皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施

一、一般规定

1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。

2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。

4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。

7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。

8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。

9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。

11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。

12.人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。

13.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。

14.皮带机检修作业过程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，

严格执行本队制定的<<拖、拉、扛、拽、吊、装、运安全技术措施>>（以下简称专项措施）。

二、检修作业程序及安全措施

（一）、更换滚筒作业

1.作业程序：

1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。

1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8＃铅丝绑牢，露出坏滚筒。（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。）

1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出机架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。

1.3.1在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒，并用导链、绳套或环链相互配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。如没有专用起吊梁在工背支护下，在起吊时必须对工字钢梁进行加固、连锁。

1.4若最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。之后，再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2在煤仓口作业时，作业前必须灌满煤仓并用20cm厚度均匀的优质木板将煤仓口棚严。

2.3强力皮带机更换滚筒，用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时，必须始终保持有两台导链同时吃劲；必须采取相应的防护措施，防止损坏胶带。

2.4滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。

（二）、更换电机、减速器作业

1.作业程序：

1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。

1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。

1.2.1将导链挂于起吊梁下起吊电机、减速器，利用导链，绳套相互配合，交替

改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的更换。

1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。

2.3更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。

（三）、更换皮带作业

1.作业程序：

1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器，为防止在卸车时平板车发生侧翻，在平板车四周垫实道木、刹杆，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用导链、绳套将皮带卷卸车。

1.2将专用穿杆穿入皮带卷心，用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头，将皮带卷吊离地面约100mm。

1.3人工将皮带卷展开，拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。

a、在皮带中部上带：

1把皮带上的煤拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

2在叠放新皮带处机头方向2--3米处（在被更换皮带前一端卡口处后）固定两根长直径在φ50mm以上、长度必须保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍，一根木棍横担与皮带上两端固定，非行人侧一端固定与巷道壁上，高出上皮300mm，行人侧一端也固定与巷道壁上，高出上皮600mm。另一根木棍竖直固定与行人侧木棍一端，捆绑与机架上，木棍上部必须高出皮带顶住巷道顶板。

3将更换皮带一端人工拖跨过横担的木棍，搭在坏皮带的前一端卡口上，在更换皮带和被更换皮带上打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。

4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。

5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。

6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带

上面，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。

7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。

b、在皮带机尾上带。

1把皮带上的煤拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

2拆除机尾护栏，在机尾机架两侧，竖直捆绑4根φ50mm以上的木棍，木棍高度要顶住巷道顶板，一侧的距离为3m。

3将更换的皮带一端人工拖到机尾被更换皮带的前一端卡口处，打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。

4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。

5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。

6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。

7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。

2.回收旧皮带：

1在皮带机头回收：开动皮带机将更换下来的皮带运至皮带机头回收点，将皮带的一端翻下皮带到地面上，全体回收人员站在回收皮带的两侧，将皮带机设置为电动状态，专人利用集控扩音电话指挥机头司机点皮带机3米，在皮带点动时，全体回收人员要动作迅速，将皮带串到回收点叠放好，再联系司机点动皮带3米，回收人员再将皮带叠放好，按以上步骤，直到全部回收完，再人工将皮带拖运至轨道巷装车。从机头架侧邦下旧皮带时，只要皮带机开机，人员必须离开皮带折叠位置，待停机后人员方可再去拽皮带。

2在中间部回收：在贯眼口处回收皮带时，开动皮带机将回收皮带运至贯眼口处，将回收皮带的一端翻下皮带到地面上，按机头回收皮带步骤操作，将坏皮带回收完。再就近拖运至轨道巷装车。

3、待皮带全部回收完，回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机，调整皮带的张紧程度及跑偏情况，直到皮带机正常运转。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2上新皮带与下皮带的地点，对于没有装集控的皮带机，必须有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机，沿线的急停闭锁装置和扩音电话必须完好畅通。作业前跟班队干、班组长必须认真检查。

2.3人工用棕绳拖皮带卷时，皮带卷运动趋势方向1米处必须预先放置两根150×150×1500mm道木，皮带卷周围1米范围内严禁站人。

2.4人工展开皮带卷过程中，必须有专人站在安全地点监护导链、绳套、起吊棚梁的安全情况，发现隐患立即停止作业，待隐患排除后方可继续作业。

2.5人工展开皮带卷过程中，操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内，防止挤伤。

2.6人工拖皮带过风门或拐弯时，在风门口和拐弯处必须有队干或班组长监护，防止挤伤人员，在过风门时禁止同时打开两道风门。

2.6开动皮带机带新皮带时，人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。（四）、延长皮带机尾作业

1.作业程序：

1.1把皮带上的煤拉空，并将一道皮带接口开到机尾，停机闭锁开关，并挂警示牌。

1.2放松张紧绞车，降低皮带张力，在距机尾5-6米皮带处用皮带夹具分别夹牢上、下皮带，防止跑带。

1.3拆开皮带接口，把皮带头拖展。卸掉皮带机尾的戗柱和压柱，人工或利用导链，绳套相互配合交替改变机尾架、机尾滚筒的运动方向搬运到延长的地点。人工将戗柱、压柱搬运到延长的地点。

1.4将需延长的皮带架运至安装点对接安好，并将机尾也安装好，铺好所延长的皮带，将各皮带头钉好卡，用穿条连接起来。

1.5重新打设木戗柱和压柱固定牢固机尾。

1.6卸下皮带夹具，清理作业现场的工具、材料、杂物等。

1.7开动张紧绞车张紧皮带，并开动皮带机进行调试，直到皮带机正常运转。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2作业完毕，跟班队干、班组长必须对机尾架压柱、戗柱的打设情况认真检查，确认无安全隐患后，方可试转。

2.3人工拆除或重新打设压、戗柱时，扶柱人员与打锤人员必须协调配合好，并要有专人现场指挥，防止倒柱伤人。

2.4皮带调偏必须在停机状态下进行。

2.5试运转前，机尾的各种安全防护设施必须齐全、完好、可靠，通讯信号装置必须灵敏畅通。

（五）、回缩皮带机尾作业

1.作业程序：

1.1把皮带上的煤拉空，并将一皮带接口开到机尾适当位置，停机闭锁开关，并挂警示牌。

1.2放松张紧绞车，降低皮带张力。在皮带机尾缩短的皮带架处，用皮带夹具夹牢上、下皮带，并给夹具打设木戗柱加固，防止跑带。

1.3拆开皮带接口，将多余的皮带翻下皮带架，并拆走多余的皮带架。卸下机尾的戗柱和压柱，人工将机尾架、机尾滚筒、压柱和戗柱搬运到新机尾地点，重新安装好，并打设戗柱和压柱固定牢固机尾。

1.4重新给皮带头钉好卡扣，连接起来。

1.5卸下皮带夹具，清理作业现场的工具、材料、杂物等。

1.6开动张紧绞车张紧皮带，并开动皮带机进行调试，直到皮带正常运转。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2作业完毕，跟班队干、班组长必须对机尾架压柱、戗柱的打设情况认真检查，确认无安全隐患后，方可试转。

2.3人工拆除或重新打设压、戗柱时，扶柱人员与打锤人员必须协调配合好，并要有专人现场指挥，防止倒柱伤人。

2.4皮带调偏必须在停机状态下进行。

2.5试运转前，机尾的各种安全防护设施必须齐全、完好、可靠，通讯信号装置必须灵敏畅通。

（六）、皮带调偏作业

1.作业程序：

1.1作业前，要先认真观察判断，确定以何种方法调偏，并其它方法辅助综合调整。

1.2联系机头司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。

1.3中部皮带跑偏时，通过改变托辊的摆角即托辊与皮带中心线的夹角来调整。面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。用以上方法逐渐调整跑偏

段托辊，直到皮带正常为止。

1.4若调整托辊摆角后，皮带仍不能正常，可整体摆动皮带架。根据跑偏情况，把H架腿周围的积煤挖开，用撬棍逐架撬动H架移动，直到正常，然后再把H架支稳支牢。

1.5若跑偏原因是由于转载点落煤不正，应调整吊挂簸箕的铁链长度，以改变落煤位置。

1.6机头、机尾跑偏时，应首先检查改向滚筒是否有浮煤等异物堵塞，如有堵塞现象应立即处理（停机闭锁开关，用专用工具掏尽）；机尾跑偏还要检查转载点落煤是否在皮带中心线上，上煤不正用1.5方法调整。

1.7机头、机尾跑偏也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆，迫使滚筒轴摆动一定角度或者用千斤顶、撬棍整体摆动机头张紧装置、机尾架等。

1.8皮带的一部分在所有各点都跑偏时，要检查这部分皮带接头是否歪斜或皮带成弓形。接头歪斜需重做接头，皮带成弓形则需要更换这部分皮带。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2调整吊挂簸箕的铁链长度时，必须将本部皮带机和前部皮带机的开关都停电闭锁，并挂警示牌。

2.3用千斤顶、撬棍摆动作业时，用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好，专人指挥，严禁身体任何部位伸入所要摆动的机架下方。

2.4同一部皮带机调偏作业，必须设专人与机头皮带司机联系开停机，严禁多人同时联系开停机。

2.5每次调偏结束，开机前必须将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或机架上。

（七）、皮带钉卡作业

1.作业程序：

1.1在卸载架下方钉卡：

1.1.1先将有问题的接口开到卸载滚筒与前驱动滚筒之间。

1.1.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在卸载架与导向架处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。

1.1.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后停止张紧绞车。

1.1.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧帮安全地点，向机头方向拉皮带3--4米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

1.1.5将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新钉卡，然后再穿上穿条接住

皮带。拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。

1.1.6开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。

1.1.7正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏并调整后，方可正常开机。

1.2在卸载架上部钉卡：

1.2.1先将有问题的接口开到上皮带卸载滚筒后方3--4米处。

1.2.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在上皮带接口后方2--3米处和导向滚筒处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。上皮带打设的皮带夹具两头必须用双股8#铅丝绑牢在机架上，防止弹起。

1.2.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后，停止张紧绞车。

1.2.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧邦平地上安全地点，向机头方向拉皮带3--4米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

1.2.5检修人员站到卸载架上边两侧，将卸载架下折叠的多余皮带人工拖到卸载架上方。

1.2.6将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新钉卡，然后再穿上穿条接住皮带。拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。

1.2.7开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。

1.2.8正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏并调整后，方可正常开机。

1.3在储带仓钉卡(只适用于固定皮带机)

1.3.1先将有问题的接口开到储带仓拉紧滚筒与导向滚筒之间，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

1.3.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在卸载架与导向架处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。

1.3.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后停止张紧绞车。

1.3.4人工将张紧跑车向机头方向推移1--2米，彻底放松接口附近的皮带。

1.3.5将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新钉卡，然后再穿上穿条接住皮带。拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。（贮带仓内空间狭窄时，也可将皮带头人工翻到机架旁人行道上钉卡，然后再将钉好卡的皮带头翻到贮带仓内，并接住皮带。）

1.3.6开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。

1.3.7正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏调整后，方可正常开机。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。

2.3坡度大于7度的皮带机钉卡作业，每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。

2.4皮带与皮带搭接的地方，在卸载架下方钉卡作业时，卸载滚筒机尾方向1米处的机架下方，要用一块与机架同宽、与下皮带同高的废皮带设置防护屏障，废皮带左右两边要用8＃铅丝绑牢在机架上，防止人员接触前部皮带机运转部位。

2.5对于煤仓口周围的皮带机头，严禁在卸载架上方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠入煤仓。在卸载架下方钉卡时，除按照 2.4所述设置防护屏障外，还必须检查煤仓周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。

2.6人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

（八）、处理断带作业

1.作业程序：

1.1先将皮带上的部分载煤清理干净，开动张紧绞车，松开机头储带仓的皮带。

1.2人工将断开的皮带拖拢到一块，重新钉卡，把皮带断口接好。

1.3如断口两端仍拖拢不到一块，可在中间适当加一同宽度的短皮带将皮带接住。

1.4裁皮带：

a、当所加皮带较短时，可在机头储带仓内裁皮带。开动张紧绞车张紧皮带后，开起皮带机，将短皮带开到机头储带仓内拉紧滚筒与导向滚筒之间，然后停机闭锁开关。在卸载架和导向架处分别打设皮带夹具夹紧上、下皮带，松开张紧绞车，把所加短皮带裁掉，再重新接住皮带并张紧，卸掉皮带夹具。

b、当所加皮带较长，张紧跑车紧至道轨尽头仍开不了皮带时，需要在机头卸载架上方裁皮带。

①张紧皮带使张紧跑车至道轨尽头，然后在上皮带卸载滚筒后方5米处打设一道夹具，两头用8＃铅丝绑牢在机架上，防止弹起。在导向架处打设另一道夹具夹紧下皮带。

②松开张紧跑车至道轨尽头，在上皮带卸载滚筒后方2米处裁断皮带。

③皮带司机点动反转开机，人员全部站在机头架侧邦平地上安全地点向机头方向拉皮带，直到将储带仓内的皮带拉展。

④停机闭锁开关后，人员全部站到机头架两边上，把卸载架下的多余皮带拖到上皮带。

⑤根据工作经验判断，如果再次张紧皮带使跑车至道轨尽头，皮带还是拉不展，无法开启皮带，则在卸载架下皮带上打设一道夹具，缷掉导向架处的夹具，开动张紧绞车按以上步骤再裁一次皮带，直到能够开起皮带为止。

⑥将上皮带多余的皮带裁掉，把皮带头钉好卡接住皮带。稍张紧皮带后，卸掉皮带夹具。

⑦正向点动皮带机，开动张紧绞车，使皮带初张力达到规定要求后，停止张紧绞车开关。

1.5将接好的皮带重新进行调试，正常后把皮带下的浮煤清至皮带上拉走。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2跟班队干、班组长必须到达作业现场，班组长统一指挥，跟班队干搞好现场的安全监护工作。

2.3作业过程中，现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机，皮带司机必须集中精力听从指挥。

2.4人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

2.5对于煤仓口周围的皮带机头，为防止人员坠入煤仓，严禁人员在卸载架上方距煤仓口边缘水平距离3米长度范围内的机架上作业。

2.6每次下达开机命令之前，现场作业负责人必须对皮带机头各部位认真检查一遍，确认无问题后，方可开机。

（九）、处理过载停机压皮带事故

1.作业程序：

1.1机电工和皮带机检修工必须先对皮带开关、电机等电气设备和机头、机尾各部位认真检查，确认无问题后，专人联系机头皮带司机停电闭锁开关，并挂警示牌。

1.2人员站在皮带上，将皮带上的煤翻到皮带架两侧，

1.3根据工作经验需要试开机时，皮带上的翻煤人员全部离开皮带，站到安全地点，专人联系机头司机送电开机，如果开不起来，还要继续往下翻一部分煤，直到

将皮带开起来。

1.4最后人工将翻下的煤停皮带清到皮带上拉走。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机，皮带司机必须集中精力，听从指挥。

2.3人员从皮带上往下翻煤时，必须前后左右互相照应好，踩稳站牢，机架两侧严禁站人。

2.4皮带机恢复正常运转后，人员往皮带上清煤时，必须停机清煤。

2.5严禁电动机在过载状态下长时间运行和频繁起动皮带机。

（十）、更换机架部件作业

1.作业程序：

1.1现场作业负责人通知皮带司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。

1.2需要时稍松张紧绞车，降低皮带张力。

1.3将需要更换的机架部件逐架拆下，然后把新的机架部件按照<<机电设备完好标准>>对安好。

1.4更换完毕，全面检查一遍，确认无问题后，现场作业负责人方可通知皮带司机送电试转。

2.安全措施:

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2用剁斧剁螺丝时，两人必须动作协调一致，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。

2.3更换托辊时，单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业，人员要相互配合好，动作协调一致，搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时，托辊运动趋势方向严禁站人，防止托辊掉落时砸伤人员。

2.4装有集控的皮带机，在皮带机中间部更换部件时，除机头司机停电闭锁皮带机开关外，还必须按下急停闭锁装置上的闭锁按钮，作业完毕，及时拔出闭锁按钮。

（十一）、滚筒注油作业

1.作业程序：

1.1对于内置轴承滚筒，为保证润滑效果，应在滚筒运行状态下注油。注油过程中要一人操作，另一人在旁边安全监护。

1.2当皮带机非行人侧空间宽度不足0.7m时，严禁在开机状态下注油。作业前

必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌。需要开机时，人员必须离开非行人侧。

1.3对于外置轴承滚筒，为保证安全，必须在停机状态下注油，作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌。需要开机时，人员必须离开注油位置并挂好防护网。

2.安全措施：

2.1在开机状态下注油时，严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位，严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。

2.2进入皮带机非行人侧作业，必须走行人过桥。

（十二）、皮带机道清煤作业

1.作业程序：

1.1作业前，必须系好袖口，检查大锨是否松动，锨把是否结实。

1.2作业前，清煤工必须与司机联系确定皮带机停机、停电、闭锁开关、挂停电牌，方可清煤。禁止在开机状态下进入皮带机非行人侧清煤。

1.3如需在开机情况下清煤时，必须在倒煤地点的皮带机架上安装保护装置，使清煤人员不能与皮带运转部位接触。

1.4用大锨往皮带上扔煤时，必须顺着煤流方向扔煤，严禁逆着煤流方向扔煤。

2.安全措施;

2.1皮带机运行时，严禁身体任何部位及清煤工具接触皮带机运转部位。

2.2清煤人员单独作业时，必须搞好自主保安。

（十三）、翻皮带作业

1．作业程序

1.1把皮带上的煤拉空，并将一道皮带接口开至上皮到机头大架后10米处，停机闭锁开关，并挂警示牌。

1.2用大卡在导向滚处将底皮带打卡锁死，在皮带接口向机尾方向2-3米处将上皮带打卡锁死。

1.3将导链、绳套挂于起吊梁上，在机头方向的皮带接口处，用至少4股8＃铅丝穿过卡口，与导链连接，拉导链，直至导链链钩绷紧。

1.4缓慢，逐步放松张紧绞车，降低皮带张力，继续拉导链，直至导链链钩绷紧。循环直到，在接口处导链所来的上皮向机尾伸长有4—5米。

1.5松开导链，在接口处将皮带串条抽出，将机头方向的皮带承载面翻在下面做非承载面，非承载面做非承载面。在翻转面处大卡，大卡必须牢固的捆绑在机架上。在接口处作好标记。

1.6张紧皮带绞车。将接口后大卡拆除，将导向滚筒处下皮带打设的大卡拆除。

1.7启动皮带机，使皮带只运行一周，将标有记号的接口在至大卡处。

1.8停机闭锁开关，并挂警示牌。拆除大卡，在接口处将皮带串条抽出，将皮带前口翻转，在将皮带前后口接好。翻皮带作业完成。

2.安全措施：

2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。

2.2对翻皮带的地点，对于没有装集控的皮带机，必须有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机，沿线的急停闭锁装置和扩音电话必须完好畅通。作业前跟班队干、班组长必须认真检查。

2.3卡与皮带必须留间隙，开皮带时，接口的卡针能顺利通过大卡，不能拌卡。

2.4开皮带时所打设的大卡不能前后穿动或向上跳动。

2.5开动皮带机时，人员必须站在安全地点观察皮带运转，出现意外情况必须紧急停机处理完毕才能开机。

（十四）、修补皮带作业

1.用T2胶枪修补

1.1将需要修补破口的胶带根据承载面和非承载面的不同分别开到不同的修补点，然后将皮带机开关停电闭锁，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌。

1.2用T2胶枪修补破口：将皮带损坏层割掉，露出新茬，并用角磨机打磨毛糙，如钢丝带已露出钢丝，且已锈蚀，只需将锈蚀除掉即可，不需要其他特殊处理。然后清扫干净，开始刷胶。共涂刷两遍，第一遍要使其完全干，第二遍凉至半干状态，然后使用T2胶枪进行修复。

1.3首先调整胶枪温度（温度已设定），然后接通电源，预热胶枪约5分钟，将A、B胶条放入进料孔，挤出20—30cm左右割掉（避免前期胶枪预热不够，胶条混合不均，影响使用质量），然后开始正常工作，将胶条挤入待修复部位，用压实滚轮压实、滚压平整，最后用角磨机将修补处打磨平整。

1.4一处破口修补完毕，必须将作业地点影响皮带运行的物件全部拆除或清理，跟班队干、班组长全面检查一遍，确认无安全隐患后方可再次开机。

1.5按照以上方法，逐个将所有破口全部修补好。

2.用热硫化机修补

2.1将需要修补的胶带破口开到硫化点，然后将皮带机开关停电闭锁，并挂“有人作业，严禁合闸”警示牌。

2.2对于表面覆盖胶局部挺起或脱落的部位，进行冷补。用刀将破口周围进行

修整，用清洗剂将破口清洗干净，用角磨机将破口表面打毛，然后再清洗一次，涂上冷补胶，贴上冷补胶片，用推辊推平，30分钟后即可开机。

2.3对于所有表面有裂缝的部位进行热补。在胶带下部依次支好横梁，放上加压板、硫化板，用刀将破口周围进行修整，用清洗剂将破口表面清洗干净，用角磨机将破口表面打毛，然后再清洗一次，涂上胶浆，用吹风机吹干后，贴上胶片，再安好上硫化板、横梁、拉杆，然后给硫化板送电，用加压泵加压，在1.8MPa压力、140－145℃温度的状况下保持30分钟，即可拆除硫化器。

2.4一处破口修补完毕，必须将作业地点影响皮带运行的物件全部拆除或清理，跟班队干、班组长全面检查一遍，确认无安全隐患后方可再次开机。

2.5按照以上方法，逐个将所有破口全部修补好。

3.安全措施：

3.1整个作业过程，跟班队干、班组长搞好现场的安全监护工作。

3.2作业人员要听从指挥，严格遵章作业，做好现场互联保工作。

3.3整个作业过程中，要指定专职皮带司机操作，专人指挥开停皮带机。

3.2进行硫化机电气部分接线等电气作业，必须严格按停电、验电、放电、挂接地线顺序规范作业。

3.5整个作业过程中，跟班队干、班组长负责佩戴便携式瓦检仪检查巷道风流中的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度不得超过0.5％，否则必须立即停止作业，然后按有关规定处理瓦斯，只有在瓦斯浓度低于0.5％时，方可恢复作业。

3.6每班设专人负责对废旧易燃物进行回收，汽油等易燃物的放置与硫化板、角磨机、手提电钻、吹风机相距不少于5米，严防火花引燃易燃物。

3.7要有专人负责洒水，对水源进行一次检查，无水或水量不足不得作业。

3.8停送电要由专职机电工操作，且停电期间要挂“有人作业，严禁送电”警示牌。

3.9整个作业过程，应有专职机电工负责硫化器加热及其它电气设备的正常工作，发现问题及时处理，确保硫化热补的质量。

3.10硫化热补时应有专人观察压力表及温度计的读数，严格控制硫化温度和压力，保证硫化质量。

3.11整个作业过程，安装和拆卸硫化机各部件时人员要相互照应，协调一致，防止伤及左右。各工具放置在平整地点，且放置稳当。

（十五）、其它作业

1.打开减速器盖进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须遮盖好，严防落入

煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。(对于皮带机机身上的减速器，作业前必须将皮

带机开关停电闭锁并挂警示牌)

2.用千斤顶拆卸联轴节、半联轴器胀套时，人员必须站在千斤顶侧面操作，千

斤顶及物件正下方、千斤顶尾部运动趋势方向严禁站人。

（十六）、避灾路

火灾：首先迅速佩戴好自救器，然后按以下路线撤退。

52盘区：

5104水仓52/1#皮带

51下皮51上风眼630大巷暗斜井630强皮机头付立井地面

52水仓、52/2＃皮带52/2#皮带巷13下皮13放水巷740北大巷

52给煤机付立井地面

52北皮盘区：

5214放水巷

52北皮/1#、2# 52北皮皮带巷52猴车巷52石门740北52北皮各排水点大巷付立井地面

5214放水巷、52北皮各排水点、52北皮皮带巷作业人员如确因火势大不能通行时，可暂时撤到52风井进风巷（5211运巷）新鲜风流中等待救援。

43盘区：

740/4#皮带43西异车场（或43/1＃上风眼）740南大巷

43下山水仓付立井地面

42盘区：

740/3#皮带巷740/2#皮带巷42总变平巷740大巷

付立井地面

51盘区：

51强皮机头、机尾

31返煤溜630大巷暗斜井付立井地面

61、62盘区：

61上山水仓、作业人员可就近撤到630大巷暗斜井630强皮机尾630南皮付立井地面

43/2下山盘区：

740/5#皮带、61供电巷

43/2下山1#、2#、3#皮带43/2下山皮带巷43/2#上风眼

4328运巷水泵、4334运巷740南大巷付立井地面

43/2下山3＃皮带巷排水点

43/3下山盘区：

740/6#、7＃、8＃皮带

43/3下山石门740南大巷

43/3下山南皮各排水点付立井地面

31盘区：

31正头水仓

4108水仓31平巷740大巷付立井地面31/3#. 4#皮带. 31斜巷皮带

31/1#、2#皮带

740/1#皮带832车场付斜井地面

832水仓

62下皮、630/2#就近撤到630大巷暗斜井付立井地面630/3#皮带、水泵（或就近撤到62轨道巷62材料车场630大巷

62总回水泵540水泵暗斜井付立井地面）

皮带队井下各作业地点避灾路线

水灾：

52盘区：

52/1#、2#皮带

5104水仓、52水仓52轨道51上山轨道31轨道

630强皮机头51强皮机尾31石门740大巷付立井地面

52北皮盘区：

52北皮各水泵

52北皮/1#、2#、52给煤机52猴车巷(或52上轨) 52石门

5214放水巷740北大巷付立井地面

43盘区：

740/4#皮带

43下山水仓43上山1#贯43上轨南风井地面42盘区：

740/2#、3#皮带42总变平巷740大巷付立井地面

51盘区：

51强皮皮带巷中间或机尾51上山轨道31轨道31石门

740大巷付立井地面

51强皮机头31/4#、3＃、2＃皮带巷31平巷740大巷

31返煤溜付立井地面

61、62盘区：

61南付皮水仓630南皮630南皮61上山皮带巷43下山皮带巷61上山水仓、630强皮机尾西异车场43上山轨道

南风井地面

43/2下山盘区：

740/5#. 43/2下山1# 2# 3#皮带

43供电巷、43/2下山3＃皮带巷43/2下山道轨43辅轨43上山

各排水点、4328运巷水泵轨道南风井地面

43/3下山盘区：

740/6#、7＃、8＃皮带43/3下山石门740南大巷

43/3下山南皮各排水点付立井地面

31盘区：

4108水仓、31水仓

31斜巷皮带31平巷740大巷付立井地面

31/3#、4#皮带

31/1#、2#皮带

740/1#皮带、832水仓832车场付斜井地面

630/2#62下皮62下皮630南皮61上山皮带巷43下山皮6303/#皮带、水泵皮带巷43上山轨道南风井地面

（或者就近撤到630总回62风井梯子间地面）

内审意见：

皮带机检修安全技术措施和本队制定的拖、拉、扛、拽、吊、装、运安全技术

措施，同时向皮带机检修作业人员贯彻学习，考试合格后方可上岗作业。

内审人员：

元福虎郝海军张江平靳玉清李建斌王国华秦红彬

审：

1、所有涉及起吊、拖、拽等作业，必须由专人统一指挥，作业人员动作一致，

合理站位，严禁在物体有下滑趋势或摆动趋势的方向或起吊物下方站人或作业。

2、所有检修项目的实施必须预先清理好作业区域及附近区域，保证退路通畅。

3、该措施必须长期、反复贯彻学习，所有作业人员考核不合格不得作业。

姚斐

皮带机检修安全技术措施安全副总：

安技科：

运输科：

设备科：

审核：

队长：

编制：

皮带队

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 13.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 14.皮带机检修作业过程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，

设备检修安全技术措施

井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制 设备、变压器、高低压电缆） 说明： 1 ）井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全 规程》中有关电气的规定， 2 ）本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检 查、维修。 1 、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行，井下维修 电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理，并能够分析产生 故障的原因，通过培训合格后持证上岗，能够独立工作，独立 解决问题，新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变 （配）电所进行作业。

、在进行电气设备的检查、试验、维修时，必须严格遵守《煤矿安全规程》第 440 条至 491 条的有 关规定。 3 、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘鞋要按期进行校验，高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。 4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。 5、检修前，对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查，检查是否完好、合格，否则不得使用。 6 、检修电气设备要严格执行停送电制度，操作高压设备要做到：

）非专职电气人员不得擅自操作电气设备； ）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上； 3 ）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 7 、检查、检修机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，拉警戒绳，并派专人看管。 8 、验电时，必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。 9 、装短接地线的顺序：应先接接地端，后接导体端；拆短接地线的顺序与此相反。接地线必须与地

年终检修安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT502 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 年终检修安全技术措施通用范本

年终检修安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了我矿提升安全，确保公司安全生产，结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意，决定利用年终停产时间，对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成，特制订本安全技术措施: 人员组织与分工： 项目总负责人：赵逢民 安全总负责人：赵逢民 技术总负责人：潘福鸿 参加施工人员：机电科部分人员及厂家技术人员

春节期间检修安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 春节期间检修安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7506-65 春节期间检修安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况： 春节放假期间，机电部决定利用放假期间，对井下的供电系统、压风系统、供水管路，地面运输设施进行全面检查及检修，为保证检修工作的顺利进行，特制定本措施。 二、检修人员入井的准备工作： 1、入井前一定要吃饱、睡足、休息好，保持精力充沛，避免娱乐过时而影响休息，耽误检修工作，以免工作中精神不振，出现事故。 2、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员入井前，严禁喝酒”，喝了酒的人，往往神志昏沉，精神不集中，出现差错。 3、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员必须带安全帽”，入井前必须穿戴整齐，穿工作服和胶靴应

整齐利索，不可袒胸露背，也不要把衣服披在肩上，严禁穿化纤衣服下井，以免摩擦产生静电，脖子上最好围条毛巾，既可擦汗，又能避免煤渣掉落到衣服里面去。 4、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员必须随身携带矿灯、自救器”，矿灯领到后，一定要对矿灯的灯头、灯线和电池盒子进行检查，主要检查灯锁有没有锁好，是否松动，开关是否完好可靠，灯光亮不亮，灯头有无破损，灯圈是否松动，灯头玻璃有无破裂等，如有问题及时更换；自救器领到后，应先检查自救器外壳是否损坏，锁封装置是否完好，发现封装不完好应及时更换；上井后对矿灯和自救器及时上交。 5、带好所用工具、材料和维修用的零配件等，入井前要进行检查，以免忘带工具或配件影响检修工作，锋利的工具要带上护套，以防伤着自己或他人。 6、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员严禁携带烟草和点火物品”，下井前应将衣内烟火拿出。 7、按时上下班，上班前进行考勤，上井后清点人

皮带机检修技术措施方案

整体解决方案系列 皮带机检修技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外)，皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工

器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异

一般检修安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1937 （解决方案范本系列） 一般检修安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

一般检修安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练，持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人员联系好，方可进行检修。

7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度；重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。

停电检修安全技术措施

编号：SM-ZD-57348 停电检修安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

停电检修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概述 为保证我公司供电系统的可靠性及设备的正常运行，消除供电隐患，根据公司计划，拟对我公司供电系统进行停电检修，为保证检修期间工作安全，缩短停电影响时间，特制订本措施。 二、检修时间:20xx年11月26日8：00—20：00 三、检修地点：35KV变电所、井下中央变电所、井下水仓变电所、筛分车间及皮带运输系统、井下绞车房 四、停电影响范围：压风机房1段、主皮带1段、主通风机房1段、下井1回路、所内1#变压器、筛分车间、食堂、宿舍楼、办公楼、水仓变电所二回路、1603上顺及下顺风机二回路、1607、1608上顺及下顺风机二回路、1604工作面上顺660V动力、1607、1608上顺动力、综采队水泵、副暗斜井动力、回风暗斜井及副暗斜井风机二回路、2#水泵、

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现

机电设备检修更换安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3933 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机电设备检修更换安全技术措施标准版本

机电设备检修更换安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 机电设备检修更换安全技术措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服

从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，

带式输送机检修维护通用安全技术措施

带式输送机检修维护通用安全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容： 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有： 1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。

7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。 14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。

运转队设备检修通用安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A98616 运转队设备检修通用安全技术措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运转队设备检修通用安全技术措施 标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一.带式输送机检修与维护内容 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有。 1.输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2.上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 3.减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损

皮带机检修安全技术措施

施工安全技术措施 工程名称：皮带机、电滚筒检修安全技术措施 施工单位矿业机电队编制单位矿业机电队编制人队长 安全经理机电经理 技术经理项目部经理

《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》 会审人员签字 编制单位：矿业公司机电队 编制人：年月日 潘北矿： 安监处：年月日 机电办：年月日 调度所：年月日副总工程师：年月日

皮带机、电滚筒检修安全技术措施 前言 为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护，保障机电工检修电气设备过程中的安全，特编制此措施。 一、一般规定 1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 3.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 4.检修工停机检修时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 5.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。 6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。 7.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 8.人员站在仓架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 （一）、更换滚筒作业 1.作业程序： 1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8＃铅丝绑牢，露出坏滚筒。（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。）

设备日常检修安全技术措施

机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘靯，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。

井筒检修安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3429 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井筒检修安全技术措施 正式样本

井筒检修安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、总则 1、凡参加本工程人员必须事先学习好本措施、操作规程、各工种岗位责任制和质量标准，经考试合格后方可上岗，否则不的参加本次井筒大修。 2、年老体弱者或患有严重的高血压、恐高症、精神衰弱等人员不得参加井筒。 3、工作期间，必须集中精力。不得闲谈打闹，不得擅自脱岗。 4、工作人员必须保证8h睡眠，若有睡眠不足者，不得上岗作业。 5、上班前不得酗酒，交班人发现接班人有酗酒

或精神不正常等现象，应拒绝交班，并向领导汇报请示。 6、绞车工、信号工、井盖工等除遵守本措施外还必须遵守本工种操作规程。 7、施工中如发生事故，工地除派人急救外，现场施工负责人应迅速联系医生进行治疗，发生事故现场，未经有关部门检查，不得随意进行处理。 8、在井口附近建立消防器材库，配备一定数量的灭火器、灭火桶、铁锨、洋镐、消防水管及沙子等，并制定专人看管，以备急需。 9、所有施工人员及特殊工种必须持操作证等有效证件上岗。 二、井口作业 1、井口必须有一名专职安监员负责监督井口工作人员安全工作。

机一队电气设备检修安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT505 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机一队电气设备检修安全技术措施通 用范本

机一队电气设备检修安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为确保我队20xx年度设备检修工作的顺利进行，确保检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施： 1、根据工作任务，下井前备齐各种常用工具、备件、仪器、仪表及安全防护用具等； 2、整个检修过程必须有一名班队长以上干部现场指挥、协调，并负责现场的安全及措施的贯彻执行及监督检查； 3、严格执行停送电制度，遵守“谁停电，谁送电”的原则，将停电措施带至工作现场，并严格执行；

人员定位检修安全技术措施示范文本

人员定位检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人员定位检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿井人员定位系统主要通过安装监测分站、读卡器等 设备，由通讯电缆接至地面机房，通过计算机，显示屏等 设备，将下井人员轨迹及所处位置显示出来。安装人员定 位系统是一项科技工程。为保证各设备检修安装符合规程 要求及缆线敷设的质量和安全，特制定本安全技术措施， 各相关人员须认真执行。 一、施工时间：年月日 二、施工地点：地面中心机房、井下各巷道 三、施工负责人：徐福昌 四、技术负责人：梁纪增 五、现场安全负责人：蔡伟东 六、施工内容：人员定位系统检修、安装

七、人员组织及分工 负责人：梁纪增对工作负全面责任、组织协调工作； 安全负责人：杨荣斌此项工作的安全负责人，负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人：徐福昌负责工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到应知应会；工作前备品、备件准备到位，工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、施工前准备 1、根据施工需要配备相应的施工人员，经入井前培训、考试合格后方可入井作业。安装施工前组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关技术操作规程，确定施工程序，以便科学组织施工。 2、按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对

人员定位检修安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3589 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 人员定位检修安全技术措施标准版本

人员定位检修安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 矿井人员定位系统主要通过安装监测分站、读卡器等设备，由通讯电缆接至地面机房，通过计算机，显示屏等设备，将下井人员轨迹及所处位置显示出来。安装人员定位系统是一项科技工程。为保证各设备检修安装符合规程要求及缆线敷设的质量和安全，特制定本安全技术措施，各相关人员须认真执行。 一、施工时间：年月日 二、施工地点：地面中心机房、井下各巷道 三、施工负责人：徐福昌 四、技术负责人：梁纪增

五、现场安全负责人：蔡伟东 六、施工内容：人员定位系统检修、安装 七、人员组织及分工 负责人：梁纪增对工作负全面责任、组织协调工作； 安全负责人：杨荣斌此项工作的安全负责人，负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人：徐福昌负责工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到应知应会；工作前备品、备件准备到位，工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、施工前准备 1、根据施工需要配备相应的施工人员，经入井前培训、考试合格后方可入井作业。安装施工前组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工

程使用的规范和有关技术操作规程，确定施工程序，以便科学组织施工。 2、按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。 3、准备好施工（拆除、打运、安装）所需的工具。 九、安全技术措施： 1、施工人员要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服从指挥，严禁“三违”现象的出现，工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到人人明白、清楚工作程序及注意事项，做到专人专职，统一指挥。 2、工作前交待清楚井上下联系方式，保持井上下电话畅通，来电话时停止作业，清楚后再作业。 3、作业人员必须穿戴井下工作服、安全帽、矿

皮带机检修安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K5397 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机检修安全技术措 施标准版本

皮带机检修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现

场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 8、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 二、检修作业内容及安全措施 （一）、更换滚筒作业

检修计划安全技术措施方案

整体解决方案系列 检修计划安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-51407检修计划安全技术措施 Maintenance plan safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为切实做好两节期间安全检修工作，确保职工过一个平安、欢乐、祥和幸福的节日，现制定春节期间检修安全措施，具体内容如下: 一、成立春节期间检修安全工作领导组 组长:张瑞祥 常务副组长:颜景斌 副组长:金磊辉许彦堂王绍岩田应平林成德 王福贵高卫成 成员:王明江王郑红穆慧强李林钟玉生 李光辉郝洪波王建发李烈火王振东 领导组办公室设在安检科，办公室主任由王福贵担任。 领导组全面负责春节期间检修工作的组织、协调、监督和指挥工作。

二、春节期间检修时间安排 总体检修时间:20xx年1月21日至2月9日 三、强化春节期间检修安全值班工作，确保安全信息渠道畅通 调度室负责建立春节期间检修安全值班制度，安排值班人员，负责组织召开调度会议。春节期间检修值班人员必须坚持24小时值班，及时协调解决矿井安全基建中存在的问题;坚持每天对值班情况、跟班情况进行监督落实，对空岗情况提出处理意见，及时向领导组汇报值班期间检修情况，对擅自离岗情况进行严肃处理。 各科室、区队、项目部要高度重视春节期间检修的安全工作，切实加强组织领导，认真落实各项制度。值班人员离矿要向公司主要领导请假。要严格执行24小时值班和领导干部双带班制度，值班人员必须坚守岗位、尽职尽责，不得擅离职守，及时、准确上报安全检修信息。 四、加大春节期间巡查力度，杜绝私挖滥采行为 加大对矿井的巡查力度，对包内接管矿井每天派专人进行一次巡查，发现矿区范围内有私挖滥采、违法开采现象要

2020版皮带机拉紧装置检修危险点预控措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版皮带机拉紧装置检修危 险点预控措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版皮带机拉紧装置检修危险点预控措 施 作业内容 危险点 控制措施 1.起吊重锤 落物伤人 1、葫芦、钢丝绳使用前认真检查，不合格者不能使用 2、禁止人员站在重锤下，重锤拉到位后，要固定牢固。 高空作业 1、登高必须使用安全带，上下楼梯要抓稳扶好。 挤伤手指 1、拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉

猛拽。 2.导轨及滑轨检修 触电、烧伤 1、使用电焊，如无符合规定的检修电源箱，应由专业电工进行接线。 2、使用火焊，氧气瓶与乙炔瓶摆放间距要符合安全规定 3、非专业焊工不得动用火焊工具。 4、火焊吹割方向禁止站人 3.更换钢丝绳 手指划伤 1、更换工作必须佩戴手套。 4.更换滑轮及轴承 落物伤人 1、更换空中部件时禁止上下抛掷工具； 2、滑轮应系好，防止坠落 高空坠落

1、高空工作人员使用安全带 2、上下爬梯要抓稳、扶好 5.调整重锤 碰伤、砸伤 1、装卸、搬运重锤要当心，防止碰伤、砸伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高低压电气设备检修安全技术措施(新编版)

高低压电气设备检修安全技术 措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0554

高低压电气设备检修安全技术措施(新编 版) 根据设备检修计划的需要，矿上安排对井下高（低）压电气设备进行检修工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。 一、施工地点：+350水平、+200水平变电所、431采区变电室 二、施工内容：检修高低压开关和设备 三、施工时间：2013年2月3日----5日 四、施工负责人：邓贤勇 五、施工前准备： 1停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。 2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。 4、所有施工人员必须提前30分钟到达现场，熟悉施工环境并学习本措施。 六、检修安全技术措施： 1.按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，提前与矿调度室联系，经调度室同意后方可开始检修工作。 2.各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗，按操作规程操作。 3.所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。 4.非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备，所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。 5.工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘，完好无损。 6.检修打开电气设备前，瓦检员必须先检测施工地点20米范围

一般检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 一般检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号: 一般检修安全技术措施 Gen eral maintenance safety tech ni cal measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练，持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人 员联系好，方可进行检修。 7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动” 字

样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 &施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。 12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。 13、电气焊施工时，施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。 14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。 15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具，清理场 地，检查有否遗漏火种等不安全因素。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd