梁与柱的连接
梁与柱的连接
?设计原则
单个构件必须通过相互联接，才能形成结构整体；而即使每个构件满足了安全使用的要求，连接节点的破坏也将导致结构整体的破坏，因此可见连接节点
设计的重要性。由于连接节点处于复杂的受力状态中，无法精确地确定其工作
状况，给设计带来不少困难，所以，在处理连接节点时，要求遵循下列基本原则：
1）安全可靠。应尽可能使受力分析接近于实际工作状况，采用和构件实际
连接状况相符或相接近的计算简图；连接处应有明确的传力路线和可靠的构造
保证。
2）便于制作、运输、安装。减少节点类型；拼接的尺寸应留有调节的余地；尽量方便施工时的操作，如：避免工地焊缝的仰焊、设置安装支托等。
3）经济合理。对于用材、制作、施工等综合考虑后确定最经济的方法，而
不应单纯理解为用钢量的节省。
梁与柱的连接节点可以归纳为铰接与刚接两大类，实际的处理方法是各不相同的，轴压柱与梁的连接一般均用铰接。
?梁与柱的铰接连接
（1）梁支承于柱顶的铰接连接
下图是梁支承于柱顶的铰接构造图。梁的反力通过柱的顶板传给柱；顶板一般取16mm～20mm厚，与柱用焊缝相连；梁与顶板用普通螺栓相连。
图a中，梁支承加劲肋对准柱的翼缘，使梁的支承反力直接传递给柱的翼缘。相邻梁之间留一空隙，以便安装时有调节余地。最后用夹板和构造螺栓相连，
有助于防止单梁的倾侧。这种连接形式传力明确，构造简单，施工方便，但当
两相邻梁反力不等时即引起柱的偏心受压，一侧梁传递的反力很大时，还可能
引起柱翼缘的局部屈曲。
图b中，梁的反力通过突缘加劲肋作用于柱的轴线附近，即使两相邻梁反力不等，柱仍接近轴心受压。突缘加劲肋底部应刨平顶紧于柱顶板；柱腹板是主
要受力部分，其厚度不能太薄；在柱顶板之下，应设置加劲肋，加劲肋要有足
够的长度，以满足焊缝长度的要求和应力均匀扩散的要求；两相邻梁之间应留
一些空隙便于安装时调节，最后嵌入合适的垫板并用螺栓相连。
（2）梁支承于柱侧的铰接连接在多层框架中，横梁与柱只能在柱侧相连，其铰接构造如图所示。
如图a所示的连接，只能用于梁的反力较小的情况。这时，梁可不设支承加劲肋，直接搁置在柱的牛腿上，用普通螺栓相连；梁与柱侧间留一空隙，用角钢和构造螺栓相连。这种连接形式比较简单，施工方便。
当梁反力较大时，可采用图b的做法。梁的反力由端加劲肋传给支托；支托采用厚钢板（其厚度应大于加劲肋的厚度）或加劲后的角钢，与柱侧用焊缝相连；梁与柱侧仍留一空隙，安装后用垫板和螺栓相连。
当两邻梁反力相差较大时，可采用图c的连接形式，梁的反力通过柱的腹板传递，使柱仍接近轴心受力状态
几种常见的管道的密封与衔接形式解析
几种常见的管道的密封与衔接形式 卢智诚 （琼州学院化学系海南三亚 572000） 摘要：管道衔接是按照设计的要求，将管子连接成一个严密的系统，满足使用要求。管道材质不同，具体衔接方法、衔接工艺不同；管道的用途不同，其衔接方法、要求不同。管道的衔接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、卡套连接、粘接等。 关键词：管道密封衔接聚乙烯焊接 Abstract：Pipeline in accordance with the design requirements of convergence will be linked into a tight tube system, to meet the application requirements. Different pipe materials, concrete convergence methods, convergence processes are different; pipeline for different purposes, their convergence method, different demands. Pipeline convergence method: threaded connection, flange connection, welding connections, socket connections, card sets of connections, bonding and so on. Keyword：pipeline seal connect polytene weld 1.管道球阀密封原理及泄漏分析 1.1.管道球阀密封原理： 在G系列K型阀门上游，密封座圈正向受力面积A 2大于反作用力面积A 1 ，总 的密封负荷为X 1 与加载弹簧的张力之和，在这个合力的作用下，密封紧紧贴合在球体上，从而达到无气泡泄漏的目的。 在G系列K型阀门下游，如果阀体压力为P，密封座圈正向受力面积A4仍然 大于反力受力面积A 3，则密封负荷为X 2 与加载弹簧的张力之和。这说明，在下游 侧，阀体压力高于管道压力时仍然可以使密封紧紧贴合在球体上，实现无泄漏密封。 1.2.球阀的泄漏原因分析及处理措施： 通过对不同厂家固定式管道球阀的结构原理分析研究，发现其密封原理都相同，均利用了“活塞效应”原理，只是密封结构不同。尽管原理相同，但产品质量各不相同。上述各厂家都是在国内外阀门制造行业中享有一定声誉，在相关市场中占有一席之地的阀门制造商。根据近几年各用户的反馈信息，进口阀门可靠性还是显著高于国产阀门(当然价格也昂贵)，主要原因是各制造商对阀门零部件的选材不同，机械加工水平不同。
钢筋连接方式
