降低隧道喷射混凝土回弹量文字版

目录

一、工程概况 (1)

二、小组情况 (1)

三、选题理由 (2)

四、现状调查 (2)

五、活动目标及可行性分析 (4)

六、原因分析 (4)

七、要因确认............................................... 错误！未定义书签。

八、制定对策 0

九、实施 0

十、效果检查............................................... 错误！未定义书签。十一、标准化及巩固措施..................................... 错误！未定义书签。十二、体会及今后打算....................................... 错误！未定义书签。

降低喷射混凝土回弹率

一、工程概况

向莆铁路为高速铁路客货共线隧道，我标段主要承担隧道施工任务，隧道总长共11057米，占线路比例为95.5%。降低隧道的喷射混凝土回弹率，节约成本，提高施工速度，成立降低隧道喷射混凝土回弹量QC小组对我项目部的施工生产意义重大。

二、小组情况

三、选题理由

制图：高峰

四、现状调查

我们QC 小组全体成员对本工程容易出现的问题进行了全面调查，并根据以往的类似工程进行了调查分析，并对经常出现的问题进行了归纳总结，具体情况见下表：

影响喷射混凝土回弹率抽查统计表（一）

降低喷射混凝土回弹率

喷射混凝土是目前国内隧道施工的主要工艺，应用广泛，但回弹率普遍过高。

回弹率过高不但造成

了原材料的极大浪费，增大了施工成本，而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高，严重威胁到施工人员的健康安全。

回弹率过高直接延长了喷射混凝土的工作时间，延长了喷射时间，影响了施工进度。

影响喷射混凝土回弹率抽查统计表（二）

制表：林风来

根据上表，做出如下质量问题排列图：

结论：通过质量问题排列图可以看出，影响回弹率的因素为六个，其中“风水压控制不好”占总数的82%，超过了80%，属于B类因素，是主要问题。因此，我们小组此次活动将解决“风水压控制不好”的问题作为质量改进的主攻方向。

频数

现场混凝土配

和比不合理

喷射手不熟练

外加剂添加

不规范

喷射顺序不合理一次喷射厚

度过大，未

分层喷射

风水压控

制不好

五、课题目标

㈠活动目标

1、小组活动目标

（1）由于“风水压控制不好”的问题是影响混凝土回弹率的主要问题，应进行重点管理。

本课题目标值：“风水压控制不好”的合格率由活动前的48%提高到95%。

（2）形成一套完善的隧道喷射混凝土施工工法，作为公司今后隧道喷射混凝土施工的作业指导书。

（3）确保本工程回弹率降到15%以下，取得一定的安全、经济效益。

㈡可行性分析

2、目标可行性论证

2.1、有利条件

（1）本工程为国家重点工程，集团及公司都给予了足够重视，在各方面都给予大力支持。（2）小组成员有着丰富的隧道施工经验，小组成员年轻化，专业知识好、创新能力强，具备技术创新及攻关的能力。

（3）小组课题得到了操作工人的极大支持，主动提出多项合理化建议，有利的配合了小组的各项工作。

2.2、不利条件

隧道围岩变化影响着喷射方式和喷射厚度，因此本课题现场试验工作量大。

2.3、结论

本工程虽然具有较大的施工难度，但是通过优化施工方案、科学管理、严格按要求施工，还是可以解决施工难题，从而实现目标，可以看出目标可行，能够达到预期的要求。

六、原因分析

我们小组成员通过人员分工，各施工部位、施工工艺全程监控，进行小组主题活动讨论会，及时分析出现回弹率偏高的原因，总结如下图：

实用文档

文案大全

实用文档

七、要因确认

根据上述因果分析图，我们小组召开会议，对各末端因素进行了认真的分析，要因确认如下：

制表：许俊峰

实用文档

八、制定对策

根据实际现场调查，QC小组分析认为：为降低混凝土回弹率，应从加强人员培训教育、设备改进、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行，由此制定相应的对策表。

对策表：

制表：张强强

文案大全

九、实施

根据以上对策表，QC小组成员及时召开会议，认真研究制定出详细的实施措施，并于2010年6月1日开始分头负责实施。

实施一：组织交底会，明确施工注意事项和验收标准，加强责任心教育。

由QC小组牵头，组织所有质量管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会，明确质量控制要点和注意事项，同时加强质量教育，提出降低回弹率的重要意义，提高作业人员的责任意识。同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习，并邀请经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训，提升作业人员施工技术水平。制定了班组回弹率控制月度奖罚制度。

效果评价：

1、经过学习、培训，使全体职工树立了质量意识，深刻认识到降低回弹率的重要意义，受教育率达到100%。

2、通过制定奖罚制度，极大的调动了工人的积极性和责任心，有效促进了质量管理工作。

实施二：组织人员对设备进行合理化改进

根据设备不合理之处，根据现场施工需要邀请专业厂家工程师到现场进行指导和安装，设备改进完成后制定完善的设备操作指南，通过系统培训教育，使工人掌握设备改进后的操作要领。

效果评价：

通过进行设备改进和制定设备操作指南，极大的方便了工人的实际操作，能够通过具体数据调整压力值，稳定的掌握了喷射过程中的风水压力，使施工整改率达到100%。

实施三：试验员现场试验制度

1、现场试验员严格按照实际含水率计算出施工配和比；

2、混凝土拌制过程中试验员严格控制计量过程，保证按照配合比施工；

3、对于施工中难以解决的砼其他质量问题，及时与试验室沟通解决；

4、实行质量责任卡追究制度，对于出现质量问题的砼要追究试验员责任；

效果评价：

通过试验员现场试验制度，根本上保证了砼质量，措施有效率达到100%，整改率100%。

实施四：加大投入，制定合理有效的施工措施

1、根据喷射过程中砼骨料的实际回弹情况，为避免操作手因骨料回弹伤人而采用高风压远距离喷射，为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜，保证了操作时的安全性，保证操作手能够在要求喷射距离内安全操作。

2、保证输送新鲜空气的轴流风机24小时不间断通风，同时在掌子面施工现场内安装小功率移动式射流风机，增加导流效果，降低现场粉尘浓度，提高可见度，保证操作人员有良好的观察视线和舒适的操作环境。

效果评价：

通过以上措施的实施，完全解决了喷射过程中的防护要求和空气质量，措施100%有效，满足了施工的要求。

十、效果检查

通过技术攻关后，“风水压控制不好”的合格率由活动前的48%提高到了96%，达到了95%的预期目标；

有效的解决了风水压的控制问题，从工人经验性控制走向了数据性控制，从而很大程度上降低了喷射混凝土回弹率，月度检查回弹率降低到了14%，达到了预期效果。

QC活动前后效果对比图

十一．标准化

成功地解决了“降低喷射混凝土回弹率”的难题,并根据此次的QC小组活动，组织修定原喷射混凝土作业指导书，形成了一套完整可行的隧道喷射混凝土施工工法，作为公司今后隧道喷射混凝土施工的作业指导书并在公司内部发布。

十二．体会及今后的展望

通过本次QC活动，我们充分发挥了小组成员的工作能力，克服施工中遇到的问题，小

组成员的素质也得到了提高。我们将继续坚持应用QC方法，不断解决施工中的难题。

QC小组活动自我评价表

QC 小组自我评价雷达

降低喷射混凝土回弹率的问题已经解决，回弹率降到15%以下，为项目部节约了大量成本，得到了公司领导的肯定，通过此次QC 活动的开展，小组成员的个人能力得到很大提高，对QC 活动的认识也更加深刻，小组已经确定下一个课题计划是“提高隧道仰拱开挖质量”，并且已经展开部分小组活动，希望来年有机会和诸位评委、同仁共同分享质量小组活动的成果。

团队精神

隧道初期支护喷射混凝土中的湿喷潮喷、干喷、混合喷法区别

隧道初期支护喷射混凝土中，有湿喷、潮喷、干喷、混合喷法，那么它们有什么本质差别呢？在应用环境和范围上有什么差别那？ 喷射混凝土是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。 隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料程序不同，特别是加水和速凝剂的时机不同。干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。 潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和 和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机 械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。 湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再

在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。 混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全 部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。 由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不同，干喷和潮喷混凝土强度较低，一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。

回弹法测砼强度值的计算方法和步骤

回弹法测砼强度值的计算方法和步骤在学习计算方法和步骤之前，先了解几个术语： 1、测区：检测结构或构件砼抗压强度时的一个检测单元。 2、测点：在测区内进行的一个检测点。 3、测区砼强度换算值：由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强度曲线或查表得到的该检测单元（测区）的现龄期砼抗压强度值。 回弹法检测砼强度试用于工程结构普通砼抗压强度的检测。砼强度值的确定分为如下几个步骤：1、回弹值测量2、碳化深度值测量3、回弹值计算4、砼强度的计算 一、回弹值测量 1、一般规定：结构或物件砼强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定： （1）、单个检测：适用于单个结构或构件的检测。 （2）、批量检测：适用于相同的生产工艺条件下，砼强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的结构构件。抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10件。 2、每一结构或构件的测区应符合下列规定： （1）、每一结构或构件测区数量应不少于10个。对某一方向尺寸小于4.5米，且另一方向尺寸小于0.3米的构件其测区数量可适当减少，但不应少于5个。 （2）、相邻两测区的间距应控制在2米以内。测区离构件端部或施

工缝边缘的距离不宜大于0.5米，且不宜小于0.2米。 （3）、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测砼浇筑侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测砼强度浇筑侧面、表面或底面。但回弹值需修正。 （4）、测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。 （5）、测区的面积不宜大于0.04㎡。 （6）、检测面应为砼表面，并应清洁平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。 3、回弹值测定 （1）、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面。缓慢施压，准确读数，快速复位。 （2）、测点宜在测区范围内均匀分布。相邻两测点的净距不宜小于20mm。测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹一次，每一测区应取16个回弹值。 二、碳化深度测量值 1、回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值。 测点不应小于构件测区数的30%，取其平均值为该构件的每测区的碳化深度值，当碳化深度最大值与最小值之差大于2.0mm

浅谈如何降低喷射混凝土回弹率

浅谈如何降低喷射混凝土回弹率 邓威 长深A4项目 摘要：目前喷射混凝土在隧道施工中广泛使用，但施工中回弹率普遍较大，不但原材料浪费较大，而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高，严重威胁到施工人员的健康安全，本文结合贵溪洋隧道施工，论述如何运用PDCA循环来降低喷射混凝土的回弹率，提高经济效益，保障职工健康。 关键词：PDCA循环喷射混凝土回弹率 1、工程概况 贵溪洋隧道位于贵溪洋隧道为双向六车道隧道，起讫桩号左线Z4K29+110~Z4K30 +708，长1598m，右线K29+122~K30+635，长1513m；隧道最大埋深约100m，属长隧道。隧道衬砌结构为复合式衬砌，应用新奥法原理进行设计和施工，对于Ⅴ、Ⅳ级围岩的初期支护由工字钢拱架、径向锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成，而对于Ⅲ级围岩则由径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。 2、PDCA循环 PDCA循环是全面质量管理的思想方法和工作步骤，是由美国的“统计质量控制之父”休哈特所提出的，但是由于美国人戴明博士将之采纳、宣传（尤其是在日本），使得这个循环得以普及，所以也被称为“戴明环”。P是计划，D是实施，C是检查，A是处理。 第一阶段是计划，包括方针、目标、活动计划、管理项目等。 第二阶段是实施，即按照计划的要求去干。 第三阶段是检查，检查是否按规定的要求去干，哪些干对了，哪些没有干对，哪些有效果，哪些没有效果，并找出异常情况的原因。 第四阶段是处理。就是说，要把成功的经验肯定下来，变成标准。以后就按照这个标准去做。失败的教训也要加以总结，使它成为标准，防止以后再发生。没有解决的遗留问题反映到下一个循环中去。 2.1计划阶段（P） a、现状 降低喷射混凝土回弹率 喷射混凝土是目前国内隧道施工的主要工艺，应用广泛，但回弹率普遍过高。 回弹率过高不但造成了原 材料的极大浪费，增大了施工 成本，而且过大的回弹率使施 工现场空气中粉尘含量过高， 严重威胁到施工人员的健康安 全。 回弹量过高直接 延长了喷射混凝土的 工作时间，延长了喷 射时间，影响了施工 进度。

