地基基础施工方案1
1、编制依据
甲乙双方签定的工程承包合同；
工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；
现行施工及验收规范：
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)
建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001)
钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96)
地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91)
建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)
钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003
设计采用的标准图：
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1，04G101-3) 2.工程概况
2.1人员
前期人工配合清土普工**人；垫层浇筑安排泥工**人，钢筋工**人，模板工**人。
2.2机械设备
QTZ50型自升式塔吊二台，钢筋切断机、弯曲机各两台，钢筋拉伸调直机一台，闪光对焊机一台，电焊机两台，电锯5台。
3 施工工艺
3.1施工顺序
放线→挖土→边坡修整→破桩头→桩小应变检测→验槽→碎石垫层铺填→垫层砼浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板安装→砼浇注→→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→砼浇注→基础验收→土方回填
3.2测量放线
平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台。（1）工程轴线控制网测控
根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。
（2）工程轴线控制
基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。（3）标高控制
现场配备一台自动安平水准仪，根据业主提供的高程控制点，将高程点引测至基坑里木桩上，作为基础施工时的标高控制点，
（4）测量器具及人员
为了确保工程测量的准确性，测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量人员及仪器配备情况如下：垂直测量放线用1台经纬仪，高程控制配1台精密水准仪， 100m钢卷尺3把，配2名测量专业技术人员。
3.3土方开挖
3.3.1机械挖土
（1）、采用PC100型小型挖土机进行开挖，开挖至离设计基底标高0.20m处，主要使用人工清理，土方堆放在业主指定地点。
（2）、对机械挖土的要求：
挖土标高应按工程设计的要求进行控制，按照业主的要求，挖出的土方外运出场，运至业主指定位置
（3）、应按照设计要求的位置和深度开挖，控制好机械，尽量减少人工开挖量，要求机械挖到设计垫层底标高以上0.20m处，剩余的土方由人工随挖掘机清理到位，开挖时注意不要将桩碰断。
3.3.2人工清土及基坑排水
人工清土应确保基底土不受扰动，而且基底标高正确；
人工清土应及时，跟随挖掘机进行清理，清理出来的土方随时用挖掘机挖走。
清土时使用平锹清底，根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理，不要超挖，清理后的基层表面要平滑。
3.4基础截桩头
土方清理至设计标高后，应剔除多余的桩头，先用风钻在桩四周钻孔使混凝土松动，将素混凝土部分破除掉，再用风钻在桩头设计标高以上100㎜处四面钻孔，使混凝土松动，用錾子剔出桩心，然后将其余部分凿至设计标高，混凝土块应随凿随土方运走，再在凿好的桩头上打磨以变对桩对桩进行测试，当桩实验合格后，且出具测试报告后，方可进行下一道工序施工。为保证地基土不被扰动，在开挖到基坑设计标高桩小应变检测合格后，应及时组织验槽，碎石垫层及砼垫层及时跟进，随即浇捣。
3.5垫层施工
3.5.1. C15砼垫层施工
碎石垫层施工完经验收合格后立即进行砼垫层施工。
施工顺序：放线→支模→铺设混凝土→振捣→找平→养护
（1）、根据轴线定位桩将轴线引测到碎石垫层上，按照图纸将垫层边线、电梯基坑边线、后浇带边线放出，定上木桩。
（2）、根据边线，采用5х10CM木方支设，外用ф10钢筋紧沿木方外边打入土中固定。支设时按照垫层上标高拉通线支设。
（3）、铺设混凝土：采用商品砼浇筑。浇筑前先洒水湿润基层。
（4）、振捣：泵送到浇筑面后，人工用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。
（5）、找平：混凝土振捣密实后，以木桩水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
（6）、养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h左右覆盖，防止被冻。
（7）、按规定留置好试块。
3.6基础钢筋工程
3.6.1基础钢筋加工
钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
Ⅰ级钢末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋d的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作900或1350弯折时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍，见图示：
钢筋加工的允许偏差（mm）
3.6.2基础钢筋连接
（1）竖向钢筋连接
Φ16以下的钢筋可采用绑扎搭接，搭接长度按03G101图集中二级抗震要求；
Φ16~φ25的钢筋可采用闪光对焊焊接。
（2）水平钢筋连接
Φ12及以下的钢筋可采用绑扎搭接；
Φ14~Φ25的钢筋可采用闪光对焊焊接；
3.6.3基础钢筋安装：
钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、墙板、平台板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。钢筋的接长：当直径大于φ16的竖向钢筋采用电渣压力焊，φ16以下的可采用搭接连接，水平钢筋接长视部位可采用对焊或搭接连接。对于柱在绑扎前先放出柱边框线，在基础或底板钢筋绑扎后，在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋，并焊于基础或底板钢筋上，插入插筋，校核其位置正确后与水平筋或箍筋焊牢。
钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，楼板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。楼板的上层筋在下层筋绑扎完毕后集中绑扎，并用钢筋马凳支垫，见图3-1。
柱立筋采用钢筋定位卡限位，以保证的立筋的保护层厚度、间距、排距。3.6.4钢筋的保护层
根据设计要求，基础底板钢筋保护层为40㎜，其余混凝土墙、板的钢筋保护层为15㎜，梁的钢筋保护层为25㎜，柱的钢筋保护层为30㎜。
3.6.5钢筋的原材及其施工试验：
钢筋进场后由试验员按取样制度进行现场取样，原材经复试合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，钢筋规格不符合设计要求时，应由项目部技术部门同设计部门洽商处理，加工厂不得私自任意代用。钢筋的搭接焊接严格按操作规程及取样制度，按批量进行抽检试验，试验合格后，方可进行下道工序施工。
