变压器抽芯检查

变压器抽芯检查

一、油浸电力变压器吊芯准备工作

⑴工具材料的准备：如储油箱，滤油机，成套扳手，道本，耐油胶绳，白布，绝缘纸板等。

⑵起重设备的准备：如起重机，倒链，手扳葫芦，三角架，钢丝绳等，若用倒链，必须根据变压器的高度和重量搭好吊架。

⑶变压器油的处理，取油样化验及试验，做好滤油准备，包括滤油纸。⑷做好油盘的准备，用手放线芯。

吊架的高度（h）应不妨碍吊出器身。因此：h=h1+h2+h3+h4+h5试中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊绳套高度h4滑轮（或倒链）最小距离h5备用高度（300~500mm）1.吊梁

2.滑轮

3.绳套

4.器身

5.油箱

二、起吊步骤

⑴选好吊芯位置，放油（放置大盘以下）、⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯继电器、⑶拆下大盖螺栓、⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内、⑸检查：①线芯绝缘、②铁芯绝缘、③穿芯螺栓绝缘、④分接开关接点绝缘、⑤高低压引线、⑥油箱杂物、⑦散热管有无堵塞、⑧遥测绝缘电阻、⑨测量直流电阻、⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装，将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓、⑻安装所拆下的附件、⑼注入合格油

⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装。

三、起吊注意事项

(1)变压器吊钟罩(或吊芯)之前，必须拆除与起吊有碍的各种连接。对装有有载分接开关变压器，吊罩或吊盖前要先拆开开关与器身的连接处，对于装有无励磁分接开关的变压器，吊罩或吊盖前，应先拆下分接开关的绝缘操动杆。

(2)根据变压器的重量选择合适的起重工具。必须满足工具安全系数的要求。

(3)起吊时钢丝绳间的夹角一般不大于60度，当吊钩升高的高度受限制，钢丝绳的夹角超过60度时，则应使用专用吊杆起吊；

(4)变压器钟罩的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀，器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀。

(5)对夹件上无穿芯螺杆的，而又没有拉杆的器身，吊器身时应加拉紧螺杆。

(6)变压器箱盖打开后，不允许再将油箱连油带器身一齐吊起，以防止箱沿变形。

(7)钟罩或器身吊出、吊进时，器身或罩的四角应系缆风绳，由专人拉持，以保持起吊平稳，使高、低压侧引线，开关支架等与箱壁间有均匀的距离，防止碰撞致伤。

(8)钟罩或器身吊出后降落时，应事先选好地点，摆好铺垫物，然后徐徐下落放稳，器身不应置于高处停放。

(9)如使用汽车起重机起吊钟罩(或吊芯)时，应注意:起重机放置位置，起吊角度与高度，变压器上部构架有无障碍，起重机的载荷能力，钟罩(或器身)的放置地点与邻近带电设备的安全距离等。

(10)吊装套管时，其斜度应与套管安装倾角基本一致，使用起吊环和辅助绳将套管绑好，防止碰撞及翻倒；顺套管轴向徐徐吊出，并注意用小绳栓好引线不得让其突然滑进油箱。

(11)起吊工作应明确分工，专人指挥，并有统一的信号。

四、吊芯要求

1、吊芯工作不应在雨雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行，并事先作好铁芯的防潮、防尘措施。

2、吊芯时周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度（即上铁轭测得温度）不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于环境温

度10℃左右，方可吊芯。

3、变压器从放油开始时算起，至注油开始时为止，铁芯与空气接触时间不应超过下列规定： a．空气相对湿度不大于65%时为16小时；

b．空气相对湿度不大于75%时为12小时；

五、铁芯检修

1、铁芯表面清洁、无油垢，无锈蚀，铁芯紧密整齐，无过热变色等现象。

2、铁芯接地良好，且只有一点接地。

3、所有穿心螺栓应紧固，用1000V或2500V兆欧表测量穿芯螺栓与铁芯以及轭铁夹件之间的绝缘电阻（应拆开接地片），其值不得低于最初测量的绝缘电阻值的50%或其值不小于表3的规定。

表绝缘电阻值

4

5、各部所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。

六、线圈的检修

1、线圈表面清洁无垢，油道畅通，上下夹件紧固，绑扎带完整无裂；垫块排列整齐，无松动或断裂。

2、各组线圈应排列整齐，间隙均匀，无移动变位；线圈焊接处无熔化及开裂现象。

3、线圈绝缘层完整，表面无过热变色、脆裂或击穿等缺陷。

4、引出线绝缘良好无变形，包扎完整紧固无破裂，引线固定牢靠，其固定支架紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好，紧密，引出线接线正确，引线间及时对地绝缘距离应符合表4的规定。

表对地绝缘距离值

1、分接头切换装置的绝缘部件在空气中暴露时间同本章3.2.1.3。

2、分接头切换装置的各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，在接触位置应接触紧密，弹力良好，用0.05mm塞尺检查，应塞不进去，测量各分接头在接触位置的接触电阻应不大于500μΩ。

3、传动装置操作正确，传动灵活，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；绝缘部件清洁、无损伤、绝缘良好。

变压器抽芯检查记录表

建设单位：现场代表：

年月日

变压器抽芯检查

变压器抽芯检查 一、油浸电力变压器吊芯准备工作 ⑴工具材料的准备：如储油箱，滤油机，成套扳手，道本，耐油胶绳，白布，绝缘纸板等。 ⑵起重设备的准备：如起重机，倒链，手扳葫芦，三角架，钢丝绳等，若用倒链，必须根据变压器的高度和重量搭好吊架。 ⑶变压器油的处理，取油样化验及试验，做好滤油准备，包括滤油纸。⑷做好油盘的准备，用手放线芯。 吊架的高度（h）应不妨碍吊出器身。因此：h=h1+h2+h3+h4+h5试中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊绳套高度h4滑轮（或倒链）最小距离h5备用高度（300~500mm）1.吊梁 2.滑轮 3.绳套 4.器身 5.油箱 二、起吊步骤 ⑴选好吊芯位置，放油（放置大盘以下）、⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯继电器、⑶拆下大盖螺栓、⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内、⑸检查：①线芯绝缘、②铁芯绝缘、③穿芯螺栓绝缘、④分接开关接点绝缘、⑤高低压引线、⑥油箱杂物、⑦散热管有无堵塞、⑧遥测绝缘电阻、⑨测量直流电阻、⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装，将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓、⑻安装所拆下的附件、⑼注入合格油 ⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装。 三、起吊注意事项 (1)变压器吊钟罩(或吊芯)之前，必须拆除与起吊有碍的各种连接。对装有有载分接开关变压器，吊罩或吊盖前要先拆开开关与器身的连接处，对于装有无励磁分接开关的变压器，吊罩或吊盖前，应先拆下分接开关的绝缘操动杆。 (2)根据变压器的重量选择合适的起重工具。必须满足工具安全系数的要求。 (3)起吊时钢丝绳间的夹角一般不大于60度，当吊钩升高的高度受限制，钢丝绳的夹角超过60度时，则应使用专用吊杆起吊； (4)变压器钟罩的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀，器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀。 (5)对夹件上无穿芯螺杆的，而又没有拉杆的器身，吊器身时应加拉紧螺杆。 (6)变压器箱盖打开后，不允许再将油箱连油带器身一齐吊起，以防止箱沿变形。 (7)钟罩或器身吊出、吊进时，器身或罩的四角应系缆风绳，由专人拉持，以保持起吊平稳，使高、低压侧引线，开关支架等与箱壁间有均匀的距离，防止碰撞致伤。 (8)钟罩或器身吊出后降落时，应事先选好地点，摆好铺垫物，然后徐徐下落放稳，器身不应置于高处停放。 (9)如使用汽车起重机起吊钟罩(或吊芯)时，应注意:起重机放置位置，起吊角度与高度，变压器上部构架有无障碍，起重机的载荷能力，钟罩(或器身)的放置地点与邻近带电设备的安全距离等。 (10)吊装套管时，其斜度应与套管安装倾角基本一致，使用起吊环和辅助绳将套管绑好，防止碰撞及翻倒；顺套管轴向徐徐吊出，并注意用小绳栓好引线不得让其突然滑进油箱。 (11)起吊工作应明确分工，专人指挥，并有统一的信号。 四、吊芯要求 1、吊芯工作不应在雨雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行，并事先作好铁芯的防潮、防尘措施。 2、吊芯时周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度（即上铁轭测得温度）不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于环境温

(完整版)箱式变压器运行规程

箱式变压器运行规程 1 适用范围本规程适用于中国水电顾问集团风电××有限公司××风电场风力发电机 组专用组合箱式变压器正常运行维护和事故处理。 2 引用标准国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） 1995 电力变压器运行规程DLT572——电力设备预防性试验规程DLT596——1996 相关设备技术参数说明及使用手册 相关参数3 3.2 负荷开关技术参数

4 运行前检查和试验 4.1核对变压器铭牌数据、开关分接位置和变压器接线是否和电网匹配。 4.2检查箱变外观是否良好，是否有渗漏油现象，高、低压开关室门锁是否完好，有无锈蚀、磕碰和破损现象；检查低压开关室内的元件二次接线是否松动。4.3上述检查完毕后，箱变须按GB50150-1990《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行安装前试验。通过上述交接试验即可投入运行。 5 运行规定 5.1投入运行 5.1.1箱变应可靠接地。高低压开关室内均有接地螺栓。 5.1.2箱变投入运行前，必须先操作压力释放阀将油箱内部可能存在的压力释放掉。 5.1.3压力释放阀的操作应在压力表处于正压的情况下进行，否则会使油箱呈负压而吸入潮气。 5.1.4在运行过程中，切换负荷开关必须由持有高压操作证书的电工使用专用操

作杆按《高压操作规定》进行操作。 5.1.5当有异常情况发生时，可通过检查油位、温度、取油样等进行判断。 5.2箱变允许运行方式 额定运行5.2.1 5.2.1.1 在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行。 5.2.1.2箱变运行中的允许温度应按油面温度来检查，油面温升值应不超过标准中规定的数值。 5.2.1.3箱变的输入电压可以比额定值较高，但一般不超过额定值的5‰。 5.2.2 过负荷运行 5.2.2.1箱变可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可 以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷来确定，事故过负荷只允许在事故情况下（例如：运行中的若干台变压器中有一台损坏，又无备用变压器可以按事故过负荷运行）使用。 5.2.2.2 变压器事故过负荷的允许值可参考下表。 事故过负荷对1.3 1.45 1.6 1.75 2.0 额定负荷之比 过负荷允许持120 60 30 15 7.5 续时间单位（分）

变压器直流电阻测试原理

https://www.wendangku.net/doc/072847710.html,/ 变压器直流电阻测试原理 直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，160kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。

https://www.wendangku.net/doc/072847710.html,/经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线 等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可 以： 1、检查绕组焊接质量； 2、检查分接开关各个位置接触是否良好； 3、检查绕组或引出线有无折断处； 4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断 线的情况； 5、检查层、匝间有无短路的现象； 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的 项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定： 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无 中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般 不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算：

变压器运行方式

变压器运行方式

1主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器。 2引用标准 GB1094.1～1094.5电力变压器 GB6450干式电力变压器 DL400继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8电力设备接地设计技术规程 SDJ9电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2变电所设计技术规程 DL/T573-95电力变压器检修导则 3基本要求 3.1保护、测量、冷却装置 3.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.2装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。 3.1.3变压器的冷却装置应符合以下要求： a.按制造厂的规定安装全部冷却装置； b.风扇的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；

3.1.4变压器应按下列规定装设温度测量装置： a.应有测量顶层的温度计(柱上变压器可不装)，无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层最高值的温度计； b.干式变压器应按制造厂的规定，装设温度测量装置。 3.2有关变压器运行的其它要求 3.2.1变压器应有铭牌，并标明运行编号和相位标志。 3.2.2变压器在运行情况下，应能安全地查看顶层温度。 3.2.3室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3.2.4变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”的标志牌。 3.3技术文件 3.3.1变压器投入运行前，应保存好技术文件和图纸。 a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告； 3.3.1.2检修竣工后需交： a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录； 3.3.2每台变压器应有下述内容的技术档案： a.检修记录； b.预防性试验记录； c.变压器保护和测量装置的校验记录； 4变压器运行方式 4.1一般运行条件 4.1.1变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。

变压器吊芯检查施工方案(范本)

目录 1.编制说明 ----------------------------------------------------------- 1 2.编制依据 ----------------------------------------------------------- 1 3.吊芯环境的选择 ----------------------------------------------------- 1 4.器身检查程序和内容 ------------------------------------------------- 1 5.扌由芯人员安排 ----------------------------------------------------- 3 6.工具材料清单 ------------------------------------------------------- 3 7.施工进度计划 ------------------------------------------------------- 4 8.安全质量保证措施 --------------------------------------------------- 5

1.编制说明 本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为 KVA,高压电源取自本装 置 KV母线，400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。 该变压器经过长途运输而到达本变电站，对于运输过程中的鳶动和冲击情况不明, 为保证工程质呈，解决运输过程中可能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其抽芯检查，为保证检查工作顺利进行，故编写此方案，参照执行。本方案适用于无励磁调压的吊心变压器。 2.编制依据 1） GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器' 油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。 2）变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 3.吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于o’c,器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10 c o 在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。调压切

变压器安全运行规程

编号：SM-ZD-30562 变压器安全运行规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

变压器安全运行规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)有关规定 1．变配电所(站)应能防火、防雨水，防雷电，防小动物。 2．变压器运行中，加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的105％。 3．一般变压器不得超负荷运行，在事故情况下，许可超负荷30％运行两小时，但上层油温不得超过85℃。 4．当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时，允许负荷降至额定容量的2／3。如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇带额定负荷。 5．强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应自动或手动投入，到45℃时自动或手动停止。 6．测定变压器绝缘电阻时，应将线圈充分地对地放电、验电后再进行。使用兆欧表应按等级选择。所测定绝缘阻值应符合有关规定。

测定绝缘电阻的次序应为高压对地，中压对地，低压对地，高、中压，高、低压及中、低压。 7．变压器并列运行的条件： (1)变比差不超过0．5％； (2)短路电压差不超出10％； (3)线圈结线组别相同； (4)变压器的容量比，不得超过3：1； (5)相序相同。 8．变压器第一次并列前必须作好相序校验。 9．无载调压变压器不允许带电倒换分接头。320千伏安以上的变压器，分接头倒换前后，应测量直流电阻。有载调压变压器，则应根据制造厂的规定执行。 10．变电所的主变压器，每班要进行一次详细检查。其它变压器每10天至少检查一次， 11．大修后或新装变压器。开始运行的48小时，每班要进行两次检查。 12．变压器在异常情况下运行时(温度高，声音不正常，有严重漏油现象等)应加强监视，增加检查次数。

变压器修理规程中小修

云南通变电器有限公司 变压器修理规程（中小修） 一、修理范围： 所有110kV及以下电力变压器、电炉变压器、整流变压器等，包括开关修理。 二、修理原因： 1、双方通过现场低电压检测或吊芯检查初步判定变压器线圈及器身内部绝缘未损坏及无放电痕迹。因高压引线、低压引线、开关等组部件发生故障而停运时进行修理，该过程为中小修。 2、条件允许时，建议变压器进行返厂修理，经高电压试验后可确保线圈及器身内部绝缘未损坏，再进行其它损坏部位的修复。 三、修理方案： 1、拆除箱沿螺栓，吊出变压器器身； 2、检查线圈是否受到冲击而变形；检查铁心接地情况，检测铁心对地绝缘电阻； 3、对损伤部位进行处理修复，对损坏组部件进行更换； 4、对器身所有电气连接螺栓进行检查拧紧（包括线圈分接线与开关静触头连接螺栓）；对器身所有紧固件进行检查压紧； 5、返厂修理时，对器身进行真空干燥； 6、对大型有载调压变压器，应打开有载分接开关顶部盖板，吊出并检查清洗开关芯子，更换开关室绝缘油；检查调档是否正常； 7、对电炉变压器用低压出线导电铜排，如出现环氧浇注绝缘层老化开裂不能修复时，应更换导电铜排；对油水冷却器油管道进行清洗； 8、检查瓷套有无放电痕迹及破损现象、清洁套管，检查储油柜、气体继电器、压力释放阀、蝶阀等； 9、更换所有老化密封胶圈；清除油箱底部油泥，更换硅胶； 10、更换所有变压器油；或视情况进行油真空过滤；提供合格的油检验报告； 11、清洁变压器外壳后进行外观喷漆；

12、现场修理完成后，进行变压器的现场试验，现场试验项目为：绝缘电阻测量、直流电阻测量、电压比检测。并在变压器器身装入油箱内并压紧后注油观察变压器密封情况； 13、返厂修理时，除进行低电压试验，还应进行高电压试验； 14、检修时间：根据变压器容量及现场条件确定，但器身裸露时间不应超过12h。返厂修理时间协商。 注意事项： 1、吊芯检查时，用户应准备相应的安全措施； 2、现场修理前，需方确保变压器已断电及天气晴朗（相对湿度不超过60%）、风力小，并将外部接线全部拆除。 3、现场修理前，需方准备好起吊装置，枕木及配合人员到位；施工方将检修所需更换的密封件、硅胶等所需材料及检修工具、油罐车（如需要时）等准备好，人员到位。 4、室外修理时，应准备好防雨、防灰尘措施及材料； 5、修理内容以实际签定修理协议为准。

变压器运行维护规程

变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范（见表1） 表1主变压器运行参数

4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速， 正常运行时，顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定

油浸式电力变压器维护检修规程

油浸式电力变压器维护检修规程 检修周期 （一）小修一年 （二）中修（即吊芯检查） 1、五—十年 2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。 （一）大修（恢复性修理）按绝缘老化程度决定。检修项目 （一）小修项目 1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管 等外部的积尘的油垢。 2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。 3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。 4、检查油位计、油阀及其它接头。

5、检查防爆筒薄膜。 6、检查呼吸器，更换干燥剂。 7、检查油位，必要时加油。 8、检查外壳接地线及中性点装置。 9、检查清理瓦斯继电器（必要时进行） 10、测理分接头固定位置直流电阻，如变更分接头位置时， 必须进行测量。 11、测量绝缘油电阻值和吸收比。 12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。 13、检查其它附件。 14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。 （二）中修项目 1、测量绝缘电阻吸收比。 2、放油。 3、拆卸大盖螺丝及其附件。 4、吊出器身。

5、对外壳进行防腐。 6、检查线圈。 7、检查铁芯。 8、检查外壳及附件。 9、必要时进行干燥。 10、换油。 11、本体的装配。 12、瓦斯继电器和温度计校验。 13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项 试验。 （三）大修项目（恢复性修理） 1、重绕一次或二次线圈。 2、分解铁芯硅钢片，重新涂漆。 3、更换绝缘筒及其他部件。 4、完成全部中修项目。 变压器质量标准 （一）油位：带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位

置以下，无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。 （二）拆装工作 1、变压器吊芯应尽可能在室内进行，如果不得已在室外 露天吊芯时，应先搭好蓬子。 2、对大型变压器，如果周围空气温度低于或接近于在铁 芯上部铁轭外所测得的温度，则变压器可揭盖进行检查，如果周围空气温度高于器身的温度，则在吊器身以前，采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。 3、对大型变压器，吊芯应干燥天气进行，器身露空时间 超过以下规定： 干燥天气（空气相对温度不大于65%）16小时。潮湿天气（空气相对温度不大于75%）12小时。 相对温度＞75%，不宜吊芯，如須吊芯，必須采取防潮措施。 4、对中小型变压器，若器身湿度＞周围环境温度，则器 身可起吊检查或装入油箱。 5、吊芯时不得碰伤线圈、铁芯、绝缘件等其他附件。 6、起吊平稳，不能倾斜，起吊时四周有人观察线圈与箱

变压器绕组匝间短路的简单判断

变压器绕组匝间短路的简单判断 张绍峰 摘要：针对电力生产中使用的变压器几多竟是用的电炉变等运行中出现的变压器绕组匝间短路，介绍一个简易的判断方法。 关键词：变压器、匝间短路、空升； 变压器是发送变企业和各行各业生产中最常用的设备之一，由于它体积大、价格高且长时间带电运行，流过高低压绕组的电流通常都很大，加上检修工质量不到位、环境污染、各类过电压等原因，容易产生各种缺陷，如果得不到准确的判断和及时的处理，将会造成很大的经济损失。一般的常规试验对于检查变压器的接触不良、绕组断股、绝缘（整体、局部）受潮、绝缘（整体、局部）老化等灵敏度很高。但这些试验项目对检查变压器绕组匝间短路可以说是个盲区，只用变压器的特性（空载、短路）试验才能对其作出准确判断。但进行变压器的特性（空载、短路）试验所需试验设备多且各种试验设备体积容量大，试验电源容量要求也很大，因此做起来也很不方便。下面将介绍一种既简单又行之有效的方法。具体情况作一下分析： 首先简单介绍一下变压器的绝缘结构：变压器的绝缘分为主绝缘和纵绝缘两部分。主绝缘分是指绕组对地和绕组之间的绝缘；纵绝缘是指线饼间、层间和匝间的绝缘。 接下来针对变压器常规检测绝缘的试验能够鉴定的各种缺陷的具体情况进行一下对比：

