人孔井施工方法

人孔基坑开挖

1.对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位臵确定人孔边

线，确定开挖范围。

2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。

3.开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。

4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免松土洒落至基坑。

4.2人孔基底混凝土浇筑

人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。

1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。

2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。

3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。

4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。

5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。

6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。4.3人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以M

7.5砂浆进行砌筑。 1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。 2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。 3.在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。 4.砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。 5.如此反复，知道砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。 6.待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M7.5的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。

7.抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。

8.抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。

4.4人孔上覆施工人孔上覆采用C20混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混凝土地面作为底板。

1.选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台，要求地面平整度误差不超过3mm。

2.在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线，根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。控制钢筋间距，符合图纸设计及规范要求。

3.钢筋绑扎好后，用竹胶板进行模板支护，支护要牢固，确保混凝土浇筑时不变形，不跑模。

4.用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑，塑料垫块以梅花形式布设，布设数量以完全支撑起

钢筋骨架为准。

5.C20混凝土采用集中拌和，人工进行布料的方式进行。混凝土浇筑前对底板撒脱模剂，或撒一层薄细砂，避免人孔与地面粘连。

6.人工布料注意避免碰触钢筋及模板。布料要均匀，使上覆表面平整，布料完后平板振动器对上覆混凝土进行振捣，将混凝土振实，最后用刮尺对上覆表面刮平，确保上覆表面混凝土平整。待混凝土初凝对混凝土表面进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。养生满足7天保水，15天保湿的要求。

7.上覆安装时用拖车将其运至施工现场，运送时注意对上覆垫盖木条或棉被，运送车辆要缓慢平稳行驶，以免运输途中磕碰。

8.在人孔墙身上打出上覆边缘线，用小吊车配合人工将其准确对中，安装。

4.5人孔井盖施工人孔井盖为通信管道系统专用井盖，为玻璃钢材料制作。我项目将购买符合设计及规范要求的人孔井盖成品进行施工。

1.施工前先确定人孔井盖中心位臵，并根据中心位臵按照图纸设计用砖砌筑井盖座。

2.根据图纸设计将人孔井盖安装上砖砌井座上，并用C15混凝土进行缘石浇筑，将人孔井盖固定于井座上。

4.6施工控制要点

1.基坑开挖根据放样轴线及边线进行，确保人孔位臵准确。基坑挖方土应堆在人孔边线40cm外。

2.基坑底部必须进行整平、夯实处理。

3.人孔尺寸必须符合设计要求。

4.混凝土、砂浆必须根据配合比进行拌和，任何人不得私自改变配合比。

5.墙身砌筑几何尺寸及垂直度应满足设计及规范要求。

6.砌筑施工时，砖块应先浇湿，砌筑过程中保持墙体湿润，抹面施工时墙体应浇湿，抹面厚度不小于1cm，抹面要均匀、平整。砌筑、抹面应一次完成。

7.人孔上覆预制几何尺寸应满足设计及规范要求。浇筑上覆混凝土前必须对地面涂洒脱模剂，或铺一薄层细砂。

8.人孔上覆运输过程要注意避免磕碰。

9.人孔井盖应对中，确保人孔位臵准确。

10.人孔井盖应符合设计及规范要求。

11.墙身抹面后在砂浆初凝的时候，对墙身用塑料薄膜覆盖进行养生；人孔上覆混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖进行养生，养生要满足7天保水，15天保湿的要求。

人孔井施工方法

人孔基坑开挖 1.对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位臵确定人孔边 线，确定开挖范围。 2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。 3.开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。 4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免松土洒落至基坑。 4.2人孔基底混凝土浇筑 人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。 1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。 2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。 3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。 4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。 5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。 6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。4.3人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以M 7.5砂浆进行砌筑。 1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。 2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。 3.在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。 4.砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。 5.如此反复，知道砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。 6.待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M7.5的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。 7.抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。 8.抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。 4.4人孔上覆施工人孔上覆采用C20混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混凝土地面作为底板。 1.选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台，要求地面平整度误差不超过3mm。 2.在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线，根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。控制钢筋间距，符合图纸设计及规范要求。 3.钢筋绑扎好后，用竹胶板进行模板支护，支护要牢固，确保混凝土浇筑时不变形，不跑模。 4.用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑，塑料垫块以梅花形式布设，布设数量以完全支撑起

