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常用橡胶加工助剂

常用橡胶加工助剂
常用橡胶加工助剂

德国KETTLITZ系列橡胶加工助剂

加工助剂

FL

泛用型加工助剂,优异的橡胶相容性,不吐白,适用于不同极性橡胶掺合.改善胶料的分散性,提高胶料的流动性,作为分散流动助剂,NR的物理性塑解剂.

FL PLUS

新一代泛用型多功能的加工助剂FL的改良品,胶料的流动性更佳.

OX

不含水分,特别适用连续无压加硫.提高填充剂分散,增加押出速度.

H/P

专用于射出成型润滑剂,降低CR混炼温度,避免焦烧,用于CR,EPDM,NBR

WH/P

均匀增粘剂,有更好之生胶料粘性,用于浅色制品,尤其运动鞋外底.

M-50

不同胶种掺合均匀剂,NR的物理塑解剂,高填充炭黑分散助剂.

M-60

化学塑解剂,用量少,效率高,门尼粘度不返回.

FD

食品级加工助剂,特别适用于丁基橡胶药瓶塞.

KB

改善高填充胶料的填充剂分散性,流动性.

DS

NR,IR专用加工助剂,加工时防止胶料粘轮.

AT

一种可避免色胶料粘在开炼机上,非常有效之加工助剂.

白烟活性剂

Aktiol

活化温度120以上,有更好的焦烧安全,特别适用在有回收胶料之多色鞋底和裁片贴合的橡胶球,生胶料储存性变好,防止焦烧倾向,硫化稳定,提高物性.不吐霜,不变色.

Activin

强制性白烟活性剂,硫化后会变色,可提高工业制品NR含白烟胶料的物性.

塑解剂

NB-4

同时耐高低温,合成无污染,NBR,ECO,CR等极性橡胶使用.

NB-7

特殊的二异壬基二羧酸酯,非邻苯二甲酸酯,用于NBR, ECO,CR,HNBR

650A

同时耐高低温,合成无污染,EPDM,IIR等非极性橡胶专用.

PX-2EPDM

过氧化物加硫制品专用,不影响过氧化物加硫,耐高温制品适用.

防粘剂

NP-97

水溶性硬脂酸锌,不含乳化剂,熔点120,硫化时不影响与金属的粘结以及胶料间的结合. BTO-7

透明无粉尘污染防粘剂,用于需要混炼的生胶料防粘用.

BTO-20

胶管生产时,棒轴防粘及分离专用,耐高温残余物,水溶性清洗方便,胶管内壁不残留.

BTO-30

水溶性硬脂酸镁,无重金属离子污染,熔点135,硫化时不影响胶料粘结及结合.

耦合剂

Si-69/GR

表面处理之德固赛液体耦合剂Si-69,保持活性适合硫磺硫化,降低门尼粘度,改善加工性,可提高白烟制品的物性,尤其是运动鞋外底的耐磨性.

HVS

含量50乙烯基硅烷的颗粒,用于过氧化物硫化架桥.

PV50

活性成分的polyvest25,硫磺加硫和过氧化物架桥都可使用.

共架桥剂

Actigran70

70的三甲基丙烯酸三烃基甲基丙烷酯,白色颗粒,易加工,明显改善物性.

TAC/GR

50和70的三烯丙基氰尿酸酯,容易加工,耐磨性,抗压缩歪改善更明显.

Pertac/GR

高硬度橡胶专用,增加流动性,硫化后硬度提高,部分代替HNBR橡胶用量.

TAIC70

70的异氰酸酯共架桥剂,FKM,HNBR和EAM极为有效,也可以用在EPDM,EVA等.

消泡除湿剂

Kezadol GR

表面处理过的氧化钙,颗粒极细,防白斑,延迟作用,用量省,包装好,储存使用方便.

Kezadol CH

表面处理过的氢氧化钙不受潮,氟橡胶硫化专用.

首立企业股份有限公司

东莞贸亚贸易有限公司

潘先生

2010年橡胶助剂行业分析报告

2010年橡胶助剂行业 分析报告

目录 一、橡胶助剂产品的发展历程 (5) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (6) 1、行业主管部门、监管体制 (6) (1)工信部 (6) (2)国家发改委 (6) (3)国家质监局 (6) (4)环保部 (7) (5)行业协会 (7) 2、行业遵循的主要法律法规 (7) 3、行业相关产业政策 (8) 三、行业竞争格局和市场容量 (9) 1、橡胶助剂行业的总体发展概况 (9) (1)世界橡胶助剂行业的起源和发展 (9) (2)我国橡胶助剂行业的发展 (10) (3)橡胶助剂行业的总体发展空间 (11) 2、主要生产企业及市场份额 (13) (1)行业内主要生产企业 (13) (2)主要企业市场份额 (13) 3、细分行业壁垒 (14) (1)技术壁垒 (14) (2)认证壁垒 (14) (3)资本壁垒 (15) 四、市场供求状况及未来变化 (15) 1、国际市场的供求与变化 (15) 2、国内市场产量状况与变化 (16) 3、行业利润水平的变动趋势及原因 (17) 五、影响行业发展的有利及不利因素 (18)

1、有利因素 (18) (1)国内下游产业不断快速增长 (18) (2)国际制造业转移 (18) (3)原材料供应充足 (18) (4)国家政策扶持 (18) 2、不利因素 (19) (1)国外下游产业增长率有所放缓 (19) (2)国外企业本土化竞争进一步加剧 (19) 六、行业技术水平、技术特点 (19) 1、具有独立知识产权的新产品较少 (20) 2、缺乏在行业内起导向作用的技术研究开发服务平台 (20) 七、技术替代和行业发展瓶颈 (21) 1、技术替代 (21) (1)橡胶防焦剂CTP (21) (2)增塑剂A (21) (3)橡胶硫化促进剂NS (22) (4)促进剂M (22) 2、行业发展瓶颈 (23) (1)技术瓶颈 (23) (2)环保瓶颈 (23) 八、行业经营模式,行业的周期性、区域性及季节性 (23) 1、行业经营模式 (23) 2、行业的周期性、季节性 (24) 3、行业的区域性 (24) 九、行业与上下游行业的关联性及影响分析 (24) 1、上游原材料的供应情况 (25) 2、下游产业需求状况对橡胶助剂行业及其发展前景的影响 (26) 十、行业内主要企业简况 (28)

