探讨化工企业精细化生产的可能

探讨化工企业精细化生产管理的可能

摘要

精细化生产的概念已经提出了几十年，是二十一世纪企业的主要生产方式之一，也是国家大力提倡的先进的生产方式。国内有众多企业在积极的实施，从本质上说，精细化生产是可持续发展的切实有效的方法，它是一种先进的管理哲学，而不只是一种生产方式，可以说是企业的精细化管理、全面质量管理和全员设备管理的有机融合。

精细化生产的理念就是消灭浪费，要做到这些，必须从生产工艺优化、设备的改进等角度出发，同时利用精细化管理的理念，建立一个信息化、网络化的平台，实现产品全生命周期的参数化管理和网络化监控（数字、视频）是实现精细化生产全过程控制的切实有效的途径。

（1）本文阐述了精细化管理的基本原理、在化工企业生产过程中的作用；

（2）在化工企业的信息流分析中将系统过程中的某一参数控制，减少生产过程中的能量浪费；

（3）结合物质流、能量流、信息流的分析为化工企业建立一个信息化平台，实现整个生产过程的参数化控制。

（4）生产过程是一种永不终止、不断进步的过程，最后对生产中持续改进进行的方法进行了介绍，实现化工生产全过程的精细化管理。

关键词：精细化化工生产物质流能量流信息流

Abstract

The concept of lean production have been proposed for decades, is the 21st century, the enterprise one of the main mode of production, it also has strongly advocated the advanced mode of production. There are many companies active in the domestic implementation, in essence, the intensification of production is sustainable development, effective method, which is an advanced management philosophy, not just a mode of production can be said is the company's fine management, total quality management and full device management of the organic integration.

Refinement of the concept is to eliminate waste production, to do this, we must optimize the production process, equipment, improvements and other point of view, while the use of sophisticated management concept, the establishment of an information-based, network-based platform, product life cycle parameter management and network monitoring (digital video) is to achieve fine control of the production process efficient and effective way.

(1) This paper describes the refinement of the basic principles of management in the chemical production process of the role;

(2) the flow of information in the chemical analysis of the process will be a system parameter control, production process to reduce energy waste;

(3) combined with material flow, energy flow, information flow analysis for the chemical enterprises to establish an information technology platform, the parameters of the entire production process control.

(4) The production process is a never-ending, continuous improvement process, continuous improvement in the final production methods were introduced to achieve the fine chemical production process management.

Keywords: fine chemical production material flow energy flow information flow

原创性声明

本人郑重声明：所提交的论文，是本人恰逢管理干部在生产一线学习锻炼期间，又结合7年在一线工作经验的积累，利用先进的信息化技术知识和日常企业管理中的方法，在结合企业生产实际、现有生产设备、生产工艺的自动化控制水平进行的探讨性论述。除本文中已经注明引用的内容之外，本论文的研究成果不包含任何他人创作的作品内容。本论文原创性声明的法律责任由本人承担。

论文作者签名：慕明龙

2011年9 月25 日

第一章引言

第一节背景和意义

1.1.1课题研究背景

本课题的提出，恰逢国家经济结构调整，企业生产实现“两化融合”的大背景下，而国内焦化行业又处于产能过剩，原料价格的上涨速度远远大于产品价格的上涨速度，在逐步的压缩企业的利润空间。在焦化行业通行的做法是延伸产业链，生产高附加值的副产品，也就是说向煤化工方面发展。随着科学技术的迅猛发展，煤化工行业逐步向大型化、连续化、自动化以及集成化方向发展。为了响应国家“两化整合”政策，提高企业竞争力，化工企业正在不断提高自动化水平来提高产品质量、节约能源、降低成本、消灭浪费以期产生明显的经济效益和社会环保效益。

化工行业的特点是生产过程的连续化、同一生产线上产出产品种类多、工艺过程复杂、原辅料种类繁多、反应条件控制苛刻。通过合理的调控在线工艺参数使生产具有一定范围的柔性：生产过程涉及各种物理及化学变化，在产品的生成过程中一方面消耗大量资源，另一方面产出一定量的废物和污染物。前一反应工段的产品质量直接影响着下一工段产品的质量和产品产率进而影响最终产品的质量。目前，我国化工行业企业普遍存在能源大、产品质量控制难度大、生产过程工艺还有提升空间，自动化水平低、信息集成度低、综合竞争能力弱、生产和管理模式粗放。有一部分具有自动化控制的过程环节，也只是对某一工段或是产品过程中的几个重要影响因素进行控制，企业内的计算机系统是相互独立的，不同计算机之间不能互通信息，造成过程控制与管理决策、生产高度等失衡。

1.1.2课题研究的意义

随着经济全球化的加快，作为核心竞争力的技术创新已成为企业兴衰成败的关键因素之一。在引进、消化、吸收、研发的技术创新模式在某些方面已体现出弊端，照搬西方管理理论、方法、技术而形成的管理体系也存在缺陷。在不成熟的市场经济环境下，我国企业要在实现工业化使命的同时走向信息化进程，薄弱工业基础使得我国企业的技术创新管理成为化工企业参与竞争最大的障碍。

在吸取国外知名企业成功经验的基础上，结合我国化工企业在生产管理上的实际问题，本文提出从树立正确的生产管理观念、优化管理体系和围绕工序管理的方式等方面来提高企业技术创新管理能力。从而最终提高我国企业在国际上的竞争力。

随着对化工行业计算机自动控制系统的研究和应用的深入，采用信息化技术、综合自动化技术实施精细化生产不但必要而且是可行的。从理论上说，精细管理生产与其说是一种管理手段，还不如说是一种理念和思想，它强调

的是在生产全过程对各个环节加以规划、控制与管理，使物料和能耗最少、使废物减量化、资源化和无害化，同时能从中产生经济效益和环境效益。

因此从原料进厂、生产过程及整个公司的管理等进行全方位的控制，建立一个过程控制模型，对稳定化工行业产品的质量、提高产量、节约能源、降低消耗具有重要意义。另一方面，从精细化生产角度出发，在达到产品质量要求和产率的前提下，在产品生产过程中如何尽可能地控制污染物的产生，即减轻后续工段（车间）的污染物处理负荷，又最大限度地降低对环境的污染也是自动控制系统需要考虑的目标。在计算机控制系统已经或正在普及的现代化工业企业，基于这中思想的控制策略是企业节能降耗、实现精细化生产、提高企业核心竞争力的有效途径之一。

第二节研究的内容

结合一个化工企业，通过企业原料进厂、生产过程、企业管理等全方位进行分析，综合考虑企业现有控制系统，通过计算机网络将企业全部生产经营活动的信息集成起来，实现对从原料到产品整个生产和管理过程的参数化控制，实现节能、减排的目的。

研究的主要内容：

1、分析了在化工行业精细化管理的必要性。

2、介绍精细化管理的工具。

3、精细化管理推进规划。

4、精细化管理需要注意的问题。

第二章精细化管理的必要性

第一节精细化管理的概念与发展历史

2.1.1精细化管理的概念

精细化源于丰田生产方式，上世纪中叶丰田公司为了在同美国等大规模汽车制造商的竞争中保持自身优势，提出了精细化生产方式。丰田公司认为，生产过量浪费、搬运上的浪费、工艺流程造成的浪费、库存浪费、寻找造成的浪费、等待时间造成的浪费、产品缺陷造成的浪费，足以使公司内许多制造业工厂中任何都有可能有85%的工人没有在工作。为此，丰田公司在生产、库存、作业再分配等各环节精益求精，进行精细化生产。

精细化生产思想是消除一切形式的浪费。它的目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因，精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制，一个实现精细化的企业，一般都能够把成本控制到最优，因为管理的精细化可以优化流程、提高品质、降低不必要的损耗，把可以省的都省下来。

2.1.2精细化管理的起源与发展

精细化管理思想起源于科学管理之父的泰勒。泰勒通过对工人的动作研究和时间研究，总结了一套合理的操作方法和工具培训工人，使大多数人都能达到甚至超过定额，从而提高了生产效率。1911年，泰勒发表了《科学管理原理》一书，这是世界上第一本精细化管理著作。

二次世界大战后，企业规模的扩大，生产技术日趋复杂，产品更新换代周期缩短，生产协作要求更高。在这种情况下，对企业经营者管理提出了更加精细化的要求。二十世纪五十年代，日本丰田公司正式提出了精细化管理的概念，提出管理从生产线细化开始的思路，并在其生产实践中践行，获得巨大成功。随后，日本企业以精益求精的理念号召，切实改进产品质量，推动了日本经济的快速增长。二十世纪九十年代，精细化管理的思想在西方国家得到了全面推广和应用。

2.1.3精细化生产与信息化融合

过去几十年，我国的制造业信息从推动CAD和会计电算化开始，不断地深入应用，逐步实现了制造业方面全过程的信息化，包括产品设计、加工、制造、企业管理的信息化。

很多企业有多个分离的系统，每个系统都各自记录着不同的业务数据，这些数据绝大多数只是特在自硬盘存储中，发挥效能非常有限，没有一个很好的集成系统，造成各个工段（车间）过程控制之间、过程控制与管理决策、生产调度失衡。这就是“所信息孤岛”问题，将生产过程控制和管理明显分开，忽视了生产过程中的物流、成本、产品质量及设备在线控制与管理。即单纯追求单个过程的最优化，不一定能达到企业整个生产过程的最优化，不符合

精细化管理的要求。

根据精细化的原则和价值流分析的结果，现在软件市场上已经出现了大量的与之相适应的各种计算机软件，广泛应用于各类信息系统，可以称为精细化信息系统。在企业信息化建设过程中引入精细化生产的管理模式，将两者相辅相成结合起来，发挥各自效益和整合优势是企业发展的必然方向。

第二节精细化在生产过程中的作用

精细化生产的核心内容是“节能、降耗、减污、增效”，精细化生产要求从生产的全过程出发，结合先进的自动化控制设备，通过“参数化控制、精细化作业、信息管理”从而实现“物质流”、“信息流”、“资源流”、“资金流”、“工作流”的高度集成和统一。

因此，将过去以经验为主的生产方式转变为生产全过程参数化控制，通过参数化控制，实现生产工艺、生产过程和管理的最优化，对实现精细化生产实现具有重要的意义。

第三章精细化管理的途径

第一节管理理念的创新

任何不适应都是从理念层面或者价值层面开始的，同样，任何变革也都是从理念层面或者价值层面开始。因此，企业的管理理念再也不能一直扎根和禁锢于传统的观念、假设和政策上，必须获取和适应全新的价值理念，打破陈旧的观念，克服官僚习性和僵化的文化，营造积极创新的思维和态度，结合客观实际，努力吸收借鉴成功经验，只有这样企业才有可能适应时代和社会发展的要求。在实施企业精细管理的过程中，最为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识，即创新管理理念。

第二节提高管理意识与能力

所谓管理意识，是指管理者能够自觉运用科学管理的思想方法和原理原则去认识、分析和解决管理问题，在长期的管理过程中形成的一种特殊的智慧、欲望和冲动。精细化管理不仅要求企业的员工要更新管理理念，而且还需要具有掌握信息技术条件下运用科学的管理技术的能力。在信息化时代的背景下，让企业员工从思想上主动接受新的管理手段，提高企业的效率。

第三节标准化整合工作

企业的标准化工作是以工作中的科学、技术和管理实践的综合成果为基础，对其中的重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一和规范，以获得最佳效益的工作。企业的标准化整合工作是运用系统科学的观点和系统分析的方法，对企业管理范围内的所有管理事项，采用标准化原则进行协调、统一处理后制订并形成管理标准体系，把孤立的、分散的管理事项汇集成整体管理模式，形成相互统一、相互补充、相互兼容的有机整体，使之有较强的系统性和一致性。对企业工作的每个环节，各项工作为什么干、如何干都规定得十分清楚和详细，整合的目标是更好地实现企业的工作目标。

第四节实现信息、制度和人才的有效保障

企业精细化管理离不开信息化技术，信息技术的发展在改变人类的生活方式、交往方式和劳动方式的同时，也对企业的信息化管理提出新的要求。在信息化时代，信息日益成为一种重要资源，已获得普遍共识，在这样的社会中，及时抓住信息就能把握主动权，而信息闭塞则势必会失败。信息意识是现代企业管理者应具备的基本素质。企业的精细化管理要有充分的制度保障，制度在管理过程中具有非常重要的作用。制度经济学派的重要代表人物、德国学者柯武刚等人认为:制度的关键功能是增进秩序，秩序鼓励着信赖和信任，并减少合作的成本。进一步说，制度是一种很好的管理手段，离开了制度的管理必然是混乱的、高成本的。此外，企业的员工是第一要素，只有企业员工的素质得到提升，企业的各项管理工作才能落实，才能体现出企业精

细化管理的效果。

第五节精细化管理工具

对于一个化工企业来说，生产过程可抽象成八个方面，即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工等六方面的输入，得出产品和副产品（废物）的输出。

图3.1生产过程图

根据上述生产过程框图，对生产过程中精细化控制分析主要针对以下八个方面进行：

3.5.1原辅材料和能源

原材料和辅助材料本身所具有的特性，例如毒性、难降解性等，在一定程度上决定了产品及其生产过程的复杂性，因而选择适合的原材料是生产所要考虑的重要方面。同样作为动力基础的能源，也是每个企业所必须的，有些能源（例如煤、油等的燃烧过程本身）在使用过程中能源的转化率。

3.5.2技术工艺

生产过程的技术工艺水平基本上决定了产品的产量和状态，先进而有效的技术可以提高原材料的利用率，从而减少废弃物的产生。结合技术改造是实现精细化生产的重要途径。

3.5.3设备

设备作为技术工艺的具体体现在生产过程中也具有重要作用，设备的适用性及期维护、保养情况等均会影响到产品的生产率。

3.5.4过程控制

过程控制对许多生产过程是极为重要的，例如化工、炼油及其他类似的生产过程，反应参数是否处于受控状态并达到优化水平（或工艺要求），对产品的产率具有直接的影响。

3.5.5产品

产品的要求决定了生产过程，产品质量等级、具体指标参数的不同往往要求生产过程做出相应的改变和调整。

3.5.6废弃物

废弃物本身所具有的特性和所处的状态直接关系到它是否可现场再用和循环使用。“废弃物”只有当离开生产过程时才称其为废弃物，否则仍为生产

过程中的有用材料和物质。

3.5.7管理

加强管理是企业发展永恒的主题，任何管理上的松懈均会严重影响到产品质量，成本控制等方面。

3.5.8员工

任何生产过程，无论自动化程度多高，从广义上将均需要人的参与，因而员工素质的提高及积极性的激励也是有效控制生产过程和优化产品结构的

重要因素。

当然，以上8个方面的划分并不是绝对的，虽然各有侧重点，但在许多情况下存在着相互交叉和渗透的情况。例如一套大型设备可能就决定了技术

工艺水平；过程控制不仅与仪器、仪表有关系，还与管理及员工有很大的联

系等等。唯一目的就是不漏过任何一个造成浪费的机会。对于每一处的浪费

源都要从以上8个方面进行原因分析。

除此之外，还要进行：物质流分析（图3.2）、能量流分析（图3.3）、信息流分析（图3.4）。

图3.2物质输入输出流

图3.3 能量流输入输出简图

图3.4 信息流动过程

图3.5 企业内部信息流的功能层次

3.5.9将物质流、能量流、信息流协同作用

目前，自动控制技术已经广泛应用于化工企业，以保证化工企业生产过

程基本处于最佳状态，从过程本身来提高效率的可能性已经越来越小。相反，如果从整体上去的化工企业的运行，最慢、最薄弱的环节还在于物质流、能量流、信息流的综合利用。虽然很多企业已经采用管理信息系统，但不少还只起到统计、报表等作用，即使有自动化管理也只是单独控制，未能很好地用来优化物质流与生产的管理，反而增加额外费用。

传统的管理方法在进行决策时，一般采用时间与空间分离的方法，先进行静态优化，决定物质流与信息流的空间路径，然后再决定物质流与信息流的时间序列安排，难以使物流管理与生产安排达到总体上的最优。物质流、能量流与信息流相互影响，相互依存。构成客观世界三大基础是物质、能量和信息。科学史观认为，世界是由物质构成的，没有物质，世界便虚无飘渺；能量是物质的属性，是一切物质运动的动力，没有能量物质就静止呆滞；信息是客观事物和主观认识相结合的产物，没有信息，物质和能量既无从认识，也毫无作用。

物质流是能量流和信息流的载体，物质的流动伴随着能量的转换、利用和回收。物质流与能量流在时间上的路径反映了流动的动态关系，反映了物质与能量在各环节中流动的时间序列及其在各环节中的积存与消耗，代表了负荷与生产安排，不同的安排具有不同的生产成本，在此过程中，信息的不断产生、传递与处理形成信息流，并起着极为得要的标示、导向、观测、调控作用。信息流通过大量采集物质流和能量流的现场数据，通过参数化控制，实现量化管理，将过去以经验米的生产方式转变为生产过程参数化控制，促进定性管理向定量管理的过渡。为正确生产过程控制和决策提供依据，为持续改善生产过程提供基础。

将物质流、能量流和信息流结合起来，建立集监督控制、在线优化、生产调度、企业管理、经营决策等功能为一体的企业精细化管理信息系统，形成节能降耗、少投入多产出的高效生产模式，是企业自动化发展的一个必然趋势。

如图3.6所示，物质、能量自上而下流动，在传递过程中伴随着信息流自下而上的传递。通过信息采集到的现场数据，控制生产现场各反应条件、投料及设备运行状况的稳定性。在现场采集到的信息自下而上层层反馈到企业决策层，制定出最优的物料、能量的投入，降低损耗。

图3.6 物质流、能量流、信息流协同作用

第四章精细化管理推进规划

第一节指导思想

按照“五精四细”的思路与方法，对企业的管理进行精细化改造的工程。

4.1.1五精：

1精华：企业需要有效运用、创造、输出全球范围内的文化精华（含企业精神）、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。

2精髓：企业管理科学众所周知，企业管理理论也已成熟，但深谙和运用管理精髓的企业家或企业管理者为数并不多，要想成为一个成功发展的企业，企业必须拥有那些为数不多的、深谙和运用企业管理精髓的企业家和一批企业管理者，只有这样，企业管理的精髓才能够在企业成功发展中得到充分运用忽然发展。

