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带压开孔

青岛石化循环水线带压开孔施工方案

编制：叶华民

审核：

审定：

批准：

建设单位会签：

施工单位：镇海炼化检修安装公司建设单位：

日期：2007年7月3日

一．工程概况

1．工程名称：青岛石化循环水线带压开孔

2．设计单位：

3．项目立项编号:

4．施工单位：镇海炼化检安公司检二车间

二．施工执行标准及验收规范

1．新增管道施工按《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）进行施工及验收。

三．施工组织

项目负责人：项贵荣

施工负责人：叶华民

安全负责人：刘海勇

施工班组：检安检二(一)班

四．工作量统计

青岛石化需在运行状态下的循环水管线上带压开孔2个。本次开孔主管内介质为循环水、操作压力为0.8Mpa 、常温,主管直径为DN700，甩头直径为DN400，实际通径为Φ370，材质为20#。二个DN400开孔专用管件与主管线的焊接及开孔设备就位时的吊装均由青岛石化检安公司承担，二个补强板由镇海炼化检安公司制作。以下为开孔专用管件与主管安装示意图：

五.主要施工设备及机具

1、镇海炼化检安公司：

开孔机１套下堵器 1套DN400专用管件2套补强板（Φ430×Φ790×8） 2块2、青岛石化检安公司需提供帮助：

开孔机进入施工现场的运输工具。

氮气瓶（查漏用，压力１０ＭＰa以上） 1瓶电源控制柜（３８０Ｖ３０ＫＷ） 1台现场焊缝着色处理

电焊机１台电源控制柜（３８０Ｖ３０ＫＷ）１台焊工及起重工若干名吊机一台加班时照明灯具

各种施工作业票证办理

施工现场作业平台搭设（视需要）

现场施工需要的工装件的加工配合（视需要）

施工及安全等设施及配合人员

六. 施工方法、技术要求、质量标准

1、工工艺程序

1#管线

2#管线

2、施工前准备：

（1）管道组成件及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行检验，不合格者不得使用。（2）所使用阀门均按规范进行壳体压力试验和密封试验，试验合格的阀门，要及时挂牌标记，并填写阀门试验记录。

（3）各种法兰密封面在安装前应保证平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽或伤痕。

(4)管道组对焊接时，管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

(5)对开孔、封堵设备各密封点、传动及进给机构、连箱与阀门连接型号、开孔刀具等进行检查确认，确保设备完好。

2、开孔步骤与技术要求：

（1）现场开出动火票。

（2）确认开孔主管线正压并保持满管运行。

（3） 1#主管线与2#主管线开孔专用短节及补强板焊接。

（4）专用短节与新线连通。

（5）确认闸板全开和全闭的伐杆位置，1#线安装闸伐和主机，保证法兰中心线与管轴线在同一平面内，（允许误差在１mm以内），安装完毕后用摇柄进行手动行程测量，以确认刀具在空腔内伸缩自如。

（6）连接液压站与主机的液压胶管和回油管，检查油位及手动、机动进给手柄位置，接通液压电源，确定主机为顺时针旋转方向，调整并锁定主机转速为20～30r/min之间。

（7）把进给手柄调到手动位置，用手动方法把中心钻推至与主管表面相接触，计算进刀尺寸、记录主机起始尺寸并把记数器回零。

（8）再次检查确认后，经开孔现场负责人员同意，把手柄打到自动位置，启

动开孔机进行切割。

（9）此次开孔，从套料刀接触主管表面到开孔完毕，严格控制主机行程范围，并以油压表指针变化辅助判断开孔进度情况。

（10）切割完毕，把进给手柄打到手动位置，根据开孔行程记录，确认刀具提升到位后拆下开孔机。

（11）确认堵塞下堵位置、测量好下堵行程距离并记录数据，安装下堵器。（12）下落堵塞确认到位后内卡限位。拆除闸板阀，加盖盲板。

（14）重复（5）至（12）步骤进行2#主管线开孔。

五．质量管理措施

1、严格按设计图纸及有关标准规范进行施工。

2、施工前进行交底，并做好记录。施工中发现质量问题，应及时向上级有关部门汇报。

3、严禁无合格证焊工进行焊接工作。把好焊接质量关，严格按焊接工艺表进行焊接，按规范进行质量检查。

4、如发现不按规范要求施工或存在质量问题，施工技术人员应及时指出，并要求其改正。

5、按工业管道施工技术规范填写各项施工记录。

六．《职业、健康、安全与环境管理》见附表

使用单位：检二车间

JA-T6.36.0015.2007

镇海炼化检修安装公司

工作危害分析（JHA）记录表

JA-T6.36.0015.2007镇海炼化检修安装公司

工作危害分析（JHA）记录表

安全检查表（SCL）

JA-T6.36.0016.2007镇海炼化检修安装公司

安全检查表（SCL）

JA-T6.36.0016.2007镇海炼化检修安装公司

安全检查表（SCL）

JA-T6.36.0020.2007

镇海炼化检修安装公司

风险评估报告

使用单位：镇海炼化检安公司检二车间

青岛石化循环水线带压开孔HSE应急预案

一、应急预案原则

人身安全第一

二、应急人员网络(与青岛石化检安公司协商确定)

