当前位置：文档库 › 重空箱值得注意的事项关于摆箱

重空箱值得注意的事项关于摆箱

(重箱空箱)晚间的工作事项

关于每天夜班的工作，针对空重箱叉车协调上的问题大家值得注意的事项：

1重箱调度的归垛，针对重箱调度每天工作不光要看好一些集港的动态问题，归垛的及时也是非常重要的，那么每天分为几个时段联系业务，做到业务的实装及时，归垛及时充分的配合好调度室的工作协调性，提醒重箱司机归完垛的箱子整理好垛位。

2重箱调度接受指令，每天接受的指令比较多，希望大家养成良好的习惯《好记性不如烂笔头》记录下每天的工作项目，完成后做好确切的标记，有助于提高大家的工作效率。晚上可以给当天的工作，做出一个好的总结。

3空箱调度晚上的工作非常重要，因为涉及到的方面会更多，例如，修箱区，装箱区，码头，回空，所以考虑问题要综合全面的去处理好每一项：

4关于修箱区，由于现在场地的规划，有可能大家认为工作比较繁琐，那么如何把这种繁琐简单化，规划好场地的修箱摆箱位置无疑是最好的解决方法和提高工作效率的途径

这里需要空箱调度多考虑叉车的工作强度，合理协调的安排出箱和摆箱的场位提高大家的工作效率。

5装箱区的摆箱如果以上四点都做的好的话，那么无论空重司机，都会感觉到工作的轻松程度，很好的完成当天的工作

总结调度室晚间的工作必须要有条理有计划的执行，工作的衔接问题尤为重要，希望大家工作的同时，多考虑对方的感受，团队的意识，那么我们的工作就能更好的完成。

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

FSBSOP·021·006 双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程第1 页共3 页 SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程文件编码FSBSOP·021·006 Copy № 版本号00颁发部门质量管理部你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。起草：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史，并且在执行以前必须取得批准，修订沿革仅记录修订/变更主要内容。修订沿革修订序号修订原因及内容生效日期 00 此版为首版文件分发部门质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间[ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间[ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车间[ ] 固体制剂车间[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

1 主题内容为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容： 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声来源，并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至-0.08～-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小来实现控制），对物料进行烘干。 4.2.5 达到工艺时限后，关闭热水阀门，开启蒸汽阀门进行烘干操作。 4.2.6 物料干燥完成后，先关闭蒸汽阀门，关闭电机，停止抽真空，开启真空放空阀门，停止干燥机旋转， 4.2.7开启冷却水阀门对物料进行冷却操作，物料降温至室温后，按照生产工艺进行转料操作。

烘箱使用注意事项

一、恒温鼓风干燥箱使用方法及注意事项： 1、样品放置：将需干燥物料均匀放入干燥箱内样品架上。【注意事项】：①不可在烘箱加热状态下放置样品，需在确保加热关闭状态下放置样品； ②放置样品时，上下四周应留存一定空间，保持箱内气流畅通； ③箱内底部加热丝上置有散热板，不可将样品放置其上，以免影响热量上流导致热量积累； ④若样品在高温状态下会产生相态变化，必须装在托盘中，避免污染其他样品（例如加热后会渗油或由固态转变为液态等）； ⑤含易燃易爆等有机挥发性溶剂或助剂禁止放入箱内。 2、关紧箱门：将箱门轻轻关闭。【注意事项】：①关闭时不可太用力，避免造成箱体大幅振动； ②箱门上有螺栓，关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。 3、开机：打开电源及加热开关。【注意事项】：电源指示灯及加热指示灯正常显示，若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。 4、温度设置：设置所需温度。【注意事项】：①设置温度不可超过额定温度； ②具体设定温度由实验需要及烘烤物料属性而定； ③数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人。 5、关机取样：戴上厚实防护隔热手套进行取样。【注意事项】：①取样时缓慢打开箱门，切勿在高温状态下快速或急速开启箱门； ②取样时避免头部直接正对箱门开口，需待箱内热量散失10秒后方可取样； ③烘箱内样品按时取走，保证烘箱内无样品残留。废弃样品不可随手弃置于烘箱周围。 ④取样完毕后，及时关闭箱门（若需继续使用，需再次确认以上4点）。

