煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施

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煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施

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煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施

新景公司副立井升降人员、物料的任务由1、2号两个罐笼负责承担。为保证1、2号罐笼的升降运行安全，特制定如下安全技术措施。

一、1、2号罐笼运行措施

1、井口、井底立井信号工、把罐工岗位设置

（1）井口：

1、2号罐笼分别设一名立井信号工，罐笼的二平台和底平台各设一名把罐工，共需立井信号工每班2名、把罐工每班2名。

（2）井底：

1、2号罐笼分别设一名立井信号工，罐笼二平台和底平台各设一名把罐工，共需立井信号工每班2名、把罐工每班2名。

（3）人员运输高峰期间、提升大重型货载等特殊情况时，井口、井底的二层和底层各增设一名把罐工，由以上人员共同负责1、2号罐笼的提升任务。

2、立井信号工、把罐工必须经专业技术培训合格后，持证上岗，严禁无证上岗。

3、立井信号工、把罐工必须严格执行交接班制度

（1）接班人未按时到达工作岗位，交班人不得擅自离岗，不准私自让他人代替交班。

（2）交班立井信号工需把当班信号和运行情况交接清楚；交班把罐工要把当班罐笼运行情况，罐内外安全设施运行情况交接清楚。否则，不准接班。

（3）立井信号工、把罐工上岗后必须分别对1、2号罐笼的信号装置，安全设施，井口、井底推车装置及闭锁装置逐一进行检查试验，同

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时联系1、2号提升机司机试验信号装置，任何一项不完好不准进行提升。

4、立井信号工、把罐工要坚守工作岗位，提升信号发出至此次提升过程完毕，立井信号工必须手不离信号台的停止按钮，把罐工要站在离安全门2米以外的安全地点密切注视罐笼及钢丝绳运行情况，发现异常立即通知信号工打点停车。

5、提升作业期间，在井口、井底10米范围内严禁任何人员逗留，严禁任何人员横穿罐笼通过。

6、所有乘罐人员必须排队，按顺序上下，严格遵守“东进西出，先出后进”的乘罐制度，不得拥挤抢罐，更不得私自打开罐笼内的安全门、防护链及安全挂帘，乘罐人员必须听从把罐工和检身工、安监工的指挥。

7、维运工区动力队要保证每天两小时的检罐时间，对1、2号罐笼的井口、井底安全门、罐链、罐帘、阻车器、摇台等认真检查，并在井口加设和实施防止物体掉入井筒的安全防护设施，保证升降人员、物料及相关操作人员的安全。

8、严禁同一层罐笼内人、车混装，提升矿车罐笼内必须设有阻车器。

9、井口把罐工每次装车和推罐笼内的车辆后，都必须清理井口3米以内的杂物，防止其坠入井筒内。装车或推车完毕之后必须及时将井口罐笼东西两侧的阻车器关闭。

10、罐笼每层内一次能容纳的人数不得超过40人，并在井口设牌板进行标明。乘罐人员超过规定人数时，把罐工必须制止。罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。

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11、立井罐笼提升时，井口、井底的安全门必须与罐位、提升信号联锁；罐笼到位并发出停车信号后方可打开安全门；安全门未关闭时，只能发出调平信号，发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。井口、井底摇台必须与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。

12、每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底新号房与井口之间，井口与绞车司机操作台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

二、提升信号：

1、井底信号工除发送紧急停车信号外，正常提升信号必须经过井口信号工转发给绞车司机。井底、井口信号装置必须与安全门、摇台、绞车启动装置互相闭锁，否则不得提升。正常提升人员、物料时，不得将闭锁信号解锁，如遇特殊情况，必须有工长以上人员盯在现场，并征得提升绞车司机同意后，方可解锁作业。

2、罐笼到位后，人员安全进入罐笼或装车操作完毕后，东西两侧把罐工使用安装在罐笼进出口的“Kx-127型矿用语言声光信号装置”联系，确认操作完毕后，井口西侧把罐工、井底东侧把罐工方可操作“Kx-127型矿用语言声光信号装置”通知信号工关闭安全门，确认安全门关闭后，再按一下闭锁压扣。上下两层罐笼都操作完毕后，这时信号台上“操车完成”指示灯点亮，信号工方可向绞车房发送开车信号。

