熊良山张福润机械制造技术基础华中科技大学出版社第二版复习题

《数控加工工艺基础》复习题

第1章 切削与磨削过程

一、单项选择题

1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ 1，2 ）的材料剪切滑移变形的结果。P25 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区

2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1 ）。

① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角

3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ 1 ）。P34

① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑

4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。

① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区

5、切削用量中对切削力影响最大的是（ ）。

① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量

6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（ ）。

① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F

7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ ）。

① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→

8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（ ）。

① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处

9、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。

① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速

10、目前使用的复杂刀具的材料通常为（ ）。

① 硬质合金 ② 金刚石 ③ 立方氮化硼 ④ 高速钢

11、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。

① 均由工件来完成 ② 均由刀具来完成

③ 分别由工件和刀具来完成 ④ 分别由刀具和工件来完成

12、进给运动通常是机床中（ ）。

① 切削运动中消耗功率最多的运动 ② 切削运动中速度最高的运动

③ 不断地把切削层投入切削的运动 ④ 使工件或刀具进入正确加工位置的运动

13、切削用量中对刀具寿命影响最大的是（ ）。

① 进给速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削速度

14、切削铸铁等脆性材料时，容易产生（ ）切屑。

① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑

15、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ ）。

① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8

二、判断题

1、第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。

2、由于大部分塑性变形集中于第Ⅰ变形区，因而切削变形的大小，主要由第Ⅰ变形区的变形来衡量。

3、切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。

4、刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。

5、切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。

6、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。

7、切屑底层与前刀面间粘结区的摩擦是形成积屑瘤的重要成因。

8、磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。

9、在精车碳素钢工件时，一般应选择YT30牌号的硬质合金车刀。

10、影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。

11、切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。

12、切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。

13、切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度就会升高。

14、切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。

15、切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。

三、问答题

1、刀具的基本角度有哪几个？如何定义的？它们对切削加工有何主要影响？

2、切削层参数指的是什么？与切削深度a p 和进给量f 有什么关系？

3、普通硬质合金分为哪几类？简述其特点和用途。

4、三个变形区有何特点？各自对切屑的形成过程有什么影响？

5、三个切削分力是如何定义的？各分力对切削加工过程有何影响？

6、影响刀具磨损的主要原因有哪些？如何影响的？

7、用K r = 45°的车刀加工外圆柱面，加工前工件直径为Φ62，加工后直径为Φ54，主轴转速n = 240 r/min ，刀具的进给速度V f = 96mm/min ，试计算V c 、f 、a p 、h D 、b D 、A D 。

8、已知某高速钢外圆车刀的标注角度为： 5,6,12,10,90-===='=s o o r r λαγκκ，

试画图表示之，

并说明各角度的名称和定义。

9、请回答W18Cr4V、YT15、YG8三种刀具材料各属于哪类刀具材料？适合加工何种工件材料？可在什么样的切削条件下加工？

10、什么是砂轮？砂轮有哪些基本特性？如何选择合适的砂轮？

四、填空题

1、根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即和。

2、切削力可以分解为三个分力，它们是力、力和力，其中力消耗的功率最大，力则不消耗功率。

3、在刀具的五个基本标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是。

4、切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。

5、切削加工45钢时通常应采用类硬质合金刀具。

6、一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为。

7、外圆车刀的主偏角增大后，会使背向力F p，进给力F f。

8、粗加工时，限制进给量的主要因素是；精粗加工时，限制进给量的主要因素是。

9、切削用量选择的一般顺序是：先确定，再确定，最后确定。

10、切削加工是利用和之间的相对运动来完成的，它包括和；在切削加工中，只有一个，而可以有一个或者数个。

11、切削用量三要素是指、和。

12、切削脆性材料时，容易产生切屑。

13、根据切屑形成过程中变形程度的不同，切屑的基本形态可分为：、、和四种基本类型。

14、刀具磨损的原因主要有、、和氧化磨损等。

15、切削液的主要作用是、、和。

第2章制造工艺装备

一、单项选择题

1、半闭环控制的数控系统的反馈检测元件一般安装在（）。

①工作台上②滚珠丝杠上③伺服电机轴上④机床主轴上

2、机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（）。

①定位元件②导向元件③夹紧元件④、引导元件

3、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹曲面型腔，属于（）加工。

①轨迹法②成型法③相切法④范成法

4、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。

①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动

5、小锥度心轴限制（ ）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5

6、在球体上铣平面，要求保证尺寸H （图2-1），必须限制（ ）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4

7、在球体上铣平面，若采用图2-2所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4

8、过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5

9、普通车床的主参数是（ ）。

① 可车削的最大直径 ② 主轴与尾座之间最大距离

③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径

10、大批大量生产中广泛采用（ ）。

① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具

二、判断题

1、工件在夹具中定位时，只要采用了六个定位支承点来定位，就可以满足其完全定位了。

2、采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。

3、不完全定位和欠定位在夹具中是不允许存在的。

4、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。

5、过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。

6、不完全定位一定存在欠定位。

7、基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的。

8、砂轮磨粒的硬度越高，则砂轮的硬度也越高。

9、小锥度心轴与工件孔配合的定位可限制工件的5个自由度。

10、机床夹具必不可少的组成部分有定位元件和夹紧元件。

三、分析计算题

1、试分析图2-3所示各零件加工所必须限制的自由度：

a ）在球上打盲孔φB ，保证尺寸H ；

b ）在套筒零件上加工φB 孔，要求与φD 孔垂直相交，且保证尺寸L ；

图2-1 图

2-2

c ）在轴上铣横槽，保证槽宽B 以及尺寸H 和L ；

d ）在支座零件上铣槽，保证槽宽B 和槽深H 及与4分布孔的位置度。

2、试分析图2-4所示各定位方案中：

① 各定位元件限制的自由度；

② 判断有无欠定位或过定位；

③ 对不合理的定位方案提出改进意见。

a ）车阶梯轴小外圆及台阶端面；

b ）车外圆，保证外圆与内孔同轴；

c ）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；

d ）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。

3、在图2-5所示工件上加工键槽，要求保证尺寸014.054 和对称度0.03。现有3种定位方案，分别如图2-3 d ）

c ）

a ）

b ） Y X Z

X

a ） 图 2-4 c ）

d ）

图b ，c ，d 所示。试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。

4、工件尺寸如图2-6，欲加工O 孔，保证尺寸30 0 -0.1。分析各定位方案定位误差（(a)为零件图，加工时工

件轴线保持水平，V 型块均为90o）。

1234、根据铣刀主运动方向与进给运动方向的关系，可分为 和 两种铣削方式。5、根据六点定位原理分析，工件的定位方式分为 、 、 和 。 6、一般短圆柱销限制了工件的 个自由度，长圆柱销限制了工件的 个自由度。

