8S试题及答案

8S试题

单位：姓名：岗位：得分：

一、填空题（每空1分，共24分）

1、8S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约、学习。

2、8S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展

相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。

3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于8S中的整理。

4、物品乱摆放属于8S中的整顿要处理的范围。

5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。

6、8S中清扫重在消除现场脏污。

7、8S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。

8、8S中素养是针对人的品质的提升，也是8S活动的最终目的。

9、团结同事，与大家友好沟通相处是8S中素养的要求。

10、公司8S检查考核每月定期1次，期间进行随机抽查。

11、公司8S年度考核评比，评出第一名和最后一名，第一名奖励200元；最后一名罚款100～500元。

二、单项选择题（每题2分，共28分）

1. 关于整理的定义，正确的是：（B）

A．将所有的物品重新摆过。

B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。

D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。

2. 关于整顿的定义，正确的是：（ B）

A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

3.关于清扫的定义，正确的是：（C）

A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

4、关于清洁的定义，正确的是：（ A）

A、维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。

B、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

5.关于素养的定义，正确的是：（ D ）

A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。

6、整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）

A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价

7、整理主要是排除什么浪费？（ C）

A. 时间

B. 工具

C. 空间

D. 包装物

8、公司什么地方需要整理整顿？（ C ）

A. 工作现场

B. 办公室

C. 全公司的每个地方

D. 仓库

9、整顿中的“三定”是指：（ B ）

A. 定点、定方法、定标示

B. 定点、定容、定量

C. 定容、定方法、定量

D. 定点、定人、定方法

10、8S中哪个最重要，理想的目标是什么？（A）

A. 人人有素养

B. 地、物干净

C. 工厂有制度

D. 生产效率高

11、8S和产品质量的关系？（ B ）

A. 工作方便

B. 改善品质

C. 增加产量

D. 没有多大关系

12、公司的8S应如何做？（ A）

A. 8S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去

B. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做

C. 做四个月就可以了

D. 车间做就行了

13、我们对8S应有的态度？（ B ）

A. 口里应付，作作形式

B. 积极参与行动

C. 事不关已

D. 看别人如何行动再说

14、对待8S的检查和批评意见，应抱着（ C ）的心态来执行。

A. 纯粹找碴、百般狡辩

B. 应付了事、得过且过

C. 立即纠正、心存感激

三、多项选择题（每小题3分，共18分）

1、有关整理的方法，正确的有：（ABD）

A．常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。

B．会用但不常用的物品，放置于储存室或货仓。

C．很少使用的物品放在工作场所内固定的位置。

D．不能用或不再使用的物品，废弃处理。

2、有关整顿的做法，正确的有：（ BCD）

A．将已确定无用的物品及时清理除去，腾出更多的空间，并加以利用。

B．整理有用的物品，规划存放位置并加以标识。

C．建立物品存放、管理的有效方法，使之整齐、有条理。

D．对有用的物品加以合理管制，防止混乱。

3. 有关清扫的做法，正确的有：（ABD）

A．从地面到墙壁到天花板，对整个空间的所有角落进行彻底清扫。

B．机器、设备、设施、工具的清洁，防止工具、手套等变成污染源影响产品质量。

C．机器、设备底部及转动部位是卫生的死角，可以不用注意。

D．细心寻找污染源及消除污染源，是清洁工作的关键所在。

4. 清洁是保持整理、整顿、清扫的成果，检查方法可以是：（ABC ）

A．活用查检表。

B．颜色管理，如：红色标签战略。

C．目视管理、看板管理。

D．3U MEMO（3不管理，不合格、不可用、不混乱）。

5. 关于素养，下面说法正确的是：（ABCD）

A．所有的员工应遵守公司的规章制度、岗位制度。

B．工作时保持良好的习惯（如不聊天、不随意离岗、不闲坐、不带零食进入工作场所、不做与工作无关的事）。

C．衣着端庄，待人接物有诚信、有礼貌，不讲粗言秽语。

D．爱护生产、生活设施、公物，节约用电、用水。

6、8S与公司及员工有哪些关系？（AD）

A. 提高公司形象

B. 增加工作时间

C. 增加工作负担

D. 安全有保障

钱

四、判断题（每题1分，共9分）

1、各类不合格品、报废品必须及时清理、处置。（√）

2、上班不就干活吗？这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没这个必要。（×）

3、所有员工上班必须按规定穿工作服，不允许带早餐、零食进厂，上班时间不可以做与工作无关的事情。（√）

4、各类记录报表须仿宋化、整洁、真实准确，不得缺损、缺页、缺项。（√）

5、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（×）

6、人民生活习性映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根，只有认真做好每一件事才能实现我们的目标。（√）

