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锅炉吹管的安全措施

锅炉吹管的安全措施
锅炉吹管的安全措施

锅炉吹管的安全措施

一、锅炉吹管前各项准备的安全措施

1.锅炉八米平台清理干净,无杂物。锅炉八米平台格栅板铺设完整,

2.平台四周有栏杆完整,孔洞全部遮盖,操作通道畅通。

3.锅炉现场电源正常,照明充足。

4.尾部烟道内杂物已清理。

5.锅炉本体脚手架已经拆除,不应响锅炉的正常膨胀。

6.锅炉现场灭火器布置完成,数量充足。

7.锅炉吹管范围内架设警戒线,悬挂“锅炉吹管,禁止入内”的警告牌。

8.封堵锅炉主厂房东侧楼梯,悬挂警告牌。

9.全部对讲机充电完成,选择11频道,保持通话畅通。

10.锅炉厂房范围内,不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具,所有电焊机必须停电。

11.与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留,及时清场。

12.进入现场的工作人员,必须穿着工作服,戴安全帽,穿绝缘鞋或胶鞋,不得穿带有鞋钉的皮鞋等。

13.天然气管道完整、无泄漏,各阀门试验良好,开关到位。

14.点火气枪、稳燃气枪安装到位,推进正常,电子打火装置工作正常。

15.锅炉天然气调压站必须上锁,设专人检查。

二、锅炉吹管时的安全措施

1.吹管运行时,严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。

2.在锅炉附近应停止一切工作,除检查人员外其他人员应撤离。

3.如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时,必须立即确定危险区,并采取措施隔离,防止人员进入该区域。

4.在切换靶板时应设专人统一指挥工作,严禁擅自行动。

5.拆除靶板时,吹管控制应停电或挂牌,防止误操作。

6.吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。

7.排汽末端应安装消音器,避免产生过大噪声。

8.施工临时管道,现场应保持清洁。

9.更换靶板不得随意乱扔,集中存放处理。

10.吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏,并挂有警告牌

11.各阀门挂牌,并挂警告牌或上锁,防止他人误操作。

12.吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离,若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。

13.吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化,正常吹管时应巡回检查。

14.在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整,加强就地检查、看火,如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理:

15.运行过程中,应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录,防止过热器壁温超过允许值。

16.在点火吹管期间,运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查,并做好个阶段的膨胀记录,特别是临时管道的支吊架,应加强检查,如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决,解决不了的立即停炉处理。

17.在吹管期间,保证锅炉给水温度不低于70℃。

18.应制定可靠的防火措施。备足消防器材,并有专人检查,发现问题,及时处理。

19.在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水,防止水击。

20.吹管过程中补水要及时,保证水冷壁及各受热面的充分冷却。

21.降压吹管方式时,每小时吹管次数不应超过4次。

22.吹管期间,应严格控制给水及炉水品质,当发现炉水品质变差时,应加强锅炉排污,必要时停炉冷却整炉换水。

23.锅炉吹管过程中,应至少进行2次>12小时的停炉冷却,以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离,提高吹管效果。

24.吹管时现场应备足消防器材,并有可靠的防火措施和专人检查,排汽口和所有临时管应设警戒线,并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌,并设专人巡护。

25.由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低,因此,吹管过程中必须控制好燃烧,精心操作,严防超温、超压情况的发生。

(安全生产)锅炉汽包检修安全、技术、组织措施

#6炉汽包检修 安全、技术、组织措施和进度控制 批准周立军 审核高晖 编制丁海龙

一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容,并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作;焊工必须持证上岗,且必须参加过焊接工艺评定实际操作,参加金属普查的工作人员必须持证上岗,并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后,先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后,方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的,电源插座的漏电保护器使用前要检验,焊缝打磨过程中,工作人员必须戴好防护眼镜,带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服,工作人员衣袋内不许带任何东西,进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记,工具材料应装入工具袋内,工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内

所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在汽包外面。 10.每次工作结束后,工作人员离开汽包时,汽包人孔门应关闭并贴封条,封条上应注明日期及加封条人姓名;清理现场,不留火种,并断开电源。 二、危险点分析

锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案讲解

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 文件编号:Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015 调试技术文件 项目名称:神华新疆68万吨/年煤基新材料 #2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院 二0一五年一月

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写: 审核: 批准:

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 目录 1 调试目的 (1) 2 系统及设备概述 (1) 3技术标准和规程规范 (2) 4 调试应具备的条件 (2) 4.1 对工作场所的要求 (2) 4.2 对投运公用系统的要求 (2) 4.3 对机侧的要求 (3) 4.4 对炉侧的要求 (3) 4.5 对供热管网要求 (4) 4.6其它应具备的条件 (4) 5组织与分工 (5) 5.1 组织 (5) 5.2 各参与单位及职责分工 (5) 6 调试内容及步骤 (6) 6.1吹管范围(详见附图) (6) 6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7) 6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8) 6.4 各系统冲管参考表 (16) 6.5 吹管临时系统的安装要求 (18) 6.6 蒸汽冲管步骤 (19) 7 质量控制点 (21) 8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22) 9 强制性条文 (23) 附表1 危险源辨识及预控措施 (24) 附录1 主要管路计算参考值 (25) 附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26) 附录3 锅炉吹管系统图 (27)

锅炉防腐安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A25390 锅炉防腐安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉防腐安全措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 工程名称:**************有限公司锅炉本体防腐工程 建设地点:*****************8有限公司内 工作量:主要工程量为锅炉本体、钢结构、钢梯部分的防腐。除锈等级为st3 建设单位:************有限公司 施工单位:****************工程有限公司 二、安全方针 坚持“预防为主,安全第一”的安全生产方针,做到防管结合、专管与群管相结合,传统管理与系统

锅炉吹管措施

XXXXXX公司热能中心节能降耗 技改工程锅炉 锅炉吹管措施 编写: 审查: 审批: XXXXXXXXXXX公司 2017年9月

目录 1设备系统概述 (1) 2编制依据 (3) 3调试目的及范围 (3) 4调试前具备的条件 (3) 5调试方法及步骤 (7) 6安全注意事项 (10) 7调试质量验收标准 (11) 8调试组织与分工 (11) 9调试仪器 (13) 10附件 (13)

1设备系统概述 1.1系统简介 本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛,两台绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。 炉膛内布置有水冷管束和高温过热器。锅炉共布置有2个生物质给料口和1个给煤口,全部置于炉前,2个生物质给料口在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置,1个给煤口在生物质给料口下方、靠近锅炉中心线处。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室,水冷风室下部布置有点火风道,点火风道内布置有两台床下风道点火器,点火器配有高能点火装置。风室底部布置冷渣器,风室底部布置有3根Φ219的落渣管(其中一根为紧急放渣管)。 炉膛与尾部竖井之间,布置有两台绝热式旋风分离器,其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部烟道从上到下依次布置有低温过热器,省煤器和卧式空气预热器,空气预热器采用光管式。过热器系统中设有一级喷水减温器。 锅炉整体呈左右对称布置,支吊在锅炉钢架上。 1.2锅炉规范 注:表中g表示表压。 1. 3燃料特性 CFB锅炉以生物质(树皮、木屑)为主要燃料,还可燃烧生物质与蔗渣的混合燃

料。蔗渣掺烧比例不超过30%。 生物质(树皮、木屑): Car 25.645% Har 3.06% Oar 20.24% Nar 0.21% Sar 0.02% Aar 0.83% War 50% Vdaf 40.4% 生物质燃料低位发热量按7117kJ/kg(1700kcal/kg)设计。 蔗渣(蔗髓): 全水分Mt=50% 灰分Aar=0.9% 挥发分Var=44.4% 碳Car=24.05% 氢Har=3.05% 氮Nar=0.1% 硫Sar=0%氧Oar=21.9% 低位发热量为7871kJ/kg(1880kcal/kg)。 为控制入炉燃烧的品质,保证机组安全稳定地运行,锅炉设计时燃料按以下原则进行组合: a、设计燃料:100%树皮、木屑; b、校核燃料:70%树皮、木屑+30%其它(注)。 注:“其它”为除树皮和木屑外的可能燃用的当地农林业生产废弃物如树根、树干、树枝、蔗渣等混合料。 燃料粒度:最大长度<150mm 最大宽度<80mm 最大厚度<50mm 1. 4点火方式: 本工程循环流化床锅炉的点火采用0号轻柴油。 油质分析(# 0 轻柴油)

