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不锈钢高粘度泵特点及用途

不锈钢高粘度泵特点及用途
不锈钢高粘度泵特点及用途

不锈钢高粘度泵特点及用途

一、LQRY系列不锈钢高粘度泵产品概述:

LQRY系列不锈钢高粘度泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的,在我国载热体加热系统中行到广泛的使用,具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、编织印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤350oC,是一种理想的热油循环泵。

二、LQRY系列不锈钢高粘度泵产品特点:

具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点流量4.5~400m3/h扬程15~85m,转速2900r/min

三、LQRY系列不锈钢高粘度泵产品用途;

该泵可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染,食品等工业领域,是一种理想的热载体介质循环泵.

四、LQRY系列不锈钢高粘度泵产品腐蚀性能:

水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

凸轮式转子泵特点及用途

凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。 一、凸轮式转子泵特点 1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。 2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。 3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。 4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。 5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。 6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。 7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。 8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。 9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。 10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。 11. 根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。 二、凸轮式转子泵用途 日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。 精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。 石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。 食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。 涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等。 医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。 环保:污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。 造纸:。纸浆、胶粘剂、助剂等。

气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本

气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖 的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液 体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液 体,均能予以抽光吸尽。 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵 自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一 部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地 位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、 排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵 不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力) 的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵

的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物

FYS型耐腐蚀液下泵安装及材质

FYS型耐腐蚀液下泵安装及材质 一、FYS型耐腐蚀液下泵产品介绍: FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体,主要解决强腐蚀介质输送问题。 本泵特点是立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐蚀性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用,凡在防爆区域使用配置防爆型电机,这类电机分三种组级型号,当使用条件含各种易燃易爆混合时,应选用最高组级。 二、FYS型耐腐蚀液下泵产品特点: FYS型耐腐蚀液下泵,是一种直接浸入化学介质中进行抽送液体的立式离心泵,泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的,采用和金属整体衬包,复合、挤出等制造工艺,具有FYS型耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。依据介质、温度的差异,为满足不同用户的需求,可分别选用聚全氟乙丙烯(F46)和增强聚丙烯材料(FRPP)生产FYS型玻璃钢液下泵,适用温度F46,-50℃~120℃,FRPP,-5℃~90℃。FYS型液下泵广泛应用于制酸、染料、农药、制药、冶炼、石化、电镀、环保等行业。 三、FYS型耐腐蚀液下泵型号意义:

四、FYS型耐腐蚀液下泵性能范围: 液下深度:250mm~3000mm、 流量:1.5m3/h~400m3/h、 扬程:6m~50m、 转速:1450r/min~2900r/min、 使用温度:-5℃~105℃ 型号意义:50FYS—25—1000E

E表示泵轴材质1000表示液下深度1000mm25表示扬程为25mFYS表示FYS型耐腐蚀塑料液下泵50表示进口直径mm结构与材质 A:增强聚丙烯—FYS型耐腐蚀不锈钢(FRPP—1Cr18Ni9Ti) B:增强聚丙烯—钛(FRPP—Ti) C:增强聚丙烯—其它金属 D:增强聚丙烯—氟塑合金 E:增强聚丙烯—丙烯包塑除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种: F:、氮化硅、碳化硅、钛合金、增强聚丙烯为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑。本泵运行中产生的轴向力及径向力由可调整的轴承承受,保证运行平稳噪声。泵的下部装有水轴承,液下深度超过1.5米的泵,设有中间水轴承、保证泵运行平稳可靠。

化工泵产品分类及型号意义

化工泵产品分类及型号意义 化工泵行业趋势研究报告是通过对影响化工泵行业市场运行的诸多因素所进行的调查 分析,掌握化工泵行业市场运行规律,从而对化工泵行业的未来的发展趋势特点、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求趋势等进行预测。 化工泵行业趋势研究主要分析要点包括: 1)化工泵行业发展趋势特点分析。通过对化工泵行业发展影响因素分析,总结出未来化工泵行业总体运行趋势特点; 2)预测化工泵行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测,这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测; 3)预测化工泵行业市场容量及变化。综合分析预测期内化工泵行业生产技术、产品结构的调整,预测化工泵行业的需求结构、数量及其变化趋势。 4)预测化工泵行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中,要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化,市场供求关系的发展趋势,货币价值和货币流通量变化以及国家经济政策对商品价格的影响。 化工泵行业趋势研究报告主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国家商务部、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息,结合化工泵行业历年供需关系变化规律,对化工泵行业内的企业群体进行了深入的调查与研究,对化工泵行业环境、化工泵市场供需、化工泵行业经济运行、化工泵市场格局、化工泵生产企业等的详尽分析。在对以上分析的基础上,对化工泵行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测。