7、这些物品是什么，我知道就行，标识与否没关系。这样可以减少浪费。（×）

8、仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。（×）

9、8S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，8S管理就会失败。（√）

五、简答题（每题10分，共20分）

1. 为什么要推行8S，8S的作用有哪些？

答：公司推行8S是为了创建安全、文明、整洁、高效、温馨的生产工作环境，培养员工良好的行为习惯，提升全员素养，塑造良好的企业形象。

8S的作用：8S是最佳推销员；8S是节约家；8S对安全有保障；8S是标准化的推动者；8S能形成令人满意的现场。

2. 你本人在8S推行和实施的过程中应该做些什么？（根据各人的岗位性质和工作内容进行描述）（略）

8S管理模式

8S管理模式 一、何谓8S？ 8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。 没有实施8S的企业，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，原材料直接放在地上等。要改变这样的企业的面貌，实施8S最为合适。 二、 8S的定义与目的 1S——整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 2S——整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B．对不合安全规定的因素及时举报消除 C．加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书 目的：预知危险，防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 8S——学习 深入学习行业专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。 目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。 三、8S的效用 8S的八大效用可归纳为： 1．8S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净的企业，顾客乐于合作； 由于口碑相传，会有很多人来企业参观学习； 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的企业来工作。 2．8S是节约家（Saving）

8S管理内容

8S管理内容 第一部分、8S管理内容解释 一、整理 （SEIRI）定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 目的： 1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定要”和不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 二、整顿（SEITON） 定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 目的： 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找xx,能在30秒内找到要找的xx,并能立即使用。

实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要 100% 设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围； （3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要 。 三、清扫（SEIS0） 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将 岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙 壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等 目的： 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领： 1、建立清扫责任区（工作区内外）； 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度；

办公室8S管理制度

办公室8S管理制度 第一部分、8S管理内容解释 一、整理(SEIRI) 定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 目的： 1、腾出空间，空间活用，增加作业面积； 2、物流畅通、防止误用、误送等； 3、塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定“要”和“不要”的判别基准； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 二、整顿(SEITON) 定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 目的： 1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找东西，能在30秒内找到要找的东西，并能立即使用。 实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量； （1）物品的放置场所原则上要100%设定； （2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品； 3、规定放置方法； （1）易取，提高效率； （2）不超出所规定的范围； （3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识； （1）放置场所和物品标识原则上一一对应； （2）标识方法全公司要统一。 三、清扫(SEIS0) 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等 目的： 1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领： 1、建立清扫责任区（工作区内外）； 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与制度； 3、调查污染源，予以杜绝或隔离； 4、建立清扫基准，作为规范。 四、清洁(SEIKETSU) 定义：将上面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法进行到底，形成制度，并贯彻执行及维持

8S管理培训试题含答案

部門：姓名：職務：得分： 一、填空題（每空1分，共25分） 1、8S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約、服務。 2、行走中吃瓜子，瓜殼隨意丟棄是8S中的素養問題 3、區分工作場所內的物品為“要的”和“不要的”是屬於8S中的整理。 4，物品亂擺放屬於8S中的整頓要處理的範圍。 5、整頓主要是排除尋找物品時間浪費。 6、8S中清掃重在消除現場髒污。 7、8S中“清潔”是指將整理、整頓、清掃的做法制度化，規範化，維持其成果。 8、8S中素養是針對人們品質的提升，也是8S活動的最終目的。 9、團結同事，與大家友好溝通相處是8S中素養的要求。 10、整頓的目的是：不浪費時間找東西，提高工作效率 11、8S中的素養是使員工養成按規定做事的習慣。 12、物品擺放屬於8S中的整頓處理的內容。 13、8S活動的最終目的是改善公司形象、提高員工素養 14、整頓的“3要素”是：場所、方法、標識 二、單項選擇體（每題2分，共28分） 1、關於整理的定義，正確的是：（ B ） A〃將所有的物品重新擺過。 B〃將工作場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉將生產、工作、生活場所打掃的乾乾淨淨。 C〃區別要與不要的東西，工作場所除了要用的東西以外，一切都不要放置。 D〃將物品分區擺放，同時作好相應的標識。 2、關於整頓的定義，正確的是：（B） A〃將工作場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉。 B〃把有用的物品按規定分類擺放好，并作好適當的標識。 C〃將生產、工作、生活場所打掃的乾乾淨淨。 D〃對員工進行素質教育，要求員工有紀律觀念。 3〃關於清掃的定義，正確的是：（C） A〃將生產、工作、生活場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉。 B〃把有用的物品按規定分類擺放好，并作好適當的標識。 C〃將生產、工作、生活場所打掃的乾乾淨淨。 D〃對員工進行素質教育，要求員工有紀律觀念。 4〃關於清潔的定義，正確的是：（ A ） A〃維持整理、整頓、清掃后的局面，使之制度化、規範化。 B〃將生產、工作、生活場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉。 C〃把有用的物品按規定分類擺放好，并作好適當的標識。 D〃對員工進行素質教育，要求員工有紀律觀念。 5〃關於素養的定義，正確的是：（ D ） A〃將生產、工作、生活場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉。 B〃把有用的物品按規定分類擺放好，并作好適當的標識。 C〃將生產、工作、生活場所打掃的乾乾淨淨。

