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6#东回风大巷作业规程修改放炮

6#东回风大巷作业规程修改放炮
6#东回风大巷作业规程修改放炮

山西中阳沈家峁煤业有限公司掘进工作面作业规程

巷道名称: 6#东回风大巷

施工区队:综掘四队

编制人:张军

施工负责人:张守利

批准人:谭海滨

编制日期:2011年11月1日

执行日期:2011年月日

山西沈家峁煤业有限公司

6#东回风大巷规程会审记录

施工地点:6#东回风大巷主持人:丁敏功

会审地点:矿调度会议室会审时间:2011年11月2日

6#东回风大巷会审意见会审时间:2010年 11月2日

会审地点:矿调度会议室

会审人员:

会审意见:

总工程师意见:

目录

第一章概况 (7)

第一节概述 (7)

第二节编写依据 (7)

第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)

第二节煤(岩)层赋存特征 (8)

第三节地质构造………………………………8-1

第四节水文地质……………………………… 8-1

第三章巷道布置及支护说明 (9)

第一节巷道布置 (9)

第二节支护设计 (9)

第三节支护工艺……………………………… 9-5

第四章施工工艺 (10)

第一节施工方法 (10)

第二节凿岩方式 (10)

第三节装、运岩(煤)方式 (10)

第四节管线及皮带敷设 (10)

第五节设备及工具配备……………………… 10-1

第五章劳动组织及主要技术经济指标 (11)

第一节劳动组织 (11)

第二节循环作业……………………………… 11-1

第三节主要技术经济指标……………………11-1

第六章生产系统 (12)

第一节通风系统 (12)

第二节压风系统……………………………… 12-1

第三节防尘系统……………………………… 12-1

第四节防灭火………………………………… 12-2

第五节安全监测系统………………………… 12-2

第六节供电系统……………………………… 12-3

第七节排水系统……………………………… 12-3

第八节通讯系统……………………………… 12-5

第七章灾害预防及避灾路线 (13)

第八章安全技术措施 (14)

第一节施工准备 (14)

第二节“一通三防”管理 (14)

第三节顶板管理……………………………… 14-2

第四节防治水管理……………………………… 14-4

第五节机电管理…………………………… 14-4

第六节运输管理……………………………… 14-5

第七节其它……………………………… 14-7

第八节煤质管理.......................................... 14-10 特殊措施 (15)

安全制度 (16)

第一章概况

第一节概述

本《作业规程》掘进的巷道为6#东回风大巷, 主要服务于矿井南、北采区至后洼风井段的通风、运输等。

根据矿接续安排,本掘进工作面自2011年12月份开工,预计12月份竣工。

服务年限:约10年。

第二节编写依据

1、《山西省中阳县张子山乡沈家峁煤矿改扩建初步设计说明书》。

2、《山西省中阳县张子山乡沈家峁煤矿改扩建初步设计安全专篇》。

3、《扩建工程可行性研究报告说明书》。

4、相邻矿井后洼煤矿、苏村煤矿《地质报告》

5、《煤矿安全规程》

6、《吕梁市煤矿作业规程编制提纲》

7、沈家峁煤矿《地质报告》

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

6#东回风大巷位于井田东部,煤系地层为二叠系山西组,区段内地质构造简单,煤层埋藏稳定,均为全部可采煤层,地表均为山地,无河流、村庄等自然物。

第二节煤(岩)层赋存特征

一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

现掘的6#煤层,位于太原组中部,上距4#煤45m,6#煤厚度1.02-1.96m,平均厚度1.66m,结构简单,含1-2层夹矸,可采性指数km=1,厚度变异系数16.31%,为井田可采煤层。伪顶缺失,直接顶为灰岩,老顶为L5灰岩,底板为中细砂岩。

6#煤层顶板为灰岩,太原组石灰岩在其开采的冒落范围之内,由于该石灰岩含水层在井田内含水较弱,岩溶裂隙不发育,对6#煤层的顶板不会产生影响,总之,6#煤层围岩力学性质较稳定,但在开采过程中仍不可麻痹大意,应及时支护,以防顶板冒落。

附图:煤层柱状图

第三节地质构造

一、区域构造

井田位于鄂尔多斯盆地东部边缘,河东煤田中部。区域主题构造为单斜构造,地层总体为NW45°,倾向SW135°,区内见有中阳-离石向斜,向斜轴部宽缓,西翼倾角较大,一般为15-25°更大,东部较为宽缓,倾角10°左右。

二、井田构造

本井田主体为单斜构造,倾角2-6°左右,井田内有断层,陷落柱不发育,无岩浆侵入。总之,属井田构造简单类型。

三、导水性及其控制程度等参数

6#煤层顶板为灰岩,太原组石灰岩在其开采的冒裂范围之内,由于该灰岩在井田内富水较弱,岩溶裂隙不发育,对6#煤层顶板稳定性不会产生不利影响。顶板泥岩物理学实验结果为抗拉强度2.6Mpa,底板以中沙岩为主,物理力学实验结果为抗拉强度92.3 Mpa,抗拉强度为138Mpa。