看到一份关于钢筋连接方式的文章，其中这样总结： “基础底板钢筋的连接采用直螺纹接头，柱子的竖向钢筋采用电渣压力焊施工工艺，其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎方法。” 对其中的“其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎方法”有点模糊了。查了些资料，倒是越查越糊涂，各种方法居然都有，也是的，规范一直在更新。 比如： 说法1：“机械连接,套筒连接,高层建筑应用.用于梁筋的连接 焊接,焊接可有电渣压力焊,闪光对焊 电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的 闪光对焊一般是用于梁筋的,不准用在高层建筑 再有的就是搭接了 搭接是不允许出现在框架柱上的 如果用在梁上的话 那么要在搭接出箍筋加密 重要受力部位需要焊接,双面焊”； 说法2：“机械连接(焊接,螺锥，挤压连接)现在已经很成熟了！ 绑扎 机械的比绑扎的结实但费人工 有很多规范都明文说明不能用绑扎”； 说法3：“钢筋混凝土中钢筋的连接方式通常有闪光对焊连接、电阻点焊连接、电弧焊连接、电渣压力焊连接、气压焊连接、埋弧压力焊连接。 1．闪光对焊连接 闪光对焊连接采用的设备是手动对焊机、自动对焊机。 闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用焊接工艺。 (1)连续闪光焊 连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。 (2)预热闪光焊 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。 (3)闪光—预热—闪光焊 闪光—预热—闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。 钢筋直径较粗时，宜采用预热闪光焊与闪光—预热—闪光焊。 2．电阻点焊连接 点焊过程可分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。 3．电弧焊连接 电弧焊连接采用的设备是弧焊机，分为交流弧焊机和直流弧焊机。 (1)帮条焊与搭接焊 ①施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求： 采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋连接有四种常用的连接方法
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。 钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15 C20～C25 C20 C35 ≥C40 光园钢筋 HPB（I）级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB（II）级 55 45 35 30 HRB400（III）级、RRB400（III）级 --- 55d 40d 35d 注1：本表适用于纵向受拉钢筋的?扎接头面积百分率不大于25％的情况； 当?扎接头面积百分率介于25％～50％之间时，表中数值乘以系数1.2取用当?扎接头面积百分率大于50％时，表中数值乘以系数1.35取用； 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算； 注2：当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用； 注3：对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整； 在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 注4：纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接应按上述规定确定后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。； ｄ2 搭接长度应用举例：
钢筋连接规范
5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 在受压区不宜大于50%； 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。 检验方法：观察，钢尺检查。 5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%； 2 对柱类构件不宜大于50%；
光耦反馈常见几种连接方式及其工作原理
光耦反馈常见几种连接方式及其工作原理 来源：互联网?作者：佚名? 2017-11-07 14:12 ? 23793次阅读 在一般的隔离电源中，光耦隔离反馈是一种简单、低成本的方式。但对于光 耦反馈的各种连接方式及其区别，目前尚未见到比较深入的研究。而且在很 多场合下，由于对光耦的工作原理理解不够深入，光耦接法混乱，往往导致 电路不能正常工作。本研究将详细分析光耦工作原理，并针对光耦反馈的几 种典型接法加以对比研究。 1、常见的几种连接方式及其工作原理常用于反馈的光耦型号有TLP521、PC817等。这里以TLP521为例，介绍这类光耦的特性。TLP521的原边相当于一个发光二极管，原边电流If越大，光强越强，副边三极管的电流Ic 越大。副边三极管电流Ic与原边二极管电流If的比值称为光耦的电流放大 系数，该系数随温度变化而变化，且受温度影响较大。作反馈用的光耦正是 利用“原边电流变化将导致副边电流变化”来实现反馈，因此在环境温度变 化剧烈的场合，由于放大系数的温漂比较大，应尽量不通过光耦实现反馈。 此外，使用这类光耦必须注意设计外围参数，使其工作在比较宽的线性带内，否则电路对运行参数的敏感度太强，不利于电路的稳定工作。 通常选择TL431结合TLP521进行反馈。这时，TL431的工作原理相当于 一个内部基准为2.5V的电压误差放大器，所以在其1脚与3脚之间，要接 补偿网络。常见的光耦反馈第1种接法，如图1所示。图中，Vo为输出电压，Vd为芯片的供电电压。com信号接芯片的误差放大器输出脚，或者把PWM芯片(如UC3525)的内部电压误差放大器接成同相放大器形式，com 信号则接到其对应的同相端引脚。注意左边的地为输出电压地，右边的地为 芯片供电电压地，两者之间用光耦隔离。图1所示接法的工作原理如下：当输出电压升高时，TL431的1脚(相当于电压误差放大器的反向输入端)电压 上升，3脚(相当于电压误差放大器的输出脚)电压下降，光耦TLP521的原 边电流If增大，光耦的另一端输出电流Ic增大，电阻R4上的电压降增大，
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求 1、钢筋接头 （1）钢筋接头 1）钢筋连接： ①竖向钢筋：当d<16mm时，采用绑扎搭接，当16mm≤d<20mm时，采用电渣压力焊连接，当d≥20mm时，采用机械连接。 ②框架梁板筋：当d<16mm，采用绑扎搭接，当d≥20mm时，采用机械连 2）钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制 （2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 2、电渣压力焊施工 （1）钢筋端头制备： 1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
java平时最常用的7种数据库连接方式
今天总结了java平时最常用的7种数据库连接方式，现在分享给大家 MySQL： String Driver="com.mysql.jdbc.Driver"; //驱动程序 String URL="jdbc:mysql://localhost:3306/db_name"; //连接的URL,db_name 为数据库名 String Username="username"; //用户名 String Password="password"; //密码 Class.forName(Driver).new Instance(); Connection con=DriverManager.getConnection(URL,Username,Password); Microsoft SQL Server: 1) String Driver="com.microsoft.jdbc.sqlserver.SQLServerDriver"; //连接SQL数据库的方法 String URL="jdbc:microsoft:sqlserver://localhost:1433;DatabaseName=db_name"; //db_name为数据库名 String Username="username"; //用户名 String Password="password"; //密码 Class.forName(Driver).new Instance(); //加载数据可驱动 Connection con=DriverManager.getConnection(URL,UserName,Password); // 2) String Driver="com.microsoft.sqlserver.jdbc.SQLServerDriver"; //连接SQL数据库的方法 String URL="jdbc:sqlserver://localhost:1433;DatabaseName=db_name"; //db_name为数据库名 String Username="username"; //用户名 String Password="password"; //密码 Class.forName(Driver).new Instance(); //加载数据可驱动 Connection con=DriverManager.getConnection(URL,UserName,Password); Sysbase: String Driver="com.sybase.jdbc.SybDriver"; //驱动程序 String URL="jdbc:Sysbase://localhost:5007/db_name"; //db_name为数据可名 String Username="username"; //用户名 String Password="password"; //密码 Class.forName(Driver).newInstance(); Connection con=DriverManager.getConnection(URL,Username,Password); Oracle(用thin模式): String Driver="oracle.jdbc.driver.OracleDriver"; //连接数据库的方法String URL="jdbc:oracle:thin:@loaclhost:1521:orcl"; //orcl为数据库的SID String Username="username"; //用户名 String Password="password"; //密码 Class.forName(Driver).newInstance(); //加载数据库驱动
钢筋绑扎搭接连接规范
钢筋绑扎搭接连接规范 钢筋绑扎搭接连接的机理 （1）搭接传力的微观机理（2）搭接钢筋的劈裂及分离趋势 钢筋搭接传力的机理 （1）搭接传力模型（2）搭接传力的极限状态 钢筋搭接传力的机理 （1）接头横向裂缝和纵向裂缝（2）搭接破坏和龟裂鼓出
