150502高抽巷作业规程
山西省阳泉荫营煤矿
150502高抽巷掘进工作面
作业规程
第一章巷道布置及用途
一、巷道布置及用途
150502高抽巷位于1205盘区东部井田边界，北起1205盘区东皮带巷东端尽头，南至燕龛村庄保留煤柱，东为1205盘区井田边界（与下层150502回风顺槽相距50m），西为1205盘区未采区。150502高抽巷全长955m，该巷道主要用于150502工作面回采前期的瓦斯抽放，所掘巷道均为半煤岩巷道。
二、施工安排
150502高抽巷自1205盘区东皮带巷东端右帮开口，沿12#煤直接顶掘进，直至将150502高抽巷施工完毕。
150502高抽巷平面示意图见附图一。
第二章地质及水文地质情况
一、巷道的围岩特征
150502高抽巷沿12#煤直接顶掘进。12#煤层赋存较稳定，平均厚度1300mm，中间有300mm厚的夹矸。直接顶为灰黑色砂质泥岩，含植物化石，具滑面，中下部渐变为泥岩；底板为灰黑色泥岩，含植物化石。12#煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大。煤尘无爆炸性，属于易自燃煤层。
二、水文情况
本区域水文地质简单，但应注意周边小煤窑的老空积水和8#、9#煤采空区积水下渗，施工时严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。
第三章巷道断面及支护
一、巷道断面图
150502高抽巷断面图见附图二。
二、规格尺寸及支护结构
1、规格尺寸
150502高抽巷采用矩形断面，巷道净宽4000mm，净高2700mm，净断面10.8m2；毛宽4200mm，毛高2800mm，毛断面11.76m2。
2、支护结构
150502高抽巷采用锚杆＋锚索+金属网的支护方式支护。
锚杆采用矩形布置，顶锚杆每排布置5根，间距900㎜，两侧2根分别向外侧倾斜15°且距巷帮300㎜；帮锚杆每排每帮布置3根，间距900㎜，上下2根锚杆分别仰俯20°，上部锚杆距顶板300㎜，下部锚杆距底板700㎜，顶、帮锚杆的排距均为1000㎜。锚索每排布置1根，排距2000㎜。全断面铺设菱形金属网。
150502高抽巷支护剖面图见附图三。
三、支护材料规格
1、锚杆支护
（1）顶、帮锚杆规格：Φ2032400mm（锚杆直径3锚杆长度）等
强锚杆，采用左螺旋无纵筋螺纹钢制作，螺纹钢牌号BHRB335，材质20MnSiⅡ钢，锚深2300mm。
（2）顶、帮锚杆锚固剂规格：Z2380，规格Φ233800mm的中速树脂锚固剂（用Φ27mm钻头打孔）。
（3）顶、帮锚杆托板规格：2003200310mm的平板托板，中孔直径22mm，材质20MnSiⅡ钢。
（4）减摩垫圈：每根锚杆安装一个1010尼龙减摩垫圈，垫圈中孔直径与托板的中孔直径一致。
2、锚索支护
（1）锚索规格：型号1860，钢绞线结构137，公称直径17.8mm，锚索长度以锚入12#煤老顶稳定岩层的长度不小于1000mm为准（锚索长度不小于4500mm）；使用槽钢托梁、大托板的锚索，锚索长度要比锚索孔的深度长300mm：根据已掘巷道揭露围岩情况，初步确定锚索长度为5000mm；该巷在施工前，先探测12#煤老顶稳定岩层的位置，根据实际探测情况确定锚索长度；在正常施工过程中，一般情况下，每施工50m要重新探测12#煤老顶稳定岩层的位置，根据实测情况修改锚索长度，每次探测都要填写探测记录。
（2）锚固药卷：型号K2340，规格Φ233400mm的快速树脂锚固剂和Z2380，规格Φ233800mm的中速树脂锚固剂配合使用，要求快速药卷与中速药卷在同一个眼中使用，彼此相连，快速药卷在上，中速药卷在下，按中速药卷的搅拌时间进行搅拌（用Φ27mm的钻头打孔）。
（3）锚索附件：托板规格3003300312mm的钢托板，垫片规格200
390312mm（中孔直径21mm）；锁具型号：KM18。
3、金属网
金属网为菱形金属网，采用12#铁丝编制，网孔50350mm，网与网压茬不小于100mm，每200mm用14#铁丝联一道。
四、支护要求
1、锚杆（索）应尽量与岩面或巷道的轮廓线垂直布置，安装后锚杆外露长度不大于50mm，锚索外露长度不得超过350mm。
2、锚杆（索）间排距的误差不超过±100㎜。
3、锚杆锚固力不小于100KN，预紧力矩不小于150N?m。
4、锚索预紧力100 KN－130KN，承载力不小于30t。
5、金属网要求相邻的网必须搭接，搭接长度不小于100mm，每隔200mm用14#铅丝联一道，拧紧不少于3圈。
五、各类管线、人行道的布置和要求
1、风水管路应吊挂在巷帮，风管在上，水管在下，距轨道边不小于0.5m。风管距底板0.5m，水管距底板0.8m。
2、风筒要吊挂平直，靠顶靠帮，距底板不小于1.6 m。风筒要做到环环必挂，风筒出风口距工作面不大于5m。
3、各类电缆必须吊挂在电缆钩上，电缆钩下面距底板1.6 m。
4、运输沿线所有施工用设备及材料堆放距轨道边不小于0.5m。轨道铺设要平直，轨枕要铺实，道夹板、螺丝等附件齐全，无宽缝、错台等现象。
5、人行道布置在无风筒一侧，宽度不小于0.8m。
风水管、电缆、风筒吊挂位置示意图见附图四。
六、临时支护
1、临时支护形式
（1）临时支护的材料
临时支护采用两根锚杆前探梁，用U形环焊制在锚索托板上，固定在靠近工作面后适当位置的锚杆上，前探梁一头穿入吊环内，前端紧贴巷道顶板并用半圆木背牢，后端用方木楔紧。
（2）前探梁及吊环规格
前探梁采用Φ75.5mm(三吋)、L=2600mm以上的钢管；吊环采用Φ14—16mm的钢筋，焊制在3003300312mm的锚索托板上。
（3）吊环的固定
安装时，将锚索托盘连同U形吊环套入锚杆上，最后将锚杆螺帽拧紧。
2、临时支护工艺、工序及要求
（1）放炮后，操作人员站在永久支护下，用不少于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活煤（矸），并进行敲帮问顶。确认无问题后，施工人员站在永久支护下，将前探梁穿入吊环内，前端紧贴顶板并用半圆木背牢，后端用方木楔紧。
（2）穿前探梁时，必须有专人监护顶板及巷帮。
（3）上前探梁时，应不少于4人，一人观察顶板并协调指挥，2人穿前探梁，一人楔方木。
（4）前探梁后端的方木必须将前探梁楔紧。
（5）临时支护安设好确认无问题后，方可从事装煤（矸）或永久支护工作。
（6）装煤（矸）工作结束后，必须按照由外向里、由顶到帮、由中间向两边的顺序打注顶、帮锚杆。
（7）每次永久支护后或放炮前，必须将临时支护卸下放到工作面后30—50m的位置，以备下次再用。
（8）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声等情况时，要立即停止装煤（矸）或支护作业，撤出工作面所有人员，待顶板稳定，由外向里加强帽柱支护后，方可继续施工。
（9）每一掘进工作面应配备不少于4根Φ20cm×500mm的两开木。
3、其它要求
在遇到顶板破碎、陷落柱或断层破碎带，应用管缝式锚杆进行超前支护，锚杆向前倾斜，以防顶板冒落。超前锚杆只起临时支护的作用，掘进后必须及时进行永久支护。
临时支护图见附图五。
七、支护工艺及要求
1、锚杆施工工艺
（1）施工工艺
锚杆采用Y T—28型凿岩机与7655型钻架配合Φ22×2500㎜中空六棱钢钻杆及Φ27㎜“一”字型钻头钻眼，搅拌锚固剂、安装锚杆采用锚杆搅拌器。
放炮后立即进行临时支护，然后按照由外向里、由顶到帮的顺序钻
锚杆孔及联网。每钻完一孔后，在杆体上套上托板、螺母，杆尾用快速搅拌套与锚杆机连接，升起锚杆机将药卷和锚杆缓缓送入眼底，然后开动锚杆机，均匀搅拌20—30s，锚杆注入眼底，取下搅拌套，8min后利用锚杆机专用套管将螺帽拧紧，依次循环进行，直至将锚杆全部锚注完毕，40min以后方可测试锚固力。
（2）工艺流程
掘出一茬炮后→操作人员用长柄工具处理顶帮活矸、活煤，并进行敲帮问顶→展顶网→临时支护→照中线、标注钻眼位置→检查钻机并进行试运转→钻顶锚杆眼→上药卷锚固锚杆→上托板、减摩垫圈和螺帽→力矩扳手预紧→钻帮锚杆眼→上药卷锚固锚杆→上托板、减摩垫圈和螺帽→力矩扳手预紧。
2、锚索施工工艺
（1）施工工艺
采用锚索钻机钻孔，钻杆为1m长的Φ19mm的六楞空心钻杆多根套接使用，钻头为Φ27mm的专用钻头。
锚索安装需要三人配合，一人操作钻机，两人拆换钻杆。钻完一孔后，用锚索钢绞线顶住药卷送入眼底，戴好连接套开始搅拌，且钻机应缓慢上升，并且保证锚固到眼底，锚索药卷搅拌时间为20-30s，搅拌完毕钻机停下来，拆下搅拌器，8min后用张拉千斤张拉。采用人工上托板，带锁具，用千斤张拉锚索。张拉时油泵压力表应缓慢上升，若发现突然非人为上升或下降，千斤顶油缸伸出量超过150mm时，应立即停止张
拉，查明原因后，重新张拉，直到预紧力达到设计要求，否则重新补打。（2）工艺流程
标注钻眼位置检查钻机并进行试运转钻顶锚索眼上药卷锚固锚索→上托板、垫片和锚具千斤顶张拉。
（3）YCD18-200型预应力张拉千斤顶主要技术性能参数
YCD18-200型预应力张拉千斤顶主要技术性能参数表见附表一。
表一张拉千斤顶主要技术性能参数表额定油压63Mpa 穿孔直径21mm
额定张拉力200kN 结构形式双作用
承压面积37.68cm2重量20kg
工作行程150mm 液压油标号32号液压油
千斤顶张拉力值与油泵压力表读数之间关系：
张拉力（kN）=3.7683压力表读数（Mpa）。
千斤顶张拉力值与压力表之间的相对应关系值见附表二。
表二千斤顶张拉力值与压力表之间的
对应关系值表
张拉力值（kN）20 40 80 120 160 200 237 压力表读数（Mpa） 5.3 10.6 21.2 31.8 42.5 53.1 63 100～130kN对应压力表读数：26.54～34.45Mpa。
上述值为理论值，实际值应为理论值的120%，即：100～130kN对应压力表读数为31.85-41.34MPa。
3、支护工艺要求
（1）严格按测绘人员给定的中线施工，发现中线有问题时，要立即联系测绘人员重新标定。
（2）锚杆、锚索编号管理，每班设置专职质量检查记录人员，对当班施工的锚杆、锚索的预紧力（矩）实测值和其他质量标准项目严格检查验收，并详细记录。
（3）每班工作结束后，锚索、锚杆必须重新二次预紧，并详细记录。
（4）如因巷道压力大或其它原因损坏的锚杆、锚索，必须及时重新补打。
第四章掘进工艺及方式
一、中线标定的方法和要求
1、巷道掘进施工时，技术部测量组按设计图及时标定中线，挂在巷道中部，施工队要严格按线施工。
2、随着巷道的延伸，测量组每隔20－30m引线一组，每组不少于3根。
3、施工队对施工用线要妥善保护，发现有问题要及时通知测量组及时校对。
4、若遇地质构造时，测量组要及时校定中线。
二、钻爆作业
采用普通钻爆法光面爆破掘进，全断面实行分三次打眼、分三次装药、分三次爆破的方法爆破作业。
150502高抽巷炮眼布置图见附图六。
150502高抽巷爆破说明书及预期爆破效果见附表三、四。
表三150502高抽巷爆破说明书
眼名眼号炮眼
个数
（个）
炮眼
长度
（m）
炮眼倾角（°）装药量雷管
个数
（发）
封泥
长度
爆破顺
序
联线
方式垂直水平kg/孔
小计
（kg）
中心眼 1 1 1.8 90 90
掏槽眼2-5 4 1.8 90 90 0.6 2.4 4 填满 1 串联
一圈辅助眼
6-8
（9-10）
3（2） 1.6 90 90 0.4
1.2
（0.8）
5 填满 2 串联
二圈辅助眼（11-19）（9） 1.6 90 90 0.4 （3.6）9 填满 2 串联
周边眼
20-21
（22-27）
［28-40］
2（6）
［13］
1.6 88 90 0.2 0.4（1.2）
［2.6］
21 填满 3 串联
底眼41-47 7 1.6 90 86 0.4 2.8 7 填满 3 串联
合计47 76.2 6.8（5.6）
［2.6］
46
表四150502高抽巷预期爆破效果表
序号指标名称单位数量备注
1 掘进断面m211.76
2 循环进尺m 1.5
3 炮眼利用率%94
4 每循环炮眼长度m 76.2
5 每循环实体煤（矸）量m317.64
6 每循环炸药消耗量kg 15
7 每循环雷管消耗量发46
8 每米炸药消耗量Kg/m 10
9 每米雷管消耗量发/m 30.67
三、施工方法
1、掘进工艺流程
准备打眼装药放炮通风打眼装药放炮
通风打眼装药放炮通风临时支护锚网出矸下循环。
2、钻眼
采用YT—28型风钻与7655型气腿，配合Φ2231800mm六棱钻杆及Φ42mm“一”字型钻头湿式凿岩，严格按光爆图表抡尺定位，打眼时严格执行三定（定人、定位、定钻），做到准、平、直、齐。
3、装药放炮
严格按爆破说明书规定的数量进行正向装药，使用三级煤矿许用乳化炸药，1－5段毫秒延期电雷管（最后一段的延期时间不得超过130ms）。装药后每个炮眼至少使用两个水炮泥，然后用黄泥填实，封泥长度不得小于0.5m，周边眼封泥长度不得小于0.3m。联线方式为大串联，选用MFB—200型起爆器引爆。
⑴150502高抽巷在开口时严禁放大炮。
⑵放炮前，维护好放炮区域内的管线、设施及设备。
⑶由专职放炮员联好小线和母线；将全部人员撤到安全地点，并清点人数后，方可按照规程规定放炮。
⑷正常掘进时，放炮撤人距离：岩巷直巷150m、拐弯100m；煤巷直巷100m、拐弯75m以外的安全地点。
四、掘进前探放
由于4#风井区位于燕龛村煤矿、程庄村煤矿、燕煤公司程庄煤矿、郊区矾窑煤矿等小煤矿之中。根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，在150502高抽巷掘进施工过程中，采取超前钻探措施，探明老空水、瓦斯等，以便采取相应防治措施，确保安全生产（详见150502高抽巷探放老空水、瓦斯安全技术措施）。
第五章装载与运输
一、装运设备及系统
1、装运设备
采用ZCY100R型侧卸式装岩机装煤（矸）和一T矿车运输。
2、排矸系统
150502高抽巷工作面1205盘区皮带巷1205盘区行人斜巷+749副巷411进风井西码411进风井井底地面。
二、运料设备及系统
1、运料设备
采用人工或绞车牵引矿车运输，绞车型号为JD—1、JD—1.6型和JD—4型。
2、供料系统
地面411进风井井底411进风井西码+749副巷1205盘区行人斜巷1205盘区皮带巷150502高抽巷工作面。
150502高抽巷运输系统图见附图七。
第六章局部通风、供电、供风、供水及排水
一、局部通风
（一）局部通风方式及设备布置
150502高抽巷施工局扇实行压入式通风，工作面配备两台2337kW 对旋轴流局部通风机，专用电源供局扇，即“双风机、双电源”。主通风机出现故障时，备用风机自动投入运行。直径800mm的柔性胶质风筒通过特制三通为主、备用风机两套系统共用。150502高抽巷的风机及启动装置安装在1205盘区东皮带巷东端距150502高抽巷口以西大于10m的进风巷道内。
（二）通风系统
井下局扇（1205盘区东皮带巷）150502高抽巷工作面（进风路线）。
150502高抽巷工作面150501高抽巷1205盘区东专用回风巷1205盘区西专用回风巷1205盘区总回风巷411回风井（回风路线）。
150502高抽巷通风系统图见附图八。
（三）工作面风量计算
1、按工作面同时最多人数所需风量计算
Q=4NK=4×25×1.25=125 m3/min
式中:4—每人每分钟所需风量，m3/min；
N—工作面同时工作最多人数；
K—通风不均衡系数。
2、按瓦斯涌出量所需风量计算
Q=100kq/0.75=100×1×1.95/0.75=260m3/min
式中：K—掘进工作面个数取1；
0.75—掘进工作面瓦斯浓度按75%配风；
Q—掘进工作面实际需风量，m3/min；
q—掘进工作面瓦斯涌出量，1.95m3/min）。
3、按炸药消耗量所需风量计算
Q=25A=25×6.8=170m3/min
25—1kg炸药爆破后需要供风量；
A—一次爆破使用的最大炸药量，kg。
4、按最低风速计算
Q=0.25×60×10.8=162m3/min
0.25—掘进工作面中煤巷、半煤岩巷的最低风速。
根据以上计算，采用FBDN06.0/2×22型号风机即能满足工作面风量需要。但1205盘区瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，故选用FBDN07.1/2337型号风机。
5、局扇选型
（1）根据风量计算150502高抽巷的实际情况，生产时用FBDN07.1/2337型号风机即能满足通风安全。
（2）风速验算
按1台风机正常运转验算，由于2337千瓦风机正常工作时有效风量为480—740 m3/min。
则风速Vmin=480÷10.8÷60=0.74m/s
Vmax=740÷10.8÷60=1.14m/s
由于Vmin=0.74m/s＞0.25m/s
Vmax=1.14m/s＜4m/s
式中0.25m/s、4m/s分别是工作面巷道最低和最高风速。经风速验算，以上风机选择符合风速要求。
二、瓦斯监测监控
1、瓦斯监测仪表布置
瓦斯监测仪表布置图见附图九。
图中：T1—掘进工作面风流中的甲烷传感器；
T2—掘进工作面回风流中的甲烷传感器。
2、断电范围