由以上对比结果可以看出，前四种试验根本无法测出纵绝缘中出现的各种缺陷；第五、六种试验仅能够对绕组的严重金属性匝间短路缺陷做出判断，但有些绕组的匝间短路缺陷是非金属性匝间短路，它们对此则无能为力了。后两种试验能够准确的检测出所有的绕组的匝间短路缺陷，但要进行这些大型试验对于一些大型变压器来说是有价值的，可是对较小型变压器来说则费时费力所需成本也太高了。下面就根据现场的实际经验介绍一个简单有效的方法来判断变压器绕组的非金属性匝间短路。 2009年09月24日武电多经碳素公司#3电炉变故障过流速断跳闸，变压器本体有烧焦气味放出。拆线后对本体进行试验。进行的试验项目有：1、绝缘电阻；2、所有档的直流电阻；3、所有档的电压比；4、交流耐压；以上所有试验均合格。再次投变压器过流速断仍跳闸，吊芯检查仍未发现故障点。组装后再次投运，过流速断再次跳闸。在此情况下采用了这个简单的方法进行检测，发现高压侧绕组存在非金属性匝间短路。此台变压器为太原变压器厂制造（型号：HKD7—1350/6；额定容量：1350KVA；额定电压：6000V/50~100V，额定电流：140.7~225A/16880~13500A；空载电流：一档：0.05%、九档：0.145%、十四档：1.35%）返厂后经证实确实为高压侧绕组非金属性匝间短路故障。具体测试方法如同做变压器的空载试验，其具体过程如下：此变压器为单相变压器，

变压器运行检查

主变压器运行检查 1.主变的定期巡视检查要求。 有人值班变电所正常情况下巡视检查设备每班至少四次，其中每班晚上进行一次夜间巡视；必要时应进行特殊巡视。 2.变压器正常巡视检查项目 2.1变压器音响正常。 2..2变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，变压器两侧温度应对应，各部位无渗油、漏油。 2.3套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，严重油污，无放电痕迹及其它异常现象。 2.4应检查呼吸器的油封、油位是否正常，主变吸湿器畅通、完好。干燥剂（硅胶）颜色正常。 2.5各冷却器手感温度应相近。 2.6引线接头、电缆母线应无发热迹象。 2.7压力释放阀或防爆膜应完好无损。 2.8气体继电器内应充满油，无气体。 2.9主变控制箱门应关严，无受潮。 2.10主变三侧电流、有功、无功表计指示应正常。 2.11控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。 2.12变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常。 3.变压器的特殊巡视检查 3.1气温突变时检查油位情况。 3.2过负荷或负荷突升时，应加强监视主变及油温及各桩头有无发热等现象。 3.3新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内。 3.4有严重缺陷时。 3.5高温季节、高峰负荷期间及有重要的政治活动时。 4.变压器正常运行 4.1主变压器在额定条件下，全年可按额定电流运行。运行电压一般不应高于该运行分头额定电压的105%，主变在额定使用条件下运行时，其上层油温不得超过85℃，温升不得超过55℃。在实际运行中应对负载电流和顶层油温加以监控。 4.2主变压器三相负载不平衡时，应监视最大相的电流。 4.3当变压器有较严重的缺陷（如冷却器系统不正常，严重漏油，有

变压器运行中的简单故障排除,变压器运行中的检查项目

变压器运行中的简单故障排除 1.1 变压器运行中如漏油、油位过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等，应设法尽快消除。 1.3 变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声;温度不正常并不断上升;储油柜或安全气道喷油;严重漏油使油面 1.4 当发现变压器的油温较高时，而其油温所应有的油位显著降低时，应立即加油。加油时应遵守规定。如因大量漏油而使油位迅速下降时，应将瓦斯保护改为只动作于信号，而且必须迅速采取堵塞漏油的措施，并立即加油。 1.5 变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高温度时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。 2 变压器运行中的检查项目 2.1 检查变压器上层油温是否超过允许范围。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高时应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。 2.2 检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，是否有内部故障。 2.3 变压器的声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并请检修单位

处理。 2.4 套管是否清洁，电源及油泵是否符合运行要求。应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。 2.5 天气有变化时应重点进行特殊检查。大风时检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物;大雪天，各部触点在落雪后，不应立即熔化或有放电现象;大雾天，各部有无火花放电现象等等。

变压器运行中的检查项目

变压器运行中的检查项目 变压器在运行中，值班人员应定期进行检查，以便了解和掌握变压器的运行情况，如发现问题应及时解决，力争把故障消除在萌芽状态。在巡视检查过程中，一般可以通过仪表.保护装置及各种指示信号等设备了解变压器的运行情况。同时还要依靠运行值班人员的各种感官去观察.监听，及时发现仪表所不能反应的问题，如运行环境的变化.变压器声响的异常等等。即使是仪表装置反映的情况也需要通过检查。分析才能做出结论。因此运行值班人员对变压器的巡视检查是十分必要的。 根据运行规程规定，对变压器巡视和维护的项目如下； 一变压器的外部检查 1检查油枕和充油套管内油面的高度及封闭处有无渗油现象。如油面过高，一般是由于冷却装置运行不正常或变压器内部故障等所造成的油温过高引起的。如油面过低，应检查变压器各密封处是否有严重漏油现象，油截门是否关紧。油标管内的油色应是透明微带黄色，如呈红棕色，可能是油位计脏污所造成，也可能是变压器油运行时间过长，油温过高油质变坏引起。 2检查变压器上层油温。变压器上层油温一般应在85C以下，如油温突然升高，则可能是冷缺装置有故障，也可能是变压器内部故障。对油浸自冷变压器，如散热装置各部分温度有明显不同，则可能是变压器管路有堵塞现象。 3检查变压器的响声是否正常。变压器正常运行时，一般有均匀的嗡

