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植筋技术交底

表C2—2

技术、安全交底记录

施工单位：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司2017年07月04日编号：001

技术、安全交底记录

施工单位：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 2017年07月04日编号：002

技术、安全交底记录

施工单位：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 2017年07月04日编号：003

交底内容：

、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤（注：根据植筋速度确定每次配胶量）

、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6、植筋

、平孔植筋可用细钢筋配合脱胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可以让植筋作业人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞。捣进孔内。

、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，应避免回弹。

、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

、所用主要器具：手套、细钢筋、脱胶板、手锤。

7、固化、保护

、植筋胶有一个固化过程，植竟后夏季12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，由于现在气温较高固化温度在25℃以上。2天即可承受设计荷载。

8、检验

植筋后3~4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。一般

技术、安全交底记录

施工单位：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 2017年07月04日编号：004

植筋技术交底

植筋技术交底一、施工准备 1.1材料准备：HPB300钢筋：6、8、10；HRB400钢筋:12、植筋胶。 1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件： 1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。二、操作工艺 2.1施工工艺流程：弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。 2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔

内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。 2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。 2.2.8检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到6.0KN后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。三、质量标准 3.1钻孔质量 3.1.1主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内清理干净，无粉尘。 3.1.2一般项目（1）钻孔位置符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（+10mm，0mm），垂直度允许偏差为5mm，锚孔位置允许偏差为5mm。 3.2 植筋质量 3.2.1主控项目（1）植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。 3.2.2一般项目（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。

钢筋植筋工安全技术交底

钢筋植筋工安全技术交底文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

植筋工安全技术交底施工单位：重庆渝永建设（集团）有限公司工程名称：重庆商社麒兴奔驰汽车3S服务中心二期（后续）工程交底部位：施工区域（第一层至第十五层）交底日期：2014年月日交底内容一、进入施工现场人员必须遵守《施工现场安全管理规定》为了规范全体施工人员的安全行为，避免和减少事故的发生，特制定本规定：（1）工人进入施工现场，必须严格遵守安全施工的各项安全管理规定；（2）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用品；（3）未满18周岁及60周岁以上人员禁止进入施工现场操作各项工作；（4）未按规定进行安全教育的人员，不得进入施工现场作业；（5）进入施工现场，着装必须整齐，不准打赤脚，不准穿短裤、背心、裙子、风衣、高跟鞋、凉鞋及拖鞋等；（6）熟悉施工环境，注意周围环境的不安全因素，及早采取防范措施，排除不安全因素；（7）工作人员在工作时应思想集中；（8）高处作业必须系好安全带，采取防止高处坠落措施，禁止穿易滑的鞋；（9）严禁向上或向下抛掷物体；（10）多人作业时，必须互相注意安全，做到“四不伤害”；

（11）在施工现场内行走，必须注意头上，地下和四周的环境以及附近机械，车辆的运行；（12）非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具，非正式电工严禁乱牵乱接用电线路；（13）严禁在工作中相互打闹，开玩笑；（14）不准带小孩进入施工现场；（15）严禁酒后进入施工现场操作各项工作；（16）禁止烟火的场所严禁吸烟和动火；（17）特种作业人员必须持证上岗；（18）脚手架作业时严禁使用手机；（19）危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要有红灯警示；（20）施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。二、必须遵守《安全生产六大纪律》（1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员，严禁使用或玩弄机电设备。（6）吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，

砌体植筋技术交底

交底内容：一、工程概况本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，图纸设计是预留拉结筋法，但由于施工不便，故混凝土柱、剪力墙在混凝土浇筑时，就没有预留拉结钢筋，现为了达到填充墙与拉结钢筋的连接要求，故现就采用植筋法连接，当采用植筋法时，植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定执行。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2 6.5（该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔600mm植筋，同时配合砌块或砖的模数给予综合考虑)拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。植筋法：该法为在混泥土上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。在砌块或砖砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力。二、材料要求 1、采用合格植筋胶，本工程建议采用SJZ植筋胶。植筋胶：甲组分：粘稠树脂，乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4.

