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1#支洞施工技术方案2011-05-20

毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段（大坝工程）

1#支洞施工技术方案

一、概述

毛滩河三层岩水电站工程引水系统由进水口、引水隧道调压井及压力钢管等建筑物组成，引水隧洞采用平底马蹄形有压隧洞，引水隧道全长5469.59m，坡度为i=2.84‰。Ⅱ类围岩喷砼支护，Ⅲ类围岩挂网锚喷支护，Ⅳ类围岩一次支护为挂网喷锚，Ⅴ类围岩一次支护钢支撑结合挂网锚喷支护，Ⅳ、Ⅴ类二次支护采用钢筋砼衬砌，并对围岩进行固结灌浆及回填灌浆。为便于施工，在桩号Y+256.72、Y1+708.52、Y4+154.121和Y5+443.59处设四条施工支洞，支洞断面为城门洞型，1#支洞位于桩号Y0+256.72。支洞长度57.93m，坡比为i=2.5%，支洞口高程为618.54m，顶高程622.21m。1#支洞岩石为Ⅳ—Ⅴ类页岩，设计采用全段素砼衬砌。

1#支洞进口明挖段覆盖层设计建议边坡为1：1.2，岩石设计建议边坡为1：0.3，支洞进洞口挂网喷C25砼，喷砼厚0.1m，上部采用锚杆（Φ25，L=3.5m）支护，锚杆间排距1.5m，梅花形布置。1#支洞净宽3m，高3.366m，衬砌厚度30cm。主洞设计Φ25锚杆，L=2.5m，间距1.5m，排距2.5m。

二、编制依据

1、1#施工支洞结构布置图SCY（JS）-SG-Z1-01；

2、设计联系单—SCY-2011-07。

3、《水利水电工程喷锚支护施工规范》（DL/T5181-2003）。

4、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T5099-1999）；

5、《水利水电工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）。

三、施工布置

1、施工用风：在1#支洞洞口处布置1台移动式空压机（VF13/7）和22m3空压站供风。

2、施工用水：设1台4.5kw潜水泵自河中抽取。

3、施工用电：采用右岸800KV A变压器供电。

4、施工交通：利用开挖出渣在左岸铺设临时道路至坝区。

5、洞内通风：洞口设一台5.5kw轴流风机。

6、洞内照明：设一台220v/38v变压器向主洞引低压照明线路。

7、施工排水：在支洞洞口设一台4.5kw潜水泵抽排洞内渗水及施工废水，施工中根据洞内出水情况，在支洞底板一侧设置临时排水沟或增设排水设备。

四、施工方法

1、支洞进口覆盖层开挖

覆盖层开挖施工工序：施工准备→测量放样→植被清理→覆盖层开挖→土方运输→弃渣场弃料→临时支护

根据设计图纸1#支洞纵剖面图，设计坡度1：1.2与1：0.3分界高程约为626m，根据现场实际情况，以Z1点为基准，测量放出开口线位置，测量放样经监理工程师现场复核后，采用挖掘机开挖覆盖层。高程618.54~626m设计开挖坡比为1:0.3，采用挖掘机进行覆盖层清

理，若遇岩石采用小药量钻孔爆破的方法开挖至设计高程。

根据现场实际情况，对1#支洞洞脸高程626m以上征地范围内进行覆盖层剥离，覆盖层剥离后视边坡稳定情况进行处理，可采用挂网锚喷进行防护，确保边坡稳定。或请建设单位、监理工程师、设计单位现场察看，确定边坡支护方式。

2、主洞石方开挖

石方洞挖施工工序：施工准备（爆破试验）→测量放线→布孔→钻孔→验孔→装药堵塞→网络连接→起爆→爆后安全检查→清理掌子面→出渣→临时支护→下一循环开挖（调整爆破参数）隧洞开挖全部采用中间直线掏槽，全断面掘进的方法施工，开挖边线采用光爆成型。开挖施工利用钻爆台车采用YT28型气腿钻钻孔，钻孔孔径、孔深见典型爆破参数表，开挖布孔详见1#施工支洞洞挖炮孔布置及爆破设计。炸药采用2#岩石铵锑炸药，掏槽形式采用单空孔菱形，掏槽间距为15cm、20cm，装药系数0.7L。掏槽孔及主爆孔采用底部集中装药结构，利用非电毫秒导爆管联网起爆，周边光面爆破为减小对开挖面的破坏，采用间隔装药结构，利用导爆索联网起爆。爆破后，首先由炮工和安全员对爆破作业面进行安全检查，如发现哑炮必须及时处理，发现危石及时清撬清除，经检查确保施工面安全后，方可解除警戒，继续进行施工。爆破后石渣采用装载机进洞装渣，装5t自卸车运渣铺左岸临时施工道路。洞室开挖严禁欠挖，超挖在规范允许范围内。

典型爆破参数表

爆破参数、钻孔布设可根据现场爆破试验效果进行适当调整。

1#施工支洞洞挖炮孔布置及爆破设计详见下图（单位cm）MS7

MS5

MS3

MS1

周

边

陶槽孔

光

爆

孔

主爆孔

洞挖施工过程中，若遇到Ⅴ类围岩结构面发育程度属破碎地质段时，采用超前锚杆支护，超前锚杆支护后进行开挖施工。若施工过程

中如遇到围岩结构面发育程度属极破碎易产生塌方地段，可采用超前管棚支护。

3、洞脸支护

锚喷支护全部采用“先注浆，后插锚杆”的施工方法。其工艺流程为：施工准备→放样布孔→钻孔→清孔→砂浆拌制→注浆→安装锚杆→挂钢筋网→喷射砼→砼养护。

1#支洞洞脸高程622.21m~626m采用锚喷支护，锚杆选用Ⅱ级高强度的Φ25螺纹钢筋，锚杆长度3.5m，锚杆间排距1.5m，梅花形布置。根据设计图纸和围岩情况确定孔位并做出标记，开孔允许偏差为100mm。锚杆采用YT28凿岩机钻孔，锚杆的孔轴方向垂直节理面，局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45度。钻孔孔径42mm，孔深3.5m，孔间距1.5m，梅花形钻孔。钻孔至设计深度清孔，将孔内岩粉和积水洗吹干净后，请监理工程师验孔，验孔合格后方可进行锚杆安装，锚杆安装前对锚杆孔进行检查，对不符合要求的锚杆孔进行处理。锚杆及钢筋网在钢筋加工厂加工后运输至施工作业面安装。锚杆按施工图纸安装完成后挂钢筋网，支洞进口挂网钢筋采用Φ6.5，间排距为150mm。

