2016年现代电气控制系统安装与调试”赛题A题

2016年全国职业院校技能大赛

现代电气控制系统安装与调试（A题）

工

作

任

务

书

（总时间：240分钟）

场次号工位号

注意事项

一、本任务书共14页，如出现缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判示意，进行任务书的更换。

二、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。

三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。

四、竞赛过程中，参赛选手认定竞赛设备的器件有故障，可提出更换，器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时，每次扣参赛队3分；若因人为操作损坏器件，酌情扣5-10分；后果严重者（如导致PLC、变频器、伺服等烧坏），本次竞赛成绩计0分。

五、所编PLC、触摸屏等程序必须保存到计算机的“D: \场次号-工位号”文件夹下，场次号和工位号以现场抽签为准。

六、参赛选手在完成工作任务的过程中，不得在任何地方标注学校名称、选手姓名等信息。

七、比赛结束后，参赛选手需要将任务书以及现场发放的图纸、资料、草稿纸等材料一并上交，不得带离考场。

请按要求在4个小时内完成以下工作任务：

一、按“定长切料系统”控制要求，设计电气控制原理图，制定相应的I/O 分配表，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。

二、按“定长切料系统”控制要求，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。

三、根据赛场设备上所提供的故障考核装置，参考T68镗床电气原理图，排除机床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。

本次工作任务请在YL-158GA1型现代电气控制系统安装与调试实训考核装置上完成，该装置的结构介绍及使用方法请参考用户说明书。操作过程中，须遵守安全操作规程和职业素养要求的相关规定。

定长切料控制系统

一、系统运行说明

定长切料系统的结构及组成如图1所示，包括底座、工作滑台、工料、切割气缸、进料滚轮、滑台电动机、编码器、切断压板、压紧气缸、锯片、次品分拣汽缸、次品推板和正品传送带等，工料检测传感器。

图1 定长切料系统结构示意图

定长切料系统的工艺过程如下：系统启动后，首先进料电机启动带动工料连续送出，当工料检测传感器检测到有物料时，系统开始计算工料的长度。当工料达到切割长度时，滑台电动机启动，带动滑台向右跟随工料同步运行，同时压紧气缸开始工作将工料压紧，锯片电动机带动锯片开始旋转（压紧气缸与锯片均固定在滑台上）。当锯片电机完成△-YY切换后，切割气缸伸出开始切料；工料被切断后，压紧气缸缩回，切割气缸开始缩回，同时判断误差，若误差值符合要求，说明所切的工料长度符合要求，则启动正品传送带电机，5s后将正品工料运出，否则说明所切料不符合要求，则次品分拣气缸动作将次品推出侧面。当切割气缸和压紧气缸缩回到位后，锯片电动机停止，滑台电动机带动滑台向左回到原点，至此一次切料完成。当滑台电动机回到原点的同时，工料再次达到切割长度，滑台再次向右运行完成下一次切料、分拣等。

定长切料控制系统主要由以下电气控制回路组成，进料电动机M1【M1为三

相异步电动机（不带速度继电器）由变频器控制，要求变频器速度由PLC输出模拟量电压进行给定，已知进料速度v与变频器的运行频率f之间的关系为：v=0.2×f，进料速度需要从触摸屏设定，M1从0mm/s加速到5mm/s需要用时1秒，从5mm/s减速到0mm/s需要用时0.1秒】。滑台由电机M2驱动【M2为伺服电机，要求伺服电机能进行正反转，且伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，已知直线导轨的螺距为4mm】。锯片电动机由M3控制【M3为双速电机，要求能△-YY自动切换运行，切换时间为3s，并且需要考虑过载保护，低速时热继电器的整定电流为0.25A，高速时热继电器的整定电流为0.3A】。正品传送带由电机M4控制【M4为三相异步电机（带速度继电器），只进行单向正转运行】。压紧气缸YV1、切割气缸YV2、次品分拣汽缸YV3分别由PLC数字量输出点控制，置位则推出，复位则返回。

系统输入应包含以下各点：滑台电动机M2初始位置检测传感器SQ2、左右限位（软限位）保护传感器SQ3和SQ1、左右极限位（硬限位、直接接到伺服驱动器上）保护传感器SQ5和SQ4；编码器（双相计数），调试启动按钮SB4、调试停止按钮SB1，自动切料启动按钮SB5、自动切料停止按钮SB2和急停按钮（由SA2模拟）。工料检测传感器（由SA1模拟）；由铂电阻模拟电机M1的温度，由温控器显示温度，温控器输出接点给PLC。所有的按钮和开关请使用控制柜正面元件。

