副井罐笼底吊运铁道安全技术措施

唐山冀东古冶矿业投资有限责任公司1号井罐笼底部吊运铁道安全技术措施

概述：因我矿井下施工需要，利用罐底吊运24Kg、6米长铁道，为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏，确保施工的顺利完成，特制定本安全技术措施

一、施工时间：2013年1月

二、施工地点：副井上、下井口

三、施工负责人：上井口：王敬波下井口：费云飞

四、安全技术负责人：李佐宾

五、施工人员：郑思海刘有邱海戚金海刘香

戚国强王广龚义江龚国栋李国民

李树立龚亚平龚云生孙建飞

六、施工所用工具：提前准备好各项工具如对讲机、圆环链、钢丝

绳套、3t、5t手拉葫芦、担罐笼专用工字钢、龙门架、撬棍、棕绳、链条卸扣、卸扣等其它工具。

七、施工安全技术措施：

1、作业前准备齐全所需的施工工具、和联系通信工具。吊运工具、

设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查，在确

认工具完好后方可使用，调试好对讲机并时刻保持通话状态。

2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷

保护开关、防撞架及上、下井口安全门。

3、由现场施工负责人统一指挥，把吊运用的铁筒和下放的铁道用

绳扣固定好、拴好绳尾。

4、用吊链在罐笼顶部挂好，把固定好铁道的罐笼内至少留一人跟

罐，跟罐人员要系好安全带，操作吊链。钢丝绳扣在罐笼底眼穿好挂入吊链勾内慢慢提起罐笼至铁道安全吊起，罐笼内人员把吊链拉紧然后尾绳拴在罐笼一侧进行稳固，定向。防止成捆铁道在井眼内幌动。

5、井下人员提前准备一辆矿车，待铁道到达井底时，由施工人员

拉尾绳至把铁道放在矿车上，慢车下放直至把铁道拉出井口。

6.铁道捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后，要有现场施工负责人

检查并确认各连接部位紧固完好后，方可下罐。

7、走罐前，由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联

系好走罐信号，通知上井口信号工发送慢松信号。

8. 绞车司机要持证上岗，绞车运行时必须一人操作、一人监护。

铁道下罐时绞车司机操作绞车必须慢下、，速度控制在

0.3-0.5m/s以内。

9、当罐笼底捆绑铁道及下放铁道时，在上、下井口安全门及井口

附近5米范围内设专人看护、闲杂人员不得入内。

10、起吊、下罐时，拉尾巴绳的人，应注意尾绳不要缠在身上或

脚上，以免拉倒或拉入井内。

11、吊运铁道准备下松时，或罐笼正在运行中，若发现意外问题

或井筒内有导常响声，应立即停车，在查明原因并处理后方可继续下罐。

12、铁道下放将近井底时，下井口专职看护人员应注意铁道及罐

笼位置，并及时向下井口信号工发出慢松或停车信号。、

13. 用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口

号，防止伤人或损坏设备，所有人员要注意好自主保安及相

互保安。

14、施工人员在井口附近及罐笼内作业时，应系好安全带并将安

全带栓挂在牢固可靠的罐笼支架上，并由现场施工负责人检查

安全带栓挂安全可靠后方可作业。

15、吊运完毕后，恢复防撞梁、过卷保护开关、安全门等设施。

五、安全注意事项：

1.作业前，所有参加作业人员必须认真学习本措施，做到熟悉施

工工序，知道安全注意事项，服从分工安排。作业时严格按照

本措施执行，施工现场由施工负责人负责指挥。

2.作业前严禁喝酒，有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业。进

行搬运、起吊及下罐时必须指定施工负责人统一指挥，所有施

工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。

3.作业前准备齐全所需的施工工具，携带工具时，小件必须装入工

具兜，大件可放于罐笼内。

4.使用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，

防止伤人或损坏设备，所有人员要注意好自主保安及相互保安

5.铁道下罐时，罐笼上作业人员与上井口专职看护人员要使用对

讲机时刻保持联系并要有明确的联系信号，通话时要使用统一

通讯术语，即正常、停车。

6.其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作程》

《作业规程》中有关规定执行。

机运部

2013年1月15日

筛分车间设备安装安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7440 （解决方案范本系列） 筛分车间设备安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