第四节水文地质

二、地表水及老窑水对工程的影响:

井田内无常年性河流,沟谷中均有季节性水流,对沟谷中出露的基岩含水层均有补给作用,无老窑积水。

三、构造对井田水文地质条件的影响

井田总体上受区域控制,呈单斜形态向西南,对井田水文地质影响较小,但此工作面区域范围内断层较发育,要注意观察断层处的淋头水与顶板的变化情况。

四、水文地质类型

太原组和山西组混合实验结果,单太原组L1-L5是6#煤层的直接充水含水层,CZK

4

位涌水量为0.000107-0.00065m3/min,区域7-5孔实验结果,单位涌水量小于5m3/h。

奥灰岩溶水对6#煤层突水系数0.09339.83104(Pa/m)远小于临界实水系数(0.60-1.5)39.83104(Pa/m),故奥灰岩溶水对本煤层开采无影响,另外,从高程上看,6#煤层的开采水平为927m,远高于奥灰岩水位802m,水文地质条件简单。

五、矿井涌水量:

利用比拟法,富水性系数为0.000107-0.00065 m3/m2s,最小涌水量55m3/h,最大涌水量10m3/h(通过实测)。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

6#东回风大巷设计长度630m,接管时已掘进500m。迎头掘进时自6#东回风大巷停头位置按方位90°,17°下山掘进110m见10#煤顶板后,再按方位60°顺10#煤顶板掘进20m 停掘。

附图:巷道平面位置示意图

第二节支护设计

石门段为直墙半圆拱断面,锚网喷支护,净宽=4.00m,净高=3.20m,S净=11.08m2;荒宽=4.30m,荒高=3.55m ,S荒=13.28m2。

顺10#煤顶板掘进时为矩形断面,锚网喷+锚索支护,净宽=4.00m,净高=3.20m,S净=12.80m2;荒宽=4.20m,荒高=3.30m ,S荒=13.86m2。

附图:巷道永久支护断面图

(一)临时支护:

石门段采用2根长度3.5m的π型钢做前探梁,使用4个专用吊梁器将前探梁固定在靠近迎头的前两排锚杆上,前探梁设防滑装置。放炮后,敲帮问顶,摘除危岩悬矸,将前探梁移至迎头,前方空顶部分使用专用方木(120031203100mm)和木底梁接顶,前探梁距迎头的端面距不大于300mm。放炮前,最大空顶距0.3米,放炮后1.3米,循环进尺1.0m。

沿10#煤顶板掘进时采用2根长度3.5m的π型钢做前探梁,使用4个专用吊梁器将前探梁固定在靠近迎头的前两排锚杆上,前探梁设防滑装置。放炮后,敲帮问顶,摘除危岩悬矸,将前探梁移至迎头,前方空顶部分使用专用方木(360031203100mm)和木底梁接顶。放炮前,最大空顶距0.3米,放炮后1.3米,前探梁距迎头的端面距不大于300mm,循环进尺1.0m。

(二)永久支护:

根据公司设计方案,石门采用直墙半圆拱断面,锚网喷支护,采用Φ1832000mm的全螺纹钢等强锚杆,每根锚杆使用1支树脂药卷,锚杆间排距90031000mm,使用铁托盘压6#钢筋网支护。

根据公司设计方案,沿10#煤顶板掘进时采用矩形断面,锚网喷+锚索支护,顶板采用5根Φ1832000㎜的全螺纹钢等强锚杆按间排距95031000mm配6#钢筋网支护,拖后迎头不超过10m补打锚索加强支护,锚索间排距200032000mm;两帮各使用4根Φ1832000㎜的全螺纹钢等强锚杆按间排距90031000mm配6#钢筋网支护。顶板因顶板破碎冒落,造成顶板两侧空顶距超过300mm时,在空顶位置补打锚杆加强支护,用铁托盘压紧,保证空顶不超过500mm。

巷道掘进完毕后,集中进行喷浆,喷浆厚度150mm。

(三)加强支护措施:

托顶煤掘进时采用锚索加强支护,锚索间排距200032000mm,呈五花布置;沿10#煤顶板掘进时当顶板破碎采用五花锚杆加强支护。

(四)安设锚索的质量要求:

锚索托梁(采用11#工字钢制作,长度1000mm)应紧贴岩面、不松动,单根锚索设计锚固力应大于200KN。涨拉时,如发现锚固不合格时,必须及时补打。锚索外露长度不大于150mm。每根锚索使用2块树脂锚固剂,锚索最小锚固长度不小于1.5m,锚固方式为

加长锚。锚索使用直径17.8mm高强锚索,长度7m。为确保锚固质量且能对当班打设的锚索进行监测,当班打设的锚索张拉力控制在80—100KN即可,当班打设的锚索不得过度涨拉。

顶板破碎区域、断层带、淋水区域必须使用长500mm工字钢托梁,并托前钢带加强支护,用于预防顶板下沉,正常情况下布置的锚索托梁。

(五)锚网喷巷道质量要求及规定:

1、巷道净宽4200mm,中线至任一帮允许偏差0 ~ +200mm。在每个循环施工前,要在迎头悬挂好中线,并明显标记出两帮巷道轮廓线,先打眼放炮,保证巷道成形符合设计要求。

2、巷道顺10#煤顶板掘进,净高最低不小于3.2m,巷道倾斜度较大时,下帮肩角锚杆处净高不小于2.9m,允许偏差0~+300mm。

3、锚杆安装牢固,托板紧贴壁面,不松动,锚杆予紧力岩石中不小于400N2m,煤层中不小于300N2m;锚索涨拉予紧力应控制在80~100KN,锚索安装48小时后,如发现予紧力下降,必须及时补拉。

4、锚杆锚固力岩石中不小于70KN,煤层中锚杆锚固力不小于50KN。单根锚索设计锚固力应大于200KN,涨拉时,如发现锚固不合格时,必须及时补打合格的锚索。

5、网搭接严密压实,压网不小于100mm,要求网铺平、蹬紧,锚盘压网紧贴岩面,避免出现网兜。

6、锚杆间排距允许误差均为±100mm,两帮及顶板锚杆严格按要求打设。

7、顶板靠巷道两帮的锚杆,必须向巷道两帮倾斜,锚固端距各自邻近帮距离不小于500mm;巷道两帮肩角锚杆距巷道顶板不大于200mm,煤层变薄,巷道起底掘进时底部锚杆距底板不大于600mm。

8、锚杆外露长度30~50mm,锚索外露长度不大于150mm。

第三节支护工艺

一、支护材料规格及材质:

6#钢筋网网孔规格1003100mm,使用6#钢筋焊接,规格长3宽=180031100mm;

锚杆:采用全螺纹钢等强锚杆规格Φ1832000㎜。

喷浆用料:喷射沙浆使用必须用标号不低于32.5#水泥,沙为纯净的河沙,配比为水泥:沙:=1:2;速凝剂型号为J85型、掺入量为水泥重量的4%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

锚固剂:采用符合煤炭行业标准MT146.1-2002的树脂锚固剂,树脂药卷型号为2360,每根锚杆使用1根锚固剂,每根锚索使用2根锚固剂。

金属托盘:优先使用“M”型托盘,厚度不小于10mm,平面积不小于100c㎡。

工字钢托梁:托梁中心孔径比钢绞线公称直径大2-4㎜,长度1.0m。矿用锚索钢铰线、索具和其他附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T942-2005要求。

二、锚杆安装工艺

(一)打锚杆眼:打眼前,首先按照中线严格检查巷道断面规格,不符合要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标记,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的煤渣、积水清理干净。打眼时。临时支护好顶板,顶板永久支护完毕后,方可打帮部锚杆。

(二)安装锚杆:安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧眼孔方向不得有人,把1块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用锚杆机或风锚头带动杆体旋转将锚杆旋入

树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤掉锚杆机或风锚头,搅拌旋转大于35秒后,卸下螺帽,挂好网,拧上螺帽,12分钟后,拧紧螺帽给锚杆施加一定予紧力,锚杆予紧力不小于200N2m。

三、锚索安装工艺

A、锚索正规操作:

1)、先备齐机具及有关材料,检查施工地点支护状况,只有在支护状况良好,无片帮冒顶危险状况下方可施工,否则,必须自外向里先加固好施工地点附近10米内顶板两帮,严防片帮冒顶伤人,在有效的支护下施工锚索。2)、打锚索眼时,根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记,竖起锚杆机,把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置,钻机开眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。3)、开钻操作者站立在操作臂长度以外,先开水,后开风,开始钻眼时,用低钻速,随着钻孔深度而增大,调整到合适钻速,直到初始锚孔到位。4)、退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。5)、锚索眼必须与巷道岩面垂直,眼深误差为±50mm,偏差为±150mm。6)、锚索眼打完后,先关水,后关风。7)、安装、锚固锚索,将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底,用锚杆机进行搅拌,边钻进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40秒。8)、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机。9)、树脂锚固剂凝固1小时后进行涨拉和予紧上托盘工作。

B、安全措施:

1)、打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,锚杆机5米以内不得有闲杂人等。2)、钢铰线旋转方向应与搅拌工具旋转方向相反。3)、涨拉时,涨拉缸前不得有人,人员必须撤至5米以外。

四、喷射沙浆

1、准备工作

①、检查锚杆安装和网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。②、清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。④、喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道顶和两帮应安设喷厚标志。⑤、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射沙浆的工艺要求

喷射顺序为:先墙后顶,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

喷射时,喷浆机的供风压力在0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿沙浆无干斑,无流淌,粘着力强,回

