硝化甘油生产工厂的安全设计
化工安全课程设计题目硝化甘油生产工厂的安全设计
学院化学与材料工程学院
年级2011 专业安全工程
班级安全工程111 150711122 学生姓名杨杰
指导教师石建东职称讲师
目录
摘要........................................................... - 3 -1.引言................................................................................................................................. - 4 -1.1安全设计依据的法律、法规、规范............................ - 4 - 1.2硝化甘油简介.............................................. - 5 - 1.3硝化甘油的发展简史........................................ - 7 -
1.4生产许可要求.............................................. - 8 -
2.工厂的总平面布置的安全设计 ...................................................................... - 9 -2.1 厂址的选择............................................................................................................. - 9 -
2.1.1周围环境的要求........................................ - 9 -
2.1.2交通运输的要求........................................ - 9 -2.2工厂的区域规划................................................................................................... - 10 -
2.2.1生产设备............................................. - 12 -
2.2.2公用工程设备......................................... - 12 -
2.2.3贮存设备............................................. - 12 -
2.2.4入出厂设备........................................... - 13 -
2.2.5废物处理设备......................................... - 13 -
2.2.6附属设备（办公室、试验室）........................... - 14 -2.3厂区内间距安全设计.......................................................................................... - 14 -
2.3.1硝化甘油储罐与建筑物的防火间距....................... - 14 -
2.3.2库房、储罐、堆场与厂内道路的防火间距................. - 15 -
3.生产工艺流程的安全设计............................................................................... - 15 -3.1生产流程的组成........................................... - 15 - 3.2生产装置的组成及安全..................................... - 16 -
3.2.1主要生产过程......................................... - 16 -
3.2.2生产方法中的选择和装置............................... - 18 -3.3主要生产方法的中危险防范措施................................................................... - 19 -
3.3.1喷射硝化法过程中的危险............................... - 19 -
3.3.2分离过程的危险....................................... - 19 -
3.3.3安定处理安全技术..................................... - 20 -
3.3.4机械原因导致硝化甘油的危险性增加和处理措施........... - 21 -
4.原料和产品储存单元的布局安全设计 .................................................... - 21 -4.1 生产原料和产品的理化性质简介............................. - 21 - 4.2 储存设施................................................. - 22 - 4.3 储存单元火灾危险性分类确定............................... - 22 - 4.4储存单元耐火等级确定..................................... - 23 - 4.5仓库防火间距的确定....................................... - 24 -4.6原料和产品仓库内布局..................................... - 25 -
4.6.1原料仓库内布局....................................... - 25 -
4.6.2 产品仓库内布局....................................... - 26 -
5.消防安全设计 ......................................................................................................... - 26 -5.1消防通道的具体要求....................................... - 26 - 5.2消防等级的确定........................................... - 27 - 5.3灭火安全设计............................................. - 28 -
5.3.1灭火剂的选择......................................... - 28 -
5.3.2灭火设备的选择....................................... - 28 -
5.3.3消防水炮的布置....................................... - 30 -
5.3.4消火栓的布置......................................... - 30 -
5.3.5消防水池的设计....................................... - 31 -结束语............................................................................................................................... - 33 -参考文献 ......................................................................................................................... - 33 -
摘要
硝化甘油是一种危险的化学品，但是它在我们的生产活动中有着很重要的作用，所以，它的生产、贮藏和运输是非常严格的，此次的设计从多个方面来讲述了对于硝化甘油的安全设计。本课程设计主要根据各类规范标准，对厂区选址、工艺流程、工艺环节的划分、区域划分布局、产工艺流程、生产过程中的物料和产品的安全、总平面布置、消防灭火等来进行硝化甘油的安全生产设计。主要设计内容包括:工厂的区域规划、厂区内间距安全设计、生产装置的组成及安全、主要生产方法的中危险防范措施、储存单元耐火等级确定等。从各个方面来具体阐述了硝化甘油生产工厂的生产安全设计。
关键词：硝化甘油规范标准生产装置安全设计
1.引言
1.1安全设计依据的法律、法规、规范
(1)化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)；
(2)化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)；
(3)工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)；
(4)常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)；
(5)车间空气中硝化甘油卫生标准 (GB 16212-1996)；
(6)建筑设计防火规范 (GB 16-87/2001版)；
(7)石油化工企业设计防火规范及1999年局部修订条文版 (GB 50160-92)；
(8)石油化工企业职业安全卫生设计规范 (SH 3047-1996)；
(9)爆炸性环境用防爆电气设备（GB 3836.5～8-87）；
(10)工业企业总平面设计规范（GB 50187-93）；
(11)建筑抗震设计规范 (GBJ 11-89)；
(12)火灾自动报警系统设计规范 (GBJ 116-88)；