世界船公司排名简介

13大宗2班顾翊彬 1322330412 MAERSK 马士基 :马士基集团成立于1904年,总部位于丹麦哥本哈根,在全球135个国家设有办事机构,拥有约89,000名员工,在集装箱运输、物流、码头运营、石油和天然气开采与生产,以及与航运和零售行业相关其它活动中,为客户提供了一流的服务。集团旗下的马士基航运是全球最大的集装箱承运输公司,服务网络遍及全球。2014年马士基集团位列世界500强第172名。2012年,马士基码头公司与宁波港集团有限公司合资43亿元,投资、经营宁波梅山保税港区梅龙码头3号-5号泊位;马士基航运在青岛港集装箱吞吐首破百万标箱。 重庆市海运有限责任公司CHONGQING MARINE SHIPPING CO., LTD. 重庆集装箱 珠海北洋轮船有限公司ZHUHAI BEIYANG SHIPPING CO., LTD. 珠海集装 箱暹逻航运国际有限公司SIAM PAETRA INTERNATIONAL CO., LTD. 泰 国集装箱 日本邮船株式会社NIPPON YUSEN KABUSHIKI KAISHA 日本集装箱、滚装船奥林汽船株式会社ORIENT FERRY, LTD. 日本客货 丹东国际航运有限公司DANDONG INTERNATIONAL FERRY CO., LTD. 丹东客货韩国大仁轮渡有限公司KOREA DA-IN FERRY CO., LTD. 韩国客货 黄海轮渡株式会社YELLOW SEA FERRY CO., LTD. 韩国客货津川国际客货秦皇岛秦仁海运有限公司QIN-IN FERRY CO., LTD. 秦皇岛客货 荣成大龙海运有限公司RONGCHENG GREAT DRAGON SHIPPING CO., LTD. 荣成客货 荣成华东海运有限公司HUADONG FERRY CO., LTD. 威海客货 上海国际轮渡有限公司SHANGHAI INTERNATIONAL FERRY CO., LTD. 上 海客货 上海仁川国际轮渡有限 司SHANGHAI INCHON INTERNATIONAL FERRY CO., LTD. 上海客货 上海游轮公司SHANGHAI CRUISE CO., LTD. 韩国客货 水晶航运有限公司CRYSTAL FERRY CO., LTD. 韩国客货 天津津神客货轮船有限公司TIANJIN JINSHEN FERRY CO., LTD. 天津客货威海威东航运有限公司WEIHAI WEIDONG FERRY CO., LTD. 威海客货 烟台中韩轮渡有限公司YANTAI ZHONGHAN FERRY CO., LTD. 烟台客货 中日国际轮渡有限公司CHINA-JAPAN INTERNATIONAL FERRY CO., LTD. 上海毅发船务有限公司JUMBO RICH SHIPPING LIMITED 香港客运 丽星邮轮(香港)有限公司STAR CRUISES (HK) LIMITED 香港旅游船 太平洋(海南)邮轮有限公司PACIFIC CRUISES (HAINAN) LTD. 香港旅游船太阳神豪华邮轮有限公司APOLLO LUXURY CRUISES CO., LTD 英属维尔京群岛旅游船 天运船务公司SKY-HIGH FORTUNE MARITIME INC. 利比里亚旅游船 邮轮客运(香港)有限公司CRUISE FERRIES (HK) LIMITED 香港旅游船 中国海洋豪华邮轮有限公司CHINA OCEAN DELUXE CRUISES LIMITED 香 港旅游船

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 - 副本

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 1 历史 1 1 工业体系的形成 中国的橡胶助剂工业始创于1952年,由南京化工厂开发并生产出防老剂A (苯基α萘胺)和防老剂D(苯基β萘胺),由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M(2 巯基苯并噻唑),总产量只有38t.当时国家实行专业分工,由南京化工厂生产防老剂,沈阳东北助剂总厂生产促进剂,由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业,其主导作用影响至今。这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG(二苯胍),DM(二苯并噻唑二硫化物)和TMTD(四甲基秋兰姆二硫化物);1964年生产出促进剂CZ(N 环己基苯并噻唑次磺酰胺)和防老剂4010(N 环己基N′ 苯基对苯二胺);1972年生产出防老剂4010NA(N异丙基N′ 苯基对苯二胺,IPPD);1978年生产出防老剂BLE(丙酮与二苯胺高温反应物)和RD(2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物)。从20世纪70年代以后,一批中、小橡胶助剂厂建立,重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线,迅速扩大了这两大助剂的产量。可以认为,20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期,由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。 1 2 品类品种的发展 进入20世纪70年代,一些科研院所和高等院校参与研究开发,中国橡胶助剂开始向多品种发展。1964年,原化工部组建了化工部太原化工研究所(现山西省化工研究所)专门从事聚合物添加剂的开发。在橡胶助剂方面,开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯;防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系,其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列,其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。西北橡胶塑料研究设计院(原西北橡胶工业制品研究所)开发出了防焦剂CTP和橡胶制品所需的多种特殊橡胶助剂。南京大学开发出了硅烷偶联剂KH系列产品。由于以上多品类多品种助剂

中国橡胶助剂工业发展构想

中国橡胶助剂工业发展构想 点击数:487来源: 转载2007-9-4 我国橡胶工业快速发展,带动了助剂行业的发展。中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员企业2004年产量25.6万吨(包括了促进剂企业自用促进剂M作原料用的大约1万吨促进剂M产量),工业总产值约55.9亿元。其中促进剂10.53万吨,防老剂6.95万吨,加工型助剂和特种功能助剂合计8.13万吨。出口产品约4.2万吨。 1 我国橡胶助剂行业概况 我国橡胶工业快速发展,带动了助剂行业的发展。中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员企业2004年产量25.6万吨(包括了促进剂企业自用促进剂M作原料用的大约1万吨促进剂M产量),工业总产值约55.9亿元。其中促进剂10.53万吨,防老剂6.95万吨,加工型助剂和特种功能助剂合计8.13万吨。出口产品约4.2万吨。近年我国助剂产量见表1。我国防老剂和促进剂进出口量见表2。助剂品种基本齐全,能够满足国内需求,促进剂、防焦剂、硅烷偶联剂等出口较多,据中国橡胶工业协会统计,2003年和2004年我国促进剂出口量均超过2万吨。目前我国助剂企业约有200家,生产能力在1000吨以上的60多家。助剂行业既是我国橡胶工业的重组成部分,也已成为我国精细化工的重要组成部分。橡胶助剂产量和产值逐年增长。 表1 我国助剂产量万吨

表2 我国防老剂和促进剂进出口量,吨 由表1的数据可以明显看出,防老剂4020、RD和促进剂NS、CZ等性能优良、又无毒性问题的主导品种增幅最大。与2003年的产量相比,2004年防老剂4020增长98%,促进剂NS增长89.5%,远远超过19.4%的助剂总产量增长率。 2 各类助剂的主要企业在扩产 2.1 防老剂 国内防老剂的大型生产企业是山东圣奥化工股份有限公司和中石化南京化工厂。山东圣奥化工股份有限公司是民营企业,重视科技开发和企业管理,通过一期工程,运用自行开发的防老剂中间体对氨基二苯胺(RT培司)催化氢化技术进行了大规模的技术改造,取得了成功。现在其二期工程已经竣工,生产能力由3000吨/年扩大至10000吨/

常用橡胶加工助剂

德国KETTLITZ系列橡胶加工助剂 加工助剂 FL 泛用型加工助剂,优异的橡胶相容性,不吐白,适用于不同极性橡胶掺合.改善胶料的分散性,提高胶料的流动性,作为分散流动助剂,NR的物理性塑解剂. FL PLUS 新一代泛用型多功能的加工助剂FL的改良品,胶料的流动性更佳. OX 不含水分,特别适用连续无压加硫.提高填充剂分散,增加押出速度. H/P 专用于射出成型润滑剂,降低CR混炼温度,避免焦烧,用于CR,EPDM,NBR WH/P 均匀增粘剂,有更好之生胶料粘性,用于浅色制品,尤其运动鞋外底. M-50 不同胶种掺合均匀剂,NR的物理塑解剂,高填充炭黑分散助剂. M-60 化学塑解剂,用量少,效率高,门尼粘度不返回. FD 食品级加工助剂,特别适用于丁基橡胶药瓶塞. KB 改善高填充胶料的填充剂分散性,流动性. DS NR,IR专用加工助剂,加工时防止胶料粘轮. AT 一种可避免色胶料粘在开炼机上,非常有效之加工助剂. 白烟活性剂 Aktiol 活化温度120以上,有更好的焦烧安全,特别适用在有回收胶料之多色鞋底和裁片贴合的橡胶球,生胶料储存性变好,防止焦烧倾向,硫化稳定,提高物性.不吐霜,不变色. Activin 强制性白烟活性剂,硫化后会变色,可提高工业制品NR含白烟胶料的物性. 塑解剂 NB-4

同时耐高低温,合成无污染,NBR,ECO,CR等极性橡胶使用. NB-7 特殊的二异壬基二羧酸酯,非邻苯二甲酸酯,用于NBR, ECO,CR,HNBR 650A 同时耐高低温,合成无污染,EPDM,IIR等非极性橡胶专用. PX-2EPDM 过氧化物加硫制品专用,不影响过氧化物加硫,耐高温制品适用. 防粘剂 NP-97 水溶性硬脂酸锌,不含乳化剂,熔点120,硫化时不影响与金属的粘结以及胶料间的结合. BTO-7 透明无粉尘污染防粘剂,用于需要混炼的生胶料防粘用. BTO-20 胶管生产时,棒轴防粘及分离专用,耐高温残余物,水溶性清洗方便,胶管内壁不残留. BTO-30 水溶性硬脂酸镁,无重金属离子污染,熔点135,硫化时不影响胶料粘结及结合. 耦合剂 Si-69/GR 表面处理之德固赛液体耦合剂Si-69,保持活性适合硫磺硫化,降低门尼粘度,改善加工性,可提高白烟制品的物性,尤其是运动鞋外底的耐磨性. HVS 含量50乙烯基硅烷的颗粒,用于过氧化物硫化架桥. PV50 活性成分的polyvest25,硫磺加硫和过氧化物架桥都可使用. 共架桥剂 Actigran70 70的三甲基丙烯酸三烃基甲基丙烷酯,白色颗粒,易加工,明显改善物性. TAC/GR 50和70的三烯丙基氰尿酸酯,容易加工,耐磨性,抗压缩歪改善更明显. Pertac/GR 高硬度橡胶专用,增加流动性,硫化后硬度提高,部分代替HNBR橡胶用量. TAIC70 70的异氰酸酯共架桥剂,FKM,HNBR和EAM极为有效,也可以用在EPDM,EVA等. 消泡除湿剂

2013年橡胶助剂行业分析报告

2013年橡胶助剂行业 分析报告 2013年8月

目录 一、橡胶助剂:一类重要的精细化工品 (3) 二、全球助剂格局巨变,中国成为重心 (4) 三、轮胎行业快速发展支撑橡胶助剂需求增长 (6) 1、“轮胎中国产”推动橡胶助剂国产化趋势 (6) 2、轮胎产量仍将快速增长,子午化和绿色轮胎促进助剂需求 (7) 四、防老剂:PPD为主导,中间体RT培司是核心 (9) 1、防老剂4020 及RD 是主要品种 (9) 2、RT培司是防老剂市场的关键竞争因素 (11) 3、技术优势决定圣奥的高市占率 (14) 五、橡胶促进剂:市场格局分散,产品升级是未来方向 (16) 1、硫化促进剂是橡胶促进剂的主流产品 (16) 2、国内品种集中度不高未来发展空间广阔 (17) (1)主要品种结构仍分散 (17) (2)促进剂M:体量最大工艺面临挑战 (18) (3)行业集中度高产品以低端为主 (19) (4)全球产能转移进行时未来成长仍可期 (20) 六、不溶性硫磺:进口优势明显,国产化取得进展 (21) 1、全钢子午胎快速发展拉动不溶性硫磺需求 (21) 2、国内集中度低工艺落后进口依赖短期无法改善 (22) 七、行业重点公司简介 (24) 1、江苏圣奥:全球最大的防老剂生产企业 (24) 2、阳谷华泰:全球最大的防焦剂生产企业 (25)