3.7、模板工程
3.7.1基础模板支设
按照对号立模→分块贴缝→拼装就位→加固校正的顺序进行施工。模板配制时要求阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝认真，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆。
板工程的实际施工经验，并汲取国内外先进工艺的基础上，50×100木枋背肋，φ48×3.5钢管扣件及型钢加固的综合模板体系。
整个工程使用的模板均在木工车间统一制作成定型模板编号后，涂刷隔离剂后运至现场拼装。
模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。
模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中，模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度，背枋安装时统一与模板错开150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。
3.7.2模板的拆除
承台模板拆除
在承台砼浇注5天后，方可拆除承台模板，拆模板时用撬棍从侧边撬动脱模，
拆除下的模板及时清理出基坑，以便二次利用。
柱模板拆除
在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵后横，在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后,先松动固定螺栓,使螺栓与柱脱开.拆模时可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动，晃动或用大锤砸模板，拆除的模板及时清理残渣，并刷好脱模剂，以备下次使用。
梁模板拆除
当砼强度达到设计强度100%后方可拆除梁底模板，拆模应从一端开始，防止坠落物体造成安全事故。梁底模板拆除时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防止损坏模板；拆除的模板应堆码整齐，以便下次使用。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
3.7.3 砼工程
本工程采用商品砼，运输距离在10km以内，能够满足工程的需要，并采用一台砼输送泵配合浇注。由于是冬期施工，在配制砼时，要求加入早强剂、防冻剂，同时做好防冻措施，在浇筑完砼后，在12小时内用棉粘将其覆盖。
浇筑方法：
用一台汽车泵浇筑，混凝土浇筑从东向西顺序浇筑，采用四台振动器振捣，浇筑采用分层分段踏步式推进。
混凝土浇筑的一般要求：
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽。
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。
（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），靠近模板距离不应
小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。
3.7.4混凝土的泌水处理：
流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底随混凝土向前推进，在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模板底部留孔排出泌水和浮浆。少量来不及排出的泌水被混凝土推至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔据出坑外。当混凝土坡脚接近尽端模板时，立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外二侧加强混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆就在蹭开成水潭，用软轴泵及时排除。
3.8.1混凝土表面处理：
泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇完后
5h左右，按标高用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾一定要认真处理，经4
~
压数遍，用铁抹打磨压实，待接近终凝前，用铁抹再收一次面，使收水裂缝团合，然后覆盖保温材料保温保湿养护。
3.8.2减少水化热及防止裂缝：
本工程结构砼均采用商品砼，采用泵送砼浇筑方法，泵送的坍落度随泵送高度作适量调整，在任何情况下都不准采用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送尽量避免泵送中断。按批量留置试块。底板砼浇筑需一次连续完成，不留施工缝，底板厚最大厚度为1200mm，要求整体浇捣，砼浇捣必须解决三个问题：
A.混凝土量大，浇捣时间长，要保证新老砼之间覆盖及时，不出其不出现冷缝，以保证抗渗能力及整体性。底板砼浇筑沿基坑长方向一次性浇筑。振捣上层
砼要插入下层50mm，边浇筑边成型及抹及底板表面，标高厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，第一步浇筑宽度为5m左右，必须在2小时内完成，然后返回开始浇筑第二步，第二步浇筑完后，再分步向前浇筑，依次循环，以不留施工缝为准。
B.力求降低砼的水化热，防止出现内外砼温差过大及砼收缩而造成结构性裂缝。
C.做好组织协调工作，力争商品砼及时供应，顺利做好队组交接班工作。
砼浇捣方向：三、四区从东往西，分两个班组同时进行，先浇筑至施工缝处，再浇筑西边承台。二区从西往东顺序浇筑。一区从东向西顺序浇筑。每个班组配备3台插入式振动捧并请有经验的技工进行仔细核实。根据现行规范及工程实例，混凝土浇注后内部的最高温度与表面温差值应小于25℃，才能避免结构性裂缝。而水泥水化热的变化高低与水泥品种及数量有密切关系，故选用水化热比较低的水泥和质量减少水泥用量来降低水化热，另则采取覆盖保温措施来避免混凝土内外温差过大。为了降低混凝土的入模温度，防止砂、石曝晒，必要往石子洒水散热；
3.8.3泵送工艺：
（1）砼搅拌运输车出料前，应高速转动30S后反转出料。出料时如发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料。
（2）正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。
（3）计划性中断是事先对泵送停歇作出的安排，结构浇筑至何处泵送中断应该周密考虑，其中断位置应是可以允许的，不得随意留设施工缝。泵送中断时间超过30min或出现异常现象时，砼泵应间隔进行推动，即每隔4-5min开泵一次。
（4）、在泵送过程中亦要注意砼坍落度的损失。泵送高度、气温高低、泵送延续时间等皆对坍落度损失产生影响。
（5）、泵送砼施工的组织与管理：
泵送砼需经试配、搅拌、运输、泵送、振捣等工序，因此。泵送砼施工必须实行统一指挥，统一协调。明确责任、明确分工、落实岗位，做好通信联络。主要人员安排如下：
泵机工2人，，砼工15人，抹灰工8人，指挥人员2人。
3.8.4、土方回填
