最新大体积混凝土的浇筑方法

浅谈大体积混凝土的浇筑

浅谈大体积混凝土的浇筑、浅谈大体积混凝土的浇筑、测温及养护控制

近几年来，大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常近几年来，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，因而施工单见，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，施工技术也较为位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，施工难度同时也在降低。也在降低。

正是由于大体积混凝土的普遍常见，正是由于大体积混凝土的普遍常见，在这段时期，在这段时期，施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，施体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、监控工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，没有足够的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。

一、大体积混凝土的定义

在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，我国对大在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，1m，体积混凝土的定义为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过摄氏度而导致裂缝预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过25 摄氏度而导致裂缝的混凝土，其他国家混凝土结构实体最小尺寸有的为大于或等于的混凝土，0.8m， 1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，0.8m，有的为大于或等于 1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异，各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异，也就存在差异从我国对大体积混凝土的定义来看，对混凝土的裂缝控制技术措施要求是相当严格积混凝土的定义来看，的。

二、对混凝土配合比的控制

混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，还会混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土化热产生的多少，的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。

1、确定合理的水泥。在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主确定合理的水泥。在大体积混凝土中，要因素是水泥产生的水化热，因而，对大体积混凝土原材料水泥应该要因素是水泥产生的水化热，因而，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，在昆明地区常使用的是矿渣硅在昆明地区常使用的是矿渣硅酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以减低水泥所酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，就必须采取相应措施延缓产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，水化热的释放。水化热的释放。

2、砂石料的级配要合理。一般情况下，石料要采用连续级配，砂石料的级配要合理。一

般情况下，石料要采用连续级配，砂料采用中砂，砂料采用中砂，并严控砂石料的空隙率、并严控砂石料的空隙率、含泥量、含泥量、吸水率及压碎指标。吸水率及压碎指标。、外加剂

3、合理掺加混凝土用掺和料（如粉煤灰）外加剂（如缓凝剂、合理掺加混凝土用掺和料（如粉煤灰）外加剂（如缓凝剂、、减水剂）从而降低水泥水化热。，从而降低水泥水化热减水剂）从而降低水泥水化热。

4、作好混凝土配合比的试配工作。作好混凝土配合比的试配工作。

5、根据试验室试配资料，对比现场情况（或预拌厂拌制现场）根据试验室试配资料，对比现场情况（或预拌厂拌制现场）砂、石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，适当调整混石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，试配原材料的差别凝土配比，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。凝土配比，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。

三、大体积混凝土浇筑前水泥水化热的温度计算

为做好大体积混凝土的养护、测温工作，大体积混凝土水泥水化为做好大体积混凝土的养护、测温工作，热的预先计算是必不可少的。通过计算预估大体积混凝土内部温度及热的预先计算是必不可少的。温差，温差，才能预先提出相应的养护措施，才能预先提出相应的养护措施，做好养护准备工作及测温点布测温控制预案工作，这样才有利于保障大体积混凝土的浇筑质量。置、测温控制预案工作，这样才有利于保障大体积混凝土的浇筑质量。为保证大体积混凝土后续工作的质量，为保证大体积混凝土后续工作的质量，大体积混凝土的热功计算应力求及时、准确、全面，避免遗漏。求及时、准确、全面，避免遗漏。

1、明确大体积混凝土构件尺寸及浇筑时当地近一段时期工程环明确大体积混凝土构件尺寸及浇筑时当地近一段时期工程环境气候状况。根据构件尺寸，可以确定所需泵车数目、境气候状况。根据构件尺寸，可以确定所需泵车数目、人员数量及混凝土总方量，以预估浇筑时间，由此明确每小时混凝土供应量和供应凝土总方量，以预估浇筑时间，保障措施。依据工程所在地环境气候状况，确定环境气温，预测浇筑保障措施。依据工程所在地环境气候状况，确定环境气温，当天的环境气温，拌制混凝土时，原材料的实体温度（当天的环境气温，拌制混凝土时，原材料的实体温度（基本以实测为。主）

2、确定混凝土运输距离，特别是采用预拌厂的商品混凝土时，确定混凝土运输距离，特别是采用预拌厂的商品混凝土时，还应着重考虑搅拌站距工程现场的距离。还应着重考虑搅拌站距工程现场的距离。

3、热功计算所采用的混凝土配合比（及现场浇筑采用的混凝土热功计算所采用的混凝土配合比（配合比）混凝土的配合比特别是所采用的水泥品牌、规格、型号、。混凝土的配合比特别是所采用的水泥品牌配合比）混凝土的配合比特别是所采用的水泥品牌、规格、型号、。数量是影响混凝土收水时温度高低的关键。数量是影响混凝土收水时温度高低的关键。高低的关键

4、明确混凝土拌制所用各种原材料的重量、比热、热当量、拌明确混凝土拌制所用各种原材料的重量、比热、热当量、制温度（可实测）计算混凝土的拌和温度。，计算混凝土的拌和温度制温度（可实测）计算混凝土的拌和温度。

5、根据实测室外气温、运距及转运次数、浇筑捣固时间、混凝根据实测室外气温、运距及转运次数、浇筑捣固时间、土泵送距离（或时间）计算混凝土浇凝土入模温度）。在大体积混凝土泵送距离（或时间）计算混凝土浇凝土入模温度）在大体积混凝。土浇筑中，施工单位往往会忽略混凝土入模温度及入模时室外温度的土浇筑中，检测，在实践中也往往不去计算混凝土的浇筑温度，从另一方面讲，检测，在实践中也往往不去计算混凝土的

浇筑温度，从另一方面讲，这就使施工单位在大体积混凝土浇筑中失去了主动权，对混凝土的预这就使施工单位在大体积混凝土浇筑中失去了主动权，控没有采取先入为主的态度而被动的凭以往经验处理问题。控没有采取先入为主的态度而被动的凭以往经验处理问题。

