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离心泵找正公式

离心泵找正公式
离心泵找正公式

找同心操作程序

一、确定已知数据:

1、测量出对轮直径D

2、测量出泵对轮端面到电机前地脚螺栓距离L1

3、测量出电机前后地脚螺栓距离L2

4、粗找左右后,紧固地脚螺栓,将磁力表座架电机上,表针打在泵

对轮,记上下径向表值分别为a1、a2;上下端面表值分别为b1、b2

二、计算电机所需加减垫片厚度

1、应用公式A=(a2-a1)/2+(b1-b2)L1/D

B=(a2-a1)/2+(b1-b2)(L1+L2)/D

2、A:表示电机前地脚螺栓处加减垫片厚度

B:表示电机后地脚螺栓处加减垫片厚度

注:计算结果为正值减垫,负值加垫

4.如图(a )所示,电机前脚到径向表测点的垂直距离L A =400mm ,

后支脚到径向表测点的垂直距离L B =1000mm ,联轴器中心到轴向表测点的距离R 为200mm 。找正时百分表固定在泵的联轴节上,所测得的径向表及轴向表读数分别为a 、s ,如图(b )所示。求电机前后脚应加或减的垫片厚度。

解:

已知:找正时百分表固定在泵的联轴节上

由公式得:δA =R s s 213-×L A +2

13a a -得: δA R s s 213-×L A +213a a -=200205.0?--×400+2

02.0-=-0.5+0.1=-0.4mm 由公式δB =

R s s 213-×L B +213a a -得: δB R s s 213-×L B +213a a -=200205.0?--×1000+2

02.0-=-1.25+0.1=-1.15mm 答:电机前脚应减垫0.4mm ,后脚应减垫1.15mm 。

1.如图所示,用单表法对中找正,在电机A 轴和离心泵B 轴上分别测得相应的径向a 、b 值。已知两百分表平面距离D =400mm ,电机前支脚与B 轴半联轴器上百分表平面间的距离Y =1000mm ,电机前、后支脚的距离L =1600mm 。请用计算法求出电机前、后支脚应加或减的垫片厚度。

解:由公式22131313b b D Y b b a a L Y --?-+-=

或因a 1=0,b 1=0,由公式得2

21333b b D Y b a L Y --?+=得 mm b b D Y b a L Y 45.040.005.02

080.040010002)80.0(84.0221333=+=---?-+=--?+=由公式 2

2131313b b D Z b b a a L z --?-+-=得 或因a 1=0,b 1=0,由公式221333b b D Z b a L z --?+=

=--?+=

2b b 21333D Z b a L z 221333b b D L Y b a --+?+ mm 53.040.013.02

080.0400160010002)80.0(84.0=+=---+?-+=答:电机前支脚应加垫0.45mm,后支脚应加垫0.53mm 。

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=Ρ GQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

泵的效率及其计算公式精选文档

泵的效率及其计算公式 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程××介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g= 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=牛顿

则P=比重*流量*扬程*牛顿/Kg ????? =Kg/m3*m3/h*m*牛顿/Kg ????? =牛顿*m/3600秒 ????? =牛顿*m/367秒 ????? =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取,安全系数

泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=p g QH (W 或Pe二丫QH/1000 (KW P :泵输送液体的密度(kg/m3) Y :泵输送液体的重度丫二p g (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=p Q ( t/h 或kg/s ) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量x扬程X9.81 x介质比重+3600+泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/ n,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h, n为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=p gQH/1000n (kw), 其中的 p =1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3, 流量的单位为m3/h, 扬程的单位为m,1Kg=9.8 牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8 牛顿/Kg =9.8 牛顿*m/3600 秒

=牛顿*m/367 秒

= 瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算, 轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1 ,皮带取0.96 ,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe= p g QH (W) 或Pe= 丫QH/1000 (KW) p:泵输送液体的密度(kg/m3 ) Y:泵输送液体的重度丫二pg(N/m3) g :重力加速度( m/s ) 质量流量Qm p= Q (t/h 或kg/s)

真空泵地选型及常用计算公式

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要: 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项: 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强围,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个围之,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