7、定位V 形块的两斜面夹角，一般选用60°、90°和 ，而其中又以 应用最多。

8、机床夹具的动力夹紧装置由 、中间传力机构和 所组成。

9、工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为 。

10、通用机床型号按一定规律排列组成，如CA6140为 床，其中符号C 代表 ，40代表 。

b ￡?

d ￡?+0.03图2-5

五、问答题

1、什么是逆铣和顺铣？各自适合怎样的切削场合与要求？

2、什么是机床夹具？它由哪些功能元件组成？这些元件的作用是什么？

3、什么叫完全定位、不完全定位、欠定位、过定位？不完全定位和过定位是否均不允许存在？为什么？

4、定位和夹紧有什么关系？为什么说夹紧不等于定位？

5、试述定位误差、基准位移误差和基准不重合误差的概念及产生的原因。

第3章机械加工质量分析与控制

一、单项选择题

1、在切削加工时，下列因素中，（）对工件加工表面粗糙度没有影响。

①刀具几何形状②切削用量③检测方法④工件材料

2、加工误差的敏感方向是（）。

①主运动方向②进给运动方向

③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向

3、误差复映系数与工艺系统刚度（）。

①无关②成正比③成反比④相等

4、精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（）。

① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～1

5、在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现已加工出的内孔与其外圆不同轴，其最可能的原因是（）。

①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴

③刀尖与主轴轴线不等高④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行

6、在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（）。

①提高主轴回转精度②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度

③提高装夹稳定性④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴

7、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（）传动。

①升速②降速③等速④变速

8、机床部件的实际刚度（）按实体所估算的刚度。

①大于②等于③小于④远小于

9、以下各项原始误差中，属于随机性误差的有：（）。

①夹具定位误差②工艺系统的受力变形

③多次调整误差④工艺系统的热变形

10、零件机械加工的工序公差T和误差分布均方根差σ，一般应满足（）的关系。

①T＞6σ ②T＝6σ ③T＜6σ ④T≈6σ

11、工艺能力系数与零件公差（）。

①成正比②成反比③相等④关系不大

12、外圆磨床上采用死顶尖是为了（ ）。

① 消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响 ② 消除导轨不直度对加工精度的

③ 消除工件主轴运动误差对加工精度的影响 ④ 提高工艺系统刚度

13、加工精度的高低是指加工后零件尺寸、形状、位置等几何参数与（ ）的符合程度。

① 机器使用时要求的几何参数 ② 零件设计图中要求的几何参数

③ 零件测量时要求的几何参数 ④ 机器装配时要求的几何参数

14、工艺系统强迫振动的频率与外界干扰力的频率（ ）。

① 无关 ② 相近 ③ 相同 ④ 相同或成整倍数关系

15、切削加工中自激振动的频率( )工艺系统的固有频率。

① 大于 ② 小于 ③ 不同于 ④ 等于或接近于

二、判断题

1、零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。

2、在机械加工中不允许有加工原理误差。

3、在切削加工系统中，强迫振动是受外界干扰振动影响的一种可持续的有害振动。

4、点图分析法能将随机误差和变值性系统误差分开，并能观察出变值性系统误差的变化趋势。

5、主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。

6、普通卧式车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。

7、控制与降低磨削温度，是保证磨削质量的重要措施。

8、只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。

9、车削外圆时，增加刀尖圆弧半径，可减小已加工表面的粗糙度值。

10、在R x -中，只要没有点子越出控制限，就表明工艺过程稳定。

三、分析计算题

1、在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。现随机抽取100件进行测量，结果发现其外径尺寸接近正态分布，平均值为99.11X =，均方根偏差为003.0=σ。试：

① 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线；

② 计算该工序的工艺能力系数；

③ 估计该工序的废品率；

④ 分析产生废品的原因，并提出解决办法。

2、在车床上加工一批小轴的外圆，尺寸要求为01.020-φmm 。若根据测量工序尺寸接近正态分布，其标

准差为025.0=σmm ，公差带中心小于分布曲线中心，偏差值为0.03 mm 。试计算不合格品率。

3、在两台相同的自动车床上加工一批小轴外圆，要求保证直径φ11±0.02mm ，第一台加工1000件，其直径尺寸按照正态分布，平均值mm x 005.111=，均方差mm 004.01=σ。第二台加工500件，其直径尺寸也按正态分布，且mm x 015.112=，mm 0025.02=σ。试求：

① 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图，并指出哪台机床的精度高？

② 计算并比较哪台机床的废品率高，并分析其产生的原因及提出改进方法。

4、三台车床上各加工一批工件的外圆表面，加工后经度量发现有如图3-1所示的形状误差：（a ）锥形；（b ）腰鼓形；（c ）鞍形。试分析产生上述各种形状误差的主要原因。