8S管理培训测试题

部门： _______________ 一.填空题（每空1分，共30分） 1、8S 由 _______ 演变，起源于_ 2.8S 主要是指： ________ 、 _____ 姓名: 得分: 。主要是对生产现场中 等生产要素进行有效的管理 项。 B.能迅速地作岀判断，具精度高 D.要求醒目、美观，让领导满意 D.重要程序 ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) 东莞市XXXXX 有限公司 8S 基础知识培训考核试题（总分 100分） 3. 将要与不要的物品清除出工作现场（如长期没人坐的办公桌）属于8S 中的一 4. 行走中吃花生、瓜子（抽烟、烟头）并任意乱丢属于8S 中的 ____________ 项. 5. 将工作现场打扫得干干净净属于 8S 工作中的 6. 工作地面掉落物品应及时清理，属于 8S 工作中的 ____________ 项。 三、判断题（每题2分，共10分） 1.8S 活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止 2. 小王岀差前，为了保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里 3. 不同类型、用途的物品应分开管理属于 8S 管理制度当中的“整理” 4. 电源线不应杂乱无章或抛落在地上属于 8S 管理制度当中的“整顿” 5. 8S 管理制度只会让每位员工增加工作负担和增加工作时间 四、简答题（每题20分，共40分） 8.整理主要是排除 的浪费，整顿主要是排除 的浪费。 9 .整顿中的三定指的是 、 、 。 10.设备要定期擦试保养，并保养无灰尘、无油污、 工作鞋、工作服应整齐干净，属于 8S 中的 11.以市场为导向，以 为中心，建立良好的客户 理念， 为客户创造价值. 12.每一张纸都不要浪费掉，属于 8S 工作中的 项 13.三大原则之一， ， 为人性化，全员遵守与保持； 二、单项选择题（每题2分，共20分） 1.标示不良品区域用 线标示. A.黄黑色斑马线 B.红色 C.蓝色 D.黑色 2.下例是整顿的三定之一的是 A.定点 B.定人 C.定时 D.定机 3.公司的哪些地方需要进行整理、 整顿 ？ A.工作现场 B.仓库 C.办公室 D.全公司的每个地方 ，属于8S 工作中的 （正常还是异常） 4. ______________________________ 目视管理的要点包括 . A.无需解释，无论是谁都能判断是好是坏 C.判断的结果不会因人而异 5. ____________________________________ 对“要”的物品放置位 置，根据 _________________________________ 来决定. A.使用价值 B.物品数量 C.使用频率 7 ?电源、线路、开关、插座是否异常现象岀现，尖锐锋利用具加好外套（外壳） 6. 部门的成品、半成品、原材料分类放置后，标识明确，这属于 8S 中哪项管理内容 — A.整理 B.整顿. C.清洁 D.安全 7. _____________________________清扫在工作中的位置是 . A.地、物干净 B.生产效率高- C.有空再清扫 8. 公司在推行8S 管理中，应该有哪些人员参与? ____________ A.总经理 B.推行办公室 C 车间主任 9. 以下行为，哪种事件不可在工作场所出现？ A. 工作积极负责，服从管理和调配 B. 为同事张三过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事张三办公室祝贺 C. 早上上班时，整理物品，工具归位 D ?把个人用品和工具定位摆放，不乱丢 10. 以下哪种为8S 管理中的节约？ _________ A ?洗完碗不关水龙头，留给下一个人洗 C. 双面可用的打印纸，用过一面的打印字，留着内部做再生纸使用 D. 余下的材料做废品处理 D.清扫是工作中的一部分 D.全体员工 B.掉地上的产品通通判为不良品

办公室8S管理规范

目的： 指定办公区各物品的位置及摆放方法，培养将物品放回原位的习惯，使整个办公区域的物品摆放形成统一标准，整齐且美观神，创建良好企业文化，给客户提供信心。 适用范围： 公司办公室各部门活动及所涉及的范围。 定义： 8S是指整理（Seili）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、节约（Saving）、安全（Safety）、学习（Study) 。 整理 消除寻找浪费,面积浪费和取放浪费（腾出空间，防止误用） 整顿 想要的东西,在想要的时候,在想要的地方--任何人都可以立即取到和放回的状态（工作 场所一目了然，寻找时间为零） 清扫 在必要的时候,无论何时都能在最好的工作条件下工作 清洁 达到不产生浪费的状态(前3S均不产生浪费) 素养 培养不产生浪费的人才(能自觉严守标准/严守规则) 节约 提升时间、空间、能源等资源利用率，达到节能，降耗，减排 安全 消除隐患,创造零故障﹑无意外事故发生的工作场所 学习 弥补能力的缺陷，提升自身的竞争力和创新能力 职责 最高管理者负责8S管理的建立和运作。 各部门经理负责本部门8S推动和执行。 公司成立8S稽核评比小组，各部门成立8S推动小组,执行各项计划。 全员参与。 实施 整理要求： 1

a）办公桌上没有与工作无关的物品放置,左手边由大至小排列依次为文件架、电话机、笔筒等办公文具；右手边由大至小依次排列为水杯、抽纸、植物等生活用品。 b）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐，不准放置在抽屉上。 c）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。 整顿要求 a）清洁用具保持干净，并收纳在桌内侧，垃圾桶放置清洁用具下方。 b）工作区内的物品摆放整齐，定点定置，美观大方。 c）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找。 d) 打印机、传真机、文件柜、饮水机等固定设备定点定置，耗材定点定量。 清扫要求 a）地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。 b）桌面干净，文具、文件摆放整齐有序。 c）所有线束固定，整洁美观。 d）地面上沾染的赃物及时清洗干净。 清洁要求 a）每天下班前目视管理前3S工作。 b）办公桌区域、地面、门窗及其他设施等干净无灰尘、无油污。 素养要求 a）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。 b）上班时间不进食，如早餐零食等。 c）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。 d）对上级及来宾保持礼仪。 e）下班后锁好门窗，随手关灯。 节约要求 a）以自己就是主人的心态对待企业的资源。 b）能用的东西尽可能利用，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 c）减少动作浪费，提高作业效率。 d）加强时间管理意识。 安全要求 a）消除安全隐患，每周点检各设备及其开关插座有无异常现象等。 b）严格遵守公司安全规章制度，杜绝安全隐患。 学习要求 a）学习他人长处，完善自我，提升自己的综合能力。 b）让员工能更好的发展，从而带动企业产生新的动力去应对可能存在的竞争与变化2

8s管理制度培训

8s管理制度培训 一、“8S”认识 “8S”是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)这八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为“8S”。 “8S”是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法; 8S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 “8S”活动的对象是现场的环境。 “8S”活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高“8S”活动就难以开展和坚持。 8S项目基本含义 整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在 30 秒内找到要整顿找的东西。 清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化;管理公开化，透明化。素养人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 A( 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能安全 B( 对不合安全规定的因素及时举报消除 C( 加强作业人员安全意识教育

D(签订安全责任书 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。减少企业的人力、成本、空节约间、时间、库存、物料消耗等因素。 深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事学习及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。二、推行8S的目的 ,1(改善和提高企业形象, ,2(促成效率的提高 ,3(改善零件在库周转率 ,4(减少直至消除故障，保障品质 ,5(保障企业安全生产 ,6(降低生产成本 ,8(改善员工精神面貌，使组织活力化 三、“8S”详解 (一) 整理(SEIRI) 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 1 (二)整顿 (SEITON)合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在 30 秒内找到要找的东西。 ※ 目的: (1)工作场所一目了然。 (2)减少或消除找寻物品的时间。 (3)创造整齐、整洁的环境。

医院推行8s管理的实施方案

榆三医发〔2018〕168号 xxxx人民医院 关于推行8S管理的实施方案 各科室： 8S管理是一个需要全体员工共同配合参与的持续性质量改善活动。对医院而言，是医院进行标准化建设和精细化管理的基础。行之有效的8S管理，能够为患者提供一个安全的就医环境，激发员工的向心力与凝聚力，继而提高医院的服务品质与专业形象。 在xxxxxx医院专家的指导下，我院前期XX科与XX科2个科室的8S管理试点工作已率先进行，取得了显著效果。鉴于8S管理对医院标准化建设的积极推动作用，经院务会会讨论决定在我院全面推行8S管理，特制订实施方案如下： 一、目的 在全院所有科室、部门推行8S管理，建立一个舒适安全

的工作环境和职业场所，提高工作效率及员工积极性，提升医院服务品质，强化质量与安全管理体制，塑造医院良好形象，提升医院经营管理效率和效益。 二、8S制定方针 （一）人人做好8S，管理更上一层楼； （二）全员参加，从我做起； （三）自觉、规范、制度、持续、习惯。 三、推行原则 全员参与，专人负责，督导管理，持续改善。 四、具体步骤 （一）成立8S管理推行委员会 1.成立8S管理推行委员会：由院长XXX任督查，副院长XXX、XXX任主任委员，质控科质控科副科长XXX任副主任委员，护理部主任XXXX任副主任委员，各科室主任、护士长为委员会委员，推行委员将有组织、有划分、有系统地推动8S成为日常管理活动。 2. 以科室为单位组成8S推行小组，由科主任指定1人担任组长，落实专人负责。 规定各职位职责。2019年1月10日完成 （二）8S管理推行内容及日期 1.宣传、讨论、拟稿试行阶段。首先各科室领导负起责任，认真贯彻医院的管理理念，要组织自已管辖系统下的各科室制定8S实施标准和规则（需提交质控科）。 完成日期：2019年2月10日 2.实施完善：（1）区域分工（办公区域、治疗换药室、值班室、库房）；（2）明确职责；（3）落实具体工作；（4）检查督导；（5）宣传激励。