泵的计算公式

泵的性能参数相关计算公式 1、最小连续流量:查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25%(20~30%)。 2、关闭点扬程:查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。 3、必需汽蚀馀量:查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀馀量线(所选的叶轮直径线)的交叉点即是。 4、操作点效率:查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。 5、轴功率计算公式:P=QHr 367.2η 6、电机功率选定方法:N=P×安全系数(P≤15kW=×1.25;15<P≤55kW=×1.15;P>55kW=×1.1)。 7、最大轴功率:所计算的轴功率乘以系数(P≤30kW=×1.1;P>3 0kW=×1.2)。 8、泵传动装置效率(ηt):直联传动=1.0;平皮带传动=0.95;三角皮带传动=0.92;齿轮传动=0.9~0.97;蜗杆传动=0.70~0.90。 9、叶轮直径:查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算【H H1= (D D1)2】,然后再乘以一个系数(两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02,居中的乘以1.03,靠下的乘以1.04)。 10、最大叶轮直径:查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A 之轮(最大叶轮)直径。

11、支撑方式:CHZE、AY为中心支撑;F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑;其它泵为底脚支撑。 12、蜗壳型式:LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-5 00、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外,其它均为单蜗壳;CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、C HZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外,其它均为双蜗壳。双蜗壳作用是平衡径向力。 13、设计压力:现在绝大多数泵为2.5MPa;MC、LDF泵按技术部;CHZ系列查CHZE泵样本背面。 14、旋转方向(从电机端看):F、DBG、AY、DBY、TCF为逆时针;SZ、LZS可顺可逆;其它泵均为顺时针。 15、剖分型式:LZS为轴向剖分;其它均为径向剖分。 16、设计温度:详见样本。 17、进、出口法兰尺寸:查性能曲线。 18、口环:LCZ泵体都有口环,泵盖口环只有315(含315)以上有,叶轮口环都没有;CHZ泵体,泵盖,叶轮前和后都有口环;IH只有泵体有口环;F、DBY泵体、泵盖上有四氟口环;FL泵。 19、机械密封型号:查配套表。 20、轴套尺寸:查配套表,是机械密封型号所对应的尺寸。 21、密封冲洗液流量:查配套表。

液压常用计算公式-液压泵

液压常用计算公式 1、齿轮泵流量(L /min ): q 。 Vn Vn 。 1000,q 1000 说明:V 为泵排量(ml/r ) ; n 为转速(r/min ) ; q o 为理论流量 (L/min ); q 为实际流量(L/min ) 2、 齿轮泵输入功率(kW ): P 辽 i 60000 说明:T 为扭矩(N.m ); n 为转速(r/min ) 3、 齿轮泵输出功率(kW ): P o 说明:p 为输出压力(MP a ); pq _p_q 60 612 p '为输出压力(kgf/cm 2 ); q 为实际 流量(L/min ) 4、齿轮泵容积效率(% : 说明:q 为实际流量(L/min ); 2 100 q o q o 为理论流量(L / min ) 5、齿轮泵机械效率(%: 10 ^ 100 2 Tn 说 p 为输出压力(MP a ); q 为实际流量(L/min ); T 为扭矩 m (N.m ); n 为转速(r/min ) 6、齿轮泵总效率(% :

说明: V 为齿轮泵容积效率(% ; m 为齿轮泵机械效率(% 7、齿轮马达扭矩(N.m ): T P q T T 2 , t (ml/r );T t 为马达的理论扭矩(N.m ); T 为马达的实际输出扭矩(N.m ); m 为马达的机械效率(% 8齿轮马达的转速(r / min ): Q — V q 说明:Q 为马达的输入流量(ml/min ); q 为马达排量(ml/r ); V 为马达的容积效率(% 11、液压缸速度(m. min ): Q V 10A 说明:Q 为流量(L min );A 为液压缸面积(cm 2 ) 说明:P 为马达的输入压力与输出压力差( MP a ) ; q 为马达排量 9、齿轮马达的输出功率( kW ): 说明:n 为马达的实际转速 10、液压缸面积(cm 2 ): 2 nT P 60 103 (r / min ); T 为马达的实际输出扭矩(N.m ) D 2 A - 4 说明:D 为液压缸有效活塞直径 (cm )

离心泵轴功率计算公式

中文词条名:水泵轴功率计算公式 英文词条名: 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率N % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH (W) 或PE=ΓQH/1000(KW) Ρ:泵输送液体的密度(KG/M3) Γ:泵输送液体的重度Γ=ΡG(N/ M3) G:重力加速度(M/S) 质量流量QM=ΡQ (T/H 或 KG/S) (4)水泵的效率介绍 什么叫泵的效率?公式如何? 答:指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH W 或PE=ΓQH/1000(KW)

