单级单吸消防泵XBDSLS
CONTENTS
04 XBD series atlas of style
05 XBD series centrifugal pump catalogue
08 property curve, performance data and installing dimension figure&table
Installation methods for XBD-SLS series pump
68
70 XBD-SLS series pump spare parts and installation basic figure&table
Installation basic figure&table for XBD-SLS series pump non-isolation
72
74 XBD-SLW series pump installation basic figure&table
76 Installation and maintenance of the pump
Failures causes and troblexhooting 78 03
XBD
The structure of XBD type pump 01
Outline
01 Purpose
01 Specification range
02 Model meaning
02 Structural features
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
MODEL MEANING
Diameter of pump
Single-stage single-suction vertical pump
Single-stage single-suction horizontai pump
(L/S)Rated flow
(MPa)1010 times that of rated pressure
Motor as the prime mover
Code of fire-fighting pump STRUCTURAL FEATURES
a.
b.
c.HT250QT400-18 The pump is a single-stage single-suction centrifugal pump, vertically or horizontally mounte
d.
It can be mounted with multiple ways upon the conditions of use on the spot and can be in series or in parallel according to the flow or pressure requirement to get the desired flow or pre-ssure.
It uses a low-noise sealed bearing, which is in ject ed w-ith greas ewhen ex-works and can run in successive two years, its unit has a high concentricity and impeller has a very good dy-nam ic balance and low vibration during running, improving the environment of use.
Its shaft seal is a mechanical one ,settlin g the serious leak of the stuffing of common centrifugal pumps, enlarging the dur-ation and making sure of a chean and neat spot.
Materials of the pump
a.Pump shaft stainless steel
b.Impeller cast copper
c.Under-pressure parts cast iron Ht250 or QT400-18
Those parts which may produce friction when the pump is rotating are made of the combined material of wearable, anticorrosive and high joining-up noise and avoid rust-water forming to prevent the spraying fire-fighting parts from bein g block ed, greatly extending the duration and getting rid of the phenomenon to be gripped by rusting and no way to be used ag-ain after stop.
XB SLW
D 3.2 / 25(SLS)100
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
Pn(MPa)
1.51.25
0.8
0.5
0.32
0.2
10
2030
40506070801001602003004003Q(m /h)Pn(MPa)
0.8
0.5
0.32
0.2
250
200
180
165150135
110
55
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
P n [M P a ]10.5
9
7.5P a [k w ]6
4.5
31.50
Q(L/s)
PERFORMANCE CURVE AND SPECIFICA TION
3(Q)13.5-20.7m /h
(P)0.27-0.63MPa
(n)2900r/min
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
P n [M P a ]P a [k w ]Q(L/s)
1816.51513.5
12
10.597.564.5
PERFORMANCE CURVE AND SPECIFICA TION 3(Q)13.5-20.7m /h
(P)0.63-1.35MPa
(n)2900r/min
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
P n [M P a ]P a [k w ]
0.9Q(L/s)
0.80.70.60.50.40.30.2
10.597.564.531.5
PERFORMANCE CURVE AND SPECIFICA TION 3(Q)13.5-20.7m /h
(P)0.27-0.70MPa
(n)2900r/min