交底内容： 2、拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，自砖墙底沿混凝土柱或剪力墙高每600mm设2 6.5钢筋与填充墙体拉结（注：2 6.5钢筋用于200mm墙厚）或1 6.5钢筋与填充墙体拉结（注：1 6.5钢筋用于100 mm墙厚）。锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于100mm(注：或由抗拔试验结果确定锚固长度)，并沿墙长全长贯通。若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩，钢筋锚固详见后附图集《西南05G701(四)》第30~33页三、施工准备： 1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。 2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配置植筋固化、保护检验 2、定位

植筋施工技术交底

一、施工准备 1、楼层墙、柱上结构+50线及楼面墙体构造柱位置线全部弹完，第一道植筋位置在+50线以下10公分处，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔500mm 设2Φ6锚拉筋，施工时根据墙厚从墙体外皮向里25mm开始预埋。 2、准备好施工材料及机具如: 钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。 3、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。其锚拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特殊考虑)，并且端部要按规范要求设置弯钩，伸入墙、柱内长度根据钢筋直径进行确定，Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm，其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必须外漏不小于300mm)。二、施工工艺 1、施工流程: 钻孔一清孔一泡胶一钢筋除锈一植筋泡胶一植筋一植筋保养。 2、施工工艺: 2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔的深度Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm。钻孔直径为钢筋直径+5mm。结合力特征值Rk(KN);Φ6钢筋不小于6KN,Φ8钢筋不小于19KN,Φ10钢筋不小于30KN，Φ12钢筋不小于41KN等; 2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟) 2.3 将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。2.4 把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入)，如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。 2.5 钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。三、质量标准 1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。 2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。 3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。 3、灌浆料必须密实饱满。 4、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。四、成品保护 1、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为行染。 2、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。 3、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。 4、往胶时要控制好胶液的往入量，防止往入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。 5、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。 6、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。 7、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。五、安全环保措施和文明施工 1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

二次结构植筋技术交底

一、施工准备 1.1材料准备：A6、C8、A10、C12钢筋、植筋胶。 1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件： 1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。二、操作工艺 2.1施工工艺流程：弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。 2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm） 6 10 100 8 12 100 10 14

12 16 100 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。植筋部位及钢筋型号、数量如下表示：序号施工部位钢筋型号及数量间距（mm） 1 坎台 1C8

砌体植筋的安全技术交底

砌体植筋的安全技术交底一、施工准备 1、作业条件（1）熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。（2）所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。（3）所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。2、材料准备（1）植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。（2）其它材料：钢筋进场应有出厂合格证，材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 3、工具准备电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子等。 4、作业人员工人上岗前必须进行安全、技能培训。二、植筋主要技术要求钢筋埋设深度三、操作工艺 1、工艺流程：工艺流程植筋工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋胶泥→植筋→调整→养护→拉拔试验 2、放线定位：植筋前根据墙体砌筑图集确定第一道拉结筋在距地面

200mm处，以后每隔520mm设置一道拉结筋。 3、钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔，位置偏差不大于3mm。钻孔孔径d+4mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋)。钻孔有效深度为15d。 4、清孔：成孔后用刷子、鼓风机、打气筒除尘，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，检测孔的深度，验孔合格方可进行下道工序。 5、钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。 6、灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋胶与固化剂按一定的比例调配好（一般为植筋剂：固化剂＝100：2.5～4），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋胶与固化剂搅拌到钢筋安装好，应在20分钟内完成。

二次结构植筋技术交底

技术交底记录编号表C2-1 望京新城B区6-10#地B 交底日期2005-7-25 工程名称区商业楼中天建设集团有限公司第施工单位分项工程名称砌体工程四建设公司交底提要二次结构植筋技术交底

交底内容： 1、施工准备 1.1 材料准备：φ6、Φ12、Φ16的钢筋；派尔科超强建筑胶。 1.2 机具准备：电锤、清孔的毛刷、气筒。 1.3 技术准备： 1.3.1 施工前，应认真熟悉图纸，明确拉墙筋、构造柱、预留洞位置。 1.3.2 根据图纸及规范要求确定构造柱位置及圈梁标高尺寸，熟悉相关构造及材料要求。 1.3.3 使用经过校验合格的监视和测量工具。 1.4 人员准备每个班组均应设置专人进行钻孔和植筋，并不少于3人。 2、施工工艺钢筋的植筋深度按下表选用：钢筋规格钻孔直径锚固深度（mm） φ6.5 10 90 12 16 140 16 22 220 5.1 工艺流程钻孔→清孔：用毛刷刷出灰尘→清孔：用气管吹出灰尘→注胶→植入钢筋5.2 施工工艺及技术要点 2.2.1 现场清理：根据现场施工作业面情况，将需植筋部位的现场清理干净。 2.2.2 定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线。 2.2.3 钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，孔径通常比钢筋直径大4mm。如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。 2.2.4 清孔：成孔后用毛刷擦拭孔内多遍，然后再用气管将孔内残留的灰尘吹出，保证孔内清洁。 2.2.5 钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度