实用离心泵功率计算

o如何计算离心泵轴功率及电机功率 o发布时间:2012/4/28 浏览次数:8853次 o工程设计人员,在确定离心泵流量扬程之后,需要确定水泵的另外一个重要参数:水泵电机功率。很多时候只要按照样本,根据流量,扬程参数就可以确定水泵的电机型号及电机功率. 我们可以根据能量守恒原理,推导出水泵电机的技术公式。 水泵做的有效功W=Mgh(把一定重量的介质送到一定的高度h,h即为扬程) ——M为水的质量m=ρV(ρ是介质的密度,V介质的体积) V=Qt(Q表示水泵的流量,t表示水泵工作时间) 所以水泵做的有效功W=ρQtgH 水泵的有效功率P=W/t=ρQgH 水泵的轴功率(实际输出功率)为P1=ρQgH/η ——η表示水泵的效率 实际电机功率P2=γP1 ——γ表示电机的安全余量(γ的取值范围1.1—1.3,一般选1.2) 如果我们打的介质就是水那么电机功率计算公式为P2=(1.2QgH)/(3600*η) 其中流量Q的单位是:m3/h 扬程H的单位是:m 需要注意的是:根据公式计算出来的P2,不一定正好是电机功率,如33.56kw,那我们选电机就选37kw,如果是30.56kw,那我们就选30kw的电机。 通过以上我们公式推导我们可以知道以下几个情况 1,不论什么厂家,在流量,扬程确定的情况下,实际有效功都是固定的 2,水泵耗电多少不看水泵电机功率,要看水泵的轴功率。同样是配30kw的电机,一家的轴功率是20.56kw,一家是25.18kw,明显是20.56kw要节能。而轴功率的大小关键是水泵的效率。 如何查离心泵的效率? 扬子江泵业离心泵的样本上都会有性能曲线,按照流量扬程在性能曲线图上找到对应的工作点,再看这个

如何计算离心泵扬程

扬程是汲水设备进水口与出水口之间的垂直高度,汲水设备的铭牌上都标有扬程值。如何计算,离心泵品牌网是这样介绍的,下面我们就参下面的数据。 head ,H为单位质量液体流经泵后获得的有效能量。是离心泵的重要工作能参数,又称压头。可表示为流体的压力能头、动能头和位能头的增加,即: H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1 式中: H——扬程,m; p1,p2——泵进出口处液体的压力,Pa; c1,c2——流体在泵进出口处的流速,m/s; z1,z2——进出口高度,m; P——液体密度,kg/m3; g——重力加速度,约 9.81 m/s2。 例;某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算: (1) 输送20℃清水时泵的安装; (2) 改为输送80℃水时泵的安装高度。 解:(1) 输送20℃清水时泵的安装高度 已知:Hs=5.7m Hf0-1=1.5m u12/2g≈0 当地大气压为9.81×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。 (2) 输送80℃水时泵的安装高度 输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即 Hs1=Hs+(Ha-10.33) - (Hυ-0.24) 已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m 将Hs1值代入式中求得安装高度 Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m Hg为负值,表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低0.72m。

真空泵的常用参数计算公式介绍

真空泵的常用参数计算 公式介绍 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

真空泵的常用参数计算公式介绍 真空常用公式 1、玻义尔定律 体积V,压强P,PV=常数 一定质量的气体,当温度不变时,气体的压强与气体的体积成反比。 即P1/P2=V2/V1 2、盖吕萨克定律 当压强P不变时,一定质量的气体,其体积V与绝对温度T成正比: V1/V2=T1/T2=常数 当压强不变时,一定质量的气体,温度每升高(或P降低)1℃,则它的体积比原来增加(或缩 小)1/273。 3、查理定律 当气体的体积V保持不变,一定质量的气体,压强P与其他绝对温度T成正比,即:P1/P2=T1/T2 在一定的体积下,一定质量的气体,温度每升高(或降低)1℃,它的压强比原来增加(或减 少)1/273。 4、平均自由程: λ=(5×10-3)/P (cm) 5、抽速: S=dv/dt (升/秒)或 S=Q/P Q=流量(托升/秒) P=压强(托)V=体积(升) t=时间(秒) 6、通导: C=Q/(P2-P1) (升/秒) 7、真空抽气时间: 对于从大气压到1托抽气时间计算式: t=8V/S (经验公式) V为体积,S为抽气速率,通常t在5~10分钟内选择。 8、维持泵选择: S维=S前/10 9、扩散泵抽速估算: S=3D2 (D=直径cm) 10、罗茨泵的前级抽速: S=~S罗 (l/s) 11、漏率: Q漏=V(P2-P1)/(t2-t1) Q漏-系统漏率(mmHgl/s) V-系统容积(l) P1-真空泵停止时系统中压强(mmHg) P2-真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t-压强从P1升到P2经过的时间(s) 12、粗抽泵的抽速选择: S=Q1/P预 (l/s)