系统的输出指示灯应该包含：系统停止指示灯（红灯HL1）、系统调试指示灯（红灯HL2）、系统运行指示灯（绿灯HL4）。所有的指示灯请使用控制柜正面元件。

二、控制系统设计要求

1、本系统使用三台PLC，网络指定QCPU/S7-300/S7-1500为主站，2台FX3U/S7-200Smart/S7-1200为从站，分别以CC_Link或工业以太网的形式组网。

具体配置见表1。

2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC 的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500的以太网端口，不允许连接到交换机）。

3、电机控制、部分I/O、HMI与PLC组合分配方案见表1，其余自行定义。

表1 PLC、HMI及I/O配置方案

三菱Q+FX3U系

列方案

西门子S7-300

+S7-200Smart方案

西门子S7-1500

+S7-1200方案

HMI Q00UCPU CPU314C-2PN/DP CPU 1511-1 PN M3、M4

SB1～SB5 HL1～HL4 FX3U-32MR

S7-200Smart

6ES7288-1SR40-0AA0

CPU 1212C

6ES7212-1BE40-0XB0

M1、M2、编码器

SA1、SA2 SQ1～SQ3 FX3U-32MT

S7-200Smart

6ES7288-1ST30-0AA0

CPU 1212C

6ES7212-1AE40-0XB0

4、根据本控制要求设计电气控制原理图，根据所设计的电路图连接电路（不允许借用机床考核单元电气回路）。把系统电气原理图、各PLC的I/O接线图在标准图纸上，并填写I/O分配表，在“设计”栏中填入选手工位号，在“制图”栏中填入PLC品牌型号。

5、本次工作任务中用到的主要器件（如各个PLC和变频器）已安装好，部分线路也已经安装好（参见实物），选手不得擅自更改设备中已有器件的位置和线路。其余器件的安装位置请自行定义。

三、系统控制要求

定长切料系统设备具备两种工作模式，模式一：调试模式；模式二：运行模式。设备上电后触摸屏首先跳出用户登录窗口。控制柜正面的红色指示灯HL1以

0.5Hz频率闪烁点亮，表示系统上电。

若连续15秒未对触摸屏进行任何操作，则触摸屏自动进入待机画面，即屏幕进入休眠状态，直到再次点击触摸屏。

1、登录画面要求

“用户登录”窗口参照图2进行设计。登录时可以选择以操作员身份登录，也可选择工程师身份登录，操作员密码为“123”，工程师密码为“456”。如输入有错，画面上应弹出“密码输入错误，是否重新输入”的提示框，点击提示框中的“是”，用户可重新登录，点击提示框中的“否”，用户可进入启动选择画面，但不能进行“调试模式”和“自动运行模式”选择，只能点击“用户重新登录”返回用户登录窗口重新登录。

登录成功后系统自动进入启动选择画面。

图2 用户登录画面图3 启动选择画面

2、启动选择画面要求

启动选择画面参照图3进行设计。选择进入“调试模式”或者进入“自动运行模式”，只有工程师可以进行调试模式和自动运行模式操作，而操作员只能进行自动运行模式操作。即若之前以操作员身份登录，则画面上弹出“你没有进行该操作的权限”。启动选择画面中有能够返回登录画面的选择按钮。

图4 调试模式画面

3、调试模式

触摸屏的调试模式画面请参考图4进行设计。触摸屏进入调试画面后，控制柜正面的红色指示灯HL1熄灭，绿色指示灯HL4保持0.5Hz频率闪烁，直到调试模式结束。触摸屏调试模式画面可以参考图进行制作设计：通过按下“选择调试按钮”，可依次选择需要调试的电机M1～M4，触摸屏中对应电机指示灯亮。按下控制柜正面绿色按钮SB4，选中的电机将进行调试运行。

（1）进料电动机M1调试过程

首先在触摸屏中设置进料电动机的速度（速度v的范围4.0~6.0mm/s，精确到小数点后1位），然后按下SB4按钮，M1电动机按照所设置的速度正向点动运行；然后设置工料的长度（长度L的范围为120.0~160.0mm，精确到小数点后1位），再次按下SB4按钮，M1电动机运行时间t秒后停止（t=L/v，t单位为s，精确到小数点后1位）； M1运行时随时按下红色停止按钮SB1，M1停止，再次按下SB4，M1电机继续运行剩余的时间。M1电动机调试过程中，红灯HL2长亮。

时间t应当显示在触摸屏中。

（2）滑台电动机M2调试过程

首先M2电机在JOG模式下运行，运行速度设置为60r/min，此时直接点按

伺服驱动器的上下箭头按钮，M2电机带动滑块左右移动，移动过程中检测左右硬限位SQ5和SQ4。即滑块左移时，SQ5检测有信号，滑块停止；滑块右移时，SQ4检测有信号，滑块停止。