三、应急电话

报警：火警119（手机：）、气防123，急救120

四、各网络人员职责

㈠现场HSE负责人：全面负责检修过程中出现的风险处理。进行指挥、检查、总结。在出现问题后应及时地向安全主管部门和公司主管HSE负责经理汇报。

㈡现场HSE实施人：在现场HSE负责人的领导下，具体负责落实、检查。在出现问题后应及时地向现场HSE负责人汇报，在现场HSE负责人的指示下，具体安排组织应急方案落实。

㈢HSE监督员：在HSE负责人的领导下，具体负责检查。在出现险情后，首先立即向现场HSE 负责人和上级HSE监督部门汇报，然后协助现场HSE实施人组织应急。随时保持和上级HSE部门的联系，传达有关指示。

㈣各项目HSE负责人：施工技术员、施工调度、其他职能人员。在发现险情和接到险情报告时，马上结合发生险情地点的情况，找出问题出现的原因，形成大致的补救方案，向上级或现场HSE实施人和监督员汇报，同时可以直接拨打各急救电话。在HSE小组的领导下，带领各班组

成员进行应急措施的实施。

㈤各项目HSE实施人：各班组成员。在发现险情时，应根据风险出现时的情况或立即拨打急救电话，或是马上汇报给现场HSE小组的各级管理成员。在管理小组的领导下实施应急措施。

人员伤害应急预案

1.当发生人员受到伤害时，最先发现事故的人须立即报告施工负责人、现场施工管理人

员或向上级有关部门报告。报告时应说明受伤人员姓名、伤害大概程度、伤害原因等。

2.人员受伤程度不是很严重时，现场施工负责人应用适当的交通工具立即把受伤人员送

往医院进行治疗检查。如果伤者伤势较重应立即向急救部门求援，急救电话120。向

急救部门求援时，应说明受伤人员地点，在马路口等候急救车。

3.管理人员接到受伤报告后，应立即赶到现场进行指挥急救。在移动受伤人员时应小心

谨慎，避免人员受到二次伤害。

天然气管道带压开孔施工的解决方案(精简版)...doc

天然气管道带压开孔安全施工组织措施编制：审核：批准： XXXX年XX月XX日

目录 1、适用范围 (3) 2、编制依据 (3) 3、主要施工内容 (3) 4、施工条件 (3) 5、施工步骤 (3) 6、人员组织，施工设备、材料单.................... (7) 7、技术措施……………………………………..…… ..8 8、环保/安全措施 (9) 9、质量保证措施 (14) 10、HSE保障措施 (14)

1适用范围本施工方案适用XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程，覆盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的全部过程：带压焊接管件、带压开孔、应急措施以及安全环保措施等。 2编制依据 2.1 现场调研报告及业主交底 2.2 SY5858—93《石油企业工业动火安全规程》 2.3 SY/T6150.1—2011《钢制管道封堵技术规程》 2.4 GBJ236—82《管道焊接及验收规范》 2.5 GB/T24001—1996《环境管理体系规范及使用指南》 2.6 GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》 3主要施工内容在ΦXXXXXX次高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压开封堵孔，在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。主管道设计压力2.5MPa，运行压力小于2.0MPa。 4施工条件 4.1 掌握管道内天然气压力、流向以及现场检测管道实际的壁厚、压力等各项数据 4.2 与业主共同确认开孔位置及方向 4.3 管道开孔处周围的空间能否满足安装设备的条件 4.4 保障施工现场无油污、脚手架安装到位并达到安全标准、上下通道保障畅通 4.5 按施工工艺要求，清除开孔点管道上的防腐层 4.6 按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面，露出金属白 5施工步骤 5.1施工准备 5.1.1 施工前，施工技术人员应根据业主交底及标准规范结合施工现场的实际情况编制详细地切合实际的施工方案，并经逐级审批完毕后，方可施工。 5.1.2参加施工人员应认真熟悉施工方案要求，深刻领会设计意图，了解管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准，并会同业主对本次施工位置进行确认并标识。 5.1.3根据施工方案准备所用的施工工具,焊接材料应准备齐全。电焊机、角磨机状态应良好，计量、调校及测量用仪器经校验合格，并在

开孔施工方案

DN2000自来水钢管带压开DN800孔施工方案一、项目描述该工程为在水厂运行的DN2000自来水管道（钢管）上带压不停输开DN800孔一个。二、管道参数管道材质：钢管带压管道外径：2048mm（估算）带压管道壁厚：14 mm（估算）管道介质：自来水管道压力：10kg 三、项目要求在DN2000带压不停输管线上于密封状态下开DN800孔，确保无泄漏。即采用不停输带压钻孔工艺实现： 1、管道不停输钻孔； 2、无管道泄漏； 3、施工保证管道安全运行。四、带压钻孔工艺流程 1、在DN2000钢管管道上焊接一个钢制DN800法兰短管； 2、在DN800 钢制法兰短管上安装DN800闸阀一个； 3、在DN800闸阀上安装盲板，将闸阀完全打开，向密封腔体内