3精品：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。

4精通：市场似江河与海洋，企业和客户的产品、原料等物流是流出和流入江河与海洋的水流，企业需要精致打造畅通于市场的渠道，精致建好畅通于客户的管道。

5精密：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。

4.1.2四细

1细分市场和客户，全面准确把握市场变化和客户需求，企业发展战略和产品定位准。

2细分企业组织机构中的职能和岗位，企业管理体系健全，责权利明确、到位。

3细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令，使之落实到人。

4细化企业管理制度的编制、实施、控制、检查、激励等程序、环节，做到制度到位。

第二节工作重点

4.2.1整章建制，完善各项工作标准和考核细则。

精细化管理的本质，是对各个工作流程进行控制和考核，为此，各工序、各单位要从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业

标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，全面提高岗位作业水平。

4.2.2推行四化考核。

复杂的事情——〉简单化

简单的事情——〉流程化

流程化事情——〉定量化

定量的事情——〉信息化

企业要以“四化”的管理思路，通过开展“四化”管理、实施走动式管理、落实“三工并存、动态转换”办法、修定计分和目标管理体系等方式方法，狠抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发员工的工作热情和积极性。

4.2.3强化安全质量标准化工作。

4.2.4推进安全事故可控管理

要针对现场设备管理实际，制定各类生产设备及备件的周期更换计划或检修日历，并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。要把好生产设备管理“四关”，即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关；要及时整改现场事故隐患，做到“五有”，即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环；要严格落实设备点检制，按照点检制要求对运行设备实行“八定”检查，即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，做到分工明确，责任到人；要及时召开会议，对活动开展情况进行分析、总结和考核，确保设备管理水平精细化生产要求。

4.2.5抓好全员教育培训。

制定各工种培训计划，并严格实施。

4.2.6深化单位区域利益管理。

第三节保证措施

4.3.1强化宣传教育。

4.3.2强化引导考核。

要按照“一月一总结、一季一评比”的思路，按时召开会议，及时分析、总结在推行精细化管理方面取得的成效和存在的问题，并制定具体措施加以改进，对于行动迟缓、成效不显著的单位，要网上通报批评，并严格落实处罚；要不定期安排专人，对单位和班组的工作落实情况进行现场抽查，发现问题，及时督促、落实整改。

4.3.3召开现场会议。

每季度、车间（工段）每月要召开一次精细化管理现场会，对基层单位中涌现出的好经验、好做法进行总结、推广，或对工作落实缓慢、问题较多的单位进行解剖、分析，在分析、总结正反两方面经验、教训的基础上，制定改进措施，推进全厂精细化管理的实施。

4.3.4抓好责任落实。

要严格落实各级人员的岗位责任制，狠抓各项工作任务的考核、落实和现场监督检查，确保在较短的时期内，通过深化实施精细化管理，各方面的工作都有较大进步。

第五章精细化管理需要注意的问题

5.1重在执行

“知行合一,知易行难”,企业各级职能部门要施行精细化管理除了制定科学的制度和规范,更要有强大的执行力做保障,否则精细化管理就会沦为一纸

空文。为确保精细化管理的有效执行应从以下方面入手:宣传精细化管理的组织文化;对部门成员进行相应的培训和教育;建立落实精细化管理的奖惩制度

和考核机制;定期对精细化管理的效果进行评估并调整和补充精细化管理的实施方案。

5.2贵在坚持

精细化管理作为一种与传统工作方式截然不同的管理模式,作为一种代

表了更高标准、更高追求的管理模式,其施行必然在组织中引发自上而下的变革。在企业或组织中推行精细化管理可能在相当长一段时期面临阻力和压力,如何排除阻力,化压力为动力是实施精细化管理的组织应该长期思考的问题。此外,精细化管理是个相对概念,是相对于其他部门,相对于组织过去而言。因此,实施精细化管理的组织不应为取得的阶段性成果而沾沾自喜,而应将精细化管理作为一个动态的、系统的工作长期坚持下去。

5.3全员参与

精细化管理是组织自上而下的变革,需要全员的参与。组织的领导者在精细化管理过程中更应起到先锋模范作用,真正将精细化管理内化为组织节约和增效的文化以及组织成员的自觉行为。

5.4工作创新

精细化管理作为一种全新的管理模式,对管理工作的各方面提出了更高

的要求,仅仅在工作思路、管理制度等方面创新是不够的,还要在工作方法和环境上引入新的手段和模式。组织的信息化建设是实施精细化管理的重要环节。各级职能部门需要建立信息管理系统,从软硬件上保障精细化管理的有效实施。

5.5收益曲线

精细化管理的最终目的是降低成本、提高效率。但是物极必反,如果一个企业或组织的精细化管理过于“事无巨细”,反倒会成为企业或组织运营决策的障碍。如同经济学中的“规模不经济”一样,

精细化管理的收益曲线在初期边际收益是递增的,当精细化管理达到一

定程度后,企业或组织的创新能力和弹性空间受到压制并且机会成本开始增大,精细化管理的边际收益呈现递减趋势并最终小于0,即过度的精细化反而不经济,这就违背了精细化管理的本意。因此,各级职能部门需要认真评估本单位精

细化管理的实施情况,确保通过管理创新获得最佳效果。

参考文献

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文件编号：TP-AR-L9300 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 正式样本

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动土作业安全规定 (110) 临时用电管理规定 (113) 高处作业管理规定 (116) 断路作业管理规定 (123) 吊装作业管理规定 (125) 抽堵盲板作业管理规定 (130) 防火、防爆管理制度 (134) 仓库安全管理制度 (139) 罐区安全管理制度 (144) 危险化学品安全管理制度 (148) 易制毒化学品安全管理制度 (154) 消防管理制度 (157) 禁火禁烟管理制度 (161) 承包商管理制度 (163) 供应商管理制度 (168) 变更管理制度 (171) 职业卫生管理制度 (174) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品（具）和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134) 专家安全检查管理制度 (139)

