工作总结及13年工作规划

2012年工作总结及13年工作规划

2012年工作总结

一年时间很快过去了，回首2012年工作，有收获也有失误！

具体收获与失误汇总如下：

（一）、个人收获与班组收获

1、个人收获：一年里，学会了解office办公软件、学会了与人沟通、学会了品质管理及生产管理！总之12年是我个人丰收的一年！

2、班组收获：一年里，一检验员一组长，且车间产品质量从未出现批量失控，同时还协助冲压车间做好其他事项，赢得生产领导的一致好评！

（二）个人失误与班组的失误

1、个人失误：没有完成预期的学习CAD计划！

2、冲压QC班组失误：

(1 ). 外露冲件凹凸不平；油汀面罩散热孔歪斜不正，焊接件虚焊/焊穿/焊点毛刺等，都经常影响后工序且经常失误。

(2 ). DF1027前壳切边时，方向放反，造成600只前壳报废。

(3 ). NH500内盒冲孔方向反，（研发签样反）造成19000返工。

(4 ). FS40-10DR电机支架,铆轴时易断不良，造成批量返工1800只。

（5）.脚板/挂钩成型毛刺批量。

（6）DF062下料少孔600只。

3、焊接QC班组失误

(1 ). 油汀总装线经常出现盖片整形不良。

（2）.加油组平均每月右7台漏油和焊接有关。

（3）.喷涂平均每天挑选点爆产品47台与焊接有关。

总结从2012失误中吸取教训，总结经验；2013年制定相应的工作规划如下：

2013年冲压/焊接QC小组规划分为以下几个部分：

.质量目标

.内部管理

.品质管控、持续改进

.车间操作工及生产班组管理人员的品质意识和产品结构

.月度质量报告及内部管理应用表单

一、2013年冲压/焊接QC小组质量目标

一次性入库批次检验合格率≥95%

后工序5%不良反馈每月≤3起

QC每月督导稽核平均得分≥90分

基层管理人才储备≥1名

为完成以上规划：现冲压/焊接QC组织架构做一下调整：（如下图）

品质部·来料过程检验中心冲压检验组组织架构