锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述

通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。

二、编写依据

1.炉墙施工图纸 13S831

2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002

3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号

4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇） DL/T5210.2—2009

5.工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006年版

6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版

7.《炉墙说明书》 13S-8SM

三、主要工作量

四、施工准备

1、主要机具、工器具

1）拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台

2）白铁机械1套

3）5t滑车4个

4）电焊机6台

5）切割机、手枪电钻各12把振动棒4台

6）拉铆枪20把

7）岩棉刀、钢卷尺、台秤，水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。

2、劳力组织

1）保温工：20人

2）起架工：15人

3）电焊工：8人

4）安全员： 1人

5）质监员：1人技术人员：1人

3、工期安排

2016年10月02日～2016年11月30日

五、主要施工方案和措施

1、保温固定件安装

1)在锅炉水压试验前，对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温，移交结束后开始焊接保

温支撑钉。

2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板，外层弹性压板

在铁丝网外面套入支撑钉，压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后，将支撑钉弯成90°即可，支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接，支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。

3)管间无鳍片处的轻质保温材料的固定采用双股镀锌铁丝，内层铁丝网用双股镀锌铁丝捆

扎在相邻管屏上，内、外层铁丝网之间用双股镀锌铁丝捆扎在管子上，外层铁丝网端部可用Φ6圆钢压焊在相邻金属件上（受热面管子除外）。

4)在无石棉硅酸钙炉墙的硅酸钙专用抹层内应铺设20*20*1.2的活络铁丝网或20*20*1.6

的镀锌铁丝网，并用支撑钩、压板进行固定。支撑钩和压板用点焊方式固定在鳍片上。

5)所有大于Φ100mm的各类门孔，其耐火层中均配置钢筋网，钢筋直径为Φ6mm，材质为

1Cr13，钢筋与门孔固定装置相点焊。

6)保温支撑钉焊接前，先对施工焊接部位进行清理，把表面的锈蚀、油污等杂物清理干净

后进行划线。划线根据图纸要求间距，如果施焊点正好在水冷壁管子中心线上，可以适当调整焊点到水冷壁的鳍片上。

7)保温支撑钉钉间距要求按照每平方米12个钉布置，错列布置，纵横向间距根据不同部位

参照图纸要求进行。

8)保温支撑钉钉焊接要求焊接牢固，无夹渣、气孔，焊接完后将根部药皮清理干净。

9)外护板生根件焊接按照外护板图纸要求，纵横向间距根据不同部位参照图纸要求进行。

10)外护板的生根件焊接前也应根据要求进行划线，特别是横向布置的，必须保证在同一水

平线上。

2、主保温层敷设

1)保温施工前应检查锅炉膜式壁焊缝的气密性，尤其注意保证各类门孔、吹灰器和其它在

炉墙上开孔的气密性，气密性检验合格后方可移交保温。

2)保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。

3)保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和

保护层同时进行，并有防雨应急措施。

4)所有用于锅炉保温的保温材料制品，安装时接缝处要紧密结合，采用错缝、压缝和挤缝

结构，内外层保温材料接缝要相互错开，错缝最小距离为100mm。保温层厚度大于80mm 时，保温层应分层敷设，每层厚度大致相等。

5)在铺设保温材料时每块保温材料至少要有两根以上的保温抓钉固定，集箱和一些特殊地

方采用20#镀锌铁丝捆扎。

6)保温材料施工时，在不得已产生空隙的地方和部位，要用和其保温材料相同或相近性质的

材料填充。

7)硅酸铝针刺毯和高温玻璃棉板的施工应先从角部开始，逐渐向中央展开，在中央做适当调

整，并有10%左右的压缩量。

8)第一层保温结束后，按照隐蔽工程验收进行验收后，再进行第二层的保温，角部的保温

要错口啮接，不可以形成通缝。

9)保温完成后，随时安装压片，并压紧，将外露保温钩钉紧贴压片折弯，在保温层外敷设20

＃镀锌六角网，铁丝网敷设平整，连接牢固。

10)捆扎保温材料制品的金属网类的铁丝，松紧要适度，不要拧过头，扎紧时使铁丝陷入保

温材料，铁丝端部拧紧将其弯曲压进保温材料中。

11)凡保温材料开裂、缺口部分一定要重新换上合格的材料，不能使用有缺陷的保温材料。

12)要注意保温材料不能进入仪器插座以及其他试验用孔座。

3、微膨胀耐火可塑料的施工

1)搅拌耐火材料前，必须洗净所用的机械和器具。

2)严格控制耐火材料的水灰比，在满足施工要求的条件下，尽量降低水灰比，当采用机械

震捣时，耐火材料的塌落度不大于3～4cm，用人工捣固时，不大于5～6cm，特殊部位如密集管子的穿墙处可恰当调整水灰比。

3)微膨胀耐火可塑料属于一种捣打料，施工时一般使用木板、木锤等工具将该材料捣打密

实，不论在平面上还是在管子间均要来回交叉进行，严禁抹压，但需留出麻面，经过2～4小时，再对已捣打可塑料进行轻微捣打，以捅破表面的硬皮，使内外层咬接，并利于水份的排出。

