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冬季混凝土如何测温、测温孔如何定

冬季混凝土如何测温、测温孔如何定
冬季混凝土如何测温、测温孔如何定

PART 1:

混凝土搅拌测温记录(C2—6—12)

冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。

13.混凝土养护测温记录(表C2—6—13)

(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。

(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。

(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。

(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。

14.大体积混凝土养护测温记录

大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和

裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。

PART2:

5、冬期施工混凝土的测温工作

5.1 混凝土冬期施工测温

5.1.1 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小

于300*300*400的白色百叶箱。

5.1.2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻

结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。

5.1.3 结构测孔的设置

(1)梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的

1/3至1/2处。

(2)现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。

(3)底板:底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大

于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3至1/2。

(4)现浇混凝土墙板:墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙

厚的1/2;当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3,并不小于10cm

测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;

每块墙面的面积小于20m2时,每面可设一个测温孔。

5.1.4 砼(商砼)拌合物测温:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度

(每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

5.1.5 新浇砼结构和构件的测温:

预埋测温管:砼浇筑完在未覆盖前,要预埋测温管,具体预埋的位置和数量,要事先

绘出测温点布置图,每个测温点要做好编号。

测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连

测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:

00)至砼温度0℃为

终结。

5.1.6 混凝土搅拌、养护测温记录

冬季混凝土施工时,应进行搅拌和养护测记录;

混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等;

混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图,包括测温点的部位、深度等。测温记

录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间

隔时间等。

5.1.7 大体积混凝土养护测温记录

大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和

记录。

大体积混凝土养护测温应附测温点布图,包括测温点的布置、深度等。

5.1.8 测温要求

(1)在测时,按测孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在

孔内3-5分钟后进行读数;

(2)混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次;(3)当采用蓄热法养护时,其间每6小时测量一次;

(4)掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前,每2小时测1次,以后每6小

时测一次;

(5)冬期施工有室外大气测记录表;

(6)采用成熟度法预估混凝土强度。

大体积混凝土测温布置

1、首先,我说一下为什么要测温? 施工混凝土内部热量较难散发,外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,在混凝土表面会产生有害裂缝,有时甚至贯穿裂缝。另外,混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束,会产生很大外约束力,当超过当时的混凝土极限抗拉强度时,也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律,掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况,以便采取必要的措施。 2、其次,测温的方法: 比较常用的是:采用建筑电子测温仪(JDC-2)配合预埋测温导线进行测温。具体操作如下: (1)、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值,并作好记录。 (2)、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。 (3)、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次,以后每隔四小时测温一次。一般十~十四天后可停止测温,或温度梯度<20度时,可停止测温。 (4)、每测温一次,应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。 3、测温导线的具体埋设: 对于这个问题,仁者见仁,智者见智,我就不评说什么,我来说一下我的具体操作。 竖向导线埋设,我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑,记得是:3米的承台砼,竖向共埋设了4根导线(每处),用30mm*30mm*30mm的小木方绑在钢筋上做隔离,然后安装测温导线上的探头,用电工用的相色带绑牢,4个探头的安装高度分别为:底板上部20公分,砼中心处,砼表面下20公分,砼表面。。。。。。 电子测温比较贵也麻烦,还是埋设测温管的好。 1、测温管的制作

冬季施工混凝土测温的有关规定【最新】

冬季施工混凝土测温的有关规定 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起,至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束; 1、混凝土搅拌测温记录 冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。一般为:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度(每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。 原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 2、混凝土养护测温记录 (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规

程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h 测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼温度0℃为终结。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 ①测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。

冬季混凝土如何测温、测温孔如何定

PART 1: 混凝土搅拌测温记录(C2—6—12) 冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 13.混凝土养护测温记录(表C2—6—13) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 14.大体积混凝土养护测温记录 大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和

裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。 PART2: 5、冬期施工混凝土的测温工作 5.1 混凝土冬期施工测温 5.1.1 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小 于300*300*400的白色百叶箱。 5.1.2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻 结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。 5.1.3 结构测孔的设置 (1)梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的 1/3至1/2处。 (2)现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。

大体积混凝土测温方案

1、按照图纸要求,筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土,一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。按照此定义,主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土,必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。 施工混凝土内部热量较难散发,外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,在混凝土表面会产生有害裂缝,有时甚至贯穿裂缝。另外,混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束,会产生很大外约束力,当超过当时的混凝土极限抗拉强度时,也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律,掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况,以便采取必要的措施。 2、测温的方法: 采用采用温度计测温。具体操作如下: (1)、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。 (2)、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次,以后每隔四小时测温一次。一般七天后可停止测温,或温度梯度<20度时,可停止测温。 (3)、每测温一次,应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。 3、测温导管的具体埋设: 1)、测温导管的制作 测温导管采用薄壁钢管管制作而成,内径16㎜,上口用胶带封口,下口压扁并用胶带封堵,导管内尽可能不要进水。长度按照埋设位深度、位置而定。在同一测温点,按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土(混凝土初凝前)。 2、测温点的布置 测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的具体布置为:主楼每个柱墩设置一个测温点,主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。详见测温点布置图,测温点分别设置在筏板的下部和中间位置,表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。 3、测温的时间 砼浇注完6至10小时开始测温。2d内,每2h测温一次; 龄期3-7d内,每4h测温一次,7天后一天测一次,14天后结束测温,每次测温

冬施测温孔的留置

对于施工缝的留置,在网上有许多的讨论,在这里想和大家综合起来讨论一下,希望 能够形成一个总结式的主题. 1.对于柱中施工缝的留置,是否可以留在柱的中部任何位置,只要施工缝处理得好的话,. 2.在梁式筏基础中,梁是否可以两次浇筑,哪里有明确的规定吗. 3.在较大框架中,如为正方形或为井字梁,或是主次梁分别不是很大,而施工时,混凝土又不可能一次浇筑完毕时,你会怎么办. 4.在楼梯的施工中,你可能做到,施工缝留在梯段的三分之一处吗,如果把施工缝留在楼 梯梁处,可以吗,留在这里,你觉得对于结构有多大的影响.你在施工时,对于楼梯的施工 缝是如何处理的. 5对于施工缝的处理,你有什么好的方法吧,如一般的施工过程中,对于先浇的混凝土,与 后浇的混凝土,很容易在先浇的混凝土与模板相接触处,灰浆流入,在接槎处产生两层皮,且拆模后宏观效果也非常不好,你有什么好的方法吗. 6.在砖混结构中,如果把施工缝留在圈梁的一半处,即避免在板内留施工缝,你觉得这种 方法可行吗,对于结构有什么样的不利影响. B施工缝缝的留置应注意: D基础底板的浇筑。根据相关规范,我们是这样设置测温孔的:间距6米,呈梅花形布置E我们现在就在冬施,用的就是用PVC管插入入柱混凝土内5cm。合模后在模板上打孔,插入的PVC管一端用胶带包住,防止混凝土进入PVC管,用绑丝固定一下。 F测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中,白铁管应封严下口,并加锡焊焊缝,管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度: 梁、柱、基础中为10~20cm,测温管应露出结构表面50mm以上,在梁、板等水平结构中应垂直插入,在墙柱等垂直构件中,测温孔与水平成30°角。 G测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

测温孔布置

1、测温孔的布置方法 测温孔每隔5-8m设置一组,每一组为三个孔。一个距底300mm,一个距面200mm,一个居中。共布置5组15个点。测温孔用φ16的铁管埋入砼中、下端,上下两端用保温材料塞住。每个测温管上都装有阻抗检测仪,保证使检测人员随时可以掌握混凝土底板三个不同部位的温度变化。 2、本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温 由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,共25 处75个点,每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点,板面测温点距离板面1/4板厚,板底测温点距离板底面1/4板厚处,且距钢筋的距离大于30mm;本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温,在底板砼中预埋测温探头,设专人进行测温工作,坚持24h连续测温,砼终凝后,开始测温,3d内每2h测一次,3d后每4h测一次,15d后每8h测一次,测温度要求准确、真实。 3、 1.混凝土浇筑完成12小时后开始进行测温养护,设专人进行测温工作,坚持24h连续测温,测温点布置见附图。 2. 前5d每2h测一次,5d后每4h测一次,10d后每6h测一次,直到混凝土内外温差≤25℃并且混凝土表面温度与大气温度相近时方可停止测温。测温记录要求准确、真实。

