ZWNS真空相变燃油

ZWNS真空相变燃油（气）热水锅炉

ZWNS Vacuum phase transition fuel (gas) hot water boiler

特点/Features

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧方式加热热媒水，再由热媒水蒸发-冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。一台锅炉配置多台换热器，实现一机多用。

真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸气，水蒸气凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应。热水目的：根据国家质量监督检验检疫总局2002年发布的《关于实施小型和常压热水锅炉安全技术监察规定有关问题的通知》真空锅炉安装后不需要由质量技术监督行政部门进行确认，也不用办理注册登记手续。

用途/Uses

适用于酒店、企业、饭店、机关、学校、医院等单位供水、供暖之需要。

真空锅炉优点/Vacuum boiler advantage

1、真空锅炉是在负压环境下运行的，所以不会爆炸，是国家的免检产品。

2、锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离，使锅炉使用寿命延长2-3倍，设计使用寿命达到30年。

3、整体设计科学、合理、紧凑，节约占地面积50-70%。

4、在锅炉本体内进行热交换，整机效率高达91%以上，启动2-3分钟内可提供50-80℃热水，大大缩短了预热器和减小能源浪费。

5、全自动控制，可实行智能化、无人操作或远程网络控制。

6、内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。

7、比照间接式（锅炉+外置换热器+循环水泵+材料+安装费用）供热形式，安装费用节省30-40%以上。

8、效率高、供热快、换热好，使燃料费用节约20-30%以上。

扩散与相变练习题

1.对于A-B二元置换式固溶体。讨论自扩散系数、本征扩散系数（化学扩散系数）和互扩散系数的物理意义及其相互关系。（18分） 2.在缓慢冷却过程中刚中产生了所谓的带状组织（α与珠光体交替分布），为了消除这种带状组织需要进行扩散退火。已知厚度为25mm的钢板在900℃经2天扩散处理可以消除这种带状组织。 问：如果把这种钢板轧制成5mm厚，并在1200℃下进行扩散处理需要多长时间？（D=D0exp(-286000/8.314T)）（18分） 3.硅表面涂覆一层硼，在1100℃保温250秒，测得距离硅表面0.2μm处硼的浓度为8×103mol/m3。 求：（1）硅表面单位面积硼的涂覆量； （2）距离硅表面0.2μm处硼的最大浓度。D B（1100℃）=4.0×10-12m2/s (20分) 4.18Cr-8Ni不锈钢加热到700℃保温10分钟，表面层发生了脱铬现象。当铬含量小于11%时，不锈钢将丧失不锈性。假定脱铬过程中不锈钢表面铬含量为零。（1）计算丧失不锈性的表层厚度。 （2）在10分钟后排除了脱铬故障，不锈钢与环境之间再也没有铬的交换。在700℃继续保温，问至少需要保温多长时间才能消除前10分钟脱铬的有害作用（D Cr= 3.5exp(-286000/8.314T)）cm2/s）？ 【提示】：如有必要，可以进行合理的近似处理。（24分） 5.一共析碳素钢在A1温度于湿氢中进行脱碳处理，在钢的表面会形成一铁素体层。该铁素体层将以一定速度长厚。长厚速度由通过铁素体层的碳的扩散所控制。（1）建立一个合理的模型。导出铁素体厚度与时间的关系； （2）该铁素体层长到1mm厚需要多长时间？（在A1温度DαC=109cm2/s）

真空热水锅炉技术问答

19．国家对真空锅炉的监管政策如何？ 答：国家质量监督检验检疫总局2002年5月发文【国质检锅函288号】，对真空锅炉的使用作了明确规定：真空相变锅炉因其介质流通系统的压力低于大气压力，因而不会发生爆炸事故。制造企业应按标准制造真空相变锅炉，并且承担告知用户（含锅炉安装者）安全使用，保证使用时锅炉系统始终处于真空状态的法律责任。真空相变锅炉的安装单位对安装质量符合制造企业的安装要求负责。符合上述要求的真空相变锅炉安装后不必由质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构进行确认，也不必办理使用登记注册手续。 20．真空热水锅炉在使用寿命中是否需要年检、用户是否需要每年付检验费用？ 答：不需要报装、检验、锅炉房立项、年检（付年检验费用）。 21．真空锅炉怎么同时供应供暖热水与生活热水？ 答：真空热水锅炉再加上一组换热盘管就可以同时提供供暖热水及生活热水的供应。但由于供热是连续运行，是一较为稳定的负荷，而热水供应是间断性供应，是一变化较大的负荷。为满足生活热水供应的运行，一般在供暖循环水管上采用旁通的办法。或在生活热水加设储水罐。 22．真空热水锅炉投资大吗？ 答：虽然真空锅炉主机价格比普通热水锅炉高，但采用真空热水锅炉可以节约大量辅机投资：板式热交换器、容积式热交换器、一次循环泵、软水处理设备及膨胀水箱等，还可以节约相应的管道安装费、辅机电力增容费、系统控制费等，综合投资还是比普通热水锅炉系统低。 23．投资回报率如何？ 答：由于真空热水锅炉正常使用寿命是普通热水锅炉的二倍以上（达到半永久性寿命），投资回报周期长，设备折旧率低，适用于需要长期使用的客户。 24．真空热水锅炉为何使用寿命是传统锅炉的2倍以上？ 答：传统锅炉有其自身的致命弱点，决定其使用寿命不长。为解决影响传统锅炉寿命的致命弱点，真空热水锅炉采用高纯度热媒水密封在锅炉内部，不与空气接触，永远没有氧腐蚀。锅炉通过换热器加热外部热水，炉膛、烟管只与热媒水接触，彻底杜绝了水垢的产生，能保持长年高效率运行；系统循环回水与锅炉内热媒水不混合，排烟稳定，绝无冷凝水产生，彻底解决了冷凝腐蚀现象，锅炉寿命大幅延长。真空热水锅炉整机寿命20年以上。 25．什么是传统热水锅炉的致命弱点？ 答：目前我国供暖、热水采用的绝大部分锅炉还是传统热水锅炉（常压或有压热水锅炉），但往往使用寿命不长，有些 用三五年就报废了，究其原因，并不是锅炉本身制造质量问题，而是在使用中存在不可回避的腐蚀和结垢： ①.氧腐蚀：传统锅炉在基建和停用期间，如没有防护措施，大气就会侵入锅内。由于大气中含有氧和湿分。从而造成氧蚀。而氧蚀造成的陷坑，在以后的运行过程中，会加速腐蚀；在停用期间的整个系统内。特别是易积水放不掉的部位，若表面还有残留物和水渣时，腐蚀比正常运行中会更严重。 ②.回水冷凝腐蚀：我国北方地区采暖循环回水温度设计为75℃,但实际使用中往往为50℃甚至更低，这时烟气中的水蒸气就会凝结成液态水，与燃烧产生的SO2、NOX混合，形成强酸严重腐蚀烟囱、烟室和烟管，锅炉后烟室中流出的红色锈水就是腐蚀而产生的。这种腐蚀即使进口锅炉也不例外，严重的三年左右锅炉即被烂穿。 ③.本体炉膛、烟管结垢：很多热水锅炉都是直接加热外部热水，水质的好坏直接影响锅炉寿命。热水加热后，会有水垢不断析出，逐布沉积在炉膛及烟管上，导致传热热阻增大，锅炉效率降低。水垢积到一定程度，炉膛、烟管就会被烧穿，导致锅炉报废。