注水打压1.0Mpa稳压10分钟进行密封性试验，检查闸阀各部位及DN800法兰短管是否泄漏。经10分钟稳压，压力表不落压即可认定密封性试验成功，法兰短管及闸阀安装合格。 4、降压并拆卸盲板，在闸阀上安装开孔机； 5、将闸阀完全打开，往复行走刀具检查无行走障碍； 6、进行钻孔； 7、DN2000钢管管体钻通后，将刀盘退至钻孔机内，关闭闸阀； 8、在确认闸阀及连接管体无泄漏后，卸掉钻孔机，钻孔完成。五、施工前准备 1、提前确定开孔部位，开孔部位需离管道接口3米以外； 2、在开孔管体部位开挖长5米、宽3米工作坑； 3、在安装闸阀下方部位进行地基加固并砌筑支墩用以支撑闸阀，确保闸阀不发生下沉，影响管道运行。 2013年10月25日（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

带压开孔施工技术方案样本

关键重大一般万华工业园氯碱装置纯水站凝液换热器配管带压开孔施工技术方案编制: 日期: 审批: 日期:

烟台经济技术开发区金凯利机电有限公司目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.施工方法 4.施工质量控制 5.风险评价及HSE安全措施 6.施工机具及劳动计需求计划

1.编制说明及编制依据 1.1编制说明万华工业园氯碱装置纯水站换热器因工艺配管要求需带压开孔三处, 现委托我单位进行施工, 为安全、快速、优质的完成此次带压开孔任务, 特编制此施工技术方案, 以指导施工。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501－ 1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-98 1.2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999 2．工程概况氯碱装置纯水站原换热器西侧增加换热器一台, 工艺流程需要在原管线上带压开孔三处, 规格DN250, 1.6Mpa. 开孔具体参数详见下表: 开孔前需提前搭好脚手架并对开孔处周围测厚检测。 3.施工方法 3.1施工准备: 3.1.1焊接DN250PN1.6法兰短节3个, 短节长度不易超过100mm, 相应垫片螺栓3套。备齐相应的补强圈3个。带压开孔机、测厚仪各一台, DN250 PN1.6不锈钢闸阀3台.

3.1.2施工手续票证准备齐全。 3.2现场施工 3.2.1 用测厚仪在需开孔的位置进行多点测厚, 测厚范围为开孔孔径加100mm, 每一测点厚度不得小于原管壁厚的90％, 如厚度较薄, 须更换开孔点再测。 3.2.2落实好防火人及防火措施, 要备好干粉灭火器, 安排施工队在与要开孔的管线直径相同的管段外壁上画出开孔所需的补强圈切割线, 然后用等离子切割并在内环打磨外坡口制作出补强圈。 3.2.3将补强圈套在预制短节上,并将短节点焊在管壁上, 找正法兰面, 螺孔跨中组对。将补强圈抬起, 将短节与主管进行焊接。 3.2.4焊材选择A132, 焊接时特别要注意断续焊, 第一遍用Φ2.5焊条, 电流控制在80—90A, 电弧电压控制在22—25V之间, 实行断续焊, 每焊接约30mm长度的焊缝,应停下等母材冷却再焊, 保证管线内介质温度不会太高。焊完第一遍以后选用Φ3.2焊条, 焊接电流控制在100—120A之间, 其焊接电压控制在25—27V之间。 3.2.5接管焊接完毕冷却后, 对焊缝进行着色检测, 如有裂纹要打磨后重新焊接, 必须保证焊接质量合格。 3.2.6 短节焊接完成后, 将补强圈放下, 使其紧贴主管并开始对补强圈进行内外环焊接, 同样采用焊接短节时所采用的焊接工艺, 断续焊接。 3.2.7补强圈同样进行着色检测, 接管与开孔母线之间的焊接形式, 如下图: 带压开孔接管焊接局部剖视图 3.2.8焊口检测合格后, 上好阀门并全开, 外接带压开口机, 开孔前短管、阀门、开

天然气管道带压开孔施工方案(精简版)

天然气管道带压开孔安全施工组织措施编制: 审核: 批准:

XXXX年XX 月XX 日 1、适用范围 (3) 2、编制依据 (3) 3、主要施工内容................................... .3 4、施工条件 (3) 5、施工步骤....................................... .3 6、人员组织，施工设备、材料单... ............... .. (7) 7、技术措施............................. .... .. (8) & 环保/安全措施............................ . (9) 9、质量保证措施................................ (14) 10、HSE保障措施....................... .... .. (14)

1适用范围本施工方案适用XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程，覆盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的全部过程：带压焊接管件、带压开孔、应急措施以及安全环保措施等。 2编制依据 2.1现场调研报告及业主交底 2.2 SY5858 —93《石油企业工业动火安全规程》 2.3 SY/T6150.1 —2011《钢制管道封堵技术规程》 2.4 GBJ236 —82《管道焊接及验收规范》 2.5 GB/T24001 —1996《环境管理体系规范及使用指南》 2.6 GB/T28001 —2001《职业健康安全管理体系规范》 3主要施工内容在①XXXXX欢高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压开封堵孔，在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。主管道设计压力2.5MPa,运行压力小于2.0MPa。 4施工条件 4.1掌握管道内天然气压力、流向以及现场检测管道实际的壁厚、压力等各项数据 4.2与业主共同确认开孔位置及方向 4.3管道开孔处周围的空间能否满足安装设备的条件 4.4保障施工现场无油污、脚手架安装到位并达到安全标准、上下通道保障畅通 4.5按施工工艺要求，清除开孔点管道上的防腐层 4.6按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面，露出金属白 5施工步骤 5.1施工准备 5.1.1 施工前，施工技术人员应根据业主交底及标准规范结合施工现场的实际情况编制详细地切合实际的施工方案，并经逐级审批完毕后，方可施工。 5.1.2参加施工人员应认真熟悉施工方案要求，深刻领会设计意图，了解管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准，并会同业主对本次施工位置进行确认并标识。