4)当施工厚度＞50㎜时，在捣打密实后，可用直径Φ4㎜的铁丝垂直于炉墙表面开排气孔，

深为总厚度的2/3，间距为150～250㎜，它可起到排气和缓冲的作用。

5)本材料为气硬性和水溶性材料，在运输贮存期间应防止风干凝固，贮存地点应凉爽干燥，

温度不得超过40℃，避免阳光直射和雨水冲刷。

6)耐火材料中采用的钢筋材质和规格应严格按设计图纸规定，钢筋和埋入耐火材料的管子

应清除油污及灰垢，并涂刷沥青。

7)施工间歇期间，未用完的材料必须密封好，严防硬化。

8)在施工及施工完以后材料未硬结之前，必须严防水的侵蚀和冲刷，以免造成破坏。

4、耐火浇注料的施工

1)搅拌耐火材料前，必须洗净所用的机械和器具。

2)严格控制耐火材料的水灰比，在满足施工要求的条件下，尽量降低水灰比，当采用机械

震捣时，耐火材料的塌落度不大于3～4cm，用人工捣固时，不大于5～6cm，特殊部位如密集管子的穿墙处可恰当调整水灰比。

3)耐火浇注料应根据现场面积的大小、复杂程度来确定施工方法，采用捣打成型或机械振

动成型。

4)确定成型方法后，依据说明往混合干粉中掺加用水。

5)掺用水要清洁、无污染，严格控制用水量。

6)用搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间3分钟左右。

7)将混合好的粘稠状物料放入所需要的位置即可施工成型。

8)施工部位的杂物清洗干净，按图纸设计要求设置模板，模板表面应光滑，接口应严密，

模板与耐火材料之间应有隔离措施，浇灌耐火材料前应将模板湿润。

9)耐火材料中采用的钢筋材质和规格应严格按设计图纸规定，钢筋和埋入耐火材料的管子

等所有金属表面应清除油污及灰垢，并涂刷沥青。

10)为提高强度，施工后可在潮湿条件下养护24小时。

11)对于多孔表面，施工前应用水湿润，以提高材料的使用性。

12)由于本材料为水硬性材料，施工搅拌的混合料应一次用完，不得存放，否则将失去施工

性。

13)材料存放于阴凉干燥的地方，并注意防潮防雨。

5、保护层的安装

1）主保温层安装结束后，进行一次整体验收，验收合格后开始安装外护板。

2）锅炉本体外护板采用压型板，在主保温层安装前要先根据外护板的结构焊接生根件以固定压型板，生根件的支腿高度和主保温厚度相当，对于顶部生根件的布置要做好防水结构，一般排水泄到主体的外侧。

3）压型板安装时，顶部在边缘部位要拉设水平线，以保证边缘部位平齐，垂直侧的压型板安装时要使用线坠，以保证筋槽垂直。若两块压型板纵向搭接时，搭接长度应该不小于76mm。

横向搭接一般搭接一个瓦楞波。

4）压型板一般采用自攻螺丝和拉铆钉固定，钉的间距横向沿生根件方向间隔375mm，纵向间距在200～250mm。外护板在打钉前要挂水平线和垂直线。拉铆钉固定时，严禁出现空钉、马蹄钉。

5）滑动支座、支架、吊架处安装外护板要留出空隙，以保证管道膨胀时滑动顺畅，避免损坏外护板。

6）所有外护板安装结束后要整齐、统一、美观，节点部位结构合理。外护板安装结束后要做好防污染防破坏的标识和措施。

7）运输和吊装中尽可能保持波形外护板不变形、不损坏外层、涂层保持完好。

8）为使保温材料免受风吹雨淋，外护板安装中遇有开孔部位以及穿过外护板的管子四周部分要仔细施工，保证水密性，并注意外表美观和在锅炉点火后确保保温材料不外露。

9）外护板所有切口必须修平，不得用火焰切割，可用电锯切割，注意避免在垂直刚性梁、活动联接点及其它具有不同胀差的联接处卡住。

6、炉墙各区域保温层结构

1)具有外护板的炉膛中、下部四周、冷灰斗区、水平烟道底部、后竖井包墙厚度（从管子

中心线算起，下同）为200㎜，采用δ50㎜复合高硅铝模块＋两层δ10㎜长丝超细纤维毯＋δ130㎜高温玻璃棉板的复合结构；

2)具有外护板的炉膛上部，从水冷壁过渡段以上和水平烟道侧墙，至炉顶大包底范围内的

炉墙厚度为220㎜，采用δ50㎜复合高硅铝模块＋两层δ10㎜长丝超细纤维毯＋δ150㎜高温玻璃面板的复合结构；

3)炉顶、后竖井顶部无密封装置处的炉墙厚度为130㎜，炉墙结构为：45㎜硅棉管间填槽

＋δ5㎜高温耐火胶泥＋δ60㎜无石棉硅酸钙和δ20㎜硅酸钙专用抹面；

4)炉顶、后竖井顶部有金属密封盒区域炉墙的结构为：在金属密封盒内敷设50mm厚的高温

微膨胀耐火可塑料，上面涂抹一层5㎜高温耐火胶泥，其余填塞硅酸铝耐火纤维散棉；

5)管屏穿顶棚管有金属膨胀节区域炉墙结构为：在金属膨胀节内敷设50㎜厚的高温微膨胀

耐火可塑料，其表面涂抹一层5㎜高温耐火胶泥，再敷设60㎜厚的硅酸铝耐火纤维散棉＋高温粘结剂。膨胀节内受热面管屏包覆硅酸铝耐火纤维毯；

6)炉顶大包炉墙厚度为200㎜，结构为：δ50㎜硅酸铝耐火纤维毯＋δ150㎜高温玻璃棉

板；

7)大包内管束及包内集箱的炉墙结构为：高过、高再穿顶棚管屏、屏式过热器穿墙管及集

箱、低温过热器穿墙管及集箱、包内水冷壁管及集箱、包墙管及集箱、吊挂管等保温厚度为50㎜硅酸铝耐火纤维毯（自管子或集箱外壁算起），高过、高再出口集箱、低再穿顶棚管屏及集箱厚度为100㎜硅酸铝耐火纤维毯（自管子或集箱外壁算起）；

8)大风箱保温厚度为175㎜，结构为：δ50㎜硅酸铝耐火纤维毯＋δ125㎜高温玻璃棉板；

9)凡是烟气能直接接触到的集箱均敷设δ80㎜厚的耐火浇注料，并用耐热钢筋固定；

10)凡是无法敷设复合高硅铝模块的部位其炉墙机构为δ50㎜硅酸铝耐火纤维毯＋高温玻璃

棉板的复合结构，管间用硅酸铝耐火纤维散棉＋高温粘结剂填槽，炉墙总厚度同相邻区域；

六、工艺流程、标准

七、质量通病及治理措施

八、安全注意事项

1、所有施工人员均经体检合格，并持证上岗，严禁酒后进入施工现场。施工人员进入现场应正确佩戴安全帽，高处作业应正确及时使用安全带，安全带的使用要严格按照高挂低用的原则。

2、施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，特别是电动工具，必须经过绝缘检查，经确认合格后方可使用。

3、高空作业时应使用工具袋（包），以防造成高空落物。禁止高空抛掷任何物件，正确使用工具包、安全绳。

4、施工用电应由专业人员接线，严禁乱接电源，以防造成触电。夜间施工时照明应充足。

5、现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。

6、施工用的脚手架应经专业人员搭设、拆除，载荷不超过270kg/m2。脚手架使用前要由专业人员验收合格挂牌后方可使用。

7、脚手管(杆)、脚手板、扣件及绑扎材料使用前必须经外观检查合格。选用架杆的长短，应结合现场的实际情况进行选材。钢管凡弯曲、压扁有裂纹或严重腐蚀的钢管严禁使用。木板凡腐朽扭曲裂纹的及多节疤的严禁使用。

8、拆除脚手架严禁上下同时施工，拆除步骤应本着先拆上后拆下（即先绑后拆、后绑先拆）的原则。一般先拆护身立杆，后拆剪刀撑上各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆及立杆和底座。

9、炎热天气注意预防中暑，备足防暑用品。

10、高处施工作业时不得坐在顶部边缘，而且必须拉设安全防护水平绳。

11、施工中应避免垂直交叉作业，无法避免时应搭设隔离层。

12、白铁操作间的机械要按照操作规程操作，转动机械要注意挤伤和压伤。

13、现场安装护板时，要注意边角余料的存放，要有专用的存放器具，禁止随意的抛掷和散落在现场，以免影响文明施工。

14、安装护板时注意不要割伤和碰伤手臂。

15、保温层施工时，要注意生根件支腿和保温钉不要划伤自己，要有必要的防护设施和劳动保护用品。

16、对于飞尘较厉害的保温材料施工时，施工人员要戴专用的防尘口罩。并且有专业的防护服装。

17、在施工现场需要存放的材料不能影响通道，要码放整齐，不得凌乱放置，且做好防雨、

防火措施。

18、施工人员在现场禁止吸烟，严禁随地大小便。

19、现场安装就位的设备和管道，在保温施工时，要注意保护，不得随意踩踏并做好必要的隔离和防护，一旦破坏要及时通知相关人员进行检修。

20、其他未尽事宜，严格按《安规》执行。

九、环保和洁净化安装措施

1、保温施工时，应做到文明施工，采取行之有效的隔离措施和防护措施，保温施工所切割和剩余的边角料一定要随干随清，并且用专用的垃圾袋回收运送到指定的垃圾回收地点。

2、建立严格的防二次污染和执行措施，保证在保温施工期间不会对现场造成杂物成堆，垃圾成片的现象，切实做好“三无五清”。

3、做好现场的文明施工，并且做好必要的隔离设施。特别是飞尘和边角料散落严重的保温材料，在施工下方要采用铺设隔离带的方式，避免遗落和飞散在施工区域造成大面积的污染。

4、所有的施工可回收物（如铝合金下角料，钻头，切割片等）都要按照要求放置在指定地点。

5、在白铁下料车间内，严禁吸烟，并有良好的防火设施，白铁机械保养用的机油或润滑油等消耗品要注意不得污染地面和设备。

6、现场加班必须在工地用餐时，饭后的剩菜要注意放置在指定的垃圾存放处，不得随意丢弃。

7、施工时要注意保护和爱惜自己和他人的劳动成果。对已经完成的护板安装设备以及管道在点火运行前，采取隔离覆盖的方法进行防污染和保护。在穿平台处已经安装好的护板，做好防止踩踏的明显标记，并搭设临时步道。

8、护板安装施工时，要尽量的避开支吊架等部位的油漆交叉施工，如果在防腐油漆施工前安装护板，则必须采取必要的防护和隔离，并且不得在已经安装好护板的设备及管道上踩踏和临时固定脚手架。