化工厂安全生产规章制度

目录 安全生产管理制度 (2) 第一章安全生产投入保障制度 (2) 第二章新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价与管理制度. 4 第三章设施、设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养与检修、维修制度 (7) 第四章有较大危险、危害因素的生产经营场所、设施、设备安全管理制度 (10) 第五章重大危险源安全管理制度 (12) 第六章职业卫生管理制度 (12) 第七章劳动防护用品使用与管理制度 (15) 第八章安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 (18) 第九章安全生产目标管理与责任追究制度 (23) 第十章安全生产教育培训管理考核制度 (25) 第十一章特种作业人员管理制度 (33) 第十二章现场安全管理与岗位安全生产标准化操作制度 (35) 第十三章安全生产会议管理制度 (37) 第十四章应急救援预案与应急体系管理制度 (40) 第十五章生产安全事故报告与调查处理制度 (45) 第十六章危险化学品安全管理制度 (51) 第十七章消防安全管理制度 (55) 特殊作业规程 (58) 第一章断路作业安全规程 (58) 第二章动火作业安全规程 (61) 第三章吊装作业安全规程 (69) 第四章动土作业安全规程 (75) 第五章高处作业安全规程 (80)

第六章盲板抽堵作业安全规程 (88) 第七章受限空间作业安全规程 (92) 第八章临时用电管理规程 (99) 第九章设备检修作业安全规程 (101) 环境保护 (105) 第一章环保管理制度 (105) 第二章环保设施管理制度 (113) 第三章在线监控系统管理办法 (116) 安全生产管理制度 第一章安全生产投入保障制度

如何实现公司精细化管理

企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。这种管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产；经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化；管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实；技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。 精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美；“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。

要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。 实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。 实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”，即以下“八化” 1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。 2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。 3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结

化工企业安全设施设计专篇

目录 1 设计依据、内容与范围 (3) 1.1 设计依据 (3) 2 建设项目概况 (13) 2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围 及分工 (13) 2.2 采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况 (15) 2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量 (15) 2.4 建设项目的工艺流程、主要装置和设施(设备)的布局及其上下游生产装置的关系 (17) 2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力 (20) 2.6 项目装置的主要设备表，包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等 (25) 2.7 项目外部依托条件或设施，包括水源、电源、蒸汽、仪表空气以及消防站、救护室、医院 等应急设施 (27) 2.8 项目所在地自然条件，包括地质、气象、水文等 (28) 2.9 项目所在地的周边情况及项目距下列重要设施的距离 (31) 3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 (34) 3.1 物料危险性分析 (34) 3.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 (37) 3.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素分析 (51) 3.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 (59) 3.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 (60) 3.6 危险化学品重大危险源辨识 (60) 3.7 重点监管的危险化工工艺 (67) 3.8 危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素 (67) 3.9 建设项目前期《安全评价报告》分析 (67) 3.10 设计过程开展的危险与可操作性研究及其他安全风险分析结果 (69) 3.11 多套装置或毗邻装置相互间的影响及可能产生的危险 (69) 4 设计采用的安全设施 (71) 4.1 工艺系统 (71) 4.2 总平面布置 (80) 4.3 设备及管道 (85) 4.4 电气 (91) 4.5 自控仪表及火灾报警 (98) 4.6 建构筑物 (104) 4.7 其他防范设施 (110) 4.8 事故应急措施及安全管理机构 (117) 4.9 《安全评价报告》意见的采纳情况 (127) 4.10 安全设施明细表 (141) 5 结论与建议 (146)

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度 化工企业安全管理制度 1991年4月14日，化工部 第一章总则 第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。 第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。 第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。 第二节各级人员安全职责 第九条厂长（经理）安全职责 （一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 （二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。 （三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 （四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 （五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。 （六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 （七）组织全厂性安全教育与考核工作。 （八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 （十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。 （十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条总工程师（或技术总负责人）安全职责 （一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。 （二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

化工企业安全生产管理规范 - 制度大全

化工企业安全生产管理规范-制度大全 化工企业安全生产管理规范之相关制度和职责，安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的... 安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的发展受到制约。在安全生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐,达到安全生产的目标。 在我公司为了防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,为安全生产创造良好氛围做以下几点 1.在近几年来生产过程中,发生突发情况,经过会议都有相应的对策,今年新任的基层干部占公司比例还是想较大的,在今后工作中还要像老干部多学习,上班是要多走多看,预防跑,滴,漏的现象发生。 2. 维修作业时,必须对该设备停产,检修人员进入设备作业后,如对管道检查不仔细,一旦发生漏气、漏液现象,将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故,后果不堪设想,所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道安全和防护措施具备的前提下进行。 3.正确劳保着装,劳动保护并不是简单的穿上工作服即可,在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用,有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内,应穿防静电工作服,要穿着整齐,扣子要扣紧。 4.安全帽必须保证帽带扣索紧,帽子与头配戴合适,由于在设备内部作业施工空间不足,很可能出现碰头现象,还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙,防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开,帽壳直接压在头上造成伤害。因此,帽芯内部要留有够的缓冲距离。 5. 正确穿戴劳保手套,在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套,手套坏了要及时更换,尤其是夏季作业手出汗多,会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象,所以应最好多备几副手套。 6.劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋,鞋底应采用缝制,不要用钉制,同时要考虑防滑性能,鞋带要系紧,保证行走方便。 当前,化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展,涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是,由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,很多化工物料的易燃性、反应性和毒性,决定了化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理,建立、健全长效的安全管理机制,促进公司的健康、稳定、持续发展。 一、安全生产管理中常见的一些问题 1、领导对安全生产工作重视不够,责任不明 许多领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致

企业精细化管理论文：浅析企业精细化管理

企业精细化管理论文： 浅析企业精细化管理 [摘要]本文以企业在当前激烈的市场竞争形势下经营管理为出发点,探索分析企业实施精细化管理的重要性和必要性,逐层论述企业如何开展进行精细化管理,运用精细化管理策略来提升企业核心竞争力,实现企业又好又快、健康可持续发展,从而为企业实施精细化管理提供借鉴。 [关键词]精细化企业管理竞争力 一、精细化管理概述 精细化管理作为一种意识、理念和认真的态度,也是一种精益求精的文化。其实,早在春秋时期思想家老子就提出:“天下大事作于细”的观念。20世纪50年代日本企业提出了精细化的管理理念,西方在20世纪90年代开始盛行。它借鉴和传承了泰勒的科学管理、W.爱德华兹?戴明的为质量而管理和丰田生产方式等理论。 精细化管理是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,它建立在常规管理基础之上,并将常规管理引向深入,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 目前,作为一种管理理念和管理技术,精细化管理已经成为激烈市场竞争中决定企业成败的关键因素。因此,深入研究企业精细化管理,有利于企业不断提升管理水平,提高企业效益,增强竞争能力,从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。 二、实施精细化管理常见问题 企业实施精细化管理必须与其现状相适应,适应企业生存发展的客观规律,此外,还要有比较系统的规划,着眼于整体和局部的关系,按部就班、循序渐进,从而为企业的发展提供更多的效益和核心竞争力。但是,从实践来看,企业实施精细化管理还存在以下问题: 1.过分强调数字、数据 企业管理中为了实现细节的精确化、数据化,从而为管理者进行决策提供参考和依据,使决策具有科学性和可操作性,需要数字的支持。但是一些企业为了精细化,过分强调数字和数据的重要性,沉迷于数字假象,主要是数字的真实性、有效性问题突出,对于一些相互矛盾的数字,不知道如何取舍和平衡,导致精细化管理出现偏差。 2.人员素质的发挥问题 精细化管理的核心问题是人员素质问题,强调以人为核心。为了使有限的资源发挥最大的效能,必须以人为本。人力资源作为企业最重要的资源,要创造最大效益,如何使其潜力得到最大程度的发挥,是精细化管理中面临的最大的难题。 3.工作效率问题 一些企业为了追求精细化,在管理中对于一些可以省略的步骤,往往视为不可缺省,从而不可避免地导致出现精细化管理反而使企业出现运行效率降低的问题。 4.执行问题 企业实施精细化管理,最终要落到实处,这就离不开人的执行。但是,从实践来看,一些设计比较精良的管理细则,却没有很好地落实,主要是由于操作性设计不够合理,不注重执行人因素。或者是执行人不愿意,或者是能力不足等,从而导致精细化管理只能纸上谈兵,无法落到实处。 5.简单复制问题 精细化管理是一个不断改善和提高的过程。但是,一些企业认识出现偏差,将其作为一种

2020版化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版化工企业安全设施设计专篇编制要 点和方法 1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全，事关改革发展和社会稳定大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面发展的重要内容，是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局印发了《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》（以下简称导则）和《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》。

2主要编制内容及重点 《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设项目内部、外部的基本情况，项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度，对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明，设计中采用的安全设施和措施，事故预防及应急救援措施，安全管理机构的设置及人员配备，安全设施投资概算、对项目的结论和建议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇（以下简称专篇）的编制有几个前提，即建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和项目设立进行安全评价，并通过主管部门的评审并取得建设项目设立安全审查意见书。 专篇在提出安全设施设计内容前，首先应对项目中存在的定量分析建设项目工艺流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度
化工企业安全管理制度
篇一：《化工企业安全管理制度》 化工企业安全管理制度 颁布日期：1991-04-14 执行日期：1991-10-01 第一章 总则 第 1 条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落 实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促 进化学工业的发展，特制订本制度。 第 2 条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制 度。 第 3 条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动 条件，实现安全、文明生产。 第 4 条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防 止事故的发生。 第 5 条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法 规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第 6 条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第 7 条 企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文 明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第 8 条 安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职 守，各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第 9 条 厂长（经理）安全职责 1 厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执 行各项生产法规、制度和标准。 2 重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。3 批准、 发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 4 经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全 技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 5 建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的 比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
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化工厂安全生产责任制

化工厂安全生产责任制

安全生产责任制文件葫芦岛市洋洋化工有限公司

目录 1、厂长安全生产责任制2–2 2、副厂长安全生产责任制2–3 3、企业专职安全员责任制2–4 4、班组长安全生产责任制2–5 5、岗位工人安全生产责任制2–6 6、精馏岗位安全生产责任制2 –7 7、包装岗位安全生产责任制2–8 8、分析岗位安全生产责任制2–9 9、司炉工岗位安全生产责任制2–10

葫芦岛市洋洋化工有限公司 安全生产组织机构 为了加强本企业安全生产管理，防止和减少安全事故发生，经研究决定成立安全生产组织机构，其人员组成及主要职责如下：一、安全生产小组 组长：苏惠 副组长：车瑛琦 王立松 马国维 崔文玉 成员：易中林 何宝军 聂永亮、 张树柏 二、主要职责 1、组长职责 （1）负责制定年度安全工作计划，组织实施日常安全管理工作； （2）统一协调安排本企业安全生产的各项工作；

（3）组织制定本企业安全生产的各项规章制度和操作规程，并检查督促其落实； （4）组织实施检查和不安全隐患整改工作； （5）组织开展安全知识技能的宣传教育和培训； （6）组织管理专职人员及义务安全员。 2、副组长职责 （1）执行安全法规，督促安全生产责任制的落实，保障本企业安全符合规定，掌握本企业安全生产情况； （2）确定安全责任，落实安全操作规程的实施； （3）组织安全检查，及时消除安全隐患； （4）组织建立专职安全队伍； （5）组织制定符合本企业实际的安全生产应急救援预案，并不定期组织实施演练。 3、组员职责 （1）认真学习安全消防知识； （2）遇到紧急情况及时上报、处理，必要时要及时报警； （3）会使用灭火器材； （4）经常检查、保养、维修消防器材。

浅谈企业精细化管理.doc

浅谈企业精细化管理 当前不论是企业还是行政，都在大谈精细化管理，都在大兴精细化管理，要求领导每天汇报日志，汇报工作动态，更有甚者，要求企业或者行政中层上地领导干部必须配带具有定位功能手机。当然这样做也有一定效果，但是上有政策，下有对策，这样做就真正起到精细化管理了吗？ 笔者认为精细化管理内涵特征，就是从小事起步、细节决定成败。随着社会进步，企业专业化分工越来越细，能在竞争中胜出，拚的就是精细。企业中精细管理从何而来，又为何而用，笔者认为应该是精从细中来、细在尽责处，为企业精细化管理要从以下几方面入手： 一、精细化管理要从制度上制订公平合理的规则。 就是公开公平公正、不看背景、不计藩篱、不拘一格选拔使用人才，人尽其才，才尽其用，骏马能历险力田不如牛，坚车能载重渡河不若舟，用正确的人、做正确的事，贵在用其所长。量能授权，权责相当，要充分认识到人才是企业发展的推动器。这点一定要形成制度，制度的保障作用更是不可豁缺，四年一度的世界足球大赛之所以精彩，可以说从争夺出线权、小组循环赛、各强淘汰赛以及比赛进行当中的判罚细则，无一不体现出公平公正合理的规则。 二、精细化管理要各级领导信任并尊重员工。