3、提升信号规定如下：如罐笼在井底，必须由井底信号工先发送

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提升信号，井口信号工接到提升信号后，转发给绞车房司机；如罐笼在井口，井口信号工在发送提升信号前必须与井底信号工先打点联系，得到井底信号工的同意后方可给绞车司机发送开车信号。如有误或疑问，必须消点重发。提升用途转换由井口提升转换按钮发送。上提打点两下，下放打点三下，换层慢上打点四下，换层慢下打点五下，联系信号用“呼叫钮”发送，停车用“停车钮”打点一下，事故信号按下“急停钮”。

三、升降人员

1、井上罐笼到位后，人员如从二层安全进入罐笼后，二层东侧把罐工要使用“Kx-127型矿用语言声光信号装置”发出“两声”联系信号（在信号装置不能正常使用时可用口哨吹“两声”），通知西侧把罐工示意进口已操作完毕，西侧把罐工操作完毕后，使用单独和新号房联系的“Kx-127型矿用语言声光信号装置”发出“两声”联系信号示意二层已经操作完毕，可以关闭安全门，西侧把罐工确认安全门关闭后，按一下闭锁压扣（此时信号台上显示二层门关闭的灯亮）。人员如从底层安全进入罐笼后，底层东侧把罐工要使用“Kx-127型矿用语言声光信号装置”发出“三声”联系信号（在信号装置不能正常使用时可用口哨吹“三声”），通知西侧把罐工示意进口已操作完毕，西侧把罐工操作完毕后，使用单独和新号房联系的“Kx-127型矿用语言声光信号装置”发出“三声”联系信号示意底层已经操作完毕，可以关闭安全门，西侧把罐工确认安全门关闭后，再按一下闭锁压扣（此时信号台上显示底层门关闭的灯亮）。立井信号工在收齐罐笼底层和二层的关闭安全门信号后，信号台上“操车完成”指示灯点亮，此时信号工方可向绞车房发送开车信号。

2、罐笼在井底时，罐笼二层乘罐人员由井底二层平台乘罐，底层

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乘罐人员由井底马头门±0平台乘罐。人员出入罐完毕后，由东西两侧把罐工关好罐内安全门、防护链。

3、井底二层把罐工等乘罐人员进入罐笼后，关闭罐内、外安全门及防护链，然后使用二层东西两侧的语言声光信号装置”打“嘀嘀”两声联系点通知信号工示意关闭安全门（安全门关闭后，信号台上显示二层门关闭的灯亮起），同时喊话告知底层把罐工：“二层已关闭安全门，可以联系开车”。底层进、出口把罐工各自操作完毕后，必须得到二层把罐工喊话通知后，罐笼东侧的把罐工方可发“嘀嘀嘀”三声联系信号示意关闭安全门，信号工收集到罐笼底层东侧把罐工发来的联系关闭安全门信号，同时征的底层罐笼西侧把罐工同意后，方可关闭底层罐笼安全门。待信号台上“操车完成”指示灯点亮，方可向井口信号工发出开车信号。

4、当井口或井底乘罐人员不足40人时，可集中在罐笼的二层升降，底层可同时装载物料。

5、所有乘罐人员严格执行“东进西出，先出后进”的乘罐制度，严禁任何人私自打开安全门和护链进出罐。对携带长柄工具的人员要集中安排乘底罐上下，且工具要平放在罐内。

6、升降人员时，进、出车侧的阻车器必须为关闭状态，阻止一切车辆进入罐内。

7、开车信号未发出之前，把罐工必须检查乘罐人员身体任何部位或携带工具有无伸出罐外的情况，确认无误后才准发开车信号。罐笼开动后，人员要站稳，不准将头和手脚伸出罐外，以免发生事故。

8、井上二层人员入罐必须在候罐室候罐，乘罐秩序由检身工（安监工）与把罐工负责。井上底层人员入罐必须在安全门以外5米排成两列依次入罐，乘罐秩序由安监工与把罐工负责。井底人员入罐在所设安

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全门以内等待入罐，乘罐秩序由把罐工负责。严禁任何人从罐西和罐东安全门外候罐乘罐。当有带工具人员乘罐时，必须在人员稀少时专门安排在底层乘罐，严禁高峰期间拥挤入罐。

9、在交接班期间，为避免人员乘罐拥挤，2号提升机信号工必须与1号提升机信号工互相联系好，控制1号、2号提升机的罐笼位置，即：当井口已有一个罐笼，必须等井口的罐笼出、进完人员开始下放后，另一在井底的罐笼方可开始提升。此项工作由井口、井底的信号工专职负责。人员升降高峰期间，不得同时进行升降物料。

