有机园艺间作套种与混作的原理

有机园艺间作套种与混作的原理

一、作物生长特性的差异

每种作物的形态、生长周期、所利用的营养空间皆不同，将不同的作物有机地组合一起，不仅不会浪费环境资源还有利于作物生长和产量与品质的提高。例如芹菜与韭菜，因它们形态不同，间作时韭菜可一直享有充足的阳光而笔直的向上生长，不受芹菜影响；不断草与菜豆根群生长深度互异，所以间作时，彼此从不同的土层中吸取营养来生长，不会产生养分竞争；莴苣与羊角豆间作时，因羊角豆生长较慢，所以可先让莴苣有充分的空间生长，当它收获后，羊角豆正好接着利用空间来成长，而达到充分利用空间的目的；而金莲花与甘蓝、胡瓜、西红柿、胡萝卜、果树等间作时，可促进各种主作物的生长；另外，深根作物与浅根作物一起栽植时，也可将深层土壤中的养分吸至表层土壤中来供浅根作物利用。

表6.5 可用于间作或混作的有益植物。

二、驱避和诱引昆虫

在自然界中，有些植物本身会发散出强烈的香辛气味，使得昆虫或线虫不敢靠近，有驱避效果，譬如大蒜、除虫菊、薄荷、雏菊、万寿菊、香草、艾菊等。将这类植物与其它作物间作或混作时，可以驱避病虫害。例如，万寿菊、孔雀草根部会分泌抑制北方根腐线虫的物质，芸苔属作物根部会分泌橄榄油中和酸性土壤而抑制线虫繁殖，它们与其它作物间作时，有防治线虫的功效。另外，大蒜、韭菜、洋葱的气味对果树的害虫亦有驱避效果；红洋葱种于桃树旁，可使周围的藓苔生长减少，而种于苹果树旁，则可防治蚜虫的为害；油菜和大蒜间种，可以防治蚜虫。洋葱苗点植于蔬菜行间、花丛间可使害虫大幅度减少，香草、艾菊等香辛作物也可驱避害虫。

当两种或两种以上植物一起生长时，可利用副作物来诱引主作物的害虫寄生，使之分散主作物的昆虫为害，或者以害虫天敌的食源植物做为副作物，来增加天敌族群数量，以减低害虫的为害程度。例如，在棉花田旁种植苜蓿可减轻金龟子的为害；大豆田边种植百日草、白玫瑰、万寿菊时，可吸引豆金龟子停留而减少大豆的损失；反之，因豆金龟子喜食大豆，则可牺牲大豆，将其作为一种副作物而吸引甘蓝、胡萝卜、花椰菜、莴苣、洋葱、香芹菜、碗豆、马铃薯、蕉菁等主作物的豆金龟子。种植金莲花可将果树等主作物的蚜虫吸引，向日葵可吸引桃果实害虫桃蛀螟，这样用诱引作物将主作物的害虫齐集于副作物上时，施放益虫天敌或用人工将害虫集中消灭。

三、植物相生相克

植物相生相克指某些植物的根、茎、叶、花、果等能产生某些生物化学物质，

并释放到环境中去，从而对周围其他生物的生长发育产生抑制或某些有益作用，在生态学上也称异株克生。

异株克生现象在自然界中普遍存在，某些植物通过根分泌的有机化合物对其他植物产生影响。如松根分泌的一种激素可抑制桦木的生长，接骨木根系的分泌物可对大叶钻天杨的生长也有抑制作用。有人还发现，在前茬为毛白杨的育苗地上播种的杏树幼苗，不仅生长量降低，还有部分苗木枯萎死亡，而合欢和澳大利亚桃金娘具有浓郁香味的根则对豌豆和蚕豆的生长有促进作用。树木的地上部分也能分泌出有机化合物，黑核桃的叶子含有胡桃醌，可抑制其他植物的生长，苹果、梨能从果实、枝叶中游离出气态乙烯；对周围植物产生多方面影响，如枯萎、提早落叶，促进果实成熟等。树木凋落物的分解产物，同样能对其他植物产生影响。云杉、松树下的凋落物会抑制其本身种子的萌发和幼苗、幼树的生长，但栎树、椴树的落叶分解产生的腐殖质，则有利于其它森林植物种子的萌发。

利用植物的相生相克作用可以指导合理间作套种与混栽。如松与赤杨，锦鸡儿与松树、杨树种在一起有良好的作用。当年秋播毛苕子，翌年春夏可覆盖果园裸地，杂草几乎不长。洋葱和胡萝发出的气味可相互驱逐害虫；大豆喜欢和蓖麻相处，蓖麻散发出的味道使危害大豆的金龟子望而生畏；玉米和豌豆间作，豌豆喜阴湿，玉米忌裸根，二者共存能生长健壮，互相得益；葡萄园里种上紫罗兰，彼此能够“友好共存”，结出的葡萄香味浓且甜。