6、根据配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放热量、混根据配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放热量、凝土比热、凝土比热、混凝土容重以及大体积混凝土浇筑厚度，混凝土容重以及大体积混凝土浇筑厚度，计算混凝土的绝热温升和混凝土内部温度。混凝土绝热温升及混凝土内部温度的计算热温升和混凝土内部温度。是整个大体积混凝土热功计算的重心，不能被忽略的。现阶段大体积是整个大体积混凝土热功计算的重心，不能被忽略的。混凝土施工中，部分施工单位对大体积混凝土的绝热温升和内部温度混凝土施工中，只作文字性说明，或只写出一个计算式，而没有详细计算书，只作文字性说明，或只写出一个计算式，而没有详细计算书，对大体积混凝土的绝热温升和内部温度没有具体计算数据，在实际操作中，积混凝土的绝热温升和内部温度没有具体计算数据，在实际操作中，只凭实测实量和以往经验进行大体积混凝土的养护，从而失去了对大只凭实测实量和以往经验进行大体积混凝土的养护，体积混凝土的主动控制，被动的处理室外气温、表面温度、体积混凝土的主动控制，被动的处理室外气温、表面温度、核心温度所形成温差梯度对大体积混凝土造成的影响。所形成温差梯度对大体积混凝土造成的影响。差梯度对大体积混凝土造成的影响

7、计算大体积混凝土的表面温度。根据计算，求出混凝土的表计算大体积混凝土的表面温度。根据计算，面温度和已知混凝土内部温度（中心温度）估算值进行比较，而大体面温度和已知混凝土内部温度（中心温度）估算值进行比较，积混凝土在温度应力计算和进行温度控制时，必须了解混凝土中心温积混凝土在温度应力计算和进行温度控制时，度与表面温度之间的温差及混凝土表面温度与外界气温之间的温差，度与表面温度之间的温差及混凝土表面温度与外界气温之间的温差，并加以控制，使温差所造成的温度应力小于大体积混凝土同时期的抗并加以控制，拉强度，以及采取措施降低大体积混凝土中心温度与表面温度之间的拉强度，温差并小于混凝土易产生裂缝的温差，从而抑制温差裂缝的产生。温差并小于混凝土易产生裂缝的温差，从而抑制温差裂缝的产生。

8、计算大体积混凝土的温度应力及其安全系数。在计算温度应计算大体积混凝土的温度应力及其安全系数。在计算温度应力时，通常按外约束为二维时计算温度应力时，通常按外约束为二维力时，通常按外约束为二维时计算温度应力时，时计算温度应力，这样可以简化计算。根据混凝土线膨胀系数、时计算温度应力，这样可以简化计算。根据混凝土线膨胀系数、标准状态下的收缩值、状态下的收缩值、混凝土外约束情情况下计算混凝土水化热峰值时的温度应力及其安全系数是否达到抗裂条件。达到抗裂条件。

大体积混凝土浇筑前的热功计算，大体积混凝土浇筑前的热功计算，不仅仅是对混凝土浇筑方案提供理论数据和指导，而且也是针对本项目本工程特定条件下和特定外供理论数据和指导，界状况下的施工情况预估，同样也可以从理论计算角度上复核大体积界状况下的施工情况预估，混凝土配合比就本工程各项条件下的可行性。因工程建设项目是具有混凝土配合比就本工程各项条件下的可行性。单件性的特征，大体积混凝土的热功计算是具有针对性，单件性的特征，大体积混凝土的热功计算是具有针对性，是具有针对性应针对不同的工程项目编制相应的计算书，的工程项目编制相应的计算书，以适应不同项目不同条件下的大体积混凝土的浇筑、测温及养护工作。混凝土的浇筑、测温及养护工作。

四、合理编制大体积混凝土浇筑施工方案

浇筑施工方案是施工操作具体而详细的指导性文件，也是施工过浇筑施工方案是施工操

作具体而详细的指导性文件，程中必不可少的技术资料，同样，就施工单位对施工经验的累积，程中必不可少的技术资料，同样，就施工单位对施工经验的累积，以及对以往施工过程中存在问题、失误、失败、经验教训总结也需要施及对以往施工过程中存在问题、失误、失败、工方案作为相应的佐证来评判施工过程的科学性、针对性。所以，工方案作为相应的佐证来评判施工过程的科学性、针对性。所以，在编制大体积混凝土的专项施工方案应力求全面、针对性强，能够对具编制大体积混凝土的专项施工方案应力求全面、针对性强，体的施工操作有一定的指导性。体的施工操作有一定的指导性。

在编制大体积混凝土施工方案时，在编制大体积混凝土施工方案时，凝土施工方案时除应编制一般混凝土工程施工方案应具备的工程概况、编制依据、施工部署、施工方法（措施）方案应具备的工程概况、编制依据、施工部署、施工方法（措施）、混凝土泵送要求、质量要求、质量通病及防治措施、季节性施工措施、混凝土泵送要求、质量要求、质量通病及防治措施、季节性施工措施、技术保障措施、安全保障措施等项目，还应针对工程特点、技术保障措施、安全保障措施等项目，还应针对工程特点、大体积混凝土施工要求的特殊性增加相关控制项目。凝土施工要求的特殊性增加相关控制项目。混凝土搅拌站情况。在方案中要明确混凝土搅拌站生产能力.

1、混凝土搅拌站情况。在方案中要明确混凝土搅拌站生产能力、供应能力，供应能力，在采用混凝土预拌公司的混凝土时，在采用混凝土预拌公司的混凝土时，要附上混凝土搅拌站的相关资质材料，明确混凝土所用各种原材料的备料情况及混凝土所的相关资质材料，用原材料的供应能力和保障措施，用原材料的供应能力和保障措施，以使在大体积混凝土浇筑时保证浇灌的连续性灌的连续性。

2、针对本工程所采用混凝土配比说明。在编制方案时，依据工针对本工程所采用混凝土配比说明。在编制方案时，程特点、地区情况、施工环境气候等条件，确定配比，程特点、地区情况、施工环境气候等条件，确定配比，及混凝土所用原材料的产地、规格、型号和相应技术指标，原材料的产地、规格、型号和相应技术指标，并附上有资质单位出具的配比单和各种原材料的检（试）验报告，特别在使用高标号混凝土的配比单和各种原材料的检（验报告，或混凝土配比无把握相关资料不充分时，应进行试配工作，并出具试或混凝土配比无把握相关资料不充分时，应进行试配工作，配资料及成果报告以备查验。配资料及成果报告以备查验。