四、升降物料

1、提放物料时，井上下罐笼东西车场的把罐工负责警戒，在井筒周围5米范围内严禁非工作人员进入工作区。

2、下井料车及上井杂车装罐前，把罐工必须检查装罐车辆是否完好，材料捆绑是否牢固可靠，只有符合捆绑规定的物料方可装罐。对于装有少量矸石、废旧物品等没有写明去向的杂车，统一再次拉运到芦南排矸井上井进行清空处理。

3、井口、井底物料装罐时，信号工先打开电动安全门，把罐工打开罐内安全门，放好罐内阻车器，撤至安全地点，指挥信号工打开罐外阻车器，使用推车机推车装罐，每罐只允许装1.5吨矿车两辆或装一个小于罐笼长度的材料车，装罐车辆通过罐外阻车器时，必须及时将阻车器关闭，以防剩余车辆滑下。所装材料车推到位后，把罐工必须用阻车器或马蹄形掩木将车辆前后掩死、固定牢靠，然后挂好罐链，撤至安全地点，再通知信号工打点联系开罐。

4、井口罐笼内向外推车时，打开阻车器，把罐工指挥信号工使用推车机推车，车辆通过罐外阻车器后，同时必须及时关闭阻车器。井底

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罐笼内向外推车时，罐笼东侧的把罐工与西侧的把罐工和信号工联系好，安全门和护链打开，确保罐笼东侧物料车场一切安全后方可指挥信号工推车。

5、当井口需要两层罐笼都装料时，先装好底层，后由底层西侧把罐工打五下点联系信号工换层，信号工接到信号后关闭安全门，升起摇台，打点换下二层，然后推车装料。

6、井底两层罐笼装料时，先推底层料出罐后由西侧把罐工指挥装上井的空、杂车，装好后、打好掩、挂好防护链，由东侧把罐工打五下点指挥换层，同样方法出推二层料车并将需要上井的空、杂车装罐。

7、严禁站在道心观察罐笼运行状态。

8、发生落道，严禁使用推车器牵引上道。如果在罐笼内落道，组织上道时，必须有负责人现场指挥，且使用压杠上道。

9、装运长材料时，装罐后，必须使用专用的木楔将四个车轮打好掩，不得使用破板等不合格物体代替专用木楔。

五、特殊提升

1、提升支架等大、重型货载时，维运工区必须编写专项措施，并下发给运输队。运输队在提放支架时要严格执行维运工区《副立井1、2号提升机提升、下放大型设备安全技术措施》和运输队《大、重型货载大巷运输安全技术措施》的规定。对超过6米长的铁道、道岔、铁管由芦北排矸井下放。

2、大、重型货载装罐要求：现场必须有队干或工长进行统一指挥和监护，进罐前必须检查货载长度在5.5米、宽度在1.5米、高度在2.0米范围内才能正常入罐，撤离现场人员，顶车20米范围内严禁有人，防止货载翻倒、落道时发生意外事故，罐笼高度要高于水平平台200mm，

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由东侧把罐工负责提前检查摇台、安全门、安全护链完好性、罐笼到位情况，确认一切无问题后，撤离至安全地点，口哨指挥机车缓慢顶车，顶车时机车与货载车之间必须连接隔离车（板车或重矿车），顶车过程中司机如感觉到负荷突然增大，要立即停车检查，确认无问题后，方可继续作业，顶车过程中西侧把罐工要密切关注顶车情况，车辆到位后，西侧把罐工要及时吹哨指挥停车，司机要刹紧车闸，确认一切车辆停稳后，东、西侧把罐工使用专用掩木进行打掩，打掩固定后，东侧把罐工取下连接装置，吹哨指挥机车离开，然后打点，通知打点工开罐。

3、货载车辆进出罐笼时，由东西两侧把罐工使用专用的打掩木楔打好、打紧掩木。把罐工站在安全地点会同立井信号工实行全过程的监护。在罐笼提升、下放支架及大重型货载过程中，发生和听到异常立即停车，通知立井维护工检查。井上支架及大、重型货载进出罐笼，由下料一队安排司机和跟车信号工负责。井下支架及大、重型货载进出罐笼，由运输队安排司机和跟车信号工负责，运输队把罐工负责井上下罐笼内货载的打掩工作。

4、长度在5.5-6米的材料下井时，必须由队干或工长现场鉴定后方可下井，并亲自监护、检查装罐情况。

5、升降爆破材料，必须先由火工品押运人员通知绞车司机、把罐工、信号工，并按《新景公司爆破材料运送安全技术措施》执行，严禁在井口房、井底车场存放爆破材料。携带爆破材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。在交接班、人员上下井时间内严禁罐笼运输爆破材料。