弹料少。

开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

3、喷射质量混凝土强度不小于C20

喷射前必须清洗岩帮,清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”。

施工中备用材料不少于2天的用量,并在专用料场中挂牌管理,码放整齐。

第四章施工工艺

第一节施工方法

1、施工前,首先按由外向里的顺序,对开门点处前后各10m范围内的支护进行检查加固,如有危岩活矸,要及时摘除,确认安全后,方可开始掘进。

2、巷道采用光面爆破法施工,眼痕率达到50%以上。

3、巷道掘进时,采用全断面一次成巷。

第二节凿岩方式

一、打眼机具:

⑴打眼机具:采用7665M型风钻配Ф22mm中空六棱钻杆Ф32mm柱齿钻头湿式打眼。

⑵施工前的准备工作:将风水管拉至迎头,接好钻并试运转,打眼前根据中腰线及断面图画出巷道轮廓线,然后按炮眼布置图点好眼位,确定好眼深、眼深、眼位必须符合规定。

⑶打眼方法:打眼时打眼工要定人、定钻、定眼、定位、定责,钻进的方向、角度符合规定。

二、降尘方法

降尘方法采用湿式打眼、定炮使用水炮泥、爆破喷雾、爆破前后冲刷岩帮,放炮时打开水幕等综合防尘措施。每班按制度进行洒水灭尘。

隔爆水袋距迎头60~200m,并装满清水,水袋间距1.2~3.0m,挂牌管理,隔爆水袋棚区长度不少于20m,每组隔爆水袋间距为200米。

第三节爆破作业

一、掏槽方式为:楔式掏槽

二、炸药:采用三级煤矿许用粉状乳化炸药爆破,规格:ф27mm。

雷管:采用毫秒延期电雷管引爆。

三、装药结构:采用正向定炮。

四、起爆方式:矿用MFB-100B型闭锁式起爆器起爆,一次定炮一次起爆。连线方式为串联连线。

附:炮眼布置三视图、爆破说明书、装药结构示意图

第四节装、运岩(煤)方式

一、装煤(岩)方式

掘进时迎头采用P-60B扒装机装矿车运输,;

二、运输方式

运输采用机轨合一,巷道左帮铺设皮带,右帮铺设轨道。掘进时迎头采用P-60B扒装机装矿车,煤矸在皮带机尾处扒车运输。

第五节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆每隔1.0m吊挂一处,电缆垂度不超过50mm,吊挂高度距地板1.8m。水管要接口严密,不得出现漏水现象,风、水管距迎头20m范围内分别使用一寸、寸半胶管,20m外分别使用二寸铁管,要随工作面前进及时延长,以备迎头正常供风、供水,风水管分别刷漆,风管为黄色,水管为蓝色,吊挂在电缆的另一侧,高度距底板1.2米。风筒要环环吊挂,采用反边接头,无破口,风筒口距迎头不大于5m,与风水管同侧距顶板200mm吊挂。

迎头掘进临时轨道的敷设标准:

①轨距误差不大于+10mm~-5mm;

②轨道间隙不超过5mm,内错差不大于3mm;

③轨枕间距不大于0.9m,构件齐全,紧固有效。

第六节设备及工具配备

备注:其它根据需要领取。

第五章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

该巷道施工采用“三八”制作业方式,三班掘进支护并且维修,采取正规循环作业,循环进尺1m,每班两循环,班进2m,日进6m,月进180m。

备注:随巷道延伸人员需不断增加。

第二节循环作业

为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,以充分利用工作时间,提高工时利用率。

附:正规循环作业图表

第三节主要技术经济指标

第六章 生产系统 第一节 通风系统

一、掘进工作面风量计算:

掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算,取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。

⑴按照瓦斯涌出量计算

hg

hg hf K 100??=q Q =10030.6531.2=78m 3/min

式中:

qhg —掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量0.65m 3/min ; Khg —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.2; 100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。 ⑵按照二氧化碳涌出量计算

hc hc hf K 67??=q Q =6730.1231.5=12.06/min

式中:

qhc —掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.12m 3/min ; Khc —掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.5; 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 ⑶按同时工作最多人数计算: Qcf ≥4Ncf =4325=100 m 3/min ; ⑷按最低风速计算:

最大施工断面计算Q4煤掘≥15S 掘=15311.00=155m 3/min

以上风量计算最大值为137m 3/min ,所以取其中最大值155m 3/min 作为工作面迎头的需要风量。

二、掘进工作面迎头风量验算:

⑴按人员数量验算:Q=4N=4325=100≤155 m 3/min ,符合要求 ⑵按风速进行验算:

验算最小风量:Q=6030.253S=6030.25311.00=165≤155m 3/min

验算最大风量:60343S ≥Q=6034311.00≥Q=2640≥155m 3/min ,符合要求 3、掘进工作面局部通风机实际吸风量计算

Q=Q局吸3I+6030.253S=36031+1538=480m 3

/min

Q局吸—局部通风机实际吸风量

I—局部通风机台数

S—局扇处断面

所以掘进工作面迎头需要风量不小于155m3/min,局部通风机前巷道需要风量不小于480m3/min。

三、局部通风机选型:

⑴选择风筒,确定有效风量率:选取直径为600mm的胶布风筒,采取双反边接头,根据对柔性风筒百米漏风率的要求,掘进巷道供风长度1100米时的百米漏风率不大于5%,则P有效=80%。

⑵计算局扇供风量:Q局=Q/P有效=155÷60÷0.8=3.2m3/s

⑶确定风筒的风阻:要求风筒吊挂良好,查表得百米风阻为5.52千缪,则供风长度1100m时的风阻为60.72千缪。

⑷计算局部通风机全风压:h局全=R3Q扇3S=60.7233.232.28=443(毫米水柱)

根据h局全从局部通风机特性曲线上查出,选用FBD-№6.3型2322KW对旋型风机对旋型风机可满足风量要求。

四、局通风机安装地点和通风系统

1、施工过程中,采用压入式通风,风机安装在6#煤层轨道大巷新鲜风流中,局扇距底板高度在300mm以上,且局扇距掘进巷道回风口不得小于10m,距信号的距离不小于15m,最长供风距离1100m。

2、通风系统:

地面→主副井→副井底车场→暗斜井→6#煤层轨道大巷→局部通风机→迎头→6#煤层回风大巷→风井→地面

附图:通风系统示意图

第二节综合防尘

本煤层易产生煤尘,因此在掘进过程中巷道内不得留有浮煤,并要求每个工作面转载点及其巷道内设喷雾及洒水降尘装置,每天进行一次煤尘清理,每班冲洗巷道帮壁上的煤尘。

一、防尘洒水系统:

1、深水泵:VQS-200-45kw,静压水池容量:600立方,地面高山静压池二级供水泵:DAL-B37型15KW,水压8MPa-15MPa。

2、深水泵→地面静压水池→副井→副井底车场→暗斜井→6#煤层轨道大巷→轨道巷与回风巷联络巷→迎头

3、主供水管路为4寸无缝钢管,迎头为2寸无缝钢管。

15102回风巷钉道安全技术措施

15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要,现需在15102回风巷从运输绕道口(里程150米处)至2#切眼(里程1000米处)的区间段内铺设30kg/m轨道,运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点,施工时严格控制轨间距保证铺底质量,轨间距为900mm,轨枕间距为700mm,回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米,影响钉道施工,钉道前,联系地测科放出中线,先进行扩帮。陷落柱段钉道时,先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱,具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定,再将底板用石子进行硬化。 《附图1:15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方,以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时,使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时,使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡,易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致,未同起同放,造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时,液压枪操作不当,易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理,符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平,坡度及巷道高度否符合运输要求,发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前,必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷,对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处,左帮帮部变形严重,挤出约1米至1.5米。钉

采区回风大巷作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置,为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度:861m,设计规格:净宽4m,净高1.8m。 掘进期限:从2014年4月28日开工,预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书(修改版)(山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制)。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇(修改版)(山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制)。

3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计(修改版)(山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制)。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告(山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制)。 5、水文地质补充勘查报告(中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制)。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤(岩)层赋存特征 一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局,2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道,为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理,确保安全,特编制本措施,请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采,对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进,对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生,严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间,必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作(前提是2051采面必须停止回采工作)。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作,并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中

的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行,具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前,必须向调度室汇报,经同意许可后,方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前,必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门,否则严禁放炮作业,该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时,严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室,瓦检员必须及时汇报调度室,待采取措施处理后,瓦斯浓度降到0.8%以下,方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%;2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右,进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间,通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装,保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量,确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间,通风队每天派风袋工,对风袋进行维护,风袋

总回风巷作业规程完整

第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计(参数) ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....

皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程

第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿,井田内参与合的有三个坑口,分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式,主扇工作方法为抽出式,目前开采4#、9#煤层,属低瓦斯矿井,设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷,全长约520 米,为保证生产期间的正常接替,这两条大巷必须向南延伸,煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发(2006)762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时,地面相对位置为麻黄头村庄东南部,地面呈丘陵地形,地面标高1408米,煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部,周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部,为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m,下距11#煤层15.94m,厚度一般为8.7~18.55m,平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂,厚度变化较大,

常夹2~5层高岭土质泥岩,炭质或砂质泥岩,全区层位厚度稳定,其可采性指数为km =1,属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k (m)2。具体如下表: 尘具有自燃倾向性和爆炸性,煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果,绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm,相对瓦斯涌出量0.48m3/t,。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶;页岩,厚度6.10m,断口平滑,含fes2,层状结构。 直接顶:砂页岩、粗砂岩,厚度 3.2m,灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶:砂页岩,厚度6.85m,含植物根痕迹、深灰色。 直接底:细砂岩,厚度5.00m,层理发达,致密坚硬,含高岭土质及页岩,局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜,倾角1~3°,其东侧伴以较紧闭的向斜,倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向,井田东部(红卫井)发育一条落差5m的正断层,走向北东,倾向北西,倾角70°,延伸长度

回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版)