安全注意事项【1】该设备属大功率高温设备，使用时要注意安全，防止火灾、触电及烫伤等事故。【2】该设备应安放在室内干燥、水平处，防止振动。电源线不可设置在金属器物旁，不可置于湿润环境中，避免橡胶老化导致漏电。【3】该设备周围严禁滞留、囤放易燃易爆等低燃点及酸性腐蚀性等易挥发性物品（例如有机溶剂、压缩气体、油盆、油桶、棉纱、布屑、胶带、塑料、纸张等易燃物品）。【4】严禁易燃、易爆、酸性、挥发性、腐蚀性等物品入箱。注：使用人员在不确定烘烤物料属性情况下，需得到研发人员确认后才可进行烘烤，否则严禁自行烘烤。纸片、标签、胶瓶、塑料杯等常见易燃物禁止入箱。【5】为防止烫伤，取放物品时要戴手套等专门工具。【6】烘箱在工作时不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷酒精等工作。【7】不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料、酒精挥发物等。【8】烘箱透明可视窗不可用有机溶剂擦拭，不可用锐物刮伤刮裂，需保持干净透亮。【9】烘箱可调松紧的门锁调整适当，使烘箱在工作状态中与外界无漏风、串风现象。【10】要注意用电安全，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够截面积的电源导线，并应有良好的接地线。使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠。【11】定期检查电路系统是否连接良好。【12】定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查修复。【13】定时检查热风循环烘箱通风口是否堵塞，并及时清理积尘。【14】定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器或更换。【15】定时检查发热管有无损坏或蒸汽管路有无漏汽，线路有无老化。【16】突然停电，要及时把烘箱电源开关和加热开关关闭，防止来电时，加热自动启动，造成严重的后果。【17】烘箱温控一旦失灵，造成烘箱中物料温度过高自燃时，需进行以下操作： 17.1立即关闭加热开关，关闭电源； 17.2烘箱门不得打开（遇氧气即燃烧），同时报警，通知相关部门； 17.3进行外部强制冷却，如有明火利用现场灭火器材进行扑救。明火扑灭后，应注意防止复燃； 17.4通电状态下，切记用手触及箱体电器部位，切记用湿布及水进行扑灭、冲淋等。【18】真空烘箱在无人看管情况下，或非工作时间，禁止使用。若特殊情况需要使用，需取得上级同意，并安排专人看管。【19】仪器负责人接到使用人员反馈异常信息，需要及时联络机修、电工、采购等进行仪器维护和维修。

预制箱梁施工质量控制要点

预制箱梁施工质量控制来源：铁路工程发布时间：2009-07-02 一、预制箱梁施工控制要点熟悉设计图纸及技术规范及预制箱梁的施工方案。 1、地模的质量控制； 2、箱梁内、外模．质量控制； 3、钢筋及钢筋绑扎焊接、支座预埋钢板位置及预应力波纹管道布设的质量控制； 4、砼拌和、运输、浇注的质量控制； 5、内、外模拆除时间的控制； 6、养生； 7、钢绞线的敷设、张拉、管道压浆等预应力的质量控制；二、施工准备期的控制根据施工方案检查施工机具的数量与质量，各类机械应处于良好使用状态并相互匹配，应备有足够数量的易损机件，根据施工计划落实地模及内、外模板的准备情况。三、施工期的控制 1、地模质量控制按设计要求箱梁跨中向下设置预拱度，预拱度采用圆曲线或抛物线。（30m跨径设置1.7cm的预拱度）用水准仪检测地模箱梁预拱度的，箱梁地模的预拱度必须符合设计要求，（用2米直尺测地模的平整度，检测地模与钢板之间的牢固度） 2、箱梁内、外模．质量控制模板在使用前先进行模板的试拼，在已调整好的地模底座上拼装箱梁模板检测模板的几何尺寸，用2米直尺检测模板平整度及模板拼缝错台，必须符合设计及规范要求。