一、橡胶助剂:一类重要的精细化工品 橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称,包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。

国内各大船厂介绍

国内各大船厂介绍 在中国的船舶工业中占有十分重要的地位,有目前国内规模最大、建造产品最齐全、最具有国际竞争力的现代化船舶总装企业,就是以前的大连造船厂,1990年原造船厂分为大连造船新厂和大连造船厂,我们习惯上称作“新厂”和“老厂”,两个厂子2005年12月9日合为一家,称作“大连船舶重工集团有限公司”,上属单位是中船重工。现在接手的多是油船、老厂接手的多是军船,以造军品为主,另外也接不少民船,因为海军的舰船有相当一大部分出自老厂,所以又被誉为“海军舰艇的摇篮”。2004年大连新厂入选了英国《劳氏》船级社的世界大型船厂,排行第七位。现有三十万吨级大坞两座,新厂的九百吨龙门吊被称作亚洲第一吊。现在合并之后把老厂附近的渔轮公司、黑嘴子港买了下来,把邮政码头租了下来,把老厂称为“一工场”,新厂称为“二工场”,这就是说还有“三工场”,“四工场”,他们的目标是建立一座现在化的船舶总装厂。2006年低,根据最新的统计资料,大连船舶重工已经成为了全国最大、世界第六大的造船企业。 中远集团的修船厂在大连湾,也就是“大连中远船务工程集团有限公司”,是目前中国最大的修船厂,还有我国最大的三十万吨级浮船坞,2003年中远总公司以曾被《劳氏亚洲海运》杂志评为亚洲四个“最佳修船厂”之一的南通远洋船务公司为核心,整合了大连、广州等地的中远修船资源,在南通成功组建被誉为中国修船业“航母”的中远船务工程集团有限公司,2007年8月6日,大连中远造船工业有限公司在旅顺开发区羊头洼正式挂牌成立,主要工程为建设一座包括两个30万吨级船坞在内的国际一流水准现代化造船厂。 大连辽南船厂(海军四八一零(海军4810)工厂,即旅顺大坞)是李鸿章建立北洋水师的时候建立的,现已成为旅顺海军基地最大的军工生产单位,修建的船舶包括了各种军船,从驱逐舰到护卫艇再到海警的巡逻艇,还有一些海军特种船,另外也接手少量民船包括远洋运输船、渔船和特种船等。造游艇很出名的大连松辽船厂(即解放军七八一四(陆军7814)工厂),隶属于沈阳军区工厂管理局,是一个陆军船艇的修造基地,为全军陆军船舰修造能力最强的厂家,算是中型企业,建造得船舶包括成品油轮、登陆艇、高速双体船、全封闭救生艇等

2017年中国橡胶工业协会橡胶助剂工业年度统计数据分析

2017年中国橡胶工业协会 橡胶助剂工业年度统计数据分析 2018年2月12日中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会正式发布根据47家会员统计数据,具体见附件1。 2017年橡胶助剂工业主要经济数据和主要产品的产量与2016年同比数据见表1。 表1. 橡胶助剂工业协会会员统计数据同比分析表 1.行业运行状况 2017年橡胶助剂总产量114万吨,同比微增长1.7%,基本实现稳定供应;总销售收入215.7万元,同比增长了15%,充分体现了供应偏紧造成的价格上涨的全行业状况;工业总产值221.8万元,略大于总销售收入,反映出全行业有少量的库存,是稳定供应的有力保障。出口量同比增长2.3%,出口(量)比率29.4%;

出口额同比增长15.4%,出口(额)比率30%,橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。 会员统计总产量年增长趋势见图1,2003年—2014年是高速增长阶段,2015年开始出现波动,但总体趋势仍然是增长的,只是增长幅度开始减小,进入到一个小幅增长阶段,这正是跟随我国汽车行业和轮胎工业的发展趋势相匹配的。 图1 橡胶助剂总产量年增长趋势图(会员统计数据) 图2 橡胶助剂平均价位变化图(会员统计数据) 图2是行业平均价位(销售收入/总产量)变化曲线,但也清晰反映了橡胶 2040608010012014020002002200420062008201020122014 2016 0.511.522.53200020022004200620082010201220142016

助剂发展的整体情况,2005年前,是我国橡胶助剂工业从小发展到大的阶段,供不应求时是这个时期的特点,伴随国民经济的发展,橡胶助剂的价位也同步一路攀升。2005年之后,橡胶助剂市场供求关系开始倾斜,慢慢出现供大于求的市场格局,价格也随之逐波下滑。2016年下半年开始,随着国家新环保法的出台与实施,在环保浪潮的巨大冲击下,橡胶助剂行业也不例外,2017年橡胶助剂行业的开工率出现较大下降,曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。加上橡胶助剂原材料(基础化工原料)也受环保浪潮的冲击,有些也出现断供的情况,比如二环己胺、叔丁胺、间苯二甲胺等等,使得促进剂DZ、TBBS、PK900等橡胶助剂出现供应紧张的局面。 2017年虽然短期供应偏紧,但随着各地政府环保政策“一刀切”粗暴行政的结束,橡胶助剂行业骨干企业逐步恢复了正常生产,确保全年同比微增长的不易结果。环保政策是国家的长期政策,只会不断提高排污技术指标,而不会像风那样一阵刮过去就结束了。所以,优秀的橡胶助剂企业必定会大力投入环保,紧跟国家环保政策,确保企业良好的生存条件,确保行业的稳定供应。 根据47家会员产量的统计,行业集中度与2016年接近,按销售收入核算:前十名企业占全行业的65.1%,前20名企业占83.7%。2017年行业人均销售收入达154.4万元,同比增长27%,表明行业在自动化方面和企业精益化管理方面进步显著。人均销售收入最高的为江阴市三良橡塑新材料有限公司达444.4万元/人,其次为彤程新材料集团股份有限公司338.8万元/人,人均200万元以上还有南京曙光化工集团有限公司、南京化学工业有限公司。 2.分类产品具体分析 根据橡胶助剂五大类加上预分散橡胶助剂,我们从统计数据的角度来分析该类产品的发展情况和出现的问题。 1)促进剂 促进剂2017年产量33.3万吨,较2016年微增0.6%,同比去年几乎持平的原因有二:一是国家的环保政策,“一刀切”行政造成促进剂企业开工率下降,促进剂企业停产、限产导致了产能释放下降;二是来自促进剂本身遇到的环保困难,包括环保运行的达标排放、橡胶助剂原材料的稳定供应、新建或扩建的环评