6、提升物料为16吨及其以上的货载必须由2号提升机提升，严禁使用1号提升机提升，维运工区必须进行合适的配重，保证罐笼平衡。

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7、罐笼检修期间，如罐顶上或井筒内有人作业，把罐工必须坚守工作岗位，放好警戒，井口、井底附近10米内不准有闲杂人员逗留，以防意外事故发生。

8、罐笼不到位，安全门闭锁打不开需调罐时，井口、井底信号工要与绞车司机联系好，将慢车信号钮按下。按“四上五下”信号进行调罐，调罐期间，严禁罐内人员打开罐内安全门、罐帘和罐链，并由把罐工负责监督检查。

9、所有车辆出罐时，需要给车辆减速时，采用在轨道上洒沙或放置掩木（木板），严禁手持木板直接给车辆减速。

10、井上、下副立井打点房，除立井打点信号工或相关负责人员以外，严禁其他任何人员进入打点房。由当班打点信号工负责监护，其他任何人员不得操作信号台。

六、其它未提之处，严格执行《煤矿安全规程》有关规定执行。

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XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部

目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)

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井上下设备物料装卸运输安全技术措施

编号：SM-ZD-40542 井上下设备物料装卸运输 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

井上下设备物料装卸运输安全技术 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、编制说明： 为保证地面装料、井下运料及卸料人员的人身安全，确保施工期间生产所需物料的装、运、卸安全顺利进行，特制安全技术措施。 二、安全技术措施 （一）、设备物料装卸： 1、设备物料装卸前必须必须戴好纱布手套。 2、设备、物料在装车前，必须检查矿车、花架车等是否处于完好状态，若有问题，及时处理或更换，否则严禁装车，严禁入井。 3、设备物料装花车后必须留出操作闭锁插销的有效空间，确保能够正常操作闭锁插销。 4、运料工的操作顺序：准备、检查及处理问题→装料

→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。 5、为确保地面装料人员人身安全，严禁在雷电、雨雪等恶劣天气下进行装料工作。 6、入井大件设备车辆外形尺寸不得超过：4.2m×1.55m ×2.2m，总重量不得超过12吨，所装大件重量必须标在车辆明显的位置上。 7、装卸设备物料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。 8、人工运设备物料时，要做到轻那轻放，防止挤手碰脚；并检查行走路线上的一切障碍，排除后，方可抬运。 9、用绳拉设备物料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣，以免脱落伤人。 10、由上往下背设备物料，应注意周围是否有易碰落的东西，如短木、斧子等，以免碰落伤人。 11、装、卸车要安排专人负责，安排好物料装车顺序，必须保证稳当、平整、且绑扎牢固。 12、人力扛运物料时，较重的物件要多人合作，统一信

皮带运输机安全安装技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A32122 皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概述 格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。 二、施工时间

立井井筒作业安全措施

编号：AQ-JS-07819 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立井井筒作业安全措施 Safety measures for shaft operation

立井井筒作业安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 立井提升运行检修安全技术措施立井提升运行检修安全技术措施提升运行检修安全技术 一、概述：为使我矿区立井提升系统正常运行，保证矿井基建的顺利进行，特对北翼回风井立井提升装置以及各种保护装置进行了检查检修，为了保障检修的顺利进行，特制定本措施。二、施工地点：北翼回风井三、检修时间：2011年10月8日四、施工负责人：陈志国五、参加人员：王强、宋耀强、任炳宏六、安全技术措施：1、检修前的准备：（1）先检查后工作，严禁违章作业。（2）作业人员必须穿防水雨衣，戴保险带。（3）检修前要向调度室汇报。（4）罐笼上必须装设保险伞和栏杆，对防止井筒掉物砸伤检修人员，起到保护作用。（5）提升设备要有深度指示器、防过卷装置、紧急刹车装置、电器制动装置、满仓保护装置、过负荷和欠电压保护装置等后备保护装置。（6）钢丝绳应采用不旋转提升钢丝绳，不得有

毛刺，要 及时养护，不得有锈蚀，符合提人钢丝绳的标准。（7）上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分防止杂物入井，严禁其他人员活动。（8）井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，遇有特殊情况或检修完毕升井，都必须用信号联系，为了可靠，检修前，机电首先对上下口绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏可靠，准确无误，对绞车的制动及各种保护系统全面检查。（9）对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护，以免造成损害。2、检修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术。3、检修时，检修人员佩戴的安全帽要拴系结实，佩戴的保险带必须拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用绳拴牢，防止掉落。4、井下要在马头门及清理绕道设置警戒，施工期间，任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。5、打点工必须在打点室内打点，严禁室外打点。上井口打点工必须认真听点，定点及时，动点听清，听点不清，严禁发点动车。6、检修人员必须与上下打点工绞车司机联系，提升容器的运行速度为0.2-0.3米/秒，并一人操作，一人站