3、钢筋及钢筋绑扎焊接、支座预埋钢板位置及预应力波纹管道布设的质量控制；严格按JTJ041-2000规范及本工程专用项目技术规范施工。（1）钢筋质量、规格要符合设计图纸和规范要求，钢筋进场应有产品合格证书。（2）每批钢筋进场后按规范规定或监理工程师的指示作抽样试验，试验合格后方准用于工程。（3）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、牌号、生产厂家分别持牌堆放。存放台应高于地面50cm，上盖蓬布或塑料布,以免锈蚀。（4）钢筋施工检测流程: 底板钢筋、腹板钢筋【根据设计及规范要求检测底板钢筋、腹板钢筋的数量及各种钢筋间距，所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →纵向钢束波纹管入模定位【根据设计的波纹管管道坐标、间距及规范要求，检验管道的坐标及同排、上下层管道之间的间距，检测管道支撑及加固，钢束定位采用钢筋定位架，定位架用直径Φ８钢筋加工焊接。定位架的间距直线段内为１m，曲线段内间距50cm，钢束的定位架，依据其在相应的钢束座标图上的位置确定其座标值，加工制作成下列形式后，与底板、腹板、顶板钢筋焊在一起。所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →立外模【外模立好后根据设计及规范要求，检测模板的顺直度、平整度，模板拼缝错台、外模与底模结合部位密封度、模板底对拉及顶对拉的牢固性，所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →立内模【入内模之前，检测内模的几何尺寸、检测模板的顺直度、平整度，模板拼缝错台；入模后，检测内模与外模之间的间距、底模与内模之间的间距（保证箱梁底板、腹板及顶板的厚度）所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →立封头模板【根据设计要求检测模板的几何尺寸（留意中横梁两侧对称测量）、检测锚垫板的位置、间距及锚垫板稳固性】 →顶板钢筋【检查项目同底板、腹板钢筋】 →纵向扁钢束波纹管入模定位【检查项目同纵向钢束波纹管入模定位要求；注意检查负

配电箱及开关箱安全操作规程

配电箱及开关箱安全操作规程 1.0目的：加强公司电网安全管理，规范用电安全操作，确保电网正常运行。 2.0适用范围：适用公司各配电箱及开关箱 3.0职责： 3.1机修人员负责公司电网维护与保养 3.2各班组负责范围内配电箱的日常巡检工作 3.3机修组负责对不规范电网进行改造 4.0控制及要求： 4.1配电系统安装要求： 4.1.1 配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。 4.1.2 开关箱应由末级分配电箱配电。 4.1.3 总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 4.1.4 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。 4.1.5 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。 4.1.6配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。 4.1.7 配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。

4.1.8配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。 4.1.9开关箱中必须装设漏电保护器；漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电电流不大于30mA，额定漏电动作时间就小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 4.2管理人员要求： 4.2.1必须持证人员，并熟悉开关电器的正确操作方法。 4.2.2所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 4.2.3要求定期对各种操作工具、防护用品要按规定检验，以保持完好。 4.3电网维修安全管理： 4.3.1检修电网时，应一人监护一人操作，如需停电，先停低压电各分开关，后停低压电总开关，再停高压电负荷开关，并分别挂停电指示牌，确认停电无误方可检修。 4.3.2检修电网期间，监护人员不得随意离岗，若有事离开，需上报派其他人员接替，方可离开。 4.3.3维修更换配件时时，严禁用不符合原规格的配件代替。 4.3.4.检修送电操作：拆除停电指示牌，检查检修工具；先合总负荷开关，再合各分路开关，然后监视电压电流情况，发现问题及时处理 4.4配电箱及开关箱的安全管理： 4.4.1所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 4.4.2严禁各班组人员私自乱开、乱动配电箱电源开关 4.4.3车间配电箱严禁挂接其他临时用电设备，禁止私拉乱接电源线。 4.4.4配电箱上严禁防止金属工具及腐蚀性物质。

烤箱首次使用注意事项

采购烘焙工具烤箱：家用烤箱的品牌和规格有很多，选择时要注意一下几点： 1）最高温度可以达到250度，因为很多需要烘烤的食品一般都不会超过250度。 2）可以定时60分钟或更长时间，因为有些点心或肉类需要烤很久，能定时60分钟或120分钟的烤箱在烤制时更方便。 3）内容积在20升以上为宜，并且内部有至少两层放置烤盘的位置。足够的空间才可以放置比较常用的蛋糕模具，相对来说容积大的烤箱空间内部温度更均匀。另外，不同的产品在烘烤时需要调整放置的上下不同位置。 4）要买有顶部和底部两层加热管的烤箱。这样，就可以分开控制开关，有些产品需要单独用上火或下火时烘烤。备注：烤箱在使用时需要提前预热，也就是设定好温度，提前打开空烧5分钟左右，使内部达到需要的烘烤温度。另外，烤箱买回后，在首次使用前，应用纸巾将加热管上的油擦去（某些厂家给加热管涂油的目的，是为了避免在未销售时加热管受潮生锈），否则在使用时会有黑烟冒出。烤盘和烤网：

