50万吨棒材线主要设备参数

50万吨棒材轧线设备主要参数介绍

一、轧钢所需生产条件：

原料：HRB335或HRB400连铸坯

能源介质：

高炉煤气: 40000m3/h，8-10KPa

焦炉煤气: 1000m3/h，8-10KPa

氮气 : 950m3/h，0.4-0.6 MPa

压缩空气: 1200m3/h，0.4-0.6 MPa

软水: 5m3/h，0.2-0.4 MPa

净环水： 674m3/h，0.35－0.4MPa

浊环水: 1800 m3/h, 0.35－1.8MPa

蒸气（冬季）:2 m3/h，0.8-1.0 MPa

电: 装机容量17873kw 80 kwh/t材

二、设备

推钢机：

数量：1个总推力：300KN

工作总行程：2250mm 液压缸数量：6个

推钢速度：65mm/s

加热炉：

形式：蓄热式推钢加热炉炉底有效面积：16.8mX12.6m=211.7m2加热钢种：低合金钢、普碳钢加热坯料规格：150X150X12000mm 钢坯装炉温度：冷装：常温热装：～700℃热装比：～80% 钢坯出炉温度：～1050℃炉子额定生产能力：100t/h(冷坯) 钢压炉底强度：496kg/m2.h

燃料种类及低发热値：高炉煤气，热値3348KJ/Nm3

单位热耗（额定单耗）：1.25GJ/t（冷坯）

额定燃料消耗量：37380Nm3/h（冷坯）

额定空气耗量a=1.1：29900Nm3/h（冷坯）

额定烟气量a=1.1：62050Nm3/h（冷坯）

空气预热温度：～1000℃煤气预热温度：～1000℃

点火烧嘴形式：焦炉煤气烧嘴（12个）

炉前冷却水接点压力：≥0.4MPa 冷却水耗量：400m3/h

炉底水管冷却形式：水冷却

Φ550粗轧机组：

形式：无牌坊高强度短应力线轧机，平---立交替布置，直流电机传动

数量：6个（3平3立）

最大轧制压力：3500KN 轧制力矩：300KN.m

轧机锁紧：弹簧锁紧，弹簧压紧力108KN 轧机松开：液压松开，压力16MPa 轧辊辊径直径：Φ280mm 轧辊最大径向调整量：120mm

轧辊平衡方式：弹性阻尼体平衡

调整丝杠螺距：8mm

压下装置传动型式：蜗轮蜗杆压下装置传动比：1：50.186 压下装置每转一圈的压下量：0.319mm

平辊轧机横移和立辊轧机升降液压缸：行程700mm，压力16MPa

接轴托架液压缸：行程160mm，压力10MPa，缸径/杆径Φ125/Φ90mm

平辊轧机传动轴：回转直径475mm，公称转矩400KN.m，伸缩量700mm

立辊轧机传动轴：回转直径440mm，公称转矩355KN.m，伸缩量750mm

立辊轧机换辊液压缸：行程1710mm，压力10MPa，缸径/杆径Φ125/Φ90mm Φ400中轧机组：

形式：无牌坊高强度短应力线轧机，平---立交替布置，直流电机传动

数量：6个（3平3立）

最大轧制压力：1500KN 轧制力矩：120KN.m

轧机锁紧：弹簧锁紧，弹簧压紧力85KN

轧机松开：液压松开，行程12mm，压力16MPa，缸径/杆径Φ145/Φ70mm

轧机压下液压马达压力：小于10MPa

轧辊辊径直径：Φ220mm 轧辊最大径向调整量：120mm 轧辊平衡方式：弹性阻尼体平衡

调整丝杠螺距：6mm

压下装置传动型式：蜗轮蜗杆压下装置传动比：1：51.75

压下装置每转一圈的压下量：0.232mm

平辊轧机横移和立辊轧机升降液压缸：行程680mm，压力16MPa

接轴托架液压缸：行程135mm，压力10MPa，缸径/杆径Φ100/Φ70mm

平辊轧机传动轴：回转直径358mm，公称转矩180KN.m，伸缩量680mm

立辊轧机传动轴：回转直径315mm，公称转矩125KN.m，伸缩量680mm

立辊轧机换辊液压缸：行程1300mm，压力10MPa，缸径/杆径Φ100/Φ70mm Φ350精轧机组：

形式：无牌坊高强度短应力线轧机，平---立交替布置，直流电机传动

