NcStudio雕刻机 V8常用参数设置

1、此组参数设定值是保证加工质量的一组参数值，建议大多客户使用的参数。

的机械特性和驱动器的品牌不同，参数可根据具体情况来再次调整）

伺服驱动器

参数编号参数名称建议值

N4061差补算法选择设为2

N4053单轴加速度1200-2000mm/s^2

N4054转弯加速度2500-4000mm/s^2

N4055加加速度 10000mm/s^3

N4024起跳速度0mm/min

N4058参考圆的最大速度2000mm/min

N4059圆弧运动的最小速度100mm/min

N4066平滑时间0.01

N4067转角容差0.01

2、一般参数的设定：

伺服驱动器

参数编号参数名称建议值

N4034使用默认进给速度是

N4035使用默认主轴转速是

N4044Z向进刀速度选择0

N4045Z向进刀速度 500mm/min

N4048暂停时Z轴抬刀到指定工件坐标有效否

N4049暂停时Z轴位置100mm

N4050暂停时Z轴提刀量15mm

ENG文件翻译参数

N4090空行程移动时抬刀高度1mm

N4091遇到换刀时暂停并提示换刀是

N4092循环加工ENG文件的次数1

N4093使用ENG文件选刀加工否

N4063圆弧IJK增量方式有效是

N4064圆弧半径公差1mm

以下说明一下轴方向和回机械原点的方向的设定

制作安装包：调节好参数后可重新制作一个安装软件以便更好的维修与维护！第一步：打开目录C:\Program Files\Naiky，并双击NCHelper.exe

第二步：点击“选择中文界面”

第三步：点击“制作安装包”，并选择路径

1

3第四步：开始制作

1 3

步进驱动器

建议值参数说明设为2

0: 梯形算法, 1: S型算法, 2: LEP算法;500mm/s^2

800～1500mm/s^2

10000mm/s^3

200～300mm/min

加工过程中的最小进给速度;2000mm/min

100mm/min

0.01

0.01步进驱动器

建议值

参数说明是

如果”使用默认进给速度”选择“是”，加工文件中指定的速度将无效，是

如果“使用默认主轴转速”选择“是”，加工文件中指定的转速将无效；0

500mm/min

否

100mm

15mm 1mm

空行程移动时抬刀高度；是

在加工Eng文件时遇到换刀暂停并提示换刀；1

在加工Eng文件时，需要循环加工的次数；否

当选择"是"时，可选择ENG文件的任何一把刀加工，注意：选择是后需要重新装载文件是

1mm 转弯加速度一般为单轴加速度的1.5-2倍.加速度越高，则进给轴启停越迅速，有利于提高加工效率。但是，更高的加速度对机床和驱动都有更高的要求，建议此处以“合适”为宜。 “参考圆最大速度”针对“参考圆半径”而言，需保证机床以“参考圆最大速度”跑“参考圆”时，不会发生抖动。“参考圆半径”默认为5参数。（因为每台机床

况来再次调整）

调节此处两个参数可进一步调高加工曲面的光洁度，但是注意：平滑时间设置的

过大时，加工的小的尖角时可能会被削平，建议不要超过0.02。

注意：在出现圆弧半径公差超限时，可增大“圆弧半径公差”的设定值，如果不起作用可将“圆弧IJK增量方式有效”选择“否”

0: 不处理； 1: 仅Z单独向下工进有效； 2: 含有Z轴向下工进分量有效。注意：只有“Z向进刀速度选择”选择了“1”或“2”来限制Z轴的下到速度时，“Z向进刀速度”的设定值才能起作用！当“暂停时Z轴抬刀到指定工件坐标有效”选择“否”时，那么在暂停/停止时Z轴的提刀高度为“暂停时Z轴提刀量”=15mm。当“暂停时Z轴抬刀到指定工件坐标有效”选择“是”时，那么在暂停/停止时Z轴的提刀高度为“暂停时Z轴位置”

=100mm（此处的100mm为Z轴抬到工件坐标为100的位置！）

护！

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载文件