搭接区域的裂缝状态 9.4.1钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头或焊接 接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 9.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用 绑扎搭接接头。 当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接 接头。 9.4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的 长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接 头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连 接区段内纵向钢筋搭接接头面积百 分率为该区段内有搭接接头的纵向 钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面 面积的比值（图9.4.3）。 位于同一连接区段内的受 图9.4.3 同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头 注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为2根，当 4根钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50% 拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构 件，不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁 类、板类及墙类构件，不宜大于50%；对柱类构件，可根据实际情况放宽。 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭 接接头面积百分率按下列公式计算： l l＝ζl a（9.4.3） 式中l l——纵向受拉钢筋的搭接长度； l a——纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第9.3.1条确定； ζ——纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数，按表9.4.3取用。 表9.4.3 纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 相关资讯：根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）公式（9.3.1－1）、 （9.3.1－2）和（9.4.3）算得纵向的受拉钢筋最小搭接长度如表9.4.3－1
常见的几种网方式及其设备
常见的几种上网方式及其设备 在网络基础知识里我们提到了网络互联的一些理论知识，那么具体到实际生活中，我们有哪些方法来接入Internet呢？ 目前常见的个人用户接入Internet的方式，除了传统的，目前使用最广的“电话拨号”、“局域网连入”外，还有方兴未艾的“ISDN”和正迅速推广的宽带接入“ADSL”。除了局域网连入，另外三种都属于拨号网络。下面我们就一一来介绍。您可以顺序观看，也可以点击自己有兴趣的内容来选择阅读。 电话拨号 拨号接入是个人用户接入Internet最早使用的方式之一，也是目前为止我国个人用户接入Internet使用最广泛的方式之一。 它的接入非常简单。你只要具备一条能打通ISP（Internet服务供应商）特服电话（比如169,263等等）的电话线，一台计算机，一只接入的专用设备调制解调器（MODEM），并且办理了必要的手续后，就可以轻轻松松上网了。 与另外两种拨号方式（ISDN，ADSL）相比，它的收费也相当的低廉。虽然由于地区和ISP的不同略有差异，但是基本上都能承担的起。 电话拨号方式致命的缺点在于它的接入速度慢。由于线路的限制，它的最高接入速度只能达到56kbps。相对于其它接入方式的1M，2M，10M，乃至百兆、千兆的速度，它的速度只能用“爬”来形容了。 拨号上网的接入设备 个人用户要拨号上网，除了计算机和电话线外，还需要有一个能进行网上通讯，把计算机要发送和接收的数字信号转换成电话线传送的模拟信号的专用设备——调制解调器。它的英文名称为Modem，网友们呢称它为“猫”。 调制解调器按与计算机的连接方法的不同分为两种类型：内置式和外置式。也就是内“猫”和外“猫”。 首先我们来看一下内置式调制解调器。 这就是一只内置式调制解调器，它就是一块卡，外表上和计算机内部安装的其他卡没有什么两样，是安装在计算机内部的一个扩展槽上的。安装起来稍微费点事，断电后打开计算机箱盖，把它插在一条空闲的总线扩展槽上，固定好即可。 我们再来看一下外置式调制解调器 这是一只外置式调制解调器，它是通过计算机的串联口或者并联口与计算机相连接的。它的硬件安装非常简单，只需要把它自带的数据线连接在计算机后边的串行口或者并行口上，接好自带电源就可以了。 无论是内置式或外置式的调制解调器都有两个电话线插口，一个用于接电话线，一个用于接电话机。按照说明用两条连线把它们分别接好，硬件安装就完成了。 将硬件安装在计算机上后，开启计算机电源，按照计算机的提示和说明书的说明安装好驱动程序。只有把硬件连接好并安装完毕驱动程序，您的Modem才算安装完成。 内置式调制解调器的价格相对低一点，它安装在计算机内部，不需要额外电源，连线少，缺点是拆卸不便。外置式调制解调器的价格相对稍高一点，需要额外电源，连线较多，但是拆卸方便，可随时拔下来连接在另一台计算机上，而且还可通过面板上的一排指示灯观察它的工作情况。 选择调制解调器最主要考虑的是它的传输速度，这个标准是用bps来衡量的。bps，英文是bit per second即每秒传输多少个“位”。“位”是计算机中数据存储的单位，8个“位”可构成一个字符，例如一个英文字母。每秒传输的“位”越
纵向钢筋可连接区域
基础梁、框架梁柱纵向受力钢筋的可连接区域 ——钢筋混凝土结构施工图助读系列之一 唐才均（国家一级注册结构工程师） 随着建设事业的不断发展，框架跨度愈做愈大，现有的钢筋定尺往往不能够满足需要，必须对钢筋进行连接，才能够适应构件的配筋需要。 我国现行《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）第9章构造规定的第9.4节钢筋的连接第9.4.1条规定：钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 对于辛苦在工地第一线的人员，没有时间系统研读力学和混凝土结构的基本知识，所以，对于构件的那些部位是受力较小处，许多人并不知道，有的只知道一点点皮毛。鉴于此，我们借助筑龙网语音聊天室这个建筑业的信息平台，就此专题进行一些讨论。 §1 梁纵向钢筋可连接区域 1.1 连续基础梁和上部连续梁的受力和变形
1.3 框架梁在竖向地震作用引起的水平力产生的内力的“受力大小区域”的划分 牛顿定律F=ma，粗略地讲，地震地运动加速度a和结构物质量m的乘积是地震水平力，有结构物静力荷载的存在，才有地震力，地震力不独立存在，需要讲地震作用产生的内力图与静力荷载产生的内力图一起考量，进行叠加，对应截面的内力坐标相加，结果是，左支座静力负弯矩减少，右支座负弯矩增加。 退一步讲，即使地震作用能够独立存在，在避开了梁支座1.5h～2h之后，相对支座截面处处，内力也已经大大减少。
1.5 梁纵向钢筋连接区域
1.6 小结 1）基础梁下部纵向钢筋可以在跨中1/3区域的任意一个位置一次连接； 2）基础梁上部纵向钢筋可以在距柱边L/4－箍筋加密区长度（≤1.5h/2h）的区域内连接； 3）上部框架梁的下部纵向钢筋可以在距柱边L/4－箍筋加密区长度（≤1.5h/2h）的区域内连接； 4）上部框架梁的上部纵向钢筋可以可以在跨中1/3区域的任意一个位置一次连接； §2 柱纵向钢筋可连接区域 2.1 从网上一张图片开始讨论 1）从这幅图中，可以 看到下层柱约有800×800 的截面，上层柱有600×600 的截面。下层柱每边5根共 16根；上层柱每边4根共 12根筋。 这个处理方案存在两 个问题，一个是1/2纵向钢 筋需自上层顶面向下1.5laE 直锚，另外1/2需继续向下 35d且≮500mm。 2）还有一个网友的做法 柱在二层梁板以上变截 面，柱纵筋由底层的２４根 二级直径32的钢筋突变为 12根二级直径为25的钢 筋．施工方技术人员将所有 柱纵筋在一层梁顶处往上 约200mm处断开，再插筋。 我根据他描述的意思画 了一个图，把我的个人体会 也画了个图。 该网友描述的做法，同样有上面那张照片的做法所存在的2个问题。 从原方案24d32能够高出一层梁顶面（二层结构标高）200mm左右，就可以体会到二层柱截面尺寸与一层柱截面相同。 我们的建议就是把图集36页的做法予以具体化，但是我们不能赞成那种不顾连接受力均衡对称简单地地将接头位置错开50%的做法，要求柱纵向钢筋连接点要均衡对称，就像我给出的图那样；而不是简单地隔一错开，这是对构造做法的感悟和引伸理解。 我的连接方案与原方案相比，节省了28kg钢筋，但是多出12个电渣压力焊的接头，经济上能够持平，质量上要好于原方案，在保护层厚度的掌控上，肯定比原方案好，施工也简便得多，可以加快施工进度。施工对安全也是利好，因为事前插筋是在钢筋骨架层面上运动，事后焊接是在混凝土板面上运作。所以说，对安全生产也是利好多多。 分二次连接，是50%左右，不只是简单的1/2，要考虑受力对称。是每侧受力钢筋的1/2。
薄壁不锈钢管道常用的几种连接方式
薄壁不锈钢管道常用的几种连接方式 上世纪９０年代末，我国国内的一些企业，如江苏、四川、浙江、北京等地的一些管材管件生产企业，在消化吸收国外先进的连接技术的基础上，开始了薄壁不锈钢管道连接方法领域的研究与开发，并取得许多专利技术。 目前薄壁不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、卡压式、可挠式、卡箍式、胶粘式、活接式法兰连接、承插焊接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。 这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。 这些连接方式采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。 压缩式连接 压缩式连接：就是将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 特点：单从连接讲，管壁可以相对较薄、节材，安装方便，能拆卸，便于维修，工具拉拔力大。 适用范围：DN50以下，可明装。 说明：压缩式连接需要将配管的管端翻边，或在配管的管端用沟槽工具旋起一道凸槽，或在管端旋凹槽加C型止推圈，现场加工的工作量大，质量得不到保障。 