离心泵功率计算

o如何计算离心泵轴功率及电机功率 o工程设计人员,在确定离心泵流量扬程之后,需要确定水泵的另外一个重要参数:水泵电机功率。很多时候只要按照样本,根据流量,扬程参数就可以确定水泵的电机型号及电机功率. 我们可以根据能量守恒原理,推导出水泵电机的技术公式。 水泵做的有效功W=Mgh(把一定重量的介质送到一定的高度h,h即为扬程) ——M为水的质量m=ρV(ρ是介质的密度,V介质的体积) V=Qt(Q表示水泵的流量,t表示水泵工作时间) 所以水泵做的有效功W=ρQtgH 水泵的有效功率P=W/t=ρQgH 水泵的轴功率(实际输出功率)为P1=ρQgH/η ——η表示水泵的效率 实际电机功率P2=γP1 ——γ表示电机的安全余量(γ的取值范围1.1—1.3,一般选1.2) 如果我们打的介质就是水那么电机功率计算公式为P2=(1.2QgH)/(3600*η) 其中流量Q的单位是:m3/h 扬程H的单位是:m 需要注意的是:根据公式计算出来的P2,不一定正好是电机功率,如33.56kw,那我们选电机就选37kw,如果是30.56kw,那我们就选30kw的电机。 通过以上我们公式推导我们可以知道以下几个情况 1,不论什么厂家,在流量,扬程确定的情况下,实际有效功都是固定的 2,水泵耗电多少不看水泵电机功率,要看水泵的轴功率。同样是配30kw的电机,一家的轴功率是20.56kw,一家是25.18kw,明显是20.56kw要节能。而轴功率的大小关键是水泵的效率。 如何查离心泵的效率? 扬子江泵业离心泵的样本上都会有性能曲线,按照流量扬程在性能曲线图上找到对应的工作点,再看这个工作点在哪个等效率线上,这个等效率线所标注的效率就是水泵的效率。如果这个点在两个效率线之间,那就取这两个效率的中间值。

泵的效率及其计算公式之欧阳家百创编

泵的效率及其计算公式 欧阳家百(2021.03.07) 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿 /Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

离心泵计算题

离心泵计算题

02190 如图示,用一单级悬臂式B型离心泵,将水由槽A送到槽B。 试问: (1)为了调节流量,拟装一调节阀,应装在何处?说明理由。 (2)调节阀开大时试说明装在泵进口和出口处的真空表及压力表将如何变化? 02188 下列两图为离心泵的两种安装方式,用以输送热水,在热水的温度下饱和蒸汽压为P2 =0.4Kgf/cm2,大气压可取为10mH2O,两种安装方式中,管路特性视为相同,请回答:两种安装方式是否有一种能将水送到高位槽?为什么? 02187 看图回答下列问题(用图上所标符号表示) ①泵的扬程H怎样表示? ②泵的安装高度Hg 怎

后输水量为多少m3/h; (5)高位槽处出口管距离心泵吸入管水平段的高度Z为多大? 02176 如图所示3B57离心泵将20℃的水由敞口水池送到一压力为2.5at的塔内,管径为φ108×4mm管路全长100m (包括局部阻力的当量长度)。已知:水的流量为56.5m3 /h,水的粘度为1厘泊,密度为1000kg/m3 ,管路摩擦系数可取为0.024,试计算并回答: ⑴水在管内流动时的流动形态; ⑵管路所需要的压头和功率; ⑶在泵的性能曲线图上标明其工作点,写出泵实际工 作时的压头;并求出由于流量调节而额外损失在阀门上的压头。