9、在施工区域存放的材料，有塑料包装和纸包装的，在现场要做好防火，铺设防火隔离层，避免有电焊或气割作业溅落的火花而引起火灾。

十、危险因素分析与控制

启动锅炉房施工方案

启动锅炉房顶板混凝土浇筑措施 一、工程概况： 吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期建设项目启动锅炉房土建工程，现已施工完成了主体砌筑工程，但随着气温的降低，现以进入冬季施工，其具体措施如下：为了保证施工质量，及时、有效、安全的组织施工，故编制此措施。 二、编制依据： 三、冬期施工准备： 1、冬季时间： 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定： 当地气温，如连续5天的日平均温度稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施，即进入冬季施工。 2、组织准备 项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时、有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构具体分工如下： 组长：曹中国 副组长：夏生普、唐文国、技术审核、组织方案讨论。 王斌：现场指挥 现场及施工协调。 组员：马强：冬施安全总负责。 唐文国、王春磊、谢新正、王斌：混凝土冬施交底及现场技术指导、测温

陶振民、杜长林：电气技术、临电负责，维护施工机械。 刘刚：水暖技术、临时用水负责，质量检查。 进入冬季施工项目部设试验员专职测量温度，做好温度测量工作并留有记录。 3、生产准备： （1）、项目部召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，施工内容明确，安排冬施项目。 （2）、进入冬季施工，首先应满足人员居住、办公室的保暖的需求。 （3）、机械应提前进行全面检修保养，确保能满足生产需求。 （4）、材料供应提前落实，确保供应及时到位 冬期施工前5天内，将下列保温材料进场。 （5）、资源投入应满足要求，确定各项工作正常顺利进行。 四、冬期施工方案的确定 根据本工程特点，进入冬季施工，为了能够在冬季保证质量，达到标准，针对地上施工，确定方案如下： 1、对水、砂、碎石进行加温，设一台卧式水箱、水箱下用红砖砌筑500㎜高围挡、然后用煤对水箱加热、使水箱内的水温达到80-90度。水箱设置在房内，房面积为15平方米，墙体厚490mm,高3.5m，屋面采用水泥瓦。通过排管对水、砂、碎石进行加热，砂、碎石堆上需用苫布覆盖，确保砂、碎石达到一定的温度。 2、施工部位保温 当砼浇筑完需及时进行保温覆盖，保温覆盖所用材料，塑料布上盖草帘被。

锅炉房基础施工方案

锅炉房基础施工方案 编制： 审核： 批准： 目录 第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4 一、施工准备4 二、钢筋及混凝土供应4 三、施工进度安排5第三章主要施工方法5 一、施工流程5 二、主要施工方法5 四、架体搭设16第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17 一、安全生产措施17 二、现场文明施工措施18 三、环保施工措施20

第六章工期保证措施21第七章基坑降水方案22 一、降水施工技术措施22 二、明沟集水井排水施工方案22

第一章工程概况及编制依据 一、编制依据： 同类工程施工经验。 国家和地方有关的行政法律法规。 国家现行有关检验评定标准及施工规范。 各级建筑工法、工艺标准。 2本工程采用的规范标准 《工程测量规范》GB50026－2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001 《砼质量控制标准》GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《混凝土拌合用水》JGJ63-2006 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94 《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93 《工程建设标准强制性条文》

第二章施工部署 一、施工准备 1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。 2、编制施工预算，准备工程和施工用料，包括钢材（钢筋为甲供材）、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场；现场加工模板。 3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。 4、土方开挖前，提前撒上开挖外边线（包括放坡后及开挖坡角线），并准备好排水用的抽水泵等。 5、提前与商品混凝土站联系，并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同。 6、机具配备：混凝土汽车泵三台（由商砼站提供），振捣棒φ50的20条，φ35的8条，水泵20台。 7、准备好防雨物资，以保证混凝土施工的连续正常进行。 二、钢筋及混凝土供应 本工程所需钢筋、商品混凝土均为甲方供材。项目部由工程组协同物资采购部门提出钢筋及商砼供应所需的技术参数、数量、质量标准及进场日期等，钢材应至少提前一周，混凝土应提前24小时，以供甲方做好备料准备。 对进场的钢筋及商品混凝土应由供应组组织质量组和工程组进

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述 通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。 二、编写依据 1.炉墙施工图纸 13S831 2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇） DL/T5210.2—2009 5.工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006年版 6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版 7.《炉墙说明书》 13S-8SM 三、主要工作量 四、施工准备

1、主要机具、工器具 1）拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台 2）白铁机械1套 3）5t滑车4个 4）电焊机6台 5）切割机、手枪电钻各12把振动棒4台 6）拉铆枪20把 7）岩棉刀、钢卷尺、台秤，水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。 2、劳力组织 1）保温工：20人 2）起架工：15人 3）电焊工：8人 4）安全员： 1人 5）质监员：1人技术人员：1人 3、工期安排 2016年10月02日～2016年11月30日 五、主要施工方案和措施 1、保温固定件安装 1)在锅炉水压试验前，对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温，移交结束后开始焊接保 温支撑钉。 2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板，外层弹性压板 在铁丝网外面套入支撑钉，压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后，将支撑钉弯成90°即可，支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接，支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。 3)管间无鳍片处的轻质保温材料的固定采用双股镀锌铁丝，内层铁丝网用双股镀锌铁丝捆 扎在相邻管屏上，内、外层铁丝网之间用双股镀锌铁丝捆扎在管子上，外层铁丝网端部可用Φ6圆钢压焊在相邻金属件上（受热面管子除外）。 4)在无石棉硅酸钙炉墙的硅酸钙专用抹层内应铺设20*20*1.2的活络铁丝网或20*20*1.6 的镀锌铁丝网，并用支撑钩、压板进行固定。支撑钩和压板用点焊方式固定在鳍片上。 5)所有大于Φ100mm的各类门孔，其耐火层中均配置钢筋网，钢筋直径为Φ6mm，材质为 1Cr13，钢筋与门孔固定装置相点焊。 6)保温支撑钉焊接前，先对施工焊接部位进行清理，把表面的锈蚀、油污等杂物清理干净

窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案 1）、工程概况 广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多，池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。 1.1工程名称：广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。 1.2工程内容： 1.21窑炉拆除，耐火材料约5500吨。 1.22窑炉砌筑，耐火材料约6500吨。 1.3工程要求：工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》（GBJ211-87）的要求，工程质量达到优良标准。 1.4工程工期：窑炉拆除25天 窑炉砌筑90天 2、施工组织机构及主要管理人员简介 2.1、施工组织机构： 若我公司中标，则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍，在建 设单位的领导下，实施统一指挥、组织、协调，确保该项工程工期的实现。拟定的施工组织机构：（见图一） 2.2项目经理简介表

2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介： 项目副经理：张广业，工程师，曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海 玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪 玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。 项目主任工程师：沈项平（兼质保工程师），曾参加过当阳浮法 玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山 玻璃厂等工程施工任务。 材料设备责任人；刘木水（材料设备部长），经济师，曾主持青 岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、 二、三期等工程的材料设备等管理工作。 项目经理 项目主任工程师 筑炉施工员：张重方，筑炉专业技师，曾参加过安玻二、三期、 当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。 质量安全员，王新亭，质安专业公工程师，曾参加安玻三期，当 阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作 3、工期目标及保证措施 3.1、工期目标： 根据该工程的特点和我公司的施工实力，我们将科学施工，确 生产孩术部 筑炉<工阪

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案

XX供热中心煤改气工程锅炉房改造项目燃气锅炉前后墙及检修门 维 修 施 工 方 案 编制单位：XXX有限公司 编制日期：2017.1.10

目录 第一章工程概况及工程特点 (2) 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (3) 第二章实施目标 (3) 一、实施目标 (3) 第三章施工准备 (4) 一、施工现场和交通准备 (4) 二、材料准备 (4) 三、人员准备 (4) 第四章施工部署 (4) 一、施工进度表 (4) 二、机构分配表 (6) 三、工程施工 (6) 施工材料一览表（附表1） (9) 施工工具一览表（附表2） (10) 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程

3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。 制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，按照施工进度安排，人员配备及材料的供应，充分保证施工进度

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录

第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。

第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅

锅炉砌筑方案

发放编号：文件编号：荣成市第二热电厂锅炉安装工程 砌筑保温方案 编制： 审批： 批准日期：年月日 山东迪尔安装有限公司 二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编制： 审批： 批准日期：年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料要求 四、施工作业必须具备的条件 五、施工工艺 六、质量要求 七、主要施工机具 八、安全文明施工

一、工程概况： 本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括：省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115㎜厚）、珍珠岩保温砖（245㎜厚），旋风分离器中锥体耐火混凝土（115㎜厚）、高强保温砖（130㎜厚）、珍珠岩保温砖（115㎜厚），筒体耐火耐磨砖（115㎜厚）、高强保温砖（130㎜厚）、珍珠岩保温砖（115㎜厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60㎜厚）。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一的观念。 二、编制依据 1.济南锅炉厂关于YG-75/型锅炉的有关图纸、资料 2.《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.与之相关的有关规范 三、主要施工机具 四、施工所具备的条件

1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工 作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格。 2、炉墙施工部位的临时设施，已全部清除经检验合格。 3、施工现场三通一平，满足施工条件。 五、施工进度 1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。 2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施 工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。 六、施工质量 1、要严格按照图纸设计及技术要求和〈〈电力建设施工及验收技术规 范〉〉锅炉机组篇的有关规定进行施工。 2、炉墙所使用的耐火绝热材料及其制品，原材料及其制品的质量要 符合相应的现行国家标准。炉墙应按设计和技术要求留出膨胀缝， 其宽度偏差为（+3㎜-3㎜），缝内不得夹有灰浆、碎砖及其它杂 物。 3、炉墙中的耐火砖不得使用砖长1/3及以下的断砖，每层砖长大于 1/3的断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形，不允许留 垂直和齿形的接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时允许用少量耐火 可塑料找平，不得用松软材料 填充。 4、灰缝必须错开并压缝，上下层不得垂直通缝，多层砖不得有里外 通缝，砖缝的灰浆必须饱满均匀。 5、砌筑拉钩砖时，相对的两块拉钩砖互相对齐，其向火面应与所在

锅炉砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑 作 业 指 导 书 ______电力建设第____工程公司锅炉工程处 _____年_____月______日