浅析喷射混凝土配合比对施工质量的影响及控制措施

浅析喷射混凝土配合比对施工质量的影响 及控制措施 四川都汶高速公路I合同段皂角湾隧道长700m, 初期支护形式主要采用锚喷混凝土支护(见图1 ) 。喷射混凝土强度C20, 设计厚度为15cm和24cm ( Ⅰ类围岩) 。在施工过程中, 影响喷射混凝土质量的因素很多, 而配合比设计在其中尤显重要, 对质量的影响更为突出, 直接关系到喷射混凝土强度、施工性、耐久性以及经济性。因此, 为了确保喷射混凝土的施工质量, 在配合比设计阶段, 必须对原材料特性及主要参数进行分析,了解和掌握其对施工质量的影响, 从而采取相应控制措施, 使配合比设计更合理, 喷射混凝土质量更能满足设计要求。 2喷射混凝土配合比设计对原材料的要求 喷射混凝土原材料主要包括水泥、砂、石子、速凝剂等, 提供满足质量要求的原材料是进行配合比设计的基础, 也是保证喷射混凝土质量的前提。 2.1水泥 喷射混凝土所用水泥强度等级不应低于32.5MPa。因为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥具有与速凝剂相容性好、能速凝、早强、快硬、后期强度较高等特性, 应优先选用。本项目使用水泥为拉法基牌普通硅酸盐水泥( P.O42.5R ) 。 2.2骨料 (1) 砂: 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂, 细度模数宜大于2.5, 含水率宜控制在5% ～7%, 含泥量不得大于3%。细砂会增加喷射混凝土干缩变形, 易产生粉尘, 恶化施工环境。本项目使用的中砂细度模数为2.90。 (2) 石子: 应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不宜大于15mm。卵石光滑干净, 对喷射机和输料管路磨损小, 有利于远距离输料和减少堵管;碎石混凝土比卵石混凝土强度高, 回弹也较少, 但对喷射机和输料管路磨损大; 当使用碱性速凝剂时, 不得使用含有活性二氧化硅的石材。本项目采用碎石, 粒径范围5～10mm。 (3) 级配: 宜采用连续级配。若采用缺失中间颗粒的间断级配, 则混凝土拌和物易产生分离,粘滞性差, 回弹率较高, 抗压强度也会下降。 2.3速凝剂 速凝剂种类较多, 无论选用哪种, 都应在使用前与所用水泥进行相容性试验和水泥净浆凝结效果试验, 掺有速凝剂的水泥净浆必须满足: (1) 具有良好的流动性, 不得出现急凝; (2) 初凝时间不大于5min, 终凝时间不大于10min。应根据水泥品种、水灰比等, 通过试验确定速凝剂的最佳掺量, 使用时准确计量。本项目速凝剂掺量为水泥用量的3%。 2.4水 应使用无杂质的洁净水, 不得使用污水及HP值小于4的酸性水。 2.5外掺料 外掺料能够改善喷射混凝土的工作性能, 降低水化温度, 增进后期强度, 提高耐久性等。如工程需要掺加外掺料时, 掺量应根据试验来确定。常用的外掺料有粉煤灰和硅灰。 3喷射混凝土配合比设计的基本要求 喷射混凝土配合比的确定具有自身工艺特点,要根据多种因素来综合选定。

喷射混凝土回弹率控制

目录 工程概况 (2) 武罐QC18小组简介 (2) 选题理由及课题现状 (3) 原材料控制 (7) 配合比控制 (9) 施工工艺控制 (10) 试验总结 (16)

喷射混凝土回弹率控制 1、工程概况 我单位中交一公局第一工程有限公司，承建武罐高速公土建18标，武罐高速公路WG18合同段路线起点YK105+490（ZK105+497），位于陇南市武都区枫相乡枫相院村，终点YK110+685（ZK110+680），位于武都区枫相乡强家湾村，WG18合同段路线全长5.190051km。共设特大桥2600.394m/2座，大桥236m/2座，中桥319.75m/2座，隧道7222.38m/8座。开工日期为2009年6月，合同工期为40个月，合同总价422412813元。 2、武罐18QC小组简介 武罐18标QC小组成立于2009年12月，主要由项目领导和工程技术骨干人员组成。组员素质较高，技术实力雄厚，在施工生产中，对于发现的问题，并能运用有效的方法解决问题等特点。我们成立小组的目的在于通过学习和实践，总结一些工程方面的经验，为将来的施工打下良好的基础。 小组成员：

3、选题理由及课题现状 （1）课题名称 （2）选题背景 中交一公局一公司承建武罐高速18标工程项目，在本标段内有四座隧道，单洞共计7222.38m。初期支护C25喷射混凝土共计29951.8m3。如果混凝土的回弹在40%以上将浪费1198 m3混凝土，造成巨大的材料浪费与资金浪费，因此如何减小喷射混凝土的回弹量是很重要的一项工作。