汽车真空泵

文献综述 前言 汽车的制动性是汽车的主要性能之一，是汽车高速行驶的重要保障，关系到人们的生命及安全财产。对于普通乘用车和轻型商用车，其制动系统主要采用液压作为传动媒介，与可以提供动力源的气压制动系统相比，它无法为驾驶员提供制动助力。因此，为了提高汽车的制动性能，减轻驾驶员的劳动强度，现代乘用车与轻型商用车的制动系普遍加装助力装置，即采用具有助力功能的伺服制动系统。 伺服制动系统是指在人力液压制动的基础上加设一套由其他能源提供制动力的助力装置，使人力与动力可兼用，即兼用人力和机械动力作为制动能源的制动系。而真空助力器是伺服制动系统中最常用的助力装置，因此，伺服制动系统也称作真空助力制动系统。真空助力器依靠其内部真空腔与大气压的压力差来提供助力，因此真空腔必需保持在一定真空度，才能对外输出制动助力。传统的汽油发动机在工作时，其进气歧管处产生较高的真空度，可以为真空助力器不断地提供真空源，保证伺服制动系统的正常运行。但现在为满足环保要求而新开发的汽油直喷发动机，其进气歧管处真空度较低，无法提供足够的真空来源。另外，在混合动力汽车上，由于发动机不能全时工作，也无法保证足够的真空度；而对于纯电动车，更是完全需要外部真空源来保证制动性能。因此，需要提供一种新的方案来解决汽车制动系统的助力问题，保证汽车的制动性能不因发动机结构的改变而降低。 真空泵即是给助力器提供负压的装置。整车对于真空泵，其主要求有：体积小、功耗小、响应速度快、真空度较高、NVH 性能优越、干式运转、性能可靠、造价较低等。目前比较成熟的真空获得设备类型有：液环式真空泵、往复式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、罗茨式真空泵、爪型式真空泵、涡旋式真空泵、螺杆式真空泵和分子式真空泵。考虑到车用电子真空泵的特点，开发可行性最高的是往复式真空泵和旋片式真空泵。相比而言，旋片式真空泵由于其动平衡性能较好，其振动噪声小，因此本课题选择对旋片式真空泵进行设计研究。[1] 主题 发展及其现状 自1909年盖德(W.Gaede)发明旋片泵并取得德国专利,1936年又发明气镇泵, 1941年取得专利以来,旋片真空泵得到广泛应用和不断完善"60年代末,国际上出现了提高转速、直联的小型化趋势,70年代初出现了直联系列产品,到80年代初,又推出了改进的系列产品,有多种可供用户选配的附件,可以保护泵,或保护环境,泵本身结构也有改进而使可靠性提高"在泵的结构方面,为了能在停泵时防止返油,有的设有能自动切断油路的止回阀,有的设有进气通道截止阀,有的为了能在泵开气镇运转突然停电时自动切断气路来保持泵口处于真空状态而设有油

扩散与相变

杨斌杰 s2******* 材硕1308班 冶金过程液液反应动力学模型 杨斌杰，黄继华 北京科技大学 前言 冶金过程液/液相反应是指两个互不相溶的液相之间的反应。这类反应对冶 金过程十分重要。例如，电炉炼钢过程，从炉内形成钢渣熔体开始，直至出钢为止，液/液反应贯穿于整个熔化、氧化和还原过程中。熔化期和氧化期中钢液中C、Si、Mn、P及某些合金元素的氧化，就包含有渣中氧化铁和钢中这些元素之 间的反应。还原期的脱硫也是渣钢之间的反应。 液/液反应机理的共同特点：反应物来自两个不同的液相;然后在共同的相界面上发生界面化学反应;最后生成物再以扩散的方式从相界面传递到不同的液相中。 寻求液液反应的动力学规律，较多地应用双膜理论。 液/液反应的限制性环节一般分为两类。一类以扩散为限制性环节；另一类是以界面化学反应为限制性环节。大量事实说明，在液/液反应中，尤其是高温 冶金液/液反应中，大部分限制性环节处于扩散范围，只有一小部分反应属于界 面化学反应类型。 双膜理论即时把握了冶金过程液夜反应的相关关键规律,结合传质扩散的相 关知识建立模型,根据实际情况优化模型,从而解决实际复杂的问题的。 1模型的建立 首先我们需要对液液反应的物理化学过程进行分析，寻找个步骤的模型计算，然后针对液液两相界面反应此类物理化学过程，我们需要结合一些传质学上的计算理论或相关的模型和我们的化学反应步骤的相关公式机型建模 1.1物理化学过程分析 金属液/熔渣反应机理的分析如下，应用双膜理论分析金属液/熔渣反应速率。金属液/熔渣反应主要以下列两种反应进行： [A] + (B z+) = (A z+) + [B] [A] + (B z-) = (A z-) + [B] [A]、[B] ——金属液中以原子状态存在的组元A、B； (A z+)、(A z-)、(B z+)、(B z-) ——熔渣中以正(负)离子状态存在的组元A、B。

