叉车的正确操作流程

叉车正确操作流程

（一）驾驶前检查车辆

（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

（2）检查启动、运转及制动性能；检查灯光、音响信号是否齐全有效。

（3）叉车运行后还应检查油水泄漏情况。

（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

（5）填写叉车日常检查记录表。

（二）正确起步

（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。（2）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

（3）起步时须轻踏油门，缓慢平稳起步。

（三）稳定行驶

（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm，门架须后倾。

（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

（5）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

（6）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车

（7）载物行驶在上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

（8）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

（9）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

（10）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

（12）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，

门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

（13）叉车在进出车间、拐弯、倒车以及过路口时必须摁喇叭，防止出现意外。（四）安全装卸

（1）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

（2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

（4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

（5）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

（6）禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。

（7）叉车作业时，禁止载人行驶。

（8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

（9）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

（10）不准用制动惯性溜放物品。

（11）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

（五）结束工作下班

（1）叉车需要擦拭干净，保持外观干净无油污。

（2）使用完叉车后，需将叉车的货叉的前端贴合地面，以免对人身造成伤害。（3）停车后，需要拉紧手刹，防止溜车。

叉车操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 叉车操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5809-90 叉车操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作前 a.司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 b.检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 c.检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 d.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 f.检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 g.发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。

h.叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2、工作中 a.叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 b.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 c.叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 d.出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3、工作后 a.发动机熄火前，应使发动机怠速运转2-3分钟

叉车维护保养细则

精心整理 附件三：叉车保养细则 一、 叉车日常保养细 则 序号 保养内容 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器 2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉 3、 检查转向器的可靠性、灵活性 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、 升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变 速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 5、 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接 地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动 管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水 箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的 防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫 一块薄布，不要带手套拧水箱盖 7、 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺 头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位 应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖 板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加

注：日 常保养，每 天下班工作后，由驾驶员具体 实施。 二、叉车一级保养细则 蒸馏水到顶线 8、 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N ，确认手制动安全可靠 9、 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效 10、 放去机油滤清器沉淀物 序号 保养内容 1、 清洗叉车外部油垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱；清洁空气滤清器 2、 检修和调整各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉

叉车实操考试项目

叉车实操考试项目 叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 ? 叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核： 考试线路图：见附图

叉车实操考试项目 发布者：通意叉车培训发布时间：2011-3-14 阅读：2346次 叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 ? 叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，

由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核： 考试线路图：见附图 场地尺寸：? A=2倍车宽+1200 mm?????? B=车长+500 mm?? ? C=车宽+600 mm??????????? D=车长+1000 mm??? ?R=2倍轴距的长度+600mm?? r=轴距的长度+200 mm? 行驶路线：采用空车行驶，叉车从车库驶出到达1，由1倒车至2（甲库），从2前进到3，由3倒车至4（乙库），从4前进到5走一次8字，经6

柴油机叉车维护保养规程

柴油机叉车维护保养规程 1范围 本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。 2车辆250小时检查与维护 2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车 架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。 2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。 2.6每次清洗叉车后,都必须润滑活塞杆。 3车辆500小时检查与维护 3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和

磨损情况,特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查 并调整左、右 链条长度。 3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间,使之更加润滑。 3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。 3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧半圈。 3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报 警灯,并检查放油螺塞和过滤器的密封性。 3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。 3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥 的紧固状况。 3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈 和叉形铰接头加上少许油。

叉车操作规程-油叉

叉车操作规程 一、检查车辆 1．叉车作业前，应检查外观，加注燃油、润滑油和冷却水。 2．检查启动、运转及制动性能。 3．检查灯光、音响信号是否齐全有效。 4．叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 5．叉车运转后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 二、起步 1．起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。2．叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3．起步时须缓慢平稳起步。 三、行驶 1．行驶时，货叉底端距地面高度应保持300~400mm，门架须后倾. 2．行驶时不得将货叉升得太高.进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度, 影响叉车的稳定性。 3．卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4．转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,并禁止高速急转弯.高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻. 5．内燃叉车在下坡时严禁.熄火滑行. 6．非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车. 7．载物行驶在超过7o和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。 8．叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全

距离。 9．叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。 除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员 的视线，此时应倒开叉车。 10．叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 11．禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 四、装卸 1．叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的 规定。 2．载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 3．在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 4．载货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等，以免碾压物飞起伤人。 5．用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地插入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以 免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷 和抽出货叉。 6．禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 7．叉车作业时，禁止人员站在货叉上。 8．叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 9．禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 10．不准用制动惯性溜放物品。

叉车维护保养手册

目录 第一节叉车的维护保养-------------------------------------------------------2 一、发动机的保养----------------------------------------------------2 二、车身和底盘维护保养------------------------------------------13 三、举升链条的调整------------------------------------------------20 四、制动系统的检修------------------------------------------------21 五、差速器的检修---------------------------------------------------22 六、启动马达的检修------------------------------------------------25 七、发电机的检修---------------------------------------------------31 八、后桥的检修------------------------------------------------------34 第二节、保养管理--------------------------------------------------------------36 一、叉车的保养的原则--------------------------------------------------36 二、叉车保养的目的和利用--------------------------------------------36 三、叉车保养的分类和管理--------------------------------------------37 第三节、叉车常见原因及排除----------------------------------------------- 39 一、发动机故障-----------------------------------------------------------39 二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除------------------------42 ）附:起重机械国家标准和地方法规--------------------------46 叉车的使用广泛，种类繁杂，面广量多。叉车作业中很容易发生伤害事故。只有加强叉车使用管理，坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发方。 第一节叉车的维护保养 为了保证叉车正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。 一、发动机保养 检查\调整怠速转速和点正是时 重新拧紧气缸盖 按图中所示顺序拧紧气缸盖螺栓,由中间开始向两端移动

公司内部叉车实操方案

叉车实操考核方案 目录： 一．行驶考核线路图及考场尺寸 二．行驶路线 三．技术要求 四．操作要求 五．考核标准 六．参加人员（公司叉车证员工） 一．行驶考核线路图及考场尺寸(mm) 附图 二．行驶路线：叉车从甲库起步前进至乙库，拆垛堆物后退至放下堆垛物，叉车完全退出堆垛架后退至丁库前进至丙库，将2堆堆垛物叠加一起后退至甲库停车结束。 三．技术要求：

1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好， 经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。 2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物， 周围设置安全标线和标志等。 3、时间要求：3分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个行驶考核完成人离 驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求：用黄黑斑马胶，线宽50mm。 5、货盘尺寸要求：叉板共2堆，每件尺寸为长×宽×高（内孔）＝1100×1100×100mm，上下面板用10mm。 四．操作要求： 1．车辆严格按规定路线行驶； 2．起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯； 3．行驶中不准碰桩，发动机不得无故熄火； 4．行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线； 5. 装卸货盘时门架要垂直，拉手刹，挂空档； 6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘必须 放置在画线范围内并且堆叠要整齐； 7. 行驶中货盘离地面200－300mm，门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角 度； 8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车； 9. 车没停稳不得反向起步； 10.倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车； 11.动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误； 12.整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整； 13.行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地； 14.行驶中双手不准同时离开方向盘； 15.操作完成后，整车必须停在车库内，挂空档，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示意； 16.听从指挥，不得有违规违纪行为。 五．考核标准（符合以下任何一点视为不合格）： 一、不合格标准： 1.未按规定路线行驶（限速5公里）； 2.操作过程中发动机熄火（非系统原因） 3.行驶中货盘摔落地面 4.货盘堆叠严重错位（超出20cm） 5.车体任何部分出线（含配重和叉齿） 6.严重违反操作规程 二、扣分标准（见附件考核表）； 三、要熟悉评分标准，严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。个别项目由于包含 的内容很多，如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”一项，考评时要把 握好评分尺度，因为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、手、腿、脚等部 位都有规范要求，考评时要把握尺度；对多次挂不入档、行驶中方向频繁两 边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，判为操作不熟练。考评时注意力一定 要集中，做到公平公正，准确评分。

叉车维护保养规程

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液 5.起动前，检查发动机机油位 6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间） 8.每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～

MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行） 1．进行日常保养的全部作业。 2．检查气缸压力或真空度。 3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4．检查变速器的换档工作是否正常。 5．检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6．检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 7．检查风扇皮带松紧程度。 8．检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 9．由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试： 1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 四、叉车二级保养内容（每工作300小时进行） 1．进行一级保养的全部作业。

叉车的正确操作流程

叉车正确操作流程 （一）驾驶前检查车辆 （1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 （2）检查启动、运转及制动性能；检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （3）叉车运行后还应检查油水泄漏情况。 （4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 （5）填写叉车日常检查记录表。 （二）正确起步 （1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。（2）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 （3）起步时须轻踏油门，缓慢平稳起步。 （三）稳定行驶 （1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm，门架须后倾。 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 （3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 （4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 （5）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

（6）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车 （7）载物行驶在上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。 （8）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。 （9）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 （10）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 （11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 （12）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置， 门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 （13）叉车在进出车间、拐弯、倒车以及过路口时必须摁喇叭，防止出现意外。（四）安全装卸 （1）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 （2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 （3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 （4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。 （5）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

叉车驾驶安全技术操作规程(正式版)

叉车驾驶安全技术操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________

叉车驾驶安全技术操作规程 1. 经过专门安全技术培训, 持有特种作业证的人才能上岗操作。 2. 车辆外出前, 应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠, 严禁开带病车。 3. 在气温较低的情况下进行作业之前, 必须将动力油温提高到30℃, 各工作油缸必须在无载荷下活动3~5次, 才允许进行作业。 4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后鸣号起步。行驶中若遇不良条件, 应减速慢行。在厂内行驶, 要遵守厂内限速规定。 5. 叉车行驶时, 必须注意下列事项： 5.1 在恶劣的道路条件下, 应以低速行驶； 5.2 不准行驶浅滩； 5.3 在容易打滑的路面上行驶时, 必须保持均匀和较低的行驶速度； 5.4 下坡道行驶时, 发动机不准熄灭, 不准分离离合器, 变速箱不应为空挡, 并经常点刹车。 5.5 转弯时先减低车速, 而在急转弯时应换入低速挡；

6. 离合器的动作, 应按下列规定操作： 6.1 分离时要急速, 迅速蹬下踏板； 6.2 结合时要平稳, 逐渐缓慢放松塔板； 6.3 起动和行驶困难时, 需在I档情况下进行； 6.4 发动机工作时, 不能使离合器长时间处于松脱状态； 6.5 不能用离合器半联合状态来改变行驶速度； 6.6 各操纵手柄在工作前, 应处于中间位置。 7. 用货叉装载货物 7.1 按货物的大小, 将货叉调到所需的距离, 货物的重量应平均地由两货叉分担。 7.2 叉入货物时, 应使货物重心位于两货叉中心处。叉入货物时, 应将起重架前倾。 7.3 叉入货物后, 叉壁应与货物的一面相接触, 然后起重架后倾, 并起升离地面300~400 毫米再驶离货堆。 8. 小件货物应放在集装箱（板）内, 以防掉落。 9. 货物起升或下降时, 起重架应处在垂直位置。 10. 在装卸货物时, 应特别注意装卸车辆是否稳定。

电瓶叉车维护保养规程完整版

电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液 5.起动前，检查发动机机油位 6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示

15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间） 8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行） 1．进行日常保养的全部作业。 2．检查气缸压力或真空度。 3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4．检查变速器的换档工作是否正常。

叉车类设备操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车类设备操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

叉车类设备操作规程(新版) 机动叉车： 一、操作者必须持有特种设备使用操作证，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、起动 1．起动前，先将换挡手柄置于空档的位置。接通电源，转动预热手柄起动，起动后立即将手柄拨回原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后重新起动。如连续三次不能起动时，应查明原因，排除故障后再起动。 2．起动后，听发动机运转是否正常，检查液压系统有无漏油，升降油缸是否有力，变速箱油料是否足够，水箱的水量是否符合要求。 3．检查发电机是否充电，大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和

喇叭是否工作正常，示警灯是否都熄灭了。 4．检查前后轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。 三、开车 1．起步时应采用慢速档，起步后试验制动器和转向是否良好。 2．行车变速应先脱开离合器，再操作手柄变速。 3．在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 4．不准分离离合器后滑行，行驶中不要将脚踏在离合器踏板上，踩离合器分离时，动作要迅速，结合时要平稳。 5．前后换向时，要待叉车完全停稳后才能换向。 四、进行装卸，堆垛作业时 1．货叉在规定的负荷中心，最大装载量不得超过叉车能力。 2．根据货物大小调整叉间距离，使货物重量均匀分布两叉之间。 3．货叉插入货堆时，货叉架应前倾，货物装入货叉后，货叉架后倾，使货物靠紧叉壁才准行驶。 4．升降货叉时，一般应在垂直位置下进行。 5．在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车稳定。货叉架下面

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动叉车安全操作规程和维护 保养(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版) 第一部分：安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以 它没有机械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无法正常运行。对

各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作： 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得低于规定电压，电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电极接头应清洁和紧固； 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置； 3、合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常； 4、检查转向机构，应灵活轻便；

最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况，否则会缩短其寿命，甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位臵，便于手脚操作。 5．运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作；打开电源前，切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6．搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7．叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。 8．严禁货叉上站人、载人运行。

9．对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货 物 10．定期检查蓄电池电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。11．电源电量不足时（叉车电压表指示低于40V），禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12．充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 13．通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工调整充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 （一）检查车辆 1.叉车作业前后，应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 （二）起步 1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 （三）行驶

叉车维护保养操作流程

文件类型：SOP 版本：1.0 文件编号：DDPC-EQSOP32 Page 1 of 3

文件类型：SOP 版本：1.0 文件编号：DDPC-EQSOP32 Page 2 of 3 1.0目的 规范叉车维修、维护工作程序，合理使用叉车 2.0范围 适用于叉车管理人员及叉车使用、维修、维护人员 3.0职责 3.1叉车使用部门职责（物流部、装订部、印刷部、包装部、物料组等） 3.1.1负责本部门叉车的日常维护保养，正确填写《叉车日常维护保养检查表》， 并指定专人妥善保存已填写的表格，以备查验； 3.1.2规范使用、停放叉车，爱护好叉车，保持叉车的整洁干净； 3.1.3动力叉车使用前，必须检查叉车的刹车、方向盘等安全装置，确保叉车性能 的稳定及完好； 3.1.4遵守叉车使用规则及安全规定； 3.1.5发现叉车任何故障，及时汇报给工程部； 3.1.6配合维修保养人员的工作。 3.2工程部职责 3.2.1负责叉车的PM维护保养（500小时、1000小时、3000小时），正确填写 《E16/25/30叉车保养报告》及《T/L系列叉车保养报告》，并由专人妥善保 存已填写的表格，以备查验； 3.2.2负责叉车故障的维修，及与相关维修公司的协调联系； 3.2.3负责督查叉车使用部门及人员履行职责。 4.0工作程序及内容 4.1使用部门日常维护检查及操作前的准备工作（T16/L12） 4.1.1全车外观检查及车体清洁； 4.1.2检查蓄电池及电缆、接头和插头的连接处是否有烧焦痕迹、过热或氧化等非 正常现象； 4.1.3检查蓄电池电解液液位并加注蒸馏水：检查电解液液位，其必须位于加注塞 的底部，刚好淹过隔板的上部；并且仅能在充电后加注蒸馏水（绝对不要在 充电前加注，可能会造成电解液溢出）； 4.1.4检查控制、制动、安全系统及喇叭功能是否正常（试行驶）。 4.2使用部门日常维护检查及操作前的准备工作（E16/E25/E30） 4.2.1全车外观检查及车体清洁； 4.2.2检查轮胎压力是否正确，车轮锁紧螺母是否紧固； 4.2.3检查蓄电池及电缆、接头和插头的连接处是否有烧焦痕迹、过热或氧化等非 正常现象； 4.2.4检查蓄电池电解液液位并加注蒸馏水：检查电解液液位，其必须位于加注塞

叉车司机实际操作项目及评分标准

集团公司2018年技能竞赛 叉车司机实际操作项目及评分标准 试题一：宽货进窄门 1、比赛规则 参赛选手驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。从车位行驶到A处，将2m长，0.5m宽，0.5m高的货物（货物上放2瓶矿泉水）小心倒车通过1.8m宽的A号门,然后倒车按照路线行驶到B处，再前行右转通过1.7m宽的C号门，放下货物，然后空车倒车行驶到车位处。 2、评分办法 (1)叉车在运作时所叉货箱与地面接触，每次罚15秒，若货箱侧翻或跌落，裁判示意停表，由工作人员将其扶正，比赛继续，罚30秒，用时累计为选手比赛完成用时； (2)叉车在运作时，货箱上的矿泉水不能翻倒，若矿泉水瓶落地或翻倒驾驶员必须下车将其扶正恢复原样；（如遇自然条件影响水瓶跌落，裁判示意停表，由工作人员将水瓶扶正）比赛继续进行； (3)货箱及叉车任何部位碰到障碍门，警报器一响，选手必须把叉车移到指定位置重新开始；连续计时，直至成功完成止； (4)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标扶正；然后上车继续比赛，裁判不得停表； (5)上车时未系安全带，罚5秒。启车未鸣笛，罚5秒。货叉距地面不足20-30厘米，罚5秒。倒车时未目视后方，罚5秒。选手每次下车时未拉手刹，罚5秒。下车时货叉未平放地面，罚5秒。车入库时车尾出线或叉尖出线，罚10秒； (6)每项比赛时，以公开电子记时表计时加犯规罚时累计为比赛成绩。 3、场地示意图

4、货箱示意图 试题二；叉车搬运货箱 1、比赛规则 选手将驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。沿路线1驶过一段复杂的路线，将一个堆放有塑料箱的托盘叉取沿着路线2搬运到另一位置，然后将货物叠放在另一托盘货物上面，然后选手倒车沿着路线3行驶到两托盘货物的另一面，重新将两箱货物叉起，倒车沿着路线4行驶到货物初始放置的位置，放下一托盘货物后，再倒车沿着路线5将另一托盘货物放置在第二存放位置，将叉车停放到初始位置。 2、评判规则 (1)叉车在行驶中，每出边界线一次，罚10秒； (2)选手操作中托盘上的塑料箱落地，选手下车将托盘上的塑料箱恢复原样，上车继续

叉车维护保养制度

北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度 拟制： 审核： 审批： 中铁十四局 北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日

叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉 车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车，包括所有报警和安 全装置（参见附表），立刻向监督报告叉车的任何失灵情况；如果刹车有问题，禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑 动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定，在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运 附件。 9.如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车，当不使用叉车的时候，应当 将钥匙取走。 12.工作完成后，操作员应保证： 12.1铲叉降到最低位置； 12.2控制处于空挡； 12.3 刹车处于制动状态；

12.4 如果停在斜坡上，车轮应被卡住； 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候，应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固，坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小，叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业，禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点，最好远离加油区域或者电池充电区。

[精]叉车司机实操模拟考试

叉车司机实操模拟考试 1、【判断题】多路换向阀的操纵手柄定位应正确、可靠、不得因震动而变位。（√） 2、【判断题】为了保证叉车的安全作业,必须使叉车沿车身左右方向具有必要的稳定性,这种稳定性称为横向稳定性。（√） 3、【判断题】车辆在加注燃油时，严禁使用各种容器或其它自流方式向发动机上的化油器内加注燃油。（√） 4、【判断题】车辆检修时，严禁在气缸外随意试火和吊火。（√） 5、【判断题】《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》中规定，机械传动的叉车，换挡应有同步器。（√） 6、【判断题】汽油机在压缩冲程末期,活塞到达上止点前,火花塞产生点火花,点燃被压缩的可燃混合气。（√） 7、【判断题】为了提高生产效率，叉车可以边行驶边升降货叉。（×） 8、【判断题】发动机是由许多机构和系统组成的,这些机构和系统是按一定的顺序和程序参加发动机的工作循环,把电能转换为机械能,实现动力输出。（×）9、【判断题】汽油发动机与柴油发动机燃烧时的点火方式是一样的。（×）

10、【判断题】在车间、库房内行驶，车辆不准辗压车间，库房垮度间的电动平板车的电缆线及应急临时线路。（√） 11、【判断题】场车维修检查不力，可能间接导致事故的发生。（）（√） 12、【判断题】根据汽油机的工作特点，可分为起动、怠速、中负荷、全负荷和加速五种工况。（√） 13、【判断题】车辆转弯时，会产生离心力，车速越快，离心力越大。（√） 14、【判断题】场车日常保养时，应确保车内外清洁，无油污，无积尘和泥土，各部位油水无滴漏，紧固件和连接件无松动和脱落。（）（√） 15、【判断题】在平交路口、桥梁、隧道、陡坡和危险地段不准倒车。（√） 16、【判断题】在用场（厂）内专用机动车辆定期检验周期为一年。（√） 17、【判断题】节温器损坏可能导致冷却水温度过高。（）（√） 18、【判断题】新购、改装和修复后的运输、装卸设备在投入使用前，必须经过验收或试运转，符合安全技术要求并制定安全技术操作规程后，方准使用。（√） 19、【判断题】叉车运行时,货物离地面高度应大于500mm。（×） 20、【判断题】机动车高速行驶后，如果采取紧急制动,不会增加制动距离。（×） 21、【判断题】为了节约燃油，下坡时，可以脱档滑行操作。（×）

机动叉车维护、保养规定

编号：SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机动叉车维护、保养规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节，确保设备的良好状态，以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，每工作一

周后进行一级保养，每工作两个月后进行二级保养，每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成，其内容为： （1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。 （2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。 （3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 （4）检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 （5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。 （6）检查水箱的水位。 （7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 （8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成，其主