各种作物都能分泌某些特殊物质，这些特殊物质对某些病虫具有一定的防治和驱避作用。掌握各类作物分泌物的特性，通过合理搭配、间套，利用其互补作用能够达到防病驱虫的目的。例如，番茄和韭菜混种，对番茄根腐病可"无病防病，有病治病"；大白菜与韭菜间作，能防治白菜根腐病；油菜和大蒜间种，可以防治蚜虫；土豆和大蒜间种，可以抑制土豆晚疫病的蔓延；玉米间作白菜，可以减少白菜的软腐病和霜霉病；豌豆地里套种洋葱，洋葱的分泌物可防治豌豆的黑粉病；萝卜与草决明混种，在提高土壤肥力的同时，可防治萝卜根结线虫病；菠菜与莴苣间作可减轻病虫害；葱与胡萝卜相邻栽培，它们各自散发出的气味可以相互驱逐害虫，互利共生；卷心菜与莴苣间作，可避免莱粉蝶在菜心上产卵；甘蓝与番茄或莴苣间作，可使多种甘蓝害虫避而远之；葱蒜类同蔬菜等作物间作、混作或轮作，均能有效地阻止病原菌的繁殖及降低土壤中已有病原菌的密度，达

到土壤消毒、防治多种蔬菜病害的目的。

按照植物的相生相克关系，有些作物就不宜搭配在一起。如在土豆旁边种西红柿、黄瓜或南瓜的话，土豆就容易得晚疫病；黄瓜和西红柿种一起的话，两样都会减产，因为它们各自分泌出的分泌物质，互相产生不良的影响，而且黄瓜和西红柿均容易发生蚜虫，一旦一方遭受虫害，另一方便很快受到侵害。此外，黄瓜和西红柿在生长中所需的温度不同，在管理上往往顾此失彼，导致效益降低。芹菜和蓖麻不宜间种，因为蓖麻下面的叶子会受芹菜分泌物影响而枯死。芹菜和甘蓝也不宜种在一起，互相干扰，甚至杀死对方。卷心菜与芥菜种在一起会“两败俱伤”；水仙和铃兰长在一起则会“同归于尽”；白花草木樨若与小麦、玉米、向日葵种在一起，前者会把小麦、玉米、向日葵等作物打得“一败涂地”；还有甘蓝与芹菜，荞麦与玉米，高粱与芝麻等也都是冤家对头，不能共处；芹菜散发的气味对梅花等花卉的生长十分有害。松与接骨木、榆树与栎树、白桦与松树、柏树与桔树都具有相克现象，不能种在一起。许多植物不能与胡桃为邻，苹果和杏相邻生长远比樱桃相邻适宜等等。

表6.6 相互促进的间套混作植物

引自：杨洪强. 2005. 有机园艺. 中国农业出版社，p.241-246

全电动注塑机工作原理

全电动注塑机工作原理(多图) [ 来源：机电论文| 类别：技术| 时间：2006-11-8 12:27:05 ] [字体：大中小] 近年来以手机壳和记录数据的介质（光盘CD、数字影像光盘DVD、磁光盘MD以及微型光盘MDS）为代表的薄壁产品需求旺盛，市场的发展潜力巨大。全电动注塑机节能、节材、环保、高效、精密、高速（注塑速度标准的为300mm/s，高速的达到700mm/s到750mm/s），适用于做各种塑胶薄壁产品及医药产品，生产市场前景广阔。 注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而极具节能潜力，设计与制造新一代"节能型"注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。全电动注塑机正好满足这种需要。 一、全电动注塑机电控原理 1. 伺服电机 伺服：一词源于希腊语"奴隶"的意思。人们想把"伺服机构"当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。在讯号来到之前，转子静止不动；讯号来到之后，转子立即转动；当讯号消失，转子能即时自行停转。由于它的"伺服"性能，因此而得名。 伺服系统：是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。 力劲PT60V伺服系统原理 力劲PT60V伺服系统原理: 伺服电机：伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。 伺服电机的优点：大扭力、控制简单、装配灵活。 伺服电机的结构：一个伺服电机内部包括了一个直流电机；一组变速齿轮组；一个反馈可调电位器；及一块电子控制板。其中，高速转动的电机提供了原始动力，带动变速（减速）齿轮组，使之产生高扭力的输出，齿轮组的变速比愈大，伺服电机的输出扭力也愈大，也就是说越能承受更大的重量，但转动的速度也愈低。 锁模伺服电机 伺服电机的工作原理： 伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位的目的。

注塑机工作原理及构造.docx

第一章注塑机工作原理及构造 第一节注塑机工作原理 一、注塑机工作原理 注塑成型机简称 注塑机，其机械部分主 要由注塑部件和合模部 件组成。注塑部件主要 由料筒和螺杆及注射油 缸组成示意如图 1-19所示。 注塑成型是用塑性 的热物理性质，把物料 从 料斗加入料筒内，料筒外由 加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力 油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。 物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时, 物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同 时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退， 使螺杆头部形成储料空间，完成塑化 过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的 熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。 型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型 后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模 具顶出落下。 塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、 启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20 所示。 1—模具 2—喷嘴 3—料筒 4—螺杆 5—加热圈 6—料斗7 —油马达 8—注射油缸 9 一储料室 10 —制件 11—顶杆 注射 ＞ 座动 作选 择

第二节注塑机组成 注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑 部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料 装置等组成，如图 1?21所示。 厂螺杆 料筒 r 塑化装置 s 螺杆头 注射座 丿 i 喷嘴 A 注射油缸 螺杆驱动装置 I 注射座油缸 r 合模装置 合模部件x 调模装置 I 制品顶出装置 厂泵、油马达、阀 S 蓄能器、冷却器、过滤装置 ?管路、压力表 冷却系统 —— 入料口冷却、模具冷却 润滑系统——润滑装置、分配器 「动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制 、" 1安全保护；故障监测、报警；显示系统 加料装置 机械手 图1-21注塑机组成示图 注塑部件 机身 液压系统