真空锅炉简介

简介 真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用 最为广泛. 2基本信息 来源 真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后 来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA， 国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方 面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。 工作原理

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空锅炉热量转换示意： 油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后 的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃；珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产 生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。

汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法编制说明

汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法(征求意见稿) 编制说明 1工作简况 1.1任务来源 工业和信息化部 2010 年 5 月 29 日印发的 2010 年第一批行业标准修订计划，项目编号为 2010-1883T-QC。 1.2主要工作过程 标准计划下达后，标准起草牵头单位浙江万安科技股份有限公司(以下简称“万安科技”)根据全国汽车标准化技术委员会和全国汽车标准化技术委员会制动分技术委员会要求，向国内部分主机厂和零部件生产企业发出邀请函，根据回函情况，最后确定邀请北京汽车集团有限公司(以下简称“北汽集团”)和安徽江淮汽车股份有限公司(以下简称“安徽江淮”)两家公司为标准编制工作小组参与单位。 2010 年 7 月，根据北汽集团和安徽江淮的回函，成立了由浙江万安科技股份有限公司、北京汽车集团有限公司和安徽江淮汽车股份有限公司组成的《电动真空泵性能要求及台架试验方法》标准起草小组。其中，万安科技作为标准的主起草单位，负责标准主体的编制、实验项目的验证及实验数据的处理分析工作。北汽集团和安徽江淮作为参与起草单位，负责反馈电动真空泵在整车运行中的工作情况及相关支持性工作。 根据标准起草工作需要和各起草参与单位实际情况，确定由李小攀、唐胜男、钟焕祥(万安科技)、詹文章(北汽集团)、董良(安徽江淮)等组成标准起草小组，李小攀任起草小组组长，负责标准编制过程总体规划工作，唐胜男负责标准主要技术文件的编写工作，钟焕祥主要负责技术支持，为标准的编制提供实验数据。詹文章和董良作为主机厂相关人员，主要负责标准的技术审查工作，确保标准中涉及的各项技术指标符合主机厂使用要求。 根据标准起草小组工作内容的分配，万安科技利用一年左右的时间完成了电动真空泵基本性能测试、耐久性试验、振动试验、噪声试验及盐雾腐蚀试验等试验的全部试验过程及试验数据的整理分析工作。于 2011 年 6 月编制完成了《电动真空泵性能要求及台架试验方法》标准初稿。该标准初稿主要包含电动真空泵、湿式真空泵、抽气速率、抽气效率和最低启动温度五个术语和定义，以及电动真空泵基本性能要求、极限真空度、工作电流、密封性、工作耐久性、振动耐久性、耐腐蚀性、低温启动性能、噪音和防护等级等十项性能指标及相对应的测试方法和相关试验设备、试验条件要求。 在标准初稿完成后，万安科技首先组织公司内部的标准化工作人员、电动真空泵工程师、技术检测员及制造单位人员对标准初稿进行讨论。在讨论会上，与会人员主要提出了如下问题： a)标准编制格式不符合 GB/T 1.1-2009 的相关要求；b)测试人员指出，在进行常温耐 久性测试时，电动真空泵连续工作一段时间之后，泵体 表面温度升高。从温度对内部零部件的影响及人员安全角度考虑，建议对产品最高工作温度进行控制，在标准中增加表面最高工作温度性能指标要求及相关试验。 根据起草小组第一次讨论会议建议，标准起草小组对标准初稿进行了相应的修改，并对新增项目的实验数据进行了采集、整理分析。根据试验结果，起草小组完成了标准初稿

扩散与相变word版本

扩散与相变

铸锭均匀化的扩散机理 1 基础理论 众所周知，所有金属和合金凝固时都存在枝晶偏析，必须通过均匀化处理消除或减少晶内化学成分、组织的不均匀性和在铸锭快速冷却时所产生的内应力，改善铸锭的热塑性。均匀化处理能改善合金的塑性，提高合金元素在基体中的固溶度，提高合金的强度。均匀化过程越彻底，时效后合金的强度越高。 在工业生产中，液态合金经浇铸后(铸锭或铸件)，冷却较快，一般是几分钟，最多是几小时就已凝固完毕，不可能达到平衡凝固。由于非平衡凝固扩散进行不充分，铸锭或铸件的成分、组织、性能存在不均匀性。主要体现在以下几个方面： 铸锭存在成分偏析，如不消除会影响产品的性能的均匀性和降低耐蚀性。 铸锭中的低熔点组织在热加工过程中熔化，不利于加工。 (3)铸锭中存在较大的残余应力，在加工过程中可能导致铸锭开裂。 (4)铸锭中的硬脆相在加工过程中碎化，形成裂纹，降低合金的塑性。 鉴于以上问题，就需要对铸锭进行均匀化处理，以改善铸造合金的工艺性能，为后续冷、热加工和热处理创造条件，并且改善铸件的最终使用性能。均匀化是一个在高温下进行的过程，需要一定时间才能完成，其微观机理是合金中一种或多种溶质原子在高温下在化学位梯度的作用下发生扩散，使合金的成分、组织不均匀性得以消除或者减少。这是典型的扩散问题。 2 一个实际铸锭的枝晶偏析问题及其均匀化