JOG模式下将滑台调节回原点SQ2，选择不同的工料类型，按下SB4按钮，M2电机带动滑块向右移动，移动速度v1与之前设置的进料电机速度v相同，移动距离L1=v1*t1，（t1为切一次料所需要的完整时间，t1包括压紧气缸的压紧时间t11，锯片电机的启动时间t12即△-YY切换时间，工料的切断时间t13，切割气缸的缩回时间t14，压紧气缸的缩回时间t15，t1=max（t11,t12）+t13+t14+t15）。

当选择不同的工料时，各个气缸的运行时间不同：选择工料一时，压紧气缸的压紧时间t11和缩回时间t15分别为2s，锯片电机的启动时间t12即△-YY切换时间为3s，切割气缸的切断时间t13为4s、缩回时间t14为1s，；选择工料二时，压紧气缸的压紧时间t11和缩回时间t15分别为1s，锯片电机的启动时间t12即△-YY切换时间为3s，切割气缸的切断时间t13为5s、缩回时间t14为2s。

当M2电机移动至L1距离后，立即返回原点SQ2，即返回距离L2=L1，返回时间t2=t-t1，则返回速度v2=L2/t2。M2运行时随时按下红色停止按钮SB1，M2停止，再次按下SB4，M2电机继续运行；同时，SQ3检测有信号，则M2电机停止，SQ3恢复，M2继续左行，SQ1检测有信号，则M2电机无法右行，SQ1恢复，M2电机继续右行。M2电机调试过程中，红灯HL2以1Hz闪烁。

时间t1、t2，速度v2应当显示在触摸屏中。

图5 滑台电动机结构示意图

（3）锯片电动机M3调试过程

按下SB4按钮，电机M3实现△-YY切换运行，切换时间为3s。切换完成后电机的运行时间为t3(t3=t13+t14+t15)，M3运行t3后自行停止。但若电机M3运行过程中按下停止按钮SB1，则电机M3停止，电机M3调试中止。再次按下SB4，电机M3重新（不是从中断位置）开始调试。电机M3在低速运行时，指示灯HL2以2Hz闪烁点亮，电机M3在高速运行时，指示灯HL2长亮，电机M3停止时，指示灯HL2熄灭。

时间t3应当显示在触摸屏中。

（4）正品传送带电动机M4调试过程

按下SB4按钮，电机M4正向启动（从电机轴一侧来看，顺时针为正向旋转，逆时针为反旋转向），3秒后M4停止，再3秒后又自动启动，按此周期反复运行，可随时按下SB1使M4停止。M4电机调试过程中， HL2以5Hz闪烁。

所有电机（M1～M4）调试完成后触摸屏画面将返回至启动选择画面。调试模式下，单台电机可以反复调试。

4、自动运行模式

系统进入到自动运行模式后，触摸屏出现“自动运行模式”字样，画面自行设计，触摸屏画面要求：由设置参数对话框（工料类型选择、设置进料速度、切料长度等），有各个电机的工作状态指示灯，气缸的运行状态指示；当前工料长度显示、误差值显示，滑台当前位置（由编码器测定）和当前速度显示等。所有长度和速度的显示值均应精确到小数点后一位。自动运行模式画面可参考图6。

图6 自动运行模式画面

切料机启动前，首先需要在触摸屏上选择工料类型、设定进料速度v （4.0

切断分拣工艺流程与控制要求：

（1）系统初始化状态

滑台电动机M2、切断压板8、分拣推板12均位于初始位置，锯片10在原位。

（2）定长切料工作流程

①触摸屏设定完成后，系统位于初始化状态，按下控制柜正面绿色启动按钮SB5，系统开始进入自动运行模式，进料电机M1启动，速度为v，工件连续送出；

②当工料检测传感器SA1检测到有物料时，t0开始计时；

③当t0=L/v 时，即工料已达到切料长度，滑台电动机M2立即启动，速度v1=v ，带动滑台向右跟随工料同步运行，同时压紧气缸开始伸出将工料压紧，锯片电动机M3带动锯片开始启动（压紧气缸与锯片均固定在滑台上）；

④当锯片电机完成△-YY 切换后，切割气缸伸出开始切料；工料被切断后，切割气缸首先缩回，然后压紧气缸缩回，同时触摸屏中显示所切工料长度与设定工料长度的误差值（工料长度由控制柜正面的0~10V 电压给定，并在触摸屏中实时显示，工料长度与电压的关系如图7所示）。若误差值小于5.0mm ，则说明所切的工料长度符合要求，则启动正品传送带电机，5s 后将正品工料运出；否则说明所切料不符合要求，则启动次品分拣气缸将次品推出侧面（气缸的推出和缩回各需要2s ）；同时在触摸屏中记录正品和次品的累积数量； 电压/V