我标段喷射混凝土方量大，可以进行长期性研究；喷射混凝土回弹量容易测定，回弹量指的是在进行喷射混凝土过程中，集料、水或已经拌好的混凝土喷射到围岩上，由于不能及时凝结，部分掉落的混凝土就是喷射混凝土的回弹量。回弹量的测定是在工地中找一块侧墙或顶面，在地下铺上防水板，然后喷射一定体积或重量的混凝土，将落到地面的混凝土收集并称重，落到地面混凝土重量占总喷射混凝土重量的比例就是喷射混凝土回弹率。 （3）目标及可行性研究 喷射混凝土主要有干喷和湿喷两种形式，干喷以使用方便、机动灵活、操作方便、机器投入成本低等因素在我隧道施工中被广泛应用。但因回弹量、粉尘多而限制了发展。干法喷射混凝土的回弹率较高，可能达到40～50％。控制目标边墙不大于20%，拱部、拱顶不大于25%。

混凝土强度回弹检测方案79718

1、编制依据： (1)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011 (2)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ13-71-2006 (3)《回弹仪》GB/T 9138 (4)《回弹仪》JJG 817 (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (7)《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010 (8)《武警边防部队经济适用房工程》施工图纸 (9)《武警边防部队经济适用房工程》监理规划 2、工程概况 2.1工程简述： 本工程为武警边防部队经济适用房工程，位于北京市朝阳区路口南，西临青年路，北临黄杉木电中街，东临甘露园中街，南临二道沟。总用地面积31796m2，建筑占地面积12457m2，总建筑面积为69331m2（其中地下建筑面积为46414.54m2）。结构形式为钢筋混凝土框架结构，本工程分为5个单体工程，其中1#、2#、5#楼为住宅楼，4#楼为公寓楼，6#楼为社区服务楼，3#楼停建。 2.2参建单位概况： 建设单位：武警边防部队后勤部 勘察单位：北京城建勘察设计研究院 设计单位：中建一局集团建设发展有限公司 监理单位：北京华厦工程项目管理有限公司 施工单位：北京城建远东建设集团公司 质量安全监督单位：北京市朝阳区建筑工程质量安全监督站

2.3混凝土强度分部概况： 各楼主体结构砼分布情况 3、混凝土回弹检测部署 3.1混凝土回弹检测总目标及进度计划： (1)混凝土回弹检测的总目标： 通过混凝土结构实体回弹检测，为处理混凝土质量问题提供依据。进一步加强混凝土质量控制，确保工程基础、主体结构安全，避免出现重大质量隐患，使得现场混凝土质量达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。

降低喷射混凝土回弹率的措施

【服务指导】 降低锚喷巷道喷射混凝土回弹率的措施 一、影响喷射混凝土回弹率的因素与现状分析 1.风压、水压控制不好，喷射距离过大或过小； 2.喷射顺序不合理； 3.一次喷射厚度过大，未分层喷射(喷射分层过多不在此列)； 4.外加剂添加不规范、不均匀； 5.喷射手责任心不强或操作不熟练； 6.地面混合料配比不合理或不均匀； 7.井下水泥掺拌不均匀； 8.巷道成型不规整，受喷面凸凹不平。 9.影响回弹率的其它因素。 二、降低喷射混凝土回弹率的措施及理论分析 1.混凝土配合比和外加剂用量要符合要求，掺拌均匀。 (1)砂石粒径符合要求。砂为中粗砂，细度模数不大于2.5(粒径0.25-1.5mm)，石子粒径5-15mm。 (2)降低石子配比和增加速凝剂用量可在一定程度上降低回弹率，但对混凝土强度有影响，因此必须严格控制。重量配合比一般取水泥：砂：石子=1:2:2，石子用量可降低为1.5-2。如有条件，喷射巷帮与拱顶时，可分别配料，帮部配合比=1:2.5:2，拱顶配合比=1:2:1.5。 (3)速凝剂用量一般为水泥用量的2%-5%，可增加混凝土的塑性与粘性，但用量不宜超过5%，否则会降低混凝土的后期强度。 (4)具体配比时，我矿一辆矿车(1.7m3)混合料使用10袋(50kg/袋)水泥，最多使用1袋速凝剂(25kg)。

(5)水泥与混合料的掺拌、速凝剂的加入量等均必须均匀。提倡地面使用搅拌机配料，井下使用搅拌机拌料。井下人工拌料时，掺拌不少于2遍。 (6)速凝剂加入要均匀，要将一袋速凝剂均匀掺入一车混合料中。 2.合理控制水压与水量，充分湿润拌合料。 水灰比一般取0.4-0.45，水压要比风压高0.05-0.1MPa，以保证喷头处的水环能充分湿润高速流过的拌合料。由于喷射工艺过程无法定量加水，只能靠喷浆手的经验操作。水量不足，扬尘大，喷层表面出现干斑，回弹率大；水量大，喷层容易产生滑移、坠落或流淌。 3.风压与输料管长度相适应，降低管道效应。 (1)风压一般控制在0.2-0.4MPa。风压过小，喷射速度慢，射捣无力，石子不易嵌入灰浆而发生回弹，还易堵管；风压过大，喷射速度快，喷浆料对岩面的冲击力大，也易发生回弹。 (2)要正确区分喷浆机工作风压与喷头工作风压。喷头工作风压与管路损失风压之和等于喷浆机工作风压。理想的喷头工作风压，料束集中，混合料不产生分离现象，料束冲击力适宜，反射现象小，粉尘浓度与回弹率低。理想的喷头工作风压以0.06-0.08MPa为宜。 (3)管路的风压损失与管路铺设及连接质量、管路输料距离、管壁光滑度等因素造有关。在管路一定的条件下，管路铺设要平直、接头要严密，以降低风压损失；另外，钢管比胶管管壁光滑，输料顺畅，风压损失小。统计数据显示，2吋钢管的百米风压损失如下：上山16.5° 0.26-0.28 MPa 下山16.5° 0.15-0.17 MPa 上山24° 0.41-0.44 MPa 下山24° 0.13-0.15 MPa 平巷 0.18-0.21MPa (4)输料距离不宜过远，否则管道效应增大。混合料在风压输送过程中，虽然颗粒重量差异大，但所受的作用力相同，因而，水泥、

