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关于路基排水沟、天沟施工交底纪要排水沟、天沟技术交底

关于路基排水沟、天沟施工交底纪要排水沟、天沟技术交底
关于路基排水沟、天沟施工交底纪要排水沟、天沟技术交底

No:HBCJ20120920WGSG2JD-ZY-01标段:WGSG2类别:作业队

中铁十六局集团WGSG2标段二分部项目经理部

施工交底纪要

时间: 2012年9月20日

主持人:

参加部门及人员:路基架子队全体作业人员。

关于路基排水沟、天沟施工交底纪要

排水沟、天沟技术交底

一、施工工艺

施工工艺流程为:施工准备→沟槽开挖→M10砂浆垫层施工→预制件铺砌→勾缝→竣工。

1、施工准备

(1)测量放线

根据设计图进行水沟基坑开挖放线,并考虑放坡开挖尺寸,放坡坡比根据土质稳定情况适当调整,以保证边坡稳定为前提。

(2)转运预制件

根据现场的需求量,转运预制件至施工现场,并摆码整齐,遮盖。做好预制构件出厂合格证,完善出厂手续。

2、基坑开挖

(1)堑顶外不小于5.0m设天沟,困难地段可为2.0m。路堤坡脚外不小于2.0m设天沟,困难地段可为1.0m。排水沟纵向坡度2‰。

(2)排水沟采用小型挖掘机开挖,开挖完成后采用按照排水沟尺寸制作的模型进行修整。基坑开挖时必须有专人指挥,开挖时确保两侧稳定,开挖距基底高程10cm时,人工清理至设计高程。

(3)按照设计断面进行拉线,每段拉线长度必须大于30m,以保证水沟的美观。然后对水沟两侧进行平整、修补,并报监理工程师验槽,合格后方可进入下一工序。

3、水沟的拼装

(1)水沟铺设时应对沟底和沟壁进行整平夯实,采用0.03m厚的M10水泥砂浆整平后,在铺设拼装块板,铺设完成后采用橡皮锤轻轻敲击预制板面使预制件拼接平顺,要求预制水沟的基础与基坑边坡应密实、平整,对线条不畅的采用撬棍轻轻挪动,直到至顺为止。预制件拼装平顺。水泥砂浆连接密实,接缝咬合完好,与基础和边坡间应用水泥砂浆填塞密实。

(2)拼装构件缝宽1cm,拼装时采用1cm木条放置于两块板之间待预制板放置平稳后抽出木条,并采用M10水泥砂浆砌缝,勾缝时用8cm盘条轻轻用拇指按下,深入梁预制板0.4cm,从上向下拉,然后用抹布擦除缝两侧多余水泥浆。

(3)排水沟下游出口段,必须绕开路堤坡脚及桥台台前锥体坡脚向外引出,接原有水沟,使排水流畅。

二、质量控制要点

1、大面(包括上口):直线地段平、顺、直,曲线地段应圆顺;

2、排水方向、坡度、断面尺寸符合设计;

3、细部:相邻板面间接缝平顺,不错台;

4、M10水泥砂浆勾凹缝、缝宽1cm:外观光滑流畅;

5、预制水沟的基础与基坑边坡应密实、平整。预制件应拼装平顺,水泥砂浆粘贴密实,接缝咬合完好,与基础和边坡间应用水泥砂浆填塞缝隙。水沟盖板尺寸及盖板间空隙应符合设计要求,铺设应平稳。