制度不光是挂在墙上，是要入脑入心的。这就必须尊重并信任员工，想方设法调动员工积极性，激发团队的自尊感和荣誉感，家里来了客人，大人要是将孩子及时向客人作一下介绍，孩子必保像回事似的在意自己的举止，力争将自己较为优秀的一面展现给客人，工厂里也是这样，把员工的“自我实现”需求恰如其分地满足之，肯定能收到事半功倍的效果。要充分相信并依靠员工，当我们把家里的钥匙放心地交到客人手里时，纵然是小偷，客人也不会这次在你家做案的，这就是信任的力量！ 三、精细化管理要深挖员工潜能这一块。 我们几乎都有这样的体会：一个团队里边常常是看着最不起眼的那个人、一个再普通不过的人，关键时候“多亏了他了”，做出了惊人之举，挽救了大局！其实每名员工身上都隐藏着惊人的智慧和潜能。当领导的要注意充分挖掘和利用。“伯乐相马”可能不会没人知道，“国君买马”则不一定人人都知道：说燕国时国君在作战前急于买到好马，派出重臣全国各地寻买千里马，无奈均无功而返，急煞国君，一个微臣此时请求出命，他打听到一个宝马良驹后、可惜该宝马良驹已死，他立刻花高价将其买回，国君不明地问：“既为死马为何还买？”微臣不紧不慢地道来：“你想想：全国人民都知道国君您连死马都这般不惜高价买回，岂不会主动将好马送上门来？”员工若都能主动将自己的智慧潜能奉献出来、为企业创造效益的话，那么企业收获辉煌的时刻还会远吗？ 四、精细化管理要把重点移到现场。 这便与6s即“整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）”相吻合，也类似于大庆优良传统“工完、料净、场地清”三句话。当过兵的人

化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法

——方案计划参考范本——化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法 ______年______月______日 ____________________部门

1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全，事关改革发展和社会稳 定大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面 发展的重要内容，是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全 生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》 以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局 令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学 品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许 可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局印发了《危 险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》（以下简称 导则）和《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》。 2主要编制内容及重点 《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化 学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产 装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设 项目内部、外部的基本情况，项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度，对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明，设计中采用的安全设施和措施，事故预防及应急救援措施，安全 管理机构的设置及人员配备，安全设施投资概算、对项目的结论和建 议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇（以下简称专篇）的编制有几个前提，即 建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和 项目设立进行安全评价，并通过主管部门的评审并取得建设项目设立 安全审查意见书。

化工企业管理规定

化工企业管理规定 1

化工企业安全管理规定 (报审稿) 第一章总则 第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准, 保护国家财产, 保证劳动者在生产过程中的安全与健康, 促进化学工业的发展, 特制订本规定。 第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业( 下称企业) 均要严格遵守本规定。 第３条企业必须认真贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 为各项工作创造安全卫生的劳动条件, 为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品, 实现安全、文明生产。 第４条企业要采取一切可能的措施, 全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作, 防止事故的发生。 第５条企业除贯彻、执行本规定外, 还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 2

第６条企业法定代表人是安全生产第一责任人, 对安全生产负全面领导责任。企业安全工作实行各级行政首长负责制, 做到”谁主管, 谁负责”。 第７条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。 第８条企业的各级领导人员和职能部门, 应在各自的工作范围内, 对实现安全、文明生产负责, 同时向各自的行政首长负责。 第９条安全生产人人有责, 劳动者必须认真履行各自的安全生产职责, 做到恪尽职守, 各负其责。 第二节各级人员安全职责 第10条厂长( 经理) 1、厂长( 经理) 对企业的安全生产工作全面负责, 要牢固树立”安全第一”的思想。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核。 3、建立并落实全员安全生产责任制。 4、建立健全安全生产专门管理机构, 充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报, 决定安全工作的重要奖惩。 3

化工公司安全生产规章制度大全

安全生产规章制度汇编山东成达新能源科技有限公司 2016年12月

发布令 为规范公司的安全生产管理，使公司的一切生产经营活动符合国家和地方有关安全生产法律法规的要求，防范和减少生产安全事故的发生。公司依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等有关法律法规，结合公司安全生产管理的实际需要，对公司原《安全生产规章制度汇编》进行了修改和完善，并经公司安全生产委员会全体成员讨论通过，现予发布，自2017年1月1日起实施，公司原《安全生产规章制度汇编》同时废止。 公司新《安全生产规章制度汇编》发布实施后，各单位必须组织本单位全体员工认真学习，并认真贯彻落实。 总经理签字： 年月日

安全生产责任制 一、总则 为规范安全生产管理，明确公司各部门、各岗位人员在生产经营活动中应负的安全职责，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律、法规，制定本责任制。 二、适用范围 公司各单位 三、基本原则 1. 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针、“预防为主，防消结合”的消防方针和“预防为主，防治结合”的职业病防治方针，强化各级安全责任制，确保生产稳定，减少或杜绝安全事故。 2. 总经理是公司安全生产第一责任人，公司各级领导、职能部门，必须贯彻“谁主管谁负责”的原则，在各自主管的工作范围内，对安全工作负责。 3. 企业每位员工都必须在自己的岗位上认真履行安全职责，横向到边，纵向到底，严格执行一岗双责，做到恪尽职守，各负其责。 四、公司领导的安全职责 董事长安全职责 （1）贯彻执行国家及上级部门有关安全方针、政策、法律、法规、标准和公司规章制度。把安全纳入企业发展战略和长远规划，领导企业建立并不断完善安全的体制机制。 （2）董事长是公司的法定代表人，授权总经理全面负责公司的安全生产工作。 （3）对公司总的发展方向、经营方针进行决策。 （4）定期或不定期听取公司中高级管理人员的工作汇报。掌握公司安全生产动态。 （5）积极在公司推广安全生产新技术，开展安全生产科研攻关，不断提高公司安全技术水平和产品的科技含量。 总经理安全职责 1、总经理对企业的安全生产工作全面负责，是企业安全生产的第一责任人。 2、执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准，并接受安全教育、培训、考核。 3、建立、健全本单位安全生产责任制； 4、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实；