天然气管道应急施工方案

页脚内容 1 一、工程概况二、风险分析为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡和经济损失，必须进行危险源分析和预防。 2.1作业活动沟槽及基坑施工、顶管施工、吊装施工、管道焊接施工、机械设备施工、生活驻地。 2.2危险源事故坍塌事故、触电事故、地面沉降事故、管线损害事故、物体打击事故、高空坠落事故、机械伤害事故、火灾事故、食物中毒事故、传染疾病事故、交通事故。三、事故应急准备 3.1人员准备为了保护本工程从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给员工所造成的损失，成立生产安全事故应急救援小组。组长：副组长：成员： 3.2应急处理组织机构以应急救援组织机构为基础，成立应急反应处理组织机构（应急救援工作组），下设应急处理技术组、应急处理检测组、应急处理物资设备组、应急处理保卫组。应急处理工作组24小时值班，接到应急通知迅速组织各应急处理组、应急处理突击队赶到现场进行抢险救援。应急处理组织机构见下图。

3.2.1应急救援工作小组：组长：职责：负责现场的应急救援工作的指导、协调。 3.2.2应急处理技术小组组长：职责：担负重大生产安全事故发生后的技术处理，从技术方面提供处理意见及事故发生后监测工作。 3.2.3应急处理物资设备组组长：职责：担负重大生产安全事故发生后的物资机械供应。 3.2.4应急处理保卫小组组长：职责：负责对受安全威胁的人员进行疏散到安全地带，确保无受安全威胁的人员撤离后，在对受安全威胁的财产实施转移，转移到安全地带。 3.2.5应急处理抢险队队长：职责：担任施工现场各类重大事故的处置任务。 3.3事故应急物资报警系统及通讯设备：对讲机、电话、手机等通讯设备。应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱照明所需物料。其它材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳，枕木、注浆设备、草袋、水泵、发电机等。伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱。救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车等。日常配备应急可充电工作灯、危险区域隔离警戒带、隔离安全禁止警告、指令、提示标志牌、安全带、安全绳、气体测试仪器等专用应急设备和设施。隧道每隔200米配置一应急页脚内容2

带压开孔施工方案设计

鑫达钢铁动力厂氮气管线不停车带压开孔工程施工方案目录 1.编制说明 (3) 2.编制依据 (4) 3.管线参数 (5)

4.工程主要容 (5) 5.带压开孔改造工艺步骤 (5) 6.工艺质量保障措施及质量目标 (6) 6.1质量防措施 (6) 6.1.1施工准备 (6) 6.1.2施工作业 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.2.1开孔作业点的选取 (7) 6.2.2焊接作业 (8) 6.2.3开孔施工 (8) 7.项目部人员配置 (8) 8.施工机具配备表 (9) 9施工耗材配备表 (9) 10施工工具配备 (10) 11.双方职责 (11) 11.1甲方职责 (11) 11.2施工方职责 (11) 11.3其他 (12) 12.现场安全措施 (12) 13.开孔作业安全措施 (13) 14．健康、安全、环保（HSE）、管理 (13)

14.1 作业地区的社会环境 (13) 14.2 作业地区的气象 (13) 14.3本项目HSE目标 (14) 14.4 危险因素的识别与控制 (14) 15.应急预案 (15) 15.1应急工作原则 (15) 15.2适用围 (15) 15.3应急组织 (16) 15.4应急联络 (16) 15.5应急事件类型 (16) 15.6应急处置 (16) 16.施工流程事件预想及处置措施 (17) 17.应急要求 (18) 18.应急演习计划 (18) 19.应急设施 (18) 1.编制说明根据甲方(鑫达钢铁）要求，需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作业，改造容主要为：在原DN350、250氮气管线上带压开三处。为保证工程质量和工程的顺利实施特编制以下施工方案，便于规、安全的施工。下图为带压开孔

带压开孔作业技术操作规程

带压开孔作业技术操作规程一、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场，禁止携带火种，禁止吸烟并关闭手机等无线通讯器材。二、清除区域内闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品,设置护栏和警示标志,对施工区域进行必要的隔离。三、应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔设备及开孔位置，并制定施工组织方案。四、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备进行调试。五、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔作业时应进行模拟试验。六、清除天然气管线开孔位置的防腐层，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。七、钢管管件的安装与焊接应符合下列要求： 1、钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严格控制管道内气体的流速。 2、用于管道开孔作业的特制三通管件宜采用机制管件。 3、在大管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用等面积补强法（注1）。 4、开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直，应按合格的焊接工艺施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合国家现