隧道喷射砼施工方案

隧道喷射混凝土防护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。。。。。。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案 本隧道施工正洞初期支护喷射混凝土标号为C20，均采用湿喷工艺，喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由混凝土输送车运至喷射点，由湿式喷射机施喷。施工按初喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再进行复喷，直至满足设计厚度要求。仰拱初期支护采用现浇C20混凝土。 1、喷射混凝土施工流程 检查作业面→设置喷射厚度标志→机械准备→混凝土拌制→喷射作业。 2、湿喷混凝土施工要求 2.1 支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。 2.2 水泥采用普硅水泥，水泥标号不低于42.5级，使用前做强度复查试验。 2.3 细骨料中的含水量要每班检查、测试。 2.4 喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水，PH值不小于4。 2.5 喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有回弹料均从工作面清除。 2.6 喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。 2.7 喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。 2.8 喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h。 3、湿喷混凝土施工方法 3.1 喷射混凝土前，清理受喷面，做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚碴堆积。 3.2 材料准备：水泥拟选用42.5级普硅水泥，速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，砂采用河砂，干净无污染，适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不

混凝土回弹仪检测记录表.doc

检测报告 回弹法检测砼强度记录 单位工程名称大马山水库工程分部工程名称北驳岸墙 单元工程 承台 1#砼龄期28d （检测部位） 型号 设计强C3 回弹仪 度等级0 编号 砼泵泵 回 强度送砼 测碳送砼强 回弹值弹平 区化值换修度换算 均值 算值正值值 4 3 4 3 4 4 3 3 2 9 0 8 0 0 9 8 3 0 1 承 9.3 .5 3 4 3 3 4 3 4 台 3 8 2 8 9 5 9 1 8 1# 2 4 3 3 4 3 4 3 3 30

5 8 9 0 8 0 7 99.3.5 4 4 3 3 4 3 3 4 6 3 9 9 0 8 8 1 4 4 3 4 4 4 4 4 5 1 9 4 0 0 2 1 41 0 3 .3 .5 3 3 4 4 4 4 4 4 6 7 5 0 4 0 1 6 4 4 4 3 3 4 3 3 6 0 0 8 9 0 8 8 3 0 4 9.7 .5 3 4 4 4 3 4 4 4 9 4 1 1 8 0 1 3 3 4 4 4 4 3 4 3 8 1 3 2 0 8 0 8 3 0 5 9.5 .5 4 4 4 3 4 3 3 3 1 0 1 9 0 8 9 8

3 3 3 3 3 4 4 4 9 9 8 8 8 1 0 6 3 0 6 9.6 .5 4 4 4 3 3 4 3 4 7 1 5 8 9 0 8 2 3 3 3 3 3 4 4 4 9 8 8 9 9 2 0 1 4 0 7 0.6 .5 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 6 1 4 0 0 2 4 3 3 3 4 4 3 4 2 9 8 9 4 4 8 0 4 0 8 0.0 .5 4 4 3 4 4 4 4 4 2 2 9 6 0 0 0 1 3 3 3 4 3 4 3 3 30 9 7 8 1 9 2 7 9 9 9.8.5 3 4 3 4 4 4 3 4

混凝土回弹强度计算范例

混凝土回弹强度计算范例 简况：回弹楼板混凝土强度，设计强度C25, 测区回弹值为32.4MPa，测得平均碳化值为1.5㎜。方法：回弹由室内垂直向上回弹。 计算如下： 测区平均值：32.4 MPa（一个测区） 角度修正值（90度）：查表为-4.8，插入计算为-4.7 角度修正后：32.4－4.7=27.7 浇筑面修正值：查表为-2.3，插入计算为-2.2 浇筑面修正后：27.7—2.2=25.5 根据碳化值1.5㎜和浇筑修正值25.4查表，插入计算测区混凝土强度换算值为17.2 MPa。 角度修正值插入计算方法：查表32对应值为-4.8，插入计算32/x=32.4/-4.8 x=-4.7（精确到0.1） 浇筑修正值插入计算方法：查表27对应值为-2.3，插入计算27/x=27.7/-2.3 x=2.2（精确到0.1） 以上两项为反插法计算，即回弹值小修正值大，回弹值大则修正值小。 根据碳化值1.5㎜和浇筑面修正值25.4查表为17.1，插入计算 25.4/17.1=25.5/x x=17.2 （精确到0.1），该项为正插入法计算，即在同一碳化值范围内回弹值越高测区混凝土换算值越大，该项为正值。