四、填空题

1、机械加工表面质量包括 与 等两项基本内容。

2、主轴回转误差可以分解为 、 、 等三种基本形式。

3、零件的机械加工是在由 、 、 和 组成的工艺系统内完成的。

4、工艺系统热变形的热源大致可分为内部热源和外部热源，内部热源包括 和 ；外部热源包括 和 。

5、切削加工中影响加工表面粗糙度的因素主要有 、 、 。

6、零件加工尺寸精度的获得方法有： 、 、 、 。

7、车外圆时，车床导轨水平面内的直线度误差对零件加工精度的影响较垂直面内的直线度误差影响 得多，故称水平方向为车削加工的误差 方向。

8、磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值 ；提高工件速度可使加工表面粗糙度数

值 ；增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值

。 9、车削螺纹时，车床的传动链误差将影响到所加工螺纹的 误差。

10、机械加工中影响工件加工表面质量的振动类型主要有 和 两种。

11、精加工时，主要考虑加工质量，常利用较小的 和进给量，较高的 。

12、零件的加工精度包括 精度、 精度和 精度三方面内容。

13、机械加工中自激振动的频率接近或等于 ，它属于不衰减振动，是由 引起的。

14、减少复映误差的方法主要有： 、和 。

15、获得零件形状精度的方法有 、 和成形法。

五、问答题

1、什么是工件的加工精度？它包括哪几个方面？获得零件加工精度的方法有哪几种？

2、什么是系统误差和随机误差？加工方法的原理误差是一种什么性质的误差？

3、什么是工艺系统的刚度？它受哪些因素的影响？如何影响的？

4、什么是复映误差？什么是误差复映系数？一般可采用什么措施减少复映误差？

（a ）

（c ）

（b ）

图3-1

5、什么是工艺能力系数？如何应用它来分析加工精度问题？

6、加工表面质量包括哪几个方面的内容？影响表面粗糙度的因素有哪些？

第4章 机械加工工艺规程的制定

一、单项选择题

1、重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ）。

① 铸件 ② 锻件 ③ 棒料 ④ 管材

2、零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（ ）。

① 工步 ② 工序 ③ 安装 ④ 走刀

3、基准重合原则是指使用被加工表面的（ ）基准作为精基准。

① 设计 ② 工序 ③ 测量 ④ 装配

4、在镗床上镗箱体孔时，先镗孔的一端；然后，工作台回转180°，再镗孔的另一端；则该加工过程属于（ ）。

① 二个工序 ② 二个工位 ③ 二次安装 ④ 二次走刀

5、箱体类零件常采用（ ）作为统一精基准。

① 一面一孔 ② 一面两孔 ③ 两面一孔 ④ 两面两孔

6、经济加工精度是在（ ）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

① 最不利 ② 最佳状态 ③ 最小成本 ④ 正常加工

7、铜合金7级精度外圆表面加工通常采用 （ ）的加工路线。

① 粗车 ② 粗车-半精车 ③ 粗车-半精车-精车 ④ 粗车-半精车-精磨

8、铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是（ ）。

① 粗镗-半精镗-精镗 ② 粗磨-半精磨-精磨

③ 钻孔-扩孔-铰孔 ④ 粗镗-半精镗-精磨-研磨

9、为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（ ）进行。

① 切削加工之前 ② 磨削加工之前 ③ 切削加工之后 ④ 粗加工后、精加工前

10、工序余量公差等于 ( )。

① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和

② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一

④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一

11、某外圆表面车削，前道工序尺寸为029.05.35-Φ，本道工序尺寸为010

.01.35-Φ，本工序最小余量(双面)为( )。

① 0.11mm ② 0.19 mm ③ 0.39mm ④ 0.40mm

12、装配尺寸链组成的最短路线原则又称（ ）原则。

① 尺寸链封闭 ② 大数互换 ③ 一件一环 ④ 平均尺寸最小

13、“分组选择装配法”装配适用于（ ）场合。

① 低精度少环尺寸链 ② 高精度少环尺寸链

③ 高精度多环尺寸链 ④ 低精度多环尺寸链

14、采用等公差计算装配尺寸链中各组成环的公差时，若尺寸链的总环数为n ，则概率法计算比极值法计算，各组成环的公差平均可以放大（ ）倍。

① n ② n ③ 1-n ④ n-1

15、装配系统图是用来表示（ ）的。

① 装配工艺过程 ② 装配系统组成 ③ 装配系统布局 ④ 机器装配结构

二、判断题

1、编制工艺规程不需考虑现有生产条件。

2、粗基准一般不允许重复使用。

3、轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”原则。

4、精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。

5、轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。

6、退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。

7、一般应选用工件上精度要求最高的表面作为其定位精基准面。

8、铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。

9、工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。

10、中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度来确定。

11、工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。

12、只要所有的零件加工精度都符合规定的要求，才能保证由它们装配出来的产品一定合格。

13、零件是机械产品装配过程中最小的装配单元。

14、装配后的配合精度仅与参与装配的零件精度有关。

15、“固定调整法”是采用改变调整件的位置来保证装配精度的。

三、分析计算题

1、图4-1所示a ）为一轴套零件，尺寸m m 3801.0-和m m 8005.0-已加工好，b ）

、c ）、d ）为钻孔加工时三种定位方案的简图。试计算三种定位方案的工序尺寸A 1 、A 2和 A 3。

图4-1 0

2、试选择图4-2示三个零件的粗﹑精基准。其中a ）齿轮，m=2，Z=37，毛坯为热轧棒料； b ）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。c ）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。

3、图4-3所示工件中A1、A2、A3的尺寸为设计要求尺寸，其中A3不便直接控制和测量，试用尺寸链计算加工中应控制和测量的尺寸及其偏差，并在图上标注。

4、图4-4所示工件的内外圆及端面A 、B 、C 均已加工完毕，试求以A 面定位钻Φ8孔（要求保证孔心距尺寸30±0.15）的工序尺寸L 及其上、下偏差。

5、磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为m

m 60003.0-φ。为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3±0.05，若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的直径工序尺寸。 图

