诺德伯格巴马克B系列立轴冲击式破碎机(7199kb)

立轴锤击式破碎机

立轴锤击式破碎机

Φ1000立轴锤击式破碎机 0 引言 建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。 机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在常规设计的改进。 1 概述 1.1 水泥装备的发展趋势 水泥生产的机械装备是生产水泥的重要工具，是提高劳动生产率、降低水泥成本、减轻劳动强度的重要手段。综观目前国内外水泥行业发展状况可知，水泥装备的发展趋势大致可分为三个方面： 1.1.1 向大型化方向发展 近年来，世界水泥工业发展的动向之一是大型化。各国都在致力于开发大型化的设备及其应用技术，因为大型水泥厂能降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率，特别是日产5000t熟料的水泥厂经济效益特别显著。 1.1.2 向自动化方向发展 水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之一，自动化技术的应用利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。 1.1.3 向节能化方向发展 通常,传统的磨机入料粒度为25～30mm左右，国内外都有资料表明，入磨物料粒径适当降低，不仅可以提高产量，而且可以有效地降低能耗，表1-1为Φ500×500试验磨研究数据也说明了这一点。

磨前破碎提出磨外破碎作业的实现及破碎装置外置后粉磨机的构及操作的改变。表1的实验研究也表明，磨前破碎设备保证粒度在15mm左右，综合情况表明，降耗是显著的。 熟料的窑外分解生产线，部分水泥厂引进了当代世界先进水平的日产100水泥厂是耗能大的工业企业，从生产工艺上看，这种能源能耗可分为两部分：一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统；一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。因此，各国都在积极开发节能降耗的水泥成套设备。磨前破碎正是向节能方向发展的一个重要路口，也正是水泥设备发展的必经之路。 近年来，我国在水泥装备方面也取得了很大的成就，我国自行设计的日产700t、1000t、2000t、5000t、10000t熟料的窑外分解线；同时，对一些老厂进行了技术改造，通过引进、消化、吸收和提高创新，使我国的水泥装备达到了世界的先进水平。 1.2 设计要求及分析课题 水泥厂耗能大户，因此节能降耗是水泥行业重点技术改造之一。 物料在经过粗碎、中碎以后，一般粒径为30～100mm，而进入磨机的粒径一般为30mm左右，由于进入磨机的粒径仍很大，且不均衡，不但增加了磨机的负荷，而且也增加了磨机的功耗，根据帮德理论，粉碎物料所消耗的能量，与物料产生的裂缝长度成正比，而裂缝又与物料粒径的平方根成反比。即：w=k(1/d-1/D),d为进料立径，D为出料粒径。因此，在磨机出料粒径一定的情况下，进料粒径越小，磨机的功率消耗越小，因此，设计的要求是经过一级破碎的物料进入球蘑机之前增加一级破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，从而，显著地降低功耗，达到节能降耗的目的。 锤式破碎机的结构有锤头﹑转子﹑篦条筛﹑内壁衬板﹑机架等组成;它是通过物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎,物料从锤头获得动能,以高速冲向破碎板进行第二次破碎,粒度小的篦条筛中排出,粒度大的物料在篦条筛上再经过锤头的冲击﹑研磨﹑铣削而破碎,合格粒度由篦条筛排出。