混凝土强度的推定 1. 平均值的计算：（以10个测区为例）经修正后的混凝土 换算值为 22 19.5 27.6 31.5 24 30.4 26 30 25.7 28.1 。 平均值=（22＋19.5＋27.6＋31.5＋24＋30.4＋26＋30＋25.7＋28.1）÷10=26.5 (精确到0.1) 标准差的计算：10个测区换算值平方之和减去10倍平均值的平方除以10-1后再开方。(精确到0.01) ｛(222＋19.52＋27.62＋31.52＋242＋30.42＋262＋302＋25.72＋28.12)-10(26.5）2｝÷（10-1）=(7144.52-7022.5)÷9=13.58 13.58开方=3.69 混凝土强度的推定值为：26.5-1.645×3.69=20.4MPa 混凝土强度的推定值应按下列方法确定： 1. 推定值=构件中最小的测区混凝土强度换算值； 2. 当该结构或构件的测区强度值中出现小于10.0MPa 时，推定值﹤10.0MP a； 3. 当该结构或构件的测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列公式计算： 推定值=平均值-1.645×标准差 回弹法检测混凝土强度

减少隧道施工中喷射混凝土回弹量

中铁五局一公司中南部铁路通道项目部

2012年4月 减少隧道施工中喷射砼回弹量 QC小组成果 一、基本概况 家山隧道是新建中南部铁路通道的重难点工程，也是 ZNTJ-10标重点控制工 程。该隧道位于市安泽县 境，全长10190m，为直线 单洞双线隧道。隧道的 Ⅲ级围岩所占的比率为 隧道全长的96.2% ，且以水平岩层为主，其隧道的支护质量，尤其是喷射砼的质量，直接关系到隧道的施工安全。但在以往的实际施工中回弹量普遍较大，平均在30％以上，不但其材料浪费大、成本较高，而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高，严重威胁到施工人员的健康安全，如何通过技术改进和加强管理来减少喷射混凝土回弹量是施工企业必须面对的研究课题。为减少回弹量，提高经济效益，保障职工健康，成立减少隧道施工中喷射混凝土回弹量

QC小组。 二、小组概况

四、现状调查 QC小组全体成员对家山隧道容易造成回弹量增大的问题进行了全面实地调查，并根据以往的施工经验，对经常出现的问题进行了归纳总结，具体情况见下表：

结论：通过影响喷射混凝土回弹量调查统计表（一）、（二）可以看出，影响回弹量大小的因素为七个，其中“风水压控制、喷射距离”的合格率仅为56.36%， “风水压控制不好、喷射距离过大或过小”占到总频率的80%，是主要因素。因此，我们小组将以解决“风水压控制不好、喷射距离过大或过小”作为改进的主攻方向。 1、小组目标 （1） “风水压控制不好、喷射距离过大或过小”的合格率由活动前的56.36%提高到90%。 （2）确保本隧道喷砼回弹量降到15%以下，既保证施工安全，又提高经济效益。 五、课题目标 现状值 100% 50% 目标值 风水压控制、喷射距离 现状值 目标值 喷砼回弹量

隧道初期支护喷射混凝土技术交底

张家屯隧道 DK1084+036～DK1085+220段隧道喷射混凝土技术交底 交底人： 审核人： 接收人： 日期： 交底编号： 中铁十二局沪昆客专项目经理部第三分部 二O一二年三月二十九日

一、设计概况 隧道起讫里程为D1K1084+036～D1K1085+220。其中D1K1084+036～D1K1084+327、D1K1084+607～D1K1085+190为V级0.3g 围岩，拱墙初期支护采用28cm厚喷射混凝土。 二、喷射混凝土施工工艺 D1K1084+036～D1K1084+327、D1K1084+607～D1K1085+190范围采用三台阶施工工法：洞身开挖采用三台阶法施工，应按“先预报、弱爆破、管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工。 三台阶七步流水作业法开挖采用弱爆破或人工开挖，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。开挖后及时对围岩进行初喷，初喷4cm厚C30混凝土，然后架立钢架并设锁脚钢管、系统锚杆，再复喷混凝土至设计厚度。 三、喷射混凝土具体施工方法 V级围岩拱墙初期支护采用28cm厚喷射混凝土，仰拱采用28cm 厚喷射混凝土。 喷射混凝土采用洞外自动计量拌和站拌和，湿式喷射混凝土施工，喷混凝土前由技术人员书面通知拌和站及实验人员，实验人员核对配合比等相互参数。 湿喷混凝土施工工艺框图见图1。

图1 湿喷混凝土施工工艺流程图 喷射支护前撬去表面松土和欠挖部分，用高压风清除杂物；遇开挖面水量大时，采取措施将水集中引排，上中台阶拱脚采用细砟将拱架及网片向上埋20cm，方便中下台阶拱架和网片的连接。 喷前对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。 按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。 粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料应堆放在防雨料库，以控制含水量。 喷射混凝土中所用的粗骨料最大粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采用连续级配；混凝土搅拌宜优先采用将水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且搅拌时间不得少于1.5min。

回弹仪测定混凝土强度计算步骤及碳化原理

修改五回弹仪测定混凝土强度计算《规程JGJ/T23-2001》 根据2001年颁布的《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001（J115-2001）代替1992年颁布的《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-92，有如下主要修改。

P120页9-16行“构件混凝土强度推定值f推定”中的推定值计算方法有所改动： 4．构件混凝土强度推定值f推定 构件混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95％的强度值。 （l）当测区少于10个时，以测区混凝土强度的最小值作为该构件的混凝土强度推定值，即： f 推定 = f i-min （2）当测区强度值出现小于少于10.0 MPa时： f 推定 =10.0 MPa （3）当测区不少于10个或按批量检测时，该构件的混凝土强度推定值为： f 推定-1 = f平均－1.645 S标准差 以上各式中： f 推定 ——混凝土强度推定值，MPa； f i-min ——该批构件中测区混凝土强度换算值的最小者，精确至0.1，MPa； f 平均 ——构件混凝土强度平均值，精确至0.1，MPa； S 标准差——构件混凝土强度标准差，精确至0.0l，MPa。