平改坡施工工序及验收要求

平改坡工程施工工序及验收要求 一、清理屋面隔热板及垃圾，注意保护原有的防水层。 二、进场后应进行屋面勘察，复核图纸尺寸，保证结构安全。 验收：可抽查施工单位放线尺寸与图纸是否吻合。 三、绑扎钢筋、支模、植筋、予埋件安装： （1）按图纸要求规格、尺寸进行施工。 （2）钢筋绑扎要求：主筋绑扎搭结应错开，同截面搭结不应大于50%，保证搭结长度。箍筋注意加密区域，注意主次梁的区分。 （3）支模要求：注意模板的完好及支模的稳定性，防止跑模及漏浆导致的露筋现象。 每个封闭仓位应在低处预留出水孔，注意出水孔处梁底部不能露筋，可在半圆PVC管和梁底筋之间留置垫块。 （4）植筋要求：植筋间距不大于1m，位置严格按图纸要求进行。植筋长度按图纸要求，注意长度应植入原屋面圈梁。钻孔后应清除孔内杂屑，植筋完毕后应用C25细石混凝土进行周边封堵，对于错开孔未植筋的必须进行封堵。 （5）予埋件放置应准确定位，混凝土浇注过程中导致移位应及时调整。 四、混凝土工程：浇筑前应进行配合比试验并有配合比报告，配合比应挂牌，浇筑应一次完成。确需特殊原因需二次浇筑时，应在梁1/3处进行留置，二次浇筑时应凿毛后浇水湿润方可进行。严禁屋面及人工拌制混凝土。 混凝土浇筑完毕后，需对成品进行养护，因夏季及屋面温度较高，应覆盖草袋进行浇水湿润养护。 五、钢结构 钢屋架应先进行1：1放样后方可施工，各节点按图纸大样详图进行制作安装。焊接均需满焊，焊缝高度≥5㎜。 钢件制作完毕后应进行防锈处理，安装完毕后应进行防锈找补。檩条连接应规范：连接处应位于跨中1/3处，且一跨最多只能有一个接头。接头用同型角钢，每边150㎜搭结满焊。 六、屋面层

手孔井施工工艺标准

天府大道南延线道路照明工程 （二期工程） 电缆手孔井做法施工工艺标准 编制：复核：总工程师: 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二0—三年六月十四日________________ 目录 目录................................. -0 - 电缆手孔井做法施工工艺标准...................... -1 - 1施工工艺依据.......................... -1 - 1.1施工设计图 ...................... -1 - 1.2施工规程 ....................... -2 - 2施工范围............................ -2 - 3施工准备............................ -2 - 3.1劳动组织 ......................... -2 - 3.2工机具 .......................... -2 - 3.3主要材料 ......................... -3 - 4操作程序............................ -4 -

4.1 工序流程图........................ -4 - 4.2 电缆手孔井做法图（见图号ZM-15）.......... - 4 - 5 操作要领 ............................ - 4 - 5.1 准备工作........................ - 4 - 5.2 定位放线........................ - 4 - 5.3 挖基础坑........................ - 6 - 5.4 铺滤水沙层....................... - 6 - 5.5 架模.......................... - 6 - 5.6 砂浆砖砌体....................... - 6 - 5.7 找平.......................... - 6 - 5.8 安装井座........................ - 7 - 5.9 安装井盖........................ - 7 - 5.10 拆摸......................... - 7 - 5.11 成品保护....................... - 7 - 5.12 清场退场....................... - 7 - 6 注意事项 ............................ - 7 - 电缆手孔井做法施工工艺标准 1 施工工艺依据 1.1 施工设计图 天府新区"三纵一横"重大基础设施项目天府大道南延线照明工程设计文 件天府大道南延线一段K6+000- K8+440（修改审定稿）。