墙体砌筑植筋技术交底

墙体砌筑植筋技术交底一、施工准备 (一)作业条件 1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。 (二)材料准备 1、植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 2、其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 (三)工具准备电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子 (四)作业人员工人上岗前必须进行安全、技能培训。二、施工进度要求按施工进度，保证不影响后续的砌题施工。三、施工工艺 (一)工艺流程植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后按500~600mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于600mm。钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约 1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 (二)施工要点 1、墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。 2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。 4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。 5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每500~600mm植一皮钢筋。

砌体植筋技术交底

墙体砌筑植筋工程施工技术交底一、工程概况本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，采用植筋法连接，当采用植筋法时，植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ6（该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔 500mm至 520mm植筋，同时配合墙体砌筑使用的砌块模数给予综合考虑）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。植筋法：该法为在混泥土墙柱上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。在墙体砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力。二、材料要求 1 、采用合格植筋胶，本工程建议采用墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶。植筋胶进场必须提供相关的产品质量保证书； 2、拉结筋使用Φ 6.5 盘圆，钢筋必须满足规范要求；凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，墙体沿混凝土柱或剪力墙高每 500mm设 2Φ6 钢筋与填充墙体拉结，拉结筋钢筋长度 700mm一, 端做50mm“ L” 状弯锚（遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认）。拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于 100mm注（：或由抗拔试验结果确定锚固长度），拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通。（其他参照建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、构造柱布置图）

三、施工准备： 1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。 2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配置植筋固化、保护检验 2、定位 2.1 准备一根 2.5m 长皮尺杆，皮尺杆标记从上至下依次为： 195mm 顶头砖 +60mm丁砖压顶 ---500 间距拉墙筋×N 道。构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行。构造柱植筋必须上下对称同时植筋。 2.2 每道墙体拉墙筋植筋从梁底（或板底）往下标记，最上端顶头砖按现场情况控制在 195mm+60mm之间，拉墙筋间距控制在 500mm 之间。每道拉墙筋并排设置 2 根。门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁和窗台梁的位置，需要植筋的现场植筋 , 过梁与压顶参结构和建筑蓝图设置。 2.3 按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm。 3、钻孔 3.1 、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 3.2 、钻孔直径 d+4mm.

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表 C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页，第 1 页交底内容：一、主要材料钢筋、植筋胶、干净棉丝等。二、主要机具电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。三、材料要求钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。四、作业条件 4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。 4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。五、施工工艺 5.1 植筋工艺流程图 5.2 施工方法 1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于 12d；钻孔直径以 d+4mm 为宜（ d 为钢筋直径）。特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。部分孔深应根据现场实际情况确定。 3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清签字栏技术负责人：交底人;接交人:

表 C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页，第 2 页交底内容：刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。 4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈 ,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm 左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。 Ⅲ、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋。 6）植筋：应在注胶完成后立即进行。为保证孔内胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。植筋时边插边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实。植筋插入孔道最深处，保证24 小时内不受扰动。 7）固化养护：植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋，植筋胶固化时间与环境温度的关系应按产品说明书确定。待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。六、质量要求主控项目： 6.1钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定。检查方法：全数检查。 6.2植筋胶性能必须满足要求。 6.3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。检查方法：抗拉拔承载力的现场检验。 6.4 植筋深度要求和清孔情况。检查方法：尺量，全数检查。一般项目： 6.5 植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求。检查方法：尺量 6.6 植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽检查方法：现场检查。七、注意事项 7.1 验收制度：植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收，验收合格方可注胶、植筋。植筋完成后报项目质检验收，合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。 7.2 试验制度：配合项目部试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验。签字栏技术负责人：交底人;接交人:

植筋、砌体、混凝土技术交底

植筋技术交底： 1、后锚固植筋使用的砌体拉结筋、过梁钢筋，现浇带等部位的钢筋，其型号要符合设计要求； 2、后锚固植筋使用的植筋胶，结构安全等级为一级的，后锚固植筋使用的植筋胶为A级胶，结构安全等级为二级的，后锚固植筋使用的植筋胶为B级胶和无机类胶；本工程结构安全等级为二级，后锚固植筋使用的植筋胶为B级胶和无机类胶，后锚固胶的使用年限需与结构使用年限一致，且防火等级不得低于本工程结构设计防火等级； 3、后锚固砌体拉结钢筋植筋，墙体宽度小于等于100mm时植1根∮6.5拉结筋；墙体宽度大于100mm小于等于240mm时植2根∮6.5拉结筋；墙体宽度大于240mm 时植3根∮6.5拉结筋； 4、植筋在墙体内的长度：本工程为7度抗震设防，砌体拉结筋进入墙体的长度不小于700mm且不小于1/5墙体长度，小于等于100mm后的墙体，通长设置拉结钢筋；砌体拉结钢筋末端和连接端必须设置180度弯钩； 5、植筋施工时，锚固支撑构件必须处于干燥状态； 6、后锚固植筋钻孔前，认真进行孔位的放样和定位，经核对无误后才能进行钻孔施工； 7、后锚固植筋成孔尺寸，严格按混凝土结构后锚固技术规程要求执行，直径6.5mm的钢筋，成孔磁村为10mm，直径8mm的钢筋，成孔磁村为12mm，直径10mm 的钢筋，成孔磁村为14mm，直径12mm的钢筋，成孔磁村为16mm； 8、后锚固植筋孔深度：本工程为7度设防，砌体拉结筋、过梁钢筋，现浇带等部位后锚固植筋的钻孔深度不得小10d且不得小于100mm，不允许负偏差； 9、后锚固植筋孔成孔后采用适当的机具或工具进行清孔，孔内不得有残渣和余灰； 10、植筋胶的组分按说明要求搭配，拌和均匀，及时使用；每根钢筋的植筋胶必须饱满； 11、植筋后，对所植钢筋进行成品保护，在12小时内不得动摇； 12、后锚固钢筋植筋完成以后，按规定要求，任意选择确定植筋进行抗拉拔试验，必须检测合格。

植筋技术交底

植筋技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

交底内容：本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。 1、施工准备： 1.1技术准备： (1）、认真审图根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求，确定植筋位置，植筋规格以及植筋注意事项。（2）、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训，明确施工标准及要求。 1.2材料准备：（1）用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求，钢筋性能要符合规范要求并做复试，本工程主要规格为Ф6、10；拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理。（2）用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。其性能应通过专门的试验确定。植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 1.3工具准备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等。 2、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 3、施工操作要点

填充墙植筋技术交底

填充墙植筋技术交底一、交底内容 1、施工顺序定点—成孔—清孔—配胶—注胶植筋—校孔—固化养护—试验 2、钢筋埋设深度不小于15d，孔径应大于钢筋直径2—4mm φ6拉结筋，成孔直径大于8㎜，成孔深度100㎜。 3.施工内容: 1).构造柱，4φ12;长度0.8m. 2).现浇过梁，2φ8；长度=洞口+2*250. 3）.墙拉结筋，2φ6；长度1.2m.层间距500. 4）.阳台水平筋，φ8；间距200；50%搭接错头，长度0.5m;1.0m. 4. 先弹出墙轴线，根据设计的皮数，在墙或柱上标出每层的标高线，每层间距500；2φ6，净长度1.2m，2根筋的水平间距为墙厚减40，标出过梁的标高、植筋位置阳台水平筋按设计Φ8，间距200；按50％搭接，长度450、1000两种，错开接头，构造柱4 12，长度0.7m； 5.成孔用电锤钻。 6.清孔，成孔后立即清孔，用小风机塞入孔内反复吹干净孔内粉末。 7.采用机械或钢刷对钢筋表面处理，除去表面铁锈。 8.配胶：产品必须三证齐全方可使用，根据产品说明A、B组的