板框压滤机知识

板框压滤机知识 基本概述 板框压滤机分为厢式压滤机与板框式压滤机二种。 组成部分 板框压滤机的结构由三部分组成： 1、机架 机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要或防腐需要，机架需要包上不锈钢。 A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。 2、压紧机构 手动压紧、机械压紧、液压压紧。 A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向

阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 3、过滤机构 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜或聚丙烯隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。 （1）过滤方式 滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通 道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。 （2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

《制冷与低温技术原理》期末考试题

制冷与低温技术原理复习提纲 一、名词解释： 1．绝热节流P33：由于气体通过节流阀等节流阻元件时，其压力显著下降，流速大时间短来不及和外界进行热交换，可近似按解热处理，这一过程称为绝热节流效应 2．焦－汤效应P33：气体在节流中发生的温度变化叫做焦-汤效应 3．微分节流效应P33：根据气体节流前后比焓值相等这一特征，令其中的叫做微分节流效应 4．转化温度P35：在一定压力下，气体具有的使微分节流效应等于0的温度 5．等温节流效应P36：是等温压缩和节流这两个过程的综合 6．微分等熵效应P38：表示等熵过程中温度随压力的变化，定义为 8．性能系数P63：循环中收益能数值与补偿能数值之比 9．循环效率P64：或称热力完善度，指一个制冷循环的性能系数和相同低温热源、高温热汇温度下的可逆制冷循环性能系数之比10．单位制冷量P71：表示1Kg制冷剂完成循环时从低温热源所吸收的热量 11．单位冷凝热负荷P71：表示1Kg制冷剂完成循环时向高温热汇所排放的热量 12．理论输气量P71：压缩机按理论循环工作时在单位时间内所能供给的（按进口处吸气状态换算）的气体容积 13．有用过热P77：制冷剂在蒸发器内吸收了热量而产生的过热 14．无用过热P77：制冷剂吸收环境热量而产生的过热 15．输气系数P83：又称容积效率，为实际输气量和理论输气量的比值 16．共沸混合物P103：指当两种或多种不同成分的均相溶液，以一个特定比例混合时，在固定的压力下，仅具有一个沸点的混合物17．非共沸混合物P103：指当两种或多种不同成分的均相溶液，不论混合比例，都不会有相同的沸点的混合物 18．分馏P104：混合物因易挥发组分优先蒸发或不易挥发组分优先冷凝而引起的成分改变 19．复叠温度P132：上一子系统的蒸发温度或下一子系统的冷凝温度 20．复叠温差P132：蒸发/ 冷凝器的传热温差 21．发生过程P161：易挥发的气相中的分压力低于溶液中该组分的蒸汽压力，此组分的分子更多地进入气相 22．吸收过程P161：易挥发的气相中的分压力高于溶液中该组分的蒸汽压力，此组分的分子更多地进入溶液 23．循环倍率P173：在溴化锂吸收式制冷机中表示发生器产生1Kg水蒸气需要的溴化锂稀溶液的循环量 24．放气范围P173：Wr - Wa称为放气范围，即溴化锂浓溶液质量分数-溴化锂稀溶液质量分数 25．发生不足P173：发生终了浓溶液的溴化锂质量分数Wr’小于理想情况下溴化锂质量分数Wr 26．吸收不足P173：吸收终了稀溶液的溴化锂质量分数Wa’高于理想情况下溴化锂质量分数Wa 27．喷淋密度P176：单位时间单位面积上的喷淋量，单位为kg/m2?s 28．直接冷却P314：用制冷剂为冷源直接与被冷却对象进行热交换 29．间接冷却P314：利用冷却后的载冷剂或蓄冷剂作为冷源，使被冷却的对象进行冷却 30．气体水合物P331：当气体或挥发性液体与水作用时，造成水高于其冰点温度下的结冰现象，所形成的固体 31．低温工质P336：在深冷技术中用于制冷循环或液化循环的工质 32．液化系数P351：加工1Kg气体所获得的液体量 33．跑冷损失P354：环境介质传热给低温设备引起的冷量损失 34．分凝P399：根据混合气体中的各组分冷凝温度的不同，将混合物冷凝到不同的温度使各组分分离 35．精馏P403：将溶液部分气化或混合气体部分冷凝反复进行，逐步达到所需要纯度的分离气体方式

注塑机工作原理及构造

第一章 注塑机工作原理及构造 第一节 注塑机工作原理 一、注塑机工作原理 注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图1-19所示。 注塑成型是用塑性 的热物理性质，把物料 从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。 塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20所示。 1－模具 2－喷嘴 3－料筒 4－螺杆 5－加热圈 6－料斗 7－油马达 8－注射油缸 9－储料室 10－制件 11－顶杆 图1-19 注塑成型原理图 注射座动作选择

第二节 注塑机组成 注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图1-21所示。 第二节注 塑 机 结 构 注塑机总体结构 公司目前主力机型为HTFX 系列，该机型主要可分为注射部分（01 注塑机 注塑部件 塑化装置 注射座 注射油缸 螺杆驱动装置 注射座油缸 螺杆 料筒 螺杆头 喷嘴 合模部件 合模装置 调模装置 制品顶出装置 机身 液压系统 泵、油马达、阀 蓄能器、冷却器、过滤装置 管路、压力表 冷却系统 入料口冷却、模具冷却 润滑系统 润滑装置、分配器 电器控制系统 动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制 安全保护；故障监测、报警；显示系统 机械手 加料装置 图1-21 注塑机组成示图