行标准《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》 SY／T 6150．l的要求。 5、开孔、封堵设备组装时应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固；大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。 6、根据管线介质、压力、选用所匹配的阀门。 7、根据现场情况、管径来确定采用手动还是电动开孔钻机。 8、根据图纸要求确定开孔尺寸，根据开孔机的要求来选定合适的切削速度，对管线进行开孔作业。 9、开孔完毕后，将开孔刀及切割下来的马鞍块同时提入连箱内，关闭阀门，拆除开孔钻机。 10、关闭阀门后，宜采用法兰盲板封闭隔离。八、带压开孔作业必须按照操作规程进行，并应遵守下列规定： 1、开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压（焊接前将需要连接的阀门、短节、法兰进行预制，预制完成后进行打压，然后把盲板打开后，进行开孔），试验压力不得超过作业时管内的压力。 2、拆卸夹板间上部设备前，必须泄放掉其容腔内的气体压力。 3、夹板间开启前，阀门两侧压力应平衡。 4、完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。九、焊接作业中防范措施： 1、焊接人员必须具备带压工作能力，并且持证上岗。

带压开孔施工方案

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河北鑫达钢铁动力厂氮气管线不停车带压开孔工程施工方案目录 1.编制说明................................................ 错误!未指定书签。 2.编制依据................................................ 错误!未指定书签。 3.管线参数................................................ 错误!未指定书签。 4.工程主要内容............................................ 错误!未指定书签。 5.带压开孔改造工艺步骤.................................... 错误!未指定书签。 6.工艺质量保障措施及质量目标.............................. 错误!未指定书签。

6.1.1施工准备............................................ 错误!未指定书签。 6.1.2施工作业............................................ 错误!未指定书签。 6.2质量保证措施.......................................... 错误!未指定书签。 6.2.1开孔作业点的选取.................................... 错误!未指定书签。 6.2.2焊接作业............................................ 错误!未指定书签。 6.2.3开孔施工............................................ 错误!未指定书签。 7.项目部人员配置.......................................... 错误!未指定书签。 8.施工机具配备表.......................................... 错误!未指定书签。9施工耗材配备表.......................................... 错误!未指定书签。10施工工具配备........................................... 错误!未指定书签。 11.双方职责............................................... 错误!未指定书签。 11.1甲方职责............................................. 错误!未指定书签。 11.2施工方职责........................................... 错误!未指定书签。 11.3其他................................................. 错误!未指定书签。 12.现场安全措施........................................... 错误!未指定书签。 13.开孔作业安全措施....................................... 错误!未指定书签。14．健康、安全、环保（HSE）、管理......................... 错误!未指定书签。 14.1 作业地区的社会环境................................... 错误!未指定书签。 14.2 作业地区的气象....................................... 错误!未指定书签。 14.3本项目HSE目标....................................... 错误!未指定书签。 14.4 危险因素的识别与控制................................. 错误!未指定书签。

带压开孔施工方案

河北鑫达钢铁动力厂氮气管线不停车带压开孔工程施工方案 1编制说明 (3) 2编制依据 (4) 3?管线参数 (4) 4. ................................................................................................................................. 工程主要内容 (5)

5. ................................................................................................................................. 带压开孔改造工艺步骤 (5) 6. ......................................................................................... 工艺质量保障措施及质量目标 .. (6) 6.1 质量防范措施 (6) 6.1.1 施工准备 (6) 6.1.2 施工作业 (7) 6.2 质量保证措施 (7) 6.2.1 开孔作业点的选取 (7) 6.2.2 焊接作业 (7) 6.2.3 开孔施工 (8) 7. ............................................................................... 项目部人员配置8 8. ............................................................................... 施工机具配备表8 9 施工耗材配备表 (9) 10 施工工具配备 (9) 11. ....................................................................... 双方职责10 11.1甲方职责 (10) 11.2施工方职责 (10) 11.3 其他 (11) 12. .......................................................................... 现场安全措施11 13. ............................................................................. 开孔作业安全措施11 14?健康、安全、环保（HSE）、管理 (12) 14.1 作业地区的社会环境 (12) 14.2 作业地区的气象 (12) 1 4.3本项目HSE 目标 (12)

压力管道带压开孔施工方案

管线吹扫、试压、带压开孔连头施工方案一、工程概述保1-21井支线管线安装工程是保1-21井支线气、水管线安装及与干线气、水管线的连接工程。根据管线施工规范，需要对支管线在连头前进行吹扫试压，同时为不影响正常的干线管输，在连头时采用带压开孔作业，为确保施工工艺质量及施工安全，特编制此方案。二、编制依据本《施工方案》在编制过程中参照规范如下：《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJ J101-2004 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJ J63-95 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJ J33—2005 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号《石油化工施工安全技术规程》SH 3505-1999 《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》三、施工人员组织项目负责人：杨威望 153******** 技术负责人：赵全孝 189******** HSE 监督员：张文峰137******** 质量负责人：蔡右承 182******** 焊接作业负责人：李卫宣 150******** 四、管线参数母管管径：气管dn250、水管dn80 支线管径：气线PEdn90管、水线PEdn75管输送介质：天然气、水介质温度：30℃ 介质运行压力：0.25 MPa。带压开孔连头位置：母管管壁五、工程内容及技术说明 5.1 工程内容：支线管线吹扫、试压。在气管dn250干线上带压开孔1个，开孔直径为dn80。在水管dn80干线上带压开孔1个，开孔直径为dn65。开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。 5.2施工条件及技术说明： 1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。 2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。 3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，不停输带压开孔成功率达到100%。 4、安全可靠性：整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触，是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。

不停输带压开孔封堵..