数量：6个（3平，1立，2个平立转换）

最大轧制压力：750KN 轧制力矩：35KN.m

轧机锁紧：弹簧锁紧，弹簧压紧力85KN

轧机松开：液压松开，行程14～19mm，压力16MPa，缸径/杆径Φ130/Φ59mm 轧机压下液压马达压力：小于10MPa

轧辊辊径直径：Φ200mm 轧辊最大径向调整量：90mm

轧辊平衡方式：弹性阻尼体平衡

调整丝杠螺距：6mm 压下装置传动比：1：49.016

压下装置每转一圈的压下量：0.245mm

平辊轧机横移和立辊轧机升降液压缸：行程630mm，压力16MPa

接轴托架液压缸：行程115mm，压力10MPa，缸径/杆径Φ100/Φ70mm

平辊轧机传动轴：回转直径300mm，公称转矩250KN.m，伸缩量630mm

立辊轧机传动轴：回转直径285mm，公称转矩90KN.m，伸缩量630mm

立辊轧机换辊液压缸：行程1300mm，压力10MPa，缸径/杆径Φ100/Φ70mm 1#飞剪：

形式：曲柄式，直流电机传动最大剪切断面：Φ72mm

轧件速度：0.4～2.1m/s 剪切温度：≥900℃

轧件抗拉强度：σb≤120N/mm2

主电机：ZFQZ355-43725V，418KW，额定转速600r/min

速比：i=3.08

2#飞剪

形式：回转式，直流电机传动最大剪切断面：Φ48mm 轧件速度：2～12m/s 剪切温度：≥850℃

轧件抗拉强度：σb≤120N/mm2 切头长度：50～200mm 主电机：ZFQZ355-42，418KW，额定转速600r/min

速比：i=2.3448

穿水冷却：

形式：双小车移动

设备组成:由空过辊道、单线穿水、双线穿水、单双线导槽组成

冷却水：最大压力2.0Mpa，最大水量800m3/h

倍尺飞剪：

剪切最大断面：1000mm2 剪切温度：≥400℃

最大剪切规格：∮28mm。最大剪切速度：18m/s

剪刃宽度：220mm 最大剪切力：568KN

剪机润滑方式：稀油强制润滑电机：ZTFS-355-42

功率361KW电压660V

冷床输入辊道：

数量：27个辊子直径：Φ188mm

辊身长度：155mm 辊子线速度：3～22m/s 辊距：1200mm

传动电机：功率2.2KW，额定转速1500r/min，速比i=1.0

冷床带裙板辊道

数量：114个辊子直径：Φ188mm

辊身长度：155mm 辊子线速度：3～22m/s

辊距：1200mm

传动电机：功率2.2KW，额定转速1500r/min，速比i=1.0

裙板升降液压缸：12个裙板离合液压缸：16个

冷床本体：

形式：步进齿条式冷床

长度X宽度：10500 X 96000mm 齿距：110mm

偏心轮偏心距：55 mm 齿板间距：动齿板---动齿板600/300 mm

静齿板---静齿板600/300 mm

传动电机：直流，112KW，额定转速500r/mi，2台

减速机：蜗轮减速机，中心距500mm，速比i=20，4台

22、冷床对齐辊道：

数量：80个（分为3组）辊子直径：Φ250mm/Φ200mm

辊身长度：890mm 辊子线速度：0.1～0.356m/s

辊距：1200mm

传动电机：交流变频电机，功率1.1KW，额定转速840r/min，速比i=24.706 冷床输出辊：

技术性能：

形式：双支撑，交流变频电机单独传动辊道

数量：84个（分为3组）

辊子直径：Φ188mm

辊身长度：1200mm

辊子线速度：0.337～1.683～2.0m/s（最低转速～额定转速～最高转速）辊距：1200mm

传动电机：交流变频电机，功率2.4KW，额定转速900r/min，速比i=5.26 6000KN定尺冷剪机：

形式：闭口、上切式固定剪，气动离合，配有入料端压辊、入口导卫、尾端出料装置、切头对齐挡板、刀片更换小车、短料收集和转运小车、独立液压站、独立干油站、自身稀油系统等。