锅炉安装工程安全技术措施方案

整体解决方案系列 锅炉安装工程安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-90762锅炉安装工程安全技术措施Safety technical measures for boiler installation engineering 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)锅炉钢架安装 1、参加作业人员应经体检,符合高处作业要求。 2、安装工程中,在炉的一侧设立安全通道,另一侧的平台、楼梯应及时安装,且栏杆齐全;安全通道上方一般应避免施工中切割物件,如无法避免时,应采取隔离措施,使在通道上行走的人员不受危害。 3、每根立柱前,在立柱上四角螺栓孔上装四个挂环,供立柱找正及施工人员挂安全带,施工人员上下立柱依靠的角钢制的临时梯子,安装要牢固可靠,梯子的一侧应拉钢丝绳或尼龙绳,用自锁器保障工人上下梯子的安全,且立在立柱起吊前装好。 4、横梁安装,起吊前在地面装上滑动吊架,以便施工人员找正及高强螺栓施工。

5、立柱对接处的高强螺栓安装,施工人员应站在组合式柱头托架上,安全带扎在吊挂环上。 6、施工中高强螺栓的梅花头拧下后,不得乱扔、乱放,应收集在铁盒或工具袋中。 7、在每层钢架安装结束后,要立即装上安全网,然后再进行上层钢结构安装,安全网必须悬空绑在牢固的结构上。 8、高空作业中施工所用工具、扳手、手锤、千斤顶等,使用时应用保险绳绑在牢固结构上,小型工具系上工具绳,不用时放在工具袋中,防止坠落伤人。 9、冬季吊装要采取防滑措施,经常行走的通道要及时清理冰雪,以保证施工人员行走的安全。 10、在杆件吊装就位时,施工人员不准站在安装位置附近。 11、施工人员必须严格按照施工组织设计大件吊装顺序进行,在上道工序未完善、安全网等设施为铺满前不准进行下道工序施工。 (二)锅炉受热面安装安全技术要求 1、锅炉受热面的设备体积大、吨位高,所用起重设备如

2号锅炉蒸汽吹管调试报告

********************* 3×750t/d垃圾焚烧处理机组 2号锅炉蒸汽吹管调试报告 广州粤能电力科技开发有限公司 2018年01月

主要工作人员:

目录 1 设备概况 (1) 2 编写依据 (2) 3 调试目的 (3) 4 调试工艺及流程 (3) 5 调试进度 (8) 6 吹管总结 (9) 附录吹管参数记录表 (10)

*********************3×750t/d垃圾焚烧处理机组 2号锅炉蒸汽吹管调试报告 1 设备概况 1.1焚烧炉 本项目采用丹麦伟伦技术,*********************生产的往复式机械炉排炉。整个炉床分四级,第一级炉排是垃圾干燥区域,第二、三级炉排是垃圾燃烧区域,第四级炉排是燃烬区域,炉排采用风冷方式。 焚烧炉垃圾热值设计情况如下: 最高工况:9500kJ/kg;设计工况:6800kJ/kg;最低工况:4200kJ/kg。 焚烧炉启动或垃圾热值过低而不能满足垃圾焚烧所需的热量时,利用点火及辅助燃烧系统进行补燃,燃料为天然气。 1.2 余热锅炉 本项目采用中温中压的余热锅炉,由*********************生产。 余热锅炉卧式布置,采用单锅筒自然循环,室内布置,五通道结构;过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式;锅炉采用悬吊式支撑方式;省煤器采用分体式布置;蒸汽空气预热器采用独立布置。 清灰设备:锅炉对流受热面采用了蒸汽吹灰和燃气脉冲清灰两种装置。水平烟道清灰采用蒸汽吹灰装置,四级省煤器间清灰采用燃气脉冲清灰装置;水平烟道清灰装置沿水冷壁高度方向分两层布置,布置在每两级对流受热面空档处,左右各两组,共计20个;省煤器清灰装置布置于每两组省煤器间,左右各二,共计22个。在每层清灰装置都设有平台,以方便操作、检修。 锅炉主要参数如下表。

常压锅炉安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9668 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常压锅炉安装安全技术 措施正式样本