4-3 图

4-4 a ）

c ）

b ）

图4-2

6、如图4-5所示工件, 平面A 和B 已在前面的工序中按尺寸A 1 = 60 0

-0.10mm 加工完成，本工序以底面B 定位，按工序尺寸A 2加工台阶面C ，以保证设计尺寸A 0 = 25

+0.25 0

mm 。试建立绘制其工艺尺寸链，并确定出工序尺寸A 2及其上下偏差。

四、填空题

1、在机械制造中，根据企业生产专业化程度不同，生产类型可分为三种，即 、 和 。

2、工艺过程一般划分为 、 、 和 四个加工阶段。

3、工艺尺寸链的两个基本特征是 和 。

4、采用统一基准原则确定工件定位精基准的好处是 、 和 。

5、保证装配精度的装配工艺方法有： 、 、 和 等四种。

6、安排切削加工工序顺序的基本原则有 、 、 和 等。

7、工序加工余量的公差为 与 之和。

8、选择定位精基准的基本原则有 、 、 和 。

9、工步是在 、 、 的条件下连续完成的那部分工序内容。

10、机器产品的装配精度包括 、 、 和 。

五、问答题

1、什么是机械加工工艺规程？它有哪些主要作用？

2、生产类型分为哪几类？各种不同的生产类型有何基本特点？

3、什么是工序、安装、工位、工步、走刀？

4、什么是加工余量？确定工序加工余量时应考虑哪些因素？

5、说明在零件加工过程中，工件定位基准（包括粗基准和精基准）的选择原则。

6、什么是工序集中和工序分散，各有什么特点？

7、什么是工艺尺寸？什么是工艺尺寸链？在工艺尺寸链中，封闭环是如何确定的？

8、如何把零件的加工划分为粗加工阶段和精加工阶段，为什么要这样划分？

9、拟定零件加工工艺过程时，安排切削加工工序顺序一般应遵循哪些基本原则？

10、保证机器或部件装配精度的方法有哪几种？各有何特点？用于什么场合？ 图

4-5

机械制造技术基础试题及答案

1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）

机械制造技术基础考试试题及答案

机械制造技术基础（试题1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）

华中科技大学参考书

│ 华中科技大学参考书目 │201《高等工程数学》，于寅，华中科技大学出版社，第二版，1995年。 │ │202《西方语言学名著选读》，胡明扬编，人民大学出版社 │ │203《微观经济学》，平狄克、鲁宾费尔德著，中国人民大学出版社，2000年 第4版。│ │ 《微观经济学的产生与发展》，张培刚著，湖南人民出版社，1997年版。 │ │ 《宏观经济学》，多恩布什、费希尔著，中国人民大学出版社，2000年第 7版。│ │204《高等教育学》，潘懋元、王伟廉主编，福建教育出版社，1995年版。 │ │ 《高等教育新论--多学科的高等教育研究》王承绪主编，浙江教育出版社， 1988年版│ │ 《高等教育哲学》，约翰·布鲁贝克著，浙江教育出版社，1987年版。 │ │205 "P. R. Halmos: Measure Theory" 1975 (1-9章) │ │ 严士健、王隽骧、刘秀芳，《概率论基础》，科学出版社，1983 │ │206《微观经济理论》，H. T. Varian, Microeconomic Analysis, Third Edition, │ │ W.W. Norton Se Company, 1981 │ │207 量子力学《量子力学简明教程》周士勋编，高等教育出版社 │ │208 控制理论：《机械工程控制基础》，杨叔子等，华中科技大学出版社 │ │ 《自动控制原理》，李友善，国防工业大学出版社 │ │209 互换性与测量技术基础：《互换性与技术测量》，李柱等，华中科技大学 出版社。210 │ │优化设计：《机械优化设计》，陈立周等编，上海科学技术出版社，1985；另 附加有│ │ 关线性规划的内容 │ │211《钢的强韧化理论与设计》，俞德刚，上海交大出版社 │ │ 《金属材料学》，王笑天，机械工业出版社 │ │212《陶瓷材料学》，周玉，哈尔滨工业大学出版社 │

(完整版)《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案,推荐文档

《机械制造技术基础》期末考试试题及答案 一、填空题（每空1分，共15分） 1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。 2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中 建议收藏下载本文，以便随时学习！ 主运动消耗功率最大。 3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的自锐性。 4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种 5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态 来实现。 6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。 7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。 8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。 9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。 10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。 12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。 13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。 15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠 二、单项选择题（每题1分，20分） 1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。其工作角度将会：（ C ） A、前角不变，后角减小； B、前角变大，后角变小； C、前角变小，后角变大； D、前、后角均不变。 2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ） A、刃倾角大于0°； B、刃倾角小于0°； C、前角大于0°； D、前角小于0°。 3、铣床夹具上的定位键是用来（B）。 A、使工件在夹具上定位 B、使夹具在机床上定位 C、使刀具对夹具定位 D、使夹具在机床上夹紧 4、下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（ A ） A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床 5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零？（ B ） A、主切削力； B、背向力； C、进给力； D、摩擦力。 6、在金属切削机加工中，下述哪一种运动是主运动（ C ） A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 D、牛头刨床工作台的水平移动 7、控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A ）

华中科技大学出版社三年级下册信息技术教案

第一课信息整理有窍门 学习目标： 1、知道多种搜集信息的方法。 2、能用不同的方法把信息分类。 3、能够用汇总的方法整理信息。 教学重难点：搜集与整理信息。 教学时间：1课时 教学过程： 一、导言揭题 1、导言：我们生活在信息时代，每天会面对大量的信息。那么，如何有条理地搜集和整理信息呢？ 2、揭题： 二、轻松学 1、让学生说说搜集信息的方法。 2、了解身边搜集信息的方法。(看图说一说) ①用调查的方法搜集信息②用上网的方法搜集信息 ③用查阅的方法搜集信息④用实践的方法搜集信息 3、试一试 三、快乐做 1、信息分类。 ⑴过渡：信息分类的方法有很多，比如按时间、地点、特征、类型等分类，可以把信息整理得井井有条。 ⑵出示书上的图。 ⑶把上面的图分成以下三类。 动物： 文具： 水果：【读案批点】