固溶体合金在非平衡结晶时，由于先后从液体中凝固出来的固相成分不同，加之冷却速度快，固相中均匀扩散来不及进行，结果使得晶粒内部化学成分不均匀。往往会出现不同程度的枝晶偏析，从而损害合金的性能。 由于不平衡结晶，得到的固相晶粒内部先结晶区高熔点组元含量高，后结晶区低熔点组元含量高，这种在一个晶粒内部化学成分不均匀的现象就是晶内偏析。由于固溶体晶体通常是树枝状，枝干和枝间的化学成分不同，因此又称为枝晶偏析。如图Ni-Cu合金铸态组织，先凝固的晶体中心含Ni量高，后凝固的晶体部分含Cu量高，如图1所示。图1(a)为铸态 Ni-Cu合金经抛光侵蚀后，由于不同成分的侵蚀程度不同，而显示出枝晶形状，其先凝固的树枝状骨架(白色)含Ni量较高，后凝固的枝与枝之间(黑色)含Cu量较高；图1(b)为两个枝臂间的电子探针显微分析照片，证明了枝臂中心含Ni高，枝与枝枝间含Cu高。 如果合金中存在严重的枝晶偏析，会导致合金的塑性显著下降，难于压力加工，为消除枝晶偏析，可以将铸态合金加热至略低于固相线温度进行长时间的均匀化退火，使异类原子互相充分扩散均匀。由图2(a)可见，铸态Ni-Cu合金经均匀化退火后的晶粒组织是均匀的，电子探针扫描图像[图2(b)]也证明经过均匀化退火后晶粒内部的成分是均匀。 图1 Ni-Cu合金的枝晶偏析 (a)铸造组织(枝晶偏析)；(b)相邻两枝臂间的电子探针扫描图象

真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理 来源：本站发布日期:10-04-21, 08:26 AM 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃； 珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空热水机组正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。

真空热水机组内的热媒水是经过脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，由力聚公司在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化→凝结→汽化），不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换。 因此，真空热水机组炉体内部永远不会结垢、腐蚀，正常使用寿命可达20年以上，远远超出普通热水锅炉10年左右的使用寿命。 真空锅炉应用范围 来源：本站发布日期:10-04-21, 09:10 AM 使用场所： ?*办公楼、宾馆、学校、桑拿中心等需要采暖或生活热水的场所 ?*北方住宅小区等冬季供暖的场所 ?*工厂工艺所需恒温热水的场所 适用燃料：轻柴油、重油、天然气、城市煤气、液化石油气 供热功率：5万大卡/小时～600万大卡/ 换热器回路：可提供单回路、二回路、三回路，最多可提供五回路

燃气热水锅炉房锅炉设备及附属设备设计文件

燃气热水锅炉房锅炉设备及附属设备 设 计 计 算 文 件 编制单位：******有限公司 编制人： 编制日期：年月日

热水锅炉房热力系统设备选型计算 一、基本概念解释 1、锅炉房：锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。 2、民用锅炉房：指用于供应人们生活用热（汽）的锅炉房。 3、独立锅炉房：四周与其他建筑，没有任何结构联系的锅炉房。 4、非独立锅炉房：与其他建筑物比，毗邻或设在其他建筑物内的锅炉房。 5、地下锅炉房：设置在地面以下的锅炉房。 6、半地下锅炉房：设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过锅炉间高度的锅炉房。 7、地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间警告1/2的锅炉房。 8、半地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过1/2的锅炉房。 9、大气式燃烧器：空气由高速喷射的燃气吸入的燃烧器。 10、人员密集场所：指会议室、观众厅、教室、公共浴室、餐厅、医院、商场、托儿所和候车室等。 11、重要部门：指机要档案室，通信站和贵宾室等。 12、锅炉间：指安装锅炉本体的场所。 13、相对密度：气体密度与空气密度的比值。 14、安全出口;保证人员安全疏散的楼梯或直通室外地平面的出口。 二、热负荷计算 1 —采暖设计热负荷（KW）； 式中：Q h —采暖热指标（W/m2），可按下表选用； q h Ac—采暖建筑物的建筑面积（m2）。 采暖热指标推荐值（W/m2）备注：此数据偏小，需*2

注:1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。 2.热指标中已包括约5％的管网热损失。 2、通风热负荷 式中：Q a —通风设计热负荷（KW）; Q h —采暖设计热负荷（KW）； K V —建筑物通风热负荷系数，可取0.3-0.5。 3、空调热负荷 ⑴空调冬季热负荷 式中：Q a —空调冬季设计热负荷（KW）; q a —空调热指标（W/m2），可按下表选用； A k —空调建筑物的建筑面积（m2）。 ⑵空调夏季热负荷 Q c =q c A k ·10-3/COP 式中：Qc—空调夏季设计热负荷（KW）； q c —空调冷指标（W/m2），可按下表选用； A k —空调建筑物的建筑面积（m2）。 COP—吸收式制冷机的制冷系数，可取0.7-1.2。 空调热指标、冷指标推荐值（W/m2）