卡压式连接 卡压式连接：卡压式管件端部的U型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢管插入承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对U型槽和U型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位管件和管材的同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了不锈钢管道的连接。 特点：安装简便快捷，密封可靠，但不能拆卸。 适用范围：DN100以下，可明装或暗埋。 说明：卡压式连接施工现场工作量小，仅需要切管、去毛刺、插管定位、卡压，对连接管材不需要作其他加工，避免了人为原因造成的质量缺陷。 可挠式连接 可挠式连接：就是将配管插入管件的管口，用专用扳手将盖形螺母紧固，通过压紧环将密封圈密封，从而完成配管和管件的连接。 特点：安装方便，能拆卸，能适应地基下沉等恶劣环境。 适用范围：DN60以下，室内明装、地下埋设配管，地震、地陷、重型车辆通过的环境。说明：需用沟槽机在现场对配管端部滚制凹槽以固定C型圈。 焊接式连接 焊接式连接：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管作环状焊接。 特点：传统的连接方式，焊接强度高，但现场需具有焊接条件。 适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋。 说明：要求配管的壁厚较厚，现场焊接对安装人员技术要求较高，无法作固熔处理，焊接质量不能得到充分保障。 承插焊接式连接 承插焊接式连接：就是将配管插入承插式管件内，管件与配管作环状氩弧焊起密封作用，
竖向钢筋电渣压力焊接工法
竖向钢筋电渣压力焊接工法 一、前言 随着我国经济建设与建筑技术的迅速发展，现浇钢筋混凝土结构日益增多，尤其在高层建筑中，钢筋的直径大，用量多，现场施工中钢筋的竖向连接技术已成为工程单位普遍重视的问题。我局从1983年开始在一些工程中采用竖向钢筋电渣压力焊接工艺(这项工艺通过了局级鉴定并获得局科技进步奖)，后来，随着焊接机具的不断改进以及大量工程实践经验的积累，焊接工艺得以进一步发展和提高，形成了本工法。 二、工法特点 1.提高焊接质量，加快工程进度，改善劳动环境，降低工人的劳动强度，社会效益显著。 2.本工法焊接的轧后余热处理钢筋(国产新Ⅲ级钢筋)，焊后不会发生减强效应，扩大了电渣压力焊接工艺的应用范围。 3.与绑扎和电弧焊相比，采用本工法可改善被焊钢筋的受力状况，提高混凝土的灌筑质量，节约大量钢筋和电焊条，综合经济效益显
著。 4.与气压焊工艺相比，采用本工法钢筋端面不需进行特殊处理，简化了操作工艺。 三、适用范围 本工法适用于现浇钢筋混凝土建筑物或构筑物中(包括桥墩、水坝等)直径≤40mm的Ⅰ—Ⅲ级、新Ⅲ级竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接。
本工法要求电源电压为380V，低于5%时不宜施焊。 雨、雪天气如无有效的遮蔽设施，不得采用本工法施工。 四、基本原理 利用被焊钢筋之间通电后产生的电弧热熔化周围的焊剂而获得2000℃以上的高温渣池，将钢筋端头均匀熔化，再施加适当的挤压力形成牢固的接头(见图1)。 五、焊接工艺 (一)工艺流程 钢筋端部清理→安装焊接机头→装卡钢筋→放置铁丝球→安装焊剂盒→装填焊剂→接通电源、引弧、电弧、电渣→断电挤压→回收剩余焊剂→拆除焊接机头→敲去渣壳→质量检查。 (二)工艺过程(见图2)
几种常用的表连接方式
1.1.1嵌套循环连接 在嵌套循环连接中,Oracle从第一个行源中读取第一行,然后和第二个行源中的数据进行对比。所有匹配的记录放在结果集中,然后Oracle将读取第一个行源中的下一行。按这种方式直至第一个数据源中的所在行都经过处理。第一个记录源通常称为外部表,或者驱动表,相应的第二个行源称为内部表。使用嵌套循环连接是一种从连接结果中提取第一批记录的最快速的方法。 在驱动行源表(就是您正在查找的记录)较小、或者内部行源表已连接的列有惟一的索引或高度可选的非惟一索引时, 嵌套循环连接效果是比较理想的。嵌套循环连接比其他连接方法有优势,它可以快速地从结果集中提取第一批记录,而不用等待整个结果集完全确定下来。这样,在理想情况下,终端用户就可以通过查询屏幕查看第一批记录,而在同时读取其他记录。不管如何定义连接的条件或者模式,任何两行记录源可以使用嵌套循环连接,所以嵌套循环连接是非常灵活的。 然而,如果内部行源表(读取的第二张表)已连接的列上不包含索引,或者索引不是高度可选时, 嵌套循环连接效率是很低的。如果驱动行源表(从驱动表中提取的记录)非常庞大时,其他的连接方法可能更加有效。 图1-1说明了程序清单1-1中查询执行的方法。
select /*+ordered*/ename,dept.deptno from dept,emp where dept.deptno=emp.deptno 1.1.2排列合并连接 在排列合并连接中,Oracle分别将第一个源表、第二个源表按它们各自要连接的列排序,然后将两个已经排序的源表合并。如果找到匹配的数据,就放到结果集中。 在缺乏数据的选择性或者可用的索引时,或者两个源表都过于庞大(超过记录数的5%)时,排序合并连接将比嵌套循环连更加高效。但是,排列合并连接只能用于等价连接(WHERE D.deptno=E.dejptno,而不是WHERE D.deptno>=E.deptno)。排列
常用管材及连接方式