嗡声，这是由于交变磁通引起铁芯震动而发出的声音。如果运行中有其它声音，则属于声音异常。 4检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。 5检查冷却装置运行情况是否正常。 6检查一.二次母线不应过松过紧，接头接触良好，不过热。 7呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和（通过观察硅胶是否变色来鉴别）。 8防爆管上的防爆膜应完整无裂纹。无存油。 9瓦斯继电器无动作。 10外壳接地应良好。 二变压器负荷检查测量 1室内安装的变压器装有电流表.电压表，应记录小时负荷。 2测量三项电流的平衡情况，对Y，yn0连接的变压器，其中性线上的电流不应超过低压绕组额定电流的25%。 4变压器的运行电压不应超过额定电压的5%。如果电源电压长期过高或过低，应调整变压器分接头使电压趋于正常。 三运行环境检查 变压器通风是否良好，门窗是否完整。 四停电清扫检查 变压器除巡视检查外，应有计划的进行停电清扫，一般清扫内容如下：1清扫瓷罐套管及有关附属设备。 2检查母线及接线端子等联接点接触情况。

变压器运行中的检查和维护正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.变压器运行中的检查和维 护正式版

变压器运行中的检查和维护正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 电力变压器的日常检查和维护包括仪表监视和现场检查 一．仪表监视：变压器控制柜的仪表及综合保护器的巡检指示都显示着变压器的运行情况，如电流，电压质量等；因此必须经常监视并及时抄表。 二．现场检查：现场检查的内容包括以下： 1．变压器上层油温是否正常。一般应在85度以下，在同样下油温比平时高出10度以上，或者负荷不变但油温不断上升。而冷却装置正常，则认为变压器内部

发生故障。 2．检查油枕内部和套油管面的高度油标指示一般应在1/4-3/4处。检查油管内的油是否正常，正常的油色应当时透明微带黄色。 3．检查变压器的声音是否正常。变压器正常运行时，一般都发出嗡嗡均匀的声音，这是变压器磁通引起铁芯震颤而发出的声音。如果有其他的声音，则属于不正常。 4．检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹以及放电烧伤痕迹。 5．检查一，二次母线，接头应接触良好，不过热。 6．检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不

变压器的吊芯操作规程

变压器的吊芯操作规程 变压器的吊芯操作规程 5.1吊芯检修场地的准备 5.1.1吊芯、油箱的工作，较好在变压器检修间室内进行，以便保持清洁和干燥的环境。 5.1.2在没有室内检修的条件下，露天吊芯应搭放临时的工棚，以防止风、雨、雪和灰土等侵袭芯部。并要选择晴朗、干燥、无风的天气进行。 5.1.3现场准备好一切安全措施和技术措施。现场的起吊高度，即吊车大钩或吊架的吊钩底面至地面的距离，应满足制造厂家的规定。 5.2吊芯工作的要求： 5.2.1为了回装时的方便，在吊起时，可按图测量铁芯距箱壁的各方距离。回吊时，可做芯部位置的参考。 5.2.2和吊芯有关的工作，应事先统一安排，尽力在一个工作日内完成 如果在吊芯允许时间内，发现又不能立即处理的问题，也要按时将铁芯回装，并注油浸没线圈，如有必要，可以吊芯，也允许将变压器芯部放在真空不低于600毫米水银柱的真空罐内，但不破真空前，应对器身，进行真空淋油2小时，