基坑回填采用素土回填，人工分层回填，振动式打夯机夯实3—5遍，每层虚铺厚度200—250mm。回填前，应清除基底上草皮，杂物，树根和淤泥，排除积水。回填土优先利用基坑内挖土的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大应采取翻块，晾干、风干或挖土回填，防止出现橡皮土。回填土的最优含水量和最大干密度按设计要求经试验确定。回填时应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。如分段夯实，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1m。雨季基坑（槽）的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土铺到压实各道工序应连续进行，雨前应压宽已填的土层，并形成一定坡势，以利排水。取样测压实后的干密度，不应小于16KN/M3，压实系数大于0.9。
4、安全施工保证措施
4.1安全管理组织
公司选派专职安全员，全权负责现场的施工安全，有权制止违章做业和违章指挥。施工前分工种进行安全技术交底，设定安全操作规程牌，并督促操作人员认真学习、掌握同时要经常检查，发现隐患，应立即停工整改，直至隐患消除。
落实安全责任，实施责任管理。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。同时，配备规定数量的专职和兼职安全管理员，并建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任制落实情况，及时报告。尤其强调项目经理是施工项目安全管理的第一责任人。
安全管理体系
（1）土方开挖
本建筑机械开挖时采用PC100型挖掘机按1：0.2放坡，沿东西全部挖通成梯形基槽。土方运出基坑以外就地堆放。基坑边不堆放土方,以免造成基坑塌方，整个基础施工过程中密切关注基坑壁的变化，防止出现基坑塌方。基坑四周采用钢管密目安全网围护。
基础挖至设计标高且达到设计土质，经设计、地质、业主、质监站、监理公司等共同认可后，进行垫层施工。垫层300mm以外应设排水沟，四角处设积水井。（2）现场安全用电
现场设总配电箱：箱体用金属制作，箱内上方安有熔断器，漏电保护器，空气开关。按现场最高电功率标准配线。共设二个主配电箱，1号主配电箱安装在四区北侧塔吊下面，2号主配电箱在北侧塔吊下面，设双扇门，关箱上锁，上方盖防火防雨板。质量管理
现场总配电线路：
整个现场全部采用电缆，埋地深30CM上埋砂。
PE线专作保护接零用，不可与工作零线混接错接。
PE线应单独敷设且不装开关和熔断器。
PE线必须采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷用线。
PE线由配电室作重复接地的PE端子引出，或由作重复接地的工地总配电箱PE端引出。
2级电箱：
电箱设双扇开启门，设门锁、插销、漆上指令性标志和统一编号。
电源线进箱有滴水弯，进线必须先进入熔断器后再进开关，箱内配齐接地零排，金属电箱外壳设接地极保护。
电箱内分路凡采用分路开关，漏电开关其上方都要单独熔断保护。
箱内要单独设置单相三眼插座，上方装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备，必须配用单相三眼插头。凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。要分开“动力”、“照时”、“电焊机”使用的插座。
（3）用电线路
现场电气线路：必须按规定架空软设，坚韧橡皮线或塑料护套用线。在通道或马路处可采加保护管埋设地下，树立标志，接头必须架空或设按的箱。
手持移动用橡皮电缆，引线长度不超过5米不得有接头。
现场使用的移动电具和照明灯具一律使用软质橡皮线，不准使用塑料胶质线代替。
（4）接地装置
接地体采用角钢，入土深度2米，2 根接地体之间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆。
接地线可用绝缘铜或铝芯线，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处采用焊接，压接等可靠连接。
橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿、黄双色”线作为接地线。
（5）手持或移动电动机具
电源线需设漏电保护装置（振捣机、打夯机、手电钻、砂轮机、切割机、移动照明灯具等）
（6）现场临电平面布置图
5、质量保证措施
质量管理与监督体系
实施行政一把手质量责任制和总工程师技术负责制，分级管理，分层负责，建立和完善各级与质量有关的管理，执行验证人员的质量管理职责，任务和权限。
建立健全项目领导班子。赋予质检人员检查核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力。
定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态。
严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度。
把好特殊工序和关健工序关，对钢筋焊接等关健工序执行定人、定位、定量、管理人员旁站监督。
严把计量、检测关，实现计量器具配备率100%，计量工作检测率95%，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定，保证计量准确，人员尽职。
加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，严格按照施工方案施工。
贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”记录，对不符合要求的内容不予验收。未经业主、监理公司等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。建立组织落实、职责明确、有物资保障、有具体工作措施的质量保证体系。
地基基础施工方案
地基基础施工方案 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。 一、工程概况 本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖，砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20，抗震设防为7度抗震。 二、施工方案 （1）施工顺序与施工特点 结合本工程特点分段划分为：基坑开挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。 （2）、施工机械技术措施 1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（ZL50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。 （3）、普探及回填孔 在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。 （4）土方回填 1、土方回填 ①、土方铺设：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有机质物及腐植土，共分17层进行回填，压实厚度控制在170-190mm之间。 ②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12T压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。 2、3：7灰土回填 （1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有机质及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比为3：7体积比土料粒径不得大于15mm，灰料粒径不得大于5mm.