常用给水管材 1 钢管 钢管应用历史较长，范围较广，输水工程一般选用螺旋焊缝与直缝焊接钢管。螺旋焊接钢管采用卷板，利用螺旋管焊接生产线一次成型。国内已可生产DN2540mm螺旋焊接钢管。螺旋焊管受加工工艺影响，管材存在较大残余应力，这部分残余应力与管道运行期间工作应力组合后，降低了管道承受内压的能力。另外，螺旋焊接管的焊缝较直缝焊管的焊缝长，这就意味着薄弱环节多，可靠性差。但由于输水工程管道内压一般不算太高，即使螺旋焊接管存在上述问题也不影响其应用。 2 铸铁管 按材质可分为灰口铸铁管和延性铸铁管，由于灰口铸铁管口径不大、材质不稳定，因此事故较多，在输水工程中基本不采用。延性铸铁管也称为球墨铸铁管，其强度比钢管大，延伸率也高出10%。另外，现有些厂家生产的球墨铸铁管没进行退火处理，称为铸态球墨铸铁管，其材质的性能除延伸率低于球墨铸铁管外，其余性能指标均与球墨铸铁管相似，价格也低，应用也较多。 3 预应力混凝土管 按生产工艺分成两种，一种因加工工艺分为三步，通常称为三阶段预应力混凝土管；另一种方法是一次成型，通常称为一阶段管。预应力混凝土管因加工工艺简单、造价低、较适合我国的经济状况而应用普遍。但管材制作过程中存在弊病，如三阶段管喷浆质量不稳定，易脱落和起鼓；一阶段管在施加预应力时不易控制(特别在插口端部)，且因体积重量大造成运输安装都不方便，使其应用受到了限制。 预应力混凝土管口径一般在2000mm以下，工压在0.4～0.8MPa。口径大、工压高的工程应用时要慎重。 4 预应力钢筒混凝土管PCCP 这是一种钢筒与混凝土制作的复合管，管心为混凝土，在其外壁或中部埋入厚1.5mm钢筒，在管芯上缠绕环向预应力，采用机械张拉缠绕高强钢丝，并在其外部喷水泥砂浆保护层。该管的特点是由于钢套筒的作用，抗渗能力非常好。管子的接口采用钢制承插口，尺寸较准确，并设橡胶止水圈(单胶圈或双胶圈)，因而止水效果好，安装方便。 预应力钢筒混凝土管的管径一般为DN600～3600 mm，工作压力为0.4～2.0MPa，其中DN1200mm以下
钢筋接头连接方式的选择
钢筋接头连接方式的选择 一：设计要求 1、结构总说明 4.4.1：纵向钢筋宜优先采用机械连接接头或焊接接头，机械连接可采用直螺纹或挤压套筒，焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。当钢筋直径小于等于14时采用绑扎搭接，当钢筋直径大于14时优先选用机械连接，可选用焊接，机械连接采用二级的质量等级，筏板钢筋选用机械连接。 2、设计总说明4.4.3：钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。采用气压焊时施工技术条件及质量要求应符合国家现行标准《钢筋气压焊》。钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头实验方法》的有关规定。 3、设计总说明4.4.6：采用何种钢筋接头，施工单位应与设计、监理单位商定。 二：成本比较 1、直螺纹连接单价由三部分组成，以直径18钢筋为例第一套筒单价1.8元，第二单个接头机械购置费用均价2元，第三单个接头套丝及安装人工费2.5元。不含电费的综合单价在6.3元左右。 2、钢筋气压焊单个接头综合单价人工、材料全含4.5元左右。 3、电渣压力焊单个接头综合单价人工、材料全含1.8元左右，不含电费。
4、墙柱竖向钢筋12/14占大多数，如按设计要求采用搭接连接计算搭接料及增加箍筋费用，单个接头成本在3.5元左右（14的钢筋绑扎约0.5米搭接长度。0.5*1.21*4.5=2.7元，另加三个箍筋费用）。 三：工艺工效比较 1、直螺纹连接因为要求预先对钢筋端部切平处理，而且先套丝后拧接，还有掂对正反扣，综合效率较低。平均每套设备每天成头100-200个。 2、钢筋气压焊是用氧—乙炔火焰对钢筋端部加热到塑性状态，并施加一定的压力使两根钢筋焊合。这种焊接工艺具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于各种位置的钢筋焊接；但对焊工要求较高，焊前对钢筋端面处理要求高。 (1)焊前准备钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机。钢筋端面在焊接前要用角向磨光机打磨见新。 (2)焊接过程钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热与压接过程。钢筋气压焊操作简便，速度较 快，一套设备平均每天成头500个左右。 3、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握，工效高、成本低、工作条件好，宜用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的接长。竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程，分为手工和自动两种。手工电渣压力焊电渣压力焊速度也比较快，但只能用于钢筋的竖向连接，一套设备平均每天成头300个左右。 四：经成本与功效的综合比较，确定基础筏板水平筋连接采
光耦常见的几种连接方式及其工作原理