PCL立轴冲击式破碎机

PCL立轴冲击式破碎机(制砂机) PCL Series Vertical Shaft Impact Crusher (Sand Making Machines) PCL立轴冲击式破碎机由我公司资质工程师研制，吸取了美国巴马克公司同类产品的先进技术，是具有国际先进水平的高能低耗设备，性能卓越，在矿石细碎中起着不可替代的作用。该机可广泛用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金钢砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣等物料的破碎，尤其对碳化硅、金钢砂、烧结铝矾土、镁砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料，具有比其它类型的破碎机更高的产量功效。 PCL Vertical Shaft Impact Crusher with features of high-efficiency and energy-saving, which is designed by our professional engineers, absorbing the advanced techniques of the same products, plays an important role in crushing machinery. Thin series product is widely used in crushing various kinds of mine, cement, fire-proof materials, bauxite, corundum, glass raw materials, building sand, stone materials, and other metallurgical slag. It in especially efficient to crush harder materials, such as carborundum, corundum, and magnesium sang, better in capacity than that of other crushers. 产品优势： ●独特轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点，具有细碎、粗磨功能。 ●采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换。 ●产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。 Product Advantage Unique bearing installation and advanced spindle design, which make the machine has the characteristics of heavy load and high speed, with functions of finely and coarse grinding. Using high-quality wear-resistant materials at home and abroad, the working life is longer. A few made of special hard wear-resistant material, small volume, light weight, easy to replace. ●规格与性能参数表 Specification and Technical Parameter 型号Model 叶轮转速 （转/分钟） Impeller Speed (r/min) 最大进料粒度 （毫米） Max，Feeding Size(mm) 处理量 （吨/小时） Capacity (t/h) 电动机型号 Model of Motor 电机功率 （千瓦） Motor Power (k w) 外形尺寸 （毫米） 长×宽×高 Overall Dimension (L×W×H) (mm) PCL-600 2000-2600 26 12-30 Y200L1-2 2×30 2800×1460×2030 PCL-600B 2000-2600 26 12-50 Y200L2-2 2×37 2800×1460×2030 PCL-750 1500-2500 35 26-65 Y225M-4 2×45 3300×1800×2440 PCL-900 1300-1700 35 55-120 Y250M-4 2×75 3750×2120×2660 PCL-900B 1000-1450 40 60-150 Y280M-4 2×90 3750×2120×2660 PCL-1050 1000-1700 40 100-160 Y315S-4 2×110 4480×2450×2906 PCL-1250 950-1200 40 100-260 Y315M-4 2×132 4563×2650×3176 PCL-1350 800-1200 60 160-360 Y315L2-4 2×200 5340×2940×3650

最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx

最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。

2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。 2.10在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停机检查。 2.11运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。

介绍国外的VSI机-立轴冲击式破碎机

介绍国外的VSI机－立轴冲击式破碎机 来源：“集料管理者”杂志（Aggregates Manager），2003年7月出版，Bob Drake文章（杂志编辑）。 题目：VSI机促进破碎机发展 副标题：——改善的磨损件、大型化和更好的灵活性的VSI破碎机赢得集料经营商的认可。 全文如下： 立轴冲击式破碎机（VSI）的一个重要市场促进因素是提供立方体形的碎石，满足超级铺设材料的规范。在被集料经营商广泛认可之后，当前，VSI的用户和制造商正环绕着更好的形状碎后或更大的盈利碎石来推广VSI的应用。 大型化的VSI机，更具灵活性的机械性能，更好的耐磨材料和组件设计，以及更有效的粉尘控制系统等，将推进VSI的应用。在第四级、第三级甚至第二级（破碎）回路中，VSI机的采用已接近卧式反击式破碎机和圆锥破碎机的水准。 改进磨损率是每一个VSI机制造商的首要目标。通过给料管、分配板、转子和导向板台的组合设计来增加物料流过破碎机的处理量，以及通过在高磨损表面浇铸复合陶瓷和钨来实现这一目标，此外，制造商已经致力于制造更易获得和更牢固的耐磨件替代品。 灵活性是VSI机的第二位目标。能够被组合，或变化来适合使用者的灵活性机器的发展，已经大大地减轻了“石打石”与“石打铁”之间的争论，此外，大型化的给料给料管和改进的磨损率，扩大了VSI机在第二级回路或坚硬和磨蚀性石料方面的应用。 粉尘控制仅仅与VSI机转动的空气通过破碎机的总量有关，据介绍有多种方法来实现。制造商常常采用下列三种方法抑制粉尘，空气再生循环系统，全线设置雾化喷咀和改善物料供给系统。 VSI破碎机： 1. Cemco： Cemco公司7种VSI型号系统的顶端是Turbe160 Turbo175, 重达77000磅（约35吨）的Turbo175是一种“导向板与反击板”的机器，石料槽可选择，其导向板台可以装三个、四个或五个导向板，每件重136磅（62kg）的导向板，据这家公司称：仅需二个螺栓固定，不需要其他固定来抗离心力和破碎力。速度和冲击距离能够变化来得到最好的破碎效果。该公司报告：二台Turbo175机器分别装置800～1000马力的动力，其通过量在800～1300t/h之间，已经运行一年以上。Turbo160有相似的处理能力，但仅56000磅重，恰好满足移动式。这两种机器的在处理石灰石时允许最大给料边长均为7〞（约180毫米），Cemco公司正在Turbo175机器上试验陶瓷导向板。 2. Impact Service Corp：