地基换填处理施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (5) 四、施工流程及施工工艺 (7) 五、成品保护措施 (8) 六、质量标准及控制措施 (8) 七、安全文明施工注意事项 (9)
一、编制依据 二、工程概况 大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内，东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。 建设单位：北京尚居置业有限公司 设计单位：筑博设计股份有限公司 监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司 勘察单位：北京京岩工程有限公司 项目用地面积为160281.66 m2，规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积为188343.44m2，其中，地下建筑面积为39843.6m2，地上建筑面积为148500m2。1～5#楼为6层，建筑高度16.95m；6～11#楼为7层，建筑高度18m。 本工程1#~5#/6#~11#楼±0.000相对的绝对标高33.650/33.200。根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约0.40m～7.80m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层。人工堆积层以下为新近沉积层：标高28.41m～
31.75m以下为粉质粘土、粘质粉土②层，砂质粉土、粘质粉土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质粘土、粘土②3层。 依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5#、6#、8#、10#楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案。具体情况如下：
路基换填施工方案
路基换填及加宽施工方案 1）施工测量与放样 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准 点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10 米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cmi高1m 的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。 2）路基防水与排水 在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。3）清 理场地 路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 4）填前碾压与软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。 基底处理的方法很多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、 抛石挤淤、路基换（回）填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右，在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石，其尺寸不应小于 --------- _____________________________________________________________________________________
级配砂石换填方案
一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************，本工程为*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案： 1、施工机械配置： ZL50装载机2部自卸汽车10辆 YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石
或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石
地基及基础工程施工方案
地基及基础工程施工方案 工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点：深圳市龙岗区横岗街道安良路 施工单位：湛江市建筑工程集团公司 编制单位：湛江市建筑工程集团公司 编制人： 编制日期： 审批负责人： 审批日期：
第一章编制依据及施工目标 第一节编制依据 施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。 第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范（GBA50202-2002） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砼质量控制标准（GB50164）。 第三节工程施工目标 1、工程质量目标 严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。 2、施工环保目标 采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。 3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的
发生，年度轻伤率控制在千分之十八以下。 4、目标控制 遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制 施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。 5、服务目标 确保达到“用户满意工程”。 第二章工程概况 工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址：横岗街道安良路201号 工程地质：中软土 1、建筑概况 总建筑面积1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。 2、结构概况 结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度7度，建筑耐火等级二级。 建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级。混凝
回填土施工方案
1.编制依据 主要规范、规程: 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.工程概况 2.1建筑概况 北京金地国际花园B区公寓发展项目（第一期）为高档公寓，总建筑面积180535平方米。由五栋高层塔楼，其中由4栋30-34层塔楼（R9/10，R1/2塔，R7/8，R3/4塔），1栋24层（R5/6塔）及与之相连的中央花园、会所组成，会所地上2层，地库2层，局部3层。 主体结构形式为框支剪力墙结构，高层部分基础设计为筏板基础。 多层部分和地下室基础形式采用柱下独立基础，局部为墙下条基。基础顶标高-11.65，基坑深度为-15.25～-12.28。该工程±0.000相当于绝对标高+37.65，室内外高差0.3m。 基坑边坡坡度为1：0.2。 本工程回填土工程包括基础室外肥槽和地下车库顶板上覆盖回填土，以及泳池、车道下回填（配重）回填。（见附图一）填土种类为2：8灰土回填、素土回填、砂石回填。 目前本工程业主把会所作为售楼处，会所周围的景观作为售楼环境，要求2003年10月1日前完成，任务艰巨，完成此项工作的前提是要先完成回填土工程。 2.2室内外回填土要求：