一般随烤箱会附带烤盘和烤网。烤盘用来盛放需要烘烤的食物，如肉类、饼干类和面包等等。烤网可以用来放置带有模具的食品，如蛋糕、各种派等等，烤网还有一个重要的作用，就是将烤好的食物放置在上面晾凉。隔热手套和烤盘手柄：是非常有用的防烫工具食品秤、量杯和量匙：做甜点需按照配方严格称量配料。一般按重量称量的都用食品秤。按容积称量的液体用量杯，1杯＝240ml。极少用量的粉类和液体可以用量匙称量，量匙一般有四个规格：一大匙或叫一汤匙（15ml）、一小匙或叫一茶匙（5ml）、1/2小匙（2.5ml）、1/4小匙（1.25ml），量取时如果是粉类，按一满匙并刮去多余的冒尖部分为准。备注：没有称量设备，凭估算做甜点，失败的可能性非常大，或者可以说，没有成功的可能性，除非你是金三顺。电动打蛋器：用来打发鲜奶油和蛋白用，还有像黄油、奶酪等用手搅拌比较费力的原料也可以用。电动打蛋器的功率不尽相同，一般来说功率越大，搅打的力度也越大，需要搅打的时间也越短，最好选择100瓦以上功率的电动打蛋器为宜。

小箱梁施工注意事项

装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥25m箱梁张拉计算书西民便河大桥项目组 2012.08

目录一、张拉预制底座二、模板三、钢筋四、预应力钢材五、钢波纹管六、箱梁混凝土七、预制箱梁及湿接缝钢筋拼装制作八、钢绞线张拉九、箱梁上拱度的观测十、预制梁预应力孔道灌浆及封锚十一、箱梁的存放十二、箱梁吊装前的准备工作十三、箱梁吊装十四、箱梁现浇接头与湿接缝施工十五、横隔梁施工十六、工作孔施工十七、调平层施工

装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥施工注意事项一、张拉预制底座 (一)张拉预制底座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。底座的反拱度值应参照设计文件所提供的反拱度值(为理论计算值)、结合实际施工和生产性试制梁的张拉情况确定。反拱度应做成抛物线或圆曲线。二、模板 (一)模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载，保证箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。 (二)模板分块应结构合理、装拆方便，并充分考虑模板的适应性和周转率。 (三)箱梁外模应采用定型钢模或大块高强度覆膜竹胶合模板，模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆。在同一结构中应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 (四)内模宜采用木模、钢模、钢木组合模，内模定位应准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等情况。 (五)模板的挠度。外模不应超过模板两支点距离1/400，内模不应超过模板两支点距离1/250。

(六)钢模板的面板变形应不超过1.5mm。 (七)设计文件中，预制箱梁外侧均设有园角，若施工时外模制作困难，征得工程师同意后，可根据实际情况调整。三、钢筋 (一)钢筋接头钢筋接头，如设计图纸未说明当钢筋直径≥12mm时，应采用焊接；当钢筋直径<12mm时，宜采用绑扎。焊接及绑扎长度应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTG_TF50-2011。 (二)钢筋加工钢筋加工其形状和尺寸应严格按设计图执行，对于标准弯钩应按有关规定执行。四、预应力钢材 (一)低松弛高强度预应力钢绞线应符合相关规范的规定，单根钢绞线直径φj15.24 mm，截面面积139 mm2，标准强度f pk=1860 MPa，弹性模量E p=1.95×105 MPa。 (二)施工过程中钢绞线的截断宜采用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。五、钢波纹管金属钢波纹管可采用成品镀锌钢波纹管或用镀锌钢带制作，但波