常压锅炉安装安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章工程概括 为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作 的顺利进行,根据矿方工作安排及设计要求,由我项 目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程,为保质保 量安全顺利地完成本工程,特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉,型号CLSG1.4MW,1台; 热水泵,型号ZBZ-4,2台; 配电柜,型号PGL-0.4,1台; 敷设电缆,MY3×35,数量90米。

第二章工程施工承包目标 1、质量目标:将本工程打造为合格工程。 2、施工工期:2010 年 11月 10 日至 2010 年 12月20日. 3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据: 根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范: 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95

锅炉吹管技术措施

锅炉吹管技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉吹管技术措施一、锅炉吹管前应具备的条件 吹管应具备的基本条件 1、汽机专业 1)下列辅助系统必须分部试运合格,验收资料齐全: 2)辅助蒸汽系统; 3)化学除盐水系统及凝结水补水系统; 4)凝结水系统; 5)除氧给水系统,电动给水泵组试运合格; 6)疏水系统; 7)仪用空气系统;

8)汽轮机盘车系统应能投入; 9)循环水系统; 10)冷却水系统; 11)汽机房内无压放水系统; 12)加药取样系统,且药品材料准备好; 13)消防水、空调系统调试合格。 14)主蒸汽、再热热段、再热冷段管道安装完毕,经验收合格,验收资料齐全,所有限位装置及支吊架具备投用条件,保温结束,各蠕胀测点的原始位置记录完毕。 15)临时吹管管道及支吊架施工完毕,高压主汽门、中压主汽门阀芯抽出,正确安装内部插件,并与临时吹管管道连接完毕,法兰垫片要按照设计正确安装。 16)汽轮机汽缸测温装置应能投入。

17)各抽汽逆止门应处于关闭状态。 18)吹管临时控制门试验完毕并合格,接好控制电源,控制盘放在集控室便于操作的位置,开闭时间应小于60秒。 19)准备好吹管用靶板及拆装工具。 20)汽机本体在高中压调节门前疏水管道上阀门全开。 21)疏水扩容器与吹管无关的疏水门全部关闭,并挂“禁止操作”警示牌。 22)临时吹管门前后加装暖管旁路。 23)所有疏水均接至临时疏水母管排至厂房外。 2、锅炉专业 1)锅炉本体及其附属设备安装、保温工作结束,支吊架符合要求。 2)锅炉临时膨胀指示器安装结束,影响锅炉膨胀的临时设施拆除。

锅炉运行的安全管理技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉运行的安全管理技术 措施正式版

锅炉运行的安全管理技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 锅炉的运行及安全管理十分重要,为此,我们拟采取下列管理与技术措施,确保采暖季的顺利运行。 一、配备强有力的领导班子,实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人,由公司总经理直接抓。 二、我公司接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场,从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解

决的初步方案。 三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性的进行培训,重点是: (1)了解和熟悉小区的基本情况,了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况,了解小区建筑物的热工特性; (2)强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育,重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

锅炉蒸汽吹管调试方案

1.编制目的 1.1 新安装机组锅炉的过热器及其蒸汽管道中,不可避免地会有焊渣、锈垢和其它杂物,锅炉正式向汽机供汽前,必须将这些杂物吹洗干净,以确保机组安全、经济地运行。 1.2锅炉首次点火前的各项检查和试验工作。 1.3为了指导锅炉吹管工作的顺利进行,保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 2.编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 2.2《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》(DL/T 1269-2013) 2.3《锅炉启动调试导则》(DL/T852—2016) 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T 5210.2-2009) 2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T 5295-2013) 2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T 5294-2013) 2.7《电站锅炉压力容器检验规程》(DL 647-2004) 2.8《中华人民共和国工程建设强制性条文》(电力工程部分)(2011年版) 2.9设计图纸及设备说明书 3. 系统简介 略 4.锅炉吹洗范围、流程、参数、临时设施 4.1锅炉吹洗范围 锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 4.2吹洗流程 本次蒸汽吹洗的主流程如下: 汽包→过热器→主蒸汽管→高压主汽门前→临时管→临时控制门→临时管→靶板架→消音器排大气。 4.3 吹洗的蒸汽参数 按部颁《吹管导则》,本次吹管选取吹洗压力为汽包压力4.5~5.5MPa开临时控制门。控制门全开时,汽包压力2.5~3.0MPa关临时控制门(或临冲门全开