筛分车间设备安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工前的准备： 1、施工负责人：王俊生 2、施工负责人组织所有参与作业人员熟悉施工图纸与有关设计资料，认真学习贯彻施工安全措施。 二、安装技术要求 1、按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、预埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，预埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。 2、预留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由

前工序施工单位处理至合格。 3、使用垫铁时一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢； 4、皮带机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作； 5、皮带滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm； 6、中间架安装，首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要

落吊盘安全技术措施概论

安全技术措施报审表工程名称：123风井筒工程编号：

456 123风井落吊盘 施工安全技术措施 施工单位：456 项目经理： 编制人： 编制日期：2014年月日

123风井落吊盘施工安全技术措施 会审记录

目录 一、工程概况.............................................................................................................................................................................. - 5 - (一) 概述 ................................................................................................................................................................................ - 5 - (二) 主要设备、材料技术特征及工程量 ............................................................................................................................. - 5 - 二、编制依据.............................................................................................................................................................................. - 6 - 三、施工准备.............................................................................................................................................................................. - 6 - (一) 技术准备 ...................................................................................................................................................................... - 6 - （二）施工现场准备 ............................................................................................................................................................. - 7 - （三）资源动员、人员组织 ................................................................................................................................................. - 7 - （四）设备、材料落实 ......................................................................................................................................................... - 7 - 三、施工工序及工期安排 .......................................................................................................................................................... - 7 - （一）施工方案 ..................................................................................................................................................................... - 7 - （二）、工程工期 ................................................................................................................................................................. - 8 - 四、主要施工方法及技术标准 .................................................................................................................................................. - 8 - (一) 通风机的安装................................................................................................................................................................. - 8 - (二) 从风机到井口的风筒安装............................................................................................................................................. - 8 - (三) 吊盘下落前做的相关准备工作 ..................................................................................................................................... - 8 - (四) 井口管路及电缆的安装................................................................................................................................................. - 9 - (五) 安装技术标准............................................................................................................................................................... - 10 - 五、劳动组织及管理................................................................................................................................................................ - 10 - （一）劳动组织 ................................................................................................................................................................... - 10 - 六、安全注意事项.................................................................................................................................................................... - 11 - 七、文明施工............................................................................................................................................................................ - 12 -

钻眼作业安全技术措施实用版

YF-ED-J2168 可按资料类型定义编号 钻眼作业安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

钻眼作业安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 * 一、上岗条件 1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 二、准备工作 首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合

要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。 三、伞钻下井安全技术措施 * 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。 2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。 3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再

履带吊安全技术措施

履带吊安全技术措施 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2、起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。 3、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 4、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放下，下坡时应将起重臂仰角放大。严禁下坡空挡滑行。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2）钢丝绳及连接部位符合规定； 3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4）各连接件无松动。 6、起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。 7、内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

8、、夜间操作必须有足够的照明设备，遇有恶劣气候应停止起吊作业。 9、、新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊，如静载试验（最大起重量加25%）及动载试验（最大起重量加10%），确认合格后方可使用。 10、动前应将主离合器脱开，将各操纵杆放在空挡位置。 11、内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常，方可作业。 12、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂末停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。 13、起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内，不得有障碍物，特殊情况必须采取有效安全措施。 14、操作前应对传动部分试运转一次，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足，各连接件无松动。7、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。 15、双机抬吊重物时，应使用性能相尽的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80%。 16、起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂杆，主动轮在后面，回转、臂杆、吊钩等必须处

设备安装的安全技术措施示范文本

设备安装的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备安装的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理 干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地 点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损 件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊 绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操 作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须

选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严

吊篮使用安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊篮使用安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

吊篮使用安全技术措施(最新版) 1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带，高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。 2、吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施，禁止采用砂袋等不稳固物品，防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。 3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍均布额定荷载试压4小时以上，并标明允许载重量。 4、吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全