工程图标注方法与技巧

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

DZF-6020真空干燥箱

■DZF-6020真空干燥箱简介该产品广泛用于食品卫生，仪器电子，工矿企业，化工制药，大专院校，科研单位等行业。用在对真空条件下的物品进行干燥热处理等。是专为干燥热敏型,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部容腔充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。本产品工作室采用优质钢板或卫生级不锈钢板，强力防腐；防弹双层耐温钢化玻璃视窗，让您的观察工作一目了然；热源采用内置式电热管，环绕镶嵌在工作室内表面，保证了工作室的受热均匀。工作室外表层设有耐温绝缘表层防护，可让该产品使用起来更加安全可靠。 ■DZF-6020真空干燥箱特点 1、长方体工作室，使有效容积达到最大，智能型温度控制器。 2、钢化玻璃门观察工作室内物品，一目了然。 3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 4、工作室采用冷轧钢板或不锈钢板，经久耐用。 5、可降低干燥温度（压力低、温度低）。 6、避免一些物品加温要氧化。 7、避免加温空气要杀死生物细胞。 8、无尘粒破坏。 ■DZF-6020真空干燥箱结构概述真空干燥箱外形为卧式，工作室材料采用不锈钢板或优质钢板，形状为方形。箱体采用08F优质钢板喷塑制成，超细玻璃棉充填中间隔热层。箱门采用双层玻璃门，内层为12mm以上钢化玻璃，外层为防弹玻璃或有机玻璃。工作室与外门之间装有模压成型的耐热硅橡胶密封圈，以保证箱门与工作室的密封，大幅度提高箱体的真空度。6050、6051型搁板各采用二块具有较好导热性的铝合金板，6020型搁板采用一块不锈钢板（不锈钢网板），6021型搁板采用一块镀锌板（镀锌网板）。真空干燥箱的加热器采用电热管直接置于工作室底部，所有的控制操作件、仪表、阀门、手柄都安装在箱体左侧面板上，使用方便。控温仪设定温度和显示温度均为数字显示，带有跟踪报警功能，具有控温准确、精度高等优点。

配电箱安装安全注意事项

配电箱安装安全注意事项配电箱安装安全注意事项禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。再修改延误工期也影响质量。措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产;并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。

措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电板底边距地高度宜为1.8m。照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。并使检修不便，影响观感。措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。箱内出线孔不可用电气焊开孔，要一管一孔，金属箱孔要在穿线之前将防护套装好。线路要排列整齐，管入箱体的位置要合理布局，不要让二层板紧压管上，箱内导线应顺直盘在箱体四周，并绑扎成束整齐。禁忌5：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排。后果：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排，无法保证线路安全运行。措施：照明配电箱(板)内，应分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。禁忌6：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器其接线不正。后果：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器接线不正确将电源线接到螺纹的端子上，影响更换熔芯，而且操作不当，还容易引发触电事故。措施：为保证安全，照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。禁忌7：照明配电箱(板)保护线做得不到位，线径不符合。

烘箱使用注意事项

4、温度设置：设置所需温度。【注意事项】：①设置温度不可超过额定温度； ②具体设定温度由实验需要及烘烤物料属性而定； ③数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人。 5、关机取样：戴上厚实防护隔热手套进行取样。【注意事项】：①取样时缓慢打开箱门，切勿在高温状态下快速或急速开启箱门； ②取样时避免头部直接正对箱门开口，需待箱内热量散失10秒后方可取样； ③烘箱内样品按时取走，保证烘箱内无样品残留。废弃样品不可随手弃置于烘箱周围。 ④取样完毕后，及时关闭箱门（若需继续使用，需再次确认以上4点）。

箱梁施工注意事项教案资料

预制箱梁施工注意事项 1、台座加工时严格控制顺直度，误差在2mm之内，台座侧立面的垂直度不许大于90°（不许上小底大），台座的预拱度设置在15-20mm 成抛物线形。斜交梁注意台座的长度，满足“预制梁的最长长度+端头模位置”的最小长度。曲线桥必须注意梁的预制长度，编号要及时、准确。 2、斜交梁建议预制时伸缩端一次成型，关于预应力锚头可以做成凹进式，张拉时使用多个锚具和两个限位板来完成张拉作业。封端采取局部施工的方式，保证斜交的角度和设计相吻合。斜交梁的外模板阴阳角设置成圆弧形，保证中隔墙的中心线在一条直线上。 3、注意端头楔形块的设置，严格按照施工图纸进行，避免发生浇筑砼后发生偏位，发生角度变化。注意墩梁固结处预制箱梁底部的预埋钢板的横、纵坡设置（三角楔块的施工）伸缩端的梁底预埋钢板的位置，横纵坡楔形尺寸要准确。 4、伸缩端的预埋钢板位置要准确，必须固定在主筋上，避免横纵向发生较大位移而无法和支座对位影响受力。 5、底板筋的垫块数量、质量要符合要求（建议采用高强塑料垫块）。垫块的布设纵向间距为40cm/60cm，保证1m两行垫块，横向为3列。主筋若采用闪光对焊（或搭接焊）必须保证轴心偏位，抗拉强度，保