2、试一试。 ⑴过渡：信息可以按不同的方法分类，试着把下面按类型和特征分类。 ⑵出示书上的图。 ⑶按要求分类。 ①按类型分类。 动物： 交通： ②按特征分类。 空中的： 地上的： 水中的： 3、信息汇总。 ⑴过渡：通过表格、图形、文字、数字等方式将信息汇总，是整理信息的重要方式。 ⑵看图说一说。 说说图中跳舞、跑步、拉二胡、舞剑各多少人。 ⑶用“表格、图形、文字、数字”等方式将信息汇总。(然后出示汇总图) 四、互动评 通过本课的学习，我们知道了搜集和整理信息的方法。请大家对照下表进行评价，将得到的花涂成红色。 五、课堂小结 1、说说这节课，你有哪些收获？ 2、教师小结。 第二课电脑桌面随意变 学习目标： 1、了解计算机桌面的作用。 2、会设置桌面壁纸、桌面主题、屏幕保护程序。 3、能够调节分辨率大小。

华中科技大学出版社胡乾斌课后习题_第五章_自测题

第五章自测题 5.1 填空题 1. RAM 6264芯片的地址线为A12~A0，其存储容量为 8kb 2. 可用紫外线擦除后改写的存储器EPROM经擦除后，各单元的内容应为 FFH 3. 为实现内外程序存储器的衔接，应使用 PSEN 4. MCS-51可提供 ROM 和 RAM两种存储器、最大存储空间可达 64KB 的 两个并行 5. 在存储器编址技术中，不需要额外增加电路，但却能造成存储映像区重叠的编址方法 是线选法，能有效利用存储空间、适用于大容量存储器扩展的编址方法是地址译码 6. 64KB的SRAM存储器芯片需要16 根地址线和 18 根数据线。 5.2 选择题 (在各题的A、B、C、D四个选项中，选择一个正确的答案) 1. MCS-51单片机在对程序存储器进行读控制时，有效信号是( B ) A. /RD B. /PSEN C. /WR D. /RD 和/PSEN 2. 在MCS-51中，为实现P0口线的数据和低位地址复用，应使用( A ) A. 地址锁存器 B. 地址寄存器 C. 地址缓冲器 D. 地址译码器 3. MCS-51单片机在对数据存储器进行写控制时，有效信号是( D ) A. /PSEN B. /EA C. ALE D. /WR 4. 用Intel 2114(1K×4位)扩展成8KB的存储器系统，所需2114的片数和片选信号 数为( D ) A. 16、16 B. 8、8 C. 8、16 D. 16、8 5. 在使用译码法同时扩展多片数据存储器芯片时，不能在各存储芯片间并行连接的 信号是( B ) A. 读写信号(/RD 和/WR ) B. C. 数据信号 D. 高位地址信号 5.3 问答题 1. 已知8031最小系统采用的一片2716程序存储器芯片(2KB)，其片选信号/CE P 2.6 相连，试问占用了多少组重叠的地址范围?写出最小的一组和最大的一组地址。 2. 图T5.1是2片2764、1片6264与8031、74373的接线图，采用线选法将A15、A14、A13分别与2764、6264的/CE 连接，试写出2764、6264 图T5.1

机械制造技术基础试题及答案

机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三

级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）

机械制造技术基础题库.(精选)

填空题： 1．可以将零件的生产类型划分单件生产、成批生产和大量生产三种生产类型。 2．机械制造厂从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为生产过程。 4．基准可分为：设计基准和工艺基准。 5．工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过程的综合。 1工艺基准：工艺过程中所使用的基准；可分为：工序基准（工序图上，用来确定加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准）、定位基准（在加工中用作定位的基准，而体现定位基准的定位表面，为定位基面）、测量基准、装配基准 10定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。 11工件装夹有找正装夹的夹具装夹两种方式；找正装夹又可分为直接找正装夹和划线找正装夹 选择题： 定位基准是指（3） 1、机床上的某些点、线、面 2、夹具上的某些点、线、面 3、工件上的某些点、线、面 4、刀具上的某些点、线、面 工序基准定义为（2） 1、设计图中所用的基准 2、工序图中所用的基准 3、装配过程中所用的基准 4、用于测量工件尺寸、位置的基准

工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（4）个自由度。 1、5 2、 4 3、3 4、2 判断题： 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（）错误 可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可每批调整一次。（）错误 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（）正确 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。（错误） 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。（正确）55. 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。（×） 56. 一个工序中只能包含一个安装。（×） 改错题： 名词解释： 3.工序—一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、

2014机械制造技术基础真题加解析

2014机械制造技术基础真题完整版 一.判断题（1'×35）。 1.切削铸铁时，切削速度对切削力影响较大。 2.机夹转位刀具的寿命可以制定的短些。 3.粗加工时选择切削用量首先应考虑加大背吃刀量。 4.切削塑性材料时垂直于切削面方向切削温度变化很大。 5.机床型号第一个字母为Y，表示它是螺纹加工机床。 6.以VB作为磨钝标准时，适当加大后角有助于刀具寿命的提高。 7.切削层参数是在切削平面内度量的。 8.切削塑性材料时，变形系数是大于1的。 9.在车床切断工件时，切断刀的工作后角会小于标注后角。 10.工件材料相同时，刀具几何参数不同，单位切削力也不同。 11.刀具刃口的负倒棱是在其后刀面磨出的。 12.切削塑性材料时，切削角大，说明变形程度亦大。 13.直角自由切削时，刀具的刃倾角并不等于零。 14.硬质合金刀具切削塑性材料时，后刀面的磨损形态呈月牙洼形。 15.刀具寿命曲线的m值越大，说明切削速度对刀具寿命的影响大。