剪切力：6000KN 剪刃宽度：1200mm

剪切轧件断面：Φ12～40mm

剪切轧件材质：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢、普碳钢

剪切一次时间：3s 剪刃开口度：165mm

剪刃行程：170mm

冷剪主电机：交流，功率90KW，额定转速1484r/min

冷剪机剪切各规格数量见下表

1#液压站：

为推钢机提供动力。

2#液压站

为上料台架、出钢机、废坯剔除装置和夹送辊提供动力。

3#液压站

为1#～18#轧机的夹紧、松开、升降、横移、插销、旋转、压下液压马达等装置提供动力。

4#液压站

为冷床升降裙板提供动力。

5#液压站

为冷床下料移送小车、1#过跨台架上料移送小车、2#过跨台架上料移送小车、短尺过跨台架上料移送小车、成捆夹紧机、成品收集台架摆动链组等装置提供动力。

1#润滑站

为1#～10#轧机、1#飞剪提供稀油润滑。

2#润滑站

为11#～18#轧机、2#飞剪、3#飞剪及其夹送辊提供稀油润滑。

车间起重设备：

（1）加热炉偏跨10tt电动单梁起重机：1台、Lk=19.5m

（2）主轧跨20/5t电动吊钩桥式起重机：2台，Lk=22.5m

（3）主轧跨16/3.2t电动吊钩桥式起重机：1台，Lk=22.5m

（4）成品跨16t电动吊钩桥式起重机：3台，Lk=25.5m 轧钢主要经济技术指标：

1、钢坯消耗：982kg/t

2、合格率：99.85％

3、定尺率：99％

4、作业率：70％

5、电耗：60kwh/t

6、煤气消耗：1.25GJ/t

7、环水消耗：25m3/t

8、压缩空气消耗：13 m3/t

9、氮气消耗：17 m3/t

10、工序能耗：53标煤/t

11、轧辊消耗：0.48 kg/t

12、导卫消耗：0.04 kg/t

二轧线历年主要技术经济指标统计表

三、厂房：

厂房总长：389.1m（主轧跨300+加热跨42+过渡跨17.1+连铸跨30）。其中加热炉区42，轧区84（冷床96，副冷床46.9，倍尺剪至副冷床34,穿水长度17.55m。）厂房总宽：51m(轧跨24+原料跨27)，主厂房占地面积14166 平方米。

四、设备总装量：

机械设备总重量2445吨，电气设备总容量1.787万千瓦。

徐工500吨汽车吊性能参数

徐工500吨汽车吊性能参数 主臂+超起性能表_平衡重180t，支腿全伸9.6m，超起安全角15° R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 84 7 190.0 162.9 129.1 8 170.1 157.3 124.6 122.2 9 154.2 147.1 120.2 117.9 111.7 10 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 12 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 14 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 18 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 20 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 22 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 24 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 26 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 28 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 30 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 32 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 34 27.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.4 36 29.0 31.4 32.3 32.5 31.5 32.0 30.5 30.0 28.1 38 23.6 28.3 29.9 30.5 29.4 29.9 28.3 28.5 26.5 40 16.3 25.1 27.1 28.4 27.4 27.9 26.1 26.5 25.5 42 21.1 24.5 26.3 25.6 26.1 24.1 24.7 24.2 44 16.3 21.6 23.9 23.5 24.2 22.1 22.9 22.4 46 5.2 19.0 21.3 21.7 22.6 20.2 21.2 20.8

25吨吊车参数表

徐工QY25E 25吨吊车参数表(主臂起重性能表)

