压缩机巡检内容

原料气压缩机巡检内容

为确保设备安全运转，提高巡检质量，要求当班人员对压缩机组每小时巡检一次，巡检内容如下：

1、根据操作记录表，按时检查及记录；

2、检查电机电流、定子温度及轴承温度是否正常；定子温度

≤135℃，轴承温度≤80℃；

3、检查轴承箱内油位是否正常；保证油位在油标高度的

1/2-3/2处；

4、检查活塞在气缸内运转时有无异常声音；

5、检查曲轴在曲轴箱内运转时有无异常响声；

6、检查机身油池油位，注油器油池油位和盘车变速齿轮箱油

位是否符合要求；油位应在1/2-2/3处，

7、检查主轴瓦温度是否正常；主轴瓦温度不超过60℃；

8、检查填料有无泄漏，活塞杆表面温度是否正常；表面摩擦

温度不超过100℃；

9、检查吸、排气阀温升是否正常；吸气阀温度常温，排气阀

温度不超过160℃；

10、检查电机、气缸、填料冷却水压力和温度是否正常；温度

≤45℃，压力不低于0.4MPa；

11、检查润滑油管路、冷却水管路、气体管路和注油器管路有

无跑、冒、滴、漏现象；

12、检查注油器、稀油站油泵运转是否正常；

13、检查润滑油供油压力是否符合要求；压力0.25-0.4MPa；

14、检查辅助设备有无泄漏现象；

15、检查每级分离器液位是否正常，以免液位高造成气缸液击；

16、检查各温度表、压力表显示是否正常；

17、不定期检查设备地脚螺栓、设备和法兰连接螺栓有无松动

现象。

希望大家认真巡检、尽职尽责，保证设备安全可靠运行；如在巡检过程中发现问题立即汇报，及时消除隐患，以免设备造后不必要的损坏！

造气车间

2012年9月13日

高压电动机的检查维护规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压电动机的检查维护规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5791-66 高压电动机的检查维护规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。 5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕

组的良好冷却。 6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。 二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-01编号：01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-02编号：02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

电动机巡检项目、要求及记录(E16G1C01)

第三部分电动机维护和检修 第一章电动机维护 模块1 电动机巡检项目、要求及记录(E15G1C01) 【模块描述】通过本模块包的学习，学员能完成电动机日常巡检，了解巡检的项目和要求，能够独立巡检，能够完成常见缺陷的判断和处理。 【正文】 一、电动机巡检的目的 电动机在运行过程中，其性能和状态会发生变化，此时除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于电机故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的巡检来发现。这样才能及时了解电动机的工作状态，及时发现电动机的异常现象，将事故消除在萌芽之中。因此，电机巡检的质量高低、全面与否，将决定电机的使用寿命长短。 二、电动机巡检的要求 1、巡检为了及时发现缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解电机的运行状态并对发现的异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据电机的重要性和特殊性进行有目的、有重点定期和周期性的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、测电笔、点温计、测振仪等，保证巡检质量。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过耳听、眼看、手模、鼻闻判断电机的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能对电机继续巡查。 8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象

要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 三、电动机巡检的项目 1、检查电动机的接地线是否可靠，检查电动机外壳是否裂纹，检查电动机的地脚螺丝，端盖螺丝是否松动。 2、检查电动机的工作电流是否超过额定电流。 3、检查电动机的通风和运行环境的情况，应保持电动机及罩壳的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口畅通。 4、监听电动机的噪音是否有异常情况。 5、监听电动机轴承声音是否有异常情况。 6、检查电动机是否发出异常的气味。 7、检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 8、检查电动机是否有过热的情况。 9、检查电动机是否有异常振动的情况。 四、电动机巡检的方法 1、眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡视检查最基本的方法，如标色设备漆色的变化、裸金属色泽，充油设备油色等的变化、渗漏，设备绝缘的破损裂纹、污秽等。 2、耳听：带电运行的设备，不论是静止的还是旋转的，在交流电压的作用下，有很多都能发出表明其运行状况的声音。工作人员随着经验和知识的积累，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械(如听针)，就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。 3、鼻嗅：鼻子是人的一个向导，对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映，比用某些自动仪器还灵敏的多。嗅觉功能因人而异，但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味，正常人都是可以辨别的。在巡检过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处。 4、用手触试：用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法，但必须强调的是，必须分清可触摸的界限和部位，明确禁止用手触试的部位，比如用手背轻触设备，