国内外vsi立轴冲击式制砂机的比较和发展

自上世纪80年代，巴马克公司力推立轴冲击式破碎机（VSI机）以来，其大的处理能力和低的损耗和以及快捷方便维护方式，使得vsi破碎机成为细碎市场主流产品。尤其近几年机制砂的大热，VSI制砂机成为了“香饽饽”，已成为制砂机的同义词，国外生产的vsi设备也纷纷涌入国内市场，许多用户便会疑惑，到底是买国外的还是国内的呢？两者到底有什么区别呢？本文就为大家介绍国内外VSI制砂机的特点和差异。 1、国外VSI制砂机的特点

20多年来，VSI立轴反击破碎机迅速发展，从石打石到石打铁，从闭式叶轮到开式叶轮，从周边与中央同时下料到集中中心进料，叶轮流道数量的变化和开式叶轮导向板的形状变化等等，以及多种转速和电机功率的选择等，vsi立轴反击破在原理不变的情况下出现了很多不同细节变化的机型。覆盖硬度不同、进料粒度不同的岩石制砂市场。 国际上的VSI机制造公司大多集中在欧美地区。例如：METSO集团的Barmac公司和原Nordberg公司、TEREX 集团的Cedarapids公司和CANICA公司、ASTEC集团的Pioneer公司、以及ISC、Remco、Cemco、BHS和Sandvik 等公司，这些公司推出的产品有以下共同特点：1）机器的适用范围越来越宽 以往VSI机仅仅在第三级甚至第四级制砂的破碎工艺上选用,进料粒度要求控制在40mm以下，现在开式叶轮的设计允许最大进料粒度达到150-180mm，这使得VSI机可以在二次破碎等中碎工艺中选用，将局部取代传统的二破机械、反击式或圆锥式破碎机。 2）机器的使用寿命越来越长 VSI制砂机易损件包括闭式叶轮的内外刀、上下衬板、开式叶轮的导向板、石打铁的反击板等，在零件形状变化的同

立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程

编号：SM-ZD-25609 立轴式冲击锤式破碎机安 全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

立轴式冲击锤式破碎机安全操作规 程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。 2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。 3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。 4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。 5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。 6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于

3% ，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。 7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。 8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。 9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。 10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。 11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。 12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方可打开机体进行操作，控制柜上要挂“检修作业牌”。

立轴冲击式同步破碎机传动系统设计

毕业设计方案 题目立轴冲击式同步破碎机 传动系统设计 学院机械工程学院 专业机械工程及自动化 班级

1前言 1.1课题的研究背景和意义 近几年来，随着我国工程建设的不断发展，国家对公路、铁路、桥梁的基建投入日渐增多，亟需大量的砂石，带动了机制砂市场特别是制砂设备的快速发展。目前市场上存在的制砂设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等。 其中，立轴式破碎机具有结构简单、重量轻便、运转平稳、耗能少、维修方便、出料粒度满足一定要求等优点，一直是制砂市场的热点，被广泛用于建材、煤炭、食品、化工的部门。 立轴式破碎机实际上可分为立轴锤式、立轴反击式、立轴复合式、立轴冲击式。本设计将研究立轴冲击式破碎机。 1.2国内外冲击式破碎机的发展现状 由于冲击式破碎机的适用范围在很大程度上受到磨损缺陷的限制，为解决这种客观存在的磨损缺陷，必须解决转子高速运转带来的强磨损现象，人们开始设想，是否可以降低转子速度的同时仍能获得较高能量，近年来，国外研究出一种新形式的立轴冲击式同步破碎机，这种同步破碎机工作时，在电机的带动下，转子以较低的转速旋转，物料在机内腔经转子击碎立即被飞速旋转到破碎腔与冲击板相互飞速碰撞，获得高转速的能量，达到粉碎物料的效果，形成了细小的石料颗粒。 与现有的立轴冲击式破碎机相比，立轴冲击式同步破碎机具有以下优点：破碎效果更好；破碎粒度可控又可调；低转速获得高转速的能量，节能效果更显著，同时减少了材料的磨损；粉尘更少。因此，立轴冲击式同步破碎机更具有研究价值。 1.2立轴冲击式同步破碎机的工作原理 立轴冲击式同步破碎机主要由转子、电动机、传动系统和机架等部分组成（如图1.2.1所示）。电动机呈垂直布置，由电动机支架支承，通过三角胶带驱动主机的主轴，做固定方向旋转。主机部分包括机盖、筒体、主轴和底座等部件。 在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%。如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。 而立轴冲击式同步破碎机是利用冲击原理来进行碎矿的设备。工作时，该转子以极高的转速通过离心力将物料沿水平方向喷射到破碎腔内的冲击平面上。矿料经给料器落入矿料分配器，该分配器在导向叶轮之间将物料平均分配。叶轮将物料抛射到固定在破碎腔周围被称作砧铁的金属面上。每一块砧铁是固定的。其角度和距离是根据特殊用途设定的以便取得最大的破碎率。立轴冲击式同步破碎机就是再充分利用二次