T1—本掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
T2—本掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
3、整定值
甲烷传感器整定值见附表五。
表五甲烷传感器整定值表
探头类别
报警浓度
CH4% 断电浓度
CH4%
复电浓度
CH4%
T1 ≥0.8≥1.2<0.8
T2 ≥0.8≥0.8≤0.8 4、吊挂位置及断电范围
150502高抽巷掘进工作面甲烷传感器安设在风筒对帮距迎头不大于5m的巷道上方，垂直悬挂，距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm的位置，其报警浓度为0.8％，断电浓度为1.2％，复电浓度为0.8％；回风甲烷传感器安设在距回风口10－15m范围内，断电浓度为0.8％，断电范围为回风口以里所有电器设备。
三、防尘系统
1、洒水系统
地面静压水池411井筒411进风井井底+749水平材料道1205盘区行人、材料斜巷1205盘区东轨道巷贯眼1205盘区东皮带巷150502高抽巷工作面。
2、综合防尘
（1）掘进工作面必须设置防尘供水管路，每隔50m设一个三通阀门，管路要吊挂平直、不漏水。
（2）放炮前后必须洒水降尘。
（3）巷道内每隔100m设一道净化水幕，掘进工作面往外30-50m 处设一道净化水幕。
（4）巷道每旬清理一次，并定期清洗。
四、供电系统
供电路线
井下变电所411进风井东马+749水平材料道1205盘区行人、材料斜巷1205盘区东轨道巷贯眼1205盘区东皮带巷150502高抽巷工作面。
五、供水系统
供水路线
地面静压水池411井筒411进风井井底+749水平材料道1205盘区行人、材料斜巷1205盘区东轨道巷贯眼1205盘区东皮带巷150502高抽巷工作面。
六、排水系统
排水路线
150502高抽巷工作面1205盘区东皮带巷1205盘区行人斜巷+749副巷411进风井西马411进风井井底411进风井地面。
七、压风系统
压风路线
地面压风机房411进风井411进风井井底+749水平材料道1205盘区行人、材料斜巷1205盘区东轨道巷贯眼1205盘区东皮带巷150502高抽巷工作面。
第七章劳动组织及正规循环作业
一、劳动组织
1、采用“三.八”制正规循环作业，三班掘进，炮掘作业，一次成巷的作业方式，循环进度为1.5m。
2、劳动力配备
劳动力配备见附表六。
表六劳动力配备表
序号工种单位小班人数圆班人数
1 跟班队长人 1 3
2 班长人 1 3
3 打眼、支护工人 6 18
4 侧装机司机人 1 3
5 绞车司机人 4 12
6 运输工人10 30
7 验收员人 1 3
8 其他人 1 3
合计人25 75
二、正规循环作业
工作面每月按25天生产，每小班进尺按1.5m计算：
日进尺 1.533=4.5m
月进尺 4.5325=112.5m
正规循环作业图表附表七。
三、经济技术指标
技术经济指标表见附表八。
四、设备配备
ZCY100R型侧卸式装岩机1台，FBDN07.1/3732型风机2台，JD—4.0型绞车1台, JD—1.6、JD—1.0型绞车按需配备，YT-28型风钻6台，G10风镐3部，MQT85—J2锚杆机3台，MG1.1—6A型矿车60辆，KTH13电话一部等。
设备配备表见附表九。
表七正规循环作业图表
时间
序号工序名称时间
1 2 3 4 5 6 7 8
1 交接班15
2 安全检查15
3 打眼25
4 装药联线20
5 放炮15
6 通风排烟20
7 打眼25
8 装药联线20
9 放炮15
10 通风排烟20
11 打眼25
12 装药联线20
13 放炮15
9 通风排烟20
10 临时支护15
11 锚网支护90
12 出矸90
13 清理15
13 通风480
表八技术经济指标表
序号指标名称单位数量备注
1 巷道毛断面m211.76
2 巷道净断面m210.8
3 巷道岩性半煤岩
4 支护方式锚网支护
5 循环进度m 1.5
6 日循环个数个 3
7 日进度m 4.5
8 正规循环率%83
9 炸药消耗kg/m 10
10 雷管消耗发/m 30.67
11 锚索消耗套/m 0.5
12 锚杆消耗套/m 11
13 金属网消耗m2/m 9.8
14 在册人数人75
15 日出勤人数人68
16 出勤率%90
17 日生产天数天25
18 月进尺m 112.5
19 直接工效m/工0.055
作业规程管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L1777 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 作业规程管理制度正式 样本
作业规程管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 作业规程管理制度 为进一步规范现场操作，使作业规程真正起到指 导生产、服务生产、保证安全生产的作用，有效消除 作业过程中的不安全因素，从源头上消灭事故隐患， 切实保障职工生命和国家财产安全，特制定如下管理 制度。 1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中 华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条 例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法 律、法规、标准、规程和相关技术规范。