随着化学化工的高速发展,它对人类生活和环境也产生越来越重要的影响。人们对它的关注也甚以往,因为这些化工不论从环境还是安全等方面对人们都能产生影响。我国的化工泵经过多年的市场淘洗和改进,基本能满足工作需要,同时在保护环境方面它也发挥着非常重要的作用,化工泵能有如此特别作用,这和化工泵型号息息相关,那化工泵种类及型号有哪些呢? 化工泵的作用非常广泛,具体产品型号有FB、AFB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、JMZ型不锈钢自吸酒泵(自吸化工泵)、FS型玻璃钢离心泵、FB1型单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵、PWF型耐腐蚀污水泵、HKG型高温化工离心泵、IHG型不锈钢管道泵、S型玻璃钢离心泵、FYH型液下泵、G型单螺杆泵、GBY型浓硫酸液下泵、JF型负压泵、FIU型耐腐耐磨砂浆泵等。 化工泵根据使用领域的不同,可分为一下几种类: 1)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。 2)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等;

高粘度泵产品特点

高粘度泵产品特点 一、LQ系列高粘度泵产品概述: LQ系列高粘度泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c →d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质; 到位置b时,B室中封闭了部分介质; 到位置c 时,A室中也封闭了介质; 到位置d时,A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。 二、LQ系列高粘度泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。 3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。 转子泵属容积式泵的一种形式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,从而使流体的能量增加。 转子泵又称罗茨泵、胶体泵、高浓浆泵等,它依靠两个同步运动的转子,由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按I-II-III-IV的次序运转。运转到I位置时,只有进口处充满介质;运转到II位置时,II室中封闭了部分介质;到位置时,III室中也封闭了介质;到位置IV时,进口处和出口室相通,介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复,介质即被不断的输送出去。 结构特点 LQ系列转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。 体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。

气动隔膜泵操作规程

气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃,以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后,再使用泵头内充满被输送的料液,以使料液能自流进泵。 3、接通电源,再使变速机的拖动电机启动,然后调节转差离合器控制装置微调旋钮,使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖,用手按动补油阀芯上端多次,排除液压腔内空气,直至没有气泡出现为止,此时即为液压油充满液压腔,即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致,不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位,曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长,则需对泵头部分剩余料液排除,以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油,换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性,及电机良好的绝缘性,及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵,具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降: QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;

液下泵的选型及优缺点

江苏苏华泵业有限公司 液下泵的选型方法及优缺点 液下泵选型依据应根据工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 选型方法: 1.流量是选液下泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时, 以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽 蚀余量的校核。 4.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘 度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 5.液下泵的操作条件很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压 力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 液下泵优点: 1.不用引水(灌水)就能启动;是一种准无泄漏泵(要漏就漏回池中)。所以有时密封难解决的泵在吸入 口无压力时往往采用。 2.长轴液下泵最大的优点就是解决离心泵吸程以及气蚀问题。 3. 立式液下泵的优点:不占面积,可以直接安装在槽、罐上。对于一些无法使用卧式离心泵的工况,比 如污水、重质的介质等工况,就必须使用立式液下泵。 液下泵缺点: 缺点:悬臂轴过长,维护比较麻烦。 由于电机在液面上,泵轮在液面下,长轴连接,有的多达几根。由于轴过长,导致摆动幅度放大,液下泵常用滑动轴承,所以对轴和轴承的材质要求比较高,轴承寿命较短,导致维护频率较高。

化工泵参数及型号定义

化工泵参数及型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数: 流量:6.3~400m3/h; 扬程:5~132m; 转速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 进口直径:50~200mm; 最高工作压力:1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装:

KCB55高粘度泵型号及说明

KCB55高粘度泵型号及说明 一、KCB型高粘度泵用途说明: KCB型高粘度泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等所以称为齿轮油泵,不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵,可输送300℃以下液体。 二、KCB型高粘度泵特点: 1、该电动抽油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。 2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。 3、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。 三、KCB型高粘度泵结构说明: KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成. 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。

3、轴承。2CY系列油泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。 4、轴封。本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。 a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。 b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造,动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。 c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。 用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。 5、进、出油口型式:

气动隔膜泵型号定义及结构图

气动隔膜泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点: 隔膜泵有很多种,例如:电动隔膜泵、气动隔膜泵、气动双隔膜泵等等。本单位生产的第四代QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 二、第四代QBY型气动隔膜泵产品优点: QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间):

YW型无堵塞液下泵概述及型号

YW型无堵塞液下泵概述及型号 一、YW型无堵塞液下泵产品概述: YW型无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、YW型无堵塞液下泵产品特点: 1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。 5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。 6、水泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。

7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。 8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。 三、YW型无堵塞液下泵的工作条件: a、介质温度不超过70℃,介质重度为1-1.3k/dm3。 b、铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。 c、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。 注:液下排污泵适应安装在水池或水槽的支架上,电机放在只可用于固定或移动的地方。 四、YW型无堵塞液下泵的操作规范: 1、无堵塞排污泵必须垂直安装在液体料池盖板上,不允许斜放。 2、用手动水泵,检查水泵是否有卡住现象,并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。

泵型号各字母代表的意思

泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、

QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、

TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵:流量Q ~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m