后1分钟关临冲门)。吹管期间应控制汽包饱和温度温降不大于42℃。吹洗过程中严格控制主汽温度≤450℃,监视和记录汽包压力、内外壁温差等。 4.4 吹洗的临时设施 4.4.1临时排汽管道技术要求 ●所有临时管的管径应大于或等于被吹洗管道截面积,临时管应尽量短,以减 小阻力。 ●临时控制门前的临时管按10MPa、450℃的使用要求选取管材;临时控制门后 的临时管按6.0MPa、450℃的使用要求选取管材。 ●临时管道的架设应牢固,临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样,支 吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力,临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀,不允许反方向移动。 ●在可能积水的地方应设置疏水点,冲管系统的所有疏水一律放地沟,疏水管 道及阀门的设计要求不低于Pg60。 4.4.2 临时控制门的要求 ●临时控制门所能承受的压力不低于10MPa,温度不低于450℃,并能承受开 启或关闭时产生的差压作用力。 ●临时控制门全开、全关时间小于60秒。 ●临时控制门的操作装置应设在控制室控制盘上(或在控制盘附近),以方便 操作。临时控制门设置“开”、“关”、“停”三个控制按纽,“开”、“关”具有自保持功能,按“停”后可立即中止临时控制门的动作。 ●在临时控制门处加装¢76×8旁路管,并装设手动截止阀,用以系统暖管和 保护临冲阀,阀门选型要求:DN60、PN10MPa。 4.4.3靶板架安装技术要求 靶板架前要求有≥3m的直段,且尽可能靠近原蒸汽管;靶板架应安装在更换靶板作业方便的平台上,前、后管子保温段应≥3m。 4.4.4 消音器 ●要求消音器放置在浇铸好的基础上,基础上预埋件位置与消音器支撑相一致, 保证消音器滑动正常。 ●不装消音器时,临时管排大气出口1m处应上翘约30°。

锅炉防腐安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉防腐安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3889-61 锅炉防腐安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 工程名称:**************有限公司锅炉本体防腐工程 建设地点:*****************8有限公司内 工作量:主要工程量为锅炉本体、钢结构、钢梯部分的防腐。除锈等级为st3 建设单位:************有限公司 施工单位:****************工程有限公司 二、安全方针 坚持“预防为主,安全第一”的安全生产方针,做到防管结合、专管与群管相结合,传统管理与系统管理相结合,加强控制,消除隐患于萌芽状态,做到安全、文明、环保施工。 三、安全目标

认真执行《安全法》贯彻“预防为主”,加强“以人为本”的管理核心,采取“过程控制”手段,齐抓共管,确保无二级以上非伤亡事故,确保职工的人身安全。 四、组织机构 安全保证体系见表1。 1、主要职责 项目经理:安全生产工作第一责任人,对该项目安全生产负全面责任; 注:虚线表示信息反馈 表1 安全保证体系 技术负责人:对该项目的安全生产负技术领导责任; 安全负责人:认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施和做好安全生产管理监督检查工作; 专职安全员:负责对各施工过程中的日常全面检查和安全生产管理工作,并详细记录每日的安全情况

16.锅炉安全管理人员综合知识95

1、()特种设备的操作人员应该做好特种设备的日常使用状况记录。(判断题) A.正确 B.错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 1 题/总共:95 【参考答案】:A 2、锅炉房以上各项记录应保存一年以上。()(判断题) A、正确; B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 2 题/总共:95 【参考答案】:A 3、锅炉排污操作要掌握勤排,少排,均匀排和快开,快关的原则。()(判断题) A、正确; B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 3 题/总共:95 【参考答案】:A 4、蒸汽锅炉排污时要严密监视水位。()(判断题) A、正确;

B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 4 题/总共:95 【参考答案】:A 5、蒸汽锅炉正常水位线一般定在最高安全水位线和最低安全水位线中间。()(判 断题) A、正确; B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 5 题/总共:95 【参考答案】:A 6、热水锅炉汽化时应停止锅炉运行。()(判断题) A、正确; B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 6 题/总共:95 【参考答案】:A 7、若热水锅炉发生汽化后再起动时,启动前先补水放汽,然后在开动循环泵。()(判断题) A、正确; B、错误