证合格率的100%。 6、内模较重且较长，内模底部支撑采用钢筋焊成三脚架，但要严格控制标高，三脚架钢筋的直径不小于20mm，纵向间距为2m一道，在中隔墙或无连接处必须另外加设。中隔墙锐角角度的设置，采取一次性木模（多层板） 7、内模和外模之间须有稳靠的支护系统，防止混凝土下料不均导致内模左右偏移。压杠的数量、抗弯强度、连接器的质量要合格，避免出现内模上浮的情况。 8、波纹管定位筋严格按照设计图纸施工，曲线段必须0.5m一道，且定位筋须焊接牢靠，底部波纹管定位筋也必须使用U形定位筋定位并严格按照设计图纸规定的间距布设。波纹管接头牢固密封。内衬管的直径适宜、强度合格，在浇筑过程及砼初凝前要一定时间间隔活动内衬管，防止波纹管道过度读堵塞甚至变形。 9、螺旋筋位置必须到位且固定，但不允许使用电焊点焊在锚垫板上，锚垫板的位置要精准否则影响张拉力，锚头钢筋的数量、位置要准确绑扎须牢固，确保锚头钢筋和螺旋筋靠近锚垫板。 10、混凝土保护层的垫块数量达到要求，垫块的强度要合格，特别是外侧的保护层控制，做到净保护层不能过大也不能过小，出现“漏筋”的情况。

配电箱安全操作规程

配电箱安全操作规程第1条所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。第2条所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。第4条对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：一、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为：开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外) 第6条施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。第10条熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁

丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。第13条各类用电人员应做到：一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。四、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。五、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。第14条施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括：一、临时用电施工组织设计的全部资料。二、修改临时用电施工组织设计的资料。三、临时用电技术交底与验收资料。四、临时用电安全检查与安全隐患整改资料。五、电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。六、接地电阻测定记录：

烘箱的安全使用注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烘箱的安全使用注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5277-96 烘箱的安全使用注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.烘箱应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。 2.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。 3.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中，（排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的）打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。 4.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。

当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。 5.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。 6.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。 7.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。 8.工作完毕后应及时切断电源，确保安全。 9.烘箱内外要保持干净。 10.使用时，温度不要超过烘箱的最高使用温度。 11.为防止烫伤，取放试品时要用专门工具。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

重点连续梁施工注意事项

连续梁施工注意事项 1、培训资料提到的支座安装的5个案例，很有现实意义，尤其是临时锁定的设置和解锁尤为重要，切忌连续梁在合龙前拆除临时锁定。三项目部跨金丽温1#特大桥两联连续梁的临时锁定需要再加固。 2、在进行支座安装前，需要认真审图，正确提取支座的型号、尺寸。安装时注意不同支座型号对号入座，方向以及偏移量不可安反。支座的纵向预偏量按L=-（L1+L2）进行设置，除固定墩对应支座外均应设置。L1为箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的支座预偏量，此值图纸上已给出，L2为各支座处梁体由于实际合拢温度与设计温度（5 °～10 °）之间的温差引起的偏移量，该值根据?铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范(TB10002.3-2005)?给出的L2=0.0000118S(Ti-T0)计算得出,当为正值时向远离固定支座方向偏移。 3、连续梁钢筋加工时尤其注意变截面腹板钢筋尺寸，要标注型号，防止形成绑扎时没能按照正确位置摆放，造成面板出现腹板筋凸出过高或过低，同时注意混凝土保护层满足要求。 4、梁面预埋的挡砟墙、竖墙、遮板的纵向钢筋要顺直，防止扭曲后在进行该部分混凝土施工时切割移位的钢筋。