长度/mm

010160

120

图7 工料长度与电压的关系图

⑤当切割气缸和压紧气缸缩回到位后，锯片电动机停止，滑台电动机带动滑台（滑台电机返回原点的速度v2自己根据之前的公式算出）向左回到原点SQ2。至此一次切料完成。当滑台电动机回到原点的同时，工料再次达到切料长度，滑台再次同步向右运行完成下一次切料、分拣等动作；

⑥直到工料检测传感器检测不到物料，系统完成一个动作周期后停止运行。

（3）停止操作

a) 按下控制柜正面红色停止按钮SB2，系统完成一个动作周期后停止运行。

且当系统停止后再次启动运行时，系统保持上次运行的记录。

b) 系统发生急停事件按下急停按钮时(用SA2模拟实现，即SA2被切断)，系统立即停止。急停恢复后（SA2被接通），再次按下SB5，系统自动从急停之前状态启动运行。

（4）系统状态显示

系统运行时控制柜正面绿灯HL4长亮，系统停止时红灯HL1长亮，系统发生急停、故障时红灯HL1闪（频率为2Hz）。

5、非正常情况处理

在自动运行模式下，若连续出现三个次品，则在触摸屏自动弹出报警画面，报警画面显示“连续出现三个次品，请检查设备”。触摸报警画面任意位置，系统退出报警画面。

同时，在自动运行模式下，实时监测电机M1的温度，检测温度超过30℃，则自动弹出报警画面“电机过热，系统即将停止”，5s后系统停止。温度降至30℃以下后，系统退出报警画面。按下SB5，系统自动从之前状态启动运行。

现代电气控制系统安装与调试

现代电气控制系统安装与调试

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2015年全国职业院校技能大 赛 现代电气控制系统安装与调试 【样题】 （总时间：240分钟） 工 作 任 务 书 场次号 ________ 工位号____________

请按要求在"4个小时内完成以下工作任务： 一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。 二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、参考XXX床电气原理图，排除XXX床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。 请注意下列事项： 一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。 二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安 装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。 四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书 一、标签打印系统运行说明 标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。 标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路 【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制，变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间0.2秒，减速时间0.3秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4 为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒?3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向，逆时针旋转为反向”为准。 二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500 为主站，2 台FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站，分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500 的以太网端口，不允许连接到交换机）。

电气专业调试报告定稿版

电气专业调试报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月 科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期： 2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司 调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨 目录

1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。

电气专业调试报告.

编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月

科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告 编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期：2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨

目录 1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18)

1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。 通过满负荷的连续考验，几次开停、并网，各一、二次设备及其保护、信号、仪表等均良好，无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。达到了机组投入商业运行要求。 2、分系统调试 2.1发电机控制、保护、信号回路传动试验 2.1.1控制及信号回路传动试验： （1）发电机出口开关动作分、合闸，指示灯指示正确，后备保护装置显示正常，综合控制系统能发出与之对应的信号。 （2）在同期屏动作合闸时，各同期开关位置正确，并且合闸回路闭锁可靠。（3）发电机出口开关柜隔离刀控制可靠，信号正确。 2.1.2保护及信号回路传动试验 （1）差动保护（整定值：纵差 4In ）纵差保护：模拟差动保护动作，装置参数显示正确，保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。 （2）后备保护（整定值：过流 4.7A 过负荷：3.78A 过压 137V）过电流保护、过电压保护、过负荷保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且过流及过压保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与

《电气控制控制系统安装与调试》课程整体教学设计

《电气控制控制系统安装与调试》课程整体教学设计 （学年第学期） 一、管理信息 二、课程设计 ．课程目标 能力目标： 在实际工作中能正确地选择使用电动机与低压电器； 能正确地通过电气原理图熟练的接装低压电器元件； 】 通过测量仪表检测设备的电气故障，并能进行故障的排除； 熟练掌握低压电器与交直流电动机在不同的工作过程中的联结方法，并能通过元件实际接线图绘制电气原理控制图，能对其进行分析。