办公室8S管理考核标准

办公室8S管理考核标准 序号项目考核内容考核标准 1 办公室内办公 设施及办公用 品 1）定置摆放，办公桌要排列整齐，做 到横成行、竖成列；办公人员离开时， 办公坐椅应垂直推入桌子下面，贴近衣 橱的位置。 2）保持清洁，无尘土、污迹。 1)办公桌不整齐扣0.1分，办公坐椅 在人员离开时未推入桌子下面扣0.1 分。 2）目视、手摸：有尘土、污迹及其 他可擦污物扣0.1分/个。 2 办公桌及桌面1）保持整洁、干净，文件夹、电话、 电脑显示器、水杯等定置摆放。 2）各抽屉中物品分类摆放整齐。 3）办公桌及桌面保持整洁。 1）按六九硅业有限公司8S管理规定 附表《定置摆放标准》定置摆放，位 置不对的扣0.1分/个。 2）抽屉中物品摆放杂乱扣0.1分。 3）办公桌表面、棱边，手模、目视： 有灰尘、污迹扣0.1分/个。 3 电脑1）电脑主机、显示器、键盘、鼠标按 指定置摆放；不用或使用人离开时，键 盘、鼠标应放回原位。 2）键盘、显示器、机箱等外边面要保 持清洁，目视：表面无尘土、污迹。 3）电脑内不存放与工作无关的文档、 游戏、程序等。 3）下班、使用人长时间离开或电脑不 用时，使用人应把电脑正常关机。 4）插线板、电话线、电源线落与地面 或电脑桌面，且整理整齐。 5）电脑使用者应严格遵守公司发布的 《电脑使用管理制度》。 1）按六九硅业有限公司8S管理规定 附表《定置摆放标准》定置摆放，位 置不对的扣0.1分/每个。 2）目视、手摸：有尘土、污迹及其 他可擦污物扣0.1分/个。 3）电脑内存放与工作无关的文档、 游戏、程序或用电脑做与工作无关的 事扣0.1分/次。 3）未正常关机扣0.1分/个。 4）目视：有尘土或杂乱扣0.1分/处。 5）电脑使用者违反公司的《六九电 脑管理使用规定》扣0.1分/人次。 4 文件柜（厨、 架） 1）各类文件按大小、类别、使用频率 等进行分类建档，贴上标签；若有变动， 标签应及时更新。 2）内外表面、棱边不得有明显的尘土、 污物。 3）放置的资料，目视：整齐、美观。 4）文件柜外顶部，原则上不允许放置 物品，特殊需要时，物品放置要保持规 范、整洁，横平竖直；有覆盖物时，其 表面不得有明显尘土。 1）分类不明确、标签不齐全或缺少 标签的扣0.1分/个。 2）内外表面、棱边，手模、目视： 有灰尘、污迹扣0.1分/个。 3）放置的资料，目视：脏、乱、扣 0.1分/处。 4）柜厨架外顶部，物品放置不整齐、 不规范扣0.1分/处。放置的物品表 面，目视积存较多的尘土扣0.1分/ 处。 5 门、窗、及所 有玻璃表面 1）门的内外表面、门框内外各边，无 尘土、无污迹及其他可擦去的附着的污 物。 2）低于1.5米的窗台内外每天擦干净。 3）1.5米及以上的窗台内外、所有窗框 内外各面，手模、目视：不得有明显的 尘土、附着可擦的污物。 1）目视、手摸：有尘土、污迹及其 他可擦污物扣0.1分/个。 2）低于1.5米的窗台内，目视有明 显的脏物扣0.1分/个。 3）1.5米及以上的窗台内所有窗框内 面，目视：有明显尘土、附着可擦的 污物扣0.1分/个。

8S培训专刊

8S培训专刊 感恩诚信专业创新Owe Magnanimous Speciality Innovate

目录 第一章·8S概论 1.关于8S (2) 2.推行8S的目的及八大作用 (3) 3.企业必须推行8S的理由 (3) 4.8S活动的重心：素养（修身） (4) 5.8S的效益 (5) 6.8S与其它体系的关系 (6) 二·8S推进体制 1.8S的推进原理 (6) 2.推进组织 (6) 3.推进办法 (7) 三·8S推展手法 1.8S推行技巧 (8) 2.广告牌管理 (9) 3.目视管理 (9) 4.合理化建议的管理 (10) 四·8S检查表编制 1.整理整顿活动检查表 (10) 2.清扫清洁活动检查表 (11) 3.节约安全活动检查表 (11) 4.修养微笑活动检查表 (12) 5.整理整顿效果检查表 (13) 6.清扫清洁效果检查表 (14) 7.节约安全效果检查表 (14) 8.修养微笑效果检查表 (14)

第一章．8S概论 一、关于8S 1、8S的起源 ?从小事做起的日式管理 指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑等活动，为其它管理活动奠定良好的基础。 2、8S的定义及简述 ?整理( Seiri ) 在工作现场，区分要与不要的东西。 —→保留需要的东西。 —→撤除不需要的东西。 ?整顿( Seiton ) 将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时 候能立即取出的状态。 —→定位之后，要明确标示。 —→用完之后，要物归原位。 ?清扫( Seiso ) 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所 无垃圾、无污秽之状态。 —→勤于擦拭机器设备。 —→勤于维护工作场所 ?清洁( Seiketsu ) 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人 员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 —→现场时刻保持美观状态。 —→维护前3S效果。 ?素养(Shitsuke) 通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为 荣”的地步。

8S基础知识培训考核试题答案

8S基础知识培训考核试题（总分100分） 部门: 姓名: 得分: 一. 填空题(每空1分,共30分) 1、8S由演变，起源于。主要是对生产现场中、、、、等生产要素进行有效的管理 2.8S是指：、、、、、、、 . 3.将要与不要的物品清除出工作现场(如长期没人坐的办公桌)属于8S中的项. 4.行走中吃花生﹑瓜子(抽烟﹑烟头)并任意乱丢属于8S中的项. 5.将工作现场打扫得干干净净属于8S工作中的_项 6. 工作地面掉落物品应及时清理，属于8S工作中的项。 7．电源、线路、开关、插座是否异常现象出现，尖锐锋利用具加好外套（外壳），属于8S工作中的项。 8.整理主要是排除的浪费，整顿主要是排除的浪费。 9．整顿中的三定指的是、、。 10.设备要定期擦试保养，并保养无灰尘、无油污、工作鞋、工作服应整齐干净，属于8S中的项 11.以市场为导向，以为中心，建立良好的客户理念，为客户创造价值. 12.每一张纸都不要浪费掉，属于8S工作中的项 13.三大原则之一，，为人性化，全员遵守与保持；

二﹑单项选择题(每题2分,共20分) 1.标示不良品区域用__________线标示. A.黄黑色斑马线 B.红色 C.蓝色 D.黑色 2.下例是整顿的三定之一的是__________. A.定点 B.定人 C.定时 D.定机 3.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿?___________ A.工作现场 B.仓库 C.办公室 D.全公司的每个地方 4.目视管理的要点包括_____________. A.无需解释，无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常) B.能迅速地作出判断,具精度高 C.判断的结果不会因人而异 D.要求醒目﹑美观,让领导满意 5.对“要”的物品放置位置，根据_________来决定. A.使用价值 B.物品数量 C.使用频率 D.重要程序 6.部门的成品、半成品、原材料分类放置后，标识明确，这属于8S中哪项管理内容_________. A.整理 B.整顿. C.清洁 D.安全 7.清扫在工作中的位置是__________.

生产现场8S管理规范

生产现场8S管理规范 一、目的 规范生产现场8S管理标准，提高各部门间相互合作执行和实施的统一和效率。 二、范围 本标准规定了公司办公，生产现场和厂区8S管理的相关要求；公司内各类定置、牌的有关标识规定；8S管理责任区域划分；8S软硬件的建立和持续优化。 三、公司办公，生产现场和厂区8S管理要求 本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除；全体参与，共同为公司创造一个高效，安全，洁净，文明的工作环境。各位员工通过8S：整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，节约，学习的活动，养成良好的习惯，提高素养，提升自己和公司的形象；公司通过这个活动，提高全公司的管理水平。具体要求如下： 3.1、生产现场的入口、通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定 3.1.1 对生产现场入口现场通道的定置要求生产入口有明显的出入口标识，人行通道宽不小于1m；消防通道宽不小于3.5m。并有相对应的通道出入线路指示箭头或文字或电子显示”安全出口”牌,建议使用中英文标识（具体根据公司需求再进一步落实）。 3.1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定 3.1.3 厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因（饮水机

等）产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。 3.1.4 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语（墙上可以挂公司温馨提示、注意事项或生产牌匾）等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网和乱画现象。 3.1.5 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响美观；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，需要时要挂停机器标识，要明确责任人、监督人。 3.1.6 对设备的定置要求按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；暂存的设备要封存并作相对应的设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物，机器内外零部件、机器壳和机器底下地板有手电筒或白抹布不允许有杂物、多灰尘、污渍等。 3.1.7 对特殊物品、部位的定置要求易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“危险警告”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为50mm—70mm。 3.2 、生产现场内可移动物品摆放规定 3.2.1 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅等。 3.2.2 经常移动的物品，上面要有物品说明的标记，如物料周转车，在使用

8S考核细则

1.目的 它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求﹐倡导从小事做起﹐力求使每位员工都养成“讲究”的习惯﹐从而达到提高整体工作质量的目的。 2.范围 广东天安新材料股份有限公司 3.定义： 3．1整理﹕区分必需品和非必需品﹐现场不放置非必需品； 3．2整顿﹕将整理好的物品明确的规划﹐定位并加以标识﹐将寻找必需品的时间减少为零； 3．3清扫﹕将岗位保持在无垃圾﹑无灰尘﹑干净整洁的状态； 3．4清洁﹕将整理﹑整顿﹑清扫进行到底﹐并且制度化； 3．5素养﹕对于规定了的事﹐大家都要遵守执行； 3．6安全：清除安全隐患，保证工作现场员工人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生； 3．7节约：对时间、空间、资源等方面合理利用，减少浪费，降低成本，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作 场所。 3. 8 学习：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不 断地向同事及上级主管学习。 4.“8S”推行委员会的工作职责 4．1 “8S”推行委员会，负责共同搞好公司的“8S”进行讨论，制定相关的推行、考核管理方法，以“室内摆放整齐、定制化管理规划成型、 室外无管理盲点、卫生区域无“卫生死角”、重大产品质量事故为零 为‘8S’”目标。 4．2“8S”推行委员会，负责“8S”会议的召开，组织公司“8S”推行委员会“8S”的检查，以及检讨“8S”工作的开展状况，并将结果汇报 给主管领导； 4．3各部门负责人是本部门“8S”的负责人，负责搞好本部门的“8S”工作，