不停输带压开孔封堵一、不停输带压开孔管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。适用范围

适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质）适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等特殊工艺：合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺适用管径、介质压力和温度：开旁通孔Φ20～Φ1500≤6.4MPa-30℃～330℃ 开封堵孔Φ20～Φ1000≤4.0MPa-30℃～280℃ 技术特点安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没有着火、爆炸的可能。环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。高效率：一般管径开孔只需要10～50分钟，大口径也仅需6～8小时，施工工期短。高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化工管道、石油管道带来的效益更是不可估量。

开孔机 1基本原理和结构不停输带压开孔是利用短管(或剖分三通)、法兰、阀门连接在需要开孔的设备方位上，用由密封装置、切削刀具和进给装置等组装成开孔工具。可在设备上进行手动或电动的带压开孔工作，以满足工艺的需要和实施设备的在线维修工作。在制作钻孔工具之前，首先要了解需进行开孔的容器或管道的工艺介质的类别、操作压力和温度等情况，以及该开孔处的材质，直径、厚度和根据工艺要求所需开孔的直径大小，选择合适的公称系列的短管(或剖分三通)、法兰和阀门．决定采用手动或电动开孔方式以及切削刀具的结构型式等。钻孔工具是带压开孔能否成功的关键。一个典型的钻孔工具的结构如图1所示，其中主要部件的情况说明如下：图1 带压开孔工具结构图

带压开孔施工方案

目录一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程实物量 (3) 五、施工方案 (4) 5.1施工必备条件 (4) 5.2施工准备 (6) 5.3 施工程序 (7) 5.4施工方案 (8) 六、施工进度计划及控制措施 (11) 6.1工期目标 (11) 6.2施工进度控制措施 (11) 七、施工人员及机具计划 (11) 7.1 施工劳动力计划 (11) 7.2 主要施工机具 (12) 八、现场安全、文明施工 (15) 8.1 安全施工 (15) 8.2 文明施工 (17) 九、主要手段用料及小型机具 (18)

一、编制说明本技术措施依据中国石油**石化公司长宁φ426天然气管线改线工程详细工程设计的有关内容，参考我公司的程序管理文件和借鉴以往长输管线带压开孔的施工经验，编制了施工技术方案。为保证工程质量，确保管道投用一次成功，必须按照设计文件、施工规范及措施中的要求执行。此方案仅适用于中国石油**石化公司长宁φ426天然气管线改线工程的施工。二、工程概况根据**市城市规划的要求，**市经济技术开发区已覆盖了**输气末站，靖（边）—银（川）天然气输气干线将斜穿开发区，为保证输气干线的安全运行和开发区人民的安全，将斜穿开发区的输气干线在不影响输气的情况下进行改线，以消除安全隐患。长宁φ426天然气管道改线工程，为了不影响干线天然气的输送，拟采用管线的不停输开孔及封堵技术进行连头施工。根据B段的设计情况，需在B段的B0和B8点处在不停输的条件下开孔十二处，并进行不停输封堵四处。采用不停输封堵技术，可保证长宁线的不间断供气，避免了停气造成的经济损失；降低停气动火施工发生天然气泄漏，且置换不干净发生事故的可能性；避免了放空造成的能源浪费及环境污染。三、编制依据 3.1 现场实际考察 3.2 甲方提供的设计图纸

冷冻水带压开孔方案

上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目洁净室及一般机电系统项目带压开孔施工方案编制：审核：批准：

目录一、工程概况二、编制依据及执行标准三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍四、现场施工方案五、施工应急预案六、应急预案启动模式七、主要工程量八、施工总部署九、质量保证体系、措施十、文明施工

一、工程概况 1、工程概况：华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU，FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。由于原有管线无法停产，与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业，既不影响设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。 2、工作内容：工艺冷冻水主管道增加输出接口。二、编制依据及执行标准：（1）施工蓝图及现场交底；（2）《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003；（3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等；三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍 1、现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕 2、管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。

压力管道带压开孔施工方案

介质温度：30℃ 介质运行压力：0.25 MPa。带压开孔连头位置：母管管壁五、工程内容及技术说明 5.1 工程内容：支线管线吹扫、试压。在气管dn250干线上带压开孔1个，开孔直径为dn80。在水管dn80干线上带压开孔1个，开孔直径为dn65。开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。 5.2施工条件及技术说明： 1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。 2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。 3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，不停输带压开孔成功率达到100%。 4、安全可靠性：整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触，是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。六、施工工艺支线连接→支线吹扫、试压→母管带压开孔→支线连头→现场清理 6.1施工前的准备 1、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场。 2、清除现场闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品，做好必要的警示措施，对施工区域进行必要的隔离。 3、支线管安装质量符合有关规定，待检部位处于可视可检位置。 4、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，量程2.5MPa。 5、按试验的要求，管道已经加固，结合工程的具体特点，管线除了连头检查部位，其余按设计技术要求都已回填完毕。 6、由甲方指定开孔位置，提供管线材质、介质、压力等数据。 7、检查管线的开孔条件，准备开孔。