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
P n [
M P a ]P a [k w ]
19.518
16.515
13.512
10.59
7.56
Q(L/s)
PERFORMANCE CURVE AND SPECIFICA TION 3
(Q)13.5-20.7m /h
(P)0.67-1.45MPa
(n)2900r/min
XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP
P n [M P a ]P a [k w ]
8
76
5
4
3
Q(L/s)
PERFORMANCE CURVE AND SPECIFICA TION 3(Q)25.2-41.4m /h
(P)0.27-0.43MPa
(n)2900r/min
XBD单级消防泵与多级消防泵的选型
XBD单级消防泵与多级消防泵的选型 大多数消防水源提供的消防用水，消防泵都需进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。水泵由于设置、维护不当产生故障势必影响灭火救援，造成不必要的损失. 消防泵与生活水泵和生产水泵相比性能上应有较高的要求，但我国现行规范对消防水泵的性能和测试要求没有做出较详细的特别规定，致使消防水泵在选用时无据可查，出现了多种问题。 美国对消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量应为设计值的150%，扬程不小于选定工作点扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%，稳压泵流量为1—2L/S，扬程为消防泵扬程的1.1—1.2倍。 同时规定在消防泵出水管上应设测量用流量计，流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。建议关关部门参照美国标准对我国的消防泵设计、选用提出更有针对性、更明确的要求，以便在对消防泵的选用、检测过程中有据可依。 对消防泵的性能规定如下：水泵出流量为选定工作点的流量的150%时，其扬程不小于选定的工作点的扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%。其实际是规定了水泵的性能曲线是一条平滑的曲线。我国规范对消防水泵没有详细的规定，致使消防水泵的选用上有不少出入。建议设计人员在设计时参考NFPA20的规定。 《高规》和《建规》对消防水泵的性能没有测试要求，NFPA20规定消防泵在出水管上设测量用流量计。流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表，这样水泵安装后可全面测试水泵的性能，以便得知是否能满足设计要求。建议设计人员在设计中考虑这个问题。 消防给水系统稳压是系统平时维持压力的水泵，对系统起着监护作用和使系统具有自动控制的功能。稳压泵的压力可根据系统压力而确定，一般稳压泵的压力可根据系统压力而确定，一般稳压泵的压力比主泵高0.1Mpa—0.2Mpa，或者稳压泵压力为主泵的1.1倍—1.2倍。但对于稳压泵流量的确定就有不同的说法。《高规》第7.4.8条增压设施应符合下列规定：对消火栓给水系统不应大于5L/S；对自动喷水系统不应大于1L/S。美国NFPA20《StandandfortheInstallationofCentrifugalFirePumps》(1996Edition)规定稳压泵(PressureMaintenanPumps/JoceyPumps/Make—UpPumps)的流量不少于系统正常条件下的泄漏量，压力应能足够维持系统所需的压力。显然我国规定了稳压泵的流量的上限，而美国规定了稳压泵的下限。我国的稳压泵的流量设置要求是能满足1个消防单元的用水量，美国是系统的泄漏水量。 自动喷水系统target=_blank>管道的泄漏水量按国家《采暖与卫生工程施
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q
JBT5294-91标准大型立式单级单吸离心泵技术条件
JB/T 5294-91 标准大型立式单级单吸离心泵技术条件本标准规定大型立式单级单吸离心泵技术条件的主题内容与适用范围、引用标准、技术要求、试验与测量、检验规则、保证期、标志、包装、运输、贮存、成套范围、附录A、附录B、附加说明。 1、大型立式单级单吸离心泵技术条件：主题内容与适用范围 2、大型立式单级单吸离心泵技术条件：引用标准 3、大型立式单级单吸离心泵技术条件：技术要求 4、大型立式单级单吸离心泵技术条件：试验方法 5、大型立式单级单吸离心泵技术条件：检验规则 6、大型立式单级单吸离心泵技术条件：保证期 7、大型立式单级单吸离心泵技术条件：标志、包装、运输、贮存 8、大型立式单级单吸离心泵技术条件：成套范围 9、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附录A 10、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附录B 11、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附加说明 1、主题内容与适用范围 本章节描述大型立式单级单吸离心泵的主题内容与适用范围。 本标准规定了大型立式单级单吸离心泵（以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其他液体的泵。被输送液体的温度 为0 ?55℃。 2、引用标准 本章节描述大型立式单级单吸离心泵技术条件的引用标准。 GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB 5676 —般工程用铸造碳钢 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 4216 灰铸铁管法兰及垫片