锚杆、钢筋网经监理工程师验收合格后，方可进行喷射混凝土施工。喷射混凝土前，做好受喷面的地质描述，对喷射面进行检查和清理，清除开挖面飞浮石、危石、墙角石渣和堆积物，在受喷面设置控制喷层厚度的标志，可采用钢筋头。设计喷射混凝土为C25砼，喷射厚度为0.1m。砼采用搅拌机搅拌，自卸车运输至施工作业面。砼

采用PZ/6型混凝土喷射机施工，喷头与受喷面垂直，并保持0.6~1m 的喷射距离，喷射砼作业分片分层一次进行，喷射顺序自下而上。采用分层喷射砼时，分层厚度为5cm，后一层混凝土在前一层混凝土终凝后进行，若终凝超过1h后施工时，应先用风水清洗喷层面。两次循环作业的喷射砼应有200mm搭接长度，搭接长度的起伏控制在允许范围内。喷射砼表面应平整，平均起伏差控制在50mm以内。喷射砼的回弹率，边墙不应大于15%，顶拱不应大于25%。

喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至开挖放炮时间不小于3h。喷射砼终凝2h后进行喷水养护，养护时间一般工程不小于7d，重要工程不小于14d。

4、支洞支护

砂浆锚杆全部采用“先注浆，后插锚杆”的施工方法。其工艺流

程为：施工准备→放样布孔→钻孔→清孔→砂浆拌制→注浆→安装锚杆。

施工支洞围岩为Ⅳ—Ⅴ类页岩，主洞开挖后，根据揭露围岩情况选择支护方式。根据1#支洞断面图，设计采用锚杆支护，若开挖后围岩地质情况不好，应设置拱架支撑与锚喷支护，采用I16工字钢支护，间距0.5m，拱架之间采用Φ22钢筋连接，间排距300mm，并在两Φ22钢筋间布置Φ8圆钢，最终形成150mm×150mm钢筋网。1#支洞洞挖设计砂浆锚杆支护，锚杆选用Ⅱ级高强度的Φ25螺纹钢筋，锚杆长度2.5m，锚杆间距1.5m，排距2.5m，梅花形布置。根据围岩情况确定孔位并做出标记，开孔允许偏差为100mm。锚杆采用YT28凿岩机钻孔，锚杆的孔轴方向垂直开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45度。钻孔孔径42mm，钻孔孔深、孔距符合图纸要求。钻孔至设计深度进行清孔，将孔内岩粉和积水洗吹干净后，清孔后请监理工程师验孔，验孔合格后方可进行锚杆安装，锚杆安装前对锚杆孔进行检查，对不符合要求的锚杆孔进行处理。

注浆锚杆的水泥砂浆采用标号42.5的普通硅酸盐水泥，砂采用粒径小于2.5mm的中细砂，水泥砂浆配合比符合设计要求，水泥砂浆配合比应在规定的范围内试验确定。水泥：砂=1:1~1.2，水泥：水=1:0.38~0.45，水泥砂浆采用砂浆搅拌机搅拌。先注浆的永久支护锚杆，在钻孔内注满浆后立即插锚杆，锚杆注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。锚杆在钢筋加工厂加工后运输至施工作业面

安装。锚杆支护施工经监理工程师验收合格后，方可进行下一工序施工。Ⅳ、Ⅴ类围岩地段必须及时支护，按照“开挖一段、支护一段”的原则施工，严禁盲目进尺造成安全隐患。

1#支洞断面图

5、施工排水及结构排水

⑴施工排水

1#支洞开挖施工排水主要有施工废水和洞内渗水、漏水。在支洞洞口设一台4.5kw潜水泵抽排洞内渗水及施工废水，施工过程中根据洞内出水情况，在支洞底板一侧设置临时排水沟或增设排水设备，以满足施工期洞内排水需要。

⑵结构排水

1#施工支洞围岩为Ⅳ—Ⅴ类页岩，洞内结构排水根据地下水发育程度和开挖后地质揭示情况进行相应处理。若洞室边墙、顶拱岩石开挖面出现渗水或漏水，根据渗水或漏水量大小，喷射砼施工前，在渗

水点设置PVC管引排，排水管安装后进行喷射砼作业；若喷射砼后发现渗水点，采用风钻在渗水处钻孔，安设排水管引排。

6、临时支护施工期监测

洞挖施工监测主要以收敛监测、洞顶沉降监测为主。测点的布置及测点的数量根据工程地质条件和工程需要确定，1#支洞开挖跨度小于5m，根据开挖地质情况，拟定沉降量测点10~15m设置1个观测断面，测量点设置3点，顶拱1点，边墙顶部各1点，量测点采用钢筋头布置，每天施工测量放样过程中，采用全站仪对顶拱沉降观测点进行量测，确保围岩变形值符合规范要求，保证施工安全。

允许变形标准值：支洞施工埋深小于50m，规范要求允许变形标准值为：Ⅳ类围岩为0.15~0.5%，Ⅴ类围岩为0.2~0.8%。

7、超前地质预报

1#施工支洞围岩为Ⅳ—Ⅴ类页岩，支洞洞挖前和洞挖过程中，根据揭露围岩的实际情况，确定是否需要进行超前地质探测，若围岩情况不好，经监理工程师同意，可在掌子面钻设勘探孔或勘探洞的形式进行超前地质探测，确保洞挖施工安全。

五、设备使用计划

拟投入1#支洞施工设备使用计划如下表所示：

六、劳动力计划

拟投入1#支洞施工的劳动力计划如下表所示：

七、工期计划

1#施工支洞计划工期如下：

支洞明挖施工进度计划：2011年5月25日开始，2011年6月5日完成。支洞洞挖及锚喷施工进度计划：2011年6月6日开始，2011年7月10日完成。

1#支洞开挖、支护作业循环时间表

八、安全措施

1、进入施工现场必须戴安全帽及必要的防护用品。

2、进洞施工人员必须遵守安全操作规程和劳动纪律。

3、严禁酒后上岗，任何人不准酒后进洞，严禁穿拖鞋和赤膊进洞作业，严禁违章作业和违章指挥。

4、钻孔及锚杆安装过程中，操作平台应有专人防护，确保稳定。

5、对新进场施工人员进行入场教育和安全培训，培训合格后方可上岗，各工种严格按照《工种操作规范》执行。

6、洞内施工作业应配有足够的照明设施。

7、覆盖层开挖时要随时注意覆盖层上部的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，施工人员要立即离开并及时处理。