人工运料安全技术措施

人工运料安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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人工运料安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概述 为加强施工安全，保证掘进迎头人工运料作业安全，根据现场情况特制定如下措施。 二、运送物料明细 人工搬运物料明细： 第一类：W钢带、网片、锚索托盘、锚杆托盘、锚杆、梯子梁、槽钢托梁、锚杆钻机、锚索钻机等施工工器具。 第二类：轨道、钢管、金属单体液压支柱、锚索及其它设备配件等。 三、施工方法 第一类物料：采用人工搬或肩扛的方法运输。 第二类物料：轨道、钢管、单体支柱等无极绳绞车不能运达时，采用专用滑动运输工具沿已铺设好轨道拖运；锚索采用人工拖运的方法运输；减速机、电机、水泵等设备可采用滑动平板小

车或旱船拖运。 四、施工安全技术措施 （一）运输物料要求 第一类物料：运输梯子梁一次不得超过5根；锚索托盘一次不得超过3块；锚杆托盘一次不得超过10块；金属菱形网、塑料网一次不得超过2捆、钢筋网不超过3片；锚杆一次不得超过5根；梯子梁不超过2根，槽钢托梁1块。 运输前，必须分别将以上物料采用12#铅丝或尼龙绳按 规定数量捆绑牢固。 第二类物料：每次运输不少于3人，并且最多允许运送2节（根）；锚索人工拖运一次不得超过2根；较重设备配件必须单独拖运。 运料施工前，必须由班组长对运输路线进行安全确认，保证巷道支护牢固、路线畅通。每个作业人员必须将安全帽、帽带戴好、系紧，将矿灯置于安全帽上灯卡内，灯线甩在身后，衣袖扣、腰带需系紧、系严，以保证作业安全。 （二）物料运输安全技术措施

立井提升系统专项安全技术措施

麦地掌煤矿回风立井提升系统 专项安全技术措施 温州矿山井巷公司麦地掌项目部 第一章概述 麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业集团有限公司开发建设,属高瓦斯矿井,矿井设计生产能力1、2Mt/a，本矿井设计服务年限为56、０a。回风立井井筒设计净直径Φ7、0m，深度4４８、5m,目前矿建一期凿井已完工,二期平巷使用立井罐笼提升，为了确保提升运输得安全可靠及人员设备得安全,特编制本措施。 第二章提升系统配备及参数 ２ＪK-２、5／1、2双滚筒绞车结合一对单层双车带防坠器普通金属罐笼进行提升,每个罐笼装备BF－112型抓捕器一套;井上下口金属套架内分别安设缓冲托罐装置;上下井口进出车平台安设ＣYＳ-6型手动摇台。采用８根18×7-32-17７０不旋转钢丝绳作为罐道绳,SＧY－20型液压拉紧装置固定。井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向,井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。 提升机技术数据及相关参数: 1)绞车型号:2JK-２、5／1、２ 2)钢丝绳型号:3２NＡT-18×7+sｃ-zｃ,最大绳速：5m/s ３)减速比:20 4）最大静张力:90ＫＮ 5)最大静张力差:８5KN ６)配用电机:280ＫＷ 7）滚筒容绳量:6００m 8)提升高度：460m

9)罐笼自重：3２12kg(含抓捕器) 10)罐笼乘人:９人 11）矿车自重:５50kg 12)最大在重量410０kg,最大载重量差6６0０kg。 第三章罐笼提升安全技术措施 1、每班由专职检修人员对井筒提升安全保护系统进行检查，发现问题立即处理并做好相关记录。 2、绞车司机必须经过培训并考试合格后持证上岗，班前不得饮酒、不得使用手机，司机开车时要注意力集中，不能与她人交谈,熟悉绞车得性能与技术特征与操作规程。听清信号,严格按操作规程开车。 ３、开车前要做好检查准备工作,操作手柄就是否在零位,检查电源、机械传动部位及离合器就是否正常。 4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常,应立即停车检查,并报相关因人员进行处理。 5、提人与危险物品、大型材料时必须由主司机操作绞车,副司机严密监视。 6、当班应认真填写绞车运转日志与各项安全保护运行情况,运转日志要求整洁、清楚、内容完整。 ７、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养检修，对安全隐患要及时处理与上报,检查情况与处理结果都要做好记录。 8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐,不得移作她用。 9、使用与保管钢丝绳时,必须遵守下列规定： ①每天进行一次检查瞧钢丝绳就是否有断丝。 ②新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,做拉力实验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。 ③对每根钢丝绳必须有厂家出厂合格证、验收证书等完整得原始资料。保管超过1年得钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 ④提升装置使用中得钢丝绳做定期检验时，发现不符合安全规程规定得必须