一、工程概况 ______电厂4×600MW新建工程，锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙（______工程公司设计） 8、锅炉范围内的管道保温 9、渣井炉墙（______电力设备公司设计） 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书 4、施工图纸（____ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 本方案是针对本工程招投标而编制的，适用于本装置中框架结构工业厂房建筑施工。如我公司中标，尚要根据工程具体情况，编制详细的单位工程施工方案。 1.2编制依据 1）施工招标文件 2）国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准。 3）十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理方法。 2施工工序 根据本装置的各单位工程特点，工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本装置各框架结构工程主要分部施工工序安排如下。 2.1地基与地基工程 技术交底→定位放线→土方开挖→破桩头→验槽→沥青石子垫层→模板支设→钢筋绑扎（预埋螺栓定位加固）→砼浇注→拆模→检查验收→土方回填 2.2主体工程 测量放线→搭设脚手架→首层框架柱钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设、加固→钢筋隐藏→首层柱砼浇注→首层梁板支设、加固→首层梁板钢筋绑扎→钢筋隐藏→首层梁板砼浇注→二层脚手架搭设→·······→末层梁板砼浇注 对于有特殊要求的框架结构或施工现场情况变化，框架柱、梁、板、模板一次支设，钢筋一次绑扎，一层砼一次浇注完毕，不留施工缝，这样施工同样可满足各方面要求。 3主要施工方法和技术措施 3.1土方工程 3.1.1土方开挖 首先采用型号为WY100型履带式反铲挖掘机挖至设计基底标高上方+200mm处，然后用人工清理至设计标高，以免基底土层挠动。为方便施工，现场不堆土方，所挖土方用8t自卸汽车运至甲方指定地点，基槽基本清好时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整，达到要求后验槽。 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基础进行放线。挖土方放坡系数为1:1，工作面为每侧50cm。3.1.2土方回填 回填土料应满足设计和施工要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时分层浇水夯实，每层夯3~5遍，每层厚度不超过30cm，压实系数按各工号设计要求执行。上层土夯填后，经取样试验达到要求，方可进行下层回填。

130吨h煤粉锅炉筑炉工程施工方案DOC

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日

工程概况 1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为NG-130/3.82-M10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450摄氏度，蒸汽压力3.82MPa，给水温度104摄氏度。 1．2 炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，铁丝网抹面δ=10mm，平炉顶炉墙厚度δ=40mm，其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm，微膨胀可塑料δ=40mm，高温胶泥δ=5mm，硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm，压紧至160mm，高硅胶泥δ=5mm，无石棉硅酸铝板δ=59mm，铁丝网抹面δ=10mm，水平烟道炉墙厚度δ=395mm，其中高铝质浇注料δ=115mm，无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm，转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm，其中，高铝板浇注料δ=120mm，轻质浇注料δ=100mm，无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器墙板炉墙厚度δ=360mm，其中高铝质浇注料δ=100mm，轻质浇注料δ=80mm，无石棉硅酸钙板δ=84*2=168mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm，其中，耐火砖δ=230mm，无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm,铁丝网抹面δ=10mm，上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm，铁丝网抹面δ=10mm，下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=59*2=118mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm。 1.3 130t/h锅炉筑炉工程主要工程量：

锅炉砌筑方案

云南××××××有限公司 45t /h 循环流化床锅炉筑炉检修施工方案

编制单位：十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司编制： 审核： 审定： 日期：二〇一一年四月日 目录 一、工程概况··1 二、主要工程施工方法··3 三、施工技术质量措施··5 四、施工安全技术措施··6 五、现场文明施工··7 六、劳动力需用量计划··9 七、施工机具需用量计划··10 八、施工进度计划表··11

一、工程概况 （一）工程概况 云南××××有限公司45t/h循环流化床锅炉大修，筑炉检修内容为：原锅炉内部耐火保温层拆除；沸腾床耐磨浇注料施工，炉顶、返料器、省煤器砌筑，部份炉体的保温。施工图纸由武汉天元锅炉有限公司设计，由十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司负责施工，地点位于××××××××××××。由于该工程为大修工程，因此存在拆除难度大、风险高的情况；同时锅炉的结构复杂，筑炉施工时采用的工序较多，影响工期的因素要充分考虑才能确保工程按期完成。 （二）施工现场情况 45t/h循环流化床锅炉位于×××××××××××××

××××。施工现场场地一般较为狭窄，施工中常会出现安装与筑炉交叉，筑炉本身也会出现上下交叉、立体作业的情况，故安全隐患是重点，应有足够的准备和采取相应的措施。（三）材料供应 施工过程中所用的水、电、气由甲方提供配合，工程所需的耐磨浇注料由甲方提供运至现场，其它主、辅材为包工包料形式，包括周材、施工机具、技措中所用材料由乙方负责准备供运到施工现场。 （四）工程结构特点 本锅炉主要由燃烧室、旋风分离器和省煤器（尾部烟道）等部份组成。内衬为耐磨浇注料和耐火砖砌体两部份构成。浇注部位结构复杂特殊，是该工程的主要难点所在。 （五）本锅炉的生产工艺情况 在循环流化床锅炉中，炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升，经后水冷壁上部出烟口进入旋风分离器，在旋风分离器中进行气、固两相分离。未被分离下来的固体粒子，经分离器上部出口进入出口烟道去锅炉尾部烟道，被分离下来的固体粒子经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应物的固体床料，在炉膛—旋风分离器—回料阀—炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中，并在炉内进行高效率燃烧及脱硫反应，除床料在这一回路中作外循环流动外，床料在重力作用下，沿炉内四