灵敏可靠。钢丝绳（直径不小于12.5mm）无损伤、锈蚀，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内（一年）。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳上，保险绳与提升绳、安全绳不得混用。 5、吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠，采用木板厚度不小于5cm,采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。 6、吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。 7、吊篮安装完毕，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机构、吊篮平台安全装置符合要求，方可正式入使用。使用前进行运行试验，将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3～4次,爬升机构应运行正常。验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求 8、篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时，非升降操作人员不得停留在吊篮内，升降到位固定前其他作业人员不

防突钻孔施工安全技术措施措施

*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。

7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。

履带吊安全技术交底

施记表010 安全技术交底编号： 工程名称延中区间施工单位中国铁建交底日期2015年2月28日施工单位中国铁建分项工程名称 交底提要履带吊 交底内容： 起重作业安全作业事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在

设备安装的安全技术措施实用版

YF-ED-J7594 可按资料类型定义编号 设备安装的安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

设备安装的安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。

6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。

吊盘提、落安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9711 （解决方案范本系列） 吊盘提、落安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

吊盘提、落安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 我单位承担的平煤二矿三水平回风井井筒装备安装工程根据施工需要在井下施工时使用3层吊盘进行施工，在安装大梁期间从上往下施工，需要落吊盘至井底。待大梁安装完毕后，将中层和下层吊盘改为方盘，利用此吊盘从下往上安装井筒管路，在此施工工序中需要进行提盘工作。为保证在整个工程中落盘、提盘期间施工人员的安全，现编制井筒施工提、落吊盘安全技术措施，望参加施工人员能够认真贯彻执行。 1 吊盘下落期间安全注意事项 1.1 落盘前，井下信号工要提前通知地面人员做好落盘前的准备工作。

1.2 落盘前，井下信号工要通知地面人员关闭井下电焊机的电源。 1.3 落盘时，盘上人员必须要带好安全带，并分工监视吊盘，观察吊盘与井壁否卡帮等现象，如盘圈卡邦时应立即停止落盘并做处理，不得强行落盘，待问题处理并检查无误后，方可动盘。 1.4 落盘时，中层和下层吊盘四周的折页板要全部折叠，松开下层吊盘上的4台顶丝，吊盘处于松弛、自由状态。 1.5 吊盘的两根提升绳行走时要保持同步，落盘时要求稳车司机动作要同步，听从统一信号、统一指挥，同时落盘，并要求两稳车型号速度和缠绳量要保持一致。 1.6 落盘完毕后，再将折页板放下，利用下层盘的4台顶丝将吊盘与井壁固定，防止施工时吊盘摆

抽放钻孔施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 抽放钻孔施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9026-75 抽放钻孔施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施： (一)一般要求 1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。 2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。 3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。 4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅

履带吊安全施工方案

精品文档 标施工管段清障施工虹梅南路HM-7履带式起重机KOBELCO7080 安装拆卸安全施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十五局集团有限公司 HM-7虹梅南路高架工程标项目

经理部二〇一五年十一月一日 . 精品文档 目录 一、编制依 据 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 二、编制说 明 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 三、工程概 况 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 四、工程特点分 析 ....................................................... .......................................................... - 2 - 五、总体施工安 排 ....................................................... ............................... 错误!未定义书签。 六、施工方 法 ....................................................... ......................................................... ......... - 4 - 七、项目部组织机构及安全保证体 系 .......................................................

设备安装的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L5289 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安装的安全技术措 施正式样本

设备安装的安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。

6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

履带吊安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5860 （解决方案范本系列） 履带吊安全技术措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

履带吊安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2、起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。 3、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 4、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起

重臂仰角适当放下，下坡时应将起重臂仰角放大。严禁下坡空挡滑行。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2）钢丝绳及连接部位符合规定； 3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4）各连接件无松动。 6、起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。 7、内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

立井专项安全技术措施

XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部

目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)

工程概况： XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。

钻眼操作安全措施

编号：SM-ZD-28630 钻眼操作安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

钻眼操作安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、打眼前的准备 1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。 3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。 4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。 5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。 6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，

并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。 7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。 二、操作方法 1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。 2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。 3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。 4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。 5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操