查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 7 题/总共:95 【参考答案】:A 8、设备管理部门必须认真加强锅炉技术档案的收集、保管工作。()(判断题) A、正确; B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 8 题/总共:95 【参考答案】:A 9、水的压缩性很小,基本上可看成不可压缩的液体。()(判断题) A、正确; B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 9 题/总共:95 【参考答案】:A 10、水受到外加压力时,能均匀是以同样大小的压力向各方向传播。()(判断题) A、正确; B、错误

锅炉吹管调试措施

编号:M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04 海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 (锅炉吹管) 江苏震宁电力工程公司 二零一五年九月

编制单位:江苏震宁电力工程公司 文件编号:M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04项目负责人: 工作人员: 会审单位: 批准单位:

海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 (锅炉吹管) 会签单 编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司 会审单位签名日期 批准单位签名日期

调试说明 本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论通过。 编写: 审核: 批准:

目录 1、编制依据 (6) 2、调试目的 (6) 3、设备概况 (6) 4、试运前应具备的条件 (7) 5、吹管系统、设施的安装要求 (9) 6、吹管范围及系统 (9) 7、吹管参数选择及冲管质量 (10) 8、吹管步骤 (11) 9、组织分工 (13) 10、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (13) 11、吹管过程中的技术要求及安全注意事项 (14) 12、附图 (15)

1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL 5031。 1.3《火电机组启动蒸汽吹管导则》(电力工业部)2002年 1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)》及相关规程 1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.6《火电工程启动调试工作规定》 1.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》 1.9《海伟石化热电厂锅炉技术协议》 1.10《海伟石化热电厂锅炉说明书》 1.11《海伟石化热电厂锅炉主蒸汽系统流程图》 2、调试目的 锅炉在制造、运输、保管、安装过程中,过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧 化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质,和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行蒸汽吹管。清洗以清除管道系统内部的污垢和杂物,保证机组投 运后的安全运行。应强调指出,不能期望吹管能清除所有杂物,首先应从制造、安装工艺上消除杂物的积存,吹管只能作为最后的一道补充手段。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉,高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范 3.1 锅炉参数 额定蒸发量:130 t/h 额定蒸汽压力:9.81Mpa 额定蒸汽温度:540 ℃ 额定给水温度:215 ℃ 3.2 技术经济指标 锅炉排烟温度:~136℃ 排污率:≤2%

常压锅炉安装安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压锅炉安装安全技术措施(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

常压锅炉安装安全技术措施(标准版) 第一章工程概括 为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作的顺利进行,根据矿方工作安排及设计要求,由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程,为保质保量安全顺利地完成本工程,特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉,型号CLSG1.4MW,1台; 热水泵,型号ZBZ-4,2台; 配电柜,型号PGL-0.4,1台; 敷设电缆,MY3×35,数量90米。 第二章工程施工承包目标 1、质量目标:将本工程打造为合格工程。 2、施工工期:2010年11月10日至2010年12月20日.

3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据: 根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范: 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、工程安装图纸 4、红土沟煤矿设备安装工程合同 5、GB50273-2009<<锅炉安装工程施工及验收规范》》 第四章施工准备工作 一、技术准备:

锅炉重大风险的对策措施(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉重大风险的对策措施(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉重大风险的对策措施(最新版) 锅炉超压 压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中,如果其中任一安全装置失灵,则司炉人员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施,若这两种安全装置同时失灵,那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压,应该从两方面着手。凡发现指针不动;指针因内漏跳动严重,指针不能回到零位;表盘玻璃破碎;刻度模糊不清;超过校验周期的,应停止使用,待修复和校验合格后再用,无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部门校验封铅后再装上使用。对于安全阀,凡发现泄漏严重;弹簧失效和超过校验周期的,应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀,必须经过计量部门核验合格后方可使用。在购买安全阀时,应该根据在用锅炉的工作压力来选购,不可盲目。选购安全阀压力级的目的,主要是保证安全阀能调至锅炉允许的工作压力范

围之内,避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。 其次,司炉人员应该增强工作责任感,坚持做到每班冲洗压力表存水弯管,排除管内的杂物,防止堵塞。同时,锅炉在运行过程中,应该密切注意压力表的指针动向,要坚持每班手动一次安全阀,确保排气畅通。切不可用加重物、移动重锤,将阀芯片卡死等手段任意提高安全阀的始起压力或使安全阀失效。凡发现安全装置有异常现象时,应积极处理,使之完好运行。 另外,司炉人员在锅炉操作时,还须注意负荷的变化,保持稳定,防止负荷骤然降低时汽压猛升而超压。 锅炉过热 缺水事故在整个锅炉事故中,所占比例是相当大的。多数缺水事故的发生,都是由于司炉人员责任心不强,技术生疏或慌忙处置所致,而少数是由于设备缺陷或其它故障而造成的。严格来说,缺水事故是完全可以避免的,这就要求司炉人员在操作过程中,不要打磕睡、不要干与本岗位无关的事,不要脱离岗位。坚持每班冲洗水位表,认真仔细观察水位,时刻保持水位正常。对于维修人员,

锅炉蒸汽吹管调试方案

编号锅炉蒸汽吹管调试方案共19页 调试措施 编制 审核 批准 变更单名称编号批准时间1 2 3

目 录 1、蒸汽吹管目的 (3) 2、编制依据 (3) 3、设备系统简介 (3) 4、冲管范围和流程 (5) 5、吹洗前的准备工作及临时设施要求 (6) 6、锅炉冲管应具备的条件 (7) 7、锅炉吹管步骤 (9) 8、冲管考核标准 (13) 9、吹管期间的组织与职责分工 (13) 10、环境、职业健康、安全风险因素控制措施 (15) 11、吹管流程图 (17) 12、吹管记录表 (18)

1、蒸汽吹管目的 通过对管道进行蒸汽吹洗,清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道、高压旁路管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物,防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管,同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤,保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1995年版) 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》(1998年版) 2.6《电站锅炉压力容器检验规程》(2004年版) 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、设备系统简介 印度JHARSUGUDA 独立电站工程4×600mw火电机组锅炉为亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉,制粉系统采用6台正压直吹式双进双出钢球磨,两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。24只切向摆动式水平浓淡燃烧器分6层布置于炉膛下部四角,煤粉和空气从四角送入,在炉膛中呈切圆燃烧。炉后设置两台回转空气预热器为VI型,三分仓半模式。 锅炉为固态排渣,炉底排渣系统采用机械出渣方式。3台德国KSB公司的湿式马达炉水循环泵。 锅炉启动至10%BMCR时所用的燃料为轻油;低负荷运行时,助燃油为重油,锅炉重油系统出力30%BMCR。过热器采用二级喷水。再热器的调温主要靠燃烧器摆动,再热器的进口导管上装有两只雾化喷嘴式的喷水减温器,主要作事故喷水用。锅炉在尾部竖井下集箱装有容量为5%的起动疏水旁路。在炉膛出口均装有烟温探针,炉膛左右侧配有炉膛火焰电视摄像装置,汽包配备有汽包水位计及水位电视摄像装置,炉膛安全监督系统(FSSS)等安全保护装置。

锅炉房引出供暖管道保温安装工程安全技术措施示范文本

锅炉房引出供暖管道保温安装工程安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉房引出供暖管道保温安装工程安全 技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 此工程属于安装工程,施工地点位于锅炉房北侧外 围,距离地面十米处,属于高空作业。为保证供暖要求, 需要将供暖管道引出口处进行保温处理,利用铁皮和保温 层将裸露的管道进行包装。同时为了确保作业人员人身安 全,特制定本安全技术措施。 二、施工组织 1.人员组织: 现场施工负责人:。。安全负责人:。。。 技术负责人:。。。施工人员:机电队钳工班4 人

2.材料及器具组织: 安装所需的工器具:①手枪钻一台、脚手架3副;②铆钉枪一台、安全带4副;③铁皮锯一副、剪刀2把。 三、施工方法 1.供暖管道引出口保温工程安装,必须严格按照《煤矿安装工程质量检验标准》。 2.包装用的铁皮必须符合防腐标准,做到铆钉牢固固定,安装美观。 3.高空作业需要用脚手架进行施工,利用手枪钻钻孔,铆钉枪进行连接。 4.钻孔深度和铆接深度必须符合规范,严禁出现铆钉未拧紧现象。 四、安全技术措施 1.进入施工现场,安全帽、手套等防护用品应佩带齐全,高空作业要挂安全带,安全带应高挂低用。