(13)化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 (HGJ 21-89)；
(14)化工企业静电接地设计规定 (HGJ 28-90)；
(15)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (GB 50058-94)；
(16)石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 (SHJ 9-89)；
(17)化工装置工艺系统工程设计规定 (HG/T 20570-1995)；
(18)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (GB 50058-92)；
(19)石油化工企业自动化仪表选型设计规范 (SHJ 5-88)；
(20)化工管道设计规范 (HGJ 8-87)；
(21)大气质量环境标准 (GB 3095-82)；
(22)压力容器安全监察规程 (90)；
(23)石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范 (SHJ 501-85)；
(24)压力容器安全技术监察规程 (质技监局锅发 [1999] 154 号)；
(25)钢制压力容器 (GB 150-1998)。
1.2硝化甘油简介
标识中文名硝化甘油英文名nitroglycerine 分子式C
3
H
5
N
3
O
9
相对分子质量227.09
CAS代码55-63-0 化学类别硝基芳香化合物化学性类
别
第1类爆炸品
主要组成与性状外观与性
状：
淡黄色稠厚液体，低温易冻结
主要成份：纯品
主要用
途：
用于制造开上筑路的炸药及其它炸药和药品
健康危害侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收
健康危害少量吸收即可引起剧烈的搏动性头痛，常有恶心、心悸，有时有呕吐和腹痛，面部发热、潮红；较大量产生低血压、抑郁、
精神错乱，偶见谵妄、高铁血红蛋白血症和紫绀。饮酒后，上
述症状加剧，并可发生躁狂。本品易经皮肤吸收，应防止皮肤
接触。慢性影响，可有头痛、疲乏等不适。
急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；就医眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；
就医
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医
食入：饮足量温水，催吐、洗胃，导泄；就医
爆炸特性与消防燃烧性易燃
撞击感度
（N·m）
0.196 摩擦感度
（N）
至352.8N 无反应
爆燃点
（℃）
260 爆温（℃）3000
危险特性冻结的硝化甘油机械感度比液体的要高，处于半冻结状态时，机械感度更高。故受暴冷暴热、撞击、摩擦，遇明火、高热时，
均有引起爆炸的危险。与强酸接触能发生强烈反应，引起燃烧
或爆炸。
灭火方法消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水、泡沫。禁止用砂土压盖
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防服。不要直接接触泄漏物。避免震动、撞击和摩擦。尽可能切断泄漏缘，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用锯末或类似材料混合吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或坑收容；使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。
储储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防
运注意事项止阳光直射。保持容器密封。应与起爆器材等分开存放。管理应按“五双”管理制度执行。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。冬天要做好防冻工作，防止冻结。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止撞击和震荡。运输按规定路线行驶。
防护措施车间
卫生
标准
中国 MAC（mg/m3）1【皮】
美国 TVL-TWA ACGIH0.05ppm,0.46 mg/m3【皮】检测方法溶剂解吸-气相色谱法；盐酸萘乙二胺比色法
工程控制严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备
呼吸系统
防护
可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具。紧急事态
抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器
眼睛防护戴安全防护眼镜
身体防护穿防静电工作服
手防护戴防化学品手套
其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯
理化性质熔点（℃）13 沸点（℃）180
相对密度
（水=1）
1.59 相对密度
（空气=1）
无资料
饱和蒸气
压
（kpa）
0.01（60℃）燃烧热
（K J/mol）
1540.0 溶解性不溶于水
稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触的条件：受热
禁忌物强氧化剂、活性金属粉末、酸类
燃烧产物氧化氮、二氧化碳、一氧化碳
毒理学资料急性毒性LD
50
105 mg/kg (大鼠经口)
115 mg/kg (小鼠经口)
LC
50
刺激性家兔经皮：500mg（24小时），轻度刺激
致突变性微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌2500nmol/Ⅳ。
生殖毒性大鼠腹腔最低中毒剂量（TDL
）：11mg/kg(孕7-17天)，致植入前的死亡率升高，致死胎
致癌性大鼠经口最低中毒剂量（TDL
）：36500mg/kg(2年)，连续，疑致肿瘤剂，致肝肿瘤。
环该物质对环境可能有危害，不要让该物质进入环境
境资料
废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。废物贮存参见“储运注意事项”。在公安部门指定点引爆
运输信息危规号11033 UN编号0143 包装标志1,14
包装方法包装容器须有主管当局批准方可运输
1.3硝化甘油的发展简史
早在1847年，意大利科学家A·索布列罗首次在实验室用硝酸、硫酸混合在低温下制得硝化甘油。由于它具有很高的机械感度，当时未能得到应用，直到1862年在瑞典工程师A·诺贝尔用硅藻土吸收硝化甘油制成代那迈炸药，大量的应用于工业生产，奠定了硝化甘油发展的基础。1888年诺贝尔开始把硝化甘油勇于制造双基火药，才开始大量生产与使用硝化甘油，至今硝化甘油生产已有一百多年的历史。随着生产实践的发展，硝化甘油生产工艺也得到了不断的改进和发展。从最初的盆罐手工业生产发展到今天连续化、自动化遥控生产，大体可以分为三个发展阶段。
间断法生产工艺发展阶段（1862--1927）在此阶段，间断法生产工艺通过生产实践的改进，日益完备，使之达到安全生产与广泛应用的程度。其中，应用最多的工艺方法有诺贝尔法和汤姆逊法。诺贝尔法在欧洲被广泛采用，汤姆逊法在日、美、英等国被普遍推广。尽管后来连续生产工艺有了迅速发展，由于受到设备更新条件的限制，至今这种间断生产方法仍在某些国家保留使用。
容器式连续生产工艺发展阶段（1927--1956）最早的容器式连续生产方法（常称施密德法）是在1927年投入生产的，到1930年达到完备的程度。连续生产工艺无论是在生产效率方面，还是在生产安全方面，都比间断法优越很多，所以在二战初期就被迅速推广，到1957年世界上共有五十多个工厂用此法生产。最大生产能力为1500公斤／小时。后来经过生产实践，人们进一步改进了它的分离和洗涤方法及工艺设备，逐步形成了第二个容器式连续生产工艺方法—拜亚兹法。在第二次世界大战后的设备更新中被欧洲、美洲许多国家推广。目前，世界有三十多个工厂应用拜亚兹法生产。其中，最大生产能力可达3000公斤／小时，并且有的工厂实现了全盘自动化。
管道连续生产工艺发展阶段（1956年以后）随着硝化反应动力学的发展，深入认识了甘油硝化过程的内在变化规律，指导了硝化生产工艺的向前发展。1956年在瑞典实现了管道喷射器进行硝化操作，用高速离心分离机进行快速分离，并实现了废酸外部冷却，从而使工艺更加合理，生产易于控制，设备大为简化，消除了反应过程中局部过热的危险。所以此法比其它工艺方法都要优越，目前正在世界推广。后来又出现了T型管硝化法，也在一些国家采用。
硝化甘油的生产通常采用喷射、喷雾硝化法，其工艺过程是采用压缩空气将甘油及混酸载入硝化器中，使混酸与甘油混合，完成硝化反应。硝化阶段是喷射硝化生产过程中的重要环节，直接关系到硝化甘油生产的安全、产品质量以及生产效率。硝化反应是一个放热反应，会释放出大量的热量。硝化甘油极不稳定，当硝化温度超过50℃时，极有可能发生爆炸。因此要求硝化温度控制在40—45℃. 在我国，硝化甘油生产历史较短。大规模工业生产实在解放以后才开始进行的。纵观目前我国硝化甘油生产现状，在各大兵工厂，基本上实现了连续、遥控和程序控制的先进水平。
随着我国石油和天然气工业的迅速发展，今年来扩大了原料范围，采用多元醇，硝基异丁基甘油，合成甘油等以代替皂化甘油，并研究采用硝化二乙醇胺，硝三乙二醇等，部分或全部代替硝化甘油，所有这些都为硝化甘油及其它硝酸酯的生产提供了广阔的前景［1］。
1.4生产许可要求
(1)建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程；
(2)安全投入符合安全生产要求；
(3)设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；
(4)主要负责人和安全生产管理人员经考核合格；
(5)特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；