锅炉房方案

二零零八年十一月一、黑龙江农垦建筑设计院简介

黑龙江省农垦建筑设计院创建于1982年，是国家甲级建筑工程设计咨询机构，可提供大型公共建筑设计，民用建筑设计、城市规划设计、室内外装饰设计与施工、园林景观设计、建筑智能化系统工程设计、工程概预算编制、公路设计、工程项目管理等领域服务。 黑龙江省农垦建筑设计院具有建筑工程、工程咨询和装饰设计甲级资质；城市规划编制乙级资质；公路设计丙级资质；装饰工程施工二级资质；工程项目管理甲级资质。现有职工80人，其中高级工程师39人，各类注册人员18人。各类专业人员配备齐全，技术力量雄厚，工程设计手段先进，管理工作规范。院下设第一、第二、第三设计所，天津分院，装饰公司，工程咨询公司。具有健全的组织机构和先进的技术装备，完善的质量保证体系和以技术质量为中心的各级人员岗位责任制等规章制度，确保工程设计的进度和质量。 在经营活动中，以“严谨求实的工作作风，灵活经营的市场竞争意识，精心设计，力求精品的设计理念和对工程设计质量负责到底的承诺”，竭诚为用户服务，以求取得最佳的社会效益和经济效益。设计作品遍及省内外。主要作品有：黑龙江省农垦总局办公综合楼、天津中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、省人大高层住宅、佳木斯同源大厦、南通电子科技大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院综合楼、哈高科标准化厂房、桦川电业局综合楼、哈师大阿城学院图书馆、哈

师大阿城学院体育馆、农垦总局新农村规划、方虎公路至牡丹江分局新局直道路工程设计等。其中“黑龙江省农垦总局综合办公楼”工程荣获二00五年度国家优质工程银质奖，中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院等20余项工程被评为省优秀设计奖。 “守信重誉、勇于开拓、力求精品、竭诚服务”是我们企业宗旨，我院决心以这一宗旨，与建筑业同仁交流合作，共同为建筑业的发展做出应有贡献。 二、设计说明 1、设计依据： 1）《锅炉房设计规范》GB50041-92 2）《锅炉房设计手册》 3）《锅炉房大气污染排放标准》GB13217-91 4）《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005 5）建设单位提出300万平方米供热热源 2、设计概况及设计范围： 1）设计概况 营口经济技术开发区及熊岳镇各有300万左右平方米的建筑小区需要供热。按《城市热力网设计规范》CJJ34-2002中推荐的热指标并考虑运行经验和节能要求，集中供热指标为45W/㎡左右。需热量为300×45=135MW。经济算选用四台42MW的热水锅炉进行集中供热，

【精品】炉墙砌筑施工方案

施工组织设计 为配合贵单位圆满完成该项工程,我们精心设计，合理选材，严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益. 一、质量标准：按照原电力工业部颁《火电工程质量检验评定标准》，工程合格率100％、优良率98％以上. 二、编制依据： 1、DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) 2、DL5009。1—92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 3、GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 4、电力行业现场《火电施工质量检验评定标准》 5、DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》 6、DL/T776-2001《火力发电厂保温材料技术条件》 7、DL/T777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》

8、GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 三、施工组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到预期的质量目标，使工程按期优质完成。为业主提供满意的服务。我公司以成立现场项目经理部。 3.1因该工程属于高空作业，要求施工质量高.公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员担任本项工程的项目经理。有现场实践经验的人员担任

施工队长.有丰富技术理论或现场施工经验的人员担任技术负责人。由项目经理部负责全权处理本项工程的施工组织设计、安检、质检等系列工作. 3.2如本项目工程开工后，应由项目部组织编写质量计划，安全管理体制，施工组织措施、安全施工措施、质量保证措施等，项目部下设五个职能部门，分别负责：工程施工、工程技术、安检、质检、物资供应等方面的工作。 3.3公司将作为本项目的强大后盾，在公司范围内协调本项工程施工人员、机具及资金调配，后勤保障等工作。 公司组织管理机构图如下：

锅炉房修缮改造工程施工方案

锅炉房修缮改造工程施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为中铁电建保定分公司锅炉房修缮及室外暖气管道改造工程。 1.2、锅炉房修缮项目主要包括内部地面，墙面、原有木门窗、原有给水管道拆除、原有灯具插座及穿线拆除；地面新做混凝土并铺设800*800地板砖、新做踢脚线；内墙面采用1:2水泥砂浆打底，防水腻子两遍、乳胶漆两遍；门窗改为塑钢门及带隐形纱扇塑钢窗；控制室内新做卫生间一间；顶棚新做铝合金龙骨、钙塑板面层吊顶。屋面现有防水层拆除，新做SBS（3+3）防水层；新做给排水管道；重新安装灯具、插座及布线穿管。 1.3、室外工程包括现有室外暖气沟上混凝土地面拆除、沟盖板拆除、地沟内清淤；采暖管道更换；路面新铺及预制板预制并安装；首层户内管道拆除新做，以及相应地面墙面拆除恢复。 1.4、工期安排：45天。 二、施工准备 2.1 施工技术组织准备 1、组织工作人员实地考察，研究方案，进行讨论，彻底把问题解决在施工之前。