(完整版)新型橡胶加工助剂

新型橡胶加工助剂 1 概述 橡胶加工助剂泛指在橡胶各个加工环节中起辅助加工作用,并排除加工中遇到的困难的专用助剂。各类传统加工助剂和对应的工序如表1所示。 用量也逐年上升。据资料记载,目前我国加工助剂的年耗量已达5万t,到2010年预计将达到9万t/a。现在,加工助剂的品种仍在不断衍生,功能更日趋多样化,于是,便形成了“新型加工助剂”这一概念。它们是加工助剂这个总体的组成部分,和传统加工助剂之间既有共同的一面(即便于加工的进行),但又有不同的一面。从应用角度看,新型加工助剂可归纳为分散剂、均匀剂、增粘剂和内脱模剂等4类。它们问世于20世纪的60-70年代,近几年来有更快的发展。粗略估计,新型加工助剂在加工助剂中所占之比例约为20%,相当于每年1万t上下。它们之所以被冠以“新”字,不仅因为其出现晚于传统的加工助剂,而且在化学成分、功能、配合量方面与常规的加工助剂也有明显的差别。 2 新型加工助剂的时代背景 促使新型橡胶加工助剂得到工业化应用的时代背景有以下两个方面。 2.1 合成橡胶的大量使用 从20世纪的60年代起,在世界范围内合成橡胶用量剧增,超过了天然橡胶。从那时起,合成橡胶在橡胶总量中所占比例长期徘徊于60%-65%之间。合成橡胶的某些性能处于优势,但它们的加工性能却普遍逊于天然橡胶。因此,长期以来,并用工艺成为它们之间取长补短的必然途径。 2.2 适应现代化橡胶加工条件 近年来,橡胶加工中出现的若干新趋势也推动了新型加工助剂的开发。 (1)密炼机转速加快及炼胶温度提高,炼胶周期明显缩短,要求在较短时间 内完成胶料中各组分均匀分散。在这种情况下,分散剂便应运而生。 (2)不同胶种并用的方法日趋广泛,为了达到性能上的优势互补,必须实现 两胶高度相容,而均匀剂具有这方面的特殊功能。 (3)近年来各种制品都遇到高产的要求,特别是成型工段往往成为生产流程中的瓶颈。这种问题主要出在贴合、搭接和叠合等操作环节上,而胶料的粘性(包括自粘性和互粘性)差是要害所在,于是高效增粘剂成为新型加工助剂中的重要 一员。 (3)橡胶硫化往往受制于粘模这一工艺问题。脱模不理想还会导致模型制品 的外观质量受损,而内脱模剂的出现则使此类问题迎刃而解。 3 新型加工助剂的特点 新型加工助剂之所以“新”,是因为与传统的加工助剂相比,它具有以下特 征。 3.1 多功能

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况 行业发展情况 1、中国橡胶助剂生产商话语权不断扩大,国外生产商市场份额不断缩小 中国橡胶助剂工业创始于1952年,大致可以分四阶段,即20 世纪50~70年代形成期、70~80年代成长期、80~90年代子午线轮胎原材料国产化时期,及21 世纪持续稳定的发展时期。经过60 多年生产和发展,特别是“十五”、“十一五”期间的高速发展,中国橡胶助剂生产企业越来越多,产量连创新高,清洁生产技术取得重大突破,合成技术不断改进、创新,品种不断丰富、更新,产品结构调整不断深化,进出口贸易越来越活跃,行业管理水平、生产水平、经营水平和国际竞争力显著提高。 目前中国橡胶助剂产量全球占比已超75%,稳居全球第一,尤其是防老剂、促进剂等品种基本依赖中国,在全球有较大话语权,国际竞争力显著增强。根据《中国橡胶工业年鉴(2017-2018 年)》统计,2008-2017 年中国橡胶助剂产量占全球的比例情况如下表所示:

由此可见,随着中国橡胶助剂生产企业的崛起,国际四大主要橡胶助剂制造商市场份额正在迅速下降。目前,仅富莱克斯的主要产品不溶性硫磺总产能20万吨/年仍占据高端市场垄断地位,德国朗盛仍位居全球橡胶助剂主要供应商之一,捷克艾格富仅余约3 万吨产能,美国科聚亚在市场上已基本消失,其余中小型国外橡胶助剂公司,竞争力持续下降。

2、行业集中度越来越高 中国橡胶助剂行业市场规模不断扩大的同时,市场集中度持续提高,行业发展机遇不断向大规模助剂生产厂商聚拢。2018 年中国橡胶助剂总产量达117.2万吨,占全球产量比例达76.3%,世界助剂看中国的格局已然形成。与此同时,国内也涌现出一批具有国际竞争力的龙头橡胶助剂企业,中国橡胶助剂企业规模化、集约化优势不断凸显。2018 年,包括科迈股份在内,前十强企业产业集中度高达66.8%,大型橡胶助剂企业市场占有率逐步提高,产能落后的小型橡胶助剂企业逐步被市场淘汰。根据《中国橡胶工业强国发展战略研究》,到“十三五”末(2020 年),中国橡胶助剂行业集中度(指前十名企业销售收入占全行业比例)不低于70%,销售收入20亿元以上企业不少于3 家,进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于3家;到“十四五”末,中国橡胶助剂行业集中度不低于80%,销售收入20 亿元以上的企业不少于4 家,进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4 家。