(6)从业人员经安全生产教育和培训合格；
(7)依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费；
(8)厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求；
(9)有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；
(10)依法进行安全评价；
(11)有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案；
(12)有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备；
2.工厂的总平面布置的安全设计
2.1 厂址的选择
选择合适的厂址是保障企业生产安全的重要的前提，在选择厂址的时候，要考虑到多方面的因素，经常涉及的内容有工程地质条件的优劣，厂区的总面积是否能够满足安全距离的要求，当发生自然灾害的时候是否能够进行抵御，硝化甘油是一种易燃易爆的危险化学品，生产的厂区要求选择应更加的严格，必须统筹兼顾，正确处理局部与整体、生产与安全、重点与一般、近期与远期、原则性与灵活性的关系。
2.1.1周围环境的要求
有良好的地质条件：硝化甘油的生产厂区应选在没有滑坡、断层、流砂等区域。另外，对地震多灾区、台风袭击区，雷击多发区等也应做特别的考虑。
合适的气象人文条件：厂址的选择应远离人口密集的地方，应选择在郊区等地，而且要位于常年主导风向的下风向。如果厂址选择在山区或丘陵地区，应避免选择在窝风地带。
有合适的水源条件：工厂的生产区应布置在河流、湖泊、海岸等地。并使其位于邻近水域的城镇、重要桥梁、船厂等重要建筑物的下游，以避免在生产中产生的有害物质排放到水流中对这些设施造成污染和损害。
2.1.2交通运输的要求
根据《危险化学品安全管理条例》的第五章第四十七条规定：从事危险化学品道路运输、水路运输的，应当分别依照有关道路运输、水路运输的法律、行政法规的规定，取得危险货物道路运输许可、危险货物水路运输许可，并向工商行政管理部门办理登记手续。危险化学品道路运输企业、水路运输企业应当配备专
职安全管理人员。
硝化甘油属于第一类爆炸品，危险货物编号为：11033、UN编号：0143、包装类别为:Z01,现在在我国，硝化甘油暂不支持铁路运输，所以一般采用公路和水路运输，在运输的过程中要防止泄漏，防止倒塌和坠落，不损坏。公路运输的过程中要避免和可以与其反应的危险品一起运输，并且要注意控制车速。在水路运输的过程中更要注意危险，避免受潮晃动。现在在我国的水运技术还不是很成熟，所以在运输选择的时候一般都是选择以公路运输为主。
硝化甘油除了在运输的过程中要注意安全以外，在装卸的过程中也是要注意安全。根据《危险化学品安全管理条例》的第五章第四十四条要求：危险化学品道路运输企业、水路运输企业的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检查员应当经交通运输主管部门考核合格，取得从业资格。具体办法由国务院交通运输主管部门制定。危险化学品的装卸作业应当遵守安全作业标准、规程和制度，并在装卸管理人员的现场指挥或者监控下进行。水路运输危险化学品的集装箱装箱作业应当在集装箱装箱现场检查员的指挥或者监控下进行，并符合积载、隔离的规范和要求；装箱作业完毕后，集装箱装箱现场检查员应当签署装箱证明书。
在选择运输道路的时候要避免人流量大的地方，道路开阔的地方，并且出发和回来都要做好登记，运输必须得由两个人以上。
2.2工厂的区域规划
生产硝化甘油的化工厂化工厂由下述生产装置及设备构成：生产设备；公用工程设备；贮存设备；入出厂设备；废物处理设备；附属设备（办公室、试验室）等。
厂房的立面布置要力求做到设备排列整齐、紧凑、美观，充分利用厂房空间，既经济合理、节约投资，又操作、检修方便，并能充分满足采光、通风等要求。
化工厂厂房可根据工艺流程的需要设计成单层、多层或单层与多层相结合的型式。一般来说单层厂房建设费用较低，因此除了由于工艺流程的需要必须设计为多层外，工程设计中一般采用单层。有时因受建设场地的限制或者为了节约用地，也有设计成多层的。
化工厂厂房的高度，主要由工艺设备布置要求所决定。厂房的垂直布置要充分利用空间，每层高度取决于设备的高低、安装的位置、检修要求及安全卫生等
条件。一般框架或混合结构的多层厂房，层高多采用5m、6m，最低不得低于4.5m；每层高度尽量相同，不宜变化过多。装配式厂房层高度采用300mm的模数。在有高温及有毒害性气体的厂房中，要适当加高建筑物的层高或设置拔风式气楼，以利于自然通风、采光散热。
有爆炸危险车间宜采用单层，厂房内设置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房顶层。如整个厂房均有爆炸危险，则在每层楼板上设置一定面积的泄爆孔。这类厂房还应设置必要的轻质屋面、或增加外墙以及门窗的泄压面积。泄压面积与厂房体积的比值应符合建筑设计防火规范要求。泄压面积应布置合理，并应靠近爆炸部位，不应面对人员集中的地方和主要交通道路。车间内防爆区与非防爆区（生活、辅助及控制室等）间应设防火墙分隔。如两个区域需要互通时，中间应设双门斗，即设二道弹簧门隔开。上下层防火墙应设在同一轴线处。防爆区上层不应布置非防爆区。有爆炸危险车间的楼梯间宜采用封闭式楼梯间。
根据国家的相关法律法规现初步设计了硝化甘油厂区的总平面布置图，如图1-1
图（1-1)
2.2.1生产设备
车间生产设备布置设计就是确定各个生产设备在车间平面上和立面上的准确的、具体的位置，这是间生产设备布置设计的核心，也是车间厂房布置设计的依据。
化工厂的设备布置，在气温低的地区或有特殊要求者，均将设备布置在室内，一般情况可采用室内与露天联合布置，在条件许可的情况下，采取有效措施，最大限度地实现化工厂的联合露天化布置。
2.2.2公用工程设备
硝化甘油的公用工程大致分为冷却源（水或空气），加热源（火力或蒸汽),动力源（电力或蒸汽）及气体源（公用空气、氮气、仪表用气）四种。其公用工程的相互关系如图1-2所示
图（1-2）
2.2.3贮存设备
从原料的接收，经由生产设备到硝化甘油的出厂，在该流程中有时是连续的，
有时是间歇的。即使是连续的，不同瞬间的流量也并非一致。为了缓冲这种流量变化和从容处理各部分流程中的故障，要设置贮存设备。
(1)原料贮罐：由于接收、静置、通关等，需要若十座贮罐。
(2)产品贮罐：在产品贮罐中进行罐内调和时，需要没置若干座贮罐。
(3)罐容量和形状的标准化：在一个工厂内，最好将贮罐的标难容量确定为若干等级，使贮罐的尺寸标准化，以便采用相同附件而使维修简单化及备件品种单一化，使设计统一化及布局美观化等，提高综合安全性和经济效益［2］。
2.2.4入出厂设备
硝化甘油是危险化学品，它由甲苯和硝酸为原料来制备，所有的物料都是具有一定的危险性，所以用来运输物料的入出厂设备都要做好一定的防火防爆的设计，凡是入出厂设备都要做好登记。
2.2.5废物处理设备
在生产硝化甘油的过程中会会产生一定的废液和废气，根据国家的有关规定，对于废物处理都有一定的要求，对于不同状态的废物也有不同的要求。
对于某种废物选择哪种最佳的、实用的方法与诸多因素有关，如废物的组成、性质、状态、气候条件、安全标准、处理成本、操作及维修等条件。虽然有许多方法都能成功地用于处理危险废物，但常用的处理方法仍归纳为物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理。
物理处理：物理处理是通过浓缩或相变化改变固体废物的结构，使之成为便于运输、贮存、利用或处置的形态，包括压实、破碎、分选、增稠、吸附、萃取等方法。
化学处理：化学处理是采用化学方法破坏固体废物中的有害成分，从而达到无害化，或将其转变成为适于进一步处理、处置的形态。其目的在于改变处理物质的化学性质，从而减少它的危害性。这是危险废物最终处置前常用的预处理措施，其处理设备为常规的化工设备。3、生物处理：生物处理是利用微生物分解固体废物中可降解的有机物，从而达到无害化或综合利用。生物处理方法包括好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理。与化学处理方法相比，生物处理在经济上一般比较便宜，应用普遍，但处理过程所需时间长，处理效率不够稳定。
热处理：热处理是通过高温破坏和改变固体废物组成和结构，同时达到减容、
无害化或综合利用的目的。其方法包括焚化、热解、湿式氧化以及焙烧、烧结等。
热值较高或毒性较大的废物采用焚烧处理工艺进行无害化处理，并回收焚烧余热用于综合利用和物/化处理以及职工洗浴、生活等，减少处理成本和能源的浪费。
固化处理：固化处理是采用固化基材将废物固定或包覆，以降低其对环境的危害，是一种较安全地运输和处置废物的处理过程，主要用于有害废物和放射性废物，固化体的容积远比原废物的容积大。
2.2.6附属设备（办公室、试验室）
从安全的角度出发，硝化甘油生产厂的附属设备都与生产设施分开，一般设在大门附近，这样对来访者保守生产设备的机密也是有好处的。
2.3厂区内间距安全设计
2.3.1硝化甘油储罐与建筑物的防火间距
根据以下两个表格，再根据硝化甘油的物理和化学性质来确定相应的储罐。
GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2001年版）第4.4.2条
甲、乙、丙类流体储罐、堆场与建筑物的防火间距表
耐火
防火间距（m）等级
名称一个罐区或堆场
的总储量（m3）
一、二级三级四级
甲、乙类液体
1-50
51-200
201-1000
1001-5000
12
15
20
25
15
20
25
30
20
25
30
40
丙类液体
5-250
251-1000
1001-5000
5001-25000
12
15
20
25
15
20
25
30
20
25
30
40