运送材料安全技术措施

运送材料安全技术措施 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日～2016年12月31日 三、编制内容 根据井下现场实际情况，需要对各地点新建通风设施及其他材料进行运送和回收，为确保运输工作安全顺利进行，特编制安全措施如下： 1、施工前，施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽，将安全、质量及其它有关事项交代清楚。并提前和相关单位联系运料工具。 2、施工人员必须穿戴整齐，劳动保护齐全。 3、每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。 4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放，口号行动一致，防止把自己或别人手脚砸伤，且用大绳（麻绳直径不小于30mm）将材料捆绑牢固，以防途中移动。 5、材料装车时如采用花架车装车运送，大型材料装车后整体高度不得高过花架车200mm，并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固，如运水泥、沙子、砖头，必须用1t矿车运送，且严禁超高、超载。 6、材料在装运前，必须经过详细检查，清除车体上原有的铁线、杂物，避免装车时刮伤人员。 7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀，捆绑牢固，严禁超高、超宽。 8、人力推车相关规定： （1）推车前，应将后面的矿车用木楔楔稳，防止矿车自动滑动。

（2）1次只准推1辆车；严禁在矿车两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 （3）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。 （4）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。若前车停车时，要立即发出警号通知后车。 （5）推车过程中，推车人员必须随时注意巷道的帮、顶、支护及前、后方行人等情况。 （6）推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，禁止用矿车碰撞风门。应先打开第一道风门，通过后立即关闭风门。再打开第二道风门，要做到一开一关，严禁两道风门同时打开。 （7）推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。 （8）不得在能自行滑动的坡度上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。 （9）到达卸料作业地点后，应由施工或安全负责人，对整个作业地点及周围20米范围内的安全情况进行检查。作业地点的支护应齐全、合格、可靠。 （10）所运物料必须运到指定地点，并码放整齐，在卸车时人员站在车辆的两侧宽敞处。卸完车后，将空材料车及时返回厂房。 （11）运送特殊物件严格按“井下运送特殊物件专项措施”的规定执行。 （12）每次运送物料(或设备)时，都必须有一名队（班）干部现场跟班

回风巷运料安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回风巷运料安全技术措施(最新 版)

回风巷运料安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 2204回风巷进行封闭作业，所使用封闭的材料（砖、水泥、沙）由我队运送，为确保材料安全及时运到作业地点，特制定本措施。 二、准备工作 材料入井前，必须配齐电车司机、绞车司机等作业人员。选用符合要求运输的车辆及数量，配齐车辆连接装置，装车不得超高、超宽、超重，经带班队长监督检查合格后，方可入井。 二、施工流程及运输线路 地面车场（人工装车）—（电机车运输）→井底车场—（小绞车运输）→2203面—（人工搬运）→作业地点 三、安全技术措施 1、入井作人员，必须按规定戴安全帽，携带自救器和矿灯，严禁入井前喝酒。 2、作业时，必须由跟班队长跟班，统一指挥装卸物料，严禁无指令作业。

3、人力推车时，必须遵守下列规定： （1）1次只准推1辆车。严禁在矿车俩侧推车。 （2）过车场时，必须确认道岔是否到位。 （3）严禁放飞车，坡度大于7%时，严禁人力推车。 4、电机车牵引时，一定要连接可靠，行驶速度符合规定。 5、绞车牵引时，司机必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。 6、斜巷绞车运输时，严禁超挂多拉，严格执行“行人不行车，行车不行人”。 7、车辆运送到指定地点，停止车辆必需使用专用支车架支车，确保车辆被固定稳。方可卸料。 8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实，确保施工的安全。 2012年10月21日 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

皮带输送机安全技术措施方案

整体解决方案系列 皮带输送机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-53245皮带输送机安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。 5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。 8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。 10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。 请输入您公司的名字