8、边坡开挖施工作业应坚持有上而下开挖，按照设计图纸施工，支护紧随开挖进行，防止坍塌，确保施工安全。

9、参加爆破作业的有关人员，按国家和行业的有关规定进行考试和，合格者才准许上岗。

10、为保护施工作业人员的健康，爆破后必须进行洞内通风，通风不少于30min，通风后方可进洞施工。

11、加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清理登记，防止爆破材料丢失。

12、爆破器材的运输、存储、现场装药、起爆及瞎炮处理必须遵照《爆破安全规程》（GB6722-86）的相关规定执行。

13、爆破施工前，设置安全警戒线，专职安全员进行警戒，安全警戒线范围不小于200m。

14、进行爆破时，人员应撤离至受飞石、有害气体和爆破冲击波影响范围之外，且无落石威胁的安全地点，单项开挖隧洞，安全地点至爆破工作面距离不小于200m。

15、在作业面爆破后和出渣前，安排专人清撬清楚所有的危石、碎块，以确保进洞人员和设备的安全。

16、施工支洞支护紧随开挖跟进，安全支护施工完成后方可进行下一循环爆破施工。Ⅳ、Ⅴ类围岩地段必须及时支护，按照“开挖一段、支护一段”的原则施工，严禁盲目进尺造成安全隐患。

17、加强对爆破作业的安全管理，制定严格的安全管理制度，设立专职的安全检查员，一切爆破作业经安全检查员确认后才准进行爆破。

18、实施爆破作业未解除警报时，任何人不准超越警戒线进入危险区。

19、爆破作业严格按《爆破安全规程》执行。

20、未尽事宜按国家法律法规和相关规范执行。

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

施工支洞封堵施工方案批准：审核：编写：中国水利水电第十一工程局联补项目部 200８年2月11日

1、编制依据招投标文件；报批《施工组织设计》；《水工混凝土施工规范》；设计通知《导流隧洞混凝土封堵图》地电技10-1-6。 2、工程概况、施工概况导流隧洞全长303m,桩号为0+000～0+303，封堵桩号为0+～0+，与主洞相交于6+桩号。3+施工支洞全长290m，与主洞相交于8+桩号。4#施工支洞全长280m，与主洞相交于10+桩号。按照设计要求，、主要设计工程量统计表、工程地质条件由于前期已进行混凝土衬砌

3、施工场地布置、场内交通施工道路主要为混凝土运输通道，3#施工支洞左岸有为50强制式拌和机和75强制式拌和机各1台；3+施工支洞洞口附近的为50强制式拌和机2台；生活营地上游段新建一个拌和站来供应4#施工支洞主洞下游段砼的供应。、施工供风施工用风主要为清理基础岩面和风镐用风，3#施工支洞移动的3m3/min空压机2台；3+施工支洞有20～22m3/min空压机3台，其中2台可以使用，1台需维修；4#施工支洞有20～22m3/min空压机2台，其中1台可以使用，1台需维修。、施工供水用水主要是清洗基面、灌浆用水，主要在施工支洞洞口设集水箱，由山体汇集或西溪河水抽入，再由集水坑、集水箱抽水至工作面。、施工供电施工供电主要是照明和浇筑用电。支洞洞口200m处，各施工支洞洞口施工变压器各1台，容量为630kVA，施工区内供电采用临时供电线路，临时供电线路采用低压电缆，并为混凝土浇筑各设备分别配置电柜。 4、施工程序及施工工艺、施工顺序当1#、2#闸孔具备过水条件时，将工作门提起，将上游围堰拆除一部分过水，采用钢筋设置一座小钢桥，顺序为先将导流洞洞口进行围堰均采用石渣填筑，设置一道围堰，迎水面和背水面边坡均为1：，迎水面采用砂壤

排水、引水隧洞支洞封堵施工方案

目录一、工程概述............................................................................................................- 1 - 二、施工布置..........................................................................................................- 1 - 2.1施工辅助设施 (1) 2.1.1 施工供风 ..................................................................................................- 1 - 2.1.2 施工用水 ..................................................................................................- 1 - 2.1.3 施工供电 ..................................................................................................- 1 - 2.1.4混凝土拌合系统 .......................................................................................- 1 - 2.1.5水泥制浆站及输浆管路 ...........................................................................- 2 - 2.1.6施工排污及弃渣 .......................................................................................- 2 - 2.2施工机械及人力资源 (2) 三、施工方案............................................................................................................- 3 - 3.1工艺流程 (3) 3.2施工方法 (4) 3.2.1 施工准备 ..................................................................................................- 4 - 3.2.2 基础清理及垫层 ......................................................................................- 4 - 3.2.3 锚杆施工 ..................................................................................................- 4 - 3.2.4 预埋件施工 ..............................................................................................- 6 - 3.2.5 金结构件 ..................................................................................................- 7 - 3.2.6 封堵混凝土施工 ......................................................................................- 9 - 3.2.7 灌浆工程 ............................................................................................... - 10 - 四、质量保证措施............................................................................................... - 18 - 五、安全保证措施............................................................................................... - 18 -

隧道进洞施工方案

施工技术方案报审表承包单位：监理单位: 合同号：编号： A-5 致（监理工程师）XX 现报上帕隆II号隧道岀口端进洞施工技术方案工程的技术、工艺方案，请予审批。附件：施工工艺说明和图表。承包人: 监理工程师审查意见: 同意□修改后再报□不同意□ 监理工程师:

隧道出口端进洞施工方案 1 工程设计 Xx公路。勘察区属高山深切割峡谷地貌，地势陡峭、地貌单元多，地层较复杂, 植被发育，第四系厚度较大，基岩覆盖严重。勘察区在大地构造上位于冈底斯山喜马拉雅期岛弧构造范围内，区内断裂构造极其发育，滑坡、泥石流、水毁、活动性断层、崩塌及岩堆等地质病害发育，工程地质条件复杂。本标段共设隧道1座，隧道设计起讫里程桩号为K000+000^ K000+00C，长度xxxx 米；隧道设计建筑限界宽9.00m,组成为：(0.75+0.25+3.50+3.50+0.25+0.75 )、高5.0m；设计速度40km/h。本项目隧道为山岭岩土隧道。主体土建设计范围包括了洞门及洞口工程、明洞、暗洞、隧道防排水、洞内路面、电缆槽、路面排水边沟等。明洞部分采用明挖顺作法施工 (放坡开挖，逆做防护) ，暗洞采用新奥法施工；并根据隧道洞口位置、地形地势、进洞条件、边仰坡稳定情况灵活采用偏压明洞、半明半暗进洞等各项措施。 2 工程水文地质隧道属傍山长隧道，隧道总体走向为SW12，最大埋深约551m进口设计高程为2086.00m,出口设计高程为2033.04m,纵坡为-1.595%~-2.641%。隧址区属高中山构造剥蚀地貌，山体呈近南北向展布。隧道段微地貌为山麓斜坡。帕隆藏布以及东久河呈“U'形河谷流经隧道山体外，沿河一带地势陡峭，多为悬崖峭壁。岩体较为破碎，发育规模较大的崩塌、滑坡、坡面泥石流等地质灾害。坡面植被发育，山麓斜坡低洼处，覆盖层厚约5~50m。隧址区内发育的不良地质现象主要为断裂构造、崩塌、泥石流等。由于隧址区坡陡，在发生大规模降雪天气下，山顶积雪有崩塌的可能，主要影响隧道进出口。隧道出口位于排龙停车场西侧斜坡坡脚处，从山体内向外延与国道318衔接。洞口仰坡平均坡度约37。，上部覆盖约3m厚崩坡积物碎石土，下伏基岩为二云石英片岩，局部基岩裸露，植被较发育，出口端偏压现象明显。 3 前期准备工作 (1) 现场测量放线分别确定隧道明暗洞分界里程桩号，隧道中线，隧道洞身开挖拱顶标高，隧道洞身开挖边线；要求现场使用木桩并喷涂明显的标记进行标记。 (2) 根据测量放线及现场地形、地貌，同时参考设计确定隧道洞顶截水沟的平面位置。要求现场使用明显的线条勾勒出截水沟的形状，保证截水沟排水畅通，同时又

1 深孔洞深施工支洞施工方案精要

1#深孔洞身施工支洞开挖施工方案一、编制依据 1、设计要求和图纸、招标文件要求。 2、施工组织设计、现场实际情况。 3、总进度计划的节点工期要求。 4、本单位的施工管理、技术水平。 5、国家现行施工规范。二、工程概况 1#深孔洞身施工支洞洞身段桩号为K0+0.000m～K0+138.094m，全长为138.094m。桩号K0+0.000m～K0+010.000m，坡率为3%，直线段长10m，断面形式为城门洞型，断面尺寸为 5.5m×6m，围岩类别Ⅳ类；桩号K0+010.000m～K0+118.094m，坡率为10.65%，直线段长108.094m，断面形式为城门洞型，断面尺寸为5.2m×5.85m，围岩类别Ⅲ类；桩号K0+118.094m～K0+138.094m，坡率为3%，直线段长20m，断面形式为城门洞型，断面尺寸为5.5m×6m，围岩类别Ⅱ类。洞身段K0+0.000m～K0+138.094m：洞身段上覆岩体厚度32m～134m，岩性为灰岩、砂岩和页岩层产状345°SW∠75°，走向与洞线斜交，洞室处于微风化岩体内，断层不发育，地下水位高于底板高程，有渗水或线状水流，地下水具有强腐蚀性。三、施工部署 1、施工道路洞内废渣经3#-1路运往弃渣场。 2、施工通风施工通风采用机械通风。

⑴、风机选择：根据供风量、施工时间，考虑综合利用、统筹施工因素选择通风机：本标段拟采用可逆转轴流式通风机1台和20m3电动空压机1台。 ⑵、风筒选择：压入式通风，选直径1000mm柔性风筒；抽出式通风，采用固定通风机。 ⑶、爆破后立即开启通风机将炮烟排出洞外，新鲜空气送入洞内，掌子面通风排烟时间不少于15min。 ⑷、施工过程中，抽出式通风机随开挖跟进，与掌子面距离不小于30m。 3、施工供水洞内施工用水，用DN80钢管从就近水池接至洞工作面，再用相应的胶皮管连接至用水设备上。 4、施工供电施工用电从就近接线点牵电缆至洞口，以满足通风机和施工照明用电要求。各用电线路沿出渣道路一侧布置，洞内线路布置在风管对侧，按动力在下、照明线路在上的原则分层架设。 5、施工排水施工排水利用在底板一侧挖修30×20cm（宽×深）的排水沟自然排放至洞外，同时各工作面准备潜水泵等排水设施，以备围岩大量涌水等特殊施工情况下使用。洞口外修砌排水沟、集水井，将水用水泵排至外河流中。四、施工方法进口段开挖施工工艺流程在洞脸处理和支护后，方可进洞。洞口处开挖采取短进尺、小药量、多循环方式，同时根据本工程地质特点，进口处岩石情况较差，根据围岩情况进行超前锚杆或灌浆支护，保证进洞口施工安全，施工工艺流程，见下图。

施工支洞施工方案

洞室施工方案一、编制依据 1、《黄金坪水电站引水发电系统工程（I标）施工招标文件》 2、《黄金坪水电站引水发电系统工程（I标）施工投标文件》 3、《关于引水隧洞1#施工支洞接引水隧洞控制点坐标的通知》（编号：黄设（施）字2011-001号） 4、《公路路线设计规范》（JTG D20-2006） 5、《四川大唐国际甘孜水电开发有限公司工程管理制度（一）》（2010年度） 6、水电工程相关规程规范以及黄金坪水电站相关安全文明施工管理规定等二、概述 2.1 工程简述 1#施工支洞为本标与引水II标共用的洞内交通施工通道，根据招标文件及《关于引水隧洞1#施工支洞接引水隧洞控制点坐标的通知》（编号：黄设（施）字2011-001号）要求，1#施工支洞由本标负责设计、施工、维护、运行、管理及封堵。发包人已在黄金坪隧洞K1+075.00m桩号（高程约1454.26m）处提供了1#施工支洞分岔口。根据招标文件图纸以及地质资料显示，1#、2#引水隧洞（引）0+000～（引）1+500m段围岩地层岩性以斜长花岗岩、石英闪长岩为主，穿插有花岗闪长～角闪斜长岩质混染岩。隧洞进口段为Ⅳ、Ⅴ类围岩；洞身段以Ⅲ类围岩为主，部分Ⅱ类围岩，断层、裂隙密集带及岩脉破碎带为Ⅳ、Ⅴ类围岩。应注意陡倾角裂隙与部分洞段夹角较小，对洞壁稳定不利，而顶拱缓倾角裂隙较发育，易塌方或掉块，施工中应注意及时支护。大部分洞段垂直、水平埋深较大，施工中有发生轻微～中等岩爆的可能，应加强防岩爆措施；洞内随机分布的断层、岩脉破碎带附近，地下水一般较丰富，隧洞开挖时一旦揭穿断层有可能出现暂时性的涌水或渗

滴水等现象，对揭穿阻水断层（如f ）后发生涌水的情况需有相应的处理措施。 1-1-1 由此，推测施工支洞所处地质主要以Ⅲ类围岩为主，部分Ⅱ类围岩，局部洞段断层、裂隙密集带及岩脉破碎带为Ⅳ、Ⅴ类围岩。 2.2 洞室设计参数 2.2.1 线路设计根据招标文件及施工条件要求，1#施工支洞工程包括上层支洞和下层支洞，分别承担引水隧洞上层、下层洞身开挖支护以及洞身混凝土浇筑运输交通。 1、1#施工支洞上层支洞长562.282m；下层支洞长208.029m，共长770.311m。 2、上层支洞从黄金坪隧道K1+075.00m桩号（高程约1454.26m）开始，设为支（上）0+000.000m桩号，至2#引水隧洞（引2）1+500m轴线桩号（高程约1451.28m）止，终点为支（上）0+562.282m桩号，与1#引水隧洞相交于（引1）1+486.07m桩号（高程约1451.26m），洞长562.282m，平均纵坡0.60%。 3、下层支洞从上层支洞支（上）0+245.469m桩号（高程约1452.62m）开始，设为支（下）0+000.000m桩号，至2#引水隧洞（引2）1+300m轴线桩号（高程约1443.18m）止，终点为支（下）0+208.029m桩号，与1#引水隧洞相交于（引1）1+286.07桩号（高程约1443.52m），洞长208.029m，平均纵坡7.30%。 1#施工支洞线路设计详见《1#施工支洞平面布臵图》（图号:HJP/SG023-2011-SG-004-01））、《1#施工支洞纵剖面及钻爆示意图》（图号：HJP/SG023-2011-SG-004-02）。 2.2.2 洞型尺寸及路面根据施工道路交通通行要求，1#施工支洞为城门洞型，开挖断面尺寸为8.0m×7.0m（宽×高），路面以开挖细石渣铺填，为碎石路面。 2.2.3 洞身支护型式根据围岩类别以及洞段部位不同，1#施工支洞洞身主要采用常规喷锚支护，

某高速公路隧道进口进洞施工方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章设计概况及隧道进口水文地质情况 (2) 一、主要技术标准 (2) 二、线路平、纵断面设计 (2) 三、***隧道洞口套拱设计情况 (2) 四、***隧道进口洞口段隧道结构及水文地质情况 (2) 第三章总体施工思路及施工进度安排 (4) 第四章施工顺序及施工方法 (6) 一、洞顶截水天沟施工 (6) 二、成洞面边仰坡开挖、支护 (6) 三、洞口及明洞土石方开挖、防护 (9) 四、超前大管棚施工 (9) 五、进洞开挖及支护 (11) 六、隧道及明洞防、排水施工 (20) 七、隧道及明洞衬砌施工 (21) 八、超前地质预报 (25) 九、隧道监控量测 (28) 十、断层破碎带施工 (35) 第五章、资源配置 (36) 一、人员配置 (36) 二、机械设备配置 (37) 三、物资供应 (38) 第六章控制措施 (40) 一、工程质量保证措施 (40) 二、工程安全保证措施 (43) 三、环境保护保证措施 (47)

第一章编制依据㈠《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。㈡《* * *隧道设计图纸》第T10 D1册。㈢《实施性施工组织设计》(乐广高速第T10合同段)。㈣《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009

第二章设计概况及隧道进口水文地质情况 * * *隧道为乐昌至广州高速坪石至樟市段控制性工程之一，起于乳源县一六镇大历村，终于韶关武江区龙归镇，隧道全长左线3920米，右线3940米，起讫点里程分别为ZK90+120～ZK94+040，YK90+125～YK90+065，洞门采用端墙式，左右线分别有10米明洞，仰坡坡度由1：0.75变更为1：0.5；* * *隧道共设有5个车行横洞、9个人行横洞，5处紧急停车带。一、主要技术标准本线路按双向六车道高速公路标准设计，设计速度：120km/h，桥涵设计汽车荷载为公路－Ⅰ级。设计洪水频率：特大桥1/300，其余桥涵、路基1/100。标段线路整体式路基宽度34.5m，分离式路基宽17.0m；隧道净宽15.5m，净高5.0m。二、线路平、纵断面设计 * * *隧道设平曲线1个，无竖曲线。左线起点设计高程158.889，终点设计高程103.775；右线起点设计高程158.677，终点设计高程103.639，线路总体上由北向南下坡，左、右线坡度分别为1.49%、1.485%。三、* * *隧道洞口套拱设计情况 * * *隧道套拱厚80cm，长2米；导向管使用4根20b工字钢固定，外插脚1度（不包括纵坡），方向与中线方向平行；φ108管棚长40米，每个洞口43根，节长3米和6米，先施作奇数孔安装钢花管并注浆，然后施作偶数管检查注浆质量；每节钢管使用丝扣连接，丝扣长15cm，水泥浆水灰比1：1，水泥浆与水玻璃重量比1：0.025，注浆压力处压0.5～1.0MPa，终压，2.0MPa。四、* * *隧道进口洞口段隧道结构及水文地质情况 1、洞口段隧道结构设计隧道按新奥法原理设计，结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式；拱墙采用C25防水砼，抗渗等级不小于S8，仰拱采用普通C25砼。拱墙采用1.5mm厚单面自粘式HDPE复合式防水卷材；隧道边墙4.0m高范围内采用乳白色和蓝色两种隧道专用瓷砖装饰，拱顶采用浅黄色防火涂料喷涂。隧道净宽15.5m，净高5.0m。隧道结构断面及支护参数见图1-1。 2、进口段水文地质情况隧道进口洞口有一条冲沟与线路45°角斜交，汇水面积较大，且两边地势均较高，

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案 1.概述引水隧洞布置在大坝右岸，全长3225.59m，隧洞断面为圆形，主洞段的开挖洞径为φ8.0m，岔洞段的开挖洞径φ4.8m。调压井位于主洞3037.84桩号，总的井挖深度117.7m，开挖断面为圆形，其中EL188～EL222.5m范围直径18.2m，EL188～EL104.8m范围直径5.0m。引水隧洞共布置有2个施工支洞，分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩号和主洞相连通，支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。。引水隧道埋藏深度为100～400m，进口段约14.4m位于IB区域，进口和出口合计约90m位于IIA区域，其余位于IIB区域，IIB区域的岩石质量非常好。整个引水隧洞范围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护，断层等级分别为IV-3（2条）、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。 2.施工区段划分为了描述方便，引水隧洞按照以下示意图分成8个区段，见下图。

3.工作面的施工顺序和安排进水口工作面：进水口工作面包含以下施工程序：EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m～0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上，相应G1工作面处于关键线路上，需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。 1号支洞工作面 1号支洞目前已经开挖完成，正在进行交叉口段施工。G2和G3工作面最先具备开挖条件。 2号支洞工作面 2号支洞进口位于开关站内，目前洞脸已经出露，近期即可开始施工。为了给调压井开挖创造条件，2号支洞完成后，施工G4工作面和G5工作面和；在G7工作面完成后，进行调压井的开挖。G4工作面即为2号支洞的主开挖面。出口工作面为了不破坏隧洞出口边坡，在厂房开挖至EL90m后，G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。调压井工作面 EL222.5m平台以上还有约20000方明挖工作量，预计10月份可以提供调压井井挖工作面。 4.施工总布置 4.1施工用电 4.1.1进水口序号设备名称功率（KW）数量合计功率（KW）备注 124m3压风机 1322264

隧道高压进洞施工专项方案

隧道高压进洞施工专项方案一、工程概况新建铁路磨丁至万象线北起中老边境口岸磨丁，向南经老挝北部的南塔省、乌多姆赛省、琅勃拉邦省、万象省后到达老挝人民民主共和国首都万象市，线路全长414.332km，主要工程有：路基155.555km；大中桥梁167 座；涵洞645 座；隧道75 座；全线正线桥隧比重为62.40%。根据集团公司指挥部对施工范围的划分，我项目部拟承担施工的范围跨越4、5两个标段，起于森村隧道斜井工作面小里程端至拉孟山隧道出口，起始里程为DK225+080，终止里程为DK 261+585，线路全长37.40km，包含隧道4.5座，总长度21.80km；桥梁12座，总长度5.78km；路基13段，总长度9.82km；桥隧比73.7%。管段内有3座车站：班那迷车站（会让站）、孟卡西（中间站）、班奔弗（会让站）。经初步测算，我局承担的合同额约14.51亿元。管段内临时用电施工方案已经编报并组织实施，现场电力设施配置满足目前施工要求。由于部分隧道单口掘进距离长，需考虑高压进洞。二、长隧道施工组织 2.1森村隧道森村隧道进口里程DK218+117，出口里程DK230+742，全长9384m。为全线控制性工程，Ⅱ级风险隧道，计划土建工期为40.8个月。我分部施工（DK225+080～DK230+742）5662m，斜井长度1642m。分部按照斜井、出口两个工区进行组织施工，具体如下表

斜井长度1642m，坡度9.2%，落差为134.2m，拟在斜井洞身设置3级泵站，泵站内布置高扬程、大流量的抽水机进行抽排。 2.2那迷村二号隧道那迷村二号隧道全长4470m，拟优化取消斜井，分进出口两个工作相向掘进，计划土建工期为38.2个月。全隧为单面下坡，进口存在反坡排水。本隧按照进口、出口两个工区进行组织施工，具体如下表 2.3卡西隧道卡西隧道全长3385m，分进出口两个工作相向掘进，计划土建工期为37.2个月。全隧为单面上坡，出口工区存在反坡排水。该隧道为疑似瓦斯隧道。本隧按照进口、出口两个工区进行组织施工，具体如下表 2.4拉孟山隧道拉孟山隧道全长7882m，辅助坑道设置1斜井+平导，计划土建工期为40.6个月。斜井全长432m，坡度为9.5% ，各工作面平行作业。隧道施工形象图如下：

调压井支洞及主洞施工方案

松潘县红土水电站调压支洞及主洞施工措施中成煤炭建设集团红土电站三标项目部

2013年6月22日目录调压井支洞施工方案 (3) 第一章调压井支洞工程概述 (3) 第二章施工方案编制依据和引用标准 (4) 第三章施工布置 (5) 第四章施工程序及主要施工方法 (7) 4.3 隧洞开挖 (9) 4.6 锚喷支护 (15) 4.7 特殊地质隧洞的施工技术 (18) 第五章施工总进度计划及保证措施 (25) 5.1施工进度安排 (25) 5.2 工期保障措施 (26) 第六章质量保证措施 (28) 第七章施工安全技术保证措施 (29)

7.1安全施工措施 (29) 调压井支洞施工方案第一章调压井支洞工程概述红土水电站三标段调压井支洞为厂房左岸山体外开挖至调压井的施工支洞，支洞线路长度约为218.5米，支洞断面为5米（宽）×5.5,米（高），在坐标X=501364.965、Y=599444.865处设洞口，洞口处高程为2939.5m,直线开挖至调压井。在满足施工进度和安全需要的前提下，施工支洞开挖设计断面形式为城门洞型，具体断面尺寸如下图所示：主洞桩号：全长为M 说明： 2.支洞开挖采用新奥法工艺施工，及时进行临时支护。 1.本图尺寸：以厘米计。 3.施工中支护形式根据实际地质条件，由业主、监理、设计会同施工单位现场调整。支洞施工布置示意图

1.2 需要完成的工作内容本工区负责的支洞长约218.5M主洞施工长度595M，下游主洞施工长度约390M，共约1200M。 1、施工支洞洞脸开挖和支护； 2、施工支洞洞身开挖和支护； 3、洞内供电、供风、通风、照明及供水。第二章施工方案编制依据和引用标准 2.1.1编制依据 ●松潘县红土水电站、镇江关水电站土建工程施工招标文件《第一卷商务文件》、《第二卷技术条款》、《四川省松潘县红土水电站工程简介》、Ⅲ标段：松潘县红土水电站土建工程（红土水电站引水隧洞15+400～16+255）工程量清单；澄清函等资料； ●与本工程密切相关的部颁和行业施工规范、技术标准； ●我公司承担的类似水电工程的实际经验和我公司现有的实际施工能力、技术装备水平； ●国内兄弟单位的先进的施工经验； ●现场踏勘所获得的有关资料。 2.1.2引用标准本合同执行的技术标准和规程、规范（但不限于，执行最新规范）如下：水利水电施工工程组织设计规范(SDJ338-89) 砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999) 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB/T1344-1999) 抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB748-1999) 砼强度检验评定标准（GBJ63-89）水工砼试验规程（SD105-82）水工砼外加剂技术规程（DL/T5100-1999）

3#施工支洞混凝土封堵施工措施

3#施工支洞混凝土封堵施工措施 1、概况 1.1编制依据（1）《3#、4#施工支洞开挖支护施工技术措施》（714JV/BCC//2008）；（2）《关于重新提交尾水系统施工支洞开挖支护施工技术措施的函》批复（BCC/714JV/106/2008）；（3）《尾水调压室阻抗隔板以上混凝土浇筑施工措施》（714JV/BCC/255/2012）（4）《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》（714JV/BCC/291/2009）（5）《水工隧洞设计规》DL/T5195-2003 （6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》（7）《工程岩体分级标准》(GB 50218—93) （8）《水工混凝土施工规》（DL/T5133）（9）《水工混凝土钢筋施工规》（DL/T5169-2013）（10）《水利水电工程模板施工规》（DL/T5110）（11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）（12）《混凝土质量控制标准》GB 50163等相关技术规（13）《大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》［DGS-SG-2008-009（补1）］。（14）《水利水电工程施工》（15）大岗山水电站引水发电系统建筑工程招、投标文件 1.2 工程概述

3#施工支洞开口于进厂交通洞（厂交）0+182.80桩号，开口高程为EL965.243m，按照纵坡i=12.634%坡降至2#尾调室下游侧边墙，终点高程为EL948.00m。3#施工支洞洞长136.477m，为城门洞型，开挖断面尺寸为4.5×5.0m（宽×高），平面布置详见《3#施工支洞混凝土封堵施工措施附图01》。 3#施工支洞封堵堵头设计长度为6.75m，与进厂交通洞交叉口处边墙采用C20W6F50混凝土浇筑，混凝土厚度与现有边墙厚度一致，具体措施见《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》。 1.3主要工程量表 3#施工支洞混凝土封堵工程量表本表工程量仅供参考，最终工程量以实际发生量计。 2、施工重难点及存在的问题（1）由于3#施工支洞总长为136.477m，坡度为12.634%，且3#支洞为下坡洞，混凝土浇筑时只能用砼罐车采用倒车的方式运输泵送工作面，混凝土运输难度及安全隐患均较大。

引水隧洞高压进洞施工方案

6#施工支洞控制主洞段新增变压器进洞的施工方案一、工程概述我单位承建的木里河立洲水电站引水隧洞6#施工支洞及控制主洞段工程；总施工段长2939m，起止桩号为引13+483～16+422段；主、支洞交点桩号（即上、下游分界桩号）为引14+857.41m处。截止2014年6月20日，6#洞上游全圆段衬砌作业面完成引13+483～引13+723段，剩余400m，特殊不良地质段衬砌完成引14+123～引14+171段、引14+181～引14+248段，剩余175m；下游衬砌作业面完成引15+390～引16+422段，剩余533m。 ……据原投标文件承诺洞内供电采用高压电缆进洞，上、下游各配置1台160KVA变压器供洞内动力和照明用电；但在洞室开挖及初期支护阶段，支、主洞满负荷施工生产及生活用电运转均能满足支洞口配置的1000KVA变压器。随逐渐步入衬砌高峰期，该洞段现目前已同步开展三个工作面（即上游衬砌工作面、特殊不良地质段工作面和下游衬砌工作面）。相续，为确保节点目标，需在桩号引14+859～引15+250段增投一台穿行式台车以供该段衬砌混凝土浇筑。由于特殊不良地质洞段和新增加工作面的用电负荷增加（见用电情况分析），原洞内设置的（2*160KVA）变压器已不能满足正常用电所需，导致洞内施工用电在满负荷条件下已远远不能满足正常衬砌施工用电需求。

据2014年进度计划及赶工措施，为确保主洞衬砌施工正常进行，不影响节点工期，拟新增设两台400KVA变压器及其附属设施高压进洞以满足正常施工用电需要。二、用电情况分析（1）根据我部投标文件土建工程B部分（合同编号：MLH-LZ-JJ/C4-3-B）3.7.3.1供电系统条款“各支洞口采用一台800KVA 的变压器工施工生产及生活用电”，而我部于2009年2月设置了2台容量为500KVA（合计1000KVA）变压器并联运行，满足合同规定的800KVA容量，在前期施工中正常满足了用电负荷的要求。目前由于处理特殊地质洞段和新增加工作面的用电负荷增加，洞内现场实际情况单独作业面生产用电功率统计如下： 6#施工主洞内单独作业面功率汇总按4个衬砌作业面同时施工，最大负荷达1210KW，考虑正常使用系数0.7，则常用负荷为1210KW*0.7=847KW，而按照输电线路线距

引水隧洞工程施工方案

引水隧洞工程施工方案一、编制依据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名二、工程概况彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177、92m,支洞位于隧洞K1+870、46处,断面型式均为3、1*3、55m,隧洞进口底板高程749、2m, 出口底板高程747、398m,隧洞坡降为0、05%;支洞进口高程为748、272m,出口高程为747、934m,支洞坡降为0、19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。

三、施工准备 1、技术准备 1)组织有关技术人员充分熟悉与审查施工图纸,施工图纸及其组成部分间有无矛盾与错误,施工图在尺寸、坐标、标高与说明方面就是否一致,技术要求就是否明确,结构施工图与设备安装的工艺就是否矛盾,参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)根据工程的特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期与质量要求。 3)编制与审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4)各有关技术资料的准备,各有关材料的进场试验。 2、现场准备根据施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线的下列情况与资料:现场地形、地貌、工程地质与水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件。根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线,引测隧洞的定位桩,控制点、水准点,测量放线由专人负责,技术部门管理,制定切实可行的方案。

隧道进洞专项施工方案

阎家庄隧道左洞进口进洞专项施工方案一、工程概况及洞口水文地质条件阎家庄隧道为一座双向四车道高速公路分离式隧道，全长左洞1845m，右洞1775米。该隧道计划先从进洞口端（林村端）进洞，根据勘察设计图，进洞口端的主要围岩类型为强风化砂岩，围岩级别为Ⅴ级浅埋及V级浅埋，其中右线洞口段Ⅴ级浅埋浅埋围岩50米。左洞进口采用削竹式洞门结构，明洞长度10米，地表水位低于隧道设计标高，对隧道施工无影响。二、施工准备 1.施工现场的场地平整，作好施工便道，洞口布置衔接紧凑，保证风、水、电三通。项目部组织了经验丰富的技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行了复核并对现场做了详细的现场调查为隧道施工提供了技术保障。 2.施工组织安排原则合理布局，突出重点，全面展开，平行作业，科学组织，均衡生产，确保工程进度和质量。 3.主要资源配置见下表：主要施工负责人员表隧道施工主要机械设备配置表（右洞进口）

4.工期安排隧道计划在2011年4月1日开始洞口开挖， 2011年5月15日

隧道洞口工程施工结束, 2011年5月16日隧道开始右洞口Ⅴ级浅埋浅埋围岩开挖进洞施工。其中：（1）隧道进洞口边仰坡清表及截水沟施作：2011年4月1日开始, 2011年4月3日完工。（2）隧道进洞口边仰坡开挖刷坡及锚喷支护：2011年4月4日开工，2011年4月13日完工；（3）隧道进洞口明洞拉槽开挖及排水处理：2011年4月14日开工，2011年4月16日完工；（4）隧道进洞口套拱及长管棚施工：2011年4月17日开工，2011年5月15日完工；（5）隧道进洞口Ⅴ级浅埋围岩开挖支护施工：2011年5月16日开工. 5.任务化分及劳力布置本隧道进洞口均由隧道工程队掘进工班及支护工班负责施工；掘进工班负责隧道洞口边、仰坡、洞身开挖、出渣、运输。支护工班负责边仰坡防护、长管棚施作及洞身支护。各分项工作劳力具体安排见后附表。