注:(1)防火间距应从建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起。但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10m。(2)甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区、半露天堆场和乙、丙类液体堆场与甲类厂（库）房以及民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%。但甲、乙类液体储罐区、半露天堆场和乙、丙类液体堆场与上述建筑物的防火间距不应小于25m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级建筑的规定增加25%。(3)浮顶储罐或闪点大于120℃的液体储罐与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%。(4)一个单位如有几个储罐区时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量储罐与四级建筑的较大值。(5)石油库的储罐与建筑物、构筑物的防火间距可按《石油库设计规范》的有关规定执行。
2.3.2库房、储罐、堆场与厂内道路的防火间距
根据以下表格，再根据自身厂区来确定相应的防火间距。
GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2001年版）第4.8.3条
库房、储罐、堆场与厂外铁路、道路的防火间距表 防火间距（m ） 铁路、道路
厂内铁路线中心线 厂内道路路边 主要 次要
名称 液化石油气储罐 35
15 10 甲类物品库房 30
10 5 甲、乙类液体储罐 25
15 10 丙类液体储罐易燃材料堆场 20
10 5 可燃、助燃气体储罐
20 10 5 注：(1)厂内铁路装卸线与设有装卸站台的甲类物品库房的防火间距，可不受本表规定的限制。
(2)未列本表的堆场、储罐、库房与铁路、道路的防火间距，可根据储存物品的火灾危险性适当减少。
3.生产工艺流程的安全设计
3.1生产流程的组成
工艺流程方框图
硝化甘油合成工艺流程方框图
3.2生产装置的组成及安全
生产硝化甘油的主要生产装置由以下几部分组成：1．氨压缩机2.氨蒸发器3.空压机4.甘油保温水槽6.甘油恒液位槽7.硝化酸扬液器8.螺旋板冷凝器9.喷射硝化器10.蛇管冷却器11.套管空冷器12.离心分离机13.安全液位槽14.洗涤塔15.中间分离器16.接料槽17.旋液分离器18.液体稀释机19.予洗槽20.曲道池。
3.2.1主要生产过程
1.硝化：硝化是硝化甘油生产的主要工艺过程，是生产的关键工序，硝化情况如何，在很大程度上决定着生产安全、得率和质量。各种工艺方法的不同，主要区别在于所采用的硝化器不同。甘油与混酸的硝化存在着复杂的副反应，当然，副反应越少越好，关键在于确定合理的混酸成分和掌握好硝化系数［3］。在一定的工艺设备条件下，硝化系数与硝化温度之间有着密切的关系。生产时通常通过调节温度及压力来稳定硝化系数。甘油以硝硫混酸作为硝化剂，在硝化器中进行酯化反应(俗称硝化)。反应式为：C3H5(OH)3+3HNO3--C3H5(ONO2)3+3H2O+Q在硝化反应的同时，还伴有磺化、氧化、水解等副反应，这些副反应直接影响到生产的
安全。特别能加速酸性硝化甘油的分解，直至造成爆炸事故，历史上这样的教训已发生不少。副反应倾向的大与小，主要取决定于废酸的组成。在实际生产中，常通过控制合理的混酸成分(硝酸占49％，硫酸占51％)和硝化系数(混酸与甘油的质量比为5：1)来减少副反应和避免事故的发生。
另外硝化过程是一放热过程，反应速度快，放热也快。因此必须采取有效的传热方式，迅速散发反应放出的热，并通过剧烈搅拌反应物，使热量均匀分散，避免由于局部过热而导致硝化甘油分解、爆炸。
2.分离：硝化反应完成后，硝化甘油与废酸处于乳化状态，应使两相迅速分离，才能及时将酸性硝化甘油进行安定处理。硝化反应完成后，硝化甘油与废酸处于乳化状态，应使两相迅速分离，才能及时将硝化甘油进行安定处理。硝化甘油和废酸分离的原理是基于它们之间的比重差和互溶性小的特点，应用重力或离心力的作用，使其分离。在此，可视硝化甘油与废酸的乳化程度而采用不同的方法和设备。如在间断法生产中，由于硝化时乳化程度较差且生产量不大，采用了静止分离法，在容器式连续硝化法中，由于硝化甘油乳化程度比较好而且生产速度快，所以采用离心分离机进行分离，才能满足生产要求。
3.洗涤（安定处理）：从废酸中分离出来的硝化甘油含有10％左右的酸类杂质，通过预洗(冷水洗涤)、温水洗涤和碱洗3个过程，除去硝化甘油中的酸类杂质，并使硝化甘由呈微碱性，以达到安定要求。因此洗涤也称安定处理。从废酸中分离出来的酸性硝化甘油约含有10%的酸类杂质，由于工艺手段不尽相同，其含酸量也不一致，间断硝化法硝酸和硫酸约占8.6%和0.5%，而喷射硝化法硝酸和硫酸约占8%和2%。安定处理的目的在于除去酸性硝化甘油中的酸类杂质，使硝化甘油称微碱性，达到阿贝尔实验合格。
4.接料：接受洗涤排出的硝化甘油，并贮存于接料槽中，等待分析结果。分析合格后，按生产需要，输送到使用工房。
5.输送：输送硝化甘油在各工艺过程中都存在。硝化甘油在输送过程中是较危险的。现采用水喷射器使硝化甘油和水形成乳化液后再输送，则比较安全。乳化完全时，具有不易起爆和传爆的特点。
6.废酸后分离：经分离后排出的废酸中仍会有少量硝化甘油及甘油二硝酸酯等低级硝酸酯，后者可以继续反应生成少量硝化甘油。在后分离过程中，这些硝化
甘油被分离出来漂浮在废酸面上。为了回收这部分硝化甘油和提高废酸的安定性一般应设置废酸后分离工序。
3.2.2生产方法中的选择和装置
因硝化反应是非均相的，故要求甘油分散性好，反应时放出的大量热，要求有足够的冷却设施；为减少副反应，要控制废酸的成分，反映在工艺上就是要控制好硝化系数；为确保安全生产，要有指示和控制温度的仪表等；为防止突然升温引起事故，要求有自动停料及安全放料等设施。因此选择硝化器时，必须根据硝化反应的特点及上述要求来确定其结构。现在工业生产中有几种典型的硝化器：
(1)间断式硝化器，其特点是无机械运转部分，甘油用压空喷雾分散；传热传质亦靠压空搅拌及蛇管冷却器进行冷却；有接触温度计指示反应温度，并和安全开关连接，混酸一次加入，甘油人工控制。缺点是：在制量时，酸性硝化甘油的停留时间长、与废酸接触时间长。生产效率低。
(2)机械搅拌连续硝化器，其特点是利用机械搅拌使甘油高度分散在混酸中，生成的硝化甘油与废酸形成钝感的乳状液，可防止爆炸，安全生产。甘油与混酸连续定量的流入，硝化混合物不断流出。传热传质靠搅拌器强化，有足够的冷却面，自动控制程度较高，人员隔离操作，较间断法安全、产量大。其缺点是动力消耗大，设备较复杂。
(3)压空搅拌连续硝化器，特点是用压空代机械搅拌，设备较小，结构简单，在制量上较机械搅拌法少。但搅拌不够强烈，有温度不均之缺点。
(4)喷射硝化器，特点有：①利用废酸外循环冷却，以吸收反应热，故硝化过程的温度，直接由甘油与硝化酸的加料比来确定，利用硝化系数与温度之间的线性关系来控制硝化温度，使控制简化可靠。②喷射器混合均匀，甘油分散性好，有利于反应进行，充分发挥了甘油硝化反应快的特点，故停留时间大大缩短，消除了局部过热。③停留时间短，生产效率高，在制量大为减少，如产量为750公斤/小时的硝化系统，在制量只有14公斤左右。④由于喷射硝化时甘油是靠硝化酸高速流动产生之负压抽吸进喷射器的，所以减少了由硝化细数破坏造成的危险性。⑤设备简单，投资减少，加工容易［3］。
3.3主要生产方法的中危险防范措施
3.3.1喷射硝化法过程中的危险
喷射器倒酸，喷射器倒酸：指硝化酸倒入吸入甘油管进而造成爆炸事故。造成这一事故的原因有三种 : 1.硝化后的酸性硝甘废酸乳浊液管道受阻,负压变正压。这可以由最低真空度 (一般定为180mm汞柱)自动停止硝化2.操作失误。正确停止硝化的顺序是当是先停冷冻水，关闭甘油流量计，降低真空度，按停料按钮，降低酸流量3分钟，关闭硝化酸。在任何情况下不许先停硝化酸。即便是停完甘油一再停或降硝化酸流量一再按停料按钮,也会发生倒酸引起爆炸。这是因为停完硝化酸没有按停料按钮,系统仍属真空,一按按钮,真空系统破坏,硝化酸返回喷射器甘油入口处而发生反应并立即爆炸 3.喷射器下部管路安装坡度不够或局部存酸, 即使正确停料也会发生倒酸。道理同上。为防止倒酸, 喷射器上的补加空气管上还要安装逆止阀。严格控制甘油温度喷射硝化是在保持硝化酸流量一定的条件下调整甘油流量控制硝化温度,进而达到控翻硝化系数。而甘油粘度随温度变化很大。若为了缩短甘油预温时间, 采用提高甘油预温水漪的办法,十分有害。因为这样会使甘油温度不均匀, 局部甘油温度过高,在硝化时流量加快,硝化系数破坏。而这时往往会使硝化温度突然下降,又会进一步加大甘油加入量，这就造成了硝化系数破坏的爆炸事故［4］。
3.3.2分离过程的危险
确保离心机的安全运转。在我国目前的条件下,工业生产均采用了高效安全的离心分离法 , 离心分离后废酸中的游离硝甘在0.1% 以下。为达到较好的分离效果，一要选择适当的分离温度,二要加强混酸和硝化酸的沉淀,达到酸和水一样清，三要每天用水冲洗,定期清除离心机内的沉渣,四要加增离心机的维护保养,每天检查一次润滑和振动情况 ,用百分表检查, 振动不超过五道。
防止冻结的硝化酸进入离心机硝化后的硝甘和废酸乳浊液管路坡度要平稳下降,并在每次硝化完后保持管路放空,防止管路有积存的硝化酸。一方面防止倒酸, 另一方面冬季废酸在一 20 ℃以下要冻结,即便是有少量积存冻结,也会在一开始投料时造成一部分冰渣进入离心机,进而破坏了分离性能。离心机进冰而发生离心机严重逆流将导致爆炸事故。
防止离心机出口的废酸管路堵塞和废酸管积酸。离心机分离后的废酸直接进
设计公司安全生产管理办法
安全生产管理办法 1.0为加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。消除安全隐 患，保障员工身心健康，保护公司财产安全。坚持：“安全第一、预防为主”的方针，保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。特制定本办法。 1.1适用范围：公司所有部门、外地分部。 1.2组织机构与职责： 1.2.1组织机构：安全生产领导小组 组长： 副组长： 组员： 人事行政部为领导小组办公室，负责领导小组的各项工作。 1.2.2领导小组主要职责： ?研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 ?制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。组织有关部门研究制定防止职业危害的措施， 并监督执行。 ?根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品