橡胶助剂技术进展

· 5 · 橡胶助剂技术进展 齐 琳1,梁 诚2 (1.北京橡胶工业研究设计院,北京 100143;2.中国石化南京化学工业有限公司,江苏 南京 210048) 摘要:介绍防老剂4030和4050等防护体系助剂,促进剂TBSI和TB Z TD、抗硫化返原剂Perkalink900等硫化体系助剂,以及塑解剂、均匀剂、间苯二酚树脂等加工助剂的开发和应用。综述对氨基二苯胺硝基苯法工艺、混合胺合成防老剂DTPD工艺、噻唑类促进剂清洁工艺等进展。我国橡胶助剂工业应不断科技创新,才能够做大做强。 关键词:橡胶助剂;防老剂;促进剂;加工助剂;清洁工艺 我国橡胶助剂产量已超过世界橡胶助剂产量的60%,成为世界橡胶助剂生产和消费大国。在国家科技支撑政策和市场需求的刺激下,我国环保和高性能橡胶助剂品种和清洁生产技术开发与应用取得一定突破。 近年来世界轮胎产业创新速度明显加快,轮胎制造业已逐渐发展成为以新概念轮胎制造技术为导向,以安全化、节能化、智能化绿色生产为标志的高科技含量的现代制造业。目前我国已经逐渐成为世界轮胎制造中心,我国轮胎耗胶量约占世界轮胎耗胶量的30%,预计2015年该比例将提高到35%以上。因此“十二五”期间是我国由世界橡胶大国向世界橡胶强国转变的关键时期。 轮胎和橡胶制品的发展,既为橡胶助剂提供了广阔的市场,也对发展环保、高性能橡胶助剂提出了更高的要求。尽管我国橡胶助剂在新品种和清洁工艺的开发与应用方面取得一定突破,但仍然存在较大差距。一是随着欧盟REACH法规、多环芳烃(PAHs)指令和发达国家轮胎标签法规的逐步实施,我国橡胶助剂面临更严苛的技术壁垒和贸易壁垒;二是我国作为轮胎和橡胶助剂的主要生产国,新型橡胶助剂的研究和应用进展缓慢,部分新产品鱼龙混杂,市场认可度不高;三是近年来橡胶助剂清洁生产工艺虽取得一定进展,但物耗能耗仍较高,三废排放量仍较大,全行业还需进一步提升、完善和推广橡胶助剂清洁生产工艺。 以下主要介绍橡胶助剂新产品(部分新产品为国外开发,而在国内认知度不高)和清洁生产工艺的技术进展。 1 橡胶助剂新产品 1.1 防护体系助剂1.1.1 防老剂4030 防老剂4030,化学名称N,N′-双(1,4-二甲基戊基)-对苯二胺,暗红色液体,是一种高效的耐臭氧防护助剂,适用于天然橡胶(NR)和合成橡胶,尤其适用于无防护蜡的橡胶制品和静态条件下使用的橡胶制品。 防老剂4030由对苯二胺与5-甲基-2-己酮在催化剂存在下通过还原烃化反应制得,反应温度190~200 ℃,合成工艺与防老剂4020和4010NA相似,主要有氢气压缩、原料进料、烃化加氢还原、精馏分离、溶剂回收等工序。 防老剂4030合成技术难度较大,尤其是对苯二胺沸点比对氨基二苯胺低,在一定温度和压力下与酮类物质缩合加氢容易挥发,反应工艺条件控制难度大。江苏圣奥化学科技有限公司已工业化生产防老剂4030,并有部分产品出口,目前正在推广应用。 1.1.2 防老剂4050 防老剂4050,化学名称N′-1,4-二甲基戊基-N′-苯基对苯二胺,暗红色液体,是一种性能优异的适用于各种橡胶的耐臭氧防护助剂,一般与其

高分子加工助剂

1.什么是助剂?为什么要在高分子加工过程中添加助剂(助剂的作用)? 答:1*广义:某种材料和产品在生产、加工过程或使用过程中所需添加的各种辅助物质,用以改善生产工艺和提高产品性能。 狭义:指为改善某些材料的加工性能和最终性能而分散在材料中,对材料结构无明显影响的少量化学物质。 2*在合成材料加工的过程中,助剂是不可缺少的物质条件,它不仅在加工过程中改善工艺性能、影响加工条件、加速反应过程、提高加工效率,还可以改进产品性能、扩大应用范围,延长使用寿命,降低成本,提高产品价值。 2.为什么助剂时与聚合物之间要有良好的相容性? 答:助剂必须长期稳定均匀地存在于聚合物中才能发挥应有的作用,因此要求助剂与聚合物间有良好的相容性。如果相容性不好,助剂就容易析出(固体助剂析出称为“喷霜”,液体助剂析出称为“渗出”或“出汗”),析出后不仅失去作用,而且影响到制品的外观和手感。 3.助剂的损失主要通过哪三个途径? 答:助剂的损失主要是通过挥发、抽出和迁移三条途径。 (挥发性大小取决于助剂本身的结构; 抽出性与助剂在不同介质中的溶解度直接相关; 迁移性大小与助剂在不同聚合物中的溶解度有关。 因此选择助剂应结合产品来进行选择。) 4.解释什么是助剂的协同效应、相抗作用。 答:一种合成材料中常常要同时使用多种助剂,这些助剂间会产生一定的影响。如果相互增效,则起协同作用;如果彼此削弱原有的效能,则起相抗作用。 助剂配方研究的目的之一就是充分发挥助剂之间的协同作用,得到最佳的效果。 5.说明增塑剂的增塑机理。 答:在加热的情况下,分子链的热运动就变得激烈,削弱了分子链的作用力,分子链间的间隔也有增加,增塑剂分子就有可能钻到聚合物分子链间隔中,形成“聚

2014年橡胶助剂行业分析报告

2014年橡胶助剂行业 分析报告 2014年10月

目录 一、行业产品介绍 (3) 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 (3) 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础,橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业 的发展息息相关 (3) 二、行业监管体系 (4) 三、行业市场规模 (5) 四、行业周期性和区域性 (6) 五、橡胶助剂行业产业链分析 (7) 六、橡胶助剂产业现状及发展趋势 (8) 1、产品产量稳定增长 (8) 2、行业结构调整全面展开 (9) 3、产品品种日益丰富,质量稳步提高,出口增长趋势明显 (9) 4、绿色产品比例不断提高,清洁生产工艺逐步推广 (9) 5、拓宽融资渠道,做强做优成为行业规模企业发展的必然趋势 (10) 七、市场竞争格局 (10) 八、行业主要风险 (11) 1、原材料价格波动 (11) 2、行业竞争加剧 (11) 3、环境保护风险 (11)