金属纽扣的工作服，衣服口袋是不许装有金属和铁磁物件或其他杂东西，在现场使用的工具、仪器等应在吊芯前登记，吊芯后复查清点，防止丢在变压器内，无论任何东西，如果落入变压器里，必须报告有关人员，以便查找出来。 5.3变压器吊芯的条件： 5.3.1为了防止变压器绝缘件受潮，变压器芯子与外部空气接触时间，不应超过下列规定。 干燥天气（空气相对湿度不超过65%）时允许16小时。 潮湿天气（空气相对湿度不超过75%）时允许12小时。 5.3.2吊芯中解体的绝缘部件，在允许的吊芯时间内保存，可以用白布包好，做好标记后放在清洁干燥的地方，如果放的时间教长，则应放在合格的变压器油中。 5.3.3吊芯时电力变压器芯部温度，应与周围空气温度相接近或高于周围空气温度。 5.3.4如果在雨天或雾天，阴雨潮湿的季节吊芯，只允许在室内进行，并且室温要比室外空气温度高于10℃以上和芯部与室温相接近，或者将芯部加热，使其比周围空气温度高10℃以上。 5.3.5如果空气相对温度在75%以上，一般不允许吊芯，若必须吊芯，则必须使变压器芯部温度高于温度10℃以上。 5.3.6如果在检修期间，使芯部与空气的接触时间可以增大两倍。

电炉变压器运行与检修规范流程

电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27| 分类：记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦 电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行 ,特制订如下规程： 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器（包括附属设备：风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）的运行归属电气车间的各变电站管理。（以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板）全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。 2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定（包括温度为40℃及以下场 合）: 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。

达到以上值连续运行时间＜1小时，如超出时间变电值班人员可采取警告、拉闸措施。 4.5 三相操作电流差＜20%。且送电后电流值要缓慢给上，不允许负荷激增。 4.6 停电。除特殊情况外，正常停电应稍降负荷后再切断电源开关，停电后，根据情况，通知变电站值班人员，做好停电后的安全技术措施。 5、电炉变压器及运行维护检查规定 5.1外部检查周期

变压器箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表(精)

变压器、箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表 GB50303—2002 060102□□

说明 060102 060201 主控项目 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母 线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 3、变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽 齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变 压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部位，按本规范3.1.8的规定交接试验合格；2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3）低压成套配电柜交接试验符合本规范4.1.5条的规定。一般项目 1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动 调节符合产品的技术文件要求。 2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。1） 制造厂规定不检查器身者；2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5、箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。 检查数量：全数检查。 检验方法：见本规范第28.0.7条。 判定：检查全部符合本规范规定判定为合格。

变压器-正常运行规定

1.1 变压器 1.1.1 变压器正常运行规定 1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定 1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同 前次比较不得低于50%。R60/R15在变压器各侧 未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。在变压器各侧接线情况 下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依 据。 2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下， 仅记录测量数值即可。 3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。 4.干式变压器阻值规定：（温度20℃～30℃，湿度 ≤90%） 1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。 2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。 3）其他比较潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。 1.1.1.2 变压器（电抗器）投入运行前的检查 1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作

票，拆除有关接地、短接线和临时安全措施，恢复常设围栏和标示牌。 2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。 3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。 4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。 5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。 6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。 7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。 8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。 9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。 10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。 11.油枕与油箱的连通阀门打开，冷却器各油泵进出

变压器吊芯检查施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 变压器吊芯检查施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

变压器吊芯检查施工方案 1、编制说明 本装置电力变压器电压为KV/400V，容量为KVA，高压电源取自本装置KV母线，400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。 该变压器经过长途运输而达本变电站，对于运输过程中的震动和冲击情况不明，为保证工程质量，解决运输过程中可能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其进行抽芯检查，为保证检查工作顺利进行，故编写此方案，参照执行。本方案适用于无励磁调压的变压器。 2、编制依据 GBJ148－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。 变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 3、吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于OOC，器身湿度不得低于环境温度，否则不易将器身加热至高于环境温度 10oC。 在空气湿度为75％时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示： 4.l、准备工作 a)抽芯检查前，调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等 第 2 页共 7 页

相应试验。 b)瓦斯继电器应校验合格。绝缘油（补充油和箱体内油）应化验，耐压合格。 c)分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。 d)按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。 e)松动箱体螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。 4．2、放油 以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔，以防抽真空。 4．3、整体吊装 a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于30度，也即吊索的夹角＞60度。 b)机变压器的容量大小选择起重设备，将器身整体吊起，找正后放下。油箱应找平放置，以免抽芯时器身碰油箱壁。再在吊钩上悬挂5T 倒链，用以起吊芯子，倒链的安全载荷系数为2（新倒链）。 4．4、卸箱盖螺丝和吊芯 拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插人一根1．5－2米长，∮l6圆钢，由专人负责用以控制器身的找正。 缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避免碰撞。当芯子高于箱口后， 第 3 页共 7 页