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文本

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术 措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 主立井井筒垂直深度为206米，井筒直径为4米。主 立井底距放煤平台垂直距离约为30米，主立井井底距托罐 梁垂直距离约为23米，托罐梁距下方行走平台垂直距离为 1.7米。 由于现主立井托罐梁、弧形闸变形严重，需进行拆除 工作，拆除时需使用氧焊对托罐梁两翼稳绳套（4个）、弧 形闸切割。为保证氧焊期间的安全，特制定如下安全技术 措施。 二、措施有效期： 20xx年2月18日--20xx年2月24日

三、施工地点： 立井井筒行走平台和放煤平台 四、组织结构及职责： 施工单位：生产技术部（机电队） 施工现场负责人：肖慧平 施工现场安全负责人：季顺堂 施工人员：齐鹏飞郑红军 五、施工设备： 氧气瓶、乙炔瓶等、焊枪等。 六、施工前准备工作： ①氧焊地点及立井井底必须配备足量的消防器材：2个有效灭火器、0.3m3沙及扬沙工具，用直径不小于20mm 的水管将水源引至施工现场。施工地点配备石棉板或铁板制作的专用承接火星工具。 ②施工前先将煤仓煤放空，并对放煤嘴处、提升箕

运输大巷及排矸运料系统运输的安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A29155 运输大巷及排矸运料系统运输的安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运输大巷及排矸运料系统运输的安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保证2435运输大巷及排矸运料系统运输安全，特制定本安全技术措施，请严格遵照执行。 一、一般规定 1．2435运输大巷除运输超长、超宽、超高物料以外，禁止人力推车。 2、2435及排矸大巷必须采用架线机车运输，禁止用蓄电池电机车代替架线电机车运输。 3、2435大巷及排矸巷全线的交叉道口、弯道处、必须安设声光语音报警装置，并保证其灵敏可靠，每班由运输队机车工试验，并将试验结果汇报运

人工搬运物料安全技术措施方案

整体解决方案系列 人工搬运物料安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-20858人工搬运物料安全技术措施 Safety measures for manual material handling 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.进行搬运作业时，要指定专人负责，其他人员一律听从指挥，严禁说笑打闹。 2.搬送物料人员必要将钮口，袖口扣紧，衣服要穿利索，严禁衣服不紧时抬物料，以防衣服被物料刮住伤人。 3.搬运体积较大和比较沉重的机件时，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保证设备完好和人身安全。 4.进行搬运时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中要轻装轻放、不准乱扔猛放，以防设备反弹伤人。 5.需多人搬运物料时，每人负重小于50Kg为宜。 6.超过100Kg重的物件，严禁人员直接用肩扛或肩抬，要采取双股8#铁丝或不小于Φ12.5的钢丝绳加抬棍吊抬的措施。吊抬搬运机件时，每道绳扣不少于2人，要注意绳扣或铁丝的变化，抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。

机件最低点距离底板距离不得大于250mm。 7.人力推车必须遵守《煤矿安全规程》第三百六十二条的规定: 1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米;坡度大于5‰时，不得小于30米。 2)推车工在推车过程中必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或障碍物、接近道岔、转弯、过巷道或硐室口时，推车工都必须发出警号。 8.运输设备最突出部分与运输巷巷帮支护的距离应不小于0.3m。 9.搬运轨道的安全技术措施。 1).在拆、搬、运倾斜巷道轨道、水管时，必须从巷道下方向上方进行。 2).装载长度大于4m的水管、轨道、矿工钢、木料等长型物料时，其最大长度一般不许超过10m。使用车辆一般只能使用一吨花栏车、一吨平板车、A或B型平板车装载，必须使用直径不小于12.5mm的钢丝绳或相当于12.5mm的钢丝

皮带运输安全技术措施

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二0一二年十二月

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用 胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施：一、皮带的安装位置 此项工程运输需新安装两部皮带输送机，一部根据施工要求安装于轨道 大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场 三、出渣运输程序： 1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。 2、施工单位班组长联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。 3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。 四、移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随起底长度增加逐渐

向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。 1.首先，将紧绞车钢丝绳放松，使紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。 2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。 3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm围障碍物清除干净。 4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。 5.开动紧绞车，将胶带紧。 6.如储带装置胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。 五、皮带输送机运行安全技术措施： 1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。 2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 3、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 5.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。 6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