一、行业产品介绍 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 它是天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。橡胶助剂具体包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础,橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业的发展息息相关 在橡胶产品生产加工过程中,将橡胶生胶与橡胶助剂进行科学配比,就可以使橡胶制品获得诸如强度高、弹性好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗寒、绝缘、消音等特殊性能。在橡胶制品的生产中,虽然橡胶助剂的使用量很少,但是它对橡胶制品加工和应用性能的改变起决定性的作用。橡胶助剂在橡胶产品的性能质量提高、结构调整、加工工艺改进和新产品开发等众多方面起着举足轻重的作用,是橡胶工业不可缺少的原料。

橡胶助剂

2009-2010年中国橡胶助剂行业发展研究及预测报告第一章中国橡胶助剂行业发展状况综述 第一节中国橡胶助剂行业简介 一、橡胶助剂行业的界定及分类 橡胶助剂主要包括橡胶促进剂、硫化和硫化活性剂、防老剂、加工型助剂和 其他特种功能性橡胶助剂。在我国橡胶助剂的消耗量可按生胶消耗量(不含热塑 性弹性体)的5%计算。 在橡胶工业里,虽然助剂用量相对很小,但对制品加工和应用性能的改善起 着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能,提高产品质量档次,降低能耗和生产成本,而且能够防老化降解、延长使用寿命。橡胶助剂不是 橡胶工业的“味精”,而且为其制品的功能化和多样化提供了广阔前景。 橡胶助剂的应用领域包括橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底。近90% 的橡胶助剂应用与汽车相关。橡胶助剂产量的70%用于轮胎生产。轮胎工业和汽 车工业是影响橡胶助剂发展的最大力量。 随着我国橡胶工业的发展,尤其是子午线轮胎的大规模生产,刺激和带动了 我国橡胶助剂的生产与发展,橡胶助剂品种与质量大幅度提高,目前能够满足国 内需求,并且部分出口。 当前,经济全球化的浪潮正扫荡着世界各个角落的各行各业,不仅给我国带 来了实惠,而且也带来了竞争和压力,橡胶助剂产业也不例外。国内外橡胶助剂 产业的新动态充分表明了经济全球化带来的深刻影响,如何面对新的挑战和机遇,是我国橡胶助剂产业面临的迫切问题。

二、橡胶助剂行业的特征 主要企业纷纷扩产 近年来,橡胶行业发展带动助剂巿场需求旺盛,国内橡胶助剂生产企业纷纷扩大产能以满足巿场所需。 山东圣奥化工股份有限公司是国内防老剂的大型生产企业,其二期工程已竣工,生产能力由3000吨/年扩大到10000吨/年。最近该公司还将新上年产3万吨防老剂中间体RT-培司和2万吨防老剂4020扩产项目。山东单县化工有限公司通过不断投入发展,助剂产品的年生产能力已超过2.2万吨,生产促进剂M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD、D,以及防焦剂CTP等多种橡胶助剂,以及造粒、油化等系列化助剂。山东阳谷华泰化工有限公司6000吨/年促进剂NS生产线已投产,与之配套的2000吨/年叔丁胺清洁工艺生产线也建成,满负荷生产。德国艾尔派克公司在镇江独资组建的镇江爱扬化工有限公司在场中巿油坊镇环太工业区开工建设。该公司投资总额1600万美元,专门从事环保型橡胶促进剂的研发生产。南京曙光氯碱有限公司,位于南京巿六合区长江沿岸,占地20万平方米,7万吨氯碱及相应规模的三氯氢硅等配套产品正在建设之中,整个工程将分为两期实施,一期工程将建成2万吨氯碱及配套产品,二期工程将建成5 万吨氯碱及配套产品。由浙江浙东橡胶助剂有限公司、江苏、河南等省的4家精细化工企业联手斥资1亿多元在鹤壁巿实施橡胶助剂项目,倾力打造环保型橡胶助剂生产基地。将生产抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀剂、水基型脱模剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列产品。整个建设工程共分三期进行,一期工程投资3500万元,产值将达1亿元;二期和三期工程投资分别为3000万元和3500万元;三期工程全部投产后,年创产值可达到5亿元。 外资企业不断增加 除前面已经介绍过的外资企业外,还有已经投产的外资企业或计划建设的外资企业,都将丰富中国的助剂品种和原料巿场。1999年,莱茵化学公司在青岛成立其绝对控股的合资企业莱茵化学(青岛)有限公司,总投资额2200万美元,年生产能力上万吨,是国内最早成立的大型橡胶助剂合资企业,主要生产加工助剂、预分散的促进剂、硫化剂等产品。