25吨吊车参数表(副臂起重性能表) 从以上参数表得出：25吨吊车主臂仰角在65度时，加上副臂可吊重量（1.5-0.25-0.05）=1.2吨，最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)-2=40米。在组排构架柱及横梁施工中，吊车工作幅度一般在3～10米之间，起吊重量在1.7～2.5吨之间,起吊高度在10.5～29.12米之间，完全满足组排和卸车工作需要。3.2、工器具的选用 3.2.1吊索选用 吊索与构件的夹角一般不应小于30度,通常采用45度～60度，以减小吊索对构件产生的水平压力。卸车和组排时使用钢丝绳:构架柱2根钢丝绳,，按45度考虑直径为24mm。吊装构架柱时使用2根钢丝绳, 直径为28mm.吊装横梁时使用2根钢丝绳,直径15mm。

钢丝绳的允许拉力计算: [Fg]=a×Fg÷k 式中: [Fg]----钢丝绳的允许拉力(kN); Fg-----钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); a------换算系数(0.82); k------钢丝绳的安全系数(8) 钢丝绳的技术数据表： F=G÷ncosβ F-----一根吊索的拉力； G-----构件重量； n-----选用的吊索数； β-----吊索与垂直线之间的夹角。 如G＝3吨，n＝2，β＝90－α＝30，求根吊索的拉力值？F=G÷ncosβ＝3÷2×0.866＝1.73 kN

由上计算例子结合本工程最大吊装、构架柱横梁重量和上述钢丝绳的技术数据表，可知一根吊索的拉力值远小于钢丝绳的破断拉力值(kN)。 吊重物用钢丝绳根数和直径选用表 注：本表采用6x37+1钢丝绳，钢丝极限强度为1550牛/毫米2，安全系数k=8 根据上表计算成果，在满足要求的情况下，尽量减少钢丝绳型号及提高安全系数，本工程吊装用钢丝绳使用公称直径为15mm 、24.0mm、28.0mm的钢丝绳进行吊装作业。 3.2.2吊装设备和工器具汇总表

50吨汽车吊性能参数

50吨汽车起重机性能表（主表） 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方 主臂长度 (m) 工作半径 (m) 10.70 18.00 25.40 32.75 40.1 0 3.050.00 3.543.00 4.038.00 4.534.00 5.030.00 24.70 5.528.00 23.50 6.024.00 22.20 16.30 6.521.00 20.00 15.00 7.018.50 18.00 14.10 10.20 8.014.50 14.00 12.40 9.207.50 9.011.50 11.20 11.10 8.30 6.50 10.09.2010.00 7.50 6.00 12.0 6.407.50 6.80 5.20 14.0 5.10 5.70 4.60 16.0 4.00 4.70 3.90 18.0 3.10 3.70 3.30 20.0 2.20 2.90 2.90 22.0 1.60 2.30 2.40 24.0 1.80 2.00 26.0 1.40 1.50 28.0 1.20 30.00.90各臂 二0100 100 100 100 伸缩三003366100 率四003366100 （% ） 五003366100 钢丝绳倍率1285 4 3吊钩重量0.515 0.215

( 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下面栏目数字为倾翻力矩决定)

? 50吨汽车起重机性能表（副臂）吊臂位于起重机侧方或后方 吊臂长度 （ m） 主臂仰角（°） 40.10+5. 10 40.10+9 .00 40.10+16 .10 主臂 +副 臂 主臂 + 副臂 主臂 + 副臂 °20°0°20°0° 20 ° 784. 0 3.6 3.2 1.9 1.5 0.8 753. 8 3.2 3.0 1.8 1.3 0.8 723. 2 2.9 2.8 1.7 1.2 0.7 703. 0 2.5 2.5 1.6 1.2 0.6 652. 5 2.0 2.0 1.4 1.1 0.5 601. 9 1.6 1.5 1.00.8 0.5 551. 4 0.8 1.0 0.60.6 0.4 各节 二 臂伸三 100 缩率 四 (%) 五 钢丝绳倍率 1 吊钩重量0.1

吨吊车参数表

徐工QY25E 25吨吊车参数表（主臂起重性能表） 基本臂米中长臂米中长臂米全长臂32米 工作 幅度起重起升起重起升起重起升起重起升（米）量咼度量咼度量咼度量咼度（kg）（米）(kg) （米）(kg) （米）(kg) （米） 25000 14100 25000 14100 24000 14100 8100 21500 14100 8100 18700 13500 8000 17000 13200 8000 6000 6 14500 13000 8000 6000 7 11400 11500 7210 5600 8 9100 9450 6860 5300 9 7750 6500 4500 10 6310 6000 4000 12 4600 4500 3500