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第一章注塑机工作原理及构造 一、注塑机工作原理 注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图 1-19 所示。 注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料第一节注塑机工作原理 图 1-19注塑成型原理图 1－模具2－喷嘴3－料筒4－螺杆5－加热圈6－料斗7 －油马达8－注射油缸9－储料室 10－制件11－顶杆 从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同 时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化 过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的 熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模 具顶出落下。 塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20 所示。 闭模注射座前进注射保压 制品顶出启模冷却 退回塑化塑化退回固定塑化注射座动作选择 图 1-20注塑机工作程序框图

第二节注塑机组成 注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图1-21 所示。 注塑部件 合模部件 机身 注 塑 液压系统机 冷却系统 润滑系统 螺杆 料筒 塑化装置 螺杆头 注射座 喷嘴 注射油缸 螺杆驱动装置 注射座油缸 合模装置 调模装置 制品顶出装置 泵、油马达、阀 蓄能器、冷却器、过滤装置 管路、压力表 入料口冷却、模具冷却 润滑装置、分配器 动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制 电器控制系统 安全保护；故障监测、报警；显示系统 加料装置 机械手 图 1-21注塑机组成示图 第二节注塑机结构 注塑机总体结构 公司目前主力机型为HTFX系列，该机型主要可分为注射部分（01

各种压滤机以及说明

1.压滤机是一种间歇性分离细微悬浮的过滤机械，既可适用于分离低浓度悬浮液，又能分离粘度高或接近于饱和状态的悬浮液是固液分离的理想设备。 厢式压滤机为无滤框之压滤机，当压紧后，两邻滤板间所形成的空间即起滤室作用。 该机操作压力较高，适用于难过滤物料，更多应用于含微量固体杂质的液相澄清。压紧板的压紧和松开均采用液压操作，结构简单，使用方便，广泛应用于化工、石油、冶金、染料，制药、食品环保等部门。 ▲滤板采用增强聚丙稀（玻纤改性）热塑模压成型制板，强度高、重量轻、无毒无味、耐酸、碱、盐溶液。 ▲采用复式油缸，液压压紧，压紧板行程650，700mm，下料方便，操作简便，安全可靠，没有顶缸现象。 ▲滤板型腔设计先进可靠，没有脱点、脱框现象，使用寿命长。 ▲流道设计独特，过滤速度快，缩短生产周期产量高 2. 带式压滤脱水机 2-1.用途 带式压滤机主要用于给排水工程中污泥的脱水，使其体积减少，以利于进一步进行填埋、焚烧等处理。 工作原理及构造： 通过带式压滤机上一系列的辊及滚筒，将上下两层滤带张紧，滤带上的污泥在剪力作用下，污泥中的游离小不断被挤出，从而完成泥水分离过程。脱水过程

一般分为三个阶段：重力脱水段，楔形预压榨段，中、高压剪切脱水段。 压滤机一般由架体、辊、纠偏装置、张紧装置、布泥系统、滤带、刮泥板、冲洗系统等组成。 2-2.特点 ①结构紧凑、整体刚性好。 ②无级调速电动机，可以随时调节运行速度，适应性强。 ③特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。 ④控制系统自动纠偏，并有限位开关保护滤带，确保设备正常运行。 ⑤处理量大，脱水效果好，运行费用低。 ⑥附属设备选用名牌产品，性能可靠。 ⑦可提供PLC远程控制接口，利用管理。 压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。 基本概述 名称：压滤机 定义：利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。 功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。 用途：医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。 特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。 功能配置 手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等 进料方式、液流形式 中进料、或角进料、中上进料 明流出液、暗流出液

制冷与低温技术原理习题2

第四章热交换过程及换热器 一、填空题 1. 制冷机热交换设备中的传热基本可以归结为通过（），（） 以及（）的传热。 2. 冷凝器按冷却方式不同，可分为三类：（），（）和 （）。 3. 空气冷却式冷凝器迄今仅用于（）制冷机。 4. 空气冷却式冷凝器多为（）结构。其根据空气流动情况不同，可分为 （）和（）两种。 5. 自然通风空气冷却式冷凝器的原理为（）。该种冷凝器的传热效 果（）强制通风空气冷却式冷凝器。 6. 水冷式冷凝器有（），（）等型式。冷却水可用 （），（）或（）等。 7. 壳管式冷凝器分为（）和（）两种。 8. 壳管式冷凝器外接接口除制冷剂和冷却水进出口外，还有主要接口及仪表，通常是 （），（），（），（），以及（）。 9. 卧式壳管式冷凝器结构：由（），（），（） 和（）组成。制冷剂蒸气在（）凝结，凝结液从 （）流出。冷却水在（）多次往返流动。 10. 卧式壳管式冷凝器筒体下部有时设有集液包，其作用是（）。 11. 立式壳管式冷凝器多用于（）制冷装置。与卧式壳管式冷凝器相比，其 冷却水可以使用（）的水，其传热系数（）。 12. 套管式冷凝器中，制冷剂蒸气在（）流动，冷却水（）流 动。由于制冷剂同时受到（）及（）的冷却，其传热效果（），但金属消耗量（）。 13. 套管式冷凝器无法（）清洗。应当使用（）的水，并定 期进行（）清洗。