3.予留孔采用直径25mm PVC管,每处测温点沿垂直方向上、中、下布置不小于3个孔,上层测温孔距离顶面100mm,下层测温孔距离板底200 mm,每组测温孔之间的垂直距离为500mm—1000mm,水平距离150mm。 4.混凝土初凝后,终凝前,用木抹子抹压3遍,终凝后洒水养护并需盖厚的白色塑料布,同时加盖草袋。 4 为了有效的控制混凝土内外温差,使混凝土内外温差不大于25?C,防止混凝土裂缝的产生,砼必须测温。本工程测温管采用镀锌铁皮卷制而成,直径φ15,长度按测温埋设详图加工。测温管下端封口,上端露10cm,管内装入机油,塞紧管口密封,混凝土浇筑6~10h后开始测温,采用100℃玻璃温度计进行测温。测温管布置详见附图。其中4、6测温点要埋三根测温管,测三处温度,即表面、1/2处、底部。 混凝土的测温频率: (1)龄期5d内,每2h测温一次; (2)龄期6~14d内,每4h测温一次; (3)龄期15~28d内,每8h测温一次。 现场派专人负责测温,测定的温度随时记录,并把数据及时反馈给技术负责人,以便检查砼内外温差是否超过25℃。测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模(浇筑)温度。砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后,在砼50~100mm深处的温度。

冬季施工测温孔布置的原则和依据

冬季施工测温孔布置的原则和依据 主要依据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)及各地地方标准(各地资料填写范例里有详细说明) 1、测温孔的形成 采用棒式温度计进行测温,在各测温点设置孔洞,为在混凝土中形成测温孔,可用PVC 管,直径10~15㎜,底部封闭,上口敞开,长度根据结构不同而设。也可用10~12钢筋短棒,浇筑于混凝土中,在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计,并用棉花塞实,即可读数。 2、测温孔的布置 一般选择在温度变化大,容易散失热量的部位,易于受冻的部位,西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置,测温孔应有临时封闭。 3、梁测温孔布置位置 当每跨梁长度大于4米时,测温孔的设置部位在跨中设置一点,两侧0.15L处各设置一点。当每跨梁的长度小于4米时,测温孔应在梁两侧0.25L处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线,孔深度为10㎝~15㎝。 4、柱测温孔的布置 根据平面布置图在柱上设置测温孔,当柱高度大于4米时,测温孔设置3点,在柱中设置一点(0.5H)在柱两端0.15H处各设置一点。当柱高度小于4米时,测温孔在柱中设置一点(0.5H),在柱底部0.15H处设置一点。孔深为10㎝~15㎝,并与柱面成倾斜角30度。 5、现浇楼板、底板 现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米(大面积可适当放宽)间距布置。每间房间面积不大于40平方米,可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面,孔深为10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。 6、现浇混凝土板墙 墙最大宽度在20㎝和20㎝以内时,可单面设置测温点,测温孔深度为墙厚的1/2或10㎝~15㎝。当墙厚度大于20㎝时,要双面设置,孔深为墙厚度的1/3或10㎝~15㎝。测温孔与板墙成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置,每块墙的面积小于20平方米时,每面可设置一个测温点。

大体积混凝土测温点布置原则

大体积混凝土测温点布置原则: 一、大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差(指砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温差)和表面温差(指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差),更要控制砼的综合降温差(指砼内部的平均降温差)和降温速率(指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度)。 二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差及非均匀降温差,前者产生外约束应力,是产生贯穿性裂缝的主要原因,后者引起自约束应力,主要引起表面裂缝。非均匀降温差主要是控制砼的内表温差。规范规定大体积砼的内表温差应控制在25摄氏度,该控制值是比较严格的,根据我们的工程实践,该值可根据工程实际情况适当放宽,这主要取决于砼的一些实际物理指标,如:不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗拉强度。因此,在大体积砼施工前,对温度控制指标进行一些理论计算,对施工大有指导意义。 三、测温点的平面布置原则:1)平面形状中心;2)中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。3)主风向部位。总之测温点的位置应选择在温度变化大,容易散热、受环境温度影响大,绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。 四、测温点的竖向布置:一般每个平面位置设置一组3个,分别布置在砼的上、中、下位置,上下测点均位于砼表面10厘米处,另外在空气,保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。 大体积混凝土养护一般不少于 7 d,并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期。混凝土的养护应采用保温,保湿及缓慢降温的技术措施,一般在浇筑在厚度大于3 m 时,要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施,设冷却水管,并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度或混凝土内部与冷却水的温度控制在25℃以内。

冬季施工混凝土浇筑测温记录表

冬季施工混凝土浇筑测温记录表

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C01-4-16-2-001工程名称呼和浩特市惠新苑公租房小区 5 号楼浇筑部位基础筏板搅拌方式机械搅拌 配合比:(水泥:砂子:石子:水)坍落度180±20mm外加剂名称掺量: 混凝土强度等级水泥品种标号:PO42.5测量时间大气温度测量位置 出罐温度入模温度 浇筑完毕后 即时测量温度备注 月日时 11 18 23:30 -5℃14℃13℃ 11 19 01:45 13℃11℃ 03:30 13℃12℃ 06:00 14℃12℃ 08:00 15℃14℃ 10:00 14℃13℃ 11:00 15℃13℃ 12:00 14℃12℃ 监理工程师:单位工程技术负责人:质检员:测温员:资料员: 3

C01-4-16-2-001 工程名称呼和浩特市惠新苑公租房小区 5 号楼部位基础筏板养护方法 孔位各测温孔温度(℃)混凝土标号C40P6 测温时间 大气温度 月日时编号位置表面温度中心温度底层温度温差备注 11 20 1:00 -7℃①13 25 24 ②12 24 23 ③12 23 21 ④11 19 18 ⑤16 30 27 ⑥12 23 21 ⑦13 26 25 ⑧13 27 25 ⑨19 30 27 监理工程师:单位工程技术负责人:质检员:测温员:资料员: 4

C01-4-16-2-001 工程名称呼和浩特市惠新苑公租房小区 5 号楼部位基础筏板养护方法 孔位各测温孔温度(℃)混凝土标号C40P6 测温时间 大气温度 月日时编号位置表面温度中心温度底层温度温差备注 11 20 3:00 -5℃①12 28 25 ②14 23 26 ③13 27 23 ④13 22 21 ⑤18 32 27 ⑥14 25 22 ⑦15 28 25 ⑧14 29 26 ⑨19 31 27 监理工程师:单位工程技术负责人:质检员:测温员:资料员: 5

大体积混凝土测温布置

大体积混泥土测温孔布置 1、首先,我说一下为什么要测温? 施工混凝土内部热量较难散发,外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,在混凝土表面会产生有害裂缝,有时甚至贯穿裂缝。另外,混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束,会产生很大外约束力,当超过当时的混凝土极限抗拉强度时,也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律,掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况,以便采取必要的措施。 2、其次,测温的方法: 比较常用的是:采用建筑电子测温仪(JDC-2)配合预埋测温导线进行测温。具体操作如下: (1)、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值,并作好记录。 (2)、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。 (3)、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次,以后每隔四小时测温一次。一般十~十四天后可停止测温,或温度梯度<20度时,可停止测温。 (4)、每测温一次,应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。 3、测温导线的具体埋设: 对于这个问题,仁者见仁,智者见智,我就不评说什么,我来说一下我的具体操作。 竖向导线埋设,我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑,记得是:3米的承台砼,竖向共埋设了4根导线(每处),用30mm*30mm*30mm的小木方绑在钢筋上做隔离,然后安装测温导线上的探头,用电工用的相色带绑牢,4个探头的安装高度分别为:底板上部20公分,砼中心处,砼表面下20公分,砼表面。。。。。。 电子测温比较贵也麻烦,还是埋设测温管的好。 1、测温管的制作 测温管采用PVC管制作而成,内径17㎜,长度按埋设位置的基础筏板厚度加工,下口塞入长600㎜的ф16紫铜管,外面用胶布裹坚实,紫铜管下端用胶布层层封住,PVC管上露20 0,管内灌入机油,浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料管变形,塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30㎝长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。 2、测温点的布置 测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布置详见测温点布置图,测温点分别设置在筏板的下部和中间位置,表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。 3、测温的时间 砼浇注完6至10小时开始测温。2d内,每2h测温一次;

冬季施工混凝土测温的平均温度怎么算

冬季施工混凝土测温的平均温度怎么算 PART 1: 混凝土搅拌测温记录(C2—6—12)冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。13.混凝土养护测温记录(表C2—6—13) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4 MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。14.大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。PART2: 5、冬期施工混凝土的测温工作 5.1 混凝土冬期施工测温5.1.1 在离建筑物1 0m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。5.1.2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。5.1.3 结构测孔的设置(1)梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3至1/2处。(2)现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。(3)底板:底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3至1/2。(4)现浇混凝土墙板:墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;当墙厚大于20c m时,双面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3,并不小于10cm 测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;每块墙面的面积小于20m2时,每面可设一个测温孔。5.1.4 砼(商砼)拌合物测温:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度(每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。 5.1.5 新浇砼结构和构件的测温:预埋测温管:砼浇筑完在未覆盖前,要预埋测温管,具体预埋的位置和数量,要事先绘出测温点布置图,每个测温点要做好编号。测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼温度0℃为终结。5.1.6 混凝土搅

大体积混凝土测温方案定稿版

大体积混凝土测温方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

(三)、测温点布置 基础大体积砼内测温点的布置,应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。 1、测温点位置 该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑,各区段内混凝土一次浇注成型。因此,在平面上的温度测点为梅花形布置,间距10m,并综合考虑电梯井的位置(测温点布置平面图见附图)。由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部,故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线。 2、注意事项 (1)所有测温线的埋设,必须按测温点布置图进行编号,并在埋设前进行测试检验。

(2)测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好,测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上,其感温头应处于测温点位置,不得与钢筋直接接触(测温点测温线布置示意图见图1)。图1?测温点测温线布置示意图 (3)测温线插头留在外面,并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁,留在外面的测温线长度应大于20cm,?并按上中下顺序分别绑扎,每组测温线在线的上段做上标记,?便于区分深度。 (4)砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处,砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。 三、测温 (一)、测温要求 1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温,每班定时测定大气温度、砼内部温度,砼浇筑时,还应测砼的入模温度。

2、测温工作不分昼夜24h连续进行,第1天至第5天,每2h测温一次;第6天至第10天,?每4h测温一次;第11天至第28天,每8h测温一次。 3、测温数据应认真仔细记录分析,及时汇报结果,以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。 (二)、温控指标 依据《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》、《JGJ6-99?高程建筑箱型与筏型基础技术规范》的有关规定: 混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃,温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内;大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内;大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d。 (三)、监测程序

冬季施工测温孔布置的原则和依据

(道路工程)各分部分项工程施工方案及质量保证措施 冬季施工测温孔布置的原则和依据 主要依据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)及各地地方标准(各地资料填写范例里有详细说明) 1、测温孔的形成 采用棒式温度计进行测温,在各测温点设置孔洞,为在混凝土中形成测温孔,可用PVC管,直径10~15㎜,底部封闭,上口敞开,长度根据结构不同而设。也可用10~12钢筋短棒,浇筑于混凝土中,在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计,并用棉花塞实,即可读数。 2、测温孔的布置 一般选择在温度变化大,容易散失热量的部位,易于受冻的部位,西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置,测温孔应有临时封闭。 3、梁测温孔布置位置 当每跨梁长度大于4米时,测温孔的设置部位在跨中设置一点,两侧0.15L处各设置一点。当每跨梁的长度小于4米时,测温孔应在梁两侧0.25L处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线,孔深度为10㎝~15㎝。4、柱测温孔的布置 根据平面布置图在柱上设置测温孔,当柱高度大于4米时,测温孔设置3点,在柱中设置一点(0.5H)在柱两端0.15H处各设置一点。当柱高度小于4米时,测温孔在柱中设置一点(0.5H),在柱底部0.15H处设置一点。孔深为10㎝~15㎝,并与柱面成倾斜角30度。 5、现浇楼板、底板 现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米(大面积可适当放宽)间距布置。每间房间面积不大于40平方米,可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面,孔深为10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。 6、现浇混凝土板墙 墙最大宽度在20㎝和20㎝以内时,可单面设置测温点,测温孔深度为墙厚的1/2或10㎝~15㎝。当墙厚度大于20㎝时,要双面设置,孔深为墙厚度的1/3或10㎝~15㎝。测温孔与板墙成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置,每块墙的面积小于20平方米时,每面可设置一个测温点。青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才 b1

大体积混凝土测温点布置原则

大体积混凝土测温点布 置原则 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

大体积混凝土测温点布置原则: 一、大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差(指砼中心最高温度与之相对应的砼表面 温度之间的温差)和表面温差(指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差),更要控制砼的综合降温差(指砼内部的平均降温差)和降温速率(指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度)。 二、二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差及非均匀降温差,前者产生外约束应 力,是产生贯穿性裂缝的主要原因,后者引起自约束应力,主要引起表面裂缝。非均匀降温差主要是控制砼的内表温差。规范规定大体积砼的内表温差应控制在25摄氏度,该控制值是比较严格的,根据我们的工程实践,该值可根据工程实际情况适当放宽,这主要取决于砼的一些实际物理指标,如:不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗拉强度。因此,在大体积砼施工前,对温度控制指标进行一些理论计算,对施工大有指导意义。 三、三、测温点的平面布置原则:1)平面形状中心;2)中心对应的侧边及容易散发热 量的拐角处。3)主风向部位。总之测温点的位置应选择在温度变化大,容易散热、受环境温度影响大,绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。 四、四、测温点的竖向布置:一般每个平面位置设置一组3个,分别布置在砼的上、 中、下位置,上下测点均位于砼表面10厘米处,另外在空气,保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。 大体积混凝土养护一般不少于 7 d,并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期。

混凝土的养护应采用保温,保湿及缓慢降温的技术措施,一般在浇筑在厚度大于 3 m 时,要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施,设冷却水管,并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度或混凝土内部与冷却水的温度控制在 25℃以内。 降低水泥水化热和变形 (1)在厚大无筋的或少筋的大体积混凝土中,掺加总量不超过 20%的大石块,减少混凝土的用量,以达到降低水化热和节省水泥的目的。 (2)改善配筋。为了保证每个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密,一般用ф 8 钢筋,双向配筋,间距 15 cm.这样可以增强抵抗温度应力的能力。 其他方面 (1)改善约束条件,削减温度应力。采取分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。对大体积混凝土基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层,如采用平面浇沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设 30~50 mm 后沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,释放约束应力。 (2)提高混凝土的极限拉伸强度。选择良好继配的粗骨料,严格控制含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在大体积混凝土的基础内设置必要的温度配筋,在截面变形和转折处,底、顶板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝出现。 3 、大体积混凝土的信息化施工 大体积混凝土施工应加强测温和温度控制,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,以便及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制裂缝的出现。 温度监测

冬季施工测温孔留置方法

冬季施工测温孔留置方法 ①现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个,每跨宜至少设置2个,孔深1/3已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15m2设置1个,每间宜至少设1个,孔深1/2板厚。各区域技术员绘制出测温孔平面布置图,测温孔应全部编号,测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,孔深10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。 ②剪力墙横墙每条轴线测一块模板,纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测孔3个,沿对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30cm。 ③底板每30m2设测温孔一个,孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设2个孔。 ④测温孔留置方法:梁板测温孔用20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置,并按测温孔编号插上相对应的三角旗(三角板两直边边长分别为80和150,采用旧竹胶板,上面用红笔写上编号)。测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道,防止在砼面上留有脚印。墙体上部在其表面进行测温,测温后立即覆盖严密。 按照此原则,测温孔留置很是麻烦,而且墙体测温孔一般都是没有测温,就已经作废,哪位有更好的办法,可以说来听听。 在冬施中,砼的测温是非常重要,也是必不可少的一项工作!下面就测

温孔的留置说一下我个人的意见!测温孔的设置: (1) 测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。 (2) 各类建筑测温孔设置要求: 1) 测温孔的布置一般选在温度变化教大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。 2) 现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向留置。梁上的测孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高,圈梁每4m 长设置1个,孔深10cm。楼板每15m2设置一个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。 3) 现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30o倾斜角。孔深1/2柱端面成30o倾斜角。 4) 预制框架现浇柱头,每个柱上端接头设测温孔1个,孔深为1/2混凝土接头高度。每个柱下端接头设1对测温孔,孔深为1/3柱断面长,测孔与柱面成30o倾斜角。 5) 现浇钢筋混凝土构造柱,每根柱上、下端各设一个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30o倾斜角。 6) 现浇框架结构的板墙每15m2设孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。 7) 剪力墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花型布置。每快板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。

大体积砼测温方案(终极版)

大体积混凝土测温方案 一、概述 大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 随着我国建筑技术的不断提高,大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。大体积混凝土的截面尺寸较大,由荷载引起裂缝的可能性较小,但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。 在混凝土硬化初期,水泥水化的同时释放出较多热量,而混凝土与周围环境的热交换较慢,所以混凝土内部的热量不断增加,使其内部温度不断升高,混凝土的体积膨胀变大。随着混凝土水化速度减慢,释放的热量也越来越少,积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少,混凝土的温度降低,因而产生收缩。当此收缩受到约束时,混凝土内部产生拉应力(简称主温度应力),此时混凝土的强度较低,如不足抵抗拉应力时,混凝土内部就产生了裂缝。 此外,混凝土的导热系数相对较小。其内部的热量不易散失,而表面热量易与周边环境进行热交换而减少,从而温度降低,就形成混凝土内外的温差。如温差较大,则混凝土表里收缩不一致,也使混凝土开裂。 因此,在大体积混凝土中,必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力(简称温差应力)的影响。而温度应力和温差应力大小,又涉及到结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、周边环境情况、

含筋率、混凝土各种组成材料和物理力学性能、施工工艺等许多因素影响。故为了保证大体积钢筋混凝土施工质量,国家建设部于2010年颁布的《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)中第13.9.6条规定:“大体积混凝土浇筑后,应在12h内采取保湿、控温措施。混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃,混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃”。中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009)中第5.5.1、5.5.3、6.0.1、6.0.2、6.0.3、6.0.6条及《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)中第8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.7.3、8.7.4、8.7.6、8.7.7条中都对大体积混凝土浇筑后的养护和测温作了明确的规定。 二、工程概况 XXX工程项目由XXX有限公司开发、XXX公司承建。该工程项目位于XXX。该工程包括1栋26层高层建筑,4栋32层高层建筑(高层建筑含一层地下室)。基础为筏板基础,筏板厚度为1600 mm,系大体积混凝土结构,混凝土设计强度等级为C40,抗渗等级为P6。 由于该工程筏板基础混凝土体积较大,混凝土设计强度等级较高,因此,在筏板基础大体积混凝土施工过程中因水泥水化产生的温度应力和由于混凝土干燥收缩而产生的收缩应力引起混凝土体积变形,而使混凝土结构极易产生有害裂缝。 为了有效的控制工程质量,不致因混凝土自身与外界条件产生的温差及收缩应力引起结构性裂缝,在大体积混凝土施工中除应按编制的大体积混凝土施工组织设计或施工技术方案施工外,同时还应对筏