在一般的隔离电源中，光耦隔离反馈是一种简单、低成本的方式。但对于光耦反馈的各种连接方式及其区别，目前尚未见到比较深入的研究。而且在很多场合下，由于对光耦的工作原理理解不够深入，光耦接法混乱，往往导致电路不能正常工作。本研究将详细分析光耦工作原理，并针对光耦反馈的几种典型接法加 以对比研究。 1 常见的几种连接方式及其工作原理 常用于反馈的光耦型号有TLP521、PC817等。这里以TLP521为例，介绍这类光耦的特性。 TLP521的原边相当于一个发光二极管，原边电流If越大，光强越强，副边三极管的电流Ic越大。副边三极管电流Ic与原边二极管电流If的比值称为光耦的电流放大系数，该系数随温度变化而变化，且受温度影响较大。作反馈用的光耦正是利用“原边电流变化将导致副边电流变化”来实现反馈，因此在环境温度变化剧烈的场合，由于放大系数的温漂比较大，应尽量不通过光耦实现反馈。此外，使用这类光耦必须注意设计外围参数，使其工作在比较宽的线性带内，否则电路对运行参数的敏感度太强，不利于电路的稳定工 作。 通常选择TL431结合TLP521进行反馈。这时，TL431的工作原理相当于一个内部基准为2.5 V的电压误差放大器，所以在其1脚与3脚之间，要接补偿网络。 常见的光耦反馈第1种接法，如图1所示。图中，Vo为输出电压，Vd为芯片的供电电压。com信号接芯片的误差放大器输出脚，或者把PWM 芯片(如UC3525)的内部电压误差放大器接成同相放大器形式，com信号则接到其对应的同相端引脚。注意左边的地为输出电压地，右边的地为芯片供电电压地，两者之 间用光耦隔离。 图1所示接法的工作原理如下：当输出电压升高时，TL431的1脚(相当于电压误差放大器的反向输入端)电压上升，3脚(相当于电压误差放大器的输出脚) 电压下降，光耦TLP521的原边电流If增大，光耦的另一端输出电流Ic增大，电阻R4上的电压降增大，com引脚电压下降，占空比减小，输出电压减小；反 之，当输出电压降低时，调节过程类似。 常见的第2种接法，如图2所示。与第1种接法不同的是，该接法中光耦的第4脚直接接到芯片的误差放大器输出端，而芯片内部的电压误差放大器必须接成同相端电位高于反相端电位的形式，利用运放的一种特性——当运放输出电流过大(超过运放电流输出能力)时，运放的输出电压值将下降，输出电流越大，输出电压下降越多。因此，采用这种接法的电路，一定要把PWM 芯片的误差放大器的两个输入引脚接到固定电位上，且必须是同向端电位高于反向端电位，使误差放大器初始输出电压为高。 图2所示接法的工作原理是：当输出电压升高时，原边电流If增大，输出电流Ic增大，由于Ic已经超过了电压误差放大器的电流输出能力，com脚电压下降，占空比减小，输出电压减小；反之，当输出电压 下降时，调节过程类似。
钢筋焊接及连接几种形式
一级钢筋（HPB235）普通是光面钢筋，俗称盘条，6——12个圆的最常见。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等。 二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋，直径12——25的最为常见，用于梁、柱、剪力墙等等。直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。 三级钢筋（HRB400以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价格也高，极少用于工民建，常用于特殊建筑。 不同等级钢材的特点： 一级钢有良好的延性，明显的屈服过程。 二级钢较一级钢强度高，有肋可增强与混凝土的握裹力。 三级钢强度最大，但不易加工，但可以减少钢材用量。 钢筋焊接和连接 钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥Φ16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。 焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。 1. 钢筋闪光对焊： 将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。 水平钢筋闪光对焊连接： 闪光对焊施工工艺 a连续闪光焊 b预热闪光焊 c闪光—预热—闪光焊 3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。 a 外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于
2mm。 b 拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。 C 冷弯试验：弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18—96规定选取。 2 钢筋电渣压力焊 将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。 竖向钢筋电渣压力焊： 质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。 施工注意事项：焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂，严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。 3. 预埋件钢筋埋弧压力焊 将钢筋与钢板安放成T形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 4. 钢筋机械连接 通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 5. 挤压套筒接头 通过挤压力使连接用钢套塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。 6. 锥螺纹套筒接头 通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥纹套管咬合形成的接头。 7. 直螺纹套筒接头 通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。