3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1设计要求： 地下室施工完毕后，必须尽快对地下室周边和顶板均匀对称进行回填土，回填土施工应满足规范要求。 3.1.2.检验土质 3.1.2.1.一般要求： 填方土料应符合设计要求，验收后方可填入，保证填方的强度和稳定性。设计无要求时，应符合下列规定： 碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚度的2/3，当用振动辗压时，不超过3/4），可用于表层下的填料； 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料； 大面积填土时，不得用有机质含量大于8％的土，含水量大的粘土及含5%以上的水溶性硫酸盐土。 利用现场基坑挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，检验其实际含水率，是否在施工含水率范围内，否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率，含水率在施工允许的范围内。灰土还应严格控制配合比，计量准确，以保证回填质量。 如用一部分建筑垃圾回填，应填在底下部位，按碎石类土料看待。但最大的块粒不应超过直径约20cm的混凝土块或砖砌块。由于这类填料较干燥，可以浇水作适当湿润。但垃圾中不得有有机物、碎木块等不合要求的填料。 3.1.2.2.土质检验： 1）素土：采用粘性土，其中不得含有有机杂质，回填粒径不大于50mm。回填前做土壤击实试验，确定含水量控制范围，要符合压实要求，以手握成团落地开花为适宜。如含水率偏高或偏低，需采用翻松、晾晒、洒水湿润等措施调整。 2）灰土：用于拌制灰土的熟石灰不得有未熟化的生石灰块，使用前过筛，其粒径不大于5mm。灰土的配合比按设计要求。含水率控制：用手将灰土紧握成团、两指轻捏即碎为宜；如土中水分过多或不足时，应晾晒或洒水湿润。
软土路基换填施工方案设计
贵定县河滨路道路工程软基处理施工方案 一、工程概况 （一）工程概述 贵定县河滨道路工程（黔南幼专段）是贵定县黔南幼专基础设施之一，是贵定县黔南幼专校外路网的组成部分。该段线路起点接金南二道起点，终点接幼专东侧老桥，道路总长459m，路宽24m。 根据设计施工图，该全段路路基为软基且换填深度为1.6米，采取毛石换填处理该软基。 二、编制依据 本施工技术方案主要依据《路基施工技术规》、《城镇道路工程施工与质量验收规》等。 三、施工准备情况 （一）现软基路基施工机械设备已满足施工要求，具体施工机械见下表： 表1 路基施工机械设备配备表
注：其他小型设备均以到场 （二）路基施工人员配备表 此分项工程所需人员已到位，现安全、技术、质检人员施工人员已到场，具体见下表： 表2 路基施工人员配备表
四、施工方案及技术方案 本段路基施工2016年5月份进行完成。施工前先对稻田进行排水处理，排水采用排水沟引流的方法，将稻田中的水排至路基施工围外。 （一）清淤 稻田排水完成后，测量原地面高程，处理面积。 清淤前先用挖掘机将稻田中的淤泥翻晒后挖除，并运至指定位置。清淤完成后，测量清淤后的基底标高，确定清淤方量。 （二）换填 1.施工准备 施工前应对换填的围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留30～50cm的保护层由人工清理。 编制换填软基施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。 收集场地工程地质资料和水文地质资料。 施工前应合理确定填料含水量控制围、铺料厚度和碾压遍数等参数。 2.测量放样 根据现场实际情况，放出软基处理地段各特征点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理面积与原地表标高。画好平面图，经监理工程师认可后，方可进行开挖施工。 3.基底清理
砂石换填基础施工方案
砂石换填地基施工方案
目录 -一. 工程概况 (2) 二. 施工依据 (2) 三. 施工工艺 (2) 四. 施工测量 (2) 五. 土层回填施工方法 (6) 六. 施工安全技术措施 (7) 七. 环境保护措施 (8) 八. ............................................................ 技术措施.. (8) .工程概况 杂填土成分较复杂，有碎石、瓦砾和少量腐植物质，且较疏松和不均 匀。建筑物高低错落，分三部分，中心楼共16层，左面裙楼10 层，右面裙楼7层建，筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。 根据建设单位提供的地勘资料，在拟建场地10公里内，有一砂 石场，级配较好，可以满足地基处理的要求。
表1地基中地层情况及力学指标 .施工依据 1、根据甲方提供的地质勘探报告，施工现场平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作工程 三. 施工工艺 防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收 四. 施工测量 开挖基坑前应根据现场控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线 控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度，为了便于轴线和各个边长度的复核，在基坑四周定木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始开挖，将各轴线及控制标咼引至基坑周围，并用红油漆做 上标记，便于桩标高及中心的控制。 第一章软土底层开挖施工方案 4.1软土基坑开挖放坡形式的确定 由于软土地基基坑深度为4.5m，则需要考虑开外放坡，所以采用斜
(完整版)地基基础工程雨季施工专项方案
雨季施工专项方案 一、工程概况 京钰·滏河湾住宅商业配套工程，位于主城区东部，滏阳东路以南，轻工街以东，滨河路以西的黄金地段。基础为钢筋砼灌注桩，桩基上部为钢筋混凝土筏板，地下室：商业、1#、2#、3#楼为两层，17#楼为三层，地下室主要为地下车库、地下水池、设备用房、储藏间等，地下室建筑面积为10036㎡。商业地上五层，1#、2#、3#楼住宅地上均为32层，17#楼住宅地上为33层；本项目施工主要以住宅为主，商业为附，功能齐备，能够满足住户的日常需求，商业建筑面积：9388㎡，住宅建筑面积117685㎡。 在雨季的来临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工专项方案如下：望各班组、项目部认真遵照执行。 二、总则 1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。 2、各班组（项目部）要根据本工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。 3、施工期间，施工负责人要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目部施工现场管理人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量,并做好覆盖工作。 4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水明沟设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面浇筑20cm厚C25的混凝土路面，重要运输路线必须保证循环畅通。 ①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。 ③现场施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。 ④各单项工程施工现场要成立应急小组，遇到特大雨水天气及时有组织地进行防雨防积水工作。 ⑤现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施；配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止进水受潮造成漏电或设备事故。 ⑥所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，施工期间应加强教育和监督检查,操作员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。 5、土方与基础工程 ①雨季进行土方与基础工程时，严格按照施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。 ②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织浇筑砼垫层，并覆盖保护好。基坑周围设降水井和排水沟，随时保护排水畅通，减少积水。 ③施工道路距基坑边不得小于2m。 ④坑内施工随时注意边坡的稳定情况加强检测的时间和力度，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。 ⑤基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。 ⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规
路基换填方案
路基换填施工方案 一 .适用范围 本方案适用于DK39+651~DK39+760段路基换填。 二．原地面处理 1）清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施；基底应平整、密实、坑穴处理彻底；路拱横坡应符合设计要求。 2）原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶；沿线路横向台阶宽度、高度应满足设计要求，沿线路纵向台阶宽度不应小于2m。 3）对地表过分潮湿或水田、沟塘地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵、横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水；护坡道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑截水土埂，防止水流向路基；路基范围内开挖的横向排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料；路基施工临时排水应与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。 三 .换填 软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，按设计范围将软土全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和工艺进行回填。 换填法根据现场实际情况，可以采用挖掘机辅以人工进行施工。换填深度内的软弱土层，再由人工将软土挖除到基底承载力满足设计要求为止，自卸汽车运输换填料，后倾法卸料，推土机摊铺，平地机
平整，压路机碾压，分层填筑，直至达到设计标高。 1 施工准备： A.确定需进行原地面处理或者是换填的范围，在开工前对现场需处理及换填范围、深度进行复查，原则上要求换填的深度到地层下部为强风化黄岗岩等较好地层的地基处理，地基上部换填填料，应结合地基下部地层情况和路堤填料换填，换填土填料及填筑要求同路堤基床以下填料，应自坡脚处至换填深度向外1：1坡度开挖换填。 B.测量放样：首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样。 C.准备和检验、考核施工使用的所有机械设备及劳动力的各自指标和合格证。 D.修建进场施工便道和开挖排水沟，以防止雨水流入场地内。施工过程中为便于开挖顺利进行，保证换填质量，人工在开挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水。 E.对换填料场的各项试验数据报监理审批后开始备料。 2 施工方法 A.不合格土的开挖 a.对于需要换填的淤泥、种植土采用人工配合挖掘机开挖。根据换填长度决定开挖顺序，本段开挖由一端往另一端进行。 b.软弱土层挖除干净并经监理工程师确认后，采用推土机配合人工施工。 根据换填深度选择机械或人工施工，可采用挖掘机或推土机挖除换填工将底部平整；若底部起伏较大时，应按规定要求设置台阶或缓于1∶5的缓坡。
砂石基础换填方案
小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡，总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层，并请相关单位进行验收；验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实，并分层做质量检测；质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石：砂为40%，碎石为60%（砂为青石中粗砂， 石子的最大粒径不大于50mm），级配砂石应分层回填压实，每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实， 压实系数不小于0.97，承载力fak不应小于200KPa，压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深，应设置挡墙，挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计，确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求 1）级配砂石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和杂物，平整基坑； 2）坑底挖至粉质粘土层后，采用直径小于30cm的块石全部经过铺填，其厚度控制在50cm左右，碾压密实后方可进行级配砂石的回填； 3）级配砂石虚铺厚度为400~500mm，采用16t以上振动压路机压实，一般先用压路机静压两遍，再振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min，压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2，边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1）砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比：碎石：中粗砂 = 3：2，由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2）级配砂石的要求： 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂（粒径2≥d≥0.25mm）,含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时，要注意按比例控制车数；避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。 3）操作工艺： 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格
基础地基三七灰土换填施工方案[1]1