2、作业规程编制时必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段、提高经济效益。 3、必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程，不得套用、沿用作业规程。 4、作业规程的编制工作由施工单位工程技术人员负责。要做到内容齐全、语言简明、准确、规范，图表满足生产需要，标注齐全、比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号。 5、作业规程编制前，应组织生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对工作面的煤层情况、地质构造情况、工作面四邻情况进行现场勘查。讨论制定有针对性的安全措施，明确生产的程序和内容。为编制工作做好准备。 6、地测科要及时向施工单位提供有关地质资料
投料岗位安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 投料岗位安全操作规程(标准版)
投料岗位安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.上岗前要按规定穿戴好劳动防护用品、用具，严格遵守有关防火、防爆规定。 2.投料前要认真检查、复核所配制物品的名称、数量，确认无误后方可按工艺要求进行。 3.开启桶盖时，脸部应侧开并应使用铜制扳手，严禁使用铁器等物品敲打或相互撞击，防止产生火花。 4.用真空抽料时应缓慢进行，其抽料金属软管应插入容器底部，控制流速防止产生静电。 5.用秤计量时，应事先做好准备工作，活动轮底部应垫好胶垫并稳固，防止产生静电。 6.向罐内投料前应开启排风，投料时应均匀投入，严禁一次性全部投入，防止罐内料液溅出和包装物掉入罐内。 7.投完料后，严禁在投料口处用力抖动塑料包装物，防止静电起火。
8.罐内如发现有其它异物时，应用专用工具捞取，严禁将头部及上体伸入罐体内，防止坠入和中毒等事故发生。 9.投料工作结束后，应及时清理好工作现场，废弃包装物、空桶等及时放到室外指定地点，防止二次污染。 10.每周应对劳动防护用品、用具及通风设施情况检查一次，对损坏或失效的应及时更换，防止发生中毒。 本规定由安全环保部起草，总经理批准签发。 本规定由安全环保部解释。 本规定由安全环保部监督执行。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
作业规程管理制度
作业规程管理制度 作业规程管理制度 为进一步规范现场操作，使作业规程真正起到指导生产、服务生产、保证安全生产的作用，有效消除作业过程中的不安全因素，从源头上消灭事故隐患，切实保障职工生命和国家财产安全，特制定如下管理制度。 1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。 2、作业规程编制时必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段、提高经济效益。 3、必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程，不得套用、沿用作业规程。 4、作业规程的编制工作由施工单位工程技术人员负责。要做到内容齐全、语言简明、准确、规范，图表满足生产需要，标注齐全、比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号。 5、作业规程编制前，应组织生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对工作面的煤层情况、地质构造情况、工作面四邻情况进行现场勘查。讨论制定有针对性的安全措施，明确生产的程序和
内容。为编制工作做好准备。 6、地测科要及时向施工单位提供有关地质资料和图纸，不得影响作业规程的编制。 7、作业规程编制好后，由技术科分管工程师负责把关。 8、作业规程的审批，由总工程师负责组织进行，并应由生产技术、安全通风、地测、计划、机电运输、调度等相关部门进行集体会审，各部门都要提出审查意见并签字，最后由矿技术负责人审批。 8、作业规程的贯彻学习，必须在工作面开始生产前至少三天完成；由区队负责人组织参加生产的所有人员学习，由技术人员负责贯彻。参加学习的人员，应在学习记录上签名。 9、工作面作业规程必须在开工前15天编制完毕，开工前10天审批结束，开工前8天报焦煤公司生产处。 10、采掘单位区（队）长、工程技术人员负责工作面《作业规程》在现场的落实，条件变化时及时修改和补充工作。 11、工作面的地质、生产条件发生变化时，必须及时修改和补充安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。 12、对违反作业规程所造成的各类事故，要按照“四不放过”的原则，严格进行追查处理，以便吸取教训，进一步抓好安全生产。
总回风巷作业规程完整
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
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油罐车卸、抽料安全操作规程示范文本
油罐车卸、抽料安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油罐车卸、抽料安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证油罐车卸、抽料 操作安全。 二、适用范围： 本规程适用于油罐车卸、抽料。 三、操作规程： 卸料： 一、按通知做好罐车入场前工作，保证有卸料员、保 安、仓管员在场，其他与工作不相关的不准进入该区域， 卸料员做好收料登记工作。 二、由保安负责检查该区域的场所安全，禁止该区域 有动火、撞击、通讯作业等不安全因素存在。罐车进场停