真空锅炉知识

真空锅炉知识 1．什么是真空热水锅炉？ 答：所谓真空热水锅炉，又称真空相变热水锅炉。就是指正常工作时,锅炉内部介质压力低于大气压，通过相变换热方式加热冷水的锅炉。 2．真空热水锅炉的组成结构原理？ 答：真空热水锅炉炉体分上下两部分，其中下半部分结构类似于三回程湿背式锅壳蒸汽锅炉，即炉胆和烟道组成的受热面；而上半部分为真空室（负压蒸汽室），其空间内装设有管式汽-水热交换器，用来加热流过换热器中的循环水。运行原理：真空热水锅炉运行时，在真空负压下炉体内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为低温蒸汽，低温蒸汽上升遇到不锈钢换热器中的系统循环水，加热循环水送给用户用于采暖或卫生热水。水蒸气自身被冷却凝结成水滴下落到热媒水面后再一次被加热，从而完成了整个循环过程。热媒水不断地在封闭的机体内进行着"沸腾==蒸发==冷凝==热媒水"的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。真空热水锅炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是最高的。 3．什么是真空状态？ 答：真空状态并不是指绝对压力为零，只要比外部气压低，都可以称之为“真空”。例如：真空锅炉运行时锅壳内被真空装置抽空，并维持-0.03MPa左右的压力，也就是锅炉内介质的绝对压力为0.07MPa 左右。 4．什么是真空度？ 答：真空度是指处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即真空度=大气压强-绝对压强。真空度国际标准单位：帕（Pa）。 5．真空热水锅炉中的热媒水为什么在真空状态下加热？ 答：水在不同的压力下，其沸腾温度不同的，在一个大气压力（0.1Mpa）下，水的沸腾温度是100℃，而在0.8Kpa的压力下，水的沸腾温度则为4℃。真空热水锅炉则是在真空度2.67Kpa～66.6 Kpa的压力范围内工作的，对应的饱和温度是15℃～85℃。因此，在真空状态，热媒水很容易沸腾汽化。

扩散与相变

铸锭均匀化的扩散机理 1 基础理论 众所周知，所有金属和合金凝固时都存在枝晶偏析，必须通过均匀化处理消除或减少晶内化学成分、组织的不均匀性和在铸锭快速冷却时所产生的内应力，改善铸锭的热塑性。均匀化处理能改善合金的塑性，提高合金元素在基体中的固溶度，提高合金的强度。均匀化过程越彻底，时效后合金的强度越高。 在工业生产中，液态合金经浇铸后(铸锭或铸件)，冷却较快，一般是几分钟，最多是几小时就已凝固完毕，不可能达到平衡凝固。由于非平衡凝固扩散进行不充分，铸锭或铸件的成分、组织、性能存在不均匀性。主要体现在以下几个方面： 铸锭存在成分偏析，如不消除会影响产品的性能的均匀性和降低耐蚀性。 铸锭中的低熔点组织在热加工过程中熔化，不利于加工。 (3)铸锭中存在较大的残余应力，在加工过程中可能导致铸锭开裂。 (4)铸锭中的硬脆相在加工过程中碎化，形成裂纹，降低合金的塑性。 鉴于以上问题，就需要对铸锭进行均匀化处理，以改善铸造合金的工艺性能，为后续冷、热加工和热处理创造条件，并且改善铸件的最终使用性能。均匀化是一个在高温下进行的过程，需要一定时间才能完成，其微观机理是合金中一种或多种溶质原子在高温下在化学位梯度的作用下发生扩散，使合金的成分、组织不均匀性得以消除或者减少。这是典型的扩散问题。 2 一个实际铸锭的枝晶偏析问题及其均匀化 固溶体合金在非平衡结晶时，由于先后从液体中凝固出来的固相成分不同，加之冷却速度快，固相中均匀扩散来不及进行，结果使得晶粒内部化学成分不均匀。往往会出现不同程度的枝晶偏析，从而损害合金的性能。 由于不平衡结晶，得到的固相晶粒内部先结晶区高熔点组元含量高，后结晶区低熔点组元含量高，这种在一个晶粒内部化学成分不均匀的现象就是晶内偏析。由于固溶体晶体通常是树枝状，枝干和枝间的化学成分不同，因此又称为枝晶偏析。如图Ni-Cu合金铸态组织，先凝固的晶体中心含Ni量高，后凝固的晶体部分含Cu量高，如图1所示。图1(a)为铸态Ni-Cu合金经抛光侵蚀后，由于不同成分的侵蚀程度不同，而显示出枝晶形状，其先凝固的树枝状骨架(白色)含Ni量较高，后凝固的枝与枝之间(黑色)含Cu量较高；图1(b)为两个枝臂间的电子探针显微分析照片，证明了枝臂中心含Ni高，枝与枝枝间含Cu高。 如果合金中存在严重的枝晶偏析，会导致合金的塑性显著下降，难于压力加工，为消除枝晶偏析，可以将铸态合金加热至略低于固相线温度进行长时间的均匀化退火，使异类原子互相充分扩散均匀。由图2(a)可见，铸态Ni-Cu合金经均匀化退火后的晶粒组织是均匀的，电子探针扫描图像[图2(b)]也证明经过均匀化退火后晶粒内部的成分是均匀。

供暖用真空热水锅炉的特点有哪些

真空热水锅炉是一款在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，热媒水被加热产生蒸汽，蒸汽通过冷凝换热加热换热器管子里的水，实现热水供应的锅炉产品，因具有无需接受特种设备检验等优势在酒店宾馆、住宅小区、商业场所有着广泛的应用。 图中为Z-WNS系列真空热水锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空热水锅炉供应不同温度、不同用途的热水，如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。真空锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介（炉水），上部为真空汽室，其中插入了U型管（或直管型）热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下运行，故绝对安全。 真空热水锅炉的炉内的热媒介（炉水），在锅炉运行的全过程中，不进、不