换填三七灰土施工方案 一、工程概况 本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。处理后地基承载力达到18kpa 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表： 基底3:7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报
监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。 三、施工准备 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。 设备、仪器配备表 四、施工工艺 3:7灰土施工工艺流程图
1、基底施工： 因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。 2、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 ⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 ⑶、不得将不同土体一起采集。 ⑷、土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。 4、土料和石灰的拌和 ⑴、结合工程实际情况，采用铲车与旋耕机拌合。 ⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。 ⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 ⑷时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。 5、整形：
基础换填施工方案
濑濑溪溪河河流流域域雨雨污污分分流流管管网网升升级级改改造造项项目目（（污污水水处处理理厂 厂工工程程）） 基 础 换 填 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 2019年2月27日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案设计 (2) 四、施工方法......................................... 2～11 五、资源计划 (211) 六、质量及工期保证措施 (12) 七、安全及环保措施.................................. 12～13 八、应急预案........................................ 14～21
第一节编制依据 1.1、现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定。 1.2、我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目施工的有关规定。 1.3、甲方提供的施工图纸、现场实际情况。 1.4、以往类似工程施工的经验。 第二节工程概况 工程名称：濑溪河流域雨污分流管网升级改造项目（污水处理厂工程）工程地址：泸州市龙马潭区胡市镇 建设单位：泸州市龙马潭区住房与城乡建设局 设计单位：成都碧城建筑设计有限公司 监理单位：江阳建设集团有限公司 第三节施工方案设计 3.1基础换填区域分布图 3.1.1基础换填区域分布图
图一 3.2土方开挖 3.2.1图一为污水处理厂位置，换填区域根据剖面图，换填宽度 为污水厂大小两边各加3.5米，开挖深度约 7 米，局部达到 米甚至更深。 3.2.2开挖边坡拟按1:0.75放坡，实际放坡坡度根据现场实际情况再定。 3.3换填材料为片块石，换填工序为70cm片块石上铺10cm填土碾压，片块石与土比例约为8.5：1.5 3.3.1.测量放样 根据现场实际情况，放出软基处理地段各特征点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理面积与原地表标高。画好平面图，经监理工程师认可后，方可进行开挖施工。 3.3.2.基底清理
路基换填三七灰土施工方案word参考模板
路基换填三七灰土施工方案 一、工程概况 新建铁路张家口至集宁一次复线DK113+000~DK121+000段路基工程部分路堑需换填3：7灰土，换填深度为0.5m~1.2m。 施工里程段：DK113+000~DK113+100 DK114+740~DK114+820 DK114+820~DK115+750 DK115+780~DK116+010 DK116+010~DK116+540 DK120+130~DK120+340 DK120+340~DK120+440 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。土料采用粘性细粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应小于10%，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每5000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制
在20%~23%为宜，最大不超过24%。施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准 路基基底换填灰土，采用20T压路机碾压，虚铺厚度0.36m。压实标准见下表： 路基基底3：7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用推土机将基底推平。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3：7灰土填筑施工。换填基底顶面验收标准见下表。
基础砂石垫层换填施工方案
基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2＃3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人： 审核人： 批准人： 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2＃楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 砂、石垫层级配根据设计为：20～50mm 青石：中粗砂＝3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 分层碾压，分层厚度200～300mm，压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台
4、操作方法： 预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200～300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1～2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8～10遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点： 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开～1.0m，并并注意充分压实。 垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3～1/2。
地基基础工程样板施工方案