16.磨削滚动轴承比磨削45钢更易产生磨削烧伤现象。 17.切削加工中，通常材料的韧性越大，工件加工表面的粗糙度值越小。 18.磨削加工中，大部分的磨削热量通过切屑和冷却液带走。 19.车外圆时，三爪卡盘的中心与车床主轴回转轴线存在的偏心主要影响工件的同轴度。 20.在外圆磨床上磨削工件轴时常采用死顶尖，其目的是使工件的圆柱度不受机床主轴回转误差的影响。 21.平面磨床机床导轨在水平和垂直面内的直线度要求应该同样高。 22.在卧式机床上用顶尖定位进行轴类零件的外圆面车削时，若前后顶尖的连线与刀尖运动轨迹在水平面内存在平行度误差，则工件上将产生中凹形误差。 23.采用拉刀拉孔可以纠正工件上前道工序留下的孔轴线相对于端面的垂直度误差。 24.零件加工时，有时候按照“基准统一原则”选择精基准，采用该原则可以避免基准多次转化，提高工件的形状精度。 25.选择粗基准时，为保证工件上加工面与不加工面之间的位置精度要求，应选择该加工表面作为粗基准。 26.当选择设计基准为精基准有困难时，可以采用非设计基准作为定位精基准，但应尽量减少基准的转换次数，其目的是减少基准转换产生的误差。 27.在正常加工条件下，任何一种加工方法能经济的达到的加工精度是一个范围，

(完整版)机械制造技术基础期末试题[完整]

机械制造技术 1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法 及自动控制法。 2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。 3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、 产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。 5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、 先面后孔等。 7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大 类：设计基准和工艺基准。 8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 二、选择题（每题2 分.共20 分） 1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。 A、保护刀具.增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度 2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性（ C ）。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等 3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为（ B ）。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿 7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形 8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有（ C ）。 A、塑性变形 B、残余应力 C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹 9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1．详细叙述工序粗精分开的理由。（8 分） 答：1）粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大.工件产生的内应力和变形也较大.粗精分开.内应力和变形得到释放.并逐步得到纠正.加工精度 提高。 2）粗加工功率大、精度低、效率高.粗精分开.设备等资源优势互补。 3）便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力；淬火后精加工除变形及 氧化层。 4）粗加工在先可及早发现毛坯缺陷.以及时报废或修补.减少浪费；精加 工在后.可消除表面磕碰损伤。 2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126.大批量生产。（7 分） 答：车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽T粗磨外圆T精磨外圆

机械制造技术基础试题及答案

1.刀具后角就是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差就是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸与性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10＋0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17、859－18、099mm 废品率: 17、3% 1.工序就是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数与径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面与定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差就是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质就是什么？如何减少金属切削变形？(8分)

(完整word版)机械制造技术基础试题

1.工序集中 2.刀具标注前角γ0 3.砂轮硬度 4.加工余量 1.在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面中经过主 切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。 2.铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 精度。 3.工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定 位情况有和，故夹具设计中常用。 4.在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是。 5.车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削金属。 6.切削加工铸铁材料时，切削热的主要来源是。 7.切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。 8.在国际标准ISO中统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带的宽度VB作 为，用来衡量刀具的磨损程度。 9.机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、轴线窜动和。 10.在机械加工中，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀、夹紧力时大时小等原因引起的 加工误差属误差。 11.机械加工表面质量包括、表面波度和表面层物理机械性能的变化。 12.在机械加工中，自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理 和。 13.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为。 14.在大批大量生产中，对于组成环数少而装配精度特别高的部件，常采用装 配法。 15.机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、、加工效率及等 与工件本工序加工要求相适应。 16.机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用 进行计算获得。 17.在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈 形状。 18.切削加工45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。 1.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求精度较高、表面粗糙度值较低时， 一般只能采用的加工方案为…………………………………………………………（C）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣 （C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨 2.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起 的。………………………………………………………………………………………（B ）（A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤 （C）积屑瘤（D）切屑崩碎 3.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削， 以减小径向切削分力。…………………………………………………………………（A）（A）主偏角（B）副偏角

机械制造技术基础考试试题带答案

机械制造技术基础考试试题带答案 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。 (AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快，只有一个) 3. 镗床镗孔时，其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。 (A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。 (B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 (C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。 (B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。 (C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。 (A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有：等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。 (摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。 (D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。 (C、D) A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大 22. 车床切断工件时，工作后角变小。(√) 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳) 26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√) 27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 ;高速铣削平面的端铣刀用。 (高速钢、硬质合金) 27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ;拉削的拉刀用。 (硬质合金、高速钢) 28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。 (正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。 (A)

机械制造技术基础试题附答案

机械制造技术基础（试卷1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面 两种，当切削速度提高时，切削变形2．衡量切削变形的方法有变形系数和滑移系数 （增加、减少）。 、、YG6选用（YT5，、YT10、YG8）；粗车钢时应铁3．精车铸时应选用（YG3 YT30）。 、减少）。、减少），切削温度（4．当进给量增加时，切削力（增加增加 、疏松）组织砂轮。．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密5 两种。．合理的刀具耐用度包括Tp 与Tc 6 ）刀，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好具。、钻车床数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（8．机床型号由字母与 床）。 ）传动链。滚齿时，刀具与．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、9附加运动工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 ），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油10 退火，淬火）处理。行（ 、基准位置）误差，工件基准不重合11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（）误差。以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置 、三12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C应不低于（二级p级）。机构，动作最快的是圆偏心13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋 机构。 ）个43v21014．一个浮动支承可以消除（、、）个自由度，一个长的型块可消除（，，5 自由度。用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为15．工艺过程是指 合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）

机械制造技术基础考试试卷

Time will pierce the surface or youth, will be on the beauty of the ditch dug a shallow groove 。Jane will eat rare!A born beauty, anything to escape his sickle sweep .-- Shakespeare

2. 切屑的类型分为（）、（）、 （）、（）四种类型。 3. 刀具前角增大，切屑变形（），切削力（），切削温度（）。 4．对于外圆表面，粗加工可以采用（）的加工方法，精加工可以采用 ( )或（）的加工方法。 5. 选择定位基准时，从保证工件重要表面加工余量均匀考虑，应选择工件上重要表面作为（）基准。 6．零件的加工一般要经过（）、（）、（）等三个加工阶段。如果零件的精度和表面质量要求更高，还要经过（）加工阶段。 7．对于小直径孔的精加工，较为经济的加工方法是（）。 8. 缩短基本时间能提高生产率，可以采用的工艺途径有（）、（）、（）。 二、选择（单选题，10分） 1．在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为（）。 A. 测量基准 B. 工序基准 C. 定位基准 D. 装配基准 2. 在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是（）。 A. 钻孔 B. 铰孔 C. 扩孔 3.在下面几种车床导轨误差中，对加工精度影响最小的是（）。 A. 导轨在垂直平面内的误差 B. 导轨在水平面内的误差 C. 两导轨之间的平行度误差