14. 水冷却式冷凝器的冷却水系统可分为两类：（）系统和（） 系统。前者的冷却水（），后者的冷却水（）。 15. 蒸发器按照制冷剂在蒸发器内的充满程度以及蒸发情况进行分类，主要有三种： （）蒸发器，（）蒸发器和（）蒸发器。 16. 干式蒸发器是（）蒸发器。在正常运转条件下，干式蒸发 器中的液体体积约为管内体积的（）。 17. 根据被冷却介质不同，干式蒸发器可分为（）和（）两大 类。 18. 再循环式蒸发器是（）蒸发器，该蒸发器中，液体所占体积约为管内总 体积的（）。 19. 节流阀又称（），具有对高压液态制冷剂进行（）和 （）两方面作用。常用的节流阀有（），（），（），（），及（）几种。 20. 热力膨胀阀普遍应用于（）制冷系统，其开度由（） 温度控制，主要有（）和（）两种。 21. 热力膨胀阀的结构包括（），（）以及（） 三部分，其阀体安装在（）的（）管上，感温包安置在（）处的（）管上。 22. 毛细管常用于（），是一种（）节流机构。为保 证流经毛细管的制冷剂不带水，通常在毛细管之前，安装有（）设备。 23. 润滑油分离器的作用使（），较常用的润滑油分离器有 （），（），以及（）等几种形式。 24. 洗涤式油分离器用于（）制冷机中。离心式油分离器适用于 （）制冷量的制冷装置，过滤式油分离器通常用于（）制冷量的制冷装置。 25. 集油器也称放油器，用于收存从（），（），（） 和（）或（）等设备中分离出来的润滑油。 26. 集油器用于（）制冷机中。 27. 储液器又称储液筒，用于（）。根据储液器功能和用途的不同，分为 （）储液器和（）储液器两类。

各种过滤设备工作原理及结构分析(动画演示)

各种过滤设备工作原理及结构分析(动画演示)

各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示） 更多好内容：化工707网 下载此文档：化工707论坛过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机 按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤 工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）转筒真空过滤机（连续操作） 过滤式离心机1 板框压滤机1）结构由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。 滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。

洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽； 非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。 滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔 洗水通道：滤框左上角的圆孔为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。 2）操作过程板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。 装合：将板与框按1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。 过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗

各种过滤器的原理及结构资料

各种过滤器的原理及结构 株洲海润公司郑胜春（摘录） 石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。 活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。 活性碳过滤器技术参数 过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L； 工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa; 反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm 反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟 石英砂过滤器技术参数： 1、运行参数 2、水质参数 设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。 冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压 垫层厚度：200-400毫米滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa 盘式过滤器原理与应用分析 工厂制水的预处理系统以前采用的是纤维过滤法，在近几年的运行过程中，这种方法暴露出许多问题：过滤效率明显下降，运行阻力增加，树脂破碎率升高，制水成本逐年上升；出现纤维扭曲，发生“粘连抱团”现象，纤维束不能垂直竖立，下移动不能复位；过滤器内部气囊破损严重，无法正常发挥松散纤维的作用。为了改善制水预处理系统的现状，转而采用盘式过滤器代替高效纤维过滤，取得了良好的效果。 一、盘式过滤器机理 1盘式过滤器的原理： 利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。滤芯盘片松开，同时反洗水沿管线方向冲向过滤盘片，导致盘片高速旋转，使截留在盘片上的杂物在离心力和水流冲洗的共同作用下脱离盘片，并经反洗水的作用排除。冲洗过程仅需十几秒钟，一个滤头反洗结束后，再对其它几组依次进行反洗。阿速德盘式过滤器又有其独到之处：旋转设计。水流进入到过滤器单元内时，沿外壳的切向进入，在过滤单元内高速旋转，没有真正进入盘式过滤器之前，系统已经将大部分的泥沙等杂质从水中分离，减轻了过滤器的负担，使其工作寿命是同类产品的10倍左右。