立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6295-30 立轴式冲击锤式破碎机安全操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。 2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。 3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。 4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。 5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。 6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不

得大于3% ，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。 7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。 8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。 9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。 10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。 11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。 12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方

立轴冲击式破碎机轴承的特点

立轴冲击式破碎机轴承的特点 制砂机轴承特点 通过上述的分析，可以了解到，制砂机主要的机械问题出现在振动上，而多数的振动都会直接作用或与轴承相关，所以，制砂机能否正常工作，也可以说，取决于轴承能否良好运转。所以，针对制砂机的特殊工况，轴承需要具备或得到如下的特点和条件。 高转速能力 制砂机转子需要具备一定的圆周线速度才能达到冲击整形或制砂所需要的冲击力，而主轴的转速就需要更高，所以，制砂机轴承需要具备较高的转速能力，而不产生过大的摩擦热和必须具备高速下稳定性及保持架的强度和轻量化原则。 高载荷能力 制砂机转子向大型化，重量化发展，且处于高速状态下，转子系统所产生的惯性径向载荷较高，这就需要轴承具备较高的表面硬度及刚性，以获得较高的表面疲劳强度，以免轴承发生早起疲劳。 高精度能力 制砂机转子处于高速转动，转子系统需要得到良好的动平衡，而轴承的精度，包括游隙，都决定了转子系统高速转动下的刚性和振动，所以需要轴承具备更高的旋转精度和更合理的使用游隙，确保转子轴不产生摆动而影响转子系的平衡和振动。 低摩擦力 转子高速旋转状态下，尤其通过量很大的情况下，轴承处于较高的载荷下，而保持轴承内部较低的摩擦、不仅会降低摩擦热、也会降低摩擦阻力、保持轴承精度和润滑油膜的完整，所以轴承内部的接触必须经过优化，保证良好的低摩擦力。 润滑获得能力 高速转动下的轴承，因摩擦力和载荷的作用，势必会产生温度，而摩擦力和温度需要轴承得到良好的润滑才能抵消而不累积，制砂机有脂润滑和循环油润滑两种润滑机理，无论何种原理，都需要最大化扩大润滑条件，轴承设计中，应尽可能在保证强度的情况下，扩大内部空间，保证润滑介质的填充和流动。

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

编号：CZ-GC-09513 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立轴冲击式破碎机(制砂机)操 作规程 Operating procedures for vertical shaft impact crusher (sand making machine)

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，

烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

立轴冲击式制砂机工作原理

由于传统建筑使用的自然砂资源日渐匮乏，而且为有效的保护生态环境，国家出台政策严禁开采河砂，人工制砂业应运而兴。在机制砂生产作业中，立轴冲击式制砂机作为制砂设备应用广泛。立轴冲击式制砂机有两种进料方式：完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料，两种破碎方式：“石打石”和“石打铁”。 很多人可能对于这两种破碎方式有哪些不同，却不是很清楚。今天，我们就从工作原理、适用情况等方面来具体介绍一下立轴冲击式制砂机“石打石”和“石打铁”两种破碎方式。 适用情况：