3、计量和拌制要求。混凝土配比确定后，拌制前，应对搅拌所用各计量和拌制要求。混凝土配比确定后，拌制前，种衡器具、种衡器具、检（测）试设备进行标定，以保证计量的准确，并在方案试设备进行标定，以保证计量的准确，中附上相关标定合格证明材料。中附上相关标定合格证明材料。

4、混凝土的运输和浇筑。方案中应考虑混凝土在拌制完成后至混凝土的运输和浇筑。浇筑现场的运输方式、距离及影响，特别在长距离运输时，浇筑现场的运输方式、距离及影响，特别在长距离运输时，为保证浇筑连续性要充分考虑混凝土的初凝时间，为满足工程需要，在做混凝筑连续性要充分考虑混凝土的初凝时间，为满足工程需要，土试配工作时，土试配工作时，还应考虑在混凝土中添加缓凝剂延长混凝土初凝时间，并明确浇筑时浇筑方式、方法、泵送情况。并明确浇筑时浇筑方式、方法、泵送情况。

5、混凝土的养护。编制方案时，应考虑大体积混凝土的温差梯混凝土的养护。编制方案时，度，明确混凝土养护措施、方法及降温方式。明确混凝土养护措施、方法及降温方式。

6、温度的控制措施与监测。大体积混凝土的温度控制首先应考温度的控制措施与监测。虑混凝土拌制时集料温度控制措施，虑混凝土拌制时集料温度控制措施，再就是混凝土生产温度控制措施，混凝土拌制温度控制措施，泵送过程中的温度控制措施，养护阶混凝土拌制温度控制措施，泵送过程中的温度控制措施，程中的温度控制措施段温度控制措施，测

温安排，混凝土拌制监测、段温度控制措施，测温安排，混凝土拌制监测、测温方式及测温点布置情况、要求，读测温度周期安排等控制手段及措施。置情况、要求，读测温度周期安排等控制手段及措施。

7、应急处理预案。在浇筑前，应先预见可能发生的风险，并针应急处理预案。在浇筑前，应先预见可能发生的风险，对各种风险特点采取相应应急处理措施来保证大体积混凝土的连续浇筑，使混凝土不致因供应不上而出现冷缝，特别是工地现场极易出浇筑，使混凝土不致因供应不上而出现冷缝，现的断电、泵车损坏、搅拌站搅拌机损坏等风险要有预见性的处理计现的断电、泵车损坏、划，这也是在施工方案编制时风险防范必不可少的预案措施，这也是在施工方案编制时风险防范必不可少的预案措施，以备紧急情况发生时能够有组织有计划的处理问题。急情况发生时能够有组织有计划的处理问题。

8、人员组织管理措施和技术交底安全交底布置。组织措施是其人员组织管理措施和技术交底安全交底布置。底安全交底布置他控制措施的前提，因而应编制相关的组织机构、人员安排，他控制措施的前提，因而应编制相关的组织机构、人员安排，明确个人的职责、分工，并在施工前进行认真的大体积混凝土技术交底和安人的职责、分工，全交底，针对工程情况编制大体积混凝土安全施工方案。全交底，针对工程情况编制大体积混凝土安全施工方案。施工方案还应附上大体积混凝土的浇筑路线图、分层浇筑图.

9、施工方案还应附上大体积混凝土的浇筑路线图、分层浇筑图、测温点布置图。

施工方案是施工实践的理论指导手段，通过理论论证指导实际操施工方案是施工实践的理论指导手段，作，再通过实践来验证理论的可行性、可靠性，只有在反复的理论论再通过实践来验证理论的可行性、可靠性，证和实践检验中，才能不断完善施工工艺，保证施工质量，因而，在证和实践检验中，才能不断完善施工工艺，保证施工质量，因而，编制施工方案时，不仅仅需要凭借以往的施工经验，而且要根据工程编制施工方案时，不仅仅需要凭借以往的施工经验，而且要根据工程具体情况，各项条件进行编制工作，从而保证施工方案的先进性、具体情况，各项条件进行编制工作，从而保证施工方案的先进性、可操作性。操作性。

五、大体积混凝土施工过程中的控制

施工过程相对来说并不复杂，施工过程相对来说并不复杂，只是要严格按照预定计划及施工方案实施，属于执行操作阶段。要求严格按照施工方案进行浇筑，案实施，属于执行操作阶段。要求严格按照施工方案进行浇筑，定时定点测温，按时对混凝土进行养护。施工执行阶段应定立报告制度，定点测温，按时对混凝土进行养护。施工执行阶段应定立报告制度，针对紧急情况，在发生时，按预案措施处理并及时报告，针对紧急情况，在发生时，按预案措施处理并及时报告，特别是在预案中未考虑到的紧急情况发生时，应立即上报，通知有关方参与处理案中未考虑到的紧急情况发生时，应立即上报，特殊事件。特殊事件。

六、大体积混凝土浇筑后裂缝控制计算

这一点往往是部分施工单位疏忽而未做项目。这一点往往是部分施工单位疏忽而未做项目。未做项目大体积混凝土浇筑根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值，如果未超过同龄期生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值，的混凝土抗拉强度，则表示所采取的抗裂措施能有效的控制预防裂缝的混凝土抗拉强度，的出现，不致于引起基础出现贯穿性裂缝；如超过该阶段的混凝土抗的出现，不致于引起基础出现贯穿性裂缝；拉强度，则应采取加强养护和保温措施，使缓慢降温和收缩，提高

该拉强度，则应采取加强养护和保温措施，使缓慢降温和收缩，龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，出现。

其计算步骤大体分为八步：计算混凝土绝热温升值；其计算步骤大体分为八步：1、计算混凝土绝热温升值；2、求混凝土实际最高温升值；计算混凝土水化热平均温度；凝土实际最高温升值；3、计算混凝土水化热平均温度；4、计算混凝土基础截面上任意深度的温差；5、计算各龄期混凝土收缩变形值、土基础截面上任意深度的温差；计算各龄期混凝土收缩变形值、收缩当量温差及弹性模量；收缩当量温差及弹性模量；6、计算各龄期混凝土的综合温差及总温差；7、计算各龄期混凝土松弛系数；8、计算最大温度应力。计算各龄期混凝土松弛系数；计算最大温度应力。

七、大体积混凝土保温养护所需保温（隔热）材料厚度计算

有些施工单位在施工时也往往忽略保温隔热）覆盖材料的厚度，这也是失去了施工中的主动控制。

这也是失去了施工中的主动控制。

混凝土采取保温（隔热）养护，主要是为了减少混凝土内外温温差，延缓收缩和散热时间，延缓收缩和散热时间，使混凝土在缓慢的散热过程中获得必要的强度来抵抗温度应力，同时可降低变形变化的速度，分发挥材料的充强度来抵抗温度应力，同时可降低变形变化的速度，徐变松弛特性，有效地削减约束应力，使小于该龄期抗拉强度，徐变松弛特性，有效地削减约束应力，使小于该龄期抗拉强度，防止内外温差过大，超过允许界限（一般未为25℃，而导致出现温度裂内外温差过大，超过允许界限（一般未为25℃）而导致出现温度裂25

八、工程实例

昆明集大广场A区基础底板采用厚筏基础，基础厚度1.93m，昆明集大广场A区基础底板采用厚筏基础，基础厚度1.93m，1.93m 一次连续浇筑方量约2300m3，不留设施工缝，连续浇筑方量约2300m3，不留设施工缝，该底板混凝土设计强度为2300m3 C50、C40，抗渗为S10防水型混凝土。根据工程进度要求，C50、C40，抗渗为S10防水型混凝土。根据工程进度要求，该底板于S10防水型混凝土初冬季节施工，拟定于 2 初冬季节施工，拟定于2～3天浇灌完成，每天入仓800～1000m3混凝天浇灌完成，每天入仓800～1000m3混凝土800 。

为了保证基础底板的混凝土质量，施工单位编制了详细的热功计为了保证基础底板的混凝土质量，算书和大体积混凝土施工方案，算书和大体积混凝土施工方案，凝土施工方案就本工程特点结合大体积混凝土施工要求进行了详细的论证，并在施工实施前做了风险防范预案措施，在要求进行了详细的论证，并在施工实施前做了风险防范预案措施，施工前期做到了主凝土浇筑后，认真进行了测温、养护、复核工作，施工前期做到了主凝土浇筑后，认真进行了测温、养护、复核工作，在大体积混凝土施工中取得了较好的效果。在大体积混凝土施工中取得了较好的效果。

现取N6测温点的实测温度绘制成降温曲线图测温采用电子测温仪，温度感应探头，先预埋钢筋，再沿钢筋设上中下三个测温探头，温度感应探头，先预埋钢筋，再沿钢筋设上中下三个测温探头，分别标识为该测点混凝土上中下三个不同深度的温度。分别标识为该测点混凝土上中下三个不同深度的温度（如图示）经过施工单位认真细致的工作，大体积混凝土浇筑后，在结构主经过施工单位认真细致的工作，大体积混凝土浇筑后，体断水时，经质检部门、设计、监理等单位检查，底板未出现裂缝，体断水时，经质检部门、

设计、监理等单位检查，底板未出现裂缝，混凝土试块抗压抗渗强度达到设计要求，同时所做实体检测也满足要混凝土试块抗压抗渗强度达到设计要求。

九、小结

大体积混凝土施工过程中，混凝土配比的确定、浇筑前热功计算、大体积混凝土施工过程中，混凝土配比的确定、浇筑前热功计算、编制合理的实施计划以及浇筑后裂缝控制计算、保温材料的选择及厚编制合理的实施计划以及浇筑后裂缝控制计算、度计算都对混凝土的最终质量有着重要作用，是不能被忽略的。往往度计算都对混凝土的最终质量有着重要作用，是不能被忽略的。有些施工单位忽视了这些工作，有些施工单位忽视了这些工作，大体积混凝土开始降温初期，大体积混凝土开始降温初期，混凝土表面就已经出现裂缝，甚至部分裂缝延展成为贯穿性通缝，这给大体表面就已经出现裂缝，甚至部分裂缝延展成为贯穿性通缝，积混凝土带来极大的质量隐患。因而，在大体积混凝土的施工过程中，积混凝土带来极大的质量隐患。因而，在大体积混凝土的施工过程中，应该加强各项控制措施，采取相应手段确保质量。应该加强各项控制措施，采取相应手段确保质量。

建筑工程质量受到施工过程中各个环节的影响，整个施工阶段的工作要求各方人员积极配合，认真研究分析，做好事前控制、事段的工作要求各方人员积极配合，认真研究分析，做好事前控制、中控制和事后控制，针对质量影响因素，采取控制措施，中控制和事后控制，针对质量影响因素，采取控制措施，特别是施工管理人员的质量控制意识不能松懈，要不断提高自身的综合素质以适管理人员的质量控制意识不能松懈，应不断变化的建筑市场。应不断变化的建筑市场。

浅谈大体积混凝土的浇筑及裂缝预防措施

浅谈大体积混凝土的浇筑及裂缝预防措施 摘要：随着经济的发展和社会的进步，建筑行业获得了较广的发展空间，发展速度异常迅猛，在这个背景下，材料的更新和施工技术也在不断的进步，大体积混凝土的使用越来越广泛。但是在大体积混凝土浇筑的过程中温度等的因素，使得浇筑完成之后的混凝土存在着裂缝现象，本文就以此为中心，对大体积混凝土浇筑的主要措施进行分析，并指出大体积混凝土裂缝的预防措施。 关键字：大体积混凝土;浇筑措施;裂缝;预防措施 在现代高层建筑的施工建设中，大体积混凝土的工程规模日益扩大，为了确保施工项目的质量，满足建筑物的强度等级以及抗渗要求等相关因素外，最为关键的是要把握好大体积混凝土的浇筑方式，规范浇筑程序，保证浇筑的质量，最大限度的降低裂缝出现的频率。下面本文结合工作经验，对相关的问题进行分析。 一大体积混凝土浇筑措施分析 由于大体积混凝土的体积较大，因此说混凝土中的水泥会在水化反应的过程中释放出水化热，造成混凝土内部和外部的散热不均，因此在温差和混凝土硬化过程中收缩现象的共同作用下，将会产生较大的收缩应力和温度应力，从而使得大体积混凝土结构出现裂缝。为了避免这种现象出现，在浇筑的过程中一定要讲究浇注方式，控制好温度，具体说来，可以从以下几个方面着手。 首先，浇筑之前要做好配合比设计，提出浇筑的材料要求。浇筑施工者需要结合大体积混凝土的特点得到配合比设计的基本要求，从而能够保证混凝土的力学性能和工作性能，并在此基础上大幅度的降低水化热。同时需要注意的是，大体积混凝土的配合比设计需要提高掺合料和骨料的含量，并且降低每立方米混凝土的水泥用量，并且要在各方面都确定之后进行水化热的测定，确保满足浇筑的要求。 对于原材料，浇筑者也要控制好质量。要通过调整水泥的细度模数和水泥中的矿物组成来降低水泥的水化热；掺合料要充分发挥其作用，要能够发挥出降低总孔隙率且提高密实性的作用，最终提高混凝土的抗渗性和耐久性；对于骨料来讲，大体积混凝土当中需要选择连续级配和粒径较大的骨料，这样能够减少用水量和水泥的用量，并且能够有效的减低孔隙率和过渡区的面积，从而最大限度的预防大体积混凝土裂缝的产生。 其次，浇筑过程中要注重搅拌程序。大体积混凝土在搅拌过程中，一定要控制好混凝土的出机温度，这是最为关键的环节，所以说要想保证浇筑的质量，一定要采取措施，降低混凝土出机温度，以此来有效的调控好混凝土内外的温差，避免因为温度差异而产生裂缝现象。一般来讲，可以通过控制原料的温度或者是控制搅拌的温度来达到这一目的。同时，浇筑时还需要按照大体积混凝土浇筑的

筏板基础大体积砼浇筑方案设计

力上桃花源A、B区（10#~16#楼）及车库工程混凝土工程施工方案 编制人： 审核人： 审批： 市常青建筑安装工程力上桃花源项目部

1、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204－2002） 1.2 《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。 1.3 工程施工图 1.4 力上桃花源施工组织设计 1.5 《高层建筑施工手册》(第二版)。 1.6 《建筑施工手册》（第四版） 1.7 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 2、工程概况、特点 力上桃花源工程10#~16#楼工程基础为筏板基础, 混凝土为C35，抗渗等级均为P6。筏板厚除12#楼为1000mm外，其它均为1100mm厚，单栋楼混凝土总方量约475~950m3，属大体积混凝土，施工要求混凝土一次浇筑完毕，以保证筏板的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝。施工时间为八月，底板混凝土厚，强度等级高，又在炎热季节施工，无疑增加了施工难度。施工过程中要采取部降温、外部保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土部和表面温差。本工程大体积混凝土采用低水化热42.5级矿渣硅酸盐水泥，并掺加二级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。 组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到60～70m3，475m3混凝土在9个小时连续作业，950m3混凝土在15个小时浇筑完成。 3、施工部署 3.1劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑475m3混凝土时配备一个浇筑小组，浇筑950m3时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合） 具体人员配备表3-1

大体积砼施工方案

摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

大体积混凝土浇筑方案(20200419212724)

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、大体积砼施工方法 6、质量保证措施 7、成品保护措施 8、安全文明措施 9、KBC散热管布置平面图、测温点布置图 10、筏板砼浇筑方向示意图

底板大体积混凝土施工方案 1. 编制依据 1.1 《合肥新店小区施工设计图纸》 1.2 《合肥新店花园一标段实施性施工组织设计》 1.3 建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.4 建筑施工手册（第四版缩印版） 1.5 设计变更、图纸会审及联系单等文件 2. 工程概况 2.1工程概况 本工程为合肥新站区新店花园B组团地下车库，新店花园小区位于合肥市新 站区，新蚌埠路与淮海大道交口西南侧，本工程地下共二层，停车1052辆，其中5个无障碍停车位，属特大型汽车库，防火分类为I类车库，耐火等级一级，总建筑面积为35053平方米，地下室内人防区域建筑面积为7549平方米，人防部分见人防设计说明及战时平面图。本工程设三个汽车出入口，人员疏散除了利用上 部住宅楼梯外，新增四个人行地面出口。 本工程为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限50年。本工程为地下建筑，±0.000标高相当于绝对高程35.500m（依据甲方提供电子版地形图），地下室室内地坪标高相当于绝对高程33.000m(吴淞高程系)，建筑定位另见总体定位图。基础形式为CFG桩+筏板基础，筏板混凝土强度等级C35，底标高为-6.1m，筏板厚度2000mm，属于大体积混凝土。大体积混凝土底板施工

浅谈大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用

浅谈大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用 发表时间：2019-05-29T15:07:20.477Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：吕东洋 [导读] 本文针对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行了具体的分析，针对施工的各个环节提出了有效的措施，促进这项技术的广泛应用，同时能够更好的确保建筑施工质量。 摘要：现如今在我国社会经济快速发展的大趋势下，城市建设的规模逐也随之逐渐扩大，出现了一系列大的建筑工程。同时新时期给建筑工程的施工质量带来了更高的要求，混凝土浇筑的施工质量得到了高度的重视，在施工的过程中要不断提高大体积混凝土浇筑技术水平。然而在实际的应用中却面临着各类裂缝问题，常常出现一些质量缺陷。在建筑施工中有效的避免裂缝出现是当前建筑行业特别关注的问题，本文针对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行了具体的分析，针对施工的各个环节提出了有效的措施，促进这项技术的广泛应用，同时能够更好的确保建筑施工质量。 关键词：大体积混凝土；浇筑技术；建筑施工；应用 建筑工程的质量是安全的保障，新时期对混凝土大量浇筑施工提出了更高的要求。因此，我们必须严格监督在施工中的每一道环节，现场施工人员要不断革新完善大体积混凝土浇筑技术。提高施工工艺质量，正确面对大体积混凝土在施工过程中存在的不足，影响工程质量的因素有很多，其中主要的是裂缝问题。调整浇筑方式使其更加科学是非常必要的，同时要制定裂缝防护措施，对大体积混凝土浇筑的施工过程进行巡查，结合建筑的实际情况做好养护工作。从而保证混凝土表面的完整性，提高建筑行业的发展水平。 一、大体积混凝土浇筑技术特点 大体积混凝土其具有体积大、结构厚重，水泥使用量多等特点。水泥材料具有水化热的特征，因此，大量使用后建筑结构会出现温度差及收缩裂缝。为了改善水泥自身特点产生的这一现象，施工过程中需要在大体积混凝土中加入一定量的外加剂，包括减水剂、粉煤灰等。混凝土外加剂的用量和选择主要根据大体积混凝土的配比来确定，一旦使用不合理会严重影响大体积混凝土的性能。此外，施工工艺的优化也很重要，加强对大体积混凝土的后期养护，这也是浇筑技术中的重点内容，在规范混凝土浇筑配比的同时，提高混凝土自身的抗渗性能，减少出现裂缝的可能。大体积混凝土浇筑完成后，定期进行养护管理，一旦发现有裂缝现象，及时采取措施进行补救，避免造成更大的质量问题。 二、浇筑大体积混凝土时经常会出现的浇筑问题 1.收缩裂缝分析 混凝土的形成过程需要经历散热与硬化，过程中混凝土可能出现收缩。散热阶段：混凝土内部温度上升至最大值后会出现水泥水化现象，该过程将消耗大量水分，使得混凝土出现温度下降现象，同时凝胶孔液面降至弯月型，此时混凝土的体积相应缩小，产生降温收缩；干燥收缩：大体积混凝土浇筑主要采取泵送方式，带来较多的游离水分，当混凝土进入硬化阶段时，游离水分蒸发，造成水分补充不足，从而形成干燥收缩。 2.温差裂缝分析 温差裂缝通常在大体积混凝土浇筑的第三日出现，混凝土的内外部温差主要由水泥水热化散发延迟造成。在大体积的混凝土结构建筑中，由于浇筑具有一次性及整体性特点，因此浇筑后水泥与水产生化合作用，引起混凝土内部水化热凝聚，由于浇筑体积较大，内部水化热不易散发，但外部水化热散热速度较快，内外部散热速率的差异造成内部温度持续升高，与外部形成温差。当温差较大时，混凝土内部的压应力也随之增强，外部则表现为抗拉应力增强，当外部的抗拉应力强于建筑结构的抗拉上限时，混凝土建筑结构的表面即会产生裂缝。 3.安定性裂缝分析 安定性裂缝是指由混凝土性能不够造成的建筑裂缝，主要表现为龟裂，与所选用的混凝土强度有关。大体积混凝土浇筑所使用的材料主要包括煤灰、石子、砂子及水泥，煤灰的使用可以帮助节省水泥用量，同时减少水化合时的热量释放；砂石同样可用于节约水泥用量，另外还可降低混凝土形变的发生率，煤灰与砂石能够提升混凝土性能，提高混凝土强度，由此可知混凝土的性能强弱与相关材料的使用情况相关，当煤灰、砂石使用量较大时，易造成混凝土发生水化热与收缩变形。 三、大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中应用 1.混凝土配比设计 混凝土配比设计对大体积混凝土浇筑后的质量影响非常大，是浇筑技术的基础环节。大体积混凝土因其结构特点，在浇筑施工中需要保证混凝土的强度，满足建筑施工设计的要求。同时，在施工过程中，混凝土配比问题还影响水泥水化热情况，因此，要合理混凝土配比才能减少因水泥化热问题引起的裂缝现象，增加大体积混凝土具有良好的和易性、可本性，保证浇筑的质量。 2.施工方案和施工方式的选择 ①施工方案的选择要根据工程的封层施工决定，在实际施工中，通常采用二次振捣施工工艺来避免施工中的振动现象，或者在混凝土没有凝固情况下进而第二次振捣，这样能有效的减少因振捣不均匀导致的裂缝问题。 ②为了避免因温度原因导致的大体积混凝土浇筑中产生裂缝现象，可对大体积混凝土进行分开施工，通过分段施工能够减少大量混凝土水泥的操作产生更多的水化热，使混凝土内部局部温度过高，造成梯度温度差。在施工过程中可选择外界环境温度较低时进行浇筑，一般来说应低于28℃。结合铺设冷水管的方式减少混凝土内外的温度差。通过铺设冷水管方式能够有效的降低混凝土内部的最高温度，延长混凝土温度升高时间，为下一步施工提供更好布置的条件。 3.温度控制 为了避免大体积混凝土出现温差裂缝，必须在整个浇筑过程中对温度进行合理的控制。首先，应该选择一天之中温差最小的时间进行浇筑，同时室外温度不宜超过28摄氏度。其次，在浇筑的过程中，应该对混凝土的浇筑温度、升温度以及产生的应力进行精准的计算，并做出预测，随后根据计算和预测制定降温措施，例如，用湿润的岩棉被覆盖输水管、拌合水中加冰等。为了避免混凝土内部与外部温差过

圆库基础大体积混凝土浇筑方案

第一章编制依据............................................................................ 2 ............. 第二章工程概况............................................................................ 3 ............. 第三章技术准备........................................................................... 3 ............. 3.1对原材料的要求.................................................................. 3 ............. 3.2对混凝土配合比的要求............................................................ 4 .......... 3.3主要技术措施..................................................................... 4 ............. 3.4混凝土测温....................................................................... 5 ............. 3.5混凝土养护 (6) 第四章施工部署............................................................................ 7 ............. 4.1商品混凝土...................................................................... 7 ............. 4.2混凝土浇筑施工安排.............................................................. 8..... 4.3底板混凝土浇筑施工条件 (12) 4.4混凝土试验 (12) 4.5底板混凝土浇筑施工工艺流程 (13) 第五章混凝土浇筑 (14) 5.1浇筑方法 (14) 5.2混凝土的振捣 (15) 5.3混凝土表面处理 (15) 第六章安全与环保措施 (14) 7.1安全措施 (14) 7.2成品保护措施 (15)

【案例】 大体积混凝土浇筑方案

【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知：某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3／h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h． 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量，即 Q ( t －t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3／h)； A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m)； t—混凝土初凝时间(h)； t1—混凝土运输时间(h)； h—浇筑层厚度(m)，本例取H = 0．3m。 根据已知条件，本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )／(2－0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30m3／h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3×5=15m3／h，不能满足所需的浇筑量。

(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3／h (3 ) 已知Q=15m3／h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L， L = Q ( t －t1 ) ／B·h = 15 ( 2-0.4 ) ／( 8 ×0.3) = 10m 也就是说，当Q=15m3／h时，下层混凝土只能浇筑10m长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性；这样，当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振动设备；是否采用，应进行技术经济比较。

大体积混凝土浇筑技术交底

GD2301003 施工单位中国中铁深圳地铁5号线5317标工程项目经理部 工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆 段综合楼工程BT项目 5317标 分部工程地基与基础工程 交底部位地下室日期 交底内容一、施工工艺 （一）技术准备 1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级，方量、坍落度、初凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 4、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （二）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

GD2301003 施工单位中国中铁深圳地铁5号线5317标工程项目经理部 工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆 段综合楼工程BT项目 5317标 分部工程地基与基础工程 交底部位地下室日期 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 （三）、施工要求 大体积混凝土的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，1、2、4、7区属于厚度较薄而面积或长度较大的工程，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。3区结构平面尺寸较小，采用全面分层法浇筑，即将整个结构浇筑层分为多层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成，一般宜从短边开始，沿长边推进浇筑，亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。5、6区因大承台居多，采用斜面分层浇筑法，振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。分层厚度宜为0.6~1.0米，同时在平面上应分成若干块施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。 1、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于1.25倍(为振动捧有效长度)，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25oC以内。 2、混凝土坍落度为120～140㎜，采用的浇筑坡度为1：6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的间距离保证接软管后能左右交合。 3、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土缷料点，解决上部混凝土的捣实。

大体积混凝土施工的主要技术难点

大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。 混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%，在混凝土浇筑硬化后，拌合水中的多余部分的蒸发将使混凝上体积缩小。混凝土干缩率大致在(2-10) x 10-4范围内，这种干缩是由表及里的一个相当长的过程，大约需要4个月才能基本稳定下来。干缩在一定条件下又是个可逆过程，产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态，混凝土还可有一定的膨胀回复。 值得注意的是早期潮湿养护对混凝土的后期收缩并无明显影响，大体积混凝土的保湿养护只是为了推迟干缩的发生，有利于表层混凝土强度的增长，以及发挥微膨胀剂的补偿收缩作用。 大体积混凝土浇筑凝结后，温度迅速上升，通常经3 d--5d达到峰值，然后开始缓慢降温。温度变化产生体积胀缩，线胀缩值符合△L=Lo? a?△T的规律，这里线胀缩值数取1 x 10-5(1/ 0C)。因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低，而且混凝土弹性模量较低，所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。但在降温时其降温收缩与干燥收缩叠加在一起时，处于约束条件下的混凝土常常会产生裂缝，起初的细微裂缝会引起应力集中，裂缝可逐渐加宽加长，最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。 混凝土降温值=温度+水化热温升值－环境温度。其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量、用水量、大体积混凝土的散热条件(主要包括浇筑方法、混凝土厚度、混凝土各表面的能力和其它降温措施)等。 为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用，同时避免在混凝土硬化初期骤然产生过大的应力，应该减慢降温速度。一般规定，混凝土内外温差不大于25℃，降温速度不大于1.5 0C/ d。 该工程大体积混凝土的特点是： 1)基础厚1 .2 m ； 2)基础做了SBS防水； 3)混凝土一次浇筑3 800 m3； 4)混凝土强度等级C40。 1、混凝土配合比设计 对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。 1)选用水化热低的32 .5 MPa矿渣水泥，水泥用量仅为340 kg/ m3。 2)大掺量I级粉煤灰(国外高达30 %)。掺量高达100 kg/ m3 ,占水泥用量的29%，占胶凝材料总量的21%。在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。矿渣水泥本身就掺有20%一70%活性或惰性掺合料，再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的C40混凝土，非常少见。这个掺量巳接近GBJ 146- 9。粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。 2、混凝土的浇筑方案选用 全面分层，采取二次振捣方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层，二次振捣方案就是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性。这样，当下层混凝土一直浇完42m后，再浇上层，不致出现初凝现象。此方案

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土浇筑方案说明

筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通 大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧

靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织 底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。 混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度，运输车辆提前确定好行车路线，保证运输车辆行驶的顺畅。 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。 二、混凝土浇筑 （一）浇注方法 1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时

浅谈闪速炉基础筏板的大体积混凝土浇筑工艺

浅谈闪速炉基础筏板的大体积混凝土浇筑工艺 摘要：本文以中铝东南铜业铜冶炼基地项目的Φ7×7.9m闪速熔炼炉为例，对基 础筏板的大体积混凝土浇筑的全部流程进行了详细的阐述。 关键词：闪速炉；筏板；大体积混凝土 1 工程概况 闪速熔炼炉的筏板基础为钢筋混凝土结构，整体长42m，宽28m，厚2m， 浇注量预计2352m3，使用强度等级C35、抗渗等级P6的混凝土进行施工。因为 筏板基础相对较厚，需要进行不间断的浇筑，因而一定要按照具体的标准来展开 施工。需要重点控制以下三项内容: (1)因为是连续浇筑，所以混凝土内部的温度就会持续上升，这样就使得内部 和外部之间出现比较大的温差，如果处理不当，就会产生裂缝。因此说，一定要 通过有效的方法来避免混凝土出现较大的体积变化，从而使得裂缝得以消除。 (2)一般来说，大体积混凝土对强度的要求是很高的，水泥的使用量也是很大的，在水热化以及收缩的作用下，结构会出现开裂的状况，因此必须要选用最为 合适的材料，配合比也要恰当，确保施工达到标准要求。 (3)浇筑的顺序要科学安排，避免冷缝的出现。 2 操作方法 (1)在进行振动之时，振动棒的插入要快，而拔出的动作则要缓慢，上下的振 动要保持均匀。在对上层进行振捣之时，振动棒应该要达到下层5cm左右的位置，确保两层间没有接缝。 (2)振动棒要均匀排列，移动之时要依据行列式、交错式来进行，要确保不会 出现漏振的情况，每一次移动要保持30至40cm的距离。 (3)振捣的时间要予以管控，太短会导致振捣不实，太长则会出现离析。通常 每个点的振捣大致在30秒左右，如果用的是高频振动器，时间也要超过10秒， 确保混凝土表面不会下沉，没有气泡，会泛出水泥砂浆。 (4)在对混凝土进行泵送之时，不要同时振捣，这样可以使得混凝土塌落度有 一定的损失，如此一来，混凝土流淌的坡度就会小很多，作业面也就随之变小， 施工冷缝就会真正得以消除。 (5)在浇筑、振捣的工作完成之后，要通过刮尺来将表面的浮浆予以消除，在 开始初凝之时，要进行搓抹，在终凝前还要展开再次搓抹。 3 材料要求 在混凝土浇注前，必须保证原材料、复验报告以及混凝土配合比符合此次浇 筑要求，配合比必须在保证质量的前提下按照尽量降低水化热速度的方案进行设计，使用的原材料要求从始至终采用同一厂家同一型号。 4 技术措施： （1）混凝土要就近获取，供货的企业要依据工程的实际状况来完成好适配 工作，要对混凝土的水灰比、坍落度等予以有效的管控。降低温升，减少温度应力。 a、水泥：一般来说，应该使用硅酸盐水泥，需要注意的是，水泥熟料当中 的Ca3不能超过5%。当强度等级明确之后，使用的水泥越多，温度就会更高， 厚度自然也更大。浇筑相对较快，内部温度就会缓慢散失，温度自然也就升高很

基础底板大体积混凝土浇筑方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章技术准备 (3) 3.1 对原材料的要求 (4) 3.2 对混凝土配合比的要求 (4) 3.3 对现场原材料的要求 (4) 3.4主要技术措施 (5) 3.5 测温方案 (6) 第四章施工部署 (8) 4.1 商品混凝土 (8) 4.2 混凝土浇筑施工安排 (9) 4.3 底板混凝土浇筑施工条件 (11) 4.4 混凝土试验 (11) 4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 (12) 第五章混凝土浇筑 (13) 5.1 浇筑方法 (13) 5.2 混凝土的振捣 (13) 5.3 混凝土表面处理 (14) 第六章施工缝处理 (15) 6.1 底板后浇带 (15) 6.2 外墙水平施工缝 (15) 第七章安全与环保措施 (16) 7.1 安全措施 (16) 7.2成品保护措施 (17)

基础底板混凝土工程施工方案 第一章编制依据 1.1设计图纸：内蒙古盛威结构设计咨询事务所 1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）

大体积混凝土浇筑方案60877

轧板新建水处理站混凝土浇筑施工方案 一、编制依据 1. 《轧板厂新建水处理站》施工方案 2. 《轧板厂新建水处理站》施工图纸 二、工程概况 本工程位于轧板厂主厂房西侧，并处在公路和铁路中间，四周池壁离公路和铁路间距为4米左右。根据本工程的施工方案确定本工程池子混凝土浇筑分三次：第一次为+0.300m～-3.5m，第二次为-8.50m～-11.7m（-7.50m～-10.60m），第三次为-3.50m～-8.50m（-3.50m～7.50m）。混凝土标号为C35。此次混凝土浇筑第一节和第三节为重点，特别是第一节的水池中间冠梁和水池和泵房交接处的冠梁浇注。第三节水池底板厚为1.65m，长为38m，宽为21m；水泵房底板厚1.6m，长为15m，宽约22m，水池底板混凝土量为1300m3，水泵房底板混凝土量为530m3,施工时按照大体积混凝土进行施工。 三、施工部署 由于本工程施工区域东西两侧为公路和铁路，所以混凝土浇筑时，应考虑混凝土输送泵、混凝土运输车辆的站位及运行路线，根据现场情况，选择在水池北、东两侧布设混凝土输送泵进行混凝土浇注。根据现场实际情况，分2个区同时进行混凝土浇筑。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 混凝土配合比确定 1、水泥：采用32.5级矿渣水泥。此种水泥为以适当成分的硅酸盐水泥熟 料，加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，适用于要求水化热较低的大体积混凝土工程所用的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。 2、砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检 验方法》（JGJ52-79）和〈普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法〉（JGJ53-79）的规定。最大粒径3cm所含泥土不得呈快状或包裹石子表面，吸水率不大于 1.5%，砂采用中砂。 3、水：为降低混凝土的入模温度，可在水中加碎冰，保证混凝土入模温 度在25℃以下。 4、外加剂： 减水剂：在砼中掺入减水剂，不仅可获得减水和改善和易性的功效，更能

浅谈大体积混凝土浇筑质量控制

浅谈大体积混凝土浇筑质量控制 发表时间：2019-11-22T15:15:07.307Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年17期作者：王彬 [导读] 在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：近年来，随着建设事业的快速发展，高层建筑工程、地下建筑工程呈现项目多、规模大，相应大体积钢筋混凝土工程也越来越多地被采用。在对大体积混凝土施工管理中发现，大体积混凝土还处于起步发展阶段，对其构造特点、所用材料特性和施工工艺要求，特别是对大体积混凝土裂缝的防治，还处于不断探索、不断深化的过程中。 关键词：大体积混凝土? 温差开裂? 控制 1绪论 在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。所以，在浇筑大体积混凝土的施工，一定要认真组织施工，合理安排施工工序，才能确保混凝土的质量。本文对大体积混凝土施工中裂缝产生的原因及防治措施，大体积混凝土施工主要技术难点进行了简要的阐述，以供讨论。 2.大体积混凝土裂缝形成的原因 裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。造成大体积混凝土开裂的主要原因是温度应力和收缩引起的裂缝。 2.1温差裂缝 混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。 大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。 2.2收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。 3.大体积混凝土裂缝防治措施 3.1设计措施 1）精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。 2）增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间 3）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。 4）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。 5）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。 3.2施工措施 3.2.1优选混凝土各种原材料 a、水泥的选择 理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。因此在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。为保证减少水泥用量后混凝土的强度和坍落度不受损失，可适度增加活性细掺料替代水泥。 b、骨料的选择 在选择粗骨料时，可根据施工条件，尽量选用粒径较大、质量优良、级配良好的石子。既可以减少用水量，也可以相应减少水泥用量，还可以减小混凝土的收缩现象。 在选择细骨料时，采用平均粒径较大的中粗砂，从而降低混凝土的干缩，减少水化热量，对混凝土的裂缝控制有重要作用。 c、掺加外加料和外加剂 掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但掺量不能大于30%。 掺加适量的减水剂，它可有效地增加混凝土的流动性，且能提高水泥水化率，增强混凝土的强度，从而可降低水化热，同时可明显延缓水化热释放速度。 3.2.2施工控制措施 a、控制混凝土入模温度