02175 由水库将水打入一水池,水池水面比水库水面高50m,两水面上的压力均为常压,要求的流量为90m3 /h,输送管内径为156mm,在阀门全开时,管长和各种局部阻力的当量长度的总和为1000m,对所使用的泵在Q=65~135m3 /h范围内属于高效区,在高效区中,泵的性能曲线可以近似地用直线H=124.5-0.392Q表示,此处H为泵的扬程m,Q为泵的流量m3 /h,泵的转速为2900r.p.m.,管子摩擦系数可取为λ=0.025,水的密度ρ=1000kg/m3 。 ⑴核算一下此泵能否满足要求。 ⑵如在Q=90m3 /h时泵的效率可取为68%,求泵的轴功率,如用阀门进行调节,由于阀门关小而损失的功率增加为多少? 02174 如图的输水系统。已知管内径为d=50mm,在阀门全开时输送系统的Σ (l+l e )=50m,摩擦系数可取λ=0.03,泵的性能曲线,在流量为6m3 /h至15m3 /h范围内可用下式描述:H=18.92-0.82Q0. 8 ,此处H为泵的扬程m,Q为泵的流量m3 /h,问: ⑴如要求流量为10m3 /h,单位质量的水所需外加功

泵性能参数计算相关公式

泵性能参数计算相关公式 简介:泵性能计算相关公式 关键字:操作点效率汽蚀馀量关闭点扬程最小连续流量 1、最小连续流量: 查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25%(20~30%)。2、关闭点扬程: 查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。 3、必需汽蚀余量: 查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀余量线(所选的叶轮直径线)的交叉点即是。 4、操作点效率: 查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。 5、轴功率计算公式: 6、电机功率选定方法: 。 7、最大轴功率: 所计算的轴功率乘以系数(P≤30kW=×1.1;P>30kW=×1.2)。 8、泵传动装置效率(ηt): 直联传动=1.0;平皮带传动=0.95;三角皮带传动=0.92;齿轮传动=0.9~0.97; 蜗杆传动=0.70~0.90。 9、叶轮直径: 查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算 ,然后再乘以一个系数(两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02,居中的乘以1.03,靠下的乘以1.04)。 10、最大叶轮直径: 查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A之轮(最大叶轮)直径。 11、支撑方式: CHZE、AY为中心支撑;F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑;其它泵为底脚支撑。12、蜗壳型式: LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-500、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外,其它均为单蜗壳;CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、CHZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外,其它均为双蜗壳。双蜗壳作用是平衡径向力。 13、设计压力:

离心泵的主要性能参数的介绍与计算

离心泵的主要性能参数的介绍与计算 一、流量Q(m3/h或m3/s) 离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的液体体积。 泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。 二、扬程H(m) 离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。 泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定。 泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0),则泵的扬程可用下式计算 注意以下两点: (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。 (2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m/h时,泵进口真空表读数为-0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。 解由式

查20℃, h=0.45m p=0.47Mpa=4.7*10Pa p=-0.02Mpa=-2*10Pa H=0.45+=50.5m 三、效率 泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。 泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。 四、轴功率N(W或kW) 泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算,即

离心泵计算题

02190 如图示,用一单级悬臂式B型离心泵,将水由槽A送到槽B。 试问: (1)为了调节流量,拟装一调节阀,应装在何处说明理由。 (2)调节阀开大时试说明装在泵进口和出口处的真空表及压力表将如何变化 02188 下列两图为离心泵的两种安装方式,用以输送热水,在热水的温度下饱和蒸汽压为P2 =0.4Kgf/cm2,大气压可取为10mH2O,两种安装方式中,管路特性视为相同,请回答:两种安装方式是否有一种能将水送到高位槽为什么 02187 看图回答下列问题(用图上所标符号表示) ①泵的扬程H怎样表示 ②泵的安装高度Hg 怎样表示 ③泵的升扬高度h怎样表示 ④垂直管段AB和水平管段A' B' 的阻力是否相同为什么 管路总长(包括各种局部阻力当量长度)为L。 02177 用清水泵将池中水打到高位槽中,泵的特性曲线可用H=25-Q2表达,式中Q的单位为m3/h,吸入管路的阻力损失为4m水柱,泵出口处装有压力表,图中C是文氏管,其进口处直径为75mm,喉管直径为25mm(均指内径)。流体流经文氏管阻力损失可忽略不变,两U形管压差计读数R1=800mm,R2=700mm,指示液为汞,连通管水银面上充满水,求: (1)管路中水的流量为多少m3/h; (2)泵出口处压力表读数为多大kgf/cm2; (3)并联一台相同型号离心泵,写出并联后泵的特性曲线方程; (4)管路性能曲线方程L=+Q2,求并联后输水量为多少m3/h; (5)高位槽处出口管距离心泵吸入管水平段的高度Z为多大 02176 如图所示3B57离心泵将20℃的水由敞口水池送到一压力为的塔内,管径为φ108×4mm管路全长100m (包括局部阻力的当量长度)。已知:水的流量为/h,水的粘度为1厘泊,密度为1000kg/m3 ,管路摩擦系数可取为,试计算并回答: ⑴水在管内流动时的流动形态; ⑵管路所需要的压头和功率;