发放标准，并监督执行。监督日常安全生产工作，组织开展安 全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。 ?遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 ?总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 ?伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、 如实报告生产安全事故。 1.3安全生产的内容主要包括安全生产责任制、安全技术措施计划、 安全生产教育、安全生产的定期和不定期检查、伤亡事故的调查处理等。公司对员工的安全生产知识教育采取二级教育，即分为公司教育、部门教育两个层次进行。 1.4公司特殊岗位的员工必须要求持有国家特殊工种上岗证方可上岗。 1.5公司人事行政部负责整个公司安全的监督管理工作和对消防器材的 配置和更换工作。各部门在各自职责范围内负责日常的安全管理工作。 2.0外业安全生产规定 2.1职责 2.1.1生产副总
安全质量标准化、文明生产管理制度-最新范文
安全质量标准化、文明生产管理制度 为实现我矿安全生产无事故,确保工程质量和机电各环节优质运转,各班组和个人都要实行标准化和文明生产工作,为促进我矿安全生产管理水平不断的提高,机电队特制定安全质量标准化和文明生产管理制度： 一、成立安全质量标准化、文明生产管理领导小组 组长：马守经 副组长：杨龙 成员：翟奎、郭昌德、尹庆旺、李坤及各班组班长。 组长全面负责：本队质量标准化和文明生产管理工作,并是落实质量标准化和文明生产的第一责任人。 副组长全面负责：本队质量标准化和文明生产管理工作的执行情况,并落实各班组的质量标准化和文明生产管理工作,对工作有布置、有检查、有落实。 李坤（皮带班大班长）临时负责：皮带班、皮带、工业区内卫生区,井底的文明卫生,对辖区内的管线文明生产质量标准化管理负全责。 郭昌德负责：煤场卫、工业区内卫生区,的文明卫生,对辖区内的管线文明生产质量标准化管理负全责。 杨龙负责：加工班、维修组、泵维修组、瓦抽站、主扇房、空压机房、矿灯房、井上皮带高低压、压风低压、主扇高低
压、瓦抽高低压,外线班、35KV变电所及高低压电缆、生活区变电配电所、供电广场照明线路、工业区广场,对辖区内的管线文明生产质量标准化管理负全责。 翟奎负责：电工班、中央变电所、采区变电所、井下中变高低压、主排水泵房、,井下压风高低压、主副大巷照明线路、采变高低压、主皮带等井上下五小电器卫生区,对辖区内的管线文明生产质量标准化管理负全责。 尹庆旺负责：锅炉房、净水站、队部会议室、队部办公室卫生区,对辖区内的管线文明生产质量标准化管理负全责。全队文明生产工作,每月负责组织一次质量标准化检查工作,（质量标准化检查可与安全检查合并检查）。对全队的质量标准化管理负全责。 二、质量标准化工作执行过程中必须责任到人,包机到人。 三、严格按照《质量标准化管理标准》要求,并结合本单位的实际情况,及时完善相关质量标准化内容。 四、奖惩办法 1、各分管队长必须负责好本辖区的质量标准化和文明生产工作,如矿、公司来矿检查,因本辖区质量标准化和文明生产不达标,影响全队成绩的,扣本辖区责任人100分/次。 2、每次安全大检查,查出的质量标准化和文明卫生不合格地方,应及时进行整改,不得推诿,否则扣责任人50分/次。 3、发现问题不整改,不汇报的,扣责任人20分。
设计单位的安全生产责任标准范本
管理制度编号：LX-FS-A92553 设计单位的安全生产责任标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设计单位的安全生产责任标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ⑴设计单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准进行设计，防止因设计不合理导致生产安全事故的发生； ⑵设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见； ⑶采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程，设计单位应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议； ⑷工程施工前，设计单位应向施工、监理单位说明设计情况，解释设计文件，指导施工单位按照设计
机械技术员安全生产责任制
编号：SM-ZD-28523 机械技术员安全生产责任 制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械技术员安全生产责任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 四大件工区机械技术员是本单位机械技术管理的具体实施者，协助机电主管技术员对本单位的日常机电技术管理工作，对机电设备的选型、安装（拆除）、调试、日常维护等工作进行技术把关。 安全生产职责如下： 一、建立、健全安全生产责任制 1.参与制定、修订（编）四大件工区及其各岗位安全生产责任制。 二、参与制定安全生产规划、规章制度 2.参与制定、修订（编）四大件工区安全生产规章制度和操作规程并贯彻执行。 3.参与制定并实施四大件工区年度机电设备的维简和大修工程计划。 4.参与实施有关通风、压风、提升、排水、供电系统的安全技术改造方案。
三、参与制定并实施安全生产培训计划 5.参与制定并实施四大件工区安全培训计划，建立培训档案。 6.参与编制四大件工区职工年度安全培训计划。 7.配合人力资源部门组织四大件工区岗位工种进行岗位培训，做到持证上岗。 四、推广应用电气专业先进技术、装备和工艺 8.组织推广应用机电专业新工艺、新材料、新设备、新技术，并组织人员进行培训。 五、督促检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 9.参与制定本工区隐患排查治理方案并监督落实。 10.落实管理人员下井跟带班制度，排查生产安全事故隐患，发现问题及时汇报、处理。 11.协助检查本工区安全职责履行和各项安全生产规章制度执行情况，制止和纠正违章指挥、冒险作业、违反操作规程的行为。 12.负责对机电设备及相关安全设施的维护和定期检查，
现场安全文明生产管理制度模板
现场安全文明生产管理制度 1 总则 1.1 为强化工程建设各施工工地的安全、文明施工管理、全面贯彻有关安全施工的法规、制度等, 贯彻”安全第一、预防为主”的方针, 保障施工过程中的安全和健康, 确保工程的顺利进行, 特制定本规定。 1.2 在施工管理过程中, 除本规定外, 各单位还应执行《电力建设文明施工规定及考核办法》及《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.3 应严格遵循工程建设的客观规律, 一切从实际出发, 在确保人身设备安全、保证工程质量的前提下, 严格按基建程序和合理工期组织文明施工。 1.4 必须贯彻”管生产必须管安全”的原则, 摆正安全、质量、进度三者之间的关系, 要始终把安全工作摆在首位。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工质量及进度工作的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 1.5 安全工作要有法制观念, 安全制度要有严肃性, 制度面前, 人人平等。 1.6 在执行过程中, 遇有和上级规定相抵触时, 应以上级文件规定为准。 2 组织 2.1 由业主组织成立以业主为主任、监理及各承包商主要负责人为成员的安全管理委员会, 负责工程的安全文明施工协调工作。
2.2 各单位成立以主要负责人为领导的安全文明组织机构, 并有完善的安全网络体系和安全文明施工管理制度。各承包商及其所属单位各级主要负责人是安全文明生产的主要责任人, 要使安全工作做到日常化、制度化、规范化。 2.3 各承包商安全生产部门在业务上接受业主、监理及上级安全部门多重领导。 3 业主对工程建设的安全文明施工负全面的检查、监督、管理责任。 3.1 认真贯彻行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。 3.2 负责组织、协调、管理工程建设中的安全、文明施工。督促各单位认真执行国家的有关安全、文明施工的规定, 安排、部署有关安全、文明施工方面的活动。 3.3 严格施工现场总平面、施工用水、用电、施工道路的安全、文明管理。按合同规定负责组织划分各承包商的安全管理区域, 做到责任落实, 确保安全、文明施工。 3.4 参加审查施工组织设计中的”安全施工、文明施工措施”, 并督促执行。 3.5 向上级有关单位上报建设工程职工伤亡事故月( 年) 报表。 4 监理对工程建设施工安装过程中的安全文明施工负检查、监督、管理责任。 4.1 参加审查承包商的安全资质、安全管理、安全保障体系及安全、文明施工措施并监督执行。
综掘技术员安全生产责任制通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD174 综掘技术员安全生产责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD174 2 / 2 综掘技术员安全生产责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律及规章，在队长的领导下，对业务范围内的安全技术工作负全面责任。 2、负责及时编制掘进工作面的作业规程，根据工作面地质变化情况及时编制针对性的安全补充措施指导施工，并组织职工贯彻学习，考核落实执行情况。 3、负责履行作业规程及各项措施的审批手续，编制学习培训管理制度，加强职工的技术培训和安全知识培训工作，提升职工素质。 4、负责施工巷道的工程质量管理工作，编制工程质量管理办法，加强对验收工作的管理力度，使工程质量达标。 5、执行党的安全生产方针、政策，搞好安全技术管理工作，积极开展科技攻关，总结施工经验，推广先进的生产工艺和作业方法减轻职工劳动量，提升劳动效率。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
