2012年工作总结及13年工作规划
2012年工作总结
一年时间很快过去了,回首2012年工作,有收获也有失误!
具体收获与失误汇总如下:
(一)、个人收获与班组收获
1、个人收获:一年里,学会了解office办公软件、学会了与人沟通、学会了品质管理及生产管理!总之12年是我个人丰收的一年!
2、班组收获:一年里,一检验员一组长,且车间产品质量从未出现批量失控,同时还协助冲压车间做好其他事项,赢得生产领导的一致好评!
(二)个人失误与班组的失误
1、个人失误:没有完成预期的学习CAD计划!
2、冲压QC班组失误:
(1 ). 外露冲件凹凸不平;油汀面罩散热孔歪斜不正,焊接件虚焊/焊穿/焊点毛刺等,都经常影响后工序且经常失误。
(2 ). DF1027前壳切边时,方向放反,造成600只前壳报废。
(3 ). NH500内盒冲孔方向反,(研发签样反)造成19000返工。
(4 ). FS40-10DR电机支架,铆轴时易断不良,造成批量返工1800只。
(5).脚板/挂钩成型毛刺批量。
(6)DF062下料少孔600只。
3、焊接QC班组失误
(1 ). 油汀总装线经常出现盖片整形不良。
(2).加油组平均每月右7台漏油和焊接有关。
(3).喷涂平均每天挑选点爆产品47台与焊接有关。
总结从2012失误中吸取教训,总结经验;2013年制定相应的工作规划如下:
2013年冲压/焊接QC小组规划分为以下几个部分:
.质量目标
.内部管理
.品质管控、持续改进
.车间操作工及生产班组管理人员的品质意识和产品结构
.月度质量报告及内部管理应用表单
一、2013年冲压/焊接QC小组质量目标
一次性入库批次检验合格率≥95%
后工序5%不良反馈每月≤3起
QC每月督导稽核平均得分≥90分
基层管理人才储备≥1名
为完成以上规划:现冲压/焊接QC组织架构做一下调整:(如下图)
品质部·来料过程检验中心冲压检验组组织架构