并在“8S ”检查时，应全力配合“8S ” 推行委员会的工作； 4．4 “8S ” 推行委员会负责推行公司的“8S ”执行方案，并执行对各部门 的“8S ”的检查。 5.流程图 6．制定“8S ”考核细则 6．1“8S ”推行委员会负责建立“8S ”考核细则，经“8S ”委员会讨论通过 后，提交上级主管领导审批，获批后开绐生效与实施。 7．培训

企业8S管理管理含义

企业8S管理管理含义 8s在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学习（study）、安全(safety)、和节约(saving)，推出8S管理的理念。 随之而来的是是8s的宣传产品，又名：8s宣传海报，8s管理宣传画，8s宣传画等，这些主要是促进8s活动.为8s管理做一些宣传，让更多的员工了解8s 管理内容和好处。 下面笔者给大家介绍8s管理含义和最终目的： 8s管理含义： 整理：留下必要的，其他都清除掉 整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净 清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽 素养：每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度 安全：一切工作均以安全为前提 坚持：项目活动一定要持之以恒 节约：不断的减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。 8s管理法的目的 使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。 案例 XX总公司机修公司XX机械修造厂钻修车间现有职工64人，其中干部3人，党员10人，团员青年31人。下设钻修一班、钻修二班、焊工班、试车班、综合班5个生产班组，主要承担着钻井总公司各种大、中型钻井设备大修理和现场服务工作。2006年以来，该车间从强化基础工作入手，学习先进的管理经验，积极推行“8S”管理方法，规范了员工的行为，优化了作业环境，强化了现场管理，推进了标准化车间建设。 为了将这个管理方法很好推进，该车间成立了“8S”管理领导小组，从组织实施、考核达标等方面制定出了切实可行的推行方案，形成了《钻修车间“8S”管理实施细则》、《“8S”管理标准》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手册》、《“8S”

8S管理培训测试题

东莞市XXXXX有限公司 8S基础知识培训考核试题（总分100分） 部门: 姓名: 得分: 一. 填空题(每空1分,共30分) 1、8S由演变，起源于。主要是对生产现场中、、、、等生产要素进行有效的管理 2.8S主要是指：、、、、、、、. 3.将要与不要的物品清除出工作现场(如长期没人坐的办公桌)属于8S中的项. 4.行走中吃花生﹑瓜子(抽烟﹑烟头)并任意乱丢属于8S中的项. 5.将工作现场打扫得干干净净属于8S工作中的_ 项 6. 工作地面掉落物品应及时清理，属于8S工作中的项。 7．电源、线路、开关、插座是否异常现象出现，尖锐锋利用具加好外套（外壳），属于8S工作中的项。 8.整理主要是排除的浪费，整顿主要是排除的浪费。 9．整顿中的三定指的是、、。 10.设备要定期擦试保养，并保养无灰尘、无油污、工作鞋、工作服应整齐干净，属于8S中的项 11.以市场为导向，以为中心，建立良好的客户理念，为客户创造价值. 12.每一张纸都不要浪费掉，属于8S工作中的项 13.三大原则之一，，为人性化，全员遵守与保持； 二﹑单项选择题(每题2分,共20分) 1.标示不良品区域用__________线标示. A.黄黑色斑马线 B.红色 C.蓝色 D.黑色 2.下例是整顿的三定之一的是__________. A.定点 B.定人 C.定时 D.定机 3.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿?___________ A.工作现场 B.仓库 C.办公室 D.全公司的每个地方 4.目视管理的要点包括_____________. A.无需解释，无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常) B.能迅速地作出判断,具精度高 C.判断的结果不会因人而异 D.要求醒目﹑美观,让领导满意 5.对“要”的物品放置位置，根据_________来决定. A.使用价值 B.物品数量 C.使用频率 D.重要程序 6.部门的成品、半成品、原材料分类放置后，标识明确，这属于8S中哪项管理内容_________. A.整理 B.整顿. C.清洁 D.安全 7.清扫在工作中的位置是__________. A.地﹑物干净 B.生产效率高- C.有空再清扫 D.清扫是工作中的一部分 8.公司在推行8S管理中,应该有哪些人员参与?____________ A.总经理 B.推行办公室 C.车间主任 D.全体员工 9.以下行为，哪种事件不可在工作场所出现？ A.工作积极负责，服从管理和调配 B．为同事张三过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事张三办公室祝贺 C.早上上班时，整理物品，工具归位 D．把个人用品和工具定位摆放，不乱丢 10.以下哪种为8S管理中的节约？ A．洗完碗不关水龙头，留给下一个人洗 B. 掉地上的产品通通判为不良品 C. 双面可用的打印纸，用过一面的打印字，留着内部做再生纸使用 D. 余下的材料做废品处理 三、判断题（每题2分，共10分） 1.8S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止. （） 2.小王出差前，为了保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里（） 3.不同类型、用途的物品应分开管理属于8S管理制度当中的“整理”. （） 4.电源线不应杂乱无章或抛落在地上属于8S管理制度当中的“整顿”. （） 5. 8S管理制度只会让每位员工增加工作负担和增加工作时间. （） 四﹑简答题(每题20分,共40分) 1.推行8S管理的目的是什么？有哪八大好处？ 2 .推行8S的原则是什么？对于现场8S管理，各部主管/班组长有什么好方法及建议（自述）?