出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。 炉内的热媒介是完全脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年甚至更长。综上所述，具有如此性能的锅炉，其自然的发展趋势就是替代传统的锅筒式与锅壳式锅炉。 学校3台燃气真空热水锅炉运行现场 这款锅炉的优势主要有： 1、锅炉本体： 真空相变锅炉本体的燃烧加热部分采用优质Q245板材及20#钢管材。优点是大燃烧室，锅炉炉膛热负荷小。受热面积大，体积小，结构紧凑，而且容水量小，升温速度快。加之在上部连为一体的负压蒸发室，性能稳定，运行可靠。由于负压蒸发室空间较大，插入的换热器，可根据用户的需求制造。一般卧式锅炉均采用直管型换热器，两端封头和接管可以拆卸，方便用户维护保养，清洗换

北科大材料扩散与相变扩散复习题(word文档良心出品)0001

材料的扩散与相变考试参考解答 名词解释 扩散激活能：在扩散过程中，原子从原始平衡位置跳动迁移到新的平衡位置，所必须越过的能垒值或称 所必须增加的最低能量。 空位扩散：和空位相邻的原子比较容易进入空位位置而使其原来占据的位置变为空位，如此不断就可以 实现原子迁移。 化学扩散：由于浓度梯度所引起的扩散。 扩散通量：单位时间内通过垂直于 X 轴的单位平面的原子数量，单位为 mol/cm 2s, 1/cm 2s, g/cm 2s 非均匀形核：新相优先在母相中存在的异质处形核，即依附于液相中的杂质或外表面形核。 反应扩散：由扩散造成的浓度分布以及由合金系统决定的不同相所对应的固溶度势必在扩散过程中产生 中间相，这种通过扩散而形成新相的现象称为反应扩散。 惯析面：马氏体总是在母相的特定的晶面上析出，伴随着马氏体相变的切变，一般与此晶面平行，此晶 面为基体与马氏体相所共有，称为惯析面。 TTT 图：过冷奥氏体等温转变动力学图，又称 C 曲线。 溶质原子贫化区： 由于空位的存在，促使溶质原子向晶界迁移的偏聚，辐射或加热时产生大量空位在冷 却时向晶界迁移并消失，同时拖着溶质原子运动，溶质原子富集在晶界。偏聚范围大，在晶界上形成一 定宽度偏聚带，达几微米，偏聚带两侧有溶质原子贫化区。 解答题：（27分） 1?在一维稳态扩散情况下，试推导出扩散物质的浓度与坐标的分布函数。 2?将一根Fe-0.4%C-4%Si 合金棒与一根 Fe-0.4%C 合金棒焊接在一起，经 什么现象？并说明产生这种现象的原因。见上交材基 3?公式D - - 2P-的物理意义是什么？简述在间隙扩散与空位扩散机制中 D 表示单位梯度下的通量，即为扩散系数，单位为 cm 2 /s 或m 2 /s 稳态扩散: 2 :C :C ；2c 0, D 厂 0 :t t .x 从而: 卫=const .x =A,积分可得C(x) =Ax+B 设： 得： r c(x,t)=c 1 C(x.t)=C 3 (X=0) (x 二 L) B = C 1, A = C 2 —C r — C( X )—C r _x L 1015 CX10天扩散退火会产生 D 表达式的区别？

真空热水锅炉产品说明书

真空热水锅炉 产品简介： 真空相变热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化，完成整个循环。 技术参数： 【额定蒸发量】：0.5-6t/h 【额定蒸汽压力】：-0.02MPa 【额定出水温度】：85℃ 【回水温度】：60℃ 【适用燃料】：轻油、重油、天然气、城市煤气、焦炉煤气 产品用途： 1、地暖与散热器采暖：住宅小区采暖系统主要使用真空热水锅炉对小区进行供暖，供暖的方式有两种：地暖供暖和暖气片供暖，住宅小区的供暖系统要视楼层高度决定是否分区供暖。 2、卫生热水及采暖系统：采暖与卫生热水系统解决方案能同时供应采暖与卫生热水，此方案是使用内置多回路的真空热水锅炉来实现同时采暖与供应卫生热水。 3、卫生热水供应系统：卫生热水系统是解决热水供应的方案。卫生热水可单独用真空热水锅炉供应，也可用太阳能或空气能结合真空热水锅炉进行卫生热水供应。 4、中央空调采暖：中央空调采暖是使用中央空调进行供暖，中央空调还具有制冷功能，所以中央空调采暖系统是真空热水锅炉供暖与空调制冷系统的结合。 产品优势： 1、安全可靠：真空相变锅炉因其介质流通系统的压力低于大气压力，机组运行时的内部绝对压力为0.02～0.08MPa，机组处于真空状态，因而不会发生爆炸。 2、可一机多用：一台锅炉（也称热水机组）可配置多个换热器，供应不同温度、不同用途的热水，如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。

3、热效率高：采用三回程结构，第二回程烟管采用螺纹烟管，强化传热，第三回程烟管采用光烟管，有效降低烟气流动阻力。受热面大，热媒温度低，传热温差大，排烟温度低。独特的湿背回燃室结构，摒弃了传统耐火隔热材料，大幅降低机组前烟室温度，再加上整机采用优质硅酸铝保温，使得机组热损失降至极限，整机热效率达到92%以上。炉体永不结垢，能长年保持高效率运行。 4、使用寿命长：锅炉内部不发生结垢，增加了锅炉使用的寿命，是一般锅炉寿命 1.5～2倍。换热器部分采用不锈钢管制造，耐腐蚀，设计使用寿命在20年以上。 5、控制准确：根据外界负荷变化，全自动调节运行，热水温度可在20～90℃之间自由设定，设定后机组能自动调节温度，确保恒温。 6、高标准配置：锅炉燃烧及控制系统元器件均采用进口优质配件，如：德国威索燃烧机或意大利百得、利雅路燃烧机；德国SEMIENS触摸屏、PLC可编程控制器等，性能可靠，运行维护费用低。机组热效率高，节省燃料费；全自动运行，不需要专业操作人员，节约人工费用；不需年检，维护管理费用低。 7、安装方便：机组采用内置热交换器，系统上无须配备水处理、换热器等外部设备，只需接通外部管路即可使用，安装要求及费用大大降低。 8、直管换热，保养方便：真空热水机组内置热交换器的换热管采用不锈钢管直管束，即使机组经过长期运行传热管内部有污垢存在，只需拆开两端水室封头，用毛刷进行简单机械清洗即可。 9、符合环保要求：燃料完全燃烧，烟尘排放极低；二次燃烧，有效抑制NOX生成；炉膛背压低，燃烧噪音小。 技术参数： 型号额定热功 率 工 作 压 力 额 定 出 水 温 度 额 定 回 水 温 度 换 热 器 数 量 适 用 燃 料 水容 量 外形尺寸 运输 重量 燃料消耗 长宽高轻油 天然 气MW kcal /h MPa ℃℃个 - - L mm mm mm kg kg/h Nm3 /h