翻盘真空过滤机基本结构与工作原理

【中国塑料机械交易网】小编讯： 翻盘真空过滤机的基本结构与工作原理。水平的环形面积内设置了若干个独立的偏心梯形滤盘，滤盘通过两端轴承座安装在内外转盘上，滤盘的滤室上方配有滤板、滤网、滤布，滤盘内圈方向通过旋转接头输液胶管连接至上分配头。转盘置于若干个托轮上并被圆周上若干个挡轮径向定心，转盘圆周装有柱销齿与传动装置，星轮啮合带动转盘以及转盘上滤盘公转，同时通过上分配头上的浮动拨杆带动上分配头同步旋转，每个滤盘又通过翻盘叉组件配合周边导轨控制滤盘自转卸料，分配头连通真空系统及反吹空气接管。料浆通过加料斗从滤盘上方，相对过滤机公转的逆方向均布于滤布上，在真空吸力下，料浆滤液穿过滤布经滤盘U形底槽、抽液管轴、旋转接头、胶管到上分配头，流向下分配头过滤腔室出品排出，而在滤布上形成滤饼，滤饼在过滤区继续真空脱水。经过过滤区后滤饼受到一次洗液洗涤，此时仍处于真空吸力下，洗涤液经过滤饼带走残余过滤有效成分。脱水后的滤饼继续按工艺接受二次洗液洗涤。此逆流多级洗涤法非常节省洗涤液，因为第二级洗涤所得稀薄洗涤液可作为第一级洗液。最后，滤盘旋转至反吹卸料区，滤盘逆公转方向自转倾覆，滤饼被压缩空气吹松，靠重力并借助压缩空气卸料，此时滤盘通过上分配头同下分配头的压缩空气腔室相连。卸料后的滤布紧接着受到冲洗水冲洗再生，这时滤盘不与压缩空气或真空相连。然后接通真空吸干滤布上残余冲洗水，接着滤盘翻回水平位置，重新加料。至此，公转一周完成过滤、一洗、二洗、翻盘反吹卸料、滤布冲洗及吸干、复位加料这样一个循环过程。其中，过滤与洗涤区大小可调，洗涤次数、干渣下料或湿渣下料可选。过滤、洗涤区间属于有效过滤区，其对应面积即为有效过滤面积。 过滤机的每个滤盘小端部都通过吸液胶管与中心分配头的上错气盘各孔一一对应相通，并与其同步水平回转。下错气盘上开着许多分别与过滤、洗涤、吸干等各真空系统相连的按比例分配的腰形孔相通，并固定在机座上不动。 翻盘真空过滤机展开的原理：各滤盘在绕中心分配头回转时完成加料、过滤、一洗、二洗(三洗)的过滤操作，并通过大端部的翻盘滚轮沿周边的曲线轨道进行机械的翻盘动作，完成反吹、排渣、冲洗滤布、滤布吸干、滤盘复位等辅助操作过程。整个过程周而复始地连续操作。系统采用逆流洗涤法，并将各区所得不同的滤液浓度严格分开处理。 翻盘真空过滤机具有以下主要特点。 1、由若干个偏心梯形滤盘组成，滤盘组成，滤盘自身倾翻卸料。 2、可以连续完成加料、过滤、洗涤、卸料、滤布再生等操作工序。 3、采用了滤盘倾翻结合压缩空气反吹实现卸料，使得卸料比其他刮料的方式更干净、更彻底，滤布几乎不发生机械损伤且再生效果非常好。 4、过滤区(角度)、洗涤区(角度)可按工艺需要调节。 5、采用的滤布压紧机构使滤布拆卸更换方便，且不损伤滤布。 6、可进行多级逆流洗涤，用较少的洗涤液可获得较高的洗涤效果。 7、制造成本较高，占地面积较大。

制冷与低温技术原理习题3

第三章蒸气压缩式制冷（2） 一、填空题 1.蒸气压缩式制冷机中使用的制冷剂从低温热源吸收热量，低温下蒸发，再在高温下凝结， 向高温热源放出热量。所以，只有在工作温度范围内能够（）和 （）的物质才有可能作为制冷剂使用。多数制冷剂在大气压力和环境温度下呈（）态。 2.制冷剂的符号命名，国际上统一规定用字母“R”和它后面的一组数字或字母作为制冷 剂的简写符号。字母“R”表示（），后面的数字或字母则根据 （）规则编写。 3.无机化合物的符号规定，符号为R7（），括号内填入数字是（）， 例如，H2，NH3，H2O，CO2的符号分别为（），（），（），和（）。 4.氟利昂和烷烃类的符号规定，烷烃类的分子通式为（），氟利昂的分子 通式为（），它们的符号规定为（），例如甲烷，乙烷，丙烷的符号分别为（），（），和（）。 R22，R23，R134a的化学名称为（），（），（）。 5.共沸混合物的符号规定，符号为（）。 6.非共沸混合物的符号规定，符号为（）。 7.选用制冷剂时，从制冷剂的热力性质方面看，要求制冷剂在工作温度范围内有合适的压 力和压力比。即希望蒸发压力不低于大气压力，避免（）；冷凝压力不要过高，以免（），冷凝压力与蒸发压力之比也不宜过大，以免（）。 8.选用制冷剂时，通常希望单位制冷量和单位容积制冷量比较大。因为对于总制冷量一定 的装置，单位制冷量大，可减小（），单位容积制冷量大，可减小 （）。 9.制冷剂对环境的影响程度可以用（）和（）两个指数表示。 10.制冷剂在标准大气压下的沸腾温度称为（）。习惯上往往依据该温度的 高低，将制冷剂分为（），（），和（）三类。

11.临界温度是制冷剂不可能（）的最低温度。对绝大多数制冷剂，其临界 温度和标准蒸发温度之间的关系为（），该式说明，低温制冷剂的临界温度（），高温制冷剂的临界温度（）。（填高，低）12.选择制冷剂时，临界温度要（）一些，以便于使用一般环境介质进行冷 凝；凝固温度要（）一些，以便获得较低的蒸发温度。 13.制冷剂的汽化热与单位质量制冷量有关系。汽化热大，则单位质量制冷量 （）。 14.制冷剂工质的（）性，（）性，和（）性 是评价制冷剂工质安全程度的性质。 15.最近国际标准ISO5149—1993和美国标准ANSI/ASHRAE34—1992，对制冷剂工质的安 全等级分为（）个安全等级，其中（）级安全性最差，（）级安全性能较好。 16.氟利昂制冷系统中不能使用（）合金材料，因为有微量水分 存在会引起腐蚀。 17.氨制冷机中不能使用（）、（）和其它铜合金，因为有水 分存在时会引起腐蚀。但（）铜与氨不起作用。 18.卤素化合物制冷剂工质与金属材料接触时，发生分解作用强弱程度的顺序是： （）分解作用最小，依次为（），（）分解作用最大。（选择：铬镍铁耐热合金，银，不锈钢，纯铜，铝，锌，镍）。 19.氟利昂制冷剂与天然橡胶接触时，会发生（）作用，对塑料等高分子化 合物，则会起（）作用，因此氟利昂制冷系统中要选用特殊的橡胶和塑料。 20.制冷剂与油的溶解性有两种可能：（）溶解和（）溶解。 溶解度与（）有关。 21.氨与润滑油的溶解是（）溶解。 22.氟利昂系统中若存在过多的水分，则易发生（）现象，故系统中必须安 装（）。 23.氨制冷系统中必须设置（），以便能够及时地排除系统中的空气和其它 不凝性气体。