6、伸缩缝15~20m一道,缝宽2cm(用沥青麻筋填塞),外观:缝宽均匀一致,凹缝外观:光滑流畅。

7、验收标准

路堤排水沟的允许偏差、检验数量及检验方法

天沟的允许偏差、检验数量及检验方法

三、安全及环保要求

1、安全要求

①施工区域应设警示标牌,严禁非工作人员出入。

②施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

③为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。

④在进入施工现场时,必须佩带好安全帽。临时用电线路布设整齐,安装好漏电保护。

⑤运输材料车辆运输中注意安全行驶。

⑥开挖的边坡经常观察,检查有无滑动迹象,如有,及时采取应对措施。

2、环保要求

①开始施工前,必须进行环境因素识别,确定施工中可能造成破坏环境的因素,制定相应的预防措施。

②基坑开挖时,配置运输车辆,将开挖的土石方运至指定区域堆放,防止雨水冲刷污染环境。

附件:1、会议签到表

2、排水沟、天沟一级技术交底

二〇一二年九月二十日

排水天沟技术交底

https://www.wendangku.net/doc/0c8880499.html,专业的论文在线写作平台 排水天沟技术交底 工程概况高家湾大桥至会冲大桥段路基部分排水系统采用截水天沟,对石武铁路客运专线张家凹大桥至李家湾隧道进口段(DK1093+136.33~DK1093+758.3)路基截水天沟进行技术交底。技术交底包括设计交底、质量标准交底、施工工艺交底、安全环保交底等具体要求,截水天沟施工队认真按照交底要求组织施工。 一、设计交底在路堑开挖施工之前,必须在开挖线5m外施作截水天沟,防止雨水冲刷边坡。天沟深0.6m,底宽0.4m,边坡坡率1:1,M7.5浆砌片石沟壁厚0.3m,不易风化硬质岩石地段采用M10水泥砂浆抹面,厚0.05m,局部用C15混凝土镶补。二、施工工艺、质量标准交底1、截水天沟工艺流程图施工准备测量放线沟槽开挖沟体砌筑勾缝养生2、施工方法及工艺2.1、施工准备场地平整、原材料、机具设备、原材料堆放场地硬化等准备。砌体所用材料进场时应经检验合格方可使用。测量定位:根据要求在开挖线5m外放出所需所有桩位,保证排水沟的线形平直、圆顺。2.2、沟槽开挖沟槽开挖采用人工开挖并且要求严格按照测量放出的位置、尺寸开挖。沟基稳定,严禁设置在未作处理的废渣、弃土上。天沟应挖在原地面以下,不应在地面坑凹处通过;当需要通过时,应按照路堤填筑压实的要求将坑凹填平,然后挖沟,并应防止填土沉降变形。 2.3、沟体砌筑水沟的基础应密实、平整。砂浆应采用机械拌合,其配合比通过实验确定;自投料完算起,搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用,搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕,当施工期间最高气温高于30℃时,应在扮成内2h内使用完毕。浆砌工程

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人: 复核人: 接收人: 日期:

交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开

挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。

开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值 雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)

⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0.6~0.8m),靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地基承载力。 ②开挖遇其它管线时,确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑,悬吊等保护后,然后开挖土方。 基槽开挖允许偏差和检验方法

天沟施工技术交底

成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位:中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制: 审核: 批准: 2015年03月

天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示: 排水沟里程如下表: 序号起讫里程长度(m)位置工程名称 1DK96+200~DK96+330左侧排水沟 2DK96+200~DK96+330右侧排水沟 3DK96+330~DK96+390左侧侧沟 4DK96+330~DK96+右侧侧沟 5DK96+390~DK96+410左侧排水沟 6DK96+410~DK96+490左侧侧沟 7DK96+~DK96+左侧侧沟

2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟,采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚;流水面60cm宽;

净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定,确保不占用防护栅栏位置,不影响边坡,线条顺直,按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图,确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台,锹、镐工具,标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。

4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖:采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工,保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀,不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土,应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况,人工开挖,保证尺寸满足设计要求,若出现超挖,则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模:计算沟墙内壁尺寸,用5cm 厚的木板拼成长或,宽等

10隧道截水天沟作业指导书

第十节隧道截水天沟施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用新建赣州至深圳铁路GSSG-6标二分部DK319+141~DK347+395.585段隧道截水天沟施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 (1)施工前组织技术人员进行图纸会审,明确有关技术问题,熟悉规范规程和技术标准。学习铁路总公司及广铁(集团)公司相关技术文件。 (2)作业指导书编制后组织技术人员进行培训,制定截水天沟施工工序卡控要点、质量、安全等控制措施。 (3)对技术人员及施工人员进行施工培训及三级技术交底。 2.2外业技术准备 按设计图纸及现场地形进行截水天沟测量放样,洞口清表完成;施工设备、机具、人员按施工组织方案准备到位。 3 技术要求 (1)截水天沟设置目的是防止坡顶的地表水冲刷边仰坡导致边坡滑坡、塌方、泥石流等不良灾害。截水沟应在边、仰坡开挖前施作完成。施工参照《赣深隧参03-27》。 (2)截水天沟的形状主要I型沟,II型沟断面2种。本标段隧道截水天沟I 型,II型,底面宽度120cm,厚度均为30cm,高度根据各工点设计选取。截水天沟中线距边仰坡开挖线不小于5m,流水坡度不小于3‰,沟身采用C25钢筋砼现浇。设单层Ф8钢筋网,网格间距20cm*20cm。