一般情况下，“石打石”主要是用来整形，“石打铁”用于制砂。 “石打石”破碎方式适用于中硬以上磨蚀性大的物料，如玄武岩等。破碎过程中从甩轮射出的物料与物料衬层发生冲击而不与设备金属元件直接接触，减少铁耗，从而减少维护保养时间。“石打石”工作情况下成品粒形好。 “石打铁”破碎方式适用于中硬以下磨蚀性小的物料，如石灰石等。“石打铁”工作情况下，破碎效率较高。 工作原理区别： 要充分了解制砂机“石打石”和“石打铁”两种破碎方式的工作原理，要结合其喂料方式一起来介绍。制砂机有两种喂料方式：“完全中心进料”和“中心进料伴随瀑落进料”。一般情况下，全中心进料主要是“石打铁”，一般用来制砂，产量比较低；而中心进料伴随瀑落进料是“石打铁”与“石打石”相结合，一般是用来整形，产量比较高。 完全中心进料“石打石”工作原理： 物料通过进料斗进入破碎机中心转子，高速运转的转子将物料抛射出，射出的物料击打在击打护板上反弹，落下时同中心转子中后抛射出的物料撞击，在破碎腔内多次撞击、摩擦而破碎，破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。 完全中心进料“石打铁”工作原理： 物料通过进料斗进入破碎机中心转子，高速运转的转子将物料抛射出，射出的物料击打在击打护板上反弹，落下时同中心转子中后抛射出的物料撞击，在破碎腔内多次撞击、摩擦而破碎，破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。

立轴冲击式破碎机操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴冲击式破碎机操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立轴冲击式破碎机操作规程(2021年) 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A32048 立轴冲击式破碎机（制砂机）操作 规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

立轴冲击式破碎机（制砂机）操作 规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物

料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(新版)

立轴式冲击锤式破碎机安全操 作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0175

立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(新 版) 1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。 2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。 3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。 4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。 5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。

6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于3%，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。 7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。 8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。 9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。 10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。 11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。

2021立轴冲击式破碎机操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021立轴冲击式破碎机操作规程

2021立轴冲击式破碎机操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

立轴式破碎机安全操作规程示范文本

立轴式破碎机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

立轴式破碎机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉 有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠， 泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常 （380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电

机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过 50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆

立轴冲击式破碎机(碎石)石料整形机工作原理及优势

冲击式破碎机是一种用于生产机制砂的破碎设备，同时也可以应用于石料整形，而且整形的效果是非常好的。冲击式破碎机为什么具备整形能力呢？来我们看看其工作原理。 冲击式破碎机有全中心给料或者瀑流给料两种模式，但无论哪一种，都是经过锤头击打、物料撞击摩擦破碎的。首先叶轮周边的锤头线速度非常高，比反击破的锤头线速度要高一倍，击打物料属于撞击破碎，在整个破碎过程中，物料受到各个方向上的力的作用和摩擦，粒形好是可预见的。

目前市场上的冲击式破碎机有很多，包括5x新型高效制砂机、VSI冲击式制砂机、PCL立轴冲击破、HRS短流程冲击破等，都是采用这种原理破碎，很多人将之称为石打石、石打铁的过程。 以往我们认为反击破生产出的石料粒型好，也过分强调了冲击式破碎机的制砂能力，从而忽视了其整形能力。在目前对骨料品质要求愈来愈高的前提下，作为整形机，冲击式破碎机拥有更广阔的市场。 采用冲击式破碎机作为石料整形机的优势： 1.增强石料生产线的柔性，使得0--5mm和10--20mm成品料产量增加石料生产线生产的石料规格都是不定的，但通常为0-5mm、5-10mm、 10-20mm、20-31.5mm、31.5mm以上的料，这其中5-10mm、31.5mm以上的料价格不高，而0-5mm的机制砂、10-20mm之间的料可能价格高一点。当5-10mm之间的料仓堆满，就可以将这部分料返回冲击式破碎机制砂，31.5mm以上的也可以进入冲击破整形到10-25mm之间的规格，能够达到高价格石料的标准。 2.增强了整条线的细碎能力 冲击式破碎机的细碎能力强，才会用它来做机制砂。叶轮周边的线速度可以达到70-80m/s，高速旋转的合金锤头撞击物料的力也是非常巨大的。

立轴式破碎机安全操作规程

立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷

运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则由于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。 2.10在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停机检查。 2.11运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。