放在指定位置熄灭制动，并准备好灭火器材。 三、卸料员检查油罐车的阀门开关是否有滴漏现象，发现异常立即处理。 四、各项安检完毕，将卸料管放入相应的卸油箱口内，管口接触到下料箱底。 五、再次检查阀门开关，无异常则打开卸料阀门及油罐进料阀门，至流量平稳、合适为止。放油时密切注意观察，不得让物料溢出。 六、卸料过程仓管人员发现物料色泽及气味异常要及时关闭进、出阀门，并向有关部门报告处理。 七、卸油过程中遇火险时，在场所有工作人员分工即关闭卸料阀门，指挥罐车开走，采取一切有效措施来灭火，不准擅离岗位。 八、卸料员每天上班前，卸料前及下班后检查贮罐区域的安全例检工作。平时做好各项安全防范工作，注意保
关于技术作业规程管理的规定(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 关于技术作业规程管理的规定 (最新版)
关于技术作业规程管理的规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了贯彻执行国家的安全生产方针，保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证煤矿生产建设的顺利进行，促进煤炭工业的发展。根据2001年版的《煤矿安全规程》及公司1994年下发的《煤矿生产技术管理若干规定》，对沛城煤矿技术作业规程的管理作如下规定，希望各单位认真贯彻执行。 一、编制范围： 全矿采、掘、机、运、通等工程。 二、编制依据： 作业规程必须根据批准的采区设计或施工设计，批准的地质资料编制，并且必须符合《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种安全生产责任制》、《煤矿生产技术管理基础工作若干规定》以及煤矿质量标准化标准等有关规定。 三、编制要求： 1、作业规程编制，必须按照符合实际、指导作业、技术先进、效
1150回风大巷作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
辅运大巷专用回风道安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 辅运大巷专用回风道安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6970-31 辅运大巷专用回风道安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 我单位施工的2煤西翼辅运大巷为缩短回风距离，根据建设单位要求（设计变更通知单15012202）在F33坐标前进方向65.210m处施工专用回风道，确保施工安全，特编制本安全技术措施： 二、施工方法: 1、开口位置：回风道于2煤西翼辅运大巷左帮开口，开口坐标为X=3963791.420,Y=37469300.081; 2、回风道自开口处以1-1断面（详见附图3）水平施工3米，再于迎头位置垂直向下施工与1202辅运回风联络巷贯通（详见附图2）。 3、竖直段正下方搭设两架井字木垛，用扒钉连接牢固并接顶。
4、施工时采用人工风镐施工，并与1202辅运回风联络巷贯通顶板位置设置临时支护，以防人员掉落。 5、开口位置的喷浆墙体人工风镐进行破除，首先加固开口处的U型棚腿，确保其稳定。 6、竖直眼上方的1-1断面采用人工风镐进行掘进，掘进后的煤采用人工用铁锨装至皮带上运走，由辅运大巷到主运大巷的刮板机运至主运大巷皮带进煤仓后运至主斜井大皮带。 7、竖直眼上方向下1.5m采用人工风镐掘进，在回风巷采用钻爆法反井施工，每次打眼深度2m，共掘进两次，掘进后的煤采用人工小推车倒运至1202回风巷皮带上运走。 8、掘进完毕后搭设井字木垛，木垛上方采用400×70×1500mm木架板平铺用扒钉固定牢固人员站在平台上进行锚网喷支护。 9、在1-1断面底板中心位置使用锚索钻机垂直向下打设探眼，以便掌握竖直眼的深度和方位。 三、支护形式
作业规程及安全技术措施编制及管理办法
呼图壁XXX煤矿 作业规程及安全技术措施编制及管理办法 一总则 1.为了进一步规范矿井建设期间掘进作业规程及安全技术措施(以下简称作业规程及措施的编制和管理,指导施工实践,加强对掘进工作面的技术管理工作,促进安全施工作业,依据《煤矿作业规程编制指南》,结合石梯子西沟煤矿矿建工程施工实际, 特编制本办法。 2作业规程及措施的编制,应坚持“安全第一,预防为主”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理方法,采用先进的劳动定额和合理的劳动组织,提高掘进工作面单进水平,提高工效,降低材料成本消耗。 3作业规程及措施必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等国家相关法律、法规、标准、规章、规程、文件和相关技术规范。同时,必须遵守《煤矿技术操作规程》、《巷道掘进操作规程》及石梯子西沟煤矿的相关规定。 .4 作业规程及措施由矿生产技术部负责组织编制、审批、贯彻、复查、管理等各个环节的工作。 5 作业规程及措施审批完成后,由矿各部分管技术、安全生产负责人及主要负责人签字后实施。 6石梯子西沟煤矿生产科应对本矿井的作业规程、措施文本统一编号、建档登记,并将每份作业规程、措施及相关电子文档拷贝存档。存档的作业规程文本、电子文档不得修改,保存到掘进服务巷道报废后1年以上。