高压电机巡检制度

高压电机维护保养及运行规定为了确保高压电机的正常稳定运行，延长电机使用寿命，特制定如下规定： 一、高压电机的起动 1、高压电机在长时间停机再次起动前，中控操作员需通知电气人员到现场进行检查，内容如下： （1）、检查碳刷室内有无异物，碳刷是否完好、提升是否灵活。 （2）、检查现场电机外部接线可见部分表面有无明显损伤。 （3）、检查传动部位有无异物。 （4）、确认高压柜是否在工作位置。 （5）、对稀油润滑的检查油位是否正常。 2、对带风门的高压电机，中控操作员在起动前需通知岗位工检查风门的实际位置是否完全关闭。同时在启动后，中控操作员必须以5％为基数调节风门的开度。 3、高压电机连续起动不得超过3次。 二、高压电机运行中的检查 1、检查电机有无振动，电机底脚螺丝有无明显松动。 2、检查电机轴承有无异音，对于稀油润滑的检查轴瓦油位是否在油视镜的中间线左右。 3、检查电机轴承温度和定子温度是否过高，温升是否过高（中控有显示的操作员要对数据加强监控） 4、检查滑环表面有无火花，滑环三相温度是否过高，三相温差是否过大，碳刷是否过短（应在刷握外），碳刷有无跳动，碳粉是否积累较多。 5、检查过滤网是否通畅，电机有无积灰、积油，确保机体清洁。检查防雨设施是否完好。雨天检查有无雨水溅落在机体上。 6、对有测速电机的，需检查测速电机有无异音。 7、检查进线电源电压，不得大于或小于定子额定电压的5％，三相电压的不对称差值也不应超过额定值的5％ 8、检查电流，三相电流不平衡的差值不得超过5％，运行电流超过额定电流时，中控操作员需通知电气人员、岗位进行检查，同时操作员要对工况进行进行相应控制，降低电流。 9、对以上检查须认真详细记录，发现异常即对现场进行检查，

电动机日常巡检培训

培训题目：电动机日常巡检培训 培训目的： 1、为加强和规范班组对设备巡检的管理，提高设备管理质量。 2、使巡检生产人员能够快速了解设备的运行状况，及时发现设备缺陷， 从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。 内容摘要： 1、巡检的目的及基本要求。 2、一般巡检的方法。 培训内容： 引言： 为了保证电动机的的正常运行,延长使用寿命,电动机日常运行中 的监视和维护很重要,它可以防微杜渐,把事故消灭在萌芽之中。 对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。处于运行状况的电气设备，在高电压的作用下，其性能和状态的变化，除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于设备故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡检来发现。因此，设备巡检的质量高低、全面与否，与人员的工作经验、工作责任心和巡检方法直接

有关。 一、巡检的目的及基本要求 1、巡检为了及时发现设备缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解设备的运行状态并对发现的设备异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据设备的重要性和特殊性进行有目的、有重点和有明确岗位分工的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、根据每天巡检的设备和系统，按设备和系统布置的特点，制定出符合巡检的路线。明确检查项目、责任分工、检查时间、检查周期等要求。 5、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、电气静电测量笔、点检仪等，保证巡检质量。 6、巡检人员进入现场危险区域或接近危险区域时，必须严格执行安规有关规定。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过、耳听、眼看、手模、鼻闻判断设备和系统的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能通过检查的设备和系统继续巡查。8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 10、对于心中没底的设备或可能会出现问题的设备可从时间上酌情进行细致的检查。

高压电动机的检查维护规程

编号：SM-ZD-20307 高压电动机的检查维护规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

高压电动机的检查维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。 5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。 二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。 6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。 这里填写您的企业名字

电机巡检

电机巡检： 1、感应电动机运行中应注意以下事项： （1）电动机各部位温度不要超过规定范围，以防过热烧坏； （2）监视电动机三相电流不要超过额定值，三相电流平衡情况，要求任意两相电流的差数不应超过额定值的10%； （3）监视电源电压的变化不宜超过电机额定电压的±10%。若低于额定电压的90%时，必须减小负载，以免温升过高。三相电压平衡情况，任意两相电源的差数，不得超过额定值5%； （4）注意电机的气味、振动和音响的变化，电机绕阻温度过高时，会发出较强的绝缘气味或绝缘的焦糊味。机械性故障常反映为振动或异常声响，严重时，要停机处理。 （5）注意传动装置和机械负载的工作情况。滚动轴承发热不得超过100?C，滑动轴承发热不得超过80?C； （6）电机的通风、冷却情况是否良好，环境温度是否过高，电机机体是否清洁有杂物，以免卷入电机或影响电机散热； （7）注意电机是否处在缺相情况下运行。 （8）对于滑动式轴承，要观察注油情况如何，油位、油色是否正常，有无浸油，甩油环是否转动。 2、有刷电机运行中注意事项： 有刷电机巡检时，除按普通感应电机要求进行外，还应注意以下几点： （1）电刷与滑环或换向器之间的火花情况；