参考资料：《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001（J115-2001） 砼碳化的原理，具体的化学变化，试剂，具体过程 2009年09月19日星期六 10:32 混凝土的碳化值指自混凝土表面向内的碳化深度。混凝土碳化指混凝土中的Ca(OH)2与空气中CO2或水中溶的CO2或其它酸性物质反应变成CaCO3而失去碱性的过程。碳化后混凝土的强度应当是提高的，而不是降低的。它是钢筋保层厚度的依据。当砼失去碱性环境，钢筋就易锈蚀膨胀并胀裂砼，最终削弱砼对钢筋的握裹力，导至钢筋砼构件的破坏。 测碳化很简单： 1.在砼表面凿个小洞，深1cm左右； 2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑； 3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液； 4.用游标卡尺或碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度。 小诀窍： 将1％的酚酞酒精溶液灌在用过的摩丝瓶中或者ZE喱水瓶里， 又防止了酒精挥发，又携带方便，使用还方便。 炭化深度值多少为合格 氮化深度,一般不超过0.6~0.7MM,为0.4~0.6MM 渗碳的深度为0.5~2.5mm, 载荷低为<0.5MM,较大为0.5-1.0MM,重载1.0~1.5MM,超重载为1.5~2.5MM 基本步骤如下： 1）计算回弹值：侧16个点去掉3的最大、三个最小值，之后取算术平均 值。 （如不是水平测试还需进行修改） 2）计算碳化深度：取平均值，测区碳化深度大于6mm时，取6mm。 3）强度换算：需查表 具体计算参考JGJT23-2001 1.回弹法测构件强度，一个测区16个点，舍去三个最高点，三个最低点， 算出10个点的平均值，然后根绝碳化深度查表得出混凝土强度换算值。如 果是全面回弹，每个构件布10个或10个以上测区，采用方差法计算评定； 否则按最小值法评定。34，38，40的数据，碳化如果在1.5左右，勉强达 到C30。 2.回弹仪的工作原理是测定回弹值N，作为水泥混凝土强度R的相关指标， 来推定水泥混凝土的强度．超声波检测仪则是根据超声脉冲在混凝土中的

隧道喷射混凝土

隧道喷射混凝土施工作业指导书 1 目的范围 为保证喷射混凝土施工质量，达到稳定围岩开挖后初步变形的稳定作用和防水工程，保证施工安全特编制本作业指导书。 2 编制依据 《客运专线铁路隧道施工技术指南》（TZ214-2005） 《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005） 《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003） 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号） 3职责 3.1项目部工程部负责施工过程中的监督、检查和指导工作 3.2项目部物设部负责物资进货检验工作及机械设备的评估工作。3.3项目部安质部按《隧道开挖光面爆破作业指导书》要求进行质量监 督、检查工作。 3.4隧道作业队负责实施。 4 施工工艺与方法

4.1 施工工艺流程图见下 4.2 施工方法 4.2.1 原材料 1.喷射混凝土用水泥优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级4 2.5 MPa。 2.喷射混凝土使用的骨料、速凝剂等材料应符合设计要求，由试验室 通过试验检验合格后选用。 3.喷射混凝土配比应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试验确 定。施工中混凝土配合比由试验室选定后，现场按试验下发的施工配料单进行混凝土拌合。 4.施工中必须严格按施工配合比进行电子计量拌合混凝土，严禁偷工 减料。 4.2.2 喷射混凝土施工机械 1.密封性能良好，输料连续均匀，附属机具的技术条件应满足喷射作 业的要求。 2.生产能力大于10m3/h，允许输送骨料最大粒径15mm。 3.输送距离水平不小于30m，垂直不小于20m. 4.2.3 喷射混凝土拌合的要求：

1.速凝剂或其他外加剂的掺量根据施工配合比掺加。 2.原材料按重量计，称量的允许偏差为：水泥和速凝剂为±2%，骨料为±3%； 3.混凝土拌合时间不得小于90s； 4.湿喷混凝土拌合好后，要进行坍落度测定，其塌落度应为8~13cm。 4.2.4 喷射作业 1.喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应从上而下；当岩面有较大凹洼时，应先填平。 2.湿喷素混凝土一次喷射厚度：边墙50～100mm，拱部30～60mm。 3.分层喷射时，后喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时后再喷射，应先用风水清洗喷层表面； 4.要紧跟开挖工作面及时喷射混凝土，在喷射混凝土结束后3小时不得进行下一循环的爆破作业： 5.喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为0.6~1.0m； 6.洞内喷射混凝土气温宜在15°以上，并不得低于5°。冬季施工时应对液体速凝剂的储存和其拌合物采取防冻措施。（见冬期施工措施） 7.采用钢筋网喷射混凝土时应符合下列要求； ①钢筋网应在喷射一层混凝土后挂铺；

喷射混凝土配合比设计说明

喷射混凝土配合比说明和设计 一、喷射混凝土的概念 喷射混凝土是借助喷射机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加强和保护。喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法，我国井下巷道目前广泛采用的是干混合料喷射施工法。 二、喷射混凝土配合比设计的基本要求 喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。在保证原材料合格的前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。一般应满足如下几方面: (1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。 (2)回弹量少。 (3)粉尘少。 (4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。 (5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。 三、原材料选择与质量要求 1、水泥 ⑴ 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。 ⑵当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5MPa。 2、粗骨料 ⑴应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于16mm. ⑵严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。 3、细骨料 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5。 4、减水剂 对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。5、速凝剂 掺量为水泥用量的3% ～5%。在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min 。在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。 6、水 喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小

混凝土强度回弹检测方案范文

混凝土强度回弹检 测方案

混凝土回弹方案 1、编制依据： (1)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23- (2)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ13-71- (3)《回弹仪》ZC3-AA (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- (6)《混凝土强度检验评定标准》GB50107- 2、工程概况及适用范围 2.1工程简述： 本方案适用xxxxx项目 2.2混凝土强度分部概况： 各楼主体结构砼分布情况（例表）