5、桥面纵、横向预应力波纹管在安装过程中必须要拉线；腹板波纹管安装要按照设计坐标认真定位；另外锚垫板安装要与模板密贴，并须与波纹管保持垂直状态。横向预应力固定端注意留足保护层厚度，挤压头外露钢绞线保证在5mm左右即可。 6、挂篮行走安全尤为重要，此项工序出现的安全事故太多。尤其跨铁路、公路时，项目副经理、总工、安全总监必须亲临现场指挥作业。 7、挂篮的前后吊杆预留的预埋空位置要准确，防止吊筋弯曲。另外吊筋的连接器在安装之前，需要将精轧螺纹钢对应的连接器拧紧的位置做好油漆标识。 8、T构两端对称均衡进行施工。悬臂施工中左右两侧出现不对称施工时应检算墩梁临时固结或刚构稳定性，要求稳定系数不小于1.5。梁体在进行混凝土浇筑过程中，布料及捣固尤为重要，尤其在腹板波纹管下部位在、齿块端头需捣固密实，确保齿板及锚垫板处混凝土质量。底板齿板禁止采用翻浆混凝土浇筑，而应采用粗细骨料均匀的混凝土浇筑并振捣密实。为防止出现锚后裂缝，锚后螺旋筋应紧靠锚垫板并加设钢筋网片。同时在腹板位置要预埋测温管，及时测温并记录完整。 9、连续梁浇筑后的覆盖养生、梁面成品保护、端头凿毛等必须加强控制。 10、连续梁每道工序施工测量的准确度尤为重要，杜绝反复

工程图标注方法与技巧

１．轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。?在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A－A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩）或加工面等。? 如图中所示的表面粗糙度为Ra6．３的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出1３、2８、1.5和２6．5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 ?

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。３.叉架类零件?这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

配电柜安全用电操作规程

编号：SM-ZD-26217 配电柜安全用电操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

配电柜安全用电操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、设备定期检查： 1．本设备须由专业人员进行操作和管理。 2．检查电压表，电流表，三相电源指示灯是否正常。 3．各元器件手动分合开关是否可靠。 4．对安装在内置的开关电器及所有手动操作手柄进行试验其动作可靠性。二、维护操作： 1．工作人员必须严格遵守《电业生产安全工作规程》。 2．操作电气设备时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。并避免正向面对操作设备。 3．检修配电柜工作必须先停电，在输出的线路验电接地。挂上相关的示警牌。 4．尽量使用单手操作，邻近有带电的设备时应加有效的绝缘隔离措施。

5．电器或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘胶布包扎好。三、安全用电： 1．用电须严格遵守“安全第一”原则，做到电气设备不超标用电。 2．电气设备和线路的安装、使用维修、须严格遵照国家有关部门颁发的标准规范和制度执行。 3．电气设备和线路绝缘良好，并有规范的保护措施。 4．人事电气设备维修及安装等作业时，应由专职电工进行。 5．所有用电设施必须有可靠的接地、接零装置方可使用。 6．进行电气设施或线路维护及安装时，必须切断电源并挂上警示牌或由专人看守，严禁带电作业。 7．发现机械设备或线路有漏电现象时，必须立即停电、停止生产作业，待修复后现运行。 8．定期对配电柜进行卫生清洁。

烘箱安全使用与注意事项(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 烘箱安全使用与注意事项(通用版)

烘箱安全使用与注意事项(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一.严禁将易燃、易爆、易挥发性物品置与箱中烘烤，以免发生爆炸事故。二.工作室的感温探头请勿碰撞，以免失去控温作用。三.烘箱应由指定人员操作，严禁无人监管运行。四.烘箱周围2米范围内不得放置或堆积任何易燃、易爆、易挥发性物品，如：汽油、纸类、二甲苯、稀释剂等。五.工作室风板孔、箱体进气孔、排气孔不可堵塞，箱内物品不宜放置过挤，以免影响热风循环，造成温度不均或发生其他不安全隐患。六.烘箱的各参数设置必须由专人操作,并根据所烘物品的不同工艺要求设置相应的各项参数,其他人员不得擅自更改. 七.泄压盖附近不能放置任何物品，注意其容易发生危险的范围内人员和其他事物的安全。八.经常保持箱内的清洁并保持箱外地面清洁。九.不宜将过重的物品放入箱内。

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程 The latest revision on November 22, 2020

SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程分发部门质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间 [ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间 [ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车[ ] 固体制剂车[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

间间 1 主题内容为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容：操作前检查开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象存在。在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声来源，并加以排除。操作将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至～。合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小来实现控制），对物料进行烘干。达到工艺时限后，关闭热水阀门，开启蒸汽阀门进行烘干操作。