安全生产管理制度(完整版)
安全生产管理制度 目录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体、设备安装验收制 五、施工机具进场验收与保养维修制度 六、安全检查制度 七、安全教育培训制度 八、安全生产奖罚制度 九、伤亡事故快报制度 十、卫生保洁制度 十一、消防防火责任制 十二、班组安全活动制 十三、不扰民措施 十四、门卫值班与保卫制度 十五、临时用电定期检查制度 十六、项目“三宝四口”安全防护规定 十七、项目现场的落手清管理制度 十八、生产工人的安全生产责任制度 十九、施工现场安全检查制度
一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 一、施工组织设计的编制由公司工程部、单位工程施工技术负责人等 有关人员进行。 二、施工组织设计的审核、审批工作，由工程技术人员负责人审批。 三、管理内容与要求 1、编制施工组织设计的意义和原则 施工组织设计是指导施工准备、组织施工的全面性的技术、经济文件。编制施工组织设计必须贯彻的原则是：统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间，争取缩短时间，推广采用先进施工技术，制定确保工程质量和安全施工的技术措施，用少量的人力、财力取得优良的工程质量和最佳的经济效果。 2、施工组织设计编制的深度和要求 施工组织设计一般应根据工程规模大小、结构特点和技术繁简程度及施工条件，编制深度不同的施工组织总设计和单位工程施工组织设计（或施工方案）。 （1）中型以上建设项目和建筑群体应编制施工组织总设计：小型项目和一般工程编制施工组织设计或施工方案。 （2）大面积加固工程、重要的扩建、改建工程，应视工程繁简编制相应的施工组织设计。 （3）工业设备安装和机械化施工，应单独编制专业施工组织设计。 （4）较大规模的拆除工程，疑难结构的拆除分项工程，必须编制施工方案。 3、编制施工组织设计的基本要求 （1）贯彻执行基本建设程序和施工程序，根据合同精神和计划要求，科学地安排施工。 （2）贯彻施工技术规程，操作规程，确保工程质量和安全生产，降低工程成本，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。 （3）运用科学方法，组织立体交叉，平行流水作业，运用网络技术，确定最好的施工组织方案。 （4）落实季节性施工措施，确保全年连续施工。 （5）尽量利用正式工程、现场、原有建筑物、就近已有的设施，减少现场临时设施搭设工程量。 （6）按实际条件，作人力，物力的综合平衡，组织均衡施工，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。 （7）精心地进行施工总平面布置，节约施工用地，力争不占、少占用地，做好文明施工。 4、施工组织设计编制的权限。 施工组织设计编制、审核和审批，单位工程施工组织设计由工程施工技术负责人编制，公司技术负责人审核和审批。 5、施工组织设计文件发放和管理。 施工组织设计或施工方案一式六份，工程部、质安部、材料设备部、项目经理、工程施工技术负责人各一份，另一份公司存档。 工程施工技术负责人是施工组织设计的实施者，在安排检查施工计划，组织施工活动时，必须严格按设计部署执行。
设计院安全生产管理目标制度规范
设计院安全生产管理制度 一．院长（安全第一责任者）安全生产职责 1．院长是设计院的第一责任人，对本企业的安全生产和各部门、各类人员的安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实，负全面的安全责任。2．认真贯彻执行国家有关设计安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并负责组织贯彻落实。 3．负责处理好眼前利益与长远利益、专业与多种经营的关系，保证本单位不发生因“短期行为”而损害企业的安全基础，不出现多种经营影响主业的负面效应。保证一线职工思想稳定。 4．组织制定年度生产安全目标计划，审定有关安全生产的重要活动和重大措施，按企业控制重伤和一般事故的目标，层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。 5．直接领导或委托行政副职领导本院安全管理职能部门，建立能独立有效地行使职能的设计安全监察机构，健全安全监察体系，定期听取安全管理职能的工作汇报。 6．每年主持召开一次全员安全生产工作会议，总结、交流经验，布置安全生产工作。 7．贯彻重奖重罚原则，审批院安全奖惩办法。深入生产基层检查安全生产责任制及多经一线部门安全生产责任制落实情况。
8 按照【电业生产事故调查规程】的规定，参加或主持有关安全事故的调查处理；对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，必要时召开事故分析会，提出防止类似事故重复发生的措施。坚持“三不放过”的要求，认真吸取事故教训。 9．定期向院职代会报告安全生产工作，主动接受职工代表在安全方面的监督和建议。 二．生产副院长安全生产职责 1．认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并提出贯彻的具体意见，组织落实。对在全院实施国家和上级单位各项劳动保护-法规和规章制度，落实“安全第一，预防为主”的方针负责。 2．组织编制年度设计安全目标计划，经行政正职审批后组织实施。接受安全第一责任者的委托负责组织分析全院设计安全形势，召开月度安全分析会，制定全院安全工作方案。 3．强化安全生产保证体系，健全、落实各设计生产部门的安全生产责任制。 4．协助行政正职具体组织定期的安全大检查活动，和“安全周”活动。对自查发现的问题，包括重大安全隐患的整改工作，要落实到有关责任部门和责任人，限期完成。 5．协助行政正职负责分管设计生产的日常工作，充分发挥设计安全监察体系的作用，经常听取安全管理职能部门的工作汇报，支持安全管理
现场安全文明生产管理制度范本
内部管理制度系列 现场安全文明生产管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15213现场安全文明生产管理制度 On-site safe and civilized production management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一条、班组长是本班组精神文明创建工作的第一责任者，牢固树立“安全第一，生产第二”的安全理念，时刻把安全放在一切工作的首位，抓好班组精神文明创建工作。 第二条、工作现场要做到工人按章操作，班组长遵章指挥，杜绝野蛮施工和乱岗操作不文明行为。 第三条、班组与班组之间，工人与工人之间互敬互爱，相互团结，相互帮助，共同解决困难和问题，使班组业务素质过硬，工作协调，互免互进，积极拼搏，为争创优胜班组，实现安全生产而努力工作。 第四条、人人讲文明、讲礼貌，尊师爱徒，爱护公物，遵守职业美德，自觉维护矿区秩序，不酿酒闹事，打架斗殴，杜绝违法违纪等不良现象。 第五条、班组长带领全班组职工认真学习上级各项精神
文明创建指示精神，规范职工道德和社会公德，创建和谐矿区，营造人人争当文明职工的良好氛围。 第六条、班组成员严格遵守矿井上、井下文明规范，出现一次违犯者罚款10元。 第七条、工作场所物料实行定置管理，分类码放、整齐有序。物料摆放不适，巷道不清洁者，视情扣责任者10—30元。 第八条、巷道达到“四无一整洁”即:无积尘、无积水、无杂物、无喷浆层、无悬石，责任区内设备、设施整洁卫生、安全设施灵敏可靠，巷道整洁。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
掘进技术员安全生产责任制(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进技术员安全生产责任制(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
掘进技术员安全生产责任制(新版) 综掘工区技术员是综掘工区安全生产技术管理的直接责任者，负责分管掘进工作面的技术管理工作。综掘工区技术员必须熟练掌握有关安全生产的法律、法规及相关专业知识，并取得相关专业技术职称。综掘工区技术员在工作中应尽职尽责，切实搞好分管范围的技术管理工作。 1、熟练掌握并认真贯彻执行党的安全生产方针和国家的安全生产法律、法规及相关的专业知识，严格遵守煤矿三大规程、上级安全指示、指令和各类规章制度。 2、在区长和技术主管的直接领导下，按照分工搞好技术管理工作，是技术管理工作的直接责任者。跟班期间对所盯迎头的安全工作全面负责。 3、积极配合技术主管开展技术管理工作，保证遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
4、协助技术主管保证每项工程开工前规程、措施齐全，坚持一工程、一规程、一措施。 5、编制的掘进工作面作业规程、安全措施要内容齐全，符合现场实际、具有可操作性，并负责报批、传达、贯彻和监督执行。 6、协助技术主管定期复查掘进工作面作业规程，根据现场情况及上级有关规定及时修改补充完 7、协助技术主管搞好综掘工区的岗前培训，从业人员考试合格后方可安排上岗操作。 8、要深入现场，加强现场技术管理，监督规程措施的落实情况，对生产工艺和职工规范操作进行技术指导。 9、加强对掘进工作面探放水的技术指导和现场检查，发现问题及时处理。 10、地质条件发生变化(遇断层、陷落柱、破碎带、老巷等)时，协助技术主管及时编制具有针对性的安全技术措施，报批后进行传达、贯彻。 11、参加工区定期对生产系统的安全隐患进行排查、治理，对
设计院安全生产总结