常压热水锅炉安装安全技术措施示范文本

常压热水锅炉安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常压热水锅炉安装安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况 为了确保安装工作的顺利进行,根据工作安排及设计 要求,由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程, 为保质保量安全顺利地完成本工程,特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉,型号SHW-4.2-70/95AⅡ, 4台; 2、热水泵,型号ZBZ-8.4, 4台; 3、配电柜,型号PGL-0.4, 1台; 4、敷设电缆,MY3×35,数量90米。 第二章工程施工承包目标

1、质量目标:将本工程打造为合格工程 2、施工工期:20xx年9月10日至20xx年11月30日 3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到本区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据: 依据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范: 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95 2、《煤矿安全规程》20xx年版

电站锅炉系统吹管调试方案

电站锅炉系统吹管调试方案 1:吹扫目的 清除锅炉过热器和主蒸汽管道内的铁锈、焊渣、积垢、杂物等,保证进入汽轮机的蒸汽具有良好的品质,确保汽轮机的安全运行。 2:吹扫原理 锅炉点火燃烧产生符合要求的蒸汽,利用蒸汽的高速流动,冲刷管内的铁锈、焊渣、积垢等杂物,并将其带走。同时利用吹扫过程中的温度变化,使设备、管道内壁的附着物及氧化物脱落,并被高速冲刷的气流带走。 3:吹扫应具备的条件 1)锅炉补给水处理系统调试完毕,能正常投入运行; 2)凝结水系统、除氧给水系统、给水系统、闭式循环水系统、循环冷却水系统调试完毕,能正常投入运行; 3)汽机油循环完毕,盘车能投入运行; 4)锅炉水压、风压、酸洗、烘煮炉已经完成,锅炉本体管道已经恢复,随时可投入运行; 5)机炉控制室盘柜和各类表计安装完毕,并调试合格。电气和热工设备调试完毕; 6)与锅炉有关的系统、设备调试完毕,并能正常的投入运行; 7)锅炉点火燃烧时,所有电气、热工的保护能正常投入; 8)吹扫临时系统安装完毕,并经检查符合各项技术要求; 9)通讯系统畅通,现场照明充足和完善,消防系统完好,随时能投入;10)临冲门操作按纽布置在集控室内,远方操作调试正常。 4:吹扫范围及吹扫顺序 1)吹扫范围:过热器,主蒸汽管 2)吹扫顺序:锅炉点火→锅炉升温升压→暖管→试吹→过热器及主蒸汽管吹扫→吹扫结束

5:蒸汽吹扫参数的选择及确定动量比(吹管系数)P额定=9.8MPa T额定=540℃ ν 额定 =0.0358 m3/kg G额定=220T/h 选取参数如下: P吹扫=4.0MPa T吹扫=420℃ ν 吹扫 =0.0760m3/kg G吹扫= 154T/h 动量比CRE=G 吹2υ 吹 /G 额 2υ 额 =154*154*0.0760/220*220*0.0358=1.04>1 6:临时系统布置与安装 1)本工程主蒸汽系统为单元制,锅炉产生的蒸汽经过热器联箱出口电动闸阀,通过主蒸汽管,直接来到汽轮机自动主汽门前。因此,本次冲管临时系统从自动主汽门前主蒸汽管接出,经临冲门排出。 2)本次冲管系统设置一个临冲门,具体布置在主厂房○15—○16轴之间4.5米平台上。临冲门前管道为ф273X12无缝钢管,临冲门后排汽管采用ф325X10无缝钢管,从4.5米平台上接至主厂房零米A排柱外。此次冲管为无噪音吹扫,因此排汽出口上接有消音器。 3)临时管的安装采用氩弧焊打底工艺,靶板前的所有临时管,安装前内壁应尽量清除铁锈等杂物。临时系统均应采取保温措施。 7:吹扫方式及吹扫注意事项 1)吹扫方式采用降压吹扫,吹扫压力为4.0MPa,临冲门开启时汽包压力约为4.4MPa,具体数值通过试吹扫调整。每次持续时间约2至4分钟,临冲门关闭压力以汽包内介质温度变化不超过42℃为限; 2)在冲管前点火升压过程中,应按锅炉的正常点火升压的过程严格控制升压,升温速度以及汽包上、下壁温差使其不大于50℃; 3)吹管前应先进行暖管,暖管蒸汽压力为0.294~0.49MPa,温度高于120℃。

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