扩散与相变

扩散与相变课程教学大纲 一、课程说明 （一）课程名称、所属专业、课程性质、学分； 课程名称：扩散与相变 所属专业：材料物理、材料化学 课程性质：必修 学分：3.0 （二）课程简介、目标与任务； 课程简介：扩散与相变是材料物理专业本科生专业课，也是该专业主干课程之一。 目标与任务：掌握材料科的制备和处理过程中相变的基础知识，包括多元系热力学，相平衡，相界，相变的分类，扩散的基本理论，以及熔化、凝固和玻璃转变等重要相变和转变的基本特征和基本理论。为进一步学习金属材料学、材料的力学性能等后继课程奠定必要的理论基础。同时也为学生今后从事材料科学研究、材料设计和生产奠定必要的理论基础。 （三）先修课程要求，与先修课与后续相关课程之间的逻辑关系和内容衔接； 先修课程：材料科学导论、X射线衍射与电子显微学 后继课程：材料力学性能、金属材料学、功能材料 与先修课与后续相关课程之间的逻辑关系和内容衔接：在掌握了材料科学的基础知识之后，通过本课程的学习，理解所谓材料的结构并非是指晶体结构，而是指相的种类、数量、形态和分布，即材料的微观组织，理解相平衡、相界面、相变的基本理论，掌握材料制备和处理过程中材料结构演变的基本原理和基本规律，以便在后继课程中能够顺利的接受和理解材料的制备与处理对材料结构和性能的改变。 （四）教材与主要参考书。 教材：自编讲义 主要参考书：

1. 潘金生，仝健民，田民波编，《材料科学基础》清华大学出版社1998年； 2. D.A. Porter, K.E. Easterling, M.Y. Sherif著，陈冷，余永宁译《金属和合金中的相变》，高等教育出版社，2011年。 二、课程内容与安排 第一章引言：材料学的研究领域与研究方法 第一节材料学与人类的知识 第二节材料 第三节材料的分类 第四节材料的获得 第五节材料科学：超越原子层次的科学 第六节物理学处理问题的方法 第七节德拜温度之上 第八节原子层次之上I——晶体缺陷 第九节原子层次之上II——合金化、相 第十节原子层次之上III——组织 第十一节原子层次之上IV——控制凝固过程对材料组织的改变 第十二节原子层次之上V——变形对材料组织的改变 第十三节原子层次之上VI——热处理对材料组织的改变 第十四节原子层次之上VII——材料结构对性能的影响 第十五节本课程的主要内容 第二章相平衡 第一节热力学及单质的相平衡 第二节合金的热力学 第三节相平衡 第四节二元相图 第五节不同类型合金的凝固过程以及相图名称的由来 第六节 Gibbs相律 第七节 Fe-C相图 第八节氧化物相图 第九节三元相图 第十节相图的来源 第三章相界 第一节相界面的定义与分类

合金中扩散与相变习题(相变部分)关于

合金中的扩散与相变习题（相变部分） 1. 名词解释 形核驱动力、相变驱动力，调幅分解、惯析面、连续脱溶、不连续脱溶、热弹性马氏体。 2（1）如果不考虑畸变能，第二相粒子在晶内析出是何形态？在晶界析出呢？（2）如果不 考虑界面能，析出物为何种形态？是否会在晶界优先析出呢？ 3 已知α、β、γ、δ相的自由能-成分曲线如图所示， 从热力学角度判断浓度为C 0的γ相及δ相应析出的相， 并说明理由，同时指出在所示温度下的平衡相（稳定相） 及其浓度。 4 指出固溶体调幅分解与形核分解两之间的的主要区别。 5 假设将0.4%C 的铁碳合金从高温的单相γ状态淬到 750℃时，从过冷γ中析出了一个很小的α晶核.试回答: (1) 在Fe-Fe 3C 相图下方,作出α、γ、Fe 3C 在750℃的自由能-成分曲线。 (2) 用作图法求出最先析出晶核的成分，并说明之。 6 沉淀相θ‘’呈圆盘状，厚度为2.0 nm ，其失配度δ约为10%。已知弹性模量E=7×1010Pa ，共格界面因失配而造成的一个原子应变能为22 3δεVE V =（V 为一个原子所占体积）。今假设共格破坏后的非共格界面能为0.5J/m 2，求共格破坏时θ‘’圆盘的直径。 7 假定在Al （面心立方，原子间距d=0.3 nm ）基固溶体中，空位的平衡浓度（N n ）在550℃时为2×10-4，而在130℃时可以忽略不计： （1）如果所有空位都构成G .P 区的核心，求单位体积中的核心数目； （2）计算这些核心的平均距离。 8 Al-2at.%Cu 合金进行时效硬化，先从520℃淬至27℃，3小时后，在此温度形成平均间距为1.5×10-6cm 的G .P.区。已知27℃铜在铝中的扩散系数D=2.3×10-25cm 2/s ，假定过程为扩散控制，试估计该合金的空位形成能（假设淬火过程中无空位衰减）。 9 假设在固态相变过程中新相形核率N 及长大速率G 均为常数，则经t 时间后所形成新相的体积分数x 可用Johnson-Mehl 方程得到，即 )3exp(143t NG x π --= 已知形核率N=1000/cm 3.s ，G=3×10-5cm/s ，试计算： （1）发生相变速度最快的时间；过程中的最大相变速度； （2）获得50%转变量所需的时间。 10 下式表示含n 个原子的晶胚形成时的自由能变化： σε32 )(an G bn G B +-?-=? 式中，B G ?为形成单位体积晶胚时的自由能变化；σ为界面能；a 、b 为系数，其数值由晶胚的形状决定。试求晶胚形状为球状时的a 、b 值（以每个原子所占体积表示）。假定B G ?、A B α β γ δ C 0 G