3、混凝土回弹检测部署 3.1混凝土回弹检测总目标及进度计划： (1)混凝土回弹检测的总目标： 经过混凝土结构实体回弹检测，为处理混凝土质量问题提供依据。进一步加强混凝土质量控制，确保工程基础、主体结构安全，避免出现重大质量隐患，使得现场混凝土质量达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ）的要求。 现场如有混凝土回弹检测抗压强度不能满足设计有要求的，应请有资质的检测单位进行扩大检查，并及时报告监督机构。 ①根据现场基础及各主体结构实际施工进度，对达到28d 龄期的结构实体构件进行混凝土抗压强度回弹检测。 ②对现场混凝土浇筑质量存在疑议的结构构件进行回弹检测。 3.2 回弹人员组成； 回弹人员由总监任组长，各土建专业监理工程师任各小组队长，组员由总包质检员，分包质检员及技术人员组成。

3.3混凝土回弹检测的构件取样数量和具体部位确定： 现场构件按混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件作为一检验批。取样时，应随机抽取构件，。剪力墙每层不少于构件总数20%或不少于10件, 框架梁、柱每层所有构件的30%（裙房每层为10%）. 每一个剪力墙上选取的测区数不宜少于3个（上中下分布），在构件上部1/3,中部,下部1/3各设一个测区。每一个剪力墙上选取的测区数不宜少于3个（左中右分布）,在构件左部1/3,中部,右部1/3各设一个测区。测区离构件端部或施工缝边缘的 距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。 每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。测区的面积不宜大于0.04㎡。 测区应标有清晰的编号，并在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况。 回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为该构

暗挖隧道喷射混凝土施工工艺标准

暗挖隧道喷射混凝土施工工艺标准 1. 适用范围 本标准适用于暗挖隧道混凝土结构干喷或潮喷施工。 2. 施工准备 2.1 材料 2.1.1 水泥：水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求，应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验，其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 2.1.2 骨料：细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。细骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，粗骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定，进场后应取样复验合格。 骨料级配应控制在下表所规定的范围内。 2.1.3 外加剂：包括速凝剂、减水剂、防水剂等。外加剂的质量、选用和使用应符合现行的国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、国家现行标准《喷射混凝土用速凝剂》JC477等和有关环境保护的规定。所用外加剂的品种、生产厂家和牌号应符合混凝土配合比通知单的要求，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验。 速凝剂应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。当使用其他外加剂时应做相应的试验。 2.1.4掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。所用掺合料的品种、级别和生产厂家应符合混凝土配合比通知单的要求，掺合料应有出厂合格证或质量证明书、质量检测报告，进场应取样复验合格。 2.1.5 根据北京市地方标准《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》京TY5的要求，水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的集料活性检测报告。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》京TY5的要求。 2.2 机具设备 2.2.1 喷射机：喷射机性能应符合下列要求： 2.2.1.1 密封性能良好，输料连续均匀。

喷射混凝土回弹量控制技术总结

喷射混凝土回弹量控制技术总结 摘要：对隧道工程喷射混凝土施工过程中的回弹量控制与研究，结合施工过程中出现的问题，对喷射混凝土回弹量的控制提出合理化建议。 关键词：隧道开挖；初期支护；喷射混凝土；回弹量控制 一、引言 随着国家基础建设投资力度的加大以及城市交通压力的不断增长，高速铁路与地铁工程建设呈现较大的增长趋势，因此隧道工程量也大大增加。据有关资料显示，我国已建成铁路隧道5500余座，总长度约5000Km；公路隧道1900余座，总长度约850Km，是世界上隧道工程最多的国家。目前隧道工程支护中普遍采用的是喷射混凝土支护，喷射混凝土具有支护及时、强度高、密实性强、操作简单、灵活性大等优点，特别是在软弱围岩地质条件下，配合钢拱架和系统锚杆作为联合支护，其优点更为明显。 喷射混凝土的回弹量控制是喷射混凝土中较为重要的研究课题，一般隧道工程的利润主要来自开挖和初期支护的喷射混凝土。因此回弹量的控制不仅关系到喷射混凝土的支护质量，对工程的成本控制也有着重要作用。笔者通过调查研究得知，现在隧道工程中喷射混凝土回弹量普遍在35%以上，损失较大，通过技术改进和加强管理可将喷射混凝土的回弹量控制在20%左右。

二、工程概况 范家山隧道设计长度10190m，Ⅲ级围岩占到全隧道围岩的90％以上，其地质状况主要为水平状红色砂岩或砂岩夹泥岩，层间结合多数较差，岩层裂隙水较大。喷射混凝土设计强度为C25，Ⅴ围岩全断面喷护，设计厚度25cm。Ⅵ级围岩全断面喷护，设计厚度18cm，Ⅲ级围岩拱墙喷护，设计厚度10cm。 三、隧道工程中应优先选用潮喷工艺 隧道工程喷射混凝土据工艺流程一般分为干喷、湿喷、潮喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料顺序不同，特别是加水和速凝剂的时机不同。干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。潮喷是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌合，从而降低上料、拌合和喷射时的粉尘。湿喷是将骨料、水泥和水按一定比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。 在上述几种喷射工艺种，湿喷法对喷射混凝土回弹率控制最好。但湿喷法对称量及湿拌的工艺要求较高，设备昂贵，而且速凝剂在喷射混凝土中分布不均匀，容易发生堵管故障，因此经综合考虑，潮喷法在隧道施工中较为适用，且能较好控制喷射混凝土回弹率。 四、喷射前有效的准备工作可降低喷射混凝土回弹量 喷射混凝土前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压