GB 9439 灰铸铁件 GB 10889栗的振动测量与评定方法 GB 10890泵的噪声测量与评定方法 JB 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴超声波探伤方法 GB 2759 机电产品包装通用技术条件 JB 4297 泵产品涂漆技术条件 3、技术要求 本章节描述大型立式单级单吸离心泵技术条件的技术要求。 泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 若用户对产品有不同于本标准的要求时,可按订货单和数据单〔见附录A(参考件)〕的规定。 3.1性能 3.1.1泵的性能参数应符合相应标准或订货单的规定。 3.2制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围，并绘出性能曲线(扬程、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。 3.1.3泵在允许工作范围内，其轴承体处的振动烈度应不大于7. 1 mm/s。 3.1.4泵在允许工作范围内，其噪声值应符合GB 10890的规定。 3.2结构设计3.2.1原动机 原动机的额定输出功率应不小于泵轴功率的1.1倍。 3.2.2临界转速 泵的临界转速应符合下式规定: 式中:W ——菜的转速，r/min; ?c 栗的临界转速，r/min。 3.2.3静平衡 叶轮应进行静平衡试验，其精度应不低于附录B(补充件）中G 6. 3级。 3.2. 4承受压力的零件 3.2. 4.1承受内压的壳体，设计时应作强度计算和设置加强筋以保证足够的刚性，使之能承受工作温度下的工作压力和防止变形，并能承受环境温度下的试验压力。 水压试验压力为工作压力的1. 5倍，保压时间内不得有渗漏。 3.2. 4.2泵的吸入口和排出口法兰应符合GB 4216的规定，其公称压力应能满足承压零件所受的工作压力。 3.2.5叶轮 3.2.5.1叶轮应设置平衡孔或平衡筋以平衡轴向力。 3.2.5.2叶轮应可靠地固定在轴上，防止运转时产生周向或轴向的移动。 3.2.6轴和轴套 3.2.6.1轴应进行强度计算，保证有足够的强度和刚度。 3.2.6.2泵在允许工作范围内运转时，由于径向载荷引起填料函外端面的径向平面内轴的挠度应不超 过50 pm,在计算轴的挠度时，不应考虑软填料的支承作用。
单级双吸中开蜗壳式离心泵
1.安全要点 1.安全防护 1.接触高温轴或使用轴承加热器时要戴好隔热手套。 2.接触带锐边的部件，特别是叶轮时要戴加厚的工作手套。 3.当接触有毒有害介质时必须穿戴其它人身防护设备。 4.未装好联轴器防护罩之前严禁启动泵。 2.法兰连接 1.严禁强行连接泵与管道。 2.确保没有漏装零件。 3.确保所有紧固件均已拧紧到位及受腐蚀 3.操作 1.不得在低于最小额定流量或关闭进出口阀时运行泵。 2.不得在超出泵的参数范围内操作泵。 3.当系统有压力时，不得打开排气、排液阀或丝堵。 4.假如已安装的安全措施被拆下，不得启动泵 4.维修安全 1.切断电源
2.在拆卸泵、拧下丝堵和配管前，确保泵已卸压并已与系统分 离。 3.请使用适当的起吊及支撑设备以免人员伤亡。 4.了解遵循公司的安全规程 5.遵守泵的安装、操作和维护说明书中强调的所有小心和警告 事项。 在任何情况下都必须避免吸水口和排出管路发生堵塞。在这些条件下即使是短时间运行也可能引起泵送介质的发热并可能导致泵气蚀。采取一切必要措施确保避免此类情况发生。 1.严禁加热方法拆卸叶轮 2.严禁在未安装好联轴器防护罩前运行泵 3.当操作条件超过泵的额定条件时，严禁运行泵 4.没有灌水前，严禁启动泵 5.严禁在低于最小流量或没有液体的情况下运行泵 6.维修泵时，请切断电机电源 7.严禁在未安装安全装置的情况下运行泵 8.严禁在出口阀关闭的情况下长时间运行泵 9.严禁在进口阀关闭的情况下运行泵
必须确保装置正确维护 1.检测水泵及介质的温度 2.保持正确润滑轴承 3.确保泵在设计的压力范围内运行 产品特点 符合GB/T3216,GB/T5657.水泵采用底脚水平支撑，进出口均在中开面以下。通过双吸叶轮平衡轴向力，残余轴向力通过两端轴承平衡。叶轮水力经过优化设计，并经精密铸造，达到良好的抗气蚀性能和高效率，部分泵壳采用双蜗壳设计，有利于延长轴承寿命。 轴封：填料密封、机械密封 泵壳：铸铁HT250、（球墨铸铁QT400-18、铸钢ZG230-450、不锈钢） 叶轮：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴：SLO(w) 不锈钢2Cr13、碳钢40Cr；S泵 45#钢 密封环：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴承：润滑脂润滑、稀油润滑
(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
立式离心泵厂家型号及技术参数
立式离心泵厂家型号及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、CDLF系列轻型不锈钢立式离心泵产品概述： CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵（以下简称泵）是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。 泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该管道离心泵可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。 二、CDLF系列轻型不锈钢立式离心泵产品特征： 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。 5、管道离心泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。 6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
SH型单级双吸中开离心泵型号参数
SH型单级双吸中开离心泵 概述 SH型泵系更新换代的高效节能新产品，它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。 SH型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。温度为-20℃~80℃。 SH型泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。 结构说明 SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。 泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。
经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。 泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。 泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。 轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。 材质说明 SH水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。 型号说明 例：14SH6 14——吸入口径被25除（泵入口直径为350mm） SH——单级、双吸、中开离心清水泵 6——比转数被10除化整的约数 A——叶轮外径变化
单级单吸立式管道离心泵检修规程..
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批准：日期： 发布日期：年月日 目录 单级单吸立式管道离心泵检修规程 (3) 1总则 (3) 1.1适用范围 (3) 1.2结构简述 (3) 1.3技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1零、部件 (3) 2.2运行性能 (3) 2.3技术资料 (3) 2.4设备及环境 (3) 3设备维护 (4) 3.1日常维护 (4) 3.2定期检查 (4) 3.3常见故障处理方法 (4) 3.4紧急情况停车 (5) 4检修周期和检修内容 (5) 4.1检修周期 (5) 4.2检修内容 (5) 5检修方法及质量标准 (5) 5.1检修方法简述 (5) 5.2检修质量标准 (8)
6试车与验收 (9) 6.1试车前准备工作 (9) 6.2试车 (9) 6.3验收 (9) 7维护检修安全注意事项 (9) 7.1维护安全注意事项 (9) 7.2检修安全注意事项 (9) 7.3试车安全注意事项 (10) 单级单吸立式管道离心泵检修规程 1.总则 1.1适用范围 本规程适用于型号为单级单吸立式管道离心泵的维护和检修。亦可用于ISR型的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。 1.2结构简述 ISR型单级单吸立式管道离心泵主要单级单吸管道离心泵采用IS型离心泵之性能参数,在一
般立式泵的基础上进行巧妙组合设计组成,同时根据使用温度,介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水,高温,腐性化工泵,油泵,该系列产品具有高效节能、噪音低,性能可靠等优点。 1.3技术性能 ISR型单级单吸立式管道离心泵主要性能见表1。 表1 2. 完好标准 2.1零、部件 2.1.1泵体及各零、部件完整齐全。 2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。 2.1.3安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4各部安装配合符合规定。 2.1.5泵体及附属阀门、管件完整，标志明显。 2.1.6基础及底座完整、坚固。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好。 2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。 2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.4能达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料 2.3.1操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.2设备各项记录齐全，数据准确可靠，包括： a.设备运行记录； b.历次检修及验收记录； c.设备缺陷及事故情况记录。 2.4设备及环境 2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁. 2.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。 2.4.4轴封处泄漏 a.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵： 本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 化工泵的水泵型号及技术参数
立式单级单吸离心泵型号定义
立式单级单吸离心泵型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、IHG型立式单级单吸离心泵产品概述： 离心泵有很多种，例如：不锈钢离心泵、卧式多级离心泵、卧式离心泵、清水离心泵等等。IHG型立式单级单吸离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性 高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。 二、IHG型立式单级单吸离心泵产品特点： 1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑 美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐 磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、IHG型立式单级单吸离心泵工作条件： 1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压
立式多级消防泵单机试车方案
立式多级消防泵单机试车方案 1.单机试车的目的： 1.1.检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。 1.2.采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时泵内 是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 1.3.检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。 1.4.检查泵的工作参数是否达到设计要求。 2.装置概况· 该工段设备全部为泵类设备，总共6台，明细如下： 3.1.确定电机和泵体已经找正完毕。 3.2.查看联轴器上的夹壳是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活， 应无卡涩及异常声音。 3.3.查看电机轴承是否已经注入润滑脂。若未加，则加入2#锂基润滑脂，加至轴承室空间 的1/2。 3.4.联系电气人员检查电机接线等是否已经到位。 3.5.查看所有仪表是否灵活好用。 3.6.电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。缺少的立刻 补齐。 3.7.查看测温工具是否已经准备齐全。 4.电机试运转： 4.1.所有工作检查完毕合格后，脱开电机与泵体的联轴器，点按启动运行按钮，查看电机 运转方向是否与电机上标注一致，不一致则联系电气人员调整接线。接线完后，再次进行点动。 4.2.电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转情况，运转过程中每 隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许再次开机。 4.3.查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。所有电机额 定电流见上表。