生产部8s管理手法

生产部8s管理手法 第一章．8S概论 一、关于8S 1、8S的起源 从小事做起的日式管理ν 指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑（）等活动，为其它管理活动奠定良好的基础。 2、8S的定义及简述 ν整理( Seiri ) 在工作现场，区分要与不要的东西。 —→ 保留需要的东西。 —→ 撤除不需要的东西。 整顿( Seitonν ) 将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。 —→ 定位之后，要明确标示。 —→ 用完之后，要物归原位。 清扫( Seiso )ν 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 —→ 勤于擦拭机器设备。 —→ 勤于维护工作场所 清洁( Seiketsuν ) 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 —→ 现场时刻保持美观状态。 —→ 维护前3S效果。 素养(Shitsuke)ν 通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。 —→ 改造人性。 —→ 提高道德质量。 安全(Safety)ν 遵守规章制度，按规范操作 —→预防安全隐患 节约ν (Save) 减少4M1E（人、机、料、法、环）的浪费 —→资源最佳利用 微笑ν (Smile) 保持乐观心态 —→增强公司凝聚力 —→增进协作精神 3、8S说明书 成分：使用范围：车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。 作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 主要作用有：8S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准>标准化作业的建立、提高全体员工的士气、增强公司团队协作精神。 注意事项：一旦开始，请不要中途停止。 二、推行8S的目的及八大作用

企业管理制度之8s管理制度r1

企业管理制度8S 执行手册Ver1.0 明睿企业管理制度之8S 执行手册 第一节总则 第一条目的。 企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业 的优质、高效、降低成本、良性发展之路。 第二条为达到这一目的公司决定持久地开展8S 活动，为使全体员工切实了解8S 的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等，现特编写并发行《8S 执行手册》。 热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的8S 活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，不 断改善”之目的，同时通过推行8S 活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品； 为开创公司的品牌形象而打好坚实的基础。 第三条本手册除另有规定外，适用于公司全体员工。 第二节8S 介绍 第四条8S 定义。 8S 就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。 一个没有实施8S 的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非， 经过数个月之后，也变成了不良机械。要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必须全面实施8S 管理。 第五条8S 管理内容解释。 一：8S 管理内容解释如下： 8S 定义目的实施要领 1S—整理区分要用和不要用的，1、腾出空间，空间活用，1、自己的工作场所（范围）全面检查，包不要用的清除掉。增加作业面积；括看得到和看不到的； 2、物流畅通、防止误用、2、制定“要”和“不要”的判别基准； 误送等；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 3、塑造清爽的工作场所。 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常 用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 2S—整顿通过前一步整理后，对1、使工作场所一目了然，1、前一步骤整理的工作要落实； 生产现场需要留下的创造整整齐齐的工作环境；2、流程布置，确定放置场所、明确数量； 物品进行科学合理的2、不用浪费时间找东西，（1）物品的放置场所原则上要100%设定； 布置和摆放，以便用最能在30 秒内找到要找的东（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、 快的速度取得所需之西，并能立即使用。定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合 物，在最有效的规章、适数量）； 制度和最简捷的流程（3）生产线附近只能放真正需要的物品； 下完成作业。3、规定放置方法； （1）易取，提高效率； （2）不超出所规定的范围； （3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识；

公司8S管理及奖罚规定

邢台晶龙电子有限公司 8S管理与奖罚规定（暂行） 为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养公司特有的公司文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订8S 管理与奖罚规定。 一、8S管理内容 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习二、检查人员 公司党支部副书记、安环科人员、办公室管理保洁人员、设备管理员、各检查区域人员。 三、检查位置（共计14个区域） 1、晶体部分为4个区域，分别是拉晶一、拉晶二、拉晶三、准备车间所管辖卫生区。 2、线切部分为5个区域，分别是切方、切片一、切片 二、清洗车间，维修班所管辖卫生区。 3、品质部分为3个区域，分别是截断车间（包括2楼检测室）、硅片检测车间（包括中转库）、方棒检测班所管辖卫生区。 4、动力部所管辖卫生区。 5、仓库所管辖卫生区。 四、具体要求： 1、车间不应该有不明之物；

2、车间应没有闲置不用的容器纸箱等物品； 3、车间不得乱放个人物品； 4、茶杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐； 5、作业场所应予以划分并标示场所名称； 6、所有物品应根据场所进行划分，并摆放整齐 7、作业员工脚下无零乱东西； 8、不应在一起的物料、物品应分开定位放置并摆放放整齐； 9、清洗剂等物品应定位摆放并标示清楚； 10、消耗品如擦布、手套、拖把等应定位摆放并摆放整齐； 11、原材料等物品应定位摆放并摆放整齐； 12、通道保持畅通，不得摆放任何物品； 13、所有工具、零件应放在指定位置； 14、车间所有物品应及时分类摆放在指定位置； 15、目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域； 16、所有废料、余料等应及时清理； 17、地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物； 18、现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分要与不要； 19、工作环境随时保持整洁干净；