2、编制施工方案、做好预算、进度计划、资金使用计划 统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先进技术文件之一，更是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤。做好施工前的预算、加工、进度计划、步骤安排方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。2.2 材料准备 在工程施工前，材料由预算人员提出材料采购计划，由材料员按时采购进场。对于主材，如砂，水泥应提前进场，确保不影响施工进度。 2.3 施工机械准备 根据本工程的实施主要要配备以下机械：

2.4 劳动力准备 根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整配备满足工程需要的施工人员，形成严密的动态管理。 劳动力计划如下： 三、施工程序 总体程序：拆除工程---测量放线--- 卫生间砌筑--- 水电工程--- 室内装饰工程--- 清洁收尾---竣工验收。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。

锅炉房安装工程施工方案要点

北京市xxxx项目 锅炉房安装工程施工方案 编制 审核 审批 北京xxxxxxxx工程技术有限公司 2014-5-11

目录 一、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 三、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 四、锅炉安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 五、锅炉工艺管道安装方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 六、阀件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 七、锅炉附件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 八、水泵安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 九、焊接工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 十、管道保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 十一、锅炉运行前的准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 十二、工程质量和安全生产技术措施．．．．．．．．．．．．．．．13

一、编制依据： 1．北京x设计施工图。 2.《热水锅炉安全技术监察规程》 3.《建筑给排水与采暖质量验收规范》(GB50242-2002) 4.《机械设备安装工程与验收通用规范》（GB50231-98）； 5.《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》（GB50275-98）； 6.《工业管道施工与验收规范》（GB50236-98）； 7.《工业设备与管道绝热工程施工与验收规范》（GBJ126-89） 8.《电气装置安装工程施工与验收规范》（GB50171-92） 9. 《工业自动化仪表工程施工与验收规范》(GB93-86) 10.《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92） 11.《砌体工程施工与验收规范》（GB50203-98） 二、工程概况： 1、本工程为x安装工程，本项目新建建筑面积17万平米，建筑层最高 2.9m，最高建筑楼高4 3.42m。最大供热半径500m，采暖系统末端供热形式为散热器。 2、锅炉房设置于车库二层。 3、锅炉为3台2800kw的真空燃气锅炉。整个工程包括：锅炉与辅助设备安装等。其特点为工期短、任务重、系统的自动化程度较高；所以安装时应采用有效的技术措施与成品保护措施，各职能应统筹安排，同力协作，以最快的速度，优质高效的完成本工程。 三、施工部署 （一）施工组织系统 施工管理组织机构

锅炉炉墙砌筑技术方案

一、工程概况 华能发电厂4×600MW新建工程，锅炉是采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙 8、锅炉范围内的管道保温 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 3、炉墙砌筑说明书 4、施工图纸（22-G11880-0、50-G11800-0、G11427-2、22-G11881-0、22-G11882-0、 22-G11827-2-0、22-G11827-3-0）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》 8、《火电厂耐火材料产品技术条件》 9、炉墙材料配制说明（B&WB03001-92）

10、公司环境、质量、安全健康三个体系的手册、体系、作业文件要求 四、主要工机具 （一）机具 搅拌机2台拖拉机4台电焊机8台升降机1座 木工刨床1台翻斗车1台卷扬机1台振动棒4台 压弧机2台大型剪扳机1台（电动）卷筒机1台 折方机1台剪扳机2台（手动）咬口机1台 小型电动葫芦2台台式电钻1台砂轮机1台 云石切割机 6台磨光机3台曲线锯1台 电动剪5把电钻30把 （二）工具 平板10把压子10把灰桶30个塑料桶30个 保温钩20个十字花螺丝刀50把铰钳2把 白铁剪15把叉口扳手10把橡皮锤20把（三）计量器具 小磅秤1台(0-100kg) 钟表2个温度计2个 水平仪1台楔形塞尺1把磁力线坠1个 折尺1把米尺3把直角弯尺3把 五、主要工程量 硅酸铝针刺毯δ=40500M3 高温玻璃棉板δ=55 638M3 高温玻璃棉板δ=75 986M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=30 152M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=40 60M3 不定型隔热耐火材料 340M3 微孔硅酸钙δ=40 2M3 微膨胀耐火可塑料 62M3 高铝质耐火浇注料 10M3 硅酸铝散棉 8M3 普通抹面料 35M3

锅炉炉墙砌筑工艺

锅炉砌筑工艺规程 1适用范围 本工艺规定了锅炉炉墙砌筑施工及验收，适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。 2编制依据 2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.2 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 3施工准备 3.1 炉墙砌筑施工前，必须掌握以下技术资料 3.1.l 锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖面、节点大样、异型或特异性耐火砖图、热膨 胀系统图及有关说明。 3.1.2 半成品及现场配制的浇注料的技术说明，特别材料要求等技术料。 3.1.3 锅炉房设计部门的提供的锅炉基础图 (包括落灰斗)。 3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)及筑炉工程的材料预算。 3.1.5 锅炉 基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查后签署的中间(工序)交接证书。 3.2 对锅炉总图、砌砖总图及锅炉房设计进行工艺性审图 3.2.1 审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖面及大样图以及说明是否相符，主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。 3.2.2 了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现的国家标准相符，本处的技术装备条件能否达到，对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。 3.3 材料的验收、保管和运输 3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。 3.3.1运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。有时效性的耐火料应注明其有效期限，有可能变质或必须作二次检

验的材料，应经过试验室检验，证明其质量符合设计要求1

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：