设计院安全生产总结 篇一：公司安全办总结 安全办年终总结 今年以来，我部门坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系，以标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质化安全水平，先将今年所做的工作总结如下： 一、加强组织领导、提高责任意识、建立考核机制 年初，召开了安全生产工作会议，在全面总结上一年安全生产工作的基础上，对本年安全生产工作进行了安排。成立了安全生产工作领导小组，明确了各部门各岗位的安全生产责任及安全生产任务，并推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到车间、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了“厂区统一领导、部门全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络；做到了领导强化，任务细化，措施硬化，促进了各级安全生产责任的落实。把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全责任层层落实，建立了完善的安全生产管理网络。加大对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度；加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场违规登记，考核处罚制度。同时，
对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励。 二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理 分析历年来厂内外事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》《危险化学品贮存管理》等文件制度，形成了完整、规范、科学、 有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理,但在落实过程中有着重大的困难。 三、深化全员安全，注重安全教育培训 我们把基础管理、作业现场、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、等作为安全工作的重要内容，预知预控，提高了安全系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明提升，并予20XX年中旬聘请湖南化工医药设计院为我公司危险化学品安全评价。我们注重抓教育培训，加大对各单位负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，累计新员工培训50余人次，外来施工队伍安全告知培训15次，公司员工再培训、特种作业人员再培训6次，吉首市安监局年中时在公司安全培训教育1次，进行应急演练两次，主要针对公司生产车间突发事故的应急处理
安全文明生产管理规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K2328 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安全文明生产管理规定 标准版本
安全文明生产管理规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 第一条根据公司发展和管理需要，结合公司实际，本着“安全第一、预防为主、文明生产、综合治理”原则，制定本规定。 第二条为加强公司安全文明生产管理，公司成立“安全文明生产管理委员会”（简称“安委会”）。 “安委会”组成为： 主任：总经理 副主任：生产副总经理生产安全部总监 成员：公司各部门总监
第三条公司“安全文明生产管理工作”的主管部门为生产安全部，生产安全部在公司“安委会”的领导下组织公司日常安全文明生产管理工作，接受“公司联合检查小组”的监督检查。 第四条公司生产安全部设兼职安全员一名。 第二章安全工作目标及管理要求 第五条安全工作目标 1、年工伤负伤率≤2%； 2、火灾事故为零； 3、非自然灾害性水灾事故为零； 4、隐患整改率100%； 5、蒸汽锅炉100%标准化作业。 第六条工伤事故管理工作要求 1、员工发生工伤事故后，必须在工伤发生第一时间立即开展救治并口头（或电话）报告给公司主管
保险部门；要在24小时内分析事故原因，填写“工伤事故报告单”，经公司“安委会”领导签字后报公司主管保险部门。 2、公司主管保险部门接到工伤事故通知后，立即与工伤管理部门（或保险公司）联系申报工作。 3、公司主管保险部门根据国家“工伤保险条例”（或保险合同条款）办理工伤员工医疗费核销、工伤待遇（或保险合同索赔）工作，保证公司利益不受损失。 第七条火灾事故预防管理工作要求 1、公司生产安全部负责火灾事故应急预案起草、火灾事故处置的组织实施管理工作；公司办公室门卫、更夫负责现场巡查工作，发现灾情立即报告。 2、公司生产安全部不定期举办防火演练，做到员工能够熟练使用灭火器具。
2018年设计部安全生产责任书
深圳市XXXXX有限公司 2018年设计负责人安全生产责任书 为了落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面加强安全基础管理，进一步落实部门安全生产责任制，建立健全的安全标准化管理体系，确保公司生产经营目标的全面实现，根据国家《安全生产法》及公司、部门有关安全生产管理规定，现与设计负责人签订安全生产责任书。 一、安全生产职责： 1、严格遵守国家及各级政府、主管部门制定的安全生产法律、法规并自觉接受监督； 2、做好项目的规划、方案等设计方案、技术文件的制定和参与评审组织工作； 3、与设计单位沟通并对各项设计任务进行及时跟踪和监控； 4、参与公司开发项目的可行性评估和项目建设工程成本分析； 5、参与工程图纸、系统装配图纸的会审工作，参与各种配件采购质量确定工作； 6、不定期对生产现场的巡检，及时了解现场实际的装配情况，以便进行现场的技术服务； 7、协助相关部门做好客户设备售后服务工作； 8、参与工程及设备调试的验收工作。 二、安全工作目标： 1、安全事故发生率为零； 2、技术协调完成率100%； 3、职业病发生率零。 三、奖惩办法： 1、公司将对以上目标进行考核，达到目标要求的，进行表彰奖励，达不到目标要求的，公司视情节给予处罚； 2、自觉履行法定义务，完成年度目标；本部门未发生安全事故；无重大安全隐患，一般隐患整改及时； 3、对未达标的部门及发生安全事故的部门和个人，实行一票否决； 4、对于玩忽职守，工作不负责任造成一定后果的人员，公司将根据情节轻重严肃处理，直至追究刑事责任； 5、因管理不善致使本区域内存在的重大安全隐患不能及时整改或造成重大安全事故的，对有关责任人员按照国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》给予行政处分；构
安全生产文明施工技术管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全生产文明施工技术管理制度 (标准版)
安全生产文明施工技术管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 本工程位于新干县城南新区，新干县公安局技侦大楼及附属楼工程工期紧，质量要求高，为保证本工程的安全、文明施工，提高安全生产工作和文明施工管理水平，预防伤亡事故的发生，要求参建单位必须安全、有序、规范、标准、整洁、科学地进行管理，争创现场文明施工样板工程，根据JGJ-99《建设施工安全检查标准》和GB50194-93《建筑高处作业安全技术规范》及建设部、省市有关安全文明施工法则、条例，特制定以下管理制度： （一）、编制安全技术措施计划，应根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据，根据公司年度施工生产的任务，各项工程施工的特点确定安全技术措施项目，针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施，做到不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。 （二）、劳动保护安全技术措施计划的范围包括： ⒈起重机械上的各种防护装置及保险装置（如安全卡、安全钩、
安全文明生产标准化管理规定正式版
管理制度编号：LX-FS-A11276 安全文明生产标准化管理规定正式 版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全文明生产标准化管理规定正式 版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为了提高铝业公司及所属各单位安全文明生产规范化与标准化管理水平，规范员工的行为，营造良好的工作环境，最大限度保护员工的身心健康,特制定本制度。 第二条适用范围 本标准适应于铝业公司及所属单位安全文明生产标准化管理。 第二章组织机构和职责 第三条组织机构
（一）成立铝业公司安全文明生产工作领导小组组长：副总经理（主持工作） 常务副组长：生产副总经理 副组长：党委副书记（主持工作）经营副总经理 财务总监行政副总经理工会主席 总工程师副总工程师 成员：安全与环境保护监察部主任生产技术部主任监察部主任办公室主任人力资源部主任财务部主任计划部主任政治工作部主任工会办公室主任营销中心主任采购中心主任电解一厂副厂长（主持工作）电解二厂厂长电解三厂厂长电解四厂厂长铸造厂厂长阳极组装厂厂长净化厂厂长动力厂厂长维修厂厂长运输部主任仓储部主任质检部主任综合服务中心副主任（主持工作）齐邦劳务公
安全文明生产管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A63147 安全文明生产管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全文明生产管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条根据公司发展和管理需要，结合公司实际，本着“安全第一、预防为主、文明生产、综合治理”原则，制定本规定。 第二条为加强公司安全文明生产管理，公司成立“安全文明生产管理委员会”（简称“安委会”）。 “安委会”组成为： 主任：总经理 副主任：生产副总经理生产安全部总监 成员：公司各部门总监