浅谈水泥生产企业精细化管理

浅谈水泥生产企业精细化管理 摘要:对于水泥生产企业来说，传统的粗放式管理已经不能适应市场的发展，精细化管理作为一种新型的管理方法，是现代社会企业发展的有效途径，能有效提高企业的竞争力，更好地适应市场的需求。这里介绍了水泥生产企业的精细化管理的含义，探讨了水泥生产企业如何实行精细化管理。 近年来，随着水泥工业的飞速发展，我国的水泥生产设备已达到了国际较为先进的水平，新型水泥干法生产线的数量上也突破了1100条，然而其管理却多以粗放型为主，与世界先进水平存在着较大的差距。如何管理好一条生产线，如何在管理上真正做到“精”“细”，是当前摆在每一位水泥生产企业管理者面前的问题。 1精细化管理的含义 精细化管理是一种理念，一种文化。它源于发达国家的一种企业管理理念,是社会分工的精细化、服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是在常规管理基础上将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。不难从字面上看出,精细化管理强调的是“精”，可以理解为凡事做到精益求精,追求结果的最优化；“细”可以解释为分工细化，责任量化，关注细节，把握细节。精细化管理就是重视过程、狠抓基础、具体落实、严把质量、讲求效果，专注于每一个细节，做到精益求精、力争最佳。 2精细化管理是企业发展的必由之路 进入21世纪，水泥生产企业发展迅猛，科学技术的推进、市场化竞争的日趋激烈使原有的粗放型经营模式逐渐呈现落后之势。面对发展的需求，水泥生产企业迫切需要进行管理模式的转型以及管理水平的提升，精细化管理模式应运而生。精细化管理是将有限的资源发挥最大效能的过程，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻，改进、提升和优化原有的管理模式，建立科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序。实施精细化管理是在组织战略清晰化、内部管理规范化、资源效益最大化的基础上提出的，是企业组织个体利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要。精细化作为现代工业化时代的一种先进的管理概念和

安全设施设计专篇编制导则及安全设施

安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发 《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下： 一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。 附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行） 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行） 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 （试行） 说明 一、安全设施的含义 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 二、安全设施的分类

化工厂安全管理制度

编号：SM-ZD-89569 化工厂安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

化工厂安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全生产责任制 一、公司领导（厂长、经理）责任 1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。 2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。 3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。 4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。 5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 二、安全员责任 1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。

化工企业安全生产责任制范本

化工企业安全生产责任制范 本 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

化工（危险化学品）企业安全生产责任制 范本编制说明 安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，也是企业安全生产管理的核心制度，《安全生产法》对生产经营单位制定并落实安全生产责任制提出了明确要求。但对化工（危险化学品）企业的监督检查发现，安全生产责任制与岗位不匹配、职责交叉混乱等问题比较普遍，同时安全生产责任制不完善、不健全、不落实也是生产安全事故发生的主要原因。为进一步推动化工（危险化学品）企业建立健全全员安全生产责任制，落实安全生产主体责任，防范遏制安全事故发生，监管三司组织化学品登记中心于2017年12月启动了《化工（危险化学品）企业安全生产责任制范本》起草编制工作。在编制过程中，参考了黑龙江省煤矿安全监察局发布的《煤矿安全生产责任制》和中国石化集团公司编制的《安全管理手册》。 2018年2月，起草了初稿，随后，监管三司三次组织对初稿进行审核，并征求了中国石油和中国石化等部分企业及专家的意见；经多次修改完善后，形成了征求意见稿。 征求意见稿主要依据《安全生产法》对生产经营单位及其主要负责人、安全生产管理机构等要求，结合化工（危险化学品）企业各层级、各部门、各岗位在生产过程中对安全生产层层负责的特点，以中小型企业为基本单元，采用“职责范围+职

责清单”模式，列出了7个领导岗位和8个职能部门的安全生产责任。7个领导岗位分别是董事长（法定代表人、实际控制人）、总经理、分管生产和安全负责人、分管设备负责人、分管人事教育负责人、分管采购和销售负责人、分管财务负责人；8个职能部门分别是生产技术部门、机动设备部门、安全监管部门、物资供应部门、销售部门、人事教育部门、财务部门、生产车间。应该说明的是，本范本不是企业安全生产责任制的全部，各企业应根据“权责一致”、“岗位可变、职责不丢”、“管生产必须管安全、管业务必须管安全”的原则，建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制。

浅谈企业精细化管理

浅谈企业精细化管理 论文摘要：精细化管理是以精细操作和管理为基本特征的，它是通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接，协作管理等方面的链条连接．从而提高业整体的管理方法。这是一个由粗放型的管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。目前我国多数企业尚处于岗位责任制管理阶段，有的虽然取得一一定的成绩，也只是靠市场机会取得的，远远没有达到西方企业管理的精细化程度。他们往往习惯于粗放式或者定性的管理，数据化或者事例化的管理则相对难以接受，为此要浪费很多原本可以创造更多价值的时间与资源。 中国加入WTO的大环境，信息革命和科技迅猛发展引发的知识经济浪潮和全球一体化的激荡，迫切需要国有企业对传统的管理思想和管理方式进行整体的、深刻的更新改造，不断提升企业管理素质，升化管理层次，才能使仓业取得未来参与国际竞争的入场券。尤其对煤炭企业来说，实行精细化管理尤为迫切，它的资源越来越少，粗放经营的问题非常严重，加之受自然和地质条件的影响和威胁极大，要尽快使煤炭企业由粗放型管理向集约型管理迈进，解决“管理手段简单、管理形式粗放、管理层次多、有效}生逐级衰退”的问题。 一、实行精细化管理要坚持以人为本的理念 人是企业中唯一具有能动性和创造性的主题因素，以人为本的管理．要求确立职工在管理中的主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，全方位地去调动职工的积极性。使全员职工都以主人翁的态度关心企业，做好本职工作。从而使企业真正实现“人人都管事，事事有人管，事事能做好”的局面。因此，实行精细化管理，就必须把以人为本的思想渗透到管理工作的全过程，把识人、用人放在管理工作的首位，进而形成尊重人、关心人、培养人的良好氛围，达到管理精细的目标。根据调查了解，凡是管理比较先进的单位，职工的质量标准化意识，管理人员科学管理意识．也