常规运料安全技术措施示范文本

常规运料安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常规运料安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据通风区建密闭、挡风墙、风门等通防设施施工的 需要，需在个别巷道段进行运输物料工作。为保证运输物 料时的人员安全和施工安全，特编制如下措施： 运输物料主要包括： 料石、红砖、沙子、水泥、木料、黄土、4寸铁管和2 寸铁管等。 运输安全技术措施： 1、整个运输工作必须坚持“三不生产”的工作原则， 认真执行好上级有关部门的相关运输制度和规定，杜绝 “三违”现象发生。严禁超高、超宽、超载运输，并使用 好保险绳。各工种必须严守工作岗位，禁止脱岗、离岗。 2、运料之前班队长要对施工现场及整个系统做全面检

查，绞车四压两戗齐全稳固有效，信号灵敏可靠，设备完好不失爆。钢丝绳要符合《煤矿安全规程》要求，当班生产发现不安全因素或者现场与措施不符时，应立即停止作业及时进行处理，并汇报现场值班领导。巷道要畅通无阻，发现抽冒之处及时插背护顶，插背时执行《密闭工操作规程》，插备好后要把现场清理干净，确保巷道畅通无阻。 3、绞车司机必须经培训考试合格，持证上岗。工作时，精神要求集中。各摘、挂钩工等特殊工种，也必须持证上岗，对拉绞车以上部信号为主，信号联系：一停、二开、三松，联系时要有呼有应。确认信号必须与联络信号相同，信号联系不清楚时，绞车司机禁止开动绞车。开车要及时打开警示红灯信号；停车到位要及时关闭警示红灯信号。在运输过程中严禁用“口喊”、“晃灯”或其他方式代替信号联系。绞车运行时各通路要做好截人工作，坚

人工运料安全技术措施

人工运料安全技术措施 一、概述 为加强施工安全，保证掘进迎头人工运料作业安全，根据现场情况特制定如下措施。 二、运送物料明细 人工搬运物料明细： 第一类：W钢带、网片、锚索托盘、锚杆托盘、锚杆、梯子梁、槽钢托梁、锚杆钻机、锚索钻机等施工工器具。 第二类：轨道、钢管、金属单体液压支柱、锚索及其它设备配件等。 三、施工方法 第一类物料：采用人工搬或肩扛的方法运输。 第二类物料：轨道、钢管、单体支柱等无极绳绞车不能运达时，采用专用滑动运输工具沿已铺设好轨道拖运；锚索采用人工拖运的方法运输；减速机、电机、水泵等设备可采用滑动平板小车或旱船拖运。 四、施工安全技术措施 （一）运输物料要求 第一类物料：运输梯子梁一次不得超过5根；锚索托盘一次不得超过3块；锚杆托盘一次不得超过10块；金属菱形网、塑料网一次不得超过2捆、钢筋网不超过3片；锚杆一次不得超过5根；梯子梁不超过2根，槽钢托梁1块。 运输前，必须分别将以上物料采用12#铅丝或尼龙绳按规定数量捆绑牢固。 第二类物料：每次运输不少于3人，并且最多允许运送2节（根）；锚索人工拖运一次不得超过2根；较重设备配件必须单独拖运。 运料施工前，必须由班组长对运输路线进行安全确认，保证巷道

支护牢固、路线畅通。每个作业人员必须将安全帽、帽带戴好、系紧，将矿灯置于安全帽上灯卡内，灯线甩在身后，衣袖扣、腰带需系紧、系严，以保证作业安全。 （二）物料运输安全技术措施 1、抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。每次斜坡人工运输作业前，必须由当班班长负责对运输线路进行确认，确认路线内无任何人员，没有煤（矸）块及其它影响运输作业的物料，如果有影响运输作业的障碍物必须清理干净。 2、斜坡（大于15°）拖运时坡底安排专人站岗，严禁任何人员进入，否则严禁运输。 3、两人合力肩扛物料时要有统一口令、同时用力、同时同侧上肩、同时放下物料。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。物料运送到指定地点后一定要分类轻放码放整齐，严防猛扔摔坏物料或弹伤人员。 4、人工扛运物料间距不得小于10m，拖运时必须单独进行，严禁前后两处及以上同时拖运。 5、施工期间，作业人员必须集中精力、站稳脚跟、缓慢运输物料。 6、运输物料时，人员、物料必须与胶带输送机有不小于0.4m的安全间距，无极绳绞车必须停电闭锁，严禁运行。 7、采用专用工具拖运时，物料和拖运工具之间必须用铁丝固定，防止其在运行过程中翻滚或滑动，地板不平上行拖运时，下方不应有人；下行拖运时，应采取防下滑措施，有专人在后方拉留绳，下行运输最大坡度不超过15°，下行拖运时人员不得站在物料正前方，必须在前方两侧拖运。 8、滑动拖运：物料外形较大或不规则不能使用专用拖运工具的