《制冷与低温技术原理》期末考试题

制冷与低温技术原理复习提纲一、名词解释：

2．焦－汤效应P33：气体在节流中发生的温度变化叫做焦-汤效应 3．微分节流效应P33：根据气体节流前后比焓值相等这一特征，令其中的叫做微分节流效应 4．转化温度P35：在一定压力下，气体具有的使微分节流效应等于0的温度 5．等温节流效应P36：是等温压缩和节流这两个过程的综合 6．微分等熵效应P38：表示等熵过程中温度随压力的变化，定义为 8．性能系数P63：循环中收益能数值与补偿能数值之比 9．循环效率P64：或称热力完善度，指一个制冷循环的性能系数和相同低温热源、高温热汇温度下的可逆制冷循环性能系数之比10．单位制冷量P71：表示1Kg制冷剂完成循环时从低温热源所吸收的热量 11．单位冷凝热负荷P71：表示1Kg制冷剂完成循环时向高温热汇所排放的热量 12．理论输气量P71：压缩机按理论循环工作时在单位时间内所能供给的（按进口处吸气状态换算）的气体容积 13．有用过热P77：制冷剂在蒸发器内吸收了热量而产生的过热 14．无用过热P77：制冷剂吸收环境热量而产生的过热 15．输气系数P83：又称容积效率，为实际输气量和理论输气量的比值 16．共沸混合物P103：指当两种或多种不同成分的均相溶液，以一个特定比例混合时，在固定的压力下，仅具有一个沸点的混合物17．非共沸混合物P103：指当两种或多种不同成分的均相溶液，不论混合比例，都不会有相同的沸点的混合物 18．分馏P104：混合物因易挥发组分优先蒸发或不易挥发组分优先冷凝而引起的成分改变 19．复叠温度P132：上一子系统的蒸发温度或下一子系统的冷凝温度 20．复叠温差P132：蒸发/冷凝器的传热温差 21．发生过程P161：易挥发的气相中的分压力低于溶液中该组分的蒸汽压力，此组分的分子更多地进入气相

压滤机工艺

1、压滤机的工作原理 压滤机的工作原理，是依靠重力、压力和支撑力的共同作用。压滤机在处理悬浮液时，会依靠重力和外界施加的压力，促使悬浮液向特定的方向流动，悬浮液内的杂质会受到过滤介质的支撑力而被截留，实现滤液与杂质的分离。 2、压滤机的工作方式 压滤机是使用滤布作为过滤介质，滤布多被铺在压滤机的板框或条带上，滤布的铺放必须平整无打折，否则会影响过滤的效果。压滤机通常会设计有专门安装和固定滤布的部件，例如板框压滤机会使用压紧板来固定滤布及滤板。 压滤机在操作时，会通过泵或皮带等设备，将悬浮液输送到操作部位，之后悬浮液会在重力和压力的作用下流动，滤液汇入压滤机的集液部件，而滤布对悬浮液中的杂质进行截留，将滤液与杂质分离，在滤布上形成滤饼。 压滤机的滤饼完全形成后，基本无滤液渗出，部分类型的压滤机设置有高压脱水环节，以机械作用形成高压的方式对滤饼进行再次的脱水，将滤饼内的水分降到最低。滤饼脱水完成后，压滤机会关闭压力装置，卸除滤饼并清洗滤布。 悬梁式自动隔膜压滤机在偏钛酸 水洗中的应用 倪国炳,张景 (杭州兴源过滤机有限公司，311113,浙江省杭州市良渚 镇良渚路10号) 摘要：本文通过对悬梁式自动隔膜压滤机与其 他过滤机的比较，详细介绍了悬梁式自动隔膜压滤 机的结构和操作特点，分析了悬梁式自动隔膜压滤

机在钛白偏钛酸水洗工序中的应用效果。 关键词：悬梁式压滤机；隔膜；偏钛酸水洗；钛 白 Overhead beam automatic membrane filter press applications in washing of hydrous TiO2 Ni Guobing, Zhang Jing (Hangzhou Xingyuan Filter Press Co.,LTD,311113,liangzhu hangzhou zhejiang China) Abstract:The article compare Overhead beam automatic membrane filter press with another filters ,particular introduced peculiarity and operation of Overhead beam automatic membrane filter press,demonstrate Overhead beam automatic membrane filter press applications in washing of hydrous TiO2. Key words: Overhead beam filter press；membrane；washing of hydrous TiO2；titanium dioxide 　 目前国内钛白生产中常用的过滤水洗设备有摩尔过滤机（真空叶滤机）、管式过滤器和隔膜压滤机等。应用最广的当属摩尔过滤机，但由于其存在着占地面积大，功耗高、水耗多，易受风沙、粉尘和其他物质的污染，操作环境中弥漫酸雾、自动化程度低等问题，一直以来受到研究人员的关注。传统的隔膜压滤机多为侧梁式，在偏钛酸水洗中也开始应用，但存在机架易腐蚀，滤布自动水冲洗难实现、更换滤布困难、维护费用大等问题。为解决这些难题，四川龙蟒、山东金虹以及