回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0349

回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头,距三叉口开口点14m处遇空巷,空巷与11002回风巷成斜交,夹角约40度,空巷道四周岩石松软破碎,顶和下帮跨高超标,流砂偏多,给掘进工作面带来困难,为保证施工安全,特制定以下安全施工技术措施,望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长:刘学尧(安全副矿长) 副组长:汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员:王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。

2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查,及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查,及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督,提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究,采取有效措施处理相关隐患,工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报,研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。

11702回风巷掘进工作面作业规程概论

织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称:11704回风巷 施工单位:秀华矿掘进队 编制人: 技术负责人: 编制时间: 2015年月日

11704回风巷掘进作业规程审批表

目录 第一节:概述 (3) 第二节:编写依据 (3) 第二章:地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节:回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节:煤(岩)层赋存情况 (4) 第三节:瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节:地质构造 (5) 第五节:水文情况 (5) 第三章:巷道布置及支护说明 (6) 第一节:巷道布置 (6) 第二节:支护设计 (6) 第三节:支护工艺 (8) 第四章:施工工艺 (9) 第一节:施工方法 (9) 第二节:凿岩方式 (10) 第三节:爆破作业 (10) 第四节:装运煤(岩)方式 (10) 第五节:管线敷设 (10) 第六节:设备工具配备 (10) 第五章:劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节:劳动组织 (10) 第二节:循环作业 (11) 第三节:主要技术经济指标 (11) 第六章:生产系统 (11) 第一节:通风系统 (11) 第二节:防尘系统 (12) 第三节:压风系统 (13) 第四节:防灭火 (13) 第五节:安全检测系统 (13) 第六节:供电系统 (14) 第七节:排水系统 (14) 第八节:运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章:灾害预防及避灾路线 (15) 第八章:安全技术措施 (19) 第一节:施工准备 (19) 第二节:“一通三防”管理 (19) 第三节:顶板管理 (22) 第四节:爆破管理 (23) 第五节:防治水管理 (26) 第六节:机电管理 (26) 第七节:运输管理 (30) 第八节:其它 (35) 第一章概况

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩(煤)方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m(平距)。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况,本掘进工作面自2008年11月份开工,2009年4月份竣工,工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称:东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途:通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度:+26° 5、设计方位:328° 6、服务年限:1年。 7、开工时间:2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图:附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》; 2、《梨树坪井田地质报告》; 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》; 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》; 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》; 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料; 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤(岩)层赋层特征 一、煤(岩)层特征 1、煤(岩)层产状:煤岩层走向为:80°~100°(向东);260°~280°(向西) 煤岩层倾向150°~180°;倾角15°~28°,平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f);M9煤层厚度为1.80~2.5米,平均厚2米左右,半暗至半亮型,粉末状,较复杂结构,煤层较松软。中上部有1~2层高岭石泥岩夹矸,厚0.01~0.04米,但不稳定。 2、,顶底板岩性及特征分析:① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩,泥质粉砂岩与菱铁岩互层,夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色,浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩,粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软,容易出现冒落和底鼓现象,遇水后会膨胀。对此,必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征:①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3/min,相对瓦斯涌出量14.58 m3/t。②本巷道在开拓过程中,由于沿M9煤层倾斜方向掘进,因此,在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示,M9煤尘虽然不易自然发火,但有燃烧爆炸的可能性。对此,在整个掘进过程中,必须搞好综合防尘管理工作,各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1:M9煤层特征情况表

煤矿作业规程培训试题

2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名:队:得分: 一.判断题:正确的在括号内打上“√”,错误的在括号内打上“×”(共60分,每题2分) 1.我矿属低瓦斯矿井,煤尘无爆炸性,属不自燃性煤层。() 2.放炮员必须取得放炮资格证,爆破工最后离开地点,并必须在安全地点起爆,起爆地点距爆破点的距离,直巷不得小于10m,弯巷不低于20m。() 3.我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。() 4.2153采煤工作面采用7字型掩护支架,支架的宽度为1.277m,最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。() 5.矿井探放水必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。() 6.错距风巷保持在5m范围内,每隔1.5m加点柱(木支柱),宽度1.5m,高度与采高平齐,保证风路畅通和行人,错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7.运输巷支护形式:1.8m(宽)×1.8m (高) 工字钢梯形棚,净断面积3.24m2,棚距0.7m() 8.2153采煤工作面初次来压约在20m~30m间。() 9.扒煤工要认真选矸砂,做到煤、矸分装分运,矸石未清除不得入车,严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前,必须先检查车内有无砂块,否则不得装煤,含矸率不得超过4%。() 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好,以防止三角煤脱落,发现问题立即进行处理。()

11.可以携带烟火下井。() 12.坚持正向装药,坚持使用水炮泥,封泥长度不少于0.5米,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,封泥采用土质黄泥,严禁用煤或矸做炮眼封泥。() 13.电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将脚线扭结成短路。() 14.采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理。() 15.排行支柱必须掺在一条直线上,必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。() 16.瓦斯爆炸的三个必要条件是:一定的瓦斯浓度(5~16%);引燃温度(650~750度);足够的氧气(大于12%)。() 17.必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制,严禁空班、漏检、假检。() 18.煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的,可以上岗作业。(×) 19.不论有无残药,严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药。() 20.严禁任意损坏风门等通风设施,严禁两道风门同时打开。() 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点,距顶200mm,帮300mm。() 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管,3#煤矿铵梯炸药,KB—100型起爆器分次打眼,分次装药,分次起爆,但每一次装药,必须一次全部爆破。() 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。() 24. 掘进工作面可以空顶作业,无腿支护不用随掘随支,要求托梁接顶牢固、严

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

南回风规程

南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况: 南回风巷位于本矿井田南翼,北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤,主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷,现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口,距南运输巷105m,按方位183°掘进,开拓长度125m,然后按方位220°开拓48m到煤层后,按方位183°平行于南材料巷开拓(距南材料巷30m)。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰,服务年限15年,开工时间2007年,竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内,标高998m,区域内没有水体和建、构筑物,所以对工程没有影响,南回风巷在井田内只有一层煤开采,与临近巷道为一水平开拓,附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓,井田附近没有采空区,不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤(岩)层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷,现在南回风巷开拓为岩巷,按岩层水平开拓,该岩层赋存稳定,岩性为砂质泥岩、砂质页岩,巷道在开拓过程中,矿压不明显,巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中,瓦斯涌出量不明显,不存在瓦斯突出倾向,没有煤层自然倾向性,没有自然发火期,煤层爆炸指数为Ⅲ级,地温为16度。后符地层综合柱状图。

第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析:煤层属于下二迭纪山西组4#煤层,煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤,煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩,煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化,硬度系数f=4~6,岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩,坚硬不易垮落,硬度系数f=7~9,4#煤顶板(直接)砂质泥岩,伪顶0.3m岩质泥岩,底板:泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看,岩层中裂隙水不发育,不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水,不过在掘进中,应坚持“有掘必探,先探后掘”,配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min,煤尘有爆炸性,自燃等级为Ш级,不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m,形状为切圆拱,断面6.2㎡,宽2.6米,高2.6米,立墙高1.7米,砌圆拱高0.9米,工程量 m3, 坡度5‰,中线183度,从南采区主副井绕道拐弯处开口,距南运输巷105米,平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质,矿压观察资料,施工现场实际情况,南回风巷选择矿井最先进的支护方式:锚杆配钢带支护,行间距0.8m,眼间距0.8m,每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打,临时支护采用带帽点柱,临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长 1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,一圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm,覆盖全巷道,无煤体露出,无 空洞裂缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1:2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆完毕后,要及时清理现场,不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时,处理人员要站在喷浆管侧面,操作喷浆头人员必须紧握喷浆头,严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时,应先停风,后检修,并有专人看护送风阀门,得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1)、喷浆前必须检查工作面顶帮情况,用敲帮问顶的方法凿掉活矸,并用高压风、水将喷面吹净,同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查,发现问题及时处理。 2)、开机前,必须听从指挥,喷射枪口始终不准对人,开风开水

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

(工作规范)(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号:掘2010—04号 工作面名称:+1160m屯昌炭上山巷 编制:廖胜明 施工负责人:廖顺贵 主管矿长:罗昌建 批准日期:2010年月日 执行日期:2010年月日 会审意见 总工程师:2010年月日 生产:2010年月日 通风:2010年月日 安全:2010年月日 机电:2010年月日

技术负责人:2010年月日 地测:2010年月日一、存在问题: 二.处理意见: 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式? 三、回风巷净高、净宽各位多少米? 四、什么叫“一炮三检”? 五、阐述避灾路线? 六、巷道透水前有预兆? 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 该掘进巷道名称为:+1160m上山巷,位于+1160m水平运输巷西翼,巷道顺屯昌煤层掘进,为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途: 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限: 开切眼设计总长度为140m(正、副各70m),联络巷50m,服务年限1年。 四、预计开竣工时间: 经矿有关领导研究决定,该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表: 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤(岩)层赋存特征

作业规程管理办法标准版本

文件编号:RHD-QB-K8470 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本

作业规程管理办法标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位,供编制作业规程之用。其内容包括1:1000的平面图、剖面图、井上下对照图,顶板孔及顶底板岩性柱状描述,煤层要素,地质构造,冲刷水文,瓦斯,开采范围和储量情况。 另外,在工作面开工前一个月,机电部门应提供

供电系统图、机电设备配备情况和有关资料;通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料;计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采(或掘进)方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前,要广泛征求区队干部和有经验的工人意见,对开采(或掘进)方法进行充分的讨论和论证,在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程,严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件,按盘区设计或工作面设计要求编制,必须符合煤矿安全规程的有关规定,具体规定为:①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业

1-1采掘作业规程措施管理规定

肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月

肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司: 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理,严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制,杜绝矿井重大事故的发生,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定,结合集团公司技术管理和现场管理的实际,经集团公司研究决定,修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们,请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时,以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件:肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日

第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施(以下简称规程措施)的管理负领导责任,在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者,负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任,负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任,确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任,具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门,在总工程师、副总工程师领导下,组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查,发现问题,及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书,并及时做好地质预报工作,为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责,定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。

某某煤矿1121采煤工作面回风巷掘进作业规程教材

xx煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘2012 [01} 掘进工作面名称:1121采煤工作面回风巷 编制人: 施工队队长: 掘进科长: 总工程师:

批准日期:年月日 执行日期:年月日 会审意见 一、存在的主要问题: 二、处理意见

会审单位及人员签字 矿长:年月日总工程师:年月日机电矿长:年月日掘进科长:年月日安全科长:年月日通风科长:年月日后勤科长:年月日施工队队长:年月日调度室主任:年月日编制:年月日总工程师批准意见:

年月日 目录 第一章概况 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节巷道布置 (6) 第二章地面相对位置及地质情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节岩层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (8) 第三章巷道断面及支护 (10) 第一节巷道断面 (10) 第二节支护设计 (11) 第三节支护工艺 (11) 第四节轨道及道床 (11) 第五节巷道排水沟及梯步 (12) 第六节巷道管线布置 (12) 第七节矿压观测 (12) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (13) 第三节爆破作业 (13) 第四节装载与运输 (15) 第五章生产系统 (16) 第一节掘进通风 (16) 第二节掘进压风 (20) 第三节瓦斯防治 (20)

第四节综合防尘 (20) 第五节防灭火 (21) 第六节安全监控 (21) 第七节供电 (22) 第八节排水 (23) 第九节运输 (23) 第十节照明、通信和信号 (23) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般安全技术措施 (26) 第二节顶板安全技术措施 (26) 第三节爆破安全技术措施 (27) 第四节防治水安全技术措施 (30) 第五节机电安全技术措施 (31) 第六节装载、运输安全技术措施 (31) 第七节其它安全技术措施 (33) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (33) 第一节避灾措施 (33) 第二节避灾线路 (34)

关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定

关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一,作业规程是采掘工作面施工的依据,必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程,严禁无规程施工。 2、作业规程(措施)必须按技术科下发的统一格式进行编制,否则,对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性,真正起到促进技术进步,指导安全生产,提高经济效益的作用;要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术;坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程(措施)编制之前,必须具备下列文件:(1)矿总(副总)工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单;(2)经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等;(3)经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时,必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据,并参照有关的安全技术管理制度和资料。如:工作面交接班制度,工程质量验收制度,巷道维修制度,采掘机电设备维修制度,瓦斯、煤尘管理制度,放炮和瓦斯检查制度,通风安全监测仪表使用维护制度,以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。

5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系: (1)凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定; (2)凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定,而在作业中必须明确规定的内容,必须在作业规程或安全措施中明确规定; (3)凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文,在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程,可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 (1)水平运输大巷; (2)总回风巷; (3)采区进风石门; (4)采区回风石门; (5)轨道上(下)山和上(下)部车场及附属峒室;(6)运输上(下)山、通道和附属峒室; (7)通风和行人上(下)山及附属峒室; (8)采区煤仓; (9)岩石集中巷及与之关联的联络巷道; (10)岩石轨道巷及与之关联的联络巷道;

9101回风顺槽掘进工作面作业规程考试试题及答案

9101回风顺槽作业规程考试题(卷) 单位:姓名:分数: 一、填空题(每空2分,总计20分): 1、施工设计长度: ()米; 2、该工作面掘进高度为:()米,净断面积:()㎡; 3、该工作面支护锚杆选用:()锚杆进行支护。 4、采用局扇,压入式通风,风筒出风口到工作面最大距离不超过()米。 5、本巷道的主要用途为: 6、该规程规定锚杆支护间距()mm,排距()mm。 7、该规程掘进方式为:(),掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--()--()--延长皮带—机组进刀--(); 8、开车前撤出行车区内所有人员,确保道路畅通,放好警戒,发回信号,方可开车,严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于,煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题(每题2分,总计40分) 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。() 2、截割头不能同时向左又向下,同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼。() 4、开机前应先鸣响报警,打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到

2.5%时,附近20m以内必须停止工作撤出人员,切断电源,进行处理。()7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在恢复通风后,方可通电开动。() 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时,必须报告矿总工程师。() 9、司机离开操作台时,必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。() 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面,使用钢丝绳牵引的耙装机时,应制定专门措施。() 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。() 13、开工前,区长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险,并向矿长汇报,得到矿长准许后,方可安排人员进入工作面。() 14、采煤工作面初次放顶时,必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施() 15、喷射混凝土为了保证质量,速凝剂应占水泥重的5%~10%。() 16、发现矿井有透水征兆时,应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业,撤出作业人员到安全地点,采取有效安全措施,分析查找透水原因。()17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%,不得用作提升物料。() 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。() 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不得用作提升人员。() 20、人员出井后(地面领用矿灯人员,在下班后),必须立即将矿灯交还灯房。() 三、选择题(每题4分,总计20分)

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