工作幅度（米） 基本臂米中长臂米中长臂米全长臂32米 起重 量 （kg） 起升 高度 （米） 起重 量 （kg） 起升 高度 （米） 起重 量 （kg） 起升 高度 （米） 起重 量 （kg） 起升 高度 （米） 14 3500 3560 3200 16 3000 2900 18 2300 2200 20 1800 1700 22 1500 1400 24 1100 26 850 28 640 29 550 倍率10 6 4 3 钓钩 重量 250kg 主臂最小仰角 28 30 20 19

25吨吊车参数表（副臂起重性能表）

从以上参数表得出：25吨吊车主臂仰角在65度时，加上副臂可吊重量() =吨，最大起吊高度是sin650X(15+32)-2=40米。在组排构架柱及横梁施工中，吊车工作幅度一般在3?10米之间，起吊重量在?吨之间，起吊高度在?米之间, 完全满足组排和卸车工作需要。 、工器具的选用 吊索选用 吊索与构件的夹角一般不应小于30度,通常采用45度?60度，以减小吊 索对构件产生的水平压力。卸车和组排时使用钢丝绳：构架柱2根钢丝绳，，按45度考虑直径为24mm吊装构架柱时使用2根钢丝绳,直径为28mm吊装横梁

100T汽车吊性能表

100T主要性能与参数 项目数值 最大额定总起重量 100000 kg 基本臂最大起重力矩 3238kN.m 最长主臂+副臂最大起重力矩 1127kN.m 主臂最大起升高度 48m 主臂+副臂最大起升高度 62.1m 外形尺寸(长×宽×高) 14550×2750×3750mm 主臂长 12.8-48m 副臂长 18.1m

起重特性表 PATED LIFTING CAPACITY TABLE 单位（UNIT）：Kg 说明（NOTE）： ●以上作业工况均为支腿全伸，不允许在不打支腿的情况下吊重。（Above working condition is all with outrigger fully extended,never lift a load on the wheels.） ●表中粗线以上数值是由起重机的结构强度所决定的，粗线以下数值是由起重机整机稳定性所决定的。 (Capacities above the thick line in the table are based on the boom strength,the others,on stablitiy of the complete machine.)

●打好第五支腿时，表中数值适用于圆周360°作业。(With the 5th outrigger fully extended,full 360rotation is available according to the values listed in the above table.) ●表中所列额定起重量为最大允许值，并包括吊钩重量（100吨吊钩重815Kg，60吨吊钩重560Kg，6 吨吊钩重180Kg）和其他吊具的重量。(The rated lifting capacity listed in the table is max.allowed value,including weight of the hookblock (the hookblock weight is 815kg for 100t,560kg for 60t,180kg for 6t)and other slings.) ●表中所给幅度值，是指吊载后吊钩中心到回转中心的水平距离。(A working radius given in the table is a horizontal to the axis of the slewing ring when the hookblock is loaded.) ●当实际臂长和工作幅度在两数值之间时，应按最大臂长和幅度值确定起重量。(When actual boom length is between two values,determing lifting capacity according to bigger boom and radius.) ●在副臂伸出的情况下使用主臂作业时，额定起重量不仅要扣除吊具的重量，还要扣除2250Kg。(Rated lifting capacity should exclude the weight of clings and 2250kg,when the boom is used with jib extended.)