离心泵计算题

02190 如图示,用一单级悬臂式B型离心泵,将水由槽A送到槽B。 试问: (1)为了调节流量,拟装一调节阀,应装在何处?说明理由。 (2)调节阀开大时试说明装在泵进口和出口处的真空表及压力表将如何变化? 02188 下列两图为离心泵的两种安装方式,用以输送热水,在热水的温度下饱和蒸汽压为P2 =0.4Kgf/cm2,大气压可取为10mH 2O,两种安装方式中,管路特性视为相同,请回答:两种安装方式是否有一种能将水送到高位槽?为什么? 02187 看图回答下列问题(用图上所标符号表示) ①泵的扬程H怎样表示? ②泵的安装高度Hg 怎样表示? ③泵的升扬高度h怎样表示? ④垂直管段AB和水平管段A' B' 的阻力是否相同?为什么? 管路总长(包括各种局部阻力当量长度)为L。 02177 用清水泵将池中水打到高位槽中,泵的特性曲线可用H=25-0.004Q2表达,式中Q的单位为m3/h,吸入管路的阻力损失为4m水柱,泵出口处装有压力表,图中C是文氏管,其进口处直径为75mm,喉管直径为25mm(均指内径)。流体流经文氏管阻力损失可忽略不变,两U形管压差计读数R1=800mm,R2=700mm,指示液为汞,连通管水银面上充满水,求: (1)管路中水的流量为多少m3/h; (2)泵出口处压力表读数为多大kgf/c m2; (3)并联一台相同型号离心泵,写出并联后泵的特性曲线方程; (4)管路性能曲线方程L=13.5+0.006Q2,求并联后输水量为多少m3/h; (5)高位槽处出口管距离心泵吸入管水平段的高度Z为多大? 02176 如图所示3B57离心泵将20℃的水由敞口水池送到一压力为2.5at的塔内,管径为φ108×4mm管路全长100m (包括局部阻力的当量长度)。已知:水的流量为56.5m3 /h,水的粘度为1厘泊,密度为1000kg/m3 ,管路摩擦系数可取为0.024,试计算并回答: ⑴水在管内流动时的流动形态; ⑵管路所需要的压头和功率;

水泵效率的计算

水泵效率的计算 水泵效率的计算是指通过需诺数(Re)对水泵效率的影响进行实现。对于两台几何相似的排污泵,靠粘度小的输送介质驱动的泵具有更好的水泵效率。例如在从模型泵设计过渡到原型泵设计时,必须换算在模型泵上所测得的水泵效率。模型泵和原型泵的所有部件必须保持几何相似.在擘面粗糙度和间隙宽度方面也要得到一般近似的要求。泵规格、转速或粘度的变化会引起雷诺数的变化.这进而会引起水泵效率率的变化。离心泵的规格越大.其雷诺数也越大.根据流体力学定律.这又会导致少量的流能量损失,从而改善容积效率。 因为实际上难以实现非常精确的几何相似.泵规格也会和雷诺数一样对泵效率产生一定的影啊。泵规格对水泵效率的影响具有重要的实际意义,在实践中,可对大尺寸泵的小模型进行效率测量。这样在进行原型泵设计时,就可以达到所希望的效率和超过试验功率的轴功率。 到目前为止.并不存在对水泵效率的计算适用的一般规定。在进行模型试验时,买方和卖方应对水泵效率的计算进行明确约定。水泵效率的计算的近似公式有PFLEIIDERER和ACKERET公式。 水泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p

水泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用p表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (n/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量qm=ρq (t/h 或kg/s) 因为水泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度 Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(水泵的效率),由此可求得水泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得水泵的功率),通过测量流量、扬程,水泵的效率便可求得,这也就是水泵效率的计算公式。 雷诺数和叶轮出口直径的圆周速度之间存在一定的关系。

水泵的效率及其计算公式

水泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH(W)或Pe=γQH/1000(KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg(N/m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW.也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg

=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H米H2O 效率n% 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH(W)或Pe=γQH/1000(KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)

液压常用计算公式液压泵

液压常用计算公式 1、齿轮泵流量(min /L ): 1000Vn q o =,1000 o Vn q η= 说明:V 为泵排量(r ml /);n 为转速(min /r );o q 为理论流量(min /L );q 为实际流量(min /L ) 2、齿轮泵输入功率(kW ): 60000 2Tn P i π= 说明:T 为扭矩(m N .);n 为转速(min /r ) 3、齿轮泵输出功率(kW ): 612 60'q p pq P o == 说明:p 为输出压力(a MP );' p 为输出压力(2 /cm kgf );q 为实际流量(min /L ) 4、齿轮泵容积效率(%): 100V ?= o q q η 说明:q 为实际流量(min /L );o q 为理论流量(min /L ) 5、齿轮泵机械效率(%): 10021000?=Tn pq m πη 说明:p 为输出压力(a MP ); q 为实际流量(min /L );T 为扭矩(m N .);n 为转速(min /r ) 6、齿轮泵总效率(%):

m ηηη?=V 说明:V η为齿轮泵容积效率(%);m η为齿轮泵机械效率(%) 7、齿轮马达扭矩(m N .): π 2q P T t ??= ,m t T T η?= 说明:P ?为马达的输入压力与输出压力差(a MP ); q 为马达排量(r ml /);t T 为马达的理论扭矩(m N .);T 为马达的实际输出扭矩 (m N .);m η为马达的机械效率(%) 8、齿轮马达的转速(min /r ): V q Q n η?= 说明:Q 为马达的输入流量(min /ml ); q 为马达排量(r ml /); V η为马达的容积效率(%) 9、齿轮马达的输出功率(kW ): 3 10 602?= nT P π 说明:n 为马达的实际转速(min /r ); T 为马达的实际输出扭矩(m N .) 10、液压缸面积(2cm ): 4 2 D A π= 说明:D 为液压缸有效活塞直径(cm ) 11、液压缸速度(min m ): A Q V 10= 说明:Q 为流量(min L );A 为液压缸面积(2 cm ) 12、液压缸需要的流量(min L ):

离心泵的安装高度计算

离心泵的安装高度计算 离心泵的安装技术关键在于如何正确确定水泵安装高度(即吸程)。对于一般的离心泵来说,这个高度是指液面到水泵叶轮中心线的垂直距离;对于大流量离心泵,这个高度应按叶轮人口边最高点与液面之间的距离来考虑。它与允许吸上真空度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌E标示的允许吸上真空度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20 'C、额定工况下经试验而测定得到的。允许吸上真空度并不考虑吸入管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度是允许吸上真空度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以降低管内流速。 应当指出,离心泵的安装地点的大气压力和水温不同于试验条件时,如当地海拔300 m以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即按照不同海拔高程处的大气压力和高于2。℃水温时的饱和蒸汽压力进行计算。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力的变化可忽略不计。 从管道安装技术上,吸水管道要求有严袼的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏水泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少.严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。 可以由允许吸七真空度计算泵的安装高度。 如果已知泵的允许吸上真空度,计算泵的安装高度则按式(7-2)计算。 允许吸上真空度H。是指泵人口处压力p;可允许达到的最大真空度。而实际的允许吸上真空高度H。值并不是计算值。而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。但应注意的是泵样本中给出的H,值是用清水为工作介质.20。C及大气压力为1. 013×lOs Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。操作条件与试验条件不同,可按式( 7-1)换算: Hs’=Hs+(Hs--10.33) - (Hv- 0 .24) (7-1) 式中:Hs’一泵现场状态下的允许吸上真空度,m. Hs一标准状态下(或样本给出的)的允许吸上真空度,m; Ha--泵现场状态下的大气压力,m; 10. 33-标准状态下的大气压力,m; Hv——液体当时温度下的汽化压力,m; 0. 24-标准状态下水的汽化压力,m。 式中:Hg——泵安装高度,m; Hy——液面压力,m;

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