带压开孔施工技术方案

关键一般万华工业园氯碱装置纯水站凝液换热器配管带压开孔施工技术方案编制：日期：审批：日期：烟台经济技术开发区金凯利机电有限公司

目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.施工方法 4.施工质量控制 5.风险评价及HSE安全措施 6.施工机具及劳动计需求计划

1.编制说明及编制依据 1.1编制说明万华工业园氯碱装置纯水站换热器因工艺配管要求需带压开孔三处，现委托我单位进行施工，为安全、快速、优质的完成此次带压开孔任务，特编制此施工技术方案，以指导施工。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501－2002 1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-98 1.2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999 2．工程概况氯碱装置纯水站原换热器西侧增加换热器一台，工艺流程需要在原管线上带压开孔三处，规格DN250，1.6Mpa. 开孔具体参数详见下表：开孔前需提前搭好脚手架并对开孔处周围测厚检测。 3.施工方法 3.1施工准备： 3.1.1焊接DN250PN1.6法兰短节3个，短节长度不易超过100mm，相应垫片螺栓3套。备齐相应的补强圈3个。带压开孔机、测厚仪各一台，DN250 PN1.6不锈钢闸阀3台. 3.1.2施工手续票证准备齐全。 3.2现场施工

3.2.1 用测厚仪在需开孔的位置进行多点测厚，测厚范围为开孔孔径加100mm，每一测点厚度不得小于原管壁厚的90％，如厚度较薄，须更换开孔点再测。 3.2.2落实好防火人及防火措施，要备好干粉灭火器，安排施工队在与要开孔的管线直径相同的管段外壁上画出开孔所需的补强圈切割线，然后用等离子切割并在内环打磨外坡口制作出补强圈。 3.2.3将补强圈套在预制短节上,并将短节点焊在管壁上，找正法兰面，螺孔跨中组对。将补强圈抬起，将短节与主管进行焊接。 3.2.4焊材选择A132，焊接时特别要注意断续焊，第一遍用Φ2.5焊条，电流控制在80—90A，电弧电压控制在22—25V之间，实行断续焊，每焊接约30mm长度的焊缝,应停下等母材冷却再焊，保证管线内介质温度不会太高。焊完第一遍以后选用Φ3.2焊条，焊接电流控制在100—120A之间，其焊接电压控制在25—27V之间。 3.2.5接管焊接完毕冷却后，对焊缝进行着色检测，如有裂纹要打磨后重新焊接，必须保证焊接质量合格。 3.2.6 短节焊接完成后，将补强圈放下，使其紧贴主管并开始对补强圈进行内外环焊接，同样采用焊接短节时所采用的焊接工艺，断续焊接。 3.2.7补强圈同样进行着色检测，接管与开孔母线之间的焊接形式，如下图：带压开孔接管焊接局部剖视图 3.2.8焊口检测合格后，上好阀门并全开，外接带压开口机，开孔前短管、阀门、开孔机刀具箱组成的空箱应做气密或水压试验，以高于管道内压力为宜，用刀具进行开孔，刀具走动均匀，缓慢进行。为防止切削的碎屑进入管道，刀具箱放空口应适量打开，水向外流动，带动碎屑落入刀具箱或流出。 3.2.9开完孔后，退出刀具，关闭阀门，拆卸开孔机。 3.2.10 在阀门后配法兰，在阀门与法兰间加盲板，以增加配管的安全性。

燃气高压管道带压开孔及带压封堵施工方案

XXXXXX燃气公司管线改造带压封堵施工方案建设单位：XXXXXX有限公司施工单位：XXXXXXXXX有限责任公司编制人：XXXX 审核人：编制时间：2015年5月

目录一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 三、工期 (5) 四、管理机构 (5) 五、施工准备 (5) 六、施工技术措施 (6) 七、质量控制保证措施 (8) 八、安全环保措施 (9) 九、工程应急预案 (9) 十、平面示意图 (12)

一、编制依据： 1、根据光正燃气现场交底进行编制。 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 3、《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010 二、工程概况 2.1本工程名称：XXX燃气管线改造工程 2.2施工地点：XXX 2.3主要工程内容：用带压封堵作业将一处被河水冲出管线向地下移位3．5米深，并建两座阀池。用带压封堵作业将两处穿越高速公路的旧管线换成新预埋管线，并建四座阀池。 2.4. 管道工作介质：天然气。 2.5. 配套土方开挖及回填；三、工期 3.1 .施工工期为30天。四、管理机构 4.1项目组织序号姓名性别族别名称 1 项目经理 2 项目副经理 3 技术负责人 4 质量负责人 5 安全负责人 6 预算负责人 7 材料负责人 8 资料负责人 9 管道工艺施工员 10 管道工艺安全员 11 管道工艺质检员五、.施工准备 5.1.投入施工技术力量