手孔井施工方案

四联智能技术股份有限公司 1 手孔井施工方案 一、施工前的准备 轴线、位置、标高复测：砌筑前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，管井、检查 井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。 二、材料准备 砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有清脆声，并试验检测合格的方可使用。 应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15mm为宜，不能边浇水边砌筑。 三、砖砌体砌筑 沟槽开挖后，根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位，在井位留设过程中，有支管井位需要及时埋设，不得留洞。 管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施工。 砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满，保证管井、检查井、砖砌浅沟四周回填施工压实度能够达到设计要求。 四、管井的抹灰 砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。 抹灰要分层进行，一次打底、二次找平、三次而成，这样才能保证抹灰的质量。 五、施工工序： 测量放线---手孔井开挖---手孔井砌筑---回填 六、施工工艺： 1、测量放线，定出手孔井中心线及开挖线 2、手孔井开挖，基底为1.4×1.4米，高度1.44米，根据现场情况放坡开挖。开挖后经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行下不施工。 3、井盖井座均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应先在盖板槽内做1:2水泥砂浆厚15mm，待标高校正后，用C20细石混凝土将盖座窝牢。 4、井座与井口接触面应采用M5水泥砂浆找平，然后把井座平整安装在井口上面，并用M5水泥砂浆填满缝隙。 5、手孔井采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，内壁1:2水泥砂浆抹面10mm厚。砖砌体砂浆要满足设计强度，铺砌饱满，保证四周回填压实度满足设计要求。 砂浆标号要符合设计要求，拌合均匀，稠度要适度。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水润湿，以保证砂浆与砖砌体粘结牢固，避免脱落、空鼓。 6、电缆进出管四向，可移动。电缆穿管应与接地线焊接，电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。

石油化工装置施工方案

15. 工程产品保护措施 15.1 通用规定 15.1.1 各工种作业时，应注意对其它专业成品的保护。 15.1.2 各工种高处作业时，材料、工具应放好，防止掉下砸伤下方物件。 15.1.3 设备吊装作业时，应尽量采用吊装带，如必须使用钢丝绳时，应垫胶皮等进行保护。 15.1.4 露天存放钢材必须下垫垛高，存放在库房内的材料，摆放整齐。 15.1.5 保温及防火材料要存放在库房内，露天存放时应做好防雨措施，防止雨淋或受潮。 15.1.6 搬运、安装过程中，要根据材料特性，选择适当的运输工具及适当方法进行防护，以避免在搬运过程中造成不必要的损失。 15.1.7 现场施工过程中，作业人员应及时清理施工场地，材料摆放整齐，做好文明施工。 15.2 预制成品、半成品的保护措施 预制成品或半成品、经加工成型的板材、管件、筒体等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。 15.2.1 堆放场地要求 堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。 15.2.2 预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。 15.2.3 预制成品或半成品的运输 成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。 15.3 设备安装保护措施 15.3.1 预制切割好的板材应放置在设置好的平台上面，禁止直接摆放在地上，室内放置须垫高，室外放置须防雨、防潮； 15.3.2 须拼接的部件，要时刻保持内部清洁、干燥，不能有积水或者是泥土。 15.3.3 设备放置时，应垫平、垫稳，并用道木垫高，进出口法兰密封面应封严，防止法兰面损伤或异物进入容器内。 15.3.4 设备放置时应注意放置方向（减少二次搬运），人孔应封闭、各开口临时盲板齐全完好。 15.3.5 将设备本体拆卸的全部零、部件作好标记，分区域保管好，待设备就位后按原位安装。 15.3.6 梯形槽面法兰头盖的拆卸及装配注意保护，防止法兰受损。 15.3.7 拆前对钢垫圈位置、上下方向作出标记。

电力与通信管道专项工程施工组织设计方案

电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等； 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等； 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错，专业管线难以避免的交叉，给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时，地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽，管线的埋深和走向难以准确定位，增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程，管线的材质（PVC管，玻璃钢管、镀锌钢管）、规格（￠160，￠110）较多，各种材质使用区域不同，容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候，对施工的安全顺利进行带来了

不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害，路基冲垮，管道灌入泥浆等等，对施工管理带来较多的不利。 本工程由于受制于拆迁的影响，土建路基分段施工，周期较长，很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性，忙时投入大量人员，闲时等工较多，对施工工期安排带来了不利因素，大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工，加强现场测量放线工作的监管，同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通，确定管线的走向和埋设深度，开挖时采取机械开挖为主，人工开挖为辅，在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线，做好标示和警示带，防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底，严格按照图纸要求，人行道下方埋设PVC管，车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管，横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中，应加强巡检和技术指导，避免管材混用。 降雨天气应对措施： 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利，综合考虑多方面因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，合理安排施工，采取周密可行防备措施。 （1）积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作，如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施，避免损失。 （2）主动与气象部门联系，掌握天气预报情况，做到未雨绸缪。 （3）切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题，

装饰工程各项施工工艺专业技术措施

第七章主要装饰项目的施工技术方案 7．1轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 1、材料购配件要求： （1）、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人两类。 （2）、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件，连接件,挂插件,龙骨材质符合设计要求,光滑平直，镀层亮丽。 （3)、上人龙骨应为C5０,特殊大面积应使用Ｃ６0系列。吊杆间距在1０0０ＭM以内，Φ8盘条拉直，套丝长度Ｌ５０MＭ以上,防锈处理。主龙骨间距在10０0MM以内，副龙骨在300—400MＭ之间。上人孔周边用主龙骨焊接T型铝龙骨收框。大房间安装主龙骨时应起拱,一般为短跨的1/２０0,施工工艺符合验收规范。 (４)、零配件:有吊杆、梅花螺丝、射钉、自攻螺钉。 （５）、按设计说明可选用各种罩面板.铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （６)、粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 （７)、石膏板平坦无损坏，方正无空鼓，符合出厂使用条件。纸面石膏板为主要原料,具有轻质、防火、隔热、隔声、抗震性能好、可调节室内湿度。具备一、二级耐火等级的吊顶，其耐火极限为0．25H。 2、主要机具: 主要机具包括：电锯,无齿锯，射钉枪,手锯,手工刨子，钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺，钢水平尺等。 3、作业条件： (1）、结构工程要验收合格; (2）、通风管道要安装完毕;

(3)、电器管件要安装完毕; （4)、水暖管道、喷淋系统等安装完毕； (５）、大型灯具吊架安装完毕; （6)、安装检修马道; (7）、结构施工时，应在现浇砼楼板，按设计要求间距，埋设Φ6—Φ1０钢筋吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为900—1200MM; （8)、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距９００—１200MM; （9）、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置; （１0)、各种材料全部配套备齐; (11）、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目； (12）、搭好顶棚施工操作平台架子； (13）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工; ４、技术准备: 审查图纸，制定施工方案;绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案；制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。 5、操作工艺: (1）、工艺流程： 弹线—安装吊杆—安装大龙骨—安装中龙骨—安装小龙骨—安装罩面板—

手孔井的施工工艺设计标准

中铁二局集团电务工程有限公司成都天府大道南延线电气工程项目部 天府大道南延线道路照明工程 （二期工程） 电缆手孔井做法施工工艺标准 编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部编制日期：二〇一三年六月十四日

目录 目录...................................... - 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准............................ - 2 - 1 施工工艺依据. ............................................................. - 2 - 1.1 施工设计图. ....................................................... - 2 - 1.2 施工规程. ......................................................... - 2 - 2 施工范围. ................................................................ - 2 - 3 施工准备. ................................................................ - 2 - 3.1 劳动组织. ......................................................... - 2 - 3.2 工机具. ............................................................. - 3 - 3.3 主要材料. ......................................................... - 3 - 4 操作程序. ................................................................ - 4 - 4.1 工序流程图. ........................................................ - 4 - 4.2 电缆手孔井做法图（见图号ZM-15）................. - 5 - 5 操作要领. ................................................................ - 5 - 5.1 准备工作. ........................................................... - 5 - 5.2 定位放线. ......................................................... - 5 - 5.3 挖基础坑. ......................................................... - 7 - 5.4 铺滤水沙层. ....................................................... - 7 - 5.5 架模. .............................................................. - 7 - 5.6 砂浆砖砌体. ....................................................... - 7 - 5.7 找平. ............................................................ - 7 - 5.8 安装井座. ......................................................... - 8 - 5.9 安装井盖. ......................................................... - 8 - 5.10 拆摸. .......................................................... - 8 - 5.11 成品保护. ......................................................... - 8 - 5.12 清场退场. ......................................................... - 8 - 6 注意事项. ................................................................ - 8 -

人孔(井)管理制度

人（手）孔、管道维护管理 管道线路的防护措施： 1.地下室、局前井和特殊井的管孔应进行封堵，防止有毒、易燃易爆气体和地下水的侵入，并定期对地下室和管道进行检查和有害气体测试。 2.与热力（气暖）管道平行或交越间距较小时，应采取隔热措施。 3.发现人孔中浸入有腐蚀性的污水和易燃易爆等有害气体如管道煤气、天然气时，要追寻其来源，设法消除其危害。 4.更换水泥管道时，应作脱碱处理后才可使用。 5.在长期积水的人孔中，铅包电缆与铁托架间用与铅包电缆外皮相同的金属片、绝缘塑料片隔开。 6.同一管道中由于地电流造成铅包电缆间存在较大电位差时，应在大约相隔100m的人孔中用等压带将外皮连通。 管道线路的主要维护工作如下： 1.定期检查人孔内的托架、托板是否完好，标志是否清晰醒目，光缆的外护层及其接头盒有无腐蚀、损坏或变形等异常情况。发现问题应及时处理。 2.定期检查人孔内的走线排列是否整齐、预留光缆和接头盒的固定是否可靠。 3.发现管道或人孔沉陷、破损及井盖丢失等情况，应及时通知产权单位采取措施进行修复。 4.清除人孔内光缆上的污垢，根据需要抽除人孔内的积水。 人（手）孔、管道线路维护的主要内容： 1.管道或人（手）孔有升高、回低、破损、井盖丢失、损坏等应及时修复或更换。 2.人（手）孔内光、电缆必须沿孔壁顺序设在托架上，不得在人（手）孔内直穿或互相交叉，也不得在人（手）孔底或相互盘绕。所有光、电缆的弯曲半径必须符合规定，护层不得有龟裂、腐蚀、损坏、变形、折裂等缺陷。 3.清除孔内杂物，抽除孔内积水。 4.充气电缆应定期测量气压，气压不足时及时补充。 5.人（手）孔及孔内光、电缆应有明显编号标志，预留的光缆和电缆应安装牢固。 6.人（手）孔、管道线路维护周期详见下表：

施工现场临边洞口安全防护方案

目录 1.0工程概况 (1) 2.0本工程安全目标 (2) 3.0方案编制依据 (2) 4.0本工程特点 (2) 5.0 具体实施过程的控制和基本规定 (2) 6.0临边与洞口作业的安全防护 (3) 7.0洞口防护 (4) 8.0其他交叉作业的防护 (5) 9.0技术措施方案 (6) 10 检查与验收 (6)

施工现场临边洞口安全防护方案 1.0工程概况 本工程位于**市洪林路，东侧隔规划路与市教育局相邻，南临洪林路。建筑结构类别为丙类高层民用建筑，本期工程共有8栋建筑，包含住宅楼、售楼部、及商业网点，其中1#、2#楼为10层框剪结构，3#至6#楼为11层框剪结构，7#楼、8#楼为17层剪力墙结构。总建筑面积约54917.85m2。基础形式为预应力管桩钢筋砼承台基础。本工程无地下室，单体建筑中檐口最高高度为49.6m，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为2级，设计使用年限为50年。 本工程高程为黄海高程，坐标控制点由**市规划局提供。 本工程的建设方为**市景湾房地产有限公司，设计方为武汉** 建筑设计有限公司，湖北**工程监理有限公司负责监理，湖北**建设有限公司负责施工。 根据现场现况，基坑边搭设单排钢管为临时防护架，楼层内各种预留洞、进料口、管道坑、沟、槽等，高处作业施工过程中的各类防护，依据具体情况，分别采用钢管架防护栏杆、硬竹笆、安全网、钢筋网片、木板等进行防护。本工程的危险源较多，其中绝大多数是关于临边防护问题的，对此本项目部应从施工初期就明确防护要求，落实责任，加强管理，认真贯彻安全生产的方针，确保工程顺利的进行。 1/ 7

2.0本工程安全目标： 创区标化工地，争创**市标化工地、文明工地，事故发生频率控制在3‰以内，重大伤亡事故为零，杜绝死亡、交通、安全、设备等重大伤亡事故。 3.0方案编制依据 本方案编制依据： 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 《安全网》GB5725-2009 检查验收标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 4.0本工程特点 ⑴本工程双排落地脚手架拆除时后的临边防护。 ⑵本工程的通道防护棚与机械设施和设备的防护作业棚。 ⑶本工程临边如：楼梯口、预留洞口、通道口、阳台等临边防护。 5.0 具体实施过程的控制和基本规定 ⑴项目部对施工作业人员进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，没有落实不得进入施工。 2/ 7

手孔井施工工艺标准

天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一三年六月十四日

目录 目录............................................................................ - 1 -电缆手孔井做法施工工艺标准...................................................... - 2 -1施工工艺依据............................................................... - 2 -施工设计图.............................................................. - 2 -施工规程................................................................ - 2 -2施工范围................................................................... - 2 -3施工准备................................................................... - 2 -劳动组织................................................................ - 2 -工机具.................................................................. - 3 -主要材料................................................................ - 3 -4操作程序................................................................... - 4 -工序流程图.............................................................. - 4 -电缆手孔井做法图(见图号ZM-15）.......................................... - 4 -5操作要领................................................................... - 4 -准备工作................................................................ - 4 -定位放线................................................................ - 5 -挖基础坑................................................................ - 6 -铺滤水沙层.............................................................. - 6 -架模.................................................................... - 7 -砂浆砖砌体.............................................................. - 7 -找平.................................................................... - 7 -安装井座................................................................ - 7 -安装井盖................................................................ - 7 -拆摸.................................................................... - 7 -

施工现场临边洞口安全防护方案--新版

施工现场临边洞口安全防护方案 目录 一、工程概况 (1) 二、方案编制依据 (2) 三、本工程特点 (2) 四、具体实施过程的控制和基本规定 (2) 五、临边与洞口作业的安全防护 (3) 六、洞口防护 (4) 七、其他交叉作业的防护 (4) 八、技术措施方案 (5) 九、检查与验收 (5) 一、工程概况 1、XX新村北区而街坊商品住宅工程位于XX市XX区XX路，临近XX大道。本工程总建筑面积为28008.23平方米，由9幢号房及一地下车库组成，本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为二级。抗震设防烈度7度（0.1g），设计地震分组为第一组。建筑抗震设防丙类，25#、34#、35#底层框架—剪力墙结构的框架和剪力

墙的抗震等级为二级。设计使用年限50年。结构类型为六层砖混结构，商铺层高3.3m,住宅楼层高2.8m，地下车库3.8m。脚手架采用双排落地脚手架。 楼层内各种预留洞、进料口、管道坑、沟、槽等，高处作业施工过程中的各类防护起到指导性的作用。本工程的危险源较多，其中绝大多数是关于临边防护问题的，对此本项目部应从施工初期就明确防护要求，落实责任，加强管理，认真贯彻安全生产的方针，确保工程顺利的进行。 2、本工程安全目标：创区标化工地，争创XX市标化工地、文明工地，XX市安保体系贯标工地，事故发生频率控制在1.5‰以内，重大伤亡事故为零，杜绝死亡、交通、安全、设备等重大伤亡事故。 二、方案编制依据 1、本方案编制依据：（JGJ80-91）《建筑施工高处作业安全技术规范》。 2、检查验收标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 三、本工程特点 1、本工程双排落地脚手架拆除时后的临边防护。 2、本工程的通道防护棚与机械设施和设备的防护作业棚。 3、本工程临边如：楼梯口、预留洞口、通道口、阳台等临边防护。 四、具体实施过程的控制和基本规定 1、项目部对施工作业人员进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，没有落实不得进入施工。 2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

手孔井施工方案

手孔井施工方案 一、施工前的准备 轴线、位置、标高复测：砌筑前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，管井、检查井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。 二、材料准备 砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有清脆声，并试验检测合格的方可使用。 应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15mm为宜，不能边浇水边砌筑。 三、砖砌体砌筑 沟槽开挖后，根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位，在井位留设过程中，有支管井位需要及时埋设，不得留洞。 管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施工。 砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满，保证管井、检查井、砖砌浅沟四周回填施工压实度能够达到设计要求。 四、管井的抹灰 砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。 抹灰要分层进行，一次打底、二次找平、三次而成，这样才能保证抹灰的质量。 五、施工工序：

测量放线---手孔井开挖---手孔井砌筑---回填 六、施工工艺： 1、测量放线，定出手孔井中心线及开挖线 2、手孔井开挖，基底为1.4×1.4米，高度1.44米，根据现场情况放坡开挖。开挖后经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行下不施工。 3、井盖井座均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应先在盖板槽内做1:2水泥砂浆厚15mm，待标高校正后，用C20细石混凝土将盖座窝牢。 4、井座与井口接触面应采用M5水泥砂浆找平，然后把井座平整安装在井口上面，并用M5水泥砂浆填满缝隙。 5、手孔井采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，内壁1:2水泥砂浆抹面10mm厚。砖砌体砂浆要满足设计强度，铺砌饱满，保证四周回填压实度满足设计要求。 砂浆标号要符合设计要求，拌合均匀，稠度要适度。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水润湿，以保证砂浆与砖砌体粘结牢固，避免脱落、空鼓。 6、电缆进出管四向，可移动。电缆穿管应与接地线焊接，电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。

硅钙板施工工艺

硅钙板施工工艺 The latest revision on November 22, 2020

硅钙板吊顶施工工艺： 一、材料要求 高强硅钙板（600X600X15）、3m长ψ8镀锌吊杆，16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨 二、主要机具 电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 三、施工条件和相关环境 墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、施工工艺 （1）施工工艺流程： 2、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。 3、安装主龙骨：先将主龙骨与吊杆连接，注意拉好标高控制线，并注意房间按短跨1/200 起拱，对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留出。 4、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。

5、安装次龙骨：待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后，安装次龙骨，主次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。 6安装硅钙板：工人带干净手套，按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰，要轻拿轻放，以防缺棱掉角。 7、检查：硅钙板与龙骨应连接紧密，表面应平整，缝隙一致，不应有污染、折裂、缺棱掉角。

手孔井施工工艺标准规范标准

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目录 目录.............................................................................................................................................................- 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准.................................................................................................................- 2 - 1施工工艺依据..................................................................................................................................- 2 - 1.1施工设计图...........................................................................................................................- 2 - 1.2施工规程...............................................................................................................................- 2 - 2施工范围..........................................................................................................................................- 2 - 3施工准备..........................................................................................................................................- 2 - 3.1劳动组织...............................................................................................................................- 2 - 3.2工机具...................................................................................................................................- 3 - 3.3主要材料...............................................................................................................................- 3 - 4操作程序..........................................................................................................................................- 4 - 4.1工序流程图...........................................................................................................................- 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15） .................................................................................- 5 - 5操作要领..........................................................................................................................................- 5 - 5.1准备工作..............................................................................................................................- 5 - 5.2定位放线..............................................................................................................................- 5 - 5.3挖基础坑..............................................................................................................................- 7 - 5.4铺滤水沙层...........................................................................................................................- 7 - 5.5架模.......................................................................................................................................- 7 - 5.6砂浆砖砌体...........................................................................................................................- 7 - 5.7找平.......................................................................................................................................- 7 - 5.8安装井座...............................................................................................................................- 8 - 5.9安装井盖...............................................................................................................................- 8 - 5.10拆摸.....................................................................................................................................- 8 - 5.11成品保护.............................................................................................................................- 8 - 5.12清场退场.............................................................................................................................- 8 - 6注意事项..........................................................................................................................................- 8 -