7 在工作面施工结束后,施工单位应写出作业规程执行情况总结,送生产科,连同作业规程和修改补充措施(包括电子版一并存档。 8掘进工作面开工前必须编制作业规程并进行贯彻学习,严禁无规程开工。 9掘进队队长是作业规程执行的第一责任者,矿分管安全生产负责人、技术负责人对作业规程执行负监督检查责任。 10各施工单位要把作业规程编制及贯彻执行情况作为安全检查的重要内容。施工过程中现场与作业规程内容不符的,要责令其及时整改;作业规程内容不能满足现场需要的,要责令补充、修改;对违反作业规程施工造成事故的,要严肃查处。 二作业规程编制及审批 (一作业规程编制 1每一掘进工作面开工前,必须编制作业规程。 2作业规程编制要做到内容齐全、语言简明、准确、规范,图表、图面清晰、按章 节顺序编号;推广使用计算机编制和管理。 1矿建掘进作业规程的编制应具备下列文件资料: (1经过审批的矿井初步设计; (2经过审批的矿井地质说明书及综合柱状图; (3地质部门(分管地质专工提前一个月提出所掘巷道的地质报告说明书及平面、剖面图、顶底板岩性柱状描述、煤层赋存状况、地质构造、水文、瓦斯、上下层之间的关系等 (4掘进各工种操作规程、工种岗位责任制及上级的有关规定和要求;
煤矿作业规程培训试题
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
煤矿辅助运输安全操作规程
煤矿辅助运输安全操作规程 1、窄轨轨道运输安全操作规程 第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法，严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。 第3条施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。 第4条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。 第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。 第6条捣固道床或卧底(拉底)时，前后间隔距离不得少于2米。 第7条使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 第8条砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。 严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。 第9条使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。 第10条用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面，以防伤人。 第11条斜巷施工时必须遵守以下规定： 1、严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。 2、开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。 3、进入现场前，必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
4、工作时必须由下向上进行。上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全。一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。 5、作业时要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。 6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走，施工完毕后必须将好石、物料清理干净，确保安全行车。 7、需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。 8、运送钢轨时要捆绑牢固，下端必须兜揽防护装置，防止钢轨在运行中脱落或窜出。 9、使用特别车辆运送钢轨、物料、器材等(简称物件)，需要装卸或跟送(监护)时，必须遵守下列规定： ①向上运行时装卸人员不准跟车，必须提前到达工作地点。 ②当物件车向下运行时，跟车人应在物件车上方并保持5米以上的距离。 ③监护物件的跟车人员必须精力集中，发现物件车刮碰或脱轨，必须立即停车。 10、装卸物件时必须用绳扣将车栓牢后方可进行。 11、施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐地码放在宽阔地带。 第12条维修轨道时不准单人作业。 第13条认真执行岗位责任制和交接班制度。 第14条开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。 第15条凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意后方可施工。 第16条在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护和指挥机车的停止。曲线段施工时，防护人员必须站在直线段。 第17条机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确认克影响死罪量安全通过的隐患后方可放行。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。
油罐车卸、抽料安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD197 油罐车卸、抽料安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油罐车卸、抽料安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证油罐车卸、抽料操作安全。 二、适用范围： 本规程适用于油罐车卸、抽料。 三、操作规程： 卸料： 一、按通知做好罐车入场前工作，保证有卸料员、保安、仓管员在场，其他与工作不相关的不准进入该区域，卸料员做好收料登记工作。 二、由保安负责检查该区域的场所安全，禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不安全因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动，并准备好灭火器材。 三、卸料员检查油罐车的阀门开关是否有滴漏现象，发现异常立即处理。 四、各项安检完毕，将卸料管放入相应的卸油箱口
内，管口接触到下料箱底。 五、再次检查阀门开关，无异常则打开卸料阀门及油罐进料阀门，至流量平稳、合适为止。放油时密切注意观察，不得让物料溢出。 六、卸料过程仓管人员发现物料色泽及气味异常要及时关闭进、出阀门，并向有关部门报告处理。 七、卸油过程中遇火险时，在场所有工作人员分工即关闭卸料阀门，指挥罐车开走，采取一切有效措施来灭火，不准擅离岗位。 八、卸料员每天上班前，卸料前及下班后检查贮罐区域的安全例检工作。平时做好各项安全防范工作，注意保养及维护油罐区的所有机械设备、防静电地线设施的完善工作。 抽料： 一、在车间贮罐低于贮存量时或车间要求抽料时准备抽料工作。 检查泵电源开关有无异常，所有阀有无滴漏现象，输送油管及阀门接触处有无异常。 二、打开抽油泵的进料及出料阀门，泵机及管道接触处放置灭火器。 三、按下相应油泵的电源，巡查油泵、管道运行是否平稳、正常、无异响。
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
2020年(冶金行业)煤北辅运大巷作业规程
（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程
中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部
编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理
二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录
作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
吸料机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吸料机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固； 2.检查料斗里是否有异物； 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好； 4.检查空气过滤密封垫是否安好；
5.检查风机的转向是否正确； 四、操作步骤 1.开机 开机顺序：接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时，吸料时间已经调至最佳，请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度，上键为增，下键为减； ②其干燥温度的大小根据所需原料而定； ③温度设定完毕后，通过观察其工作状态，看其工作状态是否稳定，以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况； 3.关机 关机顺序：关闭加热开关→加热器停止加热→延
采掘作业规程、安全技术措施管理制度示范文本
采掘作业规程、安全技术措施管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采掘作业规程、安全技术措施管理制度 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生 产、正确指导作业、实行科学管理的基础，是进行采掘活 动的主要依据，也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开 工之前，都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程； 在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时，如初采、 收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等，临时性工 程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设 备安装等，均须编制专项安全技术措施。 为了进一步加强各种规程和安全措施的管理，严格我 矿规程的编制、审批、贯彻及执行情况的监督检查，强化
规程、措施的落实，特制订本制度。 一、原则 1、《作业规程》、《安全技术措施》必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程、一规程；一变化、一措施”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。 4、《作业规程》、《安全技术措施》由总工程师负责，总工办具体落实《作业规程》、《安全技术措施》的
1-1采掘作业规程措施管理规定
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；