4.4.电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不应超过95℃， 4.5.检查电机轴承室是否存在漏油现象，若有漏油，单机试车完毕后，进行修理整改。 5.使用与操作 5.1.泵启动前的检查： 5.1.1.检查消防泵的各紧固件及夹壳联轴器紧固连接是否牢固，对中是否精确； 5.1.2.检查泵的电气接地是否符合要求；使用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5 ＭΩ。 5.1.3.检查消防泵润滑油是否充足，不足时应添加至规定油位； 5.1.4.检查消防水罐各阀门是否处于正确操作位置。 5.1.5.打开泵体上的排气阀，使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。 5.1. 6.初次运行前，应打开泵进口管道上的排气阀，排尽管道内积存的气体，以免泵吸空。 5.1.7.手动盘车2－3圈，看转动是否灵活，并使润滑水进入机械密封端面； 5.1.8.打开泵的进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀； 5.2.启动与运行： 5.2.1.全开进口阀门，关闭出口管路阀门； 5.2.2.按下泵的启动按钮起动泵； 5.2.3.当泵达到正常转速后，逐渐打开泵的出口阀门，调整流量并观察出口压力表读数， 使之符合泵的工作要求。 5.2.4.泵工作过程中，经常巡回检查泵的进出口压力变化情况、电机及泵体温度变化情况、 泵的声音情况、机械密封泄漏情况。正常情况下，机械密封泄漏3滴/分钟，电机温度最高不得超过95℃，正常运行温度不得大于75℃，轴承温度应小于75℃。 5.2.5.按时做好泵运行情况的记录； 5.3.停泵程序： 5.3.1.逐步关闭出口管路阀门，切断电源。 5.3.2.关闭泵进口阀门。 5.3.3.如果环境环境温度低于0℃时，应将泵内积存的液体放尽，以免冻裂。 6.注意事项 6.1.泵每次启动前，必须盘车并使机械密封进行润滑，禁止在干磨情况下开车。 6.2.泵在运行过程中，应调节出口阀门来调节流量，禁止调节进口阀门调节流量。 6.3.禁止泵在大流量工况运行时，电机超长时间运行。 6.4.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 6.5.泵在运行过程中，操作人员应坚守岗位，发现异常情况，应及时处理。 6.6.试车中排出的润滑油等必须清理至室外，注油时不得把润滑油涂抹在设备本体上。6. 7.联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐，不得乱推乱放，防止配件丢失。
XBD-L单级立式消防水泵的安装
XBD-L单级立式消防水泵的安装 XBD-L单级立式消防水泵的安装要求: 1.安装前检查水泵的完好情况。 2.消防泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.消防泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。 消防水泵是灭火救援的重要设备，在消防灭火中起着极为重要的作用。按照我们的习惯性思维，凡是重要设备就应设过载保护。但《民规》第8.6.3.5条、第10.2.2.4条(3)条规定:"对于突然停电会导致比因过负荷而造成损失更大的配电线路，不应装设切断电路的过负荷保护电器(如消防水泵的供电线路)，但应装设过负荷报警电器"。 照此规定，消防水泵不应装设过载保护切断装置。这主要是考虑到火灾发生时，应全力保证消防用水的需要，因为由于水泵过载可能造成的线路、设备损失与火灾损失相比微不足道。但在工程实际中甚至在一些标准施工图集，包括高校现行教材中所介绍的消防水泵电气图上，消防水泵电路仍然加上了过载保护切断电器，如《建筑电气安装工程图集》JD13-318页"高层建筑消防系统全电压启动消防水泵控制装置图(二)"。这显然不符合规范要求。 在许多设计图纸中发现:消防水泵的供配电线路、控制线路多穿PVC管进行保护，并从吊顶内走线。笔者认为这种走线方法欠妥。尽管《建规》只要求消防用电设备的配电线路明敷时穿金属管，没有要求暗敷时穿金属管保护，但《民用建筑电气设计规范》(以下称《民规》)24.8.5条要求:消防联动控制、自动灭
单级单吸离心泵型号
单级单吸离心泵型号 单级单吸离心泵属于离心泵中的一种，是采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 IS型单级单吸离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不高于80℃，是单级单吸离心泵中最具代表性的。其中： 1、isw卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。 2、iswr卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。 3、iswh卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。 4、iswb卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～+120℃。 IS型单级单吸离心泵设计特点：IS型系列性能范围按设计点计：转速：2800r/min或1450r/min 吸入口直径：50～200mm流量：6.3～400m3/h 扬程：5～125m，密封方式：填料密封、机
械密封。材质：铸铁。isw型单级单级离心泵。采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 此外还有ISG立式单级单吸离心泵，ISG型立式单级管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是昱金机械技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型系列管道泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温耐腐蚀化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
什么叫单级双吸离心泵
什么叫单级双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~3000m3/h，扬程范围为10-140m。其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。 卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出
口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
立式单级单吸离心泵
详细介绍 【ISG型立式单级单吸离心泵型号意义】 【ISG型立式单级单吸离心泵产品特点】 1、ISG型立式单级单吸离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、ISG型立式单级单吸离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、ISG型立式单级单吸离心泵轴封采用碳化钨对石墨、硬质合金等材料，有效地延长机械密封的使用寿命。 4、ISG型立式单级单吸离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺
母即可抽出全部转子部件。 5、ISG 型立式单级单吸离心泵可根据使用要求即水泵流量和水泵扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、ISG 型立式单级单吸离心泵可根据管路布置的要求采用泵的坚式的或横式的安装。 7、ISG 型立式单级单吸离心泵与单级双吸离心泵的不同是单级单吸离心泵的叶轮只要一个流道槽，而单级双吸离心泵却有两个流道槽。 【ISG 型立式单级单吸离心泵工作条件】 1、ISG 型离心泵系统最高工作压力≤1.6Mpa ，泵静压试验压力为2.5Mpa ，订货时请注明系统工作压力。https://www.wendangku.net/doc/058740435.html,/泵系统工作压力大于1.6Mpa 时应在订货时另行提出，以便在制造时泵过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm 。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 【ISG 型立式单级单吸离心泵主要用途】 1、ISG 型立式单级单吸离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T ＜80℃。 2、ISR 型立式热水循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用温度T ＜120℃。 3、ISH 型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。 4、ISY 型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为100℃以下。 【ISG 型立式管道离心泵】产品结构图： ISG 立式管道泵结构图 1 取压塞 ISG 型结构说明： 1.泵与电机同端盖，轴向尺寸缩短，结构简单。 2.泵体上设有取压孔和 放水孔。 3.泵体上设有排气阀，工作前能拐车放泵内空气。 4.泵体底部设有安装底板和螺栓孔，保证整体机 组安装稳固。 2 排气阀 3 叶轮 4 机械密封 5 挡水圈 6 电机 7 轴 8 联体座 9 叶轮螺母 10 泵体 11 放水阀 IRG 立式热水管道泵结构图 1 取压塞 IRG 型结构说明： 1.泵体与上部结构中间装有隔热盖，适用于介质温度T 〈120度的场合。 2.泵与电机轴承组合装 2 排气阀 3 叶轮 4 机械密封 5 轴承
节能型SH系列单级双吸泵生产厂家产品说明
节能型SH系列单级双吸离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体温度不得超过80℃。适用于工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。 性能范围范围： 流量：112~6460m3/h 扬程：10~140m 电机功率：22~800kw 产品标准：GB/T5656-94 节能型SH系列单级双吸离心泵吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。双吸离心泵检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，离心泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。 主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。 体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺
孔。水泵进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。离心泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。轴封为软填料密封（根据用户需要可采用机械密封结构）。 河南水泵厂集团有限公司是河南省水泵厂行业的领军企业，国内水泵行业知名企业。公司前身为河南省水泵厂，经河南省人民政府批准，于2008年初改制为河南省水泵厂有限公司，2013年改制为河南水泵厂集团有限公司（简称：河南水泵集团）。公司是专业致力于水利水电工程、凿井工程施工，注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业，占地面积17.8万平方米，建筑面积12.9万平方米。
卧式单级清水离心泵参数及特点
卧式单级清水离心泵参数及特点 一、卧式单级清水离心泵概述： 卧式单级清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。 二、卧式单级清水离心泵特点： 卧式单级清水离心泵系根据国家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套及悬架轴承部件（12）等所组成。 卧式单级清水离心泵的泵体和录盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。 此泵的壳体（即泵体和泵盖）抅成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为录的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。 为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 泵的轴向密封环是由填料压盖（9），填料环（10），和填料（11)等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，則装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，則很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小
孔将泵室内压力水引至填科环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏汽问題，故可不装填料环。 为避免轴麿损，在轴通过填料腔的部位装冇轴套保护，轴套与轴之间装有0形密封困，以防止沿着配合表面进气或漏水。 泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
立式单级单吸离心泵原理及性能
立式单级单吸离心泵原理及性能 一、立式单级单吸离心泵产品概述： 立式单级单吸离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观。 二、立式单级单吸离心泵产品性能： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、立式单级单吸离心泵工作条件： 1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，采用耐磨式机械密封。 四、立式单级单吸离心泵型号定义：