施工支洞封堵

美好的明天新老泄洪洞施工支洞封堵施工措施一、工程概况根据业主要求及施工进度计划安排，新老泄洪洞间连接交通的施工支洞目前已具备封堵条件，该支洞长度为50.85米，纵坡为10.55‰。洞断面尺寸为4.5×5米城门形，见《施工支洞封堵图》工作项目及工程量新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程包括：老泄洪洞端混凝土封堵，新泄洪洞端混凝土封堵，供水管道混凝土浇筑，锚杆灌浆等项目。计划在11月27日开始施工，12月5日施工结束。新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程量详见图表1 图表1 施工支洞封堵工程量汇总表 word1

美好的明天二、混凝土工程施工施工准备施工支洞封堵工程的风、水、电设施分别利用新泄洪洞出口浇筑设置的一套风、水、电的管路和线路，砂石拌和系统也利用左岸拌和楼。砼运输主要设备 (一)砼水平运输砼水平运输采用6m3砼搅拌车运输。 (二)砼垂直运输堵头砼垂直运输采用HB30电动泵泵送入仓。模板 (一)堵头段：老泄洪洞内侧按原洞半径3米尺寸用钢模板，环向围檩根据设计图纸尺寸在木工厂先预制好，然后用运至现场安装。支撑采用方木、钢管满堂架联合支撑，支洞内侧采用散装木模板现场立模，方木围檩钢筋拉条固定。洞内衬砌段施工缝的封头模板使用人工立木模散模施工。 (二)供水管道混凝土：模板采用胶合板、基础用木伞模板、方木围檩钢筋拉条固定、钢管架支撑的模板系统。砼进仓方案所有混凝土由6m3砼搅拌车运输及布置在洞内的砼泵泵送入仓。砼施工方案采用人工搭设脚手架支撑立模，浇筑时仓内薄层平铺，均匀下料，防止模板整体变形。在模板上设置进料、振捣窗口，振捣底部使用插入式振捣器振捣，顶拱使用附着式振捣器振捣，封拱使用垂直封拱法封拱。 word2

隧洞支洞施工方案

牛栏江滇池补水工程输水线3标竹园隧洞支洞施工方案编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团牛栏江滇池补水工程输水线3标项目经理部二O一O年四月十五日

目录 1 概述 (1) 2测量放线 (1) 3施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 工程准备 (2) 3.3 施工劳动力的准备 (3) 3.4 物资设备 (3) 3.5 对外协调 (4) 4 洞口土方开挖、砌筑洞口截水沟 (4) 5 施做套拱 (5) 6 施做洞脸 (5) 7 洞内施工 (6) 7.1 V类围岩施工 (6) 7.2 Ⅲ、Ⅳ类围岩施工 (7) 7.3 钻眼爆破安全技术 (9) 7.4 Ⅲ、Ⅳ类围岩支护形式及其它 (11) 7.5 混凝土工程 (11) 7.6 施工缝处理 (15) 7.7 钻孔与灌浆 (15)

8 工期及施工进度计划 (18) 8.1 编制原则 (18) 8.2 工期要求及实际工期 (19) 8.3 施工阶段具体安排 (19)

1 概述根据实际施工要求，在对现场地形地貌进一步量测和踏勘的基础上，本着以满足规范和工程实际需要、节约投资、尽早达到施工生产能力的原则，编制竹园隧洞支洞施工方案。 2测量放线开工前，首先复测设计中线，并在山顶布设导线网联系竹园隧洞支洞，严密平差，达到设计精度；对进洞洞口高程进行联测闭合，采用统一高程。洞外采用三角控制测量，洞口设置三个平面控制点，将控制点设在能相互通视，稳固不动，而且便于引测进洞，能与开挖后的洞口通视之处。洞口布设三个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好、施工方便、便于保存且高程适宜之处。三个水准点的高差，以安置一次水准仪即可联测为宜。控制测量采用全站仪和水准仪（精度±1.5mm）。根据测量数据表绘制竹园隧洞支洞洞口纵剖面图和断面图（20m 一断面）。

施工支洞开挖施工方案(交底)

1#、2#、4#施工支洞开挖施工方案 1.工程简介卡里巴南岸扩机工程主体建筑物包括进水口、引水隧洞、地下厂房、尾水调压室、尾水隧洞、尾水出口、地面主变和开关站等，为了满足引水隧洞上平段、上弯段、竖井段、进水口底部开挖和混凝土施工，设计布置了1#施工支洞，1#支洞起点位于Hairpin Bend platform，起点高程为EL498.65，终点位于7#、8#引水隧洞上弯段附近，终点高程为EL441.91/444.19，其坡度为10.64%/11.41%，隧洞断面尺寸为7m×6m，隧洞长度为549.48m。为了满足地下厂房和尾水调压室施工及运行了要求，以原厂房交通洞为起点，参考原厂房交通洞的断面尺寸，设计布置了2#和4#两条施工支洞，其中2#支洞的起点位于原厂房交通洞进口附近，起点高程为EL401.988，终点位于尾水调压室左侧，终点高程为EL416，隧洞断面尺寸为6.86m×5.63m,隧洞长度为159.592m，其坡度为8.71%/10.99%, 4#支洞的起点位于原厂房交通洞厂房入口附近，起点高程为EL389.254，终点位于厂房安装间左侧，终点高程为EL388，隧洞断面尺寸为6.36m×5.63m, 隧洞长度为39.322m。 2.施工布置 2.1.施工道路布置施工道路利用现有的进场道路。 2.2.渣场布置弃渣场位于大坝下游右岸1.6km的1#渣场，1#、2#、4#施工支洞的开挖弃渣弃至该渣场内。 2.3.施工通风与排烟在1#施工支洞进口布置2台SDF NO.12.5 110KW通风机，风管直径1200mm，通风方式为压入式，用于1#施工支洞，7#、8#引水洞上平段、上弯段、竖井段等施工工作面的通风排烟。 1#施工支洞前期施工布置两台SFD-1-NO.10/2*37KW的通风机，满足支洞前期施工通风与排烟。在原厂房交通洞进口布置2台SDF NO.11 55KW通风机，风管直径1200mm，