4．对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如车床主轴箱箱体孔系的精加工），应该采用（）加工工艺。 A. 扩孔 B. 钻孔 C. 镗孔 D. 铰孔 5.分组装配法适用于（）的机器结构。 A. 大量生产，装配精度要求高，组成环多 B. 小批生产，装配精度要求高，组成环多 C. 大量生产，装配精度要求不高，组成环少 D. 大量生产，装配精度要求高，组成环少 6．在下列夹具元件中，不限制自由度的是（）。 A. 可调支承 B. 自位支承 C. 辅助支承 7. 磨削薄板时，由于工件的热变形，工件的（），加工误差就越大。 A.材料热膨胀系数小 B.长度和厚度小 C.长度大并且厚度小 D.长度和厚度都大 8. 工件装夹时，决不允许（）的情况发生。 A. 欠定位 B. 过定位 C. 产生夹紧变形 9. 切削用量三要素影响刀具寿命的规律是（）。 A. 切削速度>进给量>被吃刀量 B. 进给量> 切削速度>被吃刀量 C. 被吃刀量> 切削速度> 进给量 10.复杂刀具通常采用的刀具材料为（）。 A. 硬质合金 B. 高速钢 C. 陶瓷 D. 金刚石 三、简答分析题（35分）

机械制造技术基础试卷(答案)

重庆大学 机械制造技术基础 课程试卷 juan A卷 B卷 2009 ~2010 学年 第 1 学期 开课学院： 机械学院 课程号： 11033325 考试日期： 2010/01/06/ 考试方式： 开卷闭卷 其他 考试时间： 120 分钟 注：1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体；2.按A4纸缩小打印一、 单项选择题（1分/每小题，共10分） 1. 切削用量中对切削力的影响最大的是（ B ）。 A 、切削速度 B 、切削深度 C 、进给量 D 、切削宽度 2. 轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（ C ）作为定 位基准。 A 、选精度高的外圆 B 、选一个不加工的外圆 C 、两端中心孔 D 、选一个中心孔和一个不加工的外圆 3. 经济加工精度系指采用某种加工方法（ C ）。 A 、能达到的最高精磨 B 、能达到的平均精度 C 、在正常条以下所能保证的精度 D 、在最不利条以下所能保证的精度 4. 下列陈述错误的是（ D ）。 A 、加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。 B 、欠定位和过定位可能同时存在。 C 、如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。 D 、当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。 5. 在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以（ A ）为基准。 A 、不加工表面 B 、加工表面本身 C 、精基准 D 、三者都对 6. 在金属切削过程中，可将切削层划分为三个区，那么，加工硬化现象发 生在（ C ）区内。 A 、第一变形区 B 、第二变形区 C 、第三变形区 D 、第一变形区和第三变形区 7. 砂轮的硬度是指（ B ）。 A 、磨粒的硬度 B 、磨粒脱落的难易程度 C 、结合剂的硬度 D 、磨粒、结合剂、气孔的体积比例 8. 减轻或消除自激振动的措施有（ B ）。 A 、增大系统刚度 B 、增大系统阻尼 C 、增大系统质量 D 、隔振 9. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ） 的车刀进行切削,以减小径向切削分力。 A 、主偏角 B 、副偏角 C 、后角 D 、刀尖圆弧半径 10. 在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa ＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为( C )。 A 、钻－扩－粗铰－精铰 B 、钻－扩－精镗－金刚镗 C 、钻－扩－粗磨－精磨 D 、钻－粗拉－精拉 二、 填空题（3分/每小题，共30分） 1. 工序是指一个（或一组）工人在 一个 工作地点对一个（或同时对几个）工件 连续 完成的那一部分工艺过程。 2. 确定零件机械加工顺序的基本原则是 先基面后其它 、先粗后精、先 主后次、 先面后孔 。 命 题人：陈旭 组 题人：张伟 审 题人：罗虹 命 题 时间： 2009/12/28 教务 处 制 学院 专业、班 年级 学号 姓名 公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊 封 线 密

电机学第四版华中科技大学出版社课后答案

电机学第四版华中科技大学出版社课后答案 第一章 1.1 电机和变压器的磁路主要采用硅钢片制成。硅钢片具有良好的导磁性能，其磁导率极高（可达到真空磁导率的数百乃至数千倍），能减小电机和变压器的体积。同时由于硅钢片加入了半导体硅，增加了材料的电阻率，从而能有效降低材料在交变磁场作用下产生的磁滞损耗和涡流损耗。 1.2 铁磁材料在交变磁场的作用下，磁畴之间相互摩擦产生的能量损耗称为磁滞损耗。当交变磁通穿过铁磁材料时，将在其中感应电动势和产生涡流,涡流产生的焦耳损耗称为涡流损耗。磁滞损耗和涡流损耗合在一起称为铁耗。在铁磁材料重量一定的情况下,铁耗P Fe的大小与磁场交变的频率f和最大磁通密度B m之间的关系为P Fe C ∝fβB2m 式中, β为频率指数，与材料性质有关,其值在1.2~1.6之间。因此，铁耗与最大磁通密度的平方、磁通交变频率f的β次方成正比。1.3 变压器电动势是线圈与磁场相对静止，单由磁通随时间变化而在线圈中产生的感应电动势，与变压器工作时的情况一样，并由此而得名。运动电动势是磁场恒定时，单由线圈(或导体)与磁场之间的相对运动所产生。变压器电动势的大小与线圈匝数及与线圈交链的做通随时间的变化率成正比;运动电动势的大小与导体长度、导体与磁场间相对运动的速度以及磁通密度成正比。 1.4 当铁磁材料中的磁通密度B达到定的程度后.B的增加随着外加场H的增加而逐渐变慢，磁导率减小，这种现象称为磁饱和现象。