配置方法调配粘合剂，根据一次使用量的多少配置，操作时间30—50秒，严禁使用稀释剂，施工温度5—30°。 9.注胶，将调配好的粘合剂迅速注入孔内，注入量为孔深的二分之一到三分之二，立即将钢筋插入孔底，提动旋转数下，排出气泡，以保证胶层饱满，并调整好钢筋的位置正确。 10.已经植好的钢筋应在常温下养护，在常温下粘合剂3—5天完全固化后进行拉拔实验，合格后方可进行下道工序。二、注意事项：操作时应佩戴安全帽，防护服，眼镜，手套，电线架空，检查电线是否有破损，机械是否有故障，清洗剂应远离现场保管在通风良好远离火源的地方，操作时，搭好脚手架，外墙施工时严禁拆除围挡护栏，并佩戴安全带。交底人：接受人：陕建总龙门新村项目部 2014年9月5日

植筋技术交底

一、主要材料钢筋、植筋胶、干净棉丝等。二、主要机具电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。三、材料要求钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。四、作业条件 4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。 4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。五、施工工艺 5.1植筋工艺流程图 5.2 施工方法 1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于12d；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。部分孔深应根据现场实际情况确定。 3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。 4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。

植筋技术交底

加固植筋技术交底.doc

技术交底记录资料编号表 C2-1 工程名称北京市房山区长阳镇悦都新苑 2 号楼装修改造工程北京城建道桥建设集团审核施工单位有限公司人北京汉唐华固工程技术□ 施组总设计交底分包单位有限公司□ 单位工程施组交底交底部位基础、地上 1-3 层主体□ 施工方案交底 □ 专项施工方案交底接受交底柱、梁、板植筋范围 □ 施工作业交底交底内容： 1.植筋工程作业条件（ 1）临时电源根据用电机具的动力电源功率，将临时电源引至作业现场。同时准备照明条件，满足暗处、夜间施工需要。（ 2）基材温度作业基材表面温度不宜低于 15℃，或执行胶粘剂产品使用说明书的要求。（3）基材含水率作业基材表面含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。 2.植筋工程施工工艺（ 1）工艺流程：弹线定位→钻孔清孔→配胶→注胶→植筋→检

查验收→固化养护植筋工程施工示意图：钢筋钻孔植筋锚固胶植筋工程示意图接受交底人交底时交底人：数：间：接受交底人员：注： 1本表由施工单位填写。 2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页技术交底记录资料编号表 C2-1 工程名称北京市房山区长阳镇悦都新苑 2 号楼装修改造工程施工单位北京城建道桥建设集团审核

有限公司人北京汉唐华固工程技术□ 施组总设计交底分包单位有限公司□ 单位工程施组交底交底部位基础、地上 1-3 层主体□ 施工方案交底接受交底□ 专项施工方案交底柱、梁、板植筋范围 □ 施工作业交底交底内容：（ 2）施工操作点 1）弹线定位：对照施工图，在既有结构相连接的结构表面，按设计或构造要求进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2）钻孔：根据弹出的钻孔位置，用电钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，一般采用 100mm，孔径按 d+2～4 mm控制。钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用电钻上顶杆控制。如钻孔时遇到原有主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋位置与钻孔位置有可能重合，则需适当调整箍筋间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 3）清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气

钢筋植筋技术交底记录

钢筋植筋技术交底记录技术交底记录南水北调中线一期工程河南工程名境内运行管理处长葛管理处交底日期 2013年11月19日称办公楼施工单河南省水利第一工程局分项工程名称钢筋植筋工程位交底提钢筋植筋工程技术交底要技术交底内容: 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 11G101-1 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢筋 2.1.1.1 钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。 2.1.1.2 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 2.1.1.3 植筋胶、丙酮:有产品合格证书和检验报告。 2.2 机具设备 2.2.1 机械:钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2.2.2 工具:毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 2.3 作业条件 2.3.1 对植筋操作的工人进行交底后方可进行操作施工。

2.3.2 植筋前，必须先进行抗拉拔承载力试验合格后，方可进行大面积施工。 2.3.3 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 2.3.4 特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。 2.3.5 技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等要求明确。 3 操作工艺 3.1 工艺流程清孔钻孔植筋孔定位清孔1423 钢丝刷探测仪气泵钻孔机注胶锚固插筋清孔7658 旋转棉丝擦丙酮注胶枪钢筋溢出植筋胶 3.2 操作方法 3.2 操作方法 3.2.1 定位、钻孔 1 根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，乙减少施工震动对结构造成的破坏，一般情况下钢筋植筋大于 18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4,8mm，一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小见表3.2.1。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。表3.2.1 植筋直径与对应的钻孔直径钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm) 钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm)