地基基础工程样板施工方案 1、垫层施工 土方清理完毕、基坑验收工作完成后，即可进行垫层浇捣。本工程的垫层采用100厚C20素混凝土，每边宽出基础边100mm。为控制好基础垫层面标高，浇捣时严格按挖土测量预设的小竹桩标高进行，控制好平整度。 2、底板砖胎膜施工 本工程基础底板集水井及底板高低差处采用砖胎模，砖胎模用普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，表面用水泥砂浆抹灰。 3、钢筋安装施工 （1）、钢筋进场时，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复试工作。 （2）、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。 （3）、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。 （4）、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。 （5）、竖向钢筋直径≥16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于16mm（含16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头；其它钢筋连接采用绑扎搭接。 （6）、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。 （7）、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1：2水泥砂浆制作100×100×50（底板保护层厚度）水泥块作保护层，垫块间距@1000～1500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，@1000，
地基基础换填施工方案
地基基础土石方换填施工方案 一、工程概况 1、环彬·白帝天下滨江路北侧商业、洋房工程拟建场地位于奉节县永安镇林家台。本项目建设单位为重庆环彬房地产开发有限责任公司，设计单位为中煤科工集团重庆设计研究院有限公司，地勘单位为中铁工程设计院有限公司，监理单位为重庆中泰工程监理有限公司，施工单位为重庆市轩园建筑工程有限公司。本次施工拟建建筑物为洋房部分为7+1层、商业三层、车库一层，地基基础采用强夯法处理，即两遍点夯加两遍满夯进行处理，强夯面积约18000多㎡。 2、场地地质条件：场内地层主要有第四系全新人工素填土、冲洪积粉质粘土以及碎石土，下伏基岩为三叠系中统巴东组泥岩和泥灰岩。 二、地基基础局部换填处理前提情况 2013年12月6日，在对18#商业北侧80米×32米范围进行第二遍点夯，夯击10个点位后发现：按照3000KN.m夯能，夯4-5击，未达到收锤标准时，夯坑深度都在2.6m-3m以上，且收锤困难，夯坑周围隆起较大，最高至0.8m。随后，在夯坑中填筑中风化填料后继续夯击，6击后，夯坑深1.8m，周围隆起0.4m，其夯击数与夯沉量仍然达不到设计要求和收锤标准。赓即，我方通知业主、地勘、监理单位代表现场查看。 经业主单位林世德、林仕荣、严工，地勘单位薛相国，监理单位邹方军及施工单位技术负责人现场查看后，决定用挖机向下深挖，以
探查下层的土质情况。挖至高程174.6（深3.5m）后观察发现：其土呈软泥状，含水率大，有明显水浸泡的特性。初步分析，本施工区域紧邻朱衣河北侧，受三峡水库175米水位影响，长江水渗透后长时间浸泡，使得原回填土含水率过大，土质变为软泥土，无法承受强夯能量。 2013年12月6日中午，建设单位相关领导召开现场办公会，会议决定：根据现场实际情况，为确保工程质量，对土质软弱部位作局部土石方换填处理。会上，要求施工单位按照设计要求的填料质量及换填的相关施工工艺，保质保量完成局部换填的施工任务。 三、换填施工准备 1、确定换填的具体范围 根据已发现的软弱土层位置，向其四周呈放射状用强夯机探测，以确定大致范围。开挖后根据现场土层情况，由地勘单位、建设单位、监理单位代表现场确定具体换填范围。 2、确定换填的深度 以现场软土层深度为依据，按2m深度开挖，然后根据现场实际情况，再具体确定换填深度。 3、高程及范围测量 用水准仪测出需换填部位的地貌高程，用全站仪测出换填范围边线坐标，为最终确定土石方换填的工程量作依据。 4、换填施工机械准备 本工程地基基础强夯工期紧，且土石方换填工程量较大，为不影
路基换填专项施工方案
目录 目录 0 第一章路基换填专项施工方案编制依据 0 一、工程概况 (1) 二、特殊路基处理工程量 (1) 第三章施工准备 (2) 第四章路基换填施工技术 (3) 一、清淤换填施工工艺 (3) 二、碎石桩施工方案和技术措施 (11) 第五章安全文明施工保证措施 (16) 一、安全保证措施 (16) 二、文明施工保证措施 (16)
第一章路基换填专项施工方案编制依据 1.1《公路路基施工技术规范JTG F10-2006》 1.2《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004》 1.3《省道204线过境营山县城绕城改线工程施工图设计、补充设计》 第二章工程概况 一、工程概况 项目名称：顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段（营山县城一环路北段）； 建设地点：项目地址位于朗池镇新生村5组晏家朝门沿北环至兴隆路铁路桥，本段工程起点坐标N (X)= 41869.7564，E (Y)= 65392.5862，终点坐标N (X)= 39752.5370，E (Y)=60793.8237，本段改线总里程7.844km。 二、特殊路基处理工程量
第三章施工准备 1、施工人员组织机构： 人员配置一览表 2、施工机械和仪器配备： 进场机械设备及仪器配备表
第四章路基换填施工技术 一、清淤换填施工工艺 一）、施工前期准备 1、施工前期准备 1.1认真组织技术人员和各工种技术工人学习与本工程相关的文件、规范、施工图纸，理解掌握设计要求和有关施工规范的规定，以指导今后各分部分项工程的施工。 1.2组织技术人员参加图纸会审，提出施工中的疑点、难点，解决以后施工中可能遇到的问题，对施工队伍进行施工组织设计的技术交底，做到人人明白、心中有数、思想统一、认识一致、确保工程按设计要求顺利进行。 1.3组织满足本工程施工的人员、机械设备进场，修建大临设施，并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作，确保设备的完好率、使用率。进行现场测量交桩，根据建设单位给定的坐标控制点和高程控制点引测高程控制点和坐标控制点到现场，控制桩点要避开机械路线，做好桩点的标识保护工作。
砂石级配换填工程施工设计方案
XXXXXX工程 XXXX建筑工程 XXXX年XX月XX日
审批栏 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件 三、换填工艺 四、保证项目 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施
一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称：XXXXXXX 建设地点：XXXXX 建设单位：XXXX 监理单位：XXXXXX 设计单位：XXXXXX公司 施工单位：XXXXX公司 建筑面积: XXXm2 （约） 1.2 工程结构状况： 1.2.1 该工程基础形式为：采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下： 基底设计标高处，持力层圆砾层厚度不大。地基下的③层土为软弱层。 1.2.3 为了达到设计要求，决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数0.97，并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa，基础以上场地的回填土均应分层夯实。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 三、换填工艺： 3.1 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水（晾晒）→ 夯实或振捣（平板振动器）→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规的规定。 3.3 分层铺筑砂石