真空热水锅炉的优势

真空热水锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空热水锅炉性能优势： 1、锅炉本体： 真空相变锅炉本体的燃烧加热部分采用优质Q245板材及20#钢管材。优点是大燃烧室，锅炉炉膛热负荷小。受热面积大，体积小，结构紧凑，而且容水量小，升温速度快。加之在上部连为一体的负压蒸发室，性能稳定，运行可靠。由于负压蒸发室空间较大，插入的换热器，可根据用户的需求制造。一般卧式锅炉均采用直管型换热器，两端封头和接管可以拆卸，方便用户维护保养，清洗换热器水管。 2、换热器的制造与构造：

换热器采用不锈钢材质，以管束方式插入负压蒸发室内，两端用法兰连接。其优点：拆卸方便，更换简单、不易腐蚀、便于保养清洗，经久耐用。 3、自动化控制： 控制部分选用先进控制器，触摸屏控制系统，自动检测炉水温度，出水温度；自动检测燃烧器和炉体内部的故障；通过程序设定可控制燃烧时间；能够正确地根据负荷的变化，自动调整燃烧全过程，减少因负荷的变化引起的启动与停止的次数，使锅炉正常的运行，减少启停时吹扫热的损失。 4、燃烧设备： 由于真空相变锅炉的特殊设计，根据燃料类型及用户需求，通过专用安装板，可配置各种进口、国产的燃甲醇燃烧器。 5、高效节能： 采用高效真空热水锅炉技术，锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热（凝结潜热），有效地提高了热效率，换热性能好，锅炉三回程湿背式设计，有效的提高辐射和对流换热面积，锅炉的热效率高达95%。 6、机组负压运行，安全可靠： 机组真空运行，热媒处于真空状态，不存在膨胀、爆炸的危险。炉体内储有恒量的热媒水，没有干烧的危险。多重自动保护装置，具有其他锅炉无法比的安全性。 7、无腐蚀、不结垢、使用寿命长： 热交换器采用不绣钢材质，一次性注入人的热媒水在封闭状态下运行，无腐蚀，不结垢，使用寿命比普通锅炉延长进二倍长达寿命30年之久。 8、机型丰富，一机多用：

真空锅炉系列技术问答

真空锅炉系列技术问答—精华汇集 该帖被浏览了1737次 | 回复了15次 鉴于目前真空锅炉的逐步普及，特发此帖，希望给大家有帮助。 1．什么是真空热水锅炉？ 答：所谓真空热水锅炉，又称真空相变热水锅炉。就是指正常工作时, 锅炉内部介质压力低于大气压，通过相变换热方式加热冷水的锅炉。 2．真空热水锅炉的组成结构原理？ 答：真空热水锅炉炉体分上下两部分，其中下半部分结构类似于三回程湿背式锅壳蒸汽锅炉，即炉胆和烟道组成的受热面；而上半部分为真空室（负压蒸汽室），其空间内装设有管式汽-水热交换器，用来加热流过换热器中的循环水。运行原理：真空热水锅炉运行时，在真空负压下炉体内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为低温蒸汽，低温蒸汽上升遇到不锈钢换热器中的系统循环水，加热循环水送给用户用于采暖或卫生热水。水蒸气自身被冷却凝结成水滴下落到热媒水面后再一次被加热，从而完成了整个循环过程。热媒水不断地在封闭的机体内进行着"沸腾==蒸发==冷凝==热媒水"的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。真空热水锅炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是最高的。 3．什么是真空状态？ 答：真空状态并不是指绝对压力为零，只要比外部气压低，都可以称之为“真空”。例如：真空锅炉运行时锅壳内被真空装置抽空，并维持-0.03MPa左右的压力，也就是锅炉内介质的绝对压力为0.07MPa左右。 4．什么是真空度？ 答：真空度是指处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即真空度=大气压强-绝对压强。真空度国际标准单位：帕（Pa）。 5．真空热水锅炉中的热媒水为什么在真空状态下加热？ 答：水在不同的压力下，其沸腾温度不同的，在一个大气压力（0.1Mpa）下，水的沸腾温度是100℃，而在0.8Kpa的压力下，水的沸腾温度则为4℃。真空热水锅炉则是在真空度2.67Kpa～66.6 Kpa的压力范围内工作的，对应的饱和温度是15℃～85℃。因此，在真空状态，热媒水很容易沸腾汽化。 6．真空热水锅炉的起源？ 答：真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA （田熊）公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后来逐步在全世界得到推广，但以亚洲国家为主。在日本、韩国有TAKUMA、庆东等知名真空锅炉生产企业。国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代后期国内开始有锅炉厂家生产真空锅炉。 7．真空热水锅炉进口产品与国产产品的主要区别？ 答：核心区别点在于真空装置不同：进口产品是以真空泵及其控制系统来形成和控制真空的，而国产的则是以一个机械式的止回阀来形成和控制其真空度。8．真空热水锅炉的关键技术是什么？