井下需要测定瓦斯的地点

井下需要测定瓦斯的地点如下：

（1）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

①工作面进风流（工作面进风巷风流）；

②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；

③上隅角；

④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）；

⑤专用排瓦斯巷。

⑥局部冒高区域。

（2）掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：

①掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；

②掘进工作面回风流；

③局部通风机前后各10米以内的风流；

④局部冒高区域。

（3）矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

（4）采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。

（5）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。

（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。

（7）采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行；

4、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

5、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，并随时向通风调度汇报，必须做到“三对口”。

6、局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。

7、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有专用排瓦斯巷的挂在栅栏外；对于临时停工的掘进工作面、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏外。

8、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

9、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

10、瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。

11、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

特殊地点检查瓦斯的操作

1、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯：

（1）检查采煤机前后20m内，距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。

（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报。

（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。

2、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。

3、采掘工作面的瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度。

4、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，就向通风调度汇报。

5、采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。

6、对密闭空间内的瓦斯气体检测。

A方法：抽取出来后用新鲜空气稀释后测稀释后的浓度乘以被稀释的倍数，再校正。B方法：取样后送到专门点色谱分析化验法。