测温孔布置

测温孔布置 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

1、测温孔的布置方法 测温孔每隔5-8m设置一组,每一组为三个孔。一个距底300mm,一个距面200mm,一个居中。共布置5组15个点。测温孔用φ16的铁管埋入砼中、下端,上下两端用保温材料塞住。每个测温管上都装有阻抗检测仪,保证使检测人员随时可以掌握混凝土底板三个不同部位的温度变化。 2、本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温 由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,共25处75个点,每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点,板面测温点距离板面1/4板厚,板底测温点距离板底面1/4板厚处,且距钢筋的距离大于30mm;本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温,在底板砼中预埋测温探头,设专人进行测温工作,坚持24h连续测温,砼终凝后,开始测温,3d内每2h测一次,3d后每4h测一次,15d后每8h测一次,测温度要求准确、真实。 3、 1.混凝土浇筑完成12小时后开始进行测温养护,设专人进行测温工作,坚持24h连续测温,测温点布置见附图。 2. 前5d每2h测一次,5d后每4h测一次,10d后每6h测一次,直到混凝土内外温差≤25℃并且混凝土表面温度与大气温度相近时方可停止测温。测温记录要求准确、真实。 3.予留孔采用直径25mm PVC管,每处测温点沿垂直方向上、中、下布置不小于3个孔,上层测温孔距离顶面100mm,下层测温孔距离板底200 mm,每组测温孔之间的垂直距离为500mm—1000mm,水平距离150mm。

混凝土测温规范及记录

按照国标或者地方资料软件表格要求, 当施工大体积混凝土或冬季施工时必须进行测温。 温度控制指标及测温频率: 温度监控指标如下: 内外温差:小于25℃; 降温速度:小于1~2.0℃/d; 揭开保温层时的温差:小于15℃。 监测周期与频率如下: 混凝土浇筑初凝前:每0.5h 测一次; 混凝土浇筑结束后12h:每2h 测一次; 混凝土浇筑结束后24h:每4h 测一次; 混凝土浇筑结束后72h:每8h 测一次; 混凝土浇筑结束后15d:每24h 测一次; 当内外温差小于15℃时,停止测温。 如果同条件的混凝土测温不到600c°是很正常的,在60天送检就可以了 同条件养护试块不必作混凝土测温,在现场上如果对大体积混凝土作测温也不是用同条件试块的。进入养护室的就不是同条件养护了。 所以,同条件养护试块只记录混凝土构件附近的气象温度,而不记录混凝土试块本身的温度。 PART 1: 混凝土搅拌测温记录(C2—6—12) 冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 13.混凝土养护测温记录(表C2—6—13) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 14.大体积混凝土养护测温记录 大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。

冬季施工测温孔留置方法

冬季施工测温孔留置方法:测温孔布置原则 ①现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个,每跨宜至少设置2个,孔深1/3已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15m2设置1个,每间宜至少设1个,孔深1/2板厚。各区域技术员绘制出测温孔平面布置图,测温孔应全部编号,测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,孔深10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1 /2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。 ②剪力墙横墙每条轴线测一块模板,纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测孔3个,沿对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30cm。 ③底板每30m2设测温孔一个,孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设2个孔。 ④测温孔留置方法:梁板测温孔用φ20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置,并按测温孔编号插上相对应的三角旗(三角板两直边边长分别为80和150,采用旧竹胶板,上面用红笔写上编号)。测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道,防止在砼面上留有脚印。墙体上部在其表面进行测温,测温后立即覆盖严密。 按照此原则,测温孔留置很是麻烦,而且墙体测温孔一般都是没有测温,就已经作废,哪位有更好的办法,可以说来听听。 混凝土测温是为了测定混凝土内外温差,保证混凝土因水泥水化热升温引起内外温差过大而产生裂纹。冬季施工主要做好混凝土的保温工作,防止混凝土受冻。梁板类构件做好保温就可以,不需要测温。大体积混凝土才需测温,测温点布置在具有代表性的部位,一般不少于3个。当然,为了做好冬季施工,梁板也可以布置测温点,可根据梁板类型选代表性强的布置就可以了。

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