第三条公司“安全文明生产管理工作”的主管部门为生产安全部，生产安全部在公司“安委会”的领导下组织公司日常安全文明生产管理工作，接受“公司联合检查小组”的监督检查。 第四条公司生产安全部设兼职安全员一名。 第二章安全工作目标及管理要求 第五条安全工作目标 1、年工伤负伤率≤2%； 2、火灾事故为零； 3、非自然灾害性水灾事故为零； 4、隐患整改率100%； 5、蒸汽锅炉100%标准化作业。 第六条工伤事故管理工作要求 1、员工发生工伤事故后，必须在工伤发生第一时间立即开展救治并口头（或电话）报告给公司主管
规划设计院安全生产责任制度
规划设计院安全生产责任制度 一、院长安全职责 院长是设计院安全生产第一责任人,对企业的安全生产全面负责,具体要做到: 1、认真组织贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律、法规及公司关于安全生产工作的会议精神,把安全生产工作列入企业管理的重要议事日程。要亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全生产工作的重大决定。 2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查各室主任抓好安全生产工作,每年参加检查至少不少于四次。 3、健全安全管理机构,充实专（兼）职安全管理人员。定期听取安全管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。 ４、组织审定并批准设计院安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安全措施费用。?5、组织制定并签署设计院重大生产安全事故应急救援预案。发生重大事故，及时赴现场组织或协助事故处理工作；重特大事故发生后,应按国家有关规定及时、如实上报事故情况;根据安全保卫部门事故调查处理的意见，督促落实追究事故责任人的责任。 6、加强对各项安全活动的领导，决定安全方面的重要奖惩。
二、副院长安全职责?副院长是设计院安全生产的直接责任人。要按谁主管谁负责的原则,对主管业务范围内的生产安全负责，并抓好以下工作： １、具体组织落实安全生产各项防范措施，每月召开一次专题会议，研究安全生产工作，并形成详细记录。 2、负责指导分管业务室安全生产监督管理工作，实行重点生产经营单位定期检查制度。 3、组织和配合公司有关职能部门对本分管部门容易发生安全事故的单位、设施和场所的检查;加强对上述单位、设施和场所的日常安全监督检查。 4、对发现的事故隐患,组织制定治理措施,明确隐患整改责任单位、整改期限,落实整改责任人,确保整改到位；发现重特大事故隐患及时按规定上报。 5、组织制定分管业务室重特大事故应急救援预案。 6、建立健全安全生产宣传教育培训、监督检查等安全生产工作制度、规范。 7、在分管业务室发生事故时，应赴现场组织或协助抢救和事故调查处理，并及时向上级汇报 8、监督和组织安全生产工作的宣传及演练工作。 9、督促和指导分管业务室外地出差人员和配署车辆、驾驶员的安全生产管理工作。 三、业务室主任安全职责?业务室主任对本业务室安全生产全面负责，其职责是:
安全生产“三同时”管理制度
安全生产“三同时”管理制度
安全生产“三同时”管理制度 一、目的 规范公司新、改、扩建工程的安全管理，确保各工程如期实施。 二、适用范围 新、改、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目。 三、责任单位 技术部、安全环保部、项目工程所在单位。 四、工作程序 （一）建设项目应设立安全审查 1、建设项目设立安全审查前，应当选择有资质的安全评价机构对建设项目设立进行安全评价,并出具建设项目设立安全评价报告。 2、建设项目选址时，应当对建设项目设立的下列安全条件进行论证： ①建设项目内在的危险、有害因素对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响； ②建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响； ③当地自然条件对建设项目的影响。 3、建设项目设立安全审查，并提交下列文件、资料：
①建设项目设立安全审查申请书； ②建设（规划）主管部门颁发的建设项目规划许可文件（复印件）； ③建设项目安全条件论证报告； ④建设项目设立安全评价报告； ⑤工商行政管理部门颁发的企业法人营业执照或者企业名称预先核准通知书（复印件）。 （二）建设项目安全设施设计审查 建设项目安全设施设计应当由取得相应设计资质的设计单位进行，设计单位对建设项目安全设施设计负责。 设计单位应当依据有关安全生产的法律、法规、规章和标准以及建设项目设立安全评价报告，对建设项目安全设施进行设计，并组织设计人员编制建设项目安全设施设计专篇。 1、建设项目安全设施设计专篇包括下列内容： ①建设项目概况； ②建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度； ③建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明； ④采用的安全设施和措施； ⑤可能出现事故预防及应急救援措施； ⑥安全管理机构的设置及人员配备；
安全文明生产管理制度
四十一、安全文明生产管理制度 XP-SA-041为进一步贯彻落实国家安全生产方针政策，加强对安全生产工作的领导和管理，保护职工在生产中的安全和健康，实现安全生产、文明生产，根据《安全生产法》等法律法规，结合公司实际，制定本管理制度。 1、安全生产人人有责，公司的每位员工都应在自己的岗位上，认真履行各自的安全工作职责，并对本岗位的安全生产负责。 2、认真抓好安全教育工作，树立员工安全意识，培养员工安全操作技能，提高员工安全知识和防范能力。新入厂员工经过三级安全教育后方可上岗作业，特殊工种和特种设备作业人员必须经技术监督部门培训，并经考核合格后持证上岗，不得无有效操作证上岗。每年淡季组织员工进行集中安全培训。 3、加强安全生产、文明生产检查，及时发现并整改各类不安全隐患，及时发现并制止各类不安全行为，有效防止事故发生。 4、认真履行安全生产法赋予的各项权利和义务，认真学习安全生产知识和公司各项安全生产规章制度，严格遵守岗位作业指导书和安全操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺等各项工作纪律，不得擅离职守。 5、上岗必须按规定穿戴劳动保护用品，工作中正确使用各种防护用品和用具。 6、工作前首先检查所使用的机器、仪器、工具等，发现异常及
时处理，不能带病运行。 7、工作前要注意周围环境有无危险情况和标志，注意自己和他人安全。 8、工作中要精神集中，在机械设备周围，操作人员要扣好纽扣，不准穿长、大衣服和裙子，长发和辫子要放在工作帽内，不准在作业岗位上穿高跟鞋、凉鞋等。 9、操作机械设备和仪器设备，均不得超过其规定的温度、压力、液位、容积和转速等技术标准。 10、专人专机和专用仪器设备，未经组长和操作者本人同意，任何人不得擅自动用。两人以上同时操作一台设备的，要互相配合，遵守信号，加强协作，以免发生事故。 11、凡连班作业的工种或岗位，应做好交接班工作，做到交班清楚，接班明白，避免安全隐患遗留。发现隐患要积极采取措施，并立即报告领导，同时要做好交接班记录。凡因交接不清而造成事故的，双方均负责任。 12、共同作业时要加强联系，互相照顾，听从统一指挥和严格遵守规定的信号和标志。 13、凡机动、机械转动设备在检修、清理时，必须停机进行，并在开关处挂禁止启动标志，禁止启动标志谁挂谁摘，其他人不得随意摘取。 14、停机修理机械时，应事先切断电源，挂上《禁止启动》标志，机械停车在未停稳前，不得用手脚强制制动。
项目部各类人员安全生产责任制
各类人员安全生产责任制
项目经理安全生产责任制 1、对工程项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任； 2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定项目各项安全生产管理制度，或提出要求，并监督实施； 3、在组织工程项目施工时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工作特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作； 4、健全和完善用工管理管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作； 5、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底的设备、设施验收制度的实施； 6、领导、组织施工现场定期的安全生产检醒，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决； 7、制定本项目安全管理目标，认真负责落实； 8、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
技术负责人安全生产责任制 1、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。 2、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程分部（分项）的安全技术交底； 3、参加或组织编制施工组织设计，编制审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实； 4、主持制定技术措施计划的季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。 5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成事故； 6、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用； 7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除； 8、认真落实安全责任目标； 9、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。