徐工500吨汽车吊性能参数

徐工500 吨汽车吊性能参数 主臂+超起性能表_平衡重180t ，支腿全伸9.6m ，超起安全角15° R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 84 7 190.0 162.9 129.1 8 170.1 157.3 124.6 122.2 9 154.2 147.1 120.2 117.9 111.7 10 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 12 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 14 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 18 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 20 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 22 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 24 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 26 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 28 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 30 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 32 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 34 27.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.4 36 29.0 31.4 32.3 32.5 31.5 32.0 30.5 30.0 28.1 38 23.6 28.3 29.9 30.5 29.4 29.9 28.3 28.5 26.5 40 16.3 25.1 27.1 28.4 27.4 27.9 26.1 26.5 25.5 42 21.1 24.5 26.3 25.6 26.1 24.1 24.7 24.2 44 16.3 21.6 23.9 23.5 24.2 22.1 22.9 22.4 46 5.2 19.0 21.3 21.7 22.6 20.2 21.2 20.8

吨吊车参数表

25吨吊车参数表(主臂起重性能表)

25吨吊车参数表(副臂起重性能表)

从以上参数表得出：25吨吊车主臂仰角在65度时，加上副臂可吊重量（）=吨，最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)-2=40米。在组排构架柱及横梁施工中，吊车工作幅度一般在3～10米之间，起吊重量在～吨之间,起吊高度在～29.12米之间，完全满足组排和卸车工作需要。 、工器具的选用 3.2.1吊索选用 吊索与构件的夹角一般不应小于30度,通常采用45度～60度，以减小吊索对构件产生的水平压力。卸车和组排时使用钢丝绳:构架柱2根钢丝绳,，按45度考虑直径为24mm。吊装构架柱时使用2根钢丝绳, 直径为28mm.吊装横梁时使用2根钢丝绳,直径15mm。 钢丝绳的允许拉力计算: Fg=a×Fg÷k 式中: Fg----钢丝绳的允许拉力(kN); Fg-----钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); a------换算系数; k------钢丝绳的安全系数(8) 钢丝绳的技术数据表：

F=G÷ncosβ F-----一根吊索的拉力； G-----构件重量； n-----选用的吊索数； β-----吊索与垂直线之间的夹角。 如G＝3吨，n＝2，β＝90－＝30，求根吊索的拉力值 F=G÷ncosβ＝3÷2×＝ kN 由上计算例子结合本工程最大吊装、构架柱横梁重量和上述钢丝绳的技术数据表，可知一根吊索的拉力值远小于钢丝绳的破断拉力值(kN)。 吊重物用钢丝绳根数和直径选用表 注：本表采用6x37+1钢丝绳，钢丝极限强度为1550牛/毫米2，安全系数k=8 根据上表计算成果，在满足要求的情况下，尽量减少钢丝绳型号及提高安全系数，本工程吊装用钢丝绳使用公称直径为15mm 、24.0mm、28.0mm的钢丝绳进行吊装作业。 3.2.2吊装设备和工器具汇总表

徐工汽车起重机技术参数

QY25K-Ⅰ汽车起重机技术规格 伸缩臂汽车式起重机型号:QY25K-Ⅰ； 最大额定起重量：25t； 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造，全头驾驶室，3桥底 盘，驱动/转向：6×4×2。 1.1、车架 徐工设计、制造，优化结构设计，防扭转箱型结构，高强度钢材。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端。具有前后牵引挂钩。 1.2、底盘发动机 制造商：上海柴油机股份有限公司； 型号：SC8DK280Q3（东风牌）； 型式：直列六缸、水冷却、蜗轮增压、电控高压共轨、压燃式柴油发动机； 环保性：符合欧洲Ⅲ标准 燃料箱容量：约300L 1.3、动力传动系统 1.3.1变速箱 机械操纵，6档变速箱，控制后桥驱动。 1.3.2车桥 高强度承载桥，维护方便。 第一桥：单胎，转向但不驱动； 第二桥：双胎，驱动但不转向。一级主减速加轮边减速； 第三桥：双胎，驱动但不转向。一级主减速加轮边减速。 1.3.3驱动轴 驱动轴均采用端面齿连接，优化动力传输，传递扭矩大。维护简便，方便拆卸和安装。 1.4、全桥悬挂 前悬挂：纵置钢板弹簧式，筒式减震器；