填充墙植筋技术交底

填充墙植筋技术交底工程名称潞城市华府东苑小区2#楼施工项目填充墙植筋施工单位长治市建第三工程处交底内容：填充墙植筋技术交底一、交底内容 1、施工顺序定点—成孔—清孔—配胶—注胶植筋—校孔—固化养护—试验 2、钢筋埋设深度不小于15d，孔径应大于钢筋直径2—4mm 3.施工内容: 1).构造柱，4φ12; 2).现浇过梁，跨度800mm为2φ10；跨度900--1000mm为2φ12，高度120. 跨度1500mm为2φ14,2φ8，高度为180 长度=洞口+2*250. 3）.墙拉结筋，2φ6；长度不能小于700mm遇门窗洞口以实际尺寸为准.层间距600. 4. 先弹出墙轴线，根据设计的皮数，在墙或柱上标出每层的标高线，每层间距600；每120墙厚植筋1根，每层不少于2根。 5.成孔用电锤钻。 6.清孔，成孔后立即清孔，用小风机塞入孔内反复吹干净孔内粉末。 7.采用机械或钢刷对钢筋表面处理，除去表面铁锈。

8.配胶：产品必须三证齐全方可使用，根据产品说明A、B组的配置方法调配粘合剂，根据一次使用量的多少配置，操作时间30—50秒，严禁使用稀释剂，施工温度5—30°。 9.注胶，将调配好的粘合剂迅速注入孔内，注入量为孔深的二分之一到三分之二，立即将钢筋插入孔底，提动旋转数下，排出气泡，以保证胶层饱满，并调整好钢筋的位置正确。 10.已经植好的钢筋应在常温下养护，在常温下粘合剂3—5天完全固化后进行拉拔实验，合格后方可进行下道工序。二、注意事项：操作时应佩戴安全帽，防护服，眼镜，手套，电线架空，检查电线是否有破损，机械是否有故障，清洗剂应远离现场保管在通风良好远离火源的地方，操作时，搭好脚手架，外墙施工时严禁拆除围挡护栏，并佩戴安全带。交底人：年月日接收人：年月日

植筋技术交底

交底内容： 1、材料要求材料：采用QR型建筑工程结构胶。 1.1、QR型建筑工程结构胶分为甲、乙两个组份，混合搅拌后为胶稠状。 1.2、材料须具有合格证，检测报告。 2、主要机具电锤、鼓风机、毛刷、棉纱、手锤等、砂纸。 3、操作工艺工艺流程：确定孔位T钻孔T检查孔深T清孔T配置结构胶T钢筋处理T钢筋锚固T养护T检查验收 3.1、确定孔位：按照设计与施工质量验收规范要求在柱子上画好墙拉筋位置线，确定钻孔位置，不能破坏原结构主筋。楼板梁上按建筑图纸（墙体长度超过5米时，在墙体中间设一构造柱）表明的位置画好构造柱钢筋位置。 3.2、钻孔：用电锤在画好位置的混凝土上钻洞达设计深度，钻孔的方向要与水平线向下倾斜3 角左右，其目的是在灌注建筑结构胶时防止胶在未固化时流出。 3.3、检查孔深：孔眼深度、直径应满足表1-2 构造柱植筋的上部的钻孔深度为不小于30毫米。 3.4、清孔：清孔的时间应在钢筋锚固前进行，采用鼓风机将混凝土粉尘吹净，不得移留混凝土粉末和混凝土块，孔洞须干燥。可采用自然干燥的方法进行。 3.5配置结构胶：在现场根据工作时间与工程量配置结构胶，结构胶初凝时间为40分钟，将甲、乙两组成份胶体，按重量比甲：乙=4: 1的比例混合均匀，在一铁桶内搅拌均匀成色调一致的胶稠状。 3.6、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净不得有锈迹、油污，1级钢筋（光圆钢筋）应用砂纸将钢筋表面锈迹、油污等清除干净。 3.7、钢筋锚固：将配置的结构胶涂抹在被粘钢筋表面，确保粘贴部位胶量充足，以胶稍溢为宜，所配胶必须一次配置一次用完，保持被粘物紧密贴合24小时不受力振动。保证钢筋植入深度不小于表1-2的标准。 3.8、检查验收：在胶完全固化后进行强度抽样检查。 4、质量标准: