机织布质量控制参考手 册模板 JONES 服装集团( JAG) 机织布质量控制参考手册
程序要求 一、产品规格确认 二、颜色色板和手感标准 三、布料供应生产前的测试 四、首批缸样确认和实际产品匹头样确认。 五、产品大货测试 六、产品船期、单据和L/C要求。 七、产品检验 八、服装测试—仅由服装制造商使用。 产品质量要求包括: ●纱 ●纺织织法 ●坯布 ●染色 ●后处理 ●工厂检测 ●色光分组 ●包装 ●装船 步骤一: 规格形式确认这一步骤开始于:
1、传真或E-MAIL我们JAG规格表复印件( 随附) 。 2、你方收到表格后填好所有必要的规格和执行标准。 怎样填制规格表: 下面一些表格区需你方填写。注意: 不要填写规格表中不合我方要求的任何信息。如果有问题请联系JAG负责该订单的职员( 请查阅联系电话单查找号码) 产品价格 产品时间: 你方生产一定数量所需的总时间( 以周计算) 布料成分: 必须注明一般纤维名称。如: 涤纶不是大可纶, 请不要贴上商标除非另有规定。 布料结构: ( 每英寸纱支) 布料织法: 不同类型的例子, 如: 斜纹、平纹和席纹。 布料重量: ( 盎司/平方码或GM/平方米) 可用幅宽: ( 内部针孔和织边) 从内部针孔和织边测量。以距离织边最远的为准。注意: 请只列精确幅宽而非像49/50这种形式。 每缸最少数量: 这与我方的订货数量有关。这是你方发货中一个缸样的最小数量。 最大缸样尺码: 这是你方发货给我方的一个缸样中的最大数量。代理商: ( 如果存在) 如果你方与工厂间存在代理商, 请告知我方。如果没有第三方, 请写”NONE”。 ●坯布工厂名称坯布原产国 ●印染工厂名称印染工厂地址( 城市/国家)
服装公司人事文件员工手册
员 工 手 册 序言 欢迎您加入广州xxxxx服饰有限公司 本公司是一家中外合资企业，中方是广州xx实业有限公司，外方是香港xx（集团）有限公司和香港xx制衣有限公司，经营范围主要是生产、销售休闲系列服饰和职业休闲女装等，产品销售地区为美国、欧洲、东南亚和中国大陆。 本公司之所以能在激烈的市场竞争中不断发展，具有良好的企业形象和赢得很高的社会声誉，除了正确的经营方针外，全依赖一个集中了优秀人才的光荣集体。今天您成为其中一员，希望能与公司建立起友好的合作关系，与公司共同努力，创造美好的明天。在这里，公司将赋予您广阔的事业发展天地，您可以充分发挥自己的聪明才智，也可以勤奋工作和接受公司培训，从普通员工成长为一名优秀的管理人才或专业技术人才。 希望您在投入工作之前，认真仔细地阅读本手册，上面清楚地列明了公司的各项政策、福利和人事管理制度，这是达成公司与员工开始良好合作的基本途径。 本公司根据国家政策及企业发展进程，保留对本手册之修改权利，并授权人事部门接受员工的查询。本手册修改权和解释权属于公司最高权力机构。 公司简介
一、公司中文名称： 广州xxxx服饰有限公司 二、公司英文名称: xxxx 三、公司标志： xxxxxxxx 四、公司简介： 广州xxxx服饰有限公司成立于xx年，由广州xx有限公司与着名的香港xx有限公司和香港xx制衣（中国）有限公司合资创立,主要业务是生产、销售各类针织、梳织、毛织休闲服等。公司不仅在国内形成了较完整的市场营销网络，市场范围还拓展至国际市场——接受了欧美地区的大量订单，凭借企业自身品牌和多元化的业务经营，公司在生产经营、信息管理、规避风险等方面都形成了良好的支撑点，也为企业未来发展储备了优厚的资源。 xxxx以“创建知名品牌、美化人类生活、满足市场需要”为永恒的追求，针对国内外市场需要开发生产的“xx”、“xx”品牌系列休闲服饰是公司最基础的核心资源；具有高度责任意识、创新精神、敬业精神、团队精神、讲究效率的员工是公司最大的财富；建立以顾客利益为导向的人性关怀目标，坚持诚实、守信、理解、平等和尊重的原则，与客户建立真诚合作的伙伴关系、共同发展，实现双赢，是公司的核心价值观。 面对全球经济一体化、激烈竞争的环境和日益复杂多变的市场需求，xxxx以卓越的品
HM公司质量控制手册
HM公司质量控制手 册
H—M公司质量控制手册 简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》( GPQ) , 旨在和供货商就双方能够接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的所有其它正式文件。见第三页。供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。 如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到, H&M公司保留取消订单或将原订单重新处理的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。 从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制, 这一点很重要。 服装检验的目的是目测检查服装, 根据所有H&M公司的正式文件
的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单, 都必须有最终的质量控制报告, 以保证质量符合要求。 H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看, 监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 可是, 检验的主要目的不但是检查出次品的百分率, 更要指出可能存在的问题, 以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商: * 员工接受过与她们的工作相关的培训。 * 对服装的全部相关部份都要有记录: 面料、辅料、包装材料、衣架等 * 在整个生产过程中对检查结果加以记录。 * 在疵点出现之前及时发现问题 * 出现疵点后立即停止生产 * 明确问题, 查出原因, 并防止问题再次发生。