后悬架：双轴平衡、纵置板簧式，板簧与推力杆导向。 1.5、转向 机械式转向机构，带有液压助力。方向盘位置可调。 1.6、轮胎 斜交轮胎，适用于重型汽车，通用性强。标配1个备胎。 1.7、制动 行车制动：脚踏板操纵的双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上，第二回路作用于二、三轴车轮上； 驻车制动：放气制动，作用于后面两根轴上，通过各轴上的弹簧储能气室起作用； 辅助制动：发动机排气制动。 1.8、底盘驾驶室 新型豪华全宽驾驶室，配CD音响，可调式座椅和方向盘，大视野后视镜，电控洗窗器，电子门窗升降器。 空调：标配暖风和单冷空调。 1.9、液压系统 四联齿轮泵通过取力器联接至发动机，控制辅助转向、下车液压支腿。 1.10、液压支腿 “H”型支腿，4点支撑，水平和垂直支腿全液压操纵，底盘两侧装有操纵手柄，操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 第五支腿：位于车架前端，可以完成360度全回转起重作业。 1.11、电气设备 24V直流，负极搭铁，2个储电池，照明按中国道路交通标准，包括前大灯，雾灯，倒车灯。 1.12、工具 随车配置一套维修工具。 2、上车部分 2.1、回转支承 外啮合的单排球式回转支承，可360°连续全回转，回转支承滚柱轨道密封，可防水防尘。

中联QY50T吊车全参数

中联牌ZLJ5409JQZ50D汽车起重机 产品介绍书 QY50D531 长沙中联重科工程起重机公司

中联牌QY50D531汽车起重机 1．产品特点 中联牌ZLJ5409JQZ50D汽车起重机是我公司为适应市场需求，集多年经验和先进 技术自主开发的新一代高性能产品。本起重机的起升高度、主臂长度、工作速度、起重 能力等性能参数均处于国内外目前先进水平。 该产品是一种全回转、伸缩动臂式、手动控制的五节臂汽车起重机。底盘采用本公 司自制的半驾四桥专用底盘，视野宽广，装饰豪华舒适，排放达国III标准，8X4驱动，液压动力转向，轻便灵活。 液压系统采用了最新的三联泵系统，设有溢流阀、平衡阀、液压锁、制动阀等安全 装置，以防油路过载及避免由于油管破裂而引起的意外事故发生，确保各执行机构的工 作能力得到充分发挥，提高了系统的可靠性和安全性。 产品配备了力矩限制器等多种安全装置和齐全的照明系统，可保证操作安全可靠， 并便于夜间作业。 2.整机规格 2.1产品型号 汽车行业型号： ZLJ5409JQZ50D 工程行业型号： QY50D 产品特征号： QY50D531

2.2 主要技术参数 项目数值备注 工作性能参数最大额定总起重量 kg 55000 基本臂最大起重力矩 kN.m 1764 1470(活动支腿半伸时) 最长主臂最大起重力矩 kN.m 940.8 793.8(活动支腿半伸时) 基本臂最大起升高度 m 11.6 主臂最大起升高度 m 42.1 不考虑吊臂变形 副臂最大起升高度 m 58.3 工作速度单绳最大速度（主卷扬）m/min 130 卷筒第四层单绳最大速度（副卷扬）m/min 72 卷筒第二层起重臂起臂时间 s 50 起重臂伸出时间 s 95 回转速度 r/min 0～2 行驶参数最高行驶速度 km/h 76 最大爬坡度 % 32 最小转弯直径 m 24 最小离地间隙 mm 260 排气污染物排放值及烟度限值符合标准规定 GB3847-2005 GB17691-2005国III 百公里油耗 L 40 质量参数行驶状态自重（总质量） kg 40400 整车整备质量 kg 40200 前轴轴荷 kg 14900 后桥轴荷 kg 25500 尺寸参数外形尺寸(长×宽×高) mm 13300×2750×3550 支腿纵向距离 m 5.92 支腿横向距离 m 全伸6.90 半伸4.70 主臂长 m 11.1～42.0 主臂仰角°-2～80 副臂长 m 9.5、16 副臂安装角°0 、 30 底盘型号ZLJ5401 特征号：ZLJ5401D3.1 类别二类 发 动 机 型号WP10.336 额定功率 kW/r/min247/2200 最大输出扭矩 N.m/r/min 1250/1200～1600 生产企业中联重科工程起重机公司