1.5 磁通、磁动势、磁阻分别和电路中的电流、电动势和电阻对应,磁路的基本定律分别和电路中的基本定律对应。磁路的基本定律有磁路欧姆定律中Φ=F/R m=Λm F,磁路基尔霍夫第一定律中ΣΦ=0,磁路基尔霍夫第二定律ΣF= ΣHl= ΣΦR m。 当铁芯磁路上有几个磁动势同时作用时，磁路计算一般不能用叠加原理。因为铁芯磁路存在饱和现象。饱和时，磁阻不是一个常数,因此不能用叠加原理。若铁芯中的磁通密度很小，没有饱和，则可以用叠加原理。 1.6 自感系数L=N2Λm,即自感系数与线圈匝数N的平方及自感磁通所经磁路的磁导Λm成正比。 由于铁磁材料的磁导率远远大于非铁磁材料的磁导率，铁磁材料存在饱和现象,其磁导率不是一个常数,非铁磁材料的磁导率是常数,因此,在匝数相等的情况下,铁芯线圈的自感系数大于木芯线圈的自感系数。木芯线圈的自感不变。铁芯线圈的自感随铁芯饱和程度的提高而减小。 1.7 (1)一次绕组外加正弦电压u1，绕组内产生交变电流i1，在交变磁动势Ni1作用下产生交变磁场，从而在一次、二次侧绕组内感应出电动势 (2)由电流的参考正方向，按右手螺旋法则确定磁通的正方向；再按感应电动势与磁通之间呈右手螺线关系确定一次、二次绕组中的感应电动势正方向。如图1.2 (3)在图1.2所示的假定正向下，根据基尔霍夫第二定律可得一次侧电压平衡方程u1=-e1+i1R1=N1Φ+i1R1

华中科技大学出版社-信息技术与网络四年级下册教案

第一课信息传递真神奇 教学目标： 1、知道信息处理的发展过程。 2、能列举信息的表现形式。 3、能根据需要恰当地选择信息表现形式。 教学重难点：信息处理与信息的表现形式。 教学时间：1课时 教学过程： 一、导言揭题 1、导入：生活在信息世界里，每个人的大脑就像是一个信息处理系统，时刻都在处理不同的信息。 2、揭题：(出示课题)第一课：信息传递真神奇 二、轻松学 1、感受信息处理方法 ⑴过渡：古往今来，随着科学技术的不断发展，信息处理的工具不断更新，处理的方法和途径也多种多样。 ⑵了解信息处理的方法。(看图说一说) ①传统邮件信息②手绘宣传信息③打个电话问好 ④用照相机拍照⑤打印机打印文件⑥网络视频交流 2、试一试 ⑴过渡：信息处理的方式和方法多种多样。同一信息可以选择不同的方法处理。观察上面的六幅图，说一说每一幅图中信息处理的方法，信息的主要表现形式各有哪些？ ⑵填写记录表。

三、快乐做 1、做一个“观察蚂蚁传递信息方法”的实验 ⑴选择信息的表现形式。 ⑵文字、图形、图像、声音、动画和视频都是信息呈现、交流的重要表现形式，根据宣传活动的需要，选择合适的信息表现形式。 我们选择的信息表现形式有：。 ⑶确定传播载体 ①过渡：信息的载体多种多样，要达到宣传的效果，可以选择板报、宣传画、幻灯片、数字视频、网页等。 ②我们选择的传播载体是：。 ⑷确定宣传内容。 要取得好的宣传效果，选择恰当的宣传内容十分重要。 我们确定的宣传内容有：。 2、讲一个有关信息传递的故事 四、互动评 通过本课的学习，我们知道了信息处理的多种方法。请大家对照下表进行评价，将得到的花涂成红色。 五、课堂小结 1、说说这节课，你有哪些收获？ 2、教师小结。

机械制造技术基础 模拟试卷(七)及答案

（机械制造技术基础 模拟试卷 （七） 机械制造技术基础 模拟试卷（七） 一、填空题（每空 1 分，共 15 分） 1、进行精加工时，应选择（ ），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（ ）处理。 2、工艺过程是指（ 3、滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（ ） ）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称 （ ）。 4、在粘结情况下，切屑与前刀面之间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的（ ）。 5、根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即（ 6、残余应力是在未施加任何外力作用的情况下，在材料内部保持（ 7、机床夹具最基本的组成部分是( )元件、( )装置和( ）和滑动区。 ）而存在的应力。 )。 8、大批量生产中常用的工艺文件有( )和( )。 9、生产中最常用的正确的定位方式有( )定位和( )定位两种。 二、判断题（正确的在括号内划“√”，错误在括号内划“×”，每空 1 分，共 10 分） 1、电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。（ ） 2、编制工艺规程不需考虑现有生产条件。（ ） 3、在机械加工中不允许有加工原理误差。( ) 4、磨削机床床身导轨时，由于磨削热会使导轨产生中凸。 ( ) 5、切削过程中的热效应将使加工表面产生张应力。 ( ) 6、在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑。 ） 7、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。（ ） 8、 磨削区温度影响工件的形状和尺寸精度。（ ） 9、直线尺寸链中必须有增环和减环。（ ） 10、采用 CAPP 有利于实现工艺过程设计的优化和标准化。（ ） 三.单项选择题(在备选的 4 个答案中有一个是正确的,将其标号填写在括号内，每题 1 分，共 20 分) 1. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能 采用的加工方案为（ ） （A ）粗车－精车－磨削 （C ）粗车－精车—超精车 （B ）粗铣－精铣 （D ）粗磨—精磨 2. 加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和（ ） 等因素引起的。 （A ）塑性变形 （C ）积屑瘤 （B ）塑性变形和积屑瘤 （D ）切屑崩碎 3. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ 分力。 ）的车刀进行切削，以减小径向切削 （A ）主偏角 （B ）副偏角