“景津”压滤机简介

“景津”系列压滤机简介 厢式隔膜自动压滤机是一种见歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；广泛应用于洗煤、石油、化工、燃料、冶金、医药、食品等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需要进行固液分离的领域。 自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；该压滤机配置了隔膜滤板，过滤后通过水压或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。普通厢式滤板为增强聚丙烯模压而成，隔膜滤板为增强聚丙烯模压热合而成，具有国际领先水平。同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品，使用寿命长，因此该系列厢式自动隔膜压滤机是理想的过滤设备。 压滤机的控制方法有两种：一种为手动控制模式，另一种为自动控制模式。 1、手动控制模式 将【手动/自动】选择开关扳到【手动】位置，此时压滤机工作在手动模式下，操作各个动作按钮，压滤机将执行相应的动作。按钮控制为交替型控制，即点动一下，执行动作，再点动一下，停止动作。此工作方式主要用于设备的调试。 2、自动控制模式 将【手动/自动】选择开关扳到【自动】位置，此时压滤机工作在自动过滤方式。按动【程序启动】按钮，压滤机将按预先设定的程序自动运行各个动作，毋须操作人员干涉。 3、压滤机的工作流程： 开始→松开→拉板卸饼→压紧→保压→过滤→结果 此为一个工作循环，压滤机将自动进行下一个循环。 一、压滤机型号及意义

厢式自动隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分。（注：它可根据用户需求增加接液盘、翻版、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等） 1、机架部分 机架式整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材质是Q345优质钢材，具有机械强度高，抗拉强度大等特点，止推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成，而油缸体曹勇优质无缝钢管加工制造，机械性能良好。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板、隔膜板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。 2、自动拉板部分 拉板系统由变频电机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC 的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

第三章 虾蟹类养成原理与通用技术

第一节虾蟹类养成的几种方式 第二节池塘生态学 第三节池塘的处理 第四节虾蟹类饵料生物的培养 第五节池塘水质与底质的调控 第一节虾蟹类养成的几种方式 从饵料来源、养殖形式、放养密度及机械化程度等分为依靠天然饵料为主的粗养（如港养、鱼塭养殖、生态养殖）、以投饵为主的半精养（如池塘养殖、网箱、网笼和拦网养殖）、利用现代技术人工充气、控温、调节水质的集约化精养。 第二节池塘生态学 讨论池塘生态条件与养殖生物之间的相互关系，讨论池塘生产力以及提高生产力的途径。一池塘的物理因子 太阳辐射；池塘的补偿深度（光照强度至池塘的某一深度，浮游植物的光合作用产氧量恰好等于浮游生物呼吸作用的消耗量，此深度即为补偿深度，其以上的水层称增氧层，一下的水层为耗氧层）；水温；池水的运动（混合和对流）和分层（使用增氧机）。 二池塘的化学因子 盐度：淡水（低于1），低盐度（1-10），半咸水（10-25），海水（25-34）。确定海水池塘可养殖的对象，由海水的渗透压及该种生物对渗透压的调节能力而定。在养殖过程中，尽量调节池水的渗透压在养殖对象的等渗点附近，以减少能量损耗，使其迅速生长。 海水的pH及二氧化碳平衡系统：最低出现在早上日出之前，最高在下午日落之前。 海水中溶解气体：溶解氧（来源是通过换水、空气溶入和浮游植物的光合作用，消耗是水中浮游生物、细菌和水中池底淤泥中有机物氧化分解。溶解氧的水平分布与风向、风力有密切关系，一般情况下下风处的氧气条件好于上风处，鱼虾首先出现在上风头附近；溶解氧具有明显的垂直分布，静水池塘水过深有害；溶解氧的昼夜变化很明显，白天逐渐增多，夜间迅速下降至黎明前降至很低。）；氨（来源是含氮有机物分解产生，水中缺氧时含氮化合物被反硝化细菌还原，水生动物的代谢产物一般以氨气形式排出，池塘施尿素后分解。氨也有昼夜和垂直变化，主要与池水溶解氧、水温、pH变化有关，pH升高或温度升高，氨气增多，白天中午前后开增氧机搅水）；硫化氢（缺氧条件下含硫有机物经厌氧细菌分解产生。有毒性，应保持池底有充足的氧气，在池底污染情况下经常加入氧化铁减少其产生。） 池塘中营养盐类：水中氮化合物包括有机氮（氨基酸、蛋白质、核酸和腐植酸等物质中含的氮）和无机氮（溶解氮气、铵态氮、亚硝态氮和硝态氮最先利用铵氮，其次是硝态氮，最后是亚硝酸氮）；磷酸盐存在形式有溶解的无机磷（以磷酸根和亚磷酸根形式存在）、溶解的有机磷（如卵磷脂等，在水中最终水解为磷酸和磷酸盐）和颗粒磷（悬浮于水中颗粒状的各种磷酸酯），直接利用的是溶解的无机磷盐（称为有效磷）。池塘中磷的来源主要由施肥、投饵、换水、动物排泄、生物尸体分解和淤泥中释放而来。碳酸盐类（包括碳酸氢盐和碳酸盐，水中重要的营养要素，也是保持水环境平衡的重要因子）。 三池塘的生物环境 人工控制的生态系，由生产者、消费者和分解者三部分组成。 生产者：植物，主要是浮游藻类和底栖藻类。浮游藻类：第一类是微型蓝球藻类为优势种的池水（蓝绿色或黄绿色，繁殖过盛发生藻败时常引起虾发病和死亡），第二类是以硅藻为优势种的类群（高盐度池塘，水色呈黄褐色或褐绿色，利于鱼虾生长），第三类是以金藻为优