（2）电刷磨损程度如何； （3）电刷与滑环或换向器、接触器良好与否； （4）电刷在刷握中振动情况怎样； （5）电刷铜辫颜色是否有变化，是否过热； （6）滑环或换向器是否光洁，有无烧蚀现象； （7）滑环室内是否积有较多碳粉或其它异物； （8）使用水电阻调速装置的，水电阻液位、温度是否正常。 三、电机异常现象分析与判断： 1、电机发出噪声的原因： （1）电机单相运行时，声音变的低沉，“嗡嗡”发响，吼声较大。过载运行时，音调也低沉，声音大，但没有缺相时大； （2）轴承缺油时，从轴承室能听到较大的“咝咝”声，有时不很均匀，轴承损坏时能听到“咕噜”声； （3）定、转子铁芯相擦时，会发出刺耳的碰擦声； （4）绕阻有故障时三相电流不平衡，有低沉的吼声（要注意与缺相、过载的区别）； （5）鼠笼断条或绕线接头脱头，会发出时高时低的“嗡嗡”声，同时定子电流时大时小，且发生振荡； （6）机罩与风叶间有杂物或叶片损坏，机罩螺丝松会发生撞击声或磨擦声； （7）定子绕阻修理后，若槽楔或绝缘纸处理不好，有与转子的磨擦声；

现场巡查、检查记录表

现场安全日常巡查、检查记录表 注:所有项目每周不得少于一次，对达到“建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）”规定的危险性较大的分部分项工程施工时每天不得少于一次. 工程名称 日期 巡检人 现 场 安 全 检 查 情 况 组织机构 1、现场是否按规定配备专职安全员、数量是否符合要求□是 □否；2、工人三级教育是否落实□是 □否；3、人员持证上岗是否检查（电工、电焊工、架子工、信号工、人货电梯驾驶员、塔吊驾驶员）□是 □否；4、安全资料是否抽查□是 □否； 人货电梯 1、安装是否经告知□是 □否；2、是否检测合格□是 □否；3、是否经联合验收□是 □否；4、维保是否按规定时间、维保记录填写是否规范、及时□是 □否；5、规章制度、限载标准、验收合格证张挂是否符合要求□是 □否；6、接料平台两边防护、铺板是否符合要求□是 □否7、人货电梯的导向圈设置是否符合要求□是 □否；7、安全门连锁是否符合要求□是 □否；8、行程限位、超载限位是否有效□是 □否 塔吊 1、安装是否经告知□是 □否；2、是否检测合格□是 □否；3、是否经联合验收□是 □否；4、维保是否按规定时间、维保记录填写是否规范、及时□是 □否；5、规章制度、验收合格牌是否张挂□是 □否；6、基坑是否积水、防雷、接地、基坑防护是否符合要求□是 □否；7、鸟巢（安全检查通道）、电缆固定是否符合要求□是 □否； 外 架 1、方案是否论证□是 □否；2、补充方案是否按程序审批□是 □否；3、开口处是否按方案（连墙件）□是 □否；4、悬挑层是否按方案要求采用硬质封闭□是 □否；(未封闭部位 )5、悬挑部位端部是否受力□是 □否；6、锚环设置是否与方案一致、末端是否塞实□是 □否(部位 )； 7、连墙件设置是否与方案一致（特别剪力墙部位）、现场连墙件是否缺失□是 □否(部位 )；8、架体离墙间距、采光井部位、空调板（飘窗）处理是否与方案一致□是 □否；9、钢平台制作、安装是否与方案一致□是 □否；9、四周是否设置警戒区□是 □否； 临时用电 1、配电房设置是否符合要求□是 □否2、配电内配置（制度、照明、系统图、电工巡查记录、砂池）□是 □否；3、现场配电是否符合一机、一闸、一漏保□是 □否；4、配电箱、大型设备专用箱、防 雨措施是否规范□是 □否；5、现场电缆保护措施是否与方案一致□是 □否；5设备接地、接零是否符合要求□是 □否；6、配电箱高度、与设备距离是否符合要求□是 □否； 文明施工 及防尘污 染控制 1、五牌一图是否设置规范□是 □否；2.扬尘领导组、安全文明领导组是否设置□是 □否；3、出口冲洗台设置是否规范、冲洗设备是否齐全□是 □否；4、公益广告标语、安全宣传标牌是否张挂□是 □否；5、现场是否封闭、封闭高度是否设置规范□是 □否；6、现场硬化、绿化、覆盖、洒水等是 否符合要求□是 □否； 临边、洞 口防护 1、基坑四周防护设置□是 □否； 2、楼梯防护是否规范□是 □否； 3、电梯口水平防护、立面防护是否规范□是 □否； 4、阳台、临空面、伸缩缝防护是否规范□是 □否； 5、木工、钢筋加工防护棚是否设置规范（包括标示、标语）□是 □否； 6、安全通道设置位置是否合理、是否畅通、四周其他部位是否封闭□是 □否； 7、现场大于30CM 洞口是否采用硬质防护且固定是否牢固□是 □否； 其他相关要求 处理意见