(3)截水沟设在边仰坡开挖线5-10m范围之外,截水沟施工前,先进行场地清理,再按施工图纸进行开挖放样,并准确测量放样截水沟中心线桩及相应的检查恢复桩。截水沟应在明洞拉槽开挖及仰坡开挖前施工完毕。 (4)截水沟布设要顺应原地貌的地势,修整平缓顺直,上游进口与原地面衔接紧密,满足截流坡面水的要求,不出现溢水或渗漏,下游出水口引入路基截水沟。 (5)截水沟基坑采用人工配合机械开挖,应保证截水沟的几何尺寸满足设计要求;开挖时禁止直接往坡下弃土,并设专人随时注意洞口的人员、机械,防止落石伤人。开挖应避开雨天施工。

排水管道施工技术交底

技术交底记录编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程 名称 排水系统 交底 提要 排水系统管道安装 一、管材:1、排水系统管道的管材材质必须按照下表的规定选用: 序 号 系统类别管材连接方式1排水系统机制柔性铸铁管W型柔性接口2卫生间同层排水 系统 U-PVC管粘接3雨水系统热镀锌钢管沟槽连接 4压力排水系统 ≤DN80热镀锌钢管螺纹连接80<DN≤ 200 热镀锌钢管沟槽连接 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量,确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护措施,以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 (二)雨水、压力排水系统 1、安装在室内的管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管的顶部。 2、管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3、悬吊式雨水管道的管道敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合下表: 管径(mm) 最小坡度 (‰) 管径(mm)最小坡度 (‰) 100121507 12510200~4005 审核人 交 底人 接受交 底人

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

三、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞 →灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 (一)干管安装 1、施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实。 2、托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行: 序号 管径 (mm) 坡度(‰) 标准坡度最小坡度 1503525 2752515 31002012 41251510 5150107 620085 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管连接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 (二)立管安装 1、铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求;设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm。 审核人 交 底人 接受交 底人 1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底

屋面压型钢板安装技术交底记录表

工艺流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。 铺设方向:铺设屋面压型板时,A轴线向G轴线依次铺设,按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。 3)安装方法 第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上,每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线,准确固定好第一排暗扣座,确保第一张压型板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向。 第二步:将第一张屋面压型板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm,固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合。 第三步:挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上,然后固定暗扣座第四步:将第二张压型板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加压型板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合,重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声。 第五步:用同样的方法安装后面的屋面压型板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时,可以沿纵向切割压型板,保留完整的中心肋,并将压型板与一整列暗扣座完全啮合;如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时,可以用盖板或收边板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块压型板的公肋。

给排水压力排水管道安装施工技术交底(C地块)

地下室压力排水分项工程施工技术交底 C地块地下室负三层一层室外管井,地下室层高为 4.8m,东西长87m,南北进深约172m,面积为14781.1 m2o负三层东南面为人防区,楼板厚200mm非人防区楼板厚度120mm C地块压力排水管道总长度约1100米,四月中下旬开始施工,预计6月初安装完成(水泵不进行安装)。 二、施工准备 1、材料要求:地下室排水均采用镀锌钢管,需准备符合标准的支架角钢,镀锌钢管,阀门、软接、管箍、 三通、弯头等管件,以上材料由项目部统一采购。辅材:管卡,麻丝,白漆,膨胀螺丝。 2、工具准备:套丝机、压槽机、砂轮切割机、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、捻凿、大锤、钢锉、线坠、钢卷尺、压力表,脚手架梯等。并保证以上机具设备满足施工安装要求,且不存在安全隐患。 3、技术准备:施工蓝图、BIM深化图纸,相关的设计变更单和图纸会审等技术文件。对安装部位预留孔洞进行核对、清理,不合适部分进行放线、吊线调整。 4、人员准备:准备两组施工人员,每组4人配合。 三、施工图纸的解说 地下室三层东南面为人防区,其余部分及地下二层为自走机动车库及设备用房;负二层与负一层夹层为非 机动车库;负一层为机动车库、垃圾房、卸货房及设备用房。人防区排水管统一采用丝扣连接;非人防区DN80 及以下采用丝扣连接,DN100及以上采用卡箍连接。集水坑主要集中在负三层,负二层及负一层也设有集水坑, 集水坑水采用镀锌钢管及潜污泵压力排水至室外。压力排水安装必须按照图纸进行施工,先进行放线定位,经 项目部技术人员确认无误后再开始安装,排水管道立管按规范DN100/DN15 0靠墙或靠柱子不超过120/150cm, 水平管要求横平竖直保证观感质量。 四、技术要求及工艺标准 1、支架的制作安装及工艺要求 1.1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 本工程采用固定门型支架的支架方案,支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作,角钢的规格应符 合要求。支架制作应得体美观,支架的焊缝处应饱满,焊接后焊渣及时清理,镀锌支架焊接完成后需刷防腐漆 两道再刷银粉漆。 1.2、支架安装前应认真熟悉图纸,安装要求确定管道的标高,管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定; 钢管支吊架间距GB50242 1.3、支架应垂直安装,位置要正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.4、立管的支架每层安装一个,标高为距离结构面 2.5m o

排水管安装技术交底

施工技术交底单 施工单位:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心(一期)施工班组水电班组 分部分项工程名称排水安装工程班组长 交底时间 主要成员 交底人 交底内容一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报 告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽 一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有 梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、 型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度 均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞 刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地 漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有 产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、 机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 1、UPVC管道。

隧道截水天沟技术交底书 -

技术交底 编号:MSSG-2-JXJD-20160326 工程名称学子寨隧道交底单位中铁十九局梅汕客专MSSG-2标 交底项目隧道截水天沟交底日期2016年03月26日 交底内容: 1.适用范围 适用于梅汕铁路MSSG-2标段学子寨隧道进洞口截水天沟施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.开挖 ⑴测量放样,按照隧道边仰坡开挖边线外5m位置放出天沟开挖线,并洒出灰线进行标记。实际开挖时,局部少于5m处按照技术人员现场指定的位置开挖。 ⑵清理天沟位置杂草、灌木。 ⑶采用小型机械开挖,人工配合挖除土方;沟型应整齐,沟坡、沟。 底平顺。排水沟严禁设在未做处理的虚碴、弃土上。 ⑷天沟应挖在原地面以下,不应在地面坑凹处通过;当需要通过时,应按照路堤填筑压实的要求将坑凹填平,然后挖沟,并应防止填土沉降变形。 接受人:单位负责人:交底人:

技术交底 编号:MSSG-2-JXJD-20160326 工程名称学子寨隧道交底单位中铁十九局梅汕客专MSSG-2标 交底项目隧道截水天沟交底日期2016年03月26日交底内容: ⑸施工应避开雨季和雨天。 ⑹开挖完毕后,先清除植被,后松土,基底修理平整,报质检工程师检验合格后,进行天沟基础施作。 ⑺其纵坡应和实际地形相协调,排水通畅,不得反坡,沟基稳固。 4.截水天沟施工 ⑴截水天沟采用C25砼现浇,天沟净宽60cm,净高低边60cm,高边根据坡形确定,高度≤150cm。沟底纵向坡度根据现场地势情况确定,以排水顺畅为宜。(详见截水天沟标准断面图)。 ⑵、施工方向:由低到高,以确保施工时砼的稳定性。 ⑶、进行浇筑时,沟底每隔5-10m设防滑石,以保证后期水沟的整体稳定性,详见后附图纸。 ⑷、天沟砌筑完成后,及时对沟体进行养生,确保砼后期质量。 ⑸、每隔10-20m设置一道沉降缝,缝内用泡沫板填充,待沟体强度达到设计要求后取出泡沫板,用沥青麻絮填塞。 5.技术要求 ⑴截水天沟规格:沟壁、沟底厚30cm,截水沟采用C25混凝土现浇。 ⑵位置:距边仰坡边外5m设置,特殊情况要报检现场技术人员,经现场确定后施作。 ⑶浇筑:浇筑时振捣工艺要采用“快插慢拔”的施工工艺,每棒之接受人:单位负责人:交底人:

给水排水管道施工技术交底

施工技术交底记录编号: 工程名称重庆江北国际机场东航站区及第三跑道 建设工程C2D1、C2C3货运区道路及货 运东路上跨国道G319立交施工项目 工程地点重庆市渝北区 交底部位给水、排水管道施工交底日期年月日 主持单位中国建筑第八工程局有限公司主持人 交底内容简述: 一、设计概述 C2D1地块的管线主要包含给水、雨水、污水、电力电缆、通信管线等,场内生活生产用水与消防用水合用一条管线,给水管随地势敷设,管中心低于地面2.0m。给水管材采用钢丝网骨架塑料复合管,热熔连接。 现场雨水管网沿场内道路网布置在道路红线范围内,为场内规划发展区域留出接口。管道采用HDPE 塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,主干管最小管径为DN300,雨水支管全部采用DN300管道,坡度不小于1%,雨水口布置间距30~50米。雨水管网充分利用场地地势条件,重力流排放。各地块内均预留雨水检查井,方便地块内雨水系统的接入。雨水口井圈表面高程比该处道路路面低30mm,并与附近路面顺坡。主线道路中央分隔带采用植草绿化,为了防止从中央分隔带渗下的雨水积聚在分隔带内浸泡路面基层影响道路的耐久性。通过纵向和横向管道每60米左右排到检修道内的雨水检查井。 污水管网结合场内道路网布置在道路红线范围内,为场内规划发展区域留出接口(检查井)。污水管道采用HDPE塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,污水管直径不小于DN300,最小设计流速0.6m/s。 雨污水排水管线的竖向高程按图纸确定,在管线之间交叉时,管线之间的避让原则:压力管让重力自流管线,易弯曲管径管线让不易弯曲管径管线,分支管线让主干管线,小管径管线让大管径管线,工程量小的让工程量大的。本工程管线之间避让优先关系为污水(或雨水)管线——电力电缆—通信管线—给水管线—照明电缆,施工时,参照管位示意图及管线综合交叉口竖向设计图灵活调整。 二、材料性能要求: 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 渝市政竣-12

排水管道施工技术交底

排水管道施工技 术 交 底

交底人: 复核人: 接收人: 日期: 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护

根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开. 挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值

雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)基坑开挖线 ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过 2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0.6~0.8m), 靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变 压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小 于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、 标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地 基承载力。

截水天沟技术交底

一、施工工艺流程 1、测量组放出天沟轮廓线。 2、天沟开挖、基底清理。 3、挂线、立模。 4、浇注混凝土。 二、工序分述 1、测量组放线:测量组根据施工图纸、设计规范以及技术交底,放出天沟的开挖轮廓线。 2、天沟基础开挖、清理 a、天沟开挖截面尺寸以及坡度见附图《燕山隧道天沟截面》,开挖后基底务必清理干净,确保基底无松土、淤泥、杂质。 b、天沟可根据地形设置,与边坡两侧的排水沟或路堑天沟相接。 c、天沟的位置一般设置在仰坡开挖边缘至少5m距离外,当地形横坡陡于1:0.75时,可不设置。 3、浆砌片石施工 天沟浆砌片石采用M10砂浆砌筑,砌筑过程必须严格执行《砌体工程施工规范》的要求,质量必须满足《砌体工程质量检验与评定标准》。 a、在片石砌筑前,必须盘角、挂线,保证浆砌片石接缝规范,避免假缝,通缝的出现、砌筑坡度规范。 b、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑:按每15米分段,片石砌缝应互相错开,砌缝砂浆应饱满。 c、选用较大的石块作为砌筑面石,片石的砌筑应符合下列规定: 石料间的砌缝应互相交错,咬搭,砂浆密实,石料不得无砂浆直接砌筑,也不得先干填石料,而后铺灌砂浆;较宽的砌缝可用小石块挤填,挤浆时可用小锤调打石料,将砌缝挤紧,不得以留有孔隙。 d、浆砌片石的砌缝,应符合下列规定: 砌块砌缝的宽度不超过4cm,砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径,不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm。 4、砂浆勾缝、抹面

a、边墙砌缝在勾缝前,应先清除砌体表面虚碴、浮浆等杂质以及砌筑缝间的舌头浆,然后以清水冲洗其表面。 b、天沟边墙顶面和水沟底面采用M10砂浆抹面,抹面厚度不小于2cm。 c、天沟边墙顶面以及水沟底面必须及时浇水,保持表面湿润,常温下养护期不得少于7天;砂浆未达到设计强度前,不得受到碰撞震动,以免妨碍砂浆凝结。 截水天沟断面图 交底内容: 截水天沟采用C25混凝土浇注,具体注意事项: (1)截水天沟中线距边仰坡开挖线距离不小于5m,破顶截水沟中线与仰坡之间的树木保留,禁止砍伐。 (2)采用人工分段开挖沟槽,且尺寸符合设计要求;分段挂线浇注。模版安装采用木模板。 (3)开挖的土石方按照施工组织要求在弃渣场倾倒、存放,严禁弃渣危机边坡及其他建筑物的稳定的地点,并不得影响运输的安全及周边环保 的要气。 (4)混凝土的拌合严格按照试验室提供的施工配合比的要求进行搅拌。混凝土运输采用人工运输,施工前做好施工便道的防滑及休息平台,混 凝土浇注采用插入式振捣器密实,天沟浇注完成后及时做好混凝土的

压力排水管道施工方案技术交底

臧圩河导流工程 管 道 焊 接 技 术 交 底 2016年3月

排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 一、施工准备 (一)作业条件: 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 (二)材料要求: 1、焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱 扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 (三)主要机具: 1、机具:电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具:手锤、压力案、管钳等。 3、其它:钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求 1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢 固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良 好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 3、允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