橡胶助剂种类的介绍

橡胶助剂种类的介绍 橡胶助剂是橡胶加工用的一大类添加剂,包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、软化剂、增塑剂、塑解剂和再生活化剂、增粘剂、胶乳专用助剂等主要助剂,还有着色剂、发泡剂、阻燃剂等助剂可与塑料助剂通用。 橡胶助剂起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究,直到20世纪20~30年代,随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化,橡胶助剂才基本形成体系。目前,橡胶助剂处于稳定时期,硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4%。国外橡胶助剂的生产相当集中,联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂(指有机助剂)的生产始于1952年。 硫化剂(同科硫化剂性能好,价格低)能将线型的橡胶分子交联成网状结构的物质。因最初将硫磺用于此目的,故称硫化剂,并在橡胶工业中沿用至今。硫磺仍是主要的硫化剂,广泛用于高不饱和的二烯类橡胶的硫化,也用于低不饱和的三元乙丙橡胶和丁基橡胶。在一般橡胶配方中,用量1~5份(橡胶质量为100份)。其他硫化剂还有:①硫磺给予体,即在加热下可释出硫原子的化合物,如二硫化和多硫化秋兰姆(thiuram)及二硫化二吗啉(DTDM),它们所形成的交联键以单硫和双硫键为主,故硫化胶有良好的耐老化性能;②有机过氧化物,主要用于交联饱和及低不饱和的硅橡胶、二元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶等;③氧化锌、氧化镁、一氧化铅等金属氧化物,主要用于氯丁、氯醇、氯磺化聚乙烯、聚硫等橡胶的硫化;④胺类,如多乙烯多胺,用于氟橡胶和丙烯酸酯橡胶;⑤烷基苯酚甲醛树脂类,用于丁基橡胶。 硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫磺用量的物质(简称促进剂)。噻唑类及次磺酰胺类是促进剂的主体,约占其总量的70%~75%。主要品种有: ①噻唑类主要品种是2-巯基苯并噻唑(促进剂M)和2,2′-二硫化苯并噻唑(促进剂DM)。工业上采用苯胺加压法和邻硝基氯苯常压法两种工艺生产促进剂M,它是常用的促进剂,也是DM和次磺酰胺类促进剂的基础原料。二异丙胺(产物为促进剂DIBS)、吗啉(产物为促进剂NOBS)、叔丁胺(产物为NS)等通过不同的工艺制得。它们的硫化起步慢,但硫化速度快,被称为迟效快速促进剂,主要用于轮胎等大型橡胶制品的生产。在常规配方中,其用量仅为促进剂M和DM的三分之二(促进剂M和DM的常用量为1~2份)。在所谓“半有效硫化”体系(即低硫磺/高促进剂配合)中,用量则达3~5份(与0.2~0.4份硫磺并用),可获得良好的加工安全性,并提高硫化胶的综合性能。 ③秋兰姆类属快速促进剂,主要作噻唑类或次磺酰胺类的辅助促进剂。

橡胶加工助剂分散剂的合成及应用

.-:.。志。恐。;丝。。孟。。;晋主嚣量橡胶加工助剂—分散剂的合成及应用 王立新 (贵州省化工研究院,贵州贵阳.550002) 摘要介绍了金属脂肪酸盐和脂肪酸酯的合成方法,对国内分散剂产品的应用结果进行了分析,并与国外产 品作了对比实验。 美键词分散剂合成应用 中圈分类号1Q330.382 l前言 橡胶加工助剂是指对于橡胶胶料只能起物理性的作用,而不引起化学反应,同时使胶料的生产和加工成为可能的化合物。宝永嘉男认为加工助剂可以认为是胶料在加工阶段的操作性能而使用的材料…。如此,所包含的范围广泛,增塑剂、偶联剂、增粘剂等等都是,它们组成各异对胶料物理性能的影响各有不同,但都对加工性能的改善有所贡献。目前欧洲国家的观点更多的偏向前者。 就分散剂而言,它主要功能是改善胶料中炭黑及其它粉未料的分散状况,对胶料的物理性能基本无影响。 2分散剂的种类 具有橡胶分散效果的物质有脂肪酸、金属脂肪酸盐、脂肪酸酯、脂肪酸”1,高分子脂肪酸酯的缩合产品或与金属皂类的混台物,国外产品有M40,shuk【olwB212Di8pergatorFL和AFLux等系列产品,国内有AT—c、LTM—c、T一78、阶200等品 种。 3分散剂的合成 3.1脂肪酸 脂肪酸主要从植物油脂及动物油脂中提取分离。 3.2金属脂肪酸盐 多种脂肪酸盐中,最重要的是锌盐,反应式: 2R—C00H+Zn0叶(R—C0o)2Zn+nO 金属脂肪酸盐的合成一般可由脂肪酸与NaOH溶液以水为介质皂化,皂化完全后用锌盐溶液滴加,进行复分解反应,得到的产品经脱水干燥即 可。用此法得到的产品纯度较高、质量轻,但工艺过程复杂,废水排放量较大,不利于环保,且生产成本高。 使用脂肪酸与金属氧化物作用,可一步合成金属脂肪酸盐方法为:一般选用碳链较长的脂肪酸,将脂肪酸熔融后逐渐加入金属氧化物,并提高温度至100~120℃,反应进行,所产生的水在反应温度下变成气体,并大量鼓泡,用负压的方法将水蒸汽迅速移走,直到反应液中不再有气泡产生,反应结束。 3.3脂肪酸酯的合成反应式: R—cooH—R—oH兰!型!R—coo—R+H!o 用脂肪酸与醇类等摩尔反应,该反应为可逆反应,为使反应顺利进行,需将生成的水不断移走,才能使反应达到终点,同时酯化速度较慢,选取合适的催化剂是必要的,催化剂一般采用浓硫酸,对甲苯磺酸,HcI气体或碱性催化剂。使用催化剂后可提高酯化速度,酯化过程可在8~10h内完成。生成的水一般采用负压的方式将水移走,为防止酯化过程较长使反应物氧化而导致颜色加深,需在反应过程中通入N。,以隔离空气中氧。 3.4需要注意的是所使用的原料品质对合成的分散剂有较大影响,原料的杂质含量必须作一定控制,才能得到满意产品。 4分散剂的应用 4.1分散剂的作用 分散剂能够降低天然橡胶和合成橡胶的粘度,其具体表现为门尼粘度值下降,从而改善胶料的流动特性,并使混炼时间和能量消耗下降,加快填料、碳黑的分散。  万方数据

2016年橡胶助剂行业简析

2016年橡胶助剂行业简析 一、行业管理 (2) 1、行业主管部门和监管体制 (2) 2、主要法律法规及产业政策 (3) (1)主要法律法规 (3) (2)产业政策 (3) 二、行业上下游之间的关系 (4) 三、行业进入壁垒 (4) 4 1、管理和技术壁垒 ................................................................................................ 5 2、资本壁垒 ............................................................................................................ 5 3、客户壁垒 ............................................................................................................ 四、行业市场规模 (5) 五、风险特征 (7) 1、受宏观经济环境及下游需求变化引致的业绩波动风险 (7) 2、环境保护的风险 ................................................................................................ 7 7 3、安全生产的风险 ................................................................................................ 六、行业主要企业简况 (8) 1、江苏圣奥化学科技有限公司 (8) 8 2、中国尚舜化工控股公司 .................................................................................... 3、江西恒兴源化工有限公司 (9)

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