根据电气控制原理图（接线图）能正确安装、接线电器元件，并能使用电子仪器对安装线路进行检查； 能安装与调试小型电气控制系统项目； 培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力； 具有对一般机床进行维修的能力； 能利用基本控制环节进行一般电气控制系统的设计。 知识目标： ] 通过本课程的学习能够使学生掌握交直流电机的结构及交直流电动机的启动、调速、制动等方面的理论知识； 学习低压电器的工作原理及工作特性，以及在实际应用过程中的使用方法与参数，能熟练的应用低压电器完成简单的控制过程； 了解控制电机、同步电机的工作原理以及在生产控制中的应用； 利用低压电器控制电动机的启动、调速与制动，同时熟练掌握交流电机常用的启动与控制方法； 掌握对电力拖动装置进行选择和简单计算技能； 能熟练的查看电气原理图并能对其控制过程进行分析，阅读典型机床电气原理图，熟悉控制过程与故障的排除方法。 ．课程教学活动设计 单元训练项目（根据综合训练项目确定单元训练项目）： ， 电动机（）单向运行控制线路（）分析、连接与调试（） 电动机（）正反转控制线路（）分析、连接与调试（） 综合训练项目（根据职业岗位的能力要求确定综合训练项目）： 电动机（）启动运行控制线路分析、连接与调试（） 电机控制系统能耗制动制线路分析、连接与调试（） ， ．课程内容设计 模块名称核心内容训练项目学 时 、电机原理（）变压器的选择与使用) 直流电动机的启动、调速、反转与制动 三相异步电动机的启动、调速、反转与制动 ~ 常用低压电器元件的识别 、电气控制线路( ) 分析、连接与调试电动机单向运行控制线路分析、连接与调试 电动机正反转控制线路分析、连接与调试 电动机启动运行控制线路分析、连接与调试电机控制系统能耗制动制线路分析、连接与调试

2016年现代电气控制系统安装与调试”赛题B题资料

2016年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试（B题） 工 作 任 务 书 （总时间：240分钟） 场次号工位号

注意事项 一、本任务书共14页，如出现缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判示意，进行任务书的更换。 二、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。 四、竞赛过程中，参赛选手认定竞赛设备的器件有故障，可提出更换，器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时，每次扣参赛队3分；若因人为操作损坏器件，酌情扣5-10分；后果严重者（如导致PLC、变频器、伺服等烧坏），本次竞赛成绩计0分。 五、所编PLC、触摸屏等程序必须保存到计算机的“D: \场次号-工位号”文件夹下，场次号和工位号以现场抽签为准。 六、参赛选手在完成工作任务的过程中，不得在任何地方标注学校名称、选手姓名等信息。 七、比赛结束后，参赛选手需要将任务书以及现场发放的图纸、资料、草稿纸等材料一并上交，不得带离考场。

请按要求在4个小时内完成以下工作任务： 一、按“平面仓库系统”控制要求，设计电气控制原理图，制定相应的I/O分配表，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。 二、按“平面仓库系统”控制要求，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、根据赛场设备上所提供的故障考核装置，参考X62W铣床电气原理图，排除机床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。 本次工作任务请在YL-158GA1型现代电气控制系统安装与调试实训考核装置上完成，该装置的结构介绍及使用方法请参考用户说明书。操作过程中，须遵守安全操作规程和职业素养要求的相关规定。

精尾系统10KV配电站电气调试工程交接试验报告

電氣檢驗報告 專案名稱：雲南華聯鋅銦股份有限公司8000t/d選礦擴建工程精尾系統10KV配電站調試工程 檢驗專案：精尾系統10KV配電站配電系統交接試驗 委託單位：中國十五冶金建設集團有限公司 檢驗類型：委託檢查 中國十五冶金建設集團有限公司

檢驗報告 專案名稱雲南華聯鋅銦股份有限公 司8000t/d選礦擴建工程 精尾系統配電站調試工程 檢驗地點文山州馬關縣都龍鎮 委託單位中國十五冶委託人 檢驗類別委託試驗受檢單位雲南華聯鋅銦股份有限公司來樣方式委託方指定 檢驗依據電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006及產品出廠報告 檢驗方法《電氣試驗方法》及國家標準進行試驗 檢驗專案檢驗專案附在後面 使用儀錶 檢驗設備詳見設備清單 檢驗結論遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006》以及電氣試驗方法進行檢驗，檢驗專案合格。 簽發日期：年月日 備註 批准：成露審核：鄭能文檢驗：聶向峰，宋忠浩

電氣試驗項目 1 交流电动机 测量绕组绝缘电阻及吸收比测量绕组直流电阻定子绕组直流耐压和泄漏电流测量定子绕组交流耐压绕线电机转子绕组交流耐压测量附属设备绝缘电阻等 2 电力变压器测量绕组的直流电阻检查所有分接头电压比检查三相变接线组别或单相变极性测量与铁芯绝缘的各固件及铁芯绝缘电阻测量绕组的绝缘电阻、吸收比测量绕组的介损测量绕组的直流泄漏电流绕组交流耐压试验额定电压冲击合闸试验等 3 互感器测量绕组绝缘电阻交流耐压试验测量直流电阻检查接线组别和极性等 4 真空断路器测量绝缘电阻交流耐压试验测量每相回路电阻测量主触头分合闸时间和周期性， 合闸时触头的弹跳时间测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻等 5 隔离开关、负 荷开关及高 压熔断器 测量绝缘电阻测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻测量负荷开关导电回路的电阻 交流耐压试验检查操作机构的最低动作电压操作机构的实验 6 套管测量绝缘电阻交流耐压试验 7 绝缘子测量绝缘电阻交流耐压试验 8 电力线路检 查测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量交流耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导电电阻比检查电缆线路两端的相位 9 电容器测量绝缘电阻测量电容器、断路器电容器的介损及电容值 10 避雷器测量避雷器及基座绝缘电阻测量避雷器的工频参考电压和持续电流测量金属氧化 物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流等 11 二次回路测量绝缘电阻交流耐压试验二次回路中的操作、保护、测量、信号等设备试验 12 1kv及以下装 置和线路测量绝缘电阻动力配电装置的交流耐压试验检查配电装置的不同电源馈线间或馈线侧的相位 13 接地装置接地网电气完整性测试接地阻抗 14 低压电器测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻电压线圈动作值校验低压电器 动作情况检查低压电器脱扣器的整定低压电器连同二次回路的交流耐压试验 15 电池组试验充电机的检查检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监测装置蓄电池的维护和浮充电 16 PLC系统的 调试 一般检查单元测试整机测试联动试验 17 变频调速系 统的调试 一般检查和单元测试整流组的调试逆变组的调试电机空载升速试验 18 DCS控制系 统 一般检查单元测试整机测试联动试验

样题现代电气控制系统安装与调试

2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项 2015年全国职业院校技能大赛 现代电气控制系统安装与调试 【样题】 （总时间：240分钟） 工 作 任

务 书 工位号场次号 1 2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项 请按要求在4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并 按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相 关元件参数设置。 二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达 到控制要求。 三、参考╳╳╳床电气原理图，排除╳╳╳床电气控制电路板上 所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。 请注意下列事项：

一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。 二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。 四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。 2 2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项 标签打印系统控制说明书 一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。 标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速

广播系统调试报告

虹桥商务区D17街坊项目酒店 广播系统调试报告 中建安装工程有限公司 2015年5月 广播系统的调试主要指广播系统安装施工完毕后，对设备安装过程进行全面的、常规性地检查，并作开通试验和音质评价，其主要工作内容有：传输线路检查、配接检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量、天线调试、电源试验、系统开通试验、声压测量和音质评价等。 1、传输线路检查 广播传输线路分为室内、室外各种配线，检查时应将被检线路的接线端子从设备上断开，按照施工图、广播系统图来检查各路传输配线是否正确，是否存在短路、断路、混线等故障；接线端子编号是否齐全、正确，是否焊有接线端子。对于被发现的故障耍逐一进行排除，并将接线端子重新紧固连接；各个插头、插座连线是否采用焊接，接线是否正确可靠，屏蔽层连接是否完整良好，符合要求。 2、配接检查 按照施工图检查每个回路或扬声设备上的线间变压器配接是否正确，特别是多抽头变压器的连接端子往往容易接错，注意检查漏接、多接，变压器的初级次级接反现象；按图查对变压器型号，容量及阻抗是否匹配。

3、绝缘电阻测定 将广播线的两头接线端子断开，用500V兆欧表，测量其线间绝缘电阻。测量项目为：线与线和线与地的绝缘电阻，绝缘电阻一般不小于0.5MΩ，对于每一回路的电阻应进行分回路测量，测量数值应填写记录，作为调试报告的内容交建设单位保管。 4、接地电阻测量 广播系统的接地电阻，主要在广播室的接地极上进行；测量时采用接地电阻测试仪。 广播室放大器、避雷器等的工频接地电阻一般不大于10Ω，当广播系统的容量在150 W 以上，如单独设置接地极确有团难时，可与电气装置合用一组接地极，但这种接地要求接地电阻不应大于4Ω，并应设置专用接地干线。 5、电源试验 对交流电源电压进行测量，电源供电线路不应出现短路、断路现象，在电源开关上做通断操作试验，检查电源显示信号；备用电源互换装置检查试验，蓄电池的输出电压测量；对整流充电装置进行检查测量；做模拟停电试验，验证电源互投装置是否能可靠工作。6、系统开通试验 在上述各项检查中发现的问题已全部修改完毕，各项检查试验均符合要求后，可进行系统开通试验，系统的开通试验应该分设备、逐台开通。 1) 放大器开通首先断开全部输出线路，拔出全部输入信号插头，将放大器的“音量”调节钮旋至最小，接通电源，打开放大器开关，观察各显示信号是否正常，有无机器噪声。

电气专业调试报告

电气专业调试报告公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月 科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期： 2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司 调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨 目录

1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)

火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。

电气工程系统调试方案

电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责： ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责： ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录，填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责： ⒄、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律：

⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度： ⑴、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴．先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试

电气工程系统调试方案修订稿

电气工程系统调试方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

电气工程系统调试方案 1?、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责： ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责： ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录，填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责： ⒄、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。

2?、调试纪律： ⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3?、调试交接班制度： ⑴、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4?、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴．先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

电气专业分系统调试方法(印刷版)

抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程 分系统调试方案 （电气专业） 内蒙国电电力工程技术研究院 东北电业管理局第一工程公司 中国石油抚顺石化公司热电厂 2012年5月

抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程 电气专业分系统调试方案 负责人：孙韶伟 试验人员：孙韶伟王宜国白冰 方案编写：王宜国 方案校阅：孙韶伟 方案内审：张伟鹏 方案会审：张玉丰孙艳辉于桂林李强石玉栋方案审核：袁吉斌 方案批准：黄杰

抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程 电气专业分系统调试组织机构及分工 为进一步加强抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程分系统调试阶段的组织协调、统筹安排和指挥领导工作，确保各专业分系统的调试质量，为机组顺利进入整套启动调试打下坚实基础，成立分系统调试工作组织机构。 一、电气专业分系统调试组织机构 组长：孙韶伟 副组长：张宏斌石玉栋关涛李国辉孙艳辉于桂林李强王少飞 成员：调试、施工、建设、监理单位及主要设备厂家电气专业相关人员； 二、参与调试各单位主要职责 分系统调试工作的责任单位是主体调试单位（内蒙国电电力工程技术研究院），分系统调试工作由主体调试单位负责组织指挥，其它单位配合。 分系统调试工作由如下单位共同完成：调试单位、施工单位、建设单位、监理单位及主要设备厂家，各单位主要职责如下： 1、调试单位主要职责 1）按合同负责编制调试大纲，分系统及机组整套启动试运方案和措施；负责临时设施的筹备以及仪器设备进场等； 2）提出或复审分部试运阶段的调试方案和措施； 3）参加分部试运后的验收签证； 4）全面检查启动机组所有分系统的完整性的合理性； 5）按合同组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作；

现代电气控制系统安装与调试-全国职业院校技能大赛

现代电气控制系统安装与调试-全国职业院校技能大赛

2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试 【样题】 （总时间：240分钟） 工 作 任 务 书

场次号工位号 请按要求在4个小时内完成以下工作任务： 一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。 二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、参考╳╳╳床电气原理图，排除╳╳╳床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。 请注意下列事项： 一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。 二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。 四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书 一、标签打印系统运行说明 标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。 标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间0.2秒,减速时间0.3秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒～3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向,逆时针旋转为反向”为准。 二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站，2台FX3U/S7-200Smart/S7-1200为从站，分别以CC_Link或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500的以太网端口，不允许连接到交换机）。

电气设备控制系统的安装与调试

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/027954968.html, 电气设备控制系统的安装与调试 作者：李化全 来源：《城市建设理论研究》2014年第07期 摘要：电气设备控制系统的安装与调试工作非常重要，因为其可以是电气设备良好运行，进而使其在使用的时候故障减少。本文主要谈谈电气设备控制系统的安装与调试的一系列工作。 关键词：电气设备；控制系统；安装；调试 中图分类号： S219 文献标识码： A 前言 在电气设备安装调试的过程中，要确保电气设备的安置以及调试全过程万无一失，因此，当一些不必要的差错或者一些技术难题出现时，不能手忙脚乱，要冷静处理这些问题，进而将出现问题的根本原因找出来，并针对问题制定出合理的解决办法，将问题有效的解决。保证电气设备的正常运行。 电气设备控制系统安装和调试过程当中常见的问题 电气设备控制系统的安装与调试是保证电力系统安全可靠相辅相成的两部分，安装质量的保证给调试带来了方便，调试又需要根据安装性质的不同采取不同方案，因此，进行电气设备控制系统的安装及调试人员之间的协调工作非常重要，若两项工作的人员为同一部门就方便管理了，而且也不会存在沟通上的问题，但若两项工作的人员不在同一部门，那么两组人员就需要经常进行深入的沟通与交流。否则，在前期安装与后期调试的过程中就会因为技术的不连贯而给双方工作都带来非常大的困难和不必要的工作量。这样，安装的质量得不到保证，调试的效果也不尽人意，最终导致电力系统运行的安全性及可靠性难以得到保障。 二、电气设备控制系统的施工安装和技术要求 1、将安装在绝缘电器安装板上的电气设备控制系统置于配电箱箱体里面，电气设备之间、设备与板四周的距离设置要严格按照相关的工艺、安全和规范标准的要求进行，确保连接的牢固性，避免松动或歪斜出现。 2、配电箱与开关箱内的工作零线和保护接地线的连接，要采用接线端子板进行连接，要注意分设工作零线和保护接地端子板，保护接地线应采用专用线连接（一般为黄绿相间的专用线）。

电气控制系统的调试训练复习试题(有答案解析)教学文案

一、填空题（每空1分，共30分） 1．交流接触器铁心上短路环的作用是：减小衔铁吸合时的振动和噪音。 2. 热继电器一般用于电动机的长期过载保护保护。接触器除通断电路外，还具有欠压和失压保护作用。 3. 三相鼠笼式异步电动机Y-△降压启动时启动电流是直接启动电流的 1/3 倍，此方法只能用于定子绕组采用△接法的电动机。 4. 要实现电动机的多地控制，应把所有的启动按钮并联连接，所有的停机按钮串联连接 5.交流接触器主要由触头系统、电磁系统、和灭弧系统组成。为了减小铁心的振动和噪音，在铁心上加入短路环。 6.欠电流继电器在正常工作电流流过线圈时，衔铁是吸合状态，而当流过线圈的电流小于整定电流时衔铁释放。 7.三相闸刀开关垂直安装时，电源端应在上方，负载端应在下方。 8.复合按钮的复位顺序为：常开按钮先断开，常闭按钮后闭合。 9.根据工作电压的高低，电器分为低压电器和高压电器。 10、热继电器是利用___电流的热效应原理来工作的保护电器，它在电路中主要用作三相异步电动机的__过载保护__。 11、接触器按其主触头通过电流的种类，可分为__直流___接触器和__交流___接触器。 12、继电接触器控制电路是由各种_按钮_、__行程开关___、_继电器_、_接触器_、__熔断器等元件组成，实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护，以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 13、速度继电器主要用作_____反接制动_______控制。 14、机床电气控制系统是由许多电气元件按照一定要求联接而成，实现对机床的电气自动控制。为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用和维护，需要将电气元件及其相互联接，用国家规定的_文字__、_符号和图形表示出来。这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图包括：_电气原理图_、_电气元件接线图_、_电气元件布置图_三种图。 15、机床中最常见的降压起动方法有 Y-转换、_定子绕组串电阻__和自耦变压器（补偿器）降压起动三种。 16、机床上常用的电气制动控制线路有两种即___反接制动___和__能耗制动________。 17、时间继电器是指__用来实现触点延时接通或延时断开的控制________的电器。 18、接触器按其主触头通过电流的种类，可分为__直流___接触器和__交流___接触器。 19、继电接触器控制电路是由各种_按钮_、__行程开关___、_继电器_、_接触器_、__熔断器等元件组成，实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护，以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 20、热继电器是利用___电流的热效应原理来工作的保护电器，它在电路中主要用作三相异步电动机的_过载保护。 21、在机床电控中，短路保护用_熔断器_；过载保护用热继电器_；过电流保护用_过电流继电器_。 22、低压电器通常指工作在交流（1200 ）V以下，直流（1500）V以下的电路中，起到连接、（控制）、（保护）和调节作用的电器设备。 23、热继电器是专门用来对连续运行的电动机实现（过载）及（断相）保护，以防电动机因过热而烧毁的一种保护电器，通常是把其（常闭）触点串接在控制电路中。 24、在电气控制技术中，通常采用（熔断器）或（断路保护器）进行短路保护。

励磁系统调试报告

. 发电机励磁系统试验报告 使用单位： 机组编号： 励磁装置型号： 设备出厂编号： 设备出厂日期： 现场投运日期： 广州电器科学研究院 广州擎天电气控制实业有限公司

励磁系统调试报告 使用单位：机组号：设备型号：设备编号：出厂日期：发电机容量：额定发电机电压/电流： 额定励磁电压/电流： 励磁变压器：KVA三相环氧干式变压器 励磁变额定电压： 励磁调节器型号：型调节器 一、操作回路检查 1．励磁柜端子接线检查 检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。 检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。 2．电源回路检查： 厂用AC380V工作电源。 DC-220V电源 检查励磁系统DC24V工作电源。 检查调节器A、B套工控机工作电源。 3．风机开停及转向检查： 4．灭磁开关操作回路检查 5．励磁系统信号回路检查

6．串行通讯口检查 二、开环试验 试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。 试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。 1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。 2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。 功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 3．调节器通道切换试验： 人工切换调节器工作通道，切换正常。 模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。 模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。 4．励磁系统故障模拟试验 调节器故障

电气控制设备现场调试方法及步骤

电气控制设备现场调试方法及步骤 电气控制设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正 常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。一般检查及线路检查1. 电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检 查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线 是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般

不应压接三个以上的线头。绝缘检查2. 绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设 备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的 电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表：以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应对于 1000V来兆欧或按以上 应不小于1000V11/1000V兆欧兆欧；不小于0.5考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小兆欧。于1绝缘电阻 检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间 等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们实验电压值的 绝缘电阻表或万用表进行。控制单元调试3. 根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与 极性，并参照各单元的实验规范进行调试。一般的调试内容包括乘．法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性