三、工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 (一)预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 (二)焊接连接: 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、焊条使用前,应按厂家说明书要求烘烤,焊条领用后,在焊条筒内存放的时间不应 超过4h,否则应重新进行烘烤,但重复烘烤次数不得超过二次。 3、压力排水管道采用焊接钢管焊接,焊接时应有防风、雨措施;一般管道的焊接为对 4、管材与法兰应先将管材插入法兰盘内,先点焊2~3点再用角尺找正找平后方可焊接。 如下图: 5、厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊,多层多道焊缝时,应逐层进行检查合格 后方可焊接次层,直至完成。 6、压力管道焊接完成后,应及时清理焊缝表面,外观检查合格。 7、焊缝外观成型应良好,且应平滑过渡;焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm 为宜, 焊缝表面不得低于母材表面 8、焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。 9、对预制完成的管道应做好焊口清理,管膛内部清洁,管口封闭及分类整齐摆放。 (三)法兰连接: 1、法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等,并保持清洁。特别

钢结构天沟安装操作技术交底

一、目前常用的天沟材质及适用范围 1、材质: 目前常用的天沟材质有三种:板厚3~6mm钢板天沟、板厚0.8~1.2mm不锈钢天沟、板厚 0.6mm彩钢板天沟。 2、适用范围: 钢板天沟和不锈钢天沟可适用于绝大部份工程,其中不锈钢天沟在沿海区域及工程附近有较强腐蚀性气体的场所较为常用;彩板天沟主要用于汽楼外挂天沟和工程面积较小、排水量不大的工程,常作为外挂天沟使用。 二、天沟连接方法: ★钢板天沟 1、安装条件: 钢板天沟安装前必须具备如下条件:钢结构主体(指梁、柱)已安装调整完毕,所有高强螺栓已全部终拧完毕。有女儿墙的工程,女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整结束。钢板天沟已进行场。焊接用的电焊机和焊工已到位。 2、安装: 按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后,按天沟的大小和重量,采用吊机吊运或人工上运,将天沟运到指定的安装区域,并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后,沿天沟外侧用钢丝拉一条通线,把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上,调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小,并用电焊进行临时固定,随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊,焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流,防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊,将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定,以增加整体的牢固,当天不能焊完的天沟,可用电焊用上述方法进行临时固定,如条件许可,也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。 3、落水口开孔:

天沟落水口位置按设计要求进行定位,一般常规落水口均开在钢柱或钢梁侧边。开孔时要注意支撑的位置,尽量将其避开,以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法,最好在先确定落水管管箍的固定方法后再行进行,以缩短固定管箍的材料,降低成本。开孔可用气割进行,也可用角磨机开孔,严禁用电焊直接开孔。孔开完后,用角磨机将孔辕、周边进行修整,随后将钢管落水口同天沟进行焊接,焊接时注意焊接质量,严防漏焊的现象发生。焊接完后及时将焊渣清理干净,对明显高出天沟的焊接金属用角磨机打磨直至基本平整,为防在落水口处产生积水现象的发生,可用大锤将落水口砸下一点,发利于排水。 4、油漆: 天沟全部焊接结束并检查合格后,将焊接处的焊渣再次全面清理,同时用铁刷将焊接区域的油漆清理完,随后用同原油漆同规格的防锈漆进行修补。天沟面漆按设计要求,在屋面板施工前进行涂刷。如设计无要求时,在钢板天沟内侧应另外涂刷一道氯丁胶进行防腐处理。 ★不锈钢天沟安装 1、不锈钢天沟的安装条件和落水管开孔要求均同钢板天沟。 2、不锈钢天沟焊接采用氩弧焊,焊条采用同天沟相同材质的不锈钢丝,直径可同板厚。常用为 1mm。在正式焊接前,应组织焊工进行试焊,合格后方可开始批量性焊接,同时焊接最好指定专人进行,同时安排一个辅助工配合作业,以提高主产效益。落水口焊接完后,该区域也应适当砸下部份,以利排水。不锈钢焊条如有泥沙等污染必须清除干净后方可使用。 3、由于不锈钢天沟采用折边加工成型,因此不可避免的存在尺寸偏差的现象,因此天沟在上运前,应对其进行全面检查,尽量将连接处的缝隙调整到最小,在焊接前先用点焊进行点焊固定,随后进行焊接,焊接按先天沟底部,然后焊接天沟侧边。如有条件,可进行试排,按试排的情况进行编号后吊装,以最大限度的减小焊接工作量,保证工程质量。对缝隙太大无法用焊丝全部焊满的,可用边角料进行拼接,拼接处需注意必需四周围焊,同时保证边角的焊缝饱满无漏焊。 ★彩板天沟安装 1、采板天沟安装可在屋面板安装结束后进行,也可与屋面板同时安装,具体可根据现场情况灵活确定。 2、彩板天沟固定分为两部份:一部份是天沟内侧板与屋面板用自攻钉连接或用拉铆钉铆接,另一部份是天沟外侧板折边处先用天沟拉条铆钉连接,拉条另一侧同屋面板波峰处用固定屋面板的自攻钉一同与板和檩条连接,天沟与天沟连接处,按公司标准图集的要求,分二排按间距50mm用铆钉铆接,板与板搭接处用中性密封进行密封,搭接时应注意搭接面的清理,打胶后需静置一断时间,待胶固化后主可移动。 3、天沟落水口开孔可直接用切割机进行,位置按设计要求,落水口与天沟底用拉铆钉按标准图集相关节点的要求进行固定,连接处密封胶的处理要求同天沟连接。 4、彩板天沟的平面度要求同钢板天沟,由于其主要由主体结构的安装质量所决定,因此,天沟安装前,其主体结构的施工质量必须得到切实的保障,才能为天沟的安装质量的提高打好一个良好的基础。

排水(波纹管)管道施工技术交底

技术交底记录 技术交底: 一、施工准备 1、材料PE双壁波纹管承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具电动工具平板振捣器手动工具手锯吊链棉纱绳锉刀。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道管道铺设施工工序流程如下图 检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验→土方回填。 1、检查基础 明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂由人工铺筑平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内压实系数不低于0.95以满足管道的安装要求。 2、挖工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状每节管承口处需要挖一稍深的工作坑以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑保证工作坑有足够尺寸使管子大口悬空见下图。承插安装后用砂填实工作坑。

3、下管、排管布管 砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。 槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。 按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 4、管道安装 1)安装前管床处理 管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。 2)稳管 由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。 先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求)回填管道两侧砂基础,以提高此节管道的稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。 技术负责人交底人接受人 技术交底记录

防水卷材施工技术交底

防水卷材施工技术交底 1、防水工程施工前,应对基层进行检查,发现薄弱环节先行处理,经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工 2、本工程采用热熔铺贴法施工,在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底子油。 3、涂刷冷底子油要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡,涂刷时间一般在铺卷材前1~2d 进行,使油层干燥而又不沾染灰尘。也可在涂刷6h 后铺贴卷材(以不粘脚为好)。 4、首先铺贴附加层,再铺贴4厚、3厚二道SBS卷材(4厚在上面)。在屋面泛水的阴角部位、变形缝墙角、排气洞口与伸出屋面管道等部位先作好附加层,附加一层较薄的卷材,也可以涂刷涂料作为附加层。附加层施工完毕,要经工序检验与监理工程师验收。 5、卷材铺贴工艺。先把卷材按位摆正,点燃喷灯(喷灯距卷材左 右), 用喷灯加热卷材和基层,待卷材表面熔化后,即向前滚铺,加热要均匀,滚压时不要卷入空气和异物,要求压实、压平。在卷材还未冷却前,用抹子把边封好,再用喷灯均匀细致地把接缝封好。特别注意边沿和复杂部位,以防翘边。 6、防水层施工时,应先作好节点,附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高向上施工,铺贴天沟卷材时,宜顺天沟减少搭接,

平行于屋脊铺贴。 7、铺贴在水落管口处的卷材应采用相应的剪裁铺贴法贴入杯口卷材与 8、基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位、必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭接法,相邻两幅卷材的搭结缝均应错开,各层卷材的搭接长度,长边不小于100mm短边不小于150mm搭接缝应顺流水方向搭接。 9、SBS 防水卷材采用专用胶粘剂,卷材铺贴后,应立即用滚筒和刮板滚平刮实,排除基层与卷材间空气,并消除皱折。 10、伸出屋面的管道四周,防水收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,水落口应设球型网罩或铁栅罩。 11、电机机座顶部满铺SBS女儿墙、封井、烟道施工致线条底部, 无线条的女儿墙SBS施工致顶部铺在顶部的宽度不少于100mm排气管、套管、消防支架等部位上返250mm。

路基截水沟技术交底

技术交底书 技术交底书表格编号1809 项目名称第页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容: 见附件 附件及附图: 见附件

附件: 技术交底 一、质量要求: 1、截水沟(天沟)在路堑边坡坡口外侧不小于5m处设置,沿山体降坡,严格按照现场测量施工。 2、M10砂浆配合比为:水泥:砂子:水=1:5.52:0.97 一袋水泥为50kg,配砂子276kg,配水48.5kg。 3、浆砌片石截水沟(天沟)修筑前应将沟底、沟壁加以夯实,达到相应部位标准后再行施工。 4、施工前应对石料的材质进行检验、合格后方可正式施工。 5、采用M10水泥砂浆浆砌MU30片石进行砌筑, 截水沟为60cm*60cm 矩形断面,应先铺底,铺底厚度30cm,后砌墙,墙高60cm,宽30cm。浆砌片石加固,砌筑断面见附图。砌体外漏部分采用M10水泥砂浆勾缝。 6、砌筑完及时覆盖,经常洒水保持砌体表面的湿润,常温下养护不得少于7天。 二、材料要求: 1、石料 1)、砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。石料表面的污渍应予清除。 2)、普通片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15cm。用于镶面的片石宜选用表面较平整,尺寸较大者,且边缘的厚度不得小于

15cm。 3)、用作镶面的块石外露面应稍加修凿,凹入深度不应大于2cm;砌筑过程中要求按一顺一丁或两顺一丁方式进行砌筑;镶面丁石的长度不应小于顺石宽度的1.5 倍。 2、砂浆机械拌合。 1)、砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、水等原材料的质量要求,符合规范要求。 2)、砂浆的配合比应通过试验确定。 3)、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。简易判定方法:用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为度。 4)、砂浆应随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析现象时,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆,不得使用。 5)、砂浆拌和必须采用机械搅拌。 三、砌筑 1、砂浆石砌体的砌筑应符合下列规定: ⑴、砌体应采用坐浆法分层砌筑。各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。砌筑时片石表面要大致修凿平整,砌筑时缝宽不得大于3cm,不得有通缝、瞎缝、三角缝。 ⑵、各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。定位砌体宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。定位砌块宜满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 ⑶、定位石块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度应使石料

截水天沟技术交底

技术交底 工程名称集宁隧道工程主送单位2#斜井工区施工部位截水天沟交底日期 交底内容 断面尺寸示意图: 截水沟断面图 1:1 1:1.25 说明: 、本图尺寸以厘米计。 2、洞顶截水天沟采用 浆砌片石砌筑。 3、洞口截水天沟的施工应避开雨季,及时做好天沟的排水。 M10水泥砂浆砌片石 交底人:复核人:接收人: 日期:日期:日期: 技术交底 工程名称集宁隧道工程主送单位2#斜井工区施工部位截水天沟交底日期 交底内容 1、施工工艺流程 测量组放出天沟轮廓线—天沟开挖—基底清理 —盘角—挂线—砌石—砂浆勾缝—抹面 2、工序分述 ⑴测量组放线:根据井口位置,在井口顶开挖线以外5-10m设 截水沟以拦截地表水。 ⑵天沟基础开挖、清理 a、天沟开挖截面尺寸以及坡度见《截水沟断面图》,开挖后基 底务必清理干净,确保基底无松土、淤泥、杂质。 b、土方及松散石方地段采用人工开挖;坚硬石方地段采用挖机 机配合人工开挖,尽量避免爆破施工。

3、浆砌片石施工 天沟浆砌片石采用M10砂浆砌筑,砌筑过程必须严格质量规范要求。 a、在片石砌筑前,必须盘角、挂线,保证浆砌片石接缝规 范,避免假缝,通缝的出现、砌筑坡度规范。 b、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑:按每15米分段,片石砌 缝应互相错开,砌缝砂浆应饱满。 交底人:复核人:接收人: 日期:日期:日期: 技术交底 工程名称集宁隧道工程主送单位2#斜井工区 施工部位截水天沟交底日期 交 底 内 容 c、选用较大的石块作为砌筑面石,片石的砌筑应符合下列规定: 石料间的砌缝应互相交错,咬搭,砂浆密实,石料不得无砂浆直接砌筑,也不得先干填石料,而后铺灌砂浆;较宽的砌缝可用小石块挤填,挤浆时可用小锤调打石料,将砌缝挤紧,不得以留有孔隙。 d、浆砌片石的砌块砌缝的宽度不超过4cm,砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径,不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm。 4、砂浆勾缝、抹面 a、边墙砌缝在勾缝前,应先清除砌体表面虚碴、浮浆等杂质以及砌筑缝间的舌头浆,然后以清水冲洗其表面。 b、天沟边墙顶面和水沟底面采用M10砂浆抹面,抹面厚度不小于2cm。 c、天沟边墙顶面以及水沟底面必须及时浇水,保持表面湿润,常温下养护期不得少于7天;砂浆未达到设计强度前,不得受到碰撞震动,以免妨碍砂浆凝结。 5、安全注意事项 a、施工人员在施工现场作业要戴安全帽。 b、如施工作业面坡度过大,过高要系安全绳,做好高空防护工。 c、施工机械的使用一定要按照安全规程操作。

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