序号工种施工人数施工项目备注 1 电工 2 电气管理 2 电焊工 4 工艺焊接 3 操作工8 带压封堵作业 4 气焊工 2 工艺加工 5 普工 4 管沟土方开挖施工 6 起重工 2 设备吊装 7 司索工 2 设备吊装 5.2.材料准备本工程所用的各种材料必须要有合格证或效验报告如需采购，由甲方自行采购执行。5.3.设备工具准备准备工作计划序号名称单位数量备注 1 五十龄客货辆 2 运输 2 东风自备吊辆 2 设备吊装 3 电焊机台 2 工艺焊接 4 气焊工具套 2 工艺加工 5 发电机套 2 工艺加工 6 开孔机套 2 工艺加工 7 封堵器套 4 工艺加工5.4 施工队伍及机具设备调遣由燃气公司项目部统一协调调动，根据工程量的大小、工期要求时间长短，按照现行的劳动定额标准，计算出所需人员、机械设备，保证施工。六、施工技术措施 6.1 施工部署及工序；带压开孔及封堵部分 6.1.1施工前通知建设方人员，由建设方相关负责人员安排施工事宜。 6.1.2 施工前确定好管线开孔及封堵位置。 6.1.3 施工时由建设方负责人对相关管线进行降低管线运行压力至2．5Mpa。 6.1.4 在指定位置对管线进行放散带压开孔，并进行封堵作业。

管道带压开孔方案模板.doc

重大专项一般管道带压开孔施工技术方案 2017 年 8 月

1编制说明 2编制依据 3工程概况 4施工组织机构 5施工进度安排（网络图）和工期保证措施6施工准备 6.1 施工技术准备 6.2 施工现场准备（平面图） 6.3 设备机具使用计划 6.4 劳动力平衡计划 6.5 措施用料计划 7施工方法（工序） 8施工质量控制 9安全、环保技术措施 10应急预案附表：直接作业环节作业安全分析(JSA) 记录表

1编制说明 1.1 编制说明： xxx 项目为不影响正常生产，采用带压开孔技术完成此项工作。施工单位为－－——，为了保证施工质量、按期优质的完成此项任务，根据国家相关施工规范及建设单位要求特编制此施工方案。 2编制依据 2.1 《石油化工设备维护检修规程工业管道检修维护规程》 SHS01005-2004 ； 2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 ； 2.3 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 ；及燕山石化《安全生产监督管理制度》 2010 版 3工程概况 3.1工程描述 xxx项目带压开孔。甲方要求在不停工的状态下管线碰头，与甲方商议采取带压开孔措施。主管线直径为 DN700，管线位置在顺丁操作室东侧地下管线，开孔朝正上方与主管线成垂直状态，开孔数量 2 个，开孔直径为 DN250，管线内部介质为循环水，温度为常温，压力为 0.6Mpa。本次开孔为机动液压开孔，施工前应联系检测单位对管线开孔位置周围进行测厚分析，满足开孔和焊接条件。施工前需装置负责人办理带压开孔作业许可证。 4施工组织机构为顺利、圆满、优质完成xxx 项目带压开孔，成立以下施工组织机构：现场施工负责人：施工现场调度：技术质量负责人：安全负责人：设备负责人：计划预算负责人： 5施工进度安排和工期保证措施 5.1 工程进度计划图时施工间 (h) 2 4 6 8 10 12 14 16 18内容

管道带压开孔方案

专项一般管道带压开孔施工技术方案 2017年8月

目录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4施工组织机构 5施工进度安排（网络图）和工期保证措施6施工准备 6.1 施工技术准备 6.2 施工现场准备（平面图） 6.3 设备机具使用计划 6.4 劳动力平衡计划 6.5 措施用料计划 7施工方法（工序） 8施工质量控制 9安全、环保技术措施 10应急预案附表：直接作业环节作业安全分析(JSA)记录表

1编制说明 1.1编制说明： xxx项目为不影响正常生产，采用带压开孔技术完成此项工作。施工单位为－－——，为了保证施工质量、按期优质的完成此项任务，根据相关施工规及建设单位要求特编制此施工方案。 2 编制依据 2.1 《石油化工设备维护检修规程工业管道检修维护规程》SHS01005-2004； 2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011； 2.3 《石油化工建设工程施工安全技术规》GB50484-2008；及燕山石化《安全生产监督管理制度》2010版 3工程概况 3.1 工程描述 xxx项目带压开孔。甲方要求在不停工的状态下管线碰头，与甲方商议采取带压开孔措施。主管线直径为DN700，管线位置在顺丁操作室东侧地下管线，开孔朝正上方与主管线成垂直状态，开孔数量2个，开孔直径为DN250，管线部介质为循环水，温度为常温，压力为0.6Mpa。本次开孔为机动液压开孔，施工前应联系检测单位对管线开孔位置周围进行测厚分析，满足开孔和焊接条件。施工前需装置负责人办理带压开孔作业许可证。 4施工组织机构为顺利、圆满、优质完成xxx项目带压开孔，成立以下施工组织机构：现场施工负责人：施工现场调度：技术质量负责人：安全负责人：设备负责人：计划预算负责人： 5施工进度安排和工期保证措施 5.1工程进度计划图