气动隔膜泵使用说明

气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点,隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:以压缩空气为动力,排气时是膨胀吸热的过程;气动泵工作时,温度降低,无有害气体排放(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不需要电源,接地后可防止静电火花;(3)它可以通过含颗粒的液体:由于体积式工作且入口为球阀,不易堵塞;(4)物料的剪切力极低:工作时如何吸入和吐出,因此物料的搅动最小,适用于不稳定物料的输送(5)流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节;(六)具有自吸功能;(7)它可以无危险地运行;(八)可以潜水;(9)可以输送各种流体,从低粘度到高粘度,0.2可以从腐蚀性中获得粘性;(10)没有复杂的控制系统电缆,保险丝等;(11)体积小,重量轻,移动方便;(12)无润滑,易于维护,不会因滴落而污染工作环境;(13)泵始终可以保持高效率,不会因磨损而降低;(14)能源利用率为100%,关闭出口时,泵将自动停止,设备将移动,磨损,过载和发热; (15)它不会动密封,易于维护,避免泄漏。工作无死角

气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准; 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害,财产损失和泵性能损坏; 确保泵压管道系统能承受最大输出压力,并确保驱动气系统清洁,正常的工作状态; 静电火花可能会引起爆炸,从而导致人身伤害和财产损失。根据需要,使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地; 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求; 紧固泵和所有连接管接头,以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管; 为了定期检查和测试接地系统的可靠性,接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风,远离易燃,易爆和热源; 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员,以免造成人身伤害; 当隔膜损坏时,材料将从排气消声器中弹出;

泵产品经典培训教材(doc 11页)

泵产品培训教材③ 22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较,有何优缺点? 答:ISG型管道泵和IS型离心泵比较: ISG型管道泵包括(IS)型离心泵的性能参数,并同样采用(ISO2858)国际标准。 IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。 ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。 在密封方面:IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重,而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面:IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接,很难找正,即泵轴和电机轴不在同一直线上,在高速运转时、振动大、噪声高,从而使泵的部件易损坏,维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴,解决了常规泵的同心度问题,运行平稳,振动小,噪声低,使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面:IS型离心泵进出口大小不同并成直角线,安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上,可象阀门一样安装在管路的任何位置上,安装及维修方便。综合上述:ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能,并具有IS型离心泵无可比拟的优越性,是IS型离心泵替代的必然趋势。 ISG型与SG型管道泵比较: ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。 ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。 SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。 SG型管道泵设计不标准不规范(无底脚、放气孔、取压孔、放水孔)不能保证让泵正常工作和维护。 因SG型管道泵具有以上的各种不足之处,决定其质量档次相当 低,虽具有管道泵结构上的优点,但势必被社会所淘汰,最终被ISG管道泵所替代。 23、常见的离心泵有几种? 答:IS型、B型、BA型、OW型(双吸)、D型、BL型、TSW A 型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。 24、什么叫水利模型? 答:是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。 25、扬程的计算公式练习题? 答:H= u (u为圆周线速度) g为重力加速度 2g U=Dπn/60 D为叶轮直径(米) π为圆周率,常数。π=3.14 n为电机转速(转/分) 即有H= 1 . (Dπn) 2g 60

常用水泵型号代号及含义

常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义: 如:40LG12-15 40-进出口直径(mm)LG-高层建筑给水泵(高速)12 -流量(m3/h)15-单级扬程(M) 如:200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量 20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式。 水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。 ★电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A) ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多,规格不一,所以型号也较紊乱,这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵,流量为4.5~360米3/时,扬程为8~98米,介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例:8-代表吸入管接头为8英寸;BA-代表单级单吸悬臂式离心泵;18-代表缩小1/10后化为整数的比转数;A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵,流量为102~12500米3/时,扬程为9~140米,介质温度小于80℃。如48SH-22:48-代表吸入管接头为48英寸,即入口直径为1.2米;SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵;22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数,即ns≈220.

如何正确使用高粘度泵

如何正确使用高粘度泵 如何正确使用高粘度泵 输送高粘度液体的转子泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。 当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外,所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质。 输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.高粘度转子泵" 高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀。 1、工作压力的选定 泵的额定压力是指泵连续工作时的最高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,最好将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行。 2、安装与试运转 高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵。转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。转子泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。

气动隔膜泵工作原理和适用范围

压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。 隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。

使用注意 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。 使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气

路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

YW液下式排污泵说明书

YW液下排污泵说明书 产品特点: YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料: YW液下式排污泵 泵的类型:1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域:1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途:1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合:1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质:1.铸铁 泵的特性:1.污水:无腐蚀性的污水 2.污水:长纤维杂质液体 3.污水:含有沉淀物的污水 4.污水:含有泥、沙的废水 5.污水:其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如:40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质,未标表示普通铸铁材质

15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。

泵的常识及其型号

水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵 离心泵型号 离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。 IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。 (1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。 (2)结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。 2、双吸离心泵 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。 S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。 3、多级离心泵 与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、

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