人的不安全行为分析及预防讨论

1 1不安全行为产生的条件和原因分析

但从人机工程学的观点看,事故的发生往往是由于瞬间机器和作业环境对操作者的要求超过了操作者的负荷能力—客观上产生了不安全行为，下面就发生不安全行为产生的机器因素、环境因素和人自身的因素进行一些分析,以便从中找出预防人的不安全行为事故的有效对策措施。

1.1机器防护缺陷因素

设计不良的机器是带有事故隐患的机械设备。机器在设计、制造时未充分考虑安全防护装置的重要性。例如,设计不符合人的生理、心理特性及操作习惯定型的显示器与控制器,安装位置不当的显示器和控制器,对于机器的危险未设计安全防护装置等设计、制造缺陷都极有可能引发人的不安全行为。如聚乙烯包装线吸袋器部位未设计封闭防护围栏，在发生编制袋滑落时，就可能引发操作人员下意识的不安全行为，进而引发人身伤害事故。

1.2环境不良因素

不良的作业环境会对人造成不同程度的生理、心理压力,会导致操作者产生不良的生理、心理状态,从而降低人的行为的可靠性,诱发各类人为差错。如石化企业涉及的不良生产作业环境包括高温、振动、噪声、寒冷、不良的照明、有毒物质、粉尘、作业空间狭窄、通风不良、作业地面脏乱、潮湿、地面滑溜等等。高温对人体的影响很明显,在高温情况下,人体的血液处于体表循环状态,而内脏与中枢神经则相对缺血,这时人的大脑反应能力降低,注意力涣散,心境不佳,易于发生人为差错；作业场所采光照明条件不良时,作业人员不能准确迅速地接受外界信息；噪声干扰会使作业人员的注意力分散,感到心烦意乱,特别是

人的不安全行为、物的不安全状态

浅析人的不安全行为 物的不安全状态与事故 [摘要]通过对国内外的事故进行分析，发生事故的原因不外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，而人的不安全行为、物（环境）的不安全状态又是导致事故的直接原因，从发生事故的直接原因方面探讨事故发生的成因及对策。 [关键词]人的行为成因物的状态事故 安全与事故是一对矛盾，顾名思义，安全为“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。具体到生产活动中，事故总是要构成人员受到伤害或造成财产损失的。虽然，事故的发生有其偶然性，任何人都不希望发生事故，但是，事故却总是在人们对危险因素控制不力，危险趋势不可遏制后而突然发生。 探求事故成因，人的不安全行为、机械（物）或环境的不安全状态，是事故发生的直接原因。下面从人的不安全行为和物的不安全状态两个方面来分析酿成事故的成因。 一、人的不安全行为、人失误与成因 （一）人的不安全行为与成因 1．人的不安全行为。不安全行为是人在生产活动中表现出来的非正常行为，是人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为。

2．不安全行为的成因。非理智行为所表现出来的鲁莽、草率等性格，往往成为产生不安全行为的直接原因。 （二）人失误与成因 1．人失误。人失误指人的行为结果偏离了规定的标准，即没有完成规定功能的现象。在生产作业中，人的不安全行为属于人为失误。人的失误往往是不可避免的。 2．人失误的成因。造成人失误的原因是多方面的，归结起来有三个方面：一是超过人的能力的过负荷，主要是由于人自身的原因对过负荷的不适应，如超体能、精神状态、熟练程度、疲劳、疾病时的超荷操作，以及环境过负荷，心理过负荷，人际立场负荷等都能使人发生操作失误。二是与外界刺激要求不一致的反应，如对外界刺激的反应与该刺激所要求的反应不一致或操作与要求的操作不一致，出现要求与行为的偏差，是由于人的信息处理过程的某个环节发生了问题。三是由于不知道正确的方法或有意采取不恰当的行为等，也可能是由于低估事故发生的可能性和事故可能带来的后果的严重性而导致决策错误，这种行为主要取决于个人的性格和态度。总之，人机系统中的一切因素，都能从不同的方面，对人失误产生影响，使人出现失误，进而导致事故。 二、物的不安全状态与事故

员工不安全行为成因及对策

员工不安全行为成因及对策研究 我国安全生产形势严峻，员工不安全行为是主因。要提高安全生产水平，必须改善员工的不安全行为，深入探讨影响不安全行为产生的因素及其原因，从而制定相应的对策措施。 一、不安全行为概念 不安全行为是指引发事故的人的行为差错，是指员工在生产过程中，违反劳动纪律、操作规程和方法等具有危险性的行为所产生的不良后果。针对不同的用途和目的，人的不安全行为分为有意的和无意的两大类，即有意的不安全行为 和无意的不安全行为。 有意的不安全行为是指有目的、明知故犯的不安全行为，属故意的违章行为，如酒后上岗、醉酒驾车等。这些不安全行为尽管其表现形式各有不同，但是却有一个共同的特点，即“冒险”。无意的不安全行为指非故意的或无意识的不安全行为。人们一旦认识到其危险性，就会及时地加以纠正。 不管是有意的不安全行为，还是无意的不安全行为，均可能带来极大的危害。二、安全行为理论与机理 无论是有意识的不安全行为还是无意识的不安全行为，都是人的行为的表现，都具有一定的共性。一般说来，人的行为是由人与环境及组织的相关关系决定的，它是受心理支配的外部活动的具体表现：简单地来看，人的行为模式如图l所示： 图1 人的行为模式 实际上，个体O在受到刺激S做出反应R的过程中，需要经历一个复杂的信息处理过程，才使不安全行为有了发生的可能性。人的行为机理见图2.

图2 人的行为机理 人的不安全行为产生机理包括：人感知环境信息方面的失误，信息刺激人脑；人脑处理信息并做出决策的失误；为输出时的失误等方面。 由此得出人员在企业安全生产过程中的人的不安全行为产生机理(见图3)： 图3 安全生产中人的不安全行为产生机理 三、影响员工不安全行为的主要因素 在实证调研和文献研究的基础上，对不安全行为影响因素进行了系统性总结和归纳，明确了不安全行为影响因素分析的对象即4个主因素(员工个体因素、组织因素、环境因素及领导因素)和14个子要素，具体见表1。 表1 员工不安全行为影响因素

化工生产中人的不安全行为分析

化工生产中人的不安全行为分析=摘要>:化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此,必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学,作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析,旨在唤起人们的安全意识,从而保障安全生产。 =关键词>:化工生产;人;安全;行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素,稍有不慎就可发生大的事故;因此化工生产安全十分重要,各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓,把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所造成的,大量的统计资料表明,人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此预防事故的发生,必须重视纠正人的不安全行为,根据行为科学,人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践,运用系统

工程学的分析方法,对大量的人不安全行为进行研究分析,发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种: 1应知而根本不知 不懂规章制度,不懂操作规程,不知道自己所做所为是不安全行为,会导致事故的发生,不自觉地造成事故。如:1995年8月3日,我公司某钳工未经批准私自动用焊具,引起爆炸事故。 2对规程制度不重视 对规程制度不重视,把规章制度当作儿戏,自认为可有可无,岂不知规章制度都是血的教训,是大量经验的总结和警示。如:2005年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时,从2.5m高的脚手架上掉下,由于未戴安全帽,头部摔伤,造成脑震荡。 3应知而不完全知

行为人对规章略知一二,但不求甚解,似懂非懂,在实际操作中,明知 是危险条件,却不以为然,凭借自己的一知半解,冒险作业造成事故。如:1987年7月4日我公司压缩岗位某同志,因操作规程不熟悉,误操作将压缩机阀门打坏。 4理论与实践脱节 行为人在理论上虽然懂操作规程,甚至能倒背如流,但缺乏实际经验, 在操作中出现问题时,惊慌失措,束手无策,甚至操作失误,酿成事故。如:1997年8月20日冰机我公司操作工某同志因缺乏实际经验,处理不及时,将铜液带入冰机,冰机被打坏。 5感情冲动 行为人想得到某种需要,或受某种干扰,产生烦恼、焦急情绪,情绪能 分散人的精力,造成行为失误。如:1986年10月脱硫一操作工上班精力不集中,将减量铃信号误认为停车铃信号,造成全厂停车,后经调查 了解因家庭问题,导致上班情绪波动较大,精力不集中导致事故。

不安全行为分析及预防讨论

不安全行为分析及 预防讨论

不安全行为分析及预防讨论 1不安全行为产生的条件和原因分析 但从人机工程学的观点看,事故的发生往往是由于瞬间机器和作业环境对操作者的要求超过了操作者的负荷能力—客观上产生了不安全行为，下面就发生不安全行为产生的机器因素、环境因素和人自身的因素进行一些分析,以便从中找出预防人的不安全行为事故的有效对策措施。 1.1机器防护缺陷因素 设计不良的机器是带有事故隐患的机械设备。机器在设计、制造时未充分考虑安全防护装置的重要性。例如,设计不符合人的生理、心理特性及操作习惯定型的显示器与控制器,安装位置不当的显示器和控制器,对于机器的危险未设计安全防护装置等设计、制造缺陷都极有可能引发人的不安全行为。如聚乙烯包装线吸袋器部位未设计封闭防护围栏，在发生编制袋滑落时，就可能引发操作人员下意识的不安全行为，进而引发人身伤害事故。 1.2环境不良因素 不良的作业环境会对人造成不同程度的生理、心理压力,会导致操作者产生不良的生理、心理状态,从而降低人的行为的可靠性,诱发各类人为差错。如石化企业涉及的不良生产作业环境包括高温、振动、噪声、寒冷、不良的照明、有毒物质、粉尘、作业空间狭窄、通风不良、作业地面脏乱、潮湿、地面滑溜等等。高温对人体的影响很明显,在高温情况下,人体的血液处于体表循环状态,而内脏与中枢神经则相对缺血,这时人的大脑反应能力降低,注意力涣散,心境不佳,易于发生人为差错；作业场所采光照明条件不良时,作

散,感到心烦意乱,特别是报警信号、行车信号,在噪声干扰下不易被注意；强烈的振动会引起作业人员视觉模糊,影响手的稳定性,使操作者观察仪表时增加误读率,操作机器时控制力降低,甚至失控；狭小、拥挤的作业空间,原材料、半成品、成品以及各种工具、器具杂乱无章的堆放,作业地面脏乱、有油污或积水等不良作业环境,不但使作业人员感到紧张、压抑、烦噪不安,而且使作业人员在处理和躲避危险时失去应有的空间和安全通道,从而增加了事故的严重程度。以上都是触发不安全行为产生的环境不良因素。 1.3人自身的生理、心理因素 人失误的因素很多,可是可能造成事故的不安全行为产生的因素主要有以下几方面。 1.3.1不安全的操作动作 不安全的操作动作主要包括习惯性动作、无意动作和操作难度(高难)动作。习惯性动作是人的一种具有高度稳定性和自动化(本能性)的行为模式,在紧急状态下,人的习惯性行为会顽强地表现出来,彻底冲跨经训练而建立起来的行为模式。因此,当操作者的习惯性动作与工作时要求的动作相左时,在紧急情况下,极易造成事故。减少由此而引起的事故的办法是使工作时要求的动作与操作者的习惯性行为模式相协调一致。无意动作是在作业中当操作者大脑意识水平暂时性下降或动作路线不佳,动作用力不当,身体平衡失调时,都可能发生无意识动作失误,进而导致事故发生。防止发生无意识动作失误的对策是将机器的控制系统设计成具有连锁装置或利用监视器、动作警报器进行误操作监视,以阻止人为差错发展为事故。高难动作问题,操作越复杂,难度越大,需要操作者反应的时间过长,反应动作过多,这样,造成差错而导致事故的可能性就越大。因此,对于操作难度大的机器,必须利用各种编码方式,

人员不安全行为的管理控制12页word文档

人员不安全行为的管理控制、梳理、分类纠正措施 开拓三队 员工不安全行为管控措施 为了深入开展“本安管理体系巩固发展年”活动，有效遏制员工不安全行为发生，确保安全生产，特制定如下不安全行为管控措施： 一、不安全行为管控重点 结合中心的安全生产工作实际，通过对历年来中心发生的不安全行为统计分析，确定洗选中心人员不安全行为管控的重点是： （一）重点人群 1.新入企员工 2.劳务工 3.外委专业化服务人员 4.单岗作业人员 5.作业地点流动性大的员工 （二）重点时段 1.中夜班及凌晨作业时段 2.交接班时间 3.节假日加班及日常延点时间 4.突发抢修设备故障时段 5.检查人员刚离开时 （三）重点作业活动 1. 设备检修 2. 电气焊作业 3. 岗位工单独巡视设备

（四）重点行为 1.个人防护用品佩戴不正确（安全帽、耳塞、防尘口罩、工作服） 2. 作业人员未随身携带资格证上岗 3. 脱岗、睡岗 4.交接班时不履行交接班程序 5.无监护人进入设备、设施内部作业 6.停电后不闭锁、上锁 7.作业前不进行危险源辨识 二、不安全行为预防 员工是区队不安全行为管理的责任主体，要发挥最大潜能为员工创造良好的工作环境，消灭不安全行为发生的诱因和土壤，为员工提供自觉规范作业的条件，从根本上杜绝不安全行为的发生。 （一）强化班组现场管理，提高员工自觉遏制不安全行为的积极性。 1.对员工不安全行为实行分级考核管理。对班组已经查处的不安全行为当事人不再进行责任追究，其不安全行为也不纳入中心、公司绩效和评先树优等考核。 2.明确各级管理人员在不安全行为管控中的责任，并落实到人。当出现不安全行为时，不但要对当事人进行处罚，同时要追究管理者的连带责任。确保跟班到位，不安全行为管控责任落实到位。 3.注重员工现场实操技能培训，充分发挥班组长和老师傅一对一的“传、帮、带”作用。在特殊时期、特殊时段、特殊任务下，加强对新员工的管理监督，以防止由于突击生产和侥幸心理导致不安全行为的发生。 4.持续开展班组的危险源辨识和风险评估工作。班前会必须针对上一班反馈的信息和本班的工作任务进行作业安全风险分析，有重点地落实安

化工生产中人的不安全行为分析(最新版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 化工生产中人的不安全行为分析 (最新版)

化工生产中人的不安全行为分析(最新版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 =摘要>:化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此,必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学,作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析,旨在唤起人们的安全意识,从而保障安全生产。 =关键词>:化工生产;人;安全;行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素,稍有不慎就可发生大的事故;因此化工生产安全十分重要,各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓,把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所造成的,大量的统 计资料表明,人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此预防事故的发生,必须重视纠正人的不安全行为,根据行为科学,人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践,运用系统工程学的分析方法,对大量的人不安全行为进行研究分析,发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种:

2020年(安全生产)不安全行为人员分析

（安全生产）不安全行为人 员分析

大量的安全生产事故表明，人的不安全行为是造成事故的主要原因。美国杜邦X公司的研究表明：每３００００起不安全行为方式，孕育着３０００起被忽视的隐患；每３０００起被忽视的隐患，孕育着３００起可记录在案的隐患；每３００起可记录在案的隐患，孕育着３０起严重的违章操作行为；每３０起严重的违章操作行为，孕育着壹起安全重大事故。在杜邦X公司见来，安全事故的发生，４％源于人力所不及的不安全状况，９６％则源于人的不安全行为。心理学家认为，人的不安全行为和人在当时的思想意识、心理状态有着密切联系，思想认识决定于人的心理活动。人们心理活动的过程首先是通过自己的感觉、知觉器官，获得对客观事物的感性认识，在此基础上通过大脑的思考、分析、判断等思维活动，形成思想，指挥行动，产生行为。人的行为包括人的具体操作行为和管理行为。因此如何按照科学发展观的相关要求，以人为本，培养职工正确的思想意识，良好的心理状态，确保企业长治久安就成为每壹个安全生产管理人员的研究课题。 壹、人的不安全行为的心理分析 由于人的文化素养、工作阅历、家庭环境、社会背景等情况的不同，在遭遇同样的环境和条件时，人的心理状态和思想认识就有所不同。通过分析，造成职工产生不安全行为的心理因素主要表当下以下几个方面。 麻痹心理。对周围或岗位危险失去警惕或疏忽大意，对作业中出现的安全隐患熟视无睹，不积极采取相应的防范措施。主要表当下对工作情况熟悉，有壹定经验的人群或者安全周期较长的单位。 习惯心理。属于长期养成的不良的思维定式及行为方式。不论现场条件如何变化，安全情况如何恶劣，都沿用以前的方式进行作业，对存在的各种风险不以为然。 好胜心理。实际上就是壹种爱逞能的心理。这种心理的主要表现就是在思想上藐视现实存在的安全隐患，在行动上忽视安全隐患可能造成的后果，以冒险作业为荣，以自表自榜为乐。是壹种极其危险的心理。 侥幸心理。有些职工几次违章作业或违章指挥没有出现事故，就盲目地认为自己的控制能力强，在工作中逐步淡化了对各种安全风险

交通安全管理之控制人的不安全行为(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 交通安全管理之控制人的不安 全行为(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

交通安全管理之控制人的不安全行为(最 新版) 道路交通运输，尤其是为钻井生产服务的交通运输单位，具有车型复杂、人员分散、作业风险高、管理难度大的行业特点。如何构建有效的安全管理模式和机制，来保证交通安全，不仅关系到管理是否有效的问题，而且关系到一个企业能否生存、能否稳定持续发展的问题。 众所周知，影响道路交通安全的因素很多，包括道路、设备、气候、自然环境、地理条件，以及人的身体状况、心理因素、技能等等。但归纳起来，就两大因素，即人的不安全行为与物的不安全状态，而人的不安全行为是影响道路交通安全最直接最重要的因素。因为在人与车之间，不论是人驾驶车还是管理车，人都始终处于主体地位。人是能动的，一个驾驶员在驾车行驶中，其心理是否正常、

判断是否正确、操作是否得当、行为是否规范，直接关系到能否安全行车;一个车辆管理监督者在实施管理监督过程中，其监管责任是否到位、预防措施是否到位、教育培训是否到位、制度落实是否到位、全过程监控是否到位，直接关系到车辆能否安全运行。所以，如何有效地控制人的不安全行为，是保证道路交通安全的关键。那么，人的不安全行为有哪些主要表现?如何控制人的不安全行为呢?本文就围绕这两个问题，做一些分析。 一、人的不安全行为的主要表现 人的行为是由心理控制的，是心理活动结果的外在表现。分析近几年来发生的道路交通事故，因人的不安全行为而造成的事故占96%，尤其是因违章肇事的占67%以上，其主要表现： 1.盲目自信、思想麻痹。部分年轻司助人员和有经验的驾驶人员，仅凭自己的经验和自信心，自以为是，我行我素，他们往往在安全制度面前无所谓，在领导面前不在乎，把领导和安全管理人员的要求当成耳旁风，把安全监督视为找麻烦，自以为绝对安全，思想麻痹，违章肇事。

浅谈人的不安全行为原因与对策

浅谈人的不安全行为原因与对策 作者：佚名来源：湖北安全生产信息网发布时间：2007-5-21 16:20:26 减小字体增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看本文在安全管理上，从人的不安全行为着重分析了造成不安全行为的心理、生理、知识、思想、管理等原因，以及针对这些原因应采取加强学习与培训、增强意识与提高认识、教育与惩处结合、健全制度与强化管理等防范对策。 1．引言 安全事故发生的直接原因，主要为两大类，即人的不安全行为，物的不安全状态。相对而言，物的不安全状态的整改，只要对存在的隐患能及时发现，按要求整改，一般来说容易消除，当然，对已存在的隐患整改虽已完成，新的隐患又会不断出现，这就要求及时查找，及时整改，这就是通常说的日常监督与管理。 但人的不安全行为相对来说没有整改物的不安全状态简单，是由管理、制度、人的素质等共同决定的。 2．造成人的不安全行为的主要原因 2.1 心理原因： 通常的有违规者任性、自以为是。自认为不会出问题，一些规定、制度可有可无，以前我都是这样做的，从来没有出过什么事故，我有我的一些“经验”，主管部门的说法及要求只是一个应付了事，得过且过，甚至是欺上瞒下，对提出的问题有的是虚心接受，但坚决不改，有的则与主管人员或部门大谈客观原因、谈工作的方便性，有的也谈他们所谓的工作“经验”。骨子里根本就不存在该安全问题，意识不到事故隐患的存在。 另有一个表现方面为粗心。工作时考虑问题不细，过于简单，有的安全措施表面上落实了，但落实不到位，事故隐患虽经整改了，但整改不符合要求，或在整改过程中，老的隐患整改了，新的安全隐患又产生了。 2.2 生理原因： 常表现为年龄大、反映不敏捷、体力差等。对于原来从事的事情容易遗忘，对交待安排的一些事情遗忘，反映问题滞钝，出现的问题不能及时处理，甚至处理同一个问题需要较长的时间，容易做出不安全的举动。 2.3 知识原因： 常表现为缺少安全知识、实际经验、技术知识。对存在的事故隐患认识不到，或认识较浅、片面，容易使表面现象掩盖，看不到问题的本质，对看到的问题处理也容易出现治表而不治本，处理问题也自然简单。

人员不安全行为的基本控制措施

人员不安全行为的基本控制措施 1 强化安全教育培训 1.1 认真组织完成全年的安全技术培训实施计划。根据生产形式和能力变化.人员增减情况.设备更新.环境变化等因素，要改变现有培训组织方式，突出“干什么.学什么，缺什么.补什么”的原则组织培训，培训教师主要从矿内工程技术管理人员中选聘，必要时外聘有资质的专业教师进行授课。 1.2 区队每天要利用班前会进行岗位操作规程和作业规程的学习贯彻，要坚持开展班前岗位风险辨识评估.坚持开展每日一题安全知识的学习活动，通过生产技术知识和岗位培训，提高职业技能，避免工作差错和操作失误造成事故。 1.3 每年矿里要组织开展不少于1期的全员事故案例培训教育，区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习，通过事故案例培训教育达到提高安全意识的目的。 1.4 从控制不安全行为出发，对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。通过安全态度和安全思想教育，消除员工头脑中对安全的错误倾向性，克服不安全的个性心理，端正安全态度，提高搞好安全生产的自觉性和责任心，从而避免不安全行为。 1.5 每年按安全活动计划，组织开展诸如安全演讲.安全知识竞赛等群众性的安全宣教工作，努力提高员工的安全意识。 1.6 在现有安全培训管理人员相对不足的情况下，负责培训的部门要及时向矿 领导提出申请，适当增加配备专职的安全培训管理人员。 2 强化安全管理采取奖励与惩罚相结合的方式。通过奖励引导员工的行为积极主动向安全方面发展，通过惩罚对员工的不安全行为进行约束，使员工知道不该那样做.不敢那样做。 2.1 严格执行各种安全法律法规.规章制度和规程.措施，做到违者必究，一视同仁，不搞下不为例，保持制度的有效性.连续性，强制约束不安全行为。 2.2 加大对不安全行为的查处打击力度，强制监督纠正不安全行为。各级管理干部.专检人员.职能部门要以现场为重点，以不安全行为易发者为突破口，不间

化工生产中人的不安全行为分析(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工生产中人的不安全行为分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1984-20 化工生产中人的不安全行为分析(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 =摘要>: 化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此, 必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学, 作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析, 旨在唤起人们的安全意识, 从而保障安全生产。 =关键词>: 化工生产; 人; 安全; 行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素, 稍有不慎就可发生大的事故; 因此化工生产安全十分重要, 各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓, 把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所

造成的, 大量的统计资料表明, 人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此预防事故的发生, 必须重视纠正人的不安全行为, 根据行为科学, 人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践, 运用系统工程学的分析方法, 对大量的人不安全行为进行研究分析, 发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种: 1 应知而根本不知 不懂规章制度, 不懂操作规程, 不知道自己所做所为是不安全行为, 会导致事故的发生, 不自觉地造成事故。如: 1995 年8 月3日, 我公司某钳工未经批准私自动用焊具, 引起爆炸事故。 2 对规程制度不重视 对规程制度不重视, 把规章制度当作儿戏, 自认为可有可无, 岂不知规章制度都是血的教训, 是大量经验的总结和警示。如: 2005 年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时, 从2. 5 m 高的脚手架上掉下, 由于未戴安全帽, 头部摔伤, 造成脑震荡。

人的不安全行为控制

人的不安全行为控制 众所周知，事故的发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态共同作用的结果，其物理本质是一种意外释放的能量。随着科学技术的进步和生产工艺的改进，不少单位在实现物的本质安全化方面已取得较大进展。据工伤统计资料表明，我国工伤事故产生的原因有50％～85％与人的不安全行为有关。把物的客观因素与人的主观因素相比，人具有更大的“自由度”，人的行为受多方面因素，诸如政治、经济、技术水平、安全素质、身体精神状态、家庭社会环境等的影响，变化很大，具有相当大的偶然性。由于人的不安全行为比物的不安全状态更难预测，更难空制，因此研究人的不安全行为产生的原因和规律性，有针对性地控制人的不安全行为，是安全管理工作所面临的日益紧迫的重要课题。 一、行为科学的定义。它是人的行为规律，用科学的观点和方法改善对人的管理，充分调动人的积极胜，提高劳动生产率的一门科学。行为科学对人行为产生原因的解释。它认为人的行为是由动机决定的，而人的动机又是需要引起的，要激发人的工作动机，就必须深入了解和研究人的需要，只有不断地满足人们合理的物质和精神需要，才能有效地激发人的内在动机，引起自觉行动。 二、人希望不受到工伤和职业病的危害，是一种“安全需要”，以此为目的产生的行为是由需要为动机而进行的一种正常的，符合规范的正常动作。据此，我们在分析工伤事故，特别是人的不安全行为的时候，不能简单地以“违章作业”，“责任心不强”作为结论，而应深

入调查和分析，找出产生这一不安全行为的主要的需要因素。事先满足这一需要，使其上升为更高一级的需要，这就要求我们的安全管理工作要贯穿于职工从“需要→动机→行为→满足→新的需要”的行为全过程中，从而使职工实现从“要我安全”到“我要安全”的根本性转变。 导致不安全行为的主要原因有以下几种： ①对危险源认识不足，从而进行危险作业； ②作业程序不当，监督不力，致使违章作业得以泛滥； ③图省事，走捷径，忽略了安全程序； ④因身体疲劳，精神不佳，导致动作变形； ⑤安全意识差，接近危险场所无护具或未按规定着装等等。 由此我们可以得出结论，职工能否实现安全行为，关键取决于两个因素： ①员工本身具备的工作能力； ②是否有持续、正确、高水准的工作动机。 另外，与工作环境中的危险因素是否得到有效的控制也有一定的关系。 三、控制人的不安全行为的对策 职工的工作能力取决于人员选择，以及教育、培训情况。工作动机来源于人员个性，工作中的日常压力，企业的激励机制及职工所从事的工作本身。因此，要控制人的不安全行为，应该有下列对策：

人的不安全行为危险、有害因素辨识分析

编号：SM-ZD-52248 人的不安全行为危险、有害因素辨识分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

人的不安全行为危险、有害因素辨 识分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理缺陷。 1、作业人员违章 违章作业主要表现在： （1）无规章制度可循或违反规章制度操作，错误操作、错误指挥或操作失误； （2）不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业； （3）各作业环节之间，由于中间环节多，相距较远，在缺乏联络和衔接的情况下擅自操作； （4）思想麻痹、粗心大意等等； 2、生产企业安全管理缺陷 安全管理缺陷主要表现在： （1）未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度

不够； （2）安全培训、教育、考核不够，员工安全知识缺乏； （3）对特种设备、特种作业人员缺乏管理或管理不严格； （4）对生产设备设施存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和整改； （5）安全投入不足，对存在危险和有害的部位缺乏安全警示标志和安全色。 违章作业也是由于安全管理缺陷造成的。如果安全管理存在缺陷，就有可能发生重大事故。 （6）企业未按法律、法规的规定建立安全管理机构，配备安全管理人员，安全现场监察力量薄弱，不能及时发现、纠正和组织整改生产现场存在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素等。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

人员不安全行为管理制度

编号：SM-ZD-47909 人员不安全行为管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

人员不安全行为管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 人员的不安全行为，我们归纳为12种60类安全不放心人员，要加强不安全行为的管控，就要对安全不放心人员进行教育管理，安全教育培训工作致力于调控职工群众个体的安全行为，通过调控使之自觉遵章作业，养成安全行为，由基层各单位党支部书记、队长负责对职工认真开展“12.60”工作，摸排和调控职工的个体安全行为。特制定以下管理制度： 一、规范完善安全宣传教育记录记载。由党群工作部负责，印制专门的安全活动记录本，明确活动内容和活动要求，规范活动形式，要求各单位认真按照要求严肃认真开展安全宣传教育工作，并做为实况记载，党群工作部要定期深入队组进行检查，并严格考核。 二、加大事故案例教育的力度。党群工作部、安全监察部、职工学校要把案例教育作为重点工作，集中方方面面的力量开展案例教育的剖析、教育工作。职工学校组织全员性

常见不安全行为的分析与控制(标准版)

( 安全试题 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常见不安全行为的分析与控制 (标准版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

常见不安全行为的分析与控制(标准版) 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为（违反规章制度）（违反操作规程）（违反劳动纪律） 2.有意的不安全行为是指（有目的、有意图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为）。 3.无意的不安全行为是指（无意识的、或非故意的不安全行为）。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益，忽视安全投入；在技术和设计上没有完善的安全措施；（对员工的教育和培训不够）；（劳动组织不合理）；对安全生产工作缺乏检查和指导；没有建立和完善安全生产的规章制度；对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素，主要包括（人的性格）（责任心）（技能水平）（生理周期）等，这些与人的(生活经历）和（所受的教育）

有关。外因主要指人际关系、（工作环境）、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压，应使用（36）V以下的安全电压 11.个体的不安全行为不久受人的思想、动机的支配，而且受（政治）（经济）（社会）（家庭环境）的影响，同时又与行为人的工作经验、（技术水平）、（安全素质）、身体条件等有关。 12.家庭用电设备应装设带有（过电压保护的）、经调试合格的漏电保护器已保证使用安全 13.全国安全生产的方针是（安全第一、预防为主、综合治理）。集团公司安全生产方针是安全第一、预防为主、（全员动手）(综合治理) 14.绝对不能用（水）或（泡沫灭火器）扑救电器火灾 15.灭火的基本方法有(冷却法、隔离法、抑制法、窒息法) 16.正确佩戴安全带的方式是（高挂低用） 17.有毒物质进入人体的主要途径是（呼吸道）（消化道）（皮肤）

人的不安全行为的产生原因及控制措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人的不安全行为的产生原因及 控制措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

人的不安全行为的产生原因及控制措施 (最新版) 大家都知道引起安全事故的主要原因包括人的不安全行为、物的不安全状态和作业环境等，但事故的根源是人的不安全行为，企业安全生产的关键是改善人的行为方式，最大限度的减少人的不安全行为。 人的不安全行为表现形式及产生的原因 人的不安全行为是指那些曾经引起过事故，或可能引起事故的人的行为。人的不安全行为一般有五种表现形式 （1）在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告； （2）在不安全的速度下操作； （3）使用不安全的设备或不安全地使用设备； （4）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；

（5）工作在运行中或有危险的设备上。 人的行为是受其心理控制的，行为是心理活动结果的外在表现，但是人的不安全行为与其所在环境有着千丝万缕的联系，环境影响着人的心理活动。具体来看，造成人的不安全行为的因素大致有以下数种： 一是侥幸心理。有侥幸心理的人以为，操作违章不一定会发生事故，相信自己有能力避免事故发生，还会认为别人不一定能发现，就是发现了，认为自己的“动机是好的”，不会受到责备。 二是冒险心理。有冒险心理的人，或争强好胜、喜欢逞能，或有违章行为而没造成事故的经历；或为争取时间，不按规程作业。有冒险行为的人，甚或将冒险当作英雄行为。有这种心理的人，大多为青年职工。 三是麻痹心里。具有麻痹心里者，或认为是经常干的工作，习以为常，不感到有什么危险；或没有注意反常现象，照常操作；还有的则是责任心不强，得过且过，沿用习惯方式作业，凭“老经验”行事，放松对危险的警惕，最终酿成事故。

生产单位不安全行为发生原因分析及防范措施-赵永峰(1)

生产单位不安全行为发生原因分析及管控措施一、不安全行为发生的原因分析 不安全行为的产生原因较为复杂，综合对不安全行为分析，有诸多因素导致不安全行为的发生，其中有个体内在因素，也有外在客观因素，以及管理因素等。根据员工日常作业中的行为表现，对不安全行为原因分析如下： （一）易发生不安全行为的主要人群： 1、新入企员工； 2、劳务工； 3、工龄长的老员工； 4、培训、学习不到位的员工； 5、作业流动性大的员工（辅运车辆司机居多）； 6、固定岗位点、单岗作业人员； 7、情绪低落、心不在焉的员工； 8、外委施工队人员等。 （二）不安全行为发生的主观原因： 1、新入企员工对安全作业的概念模糊，不知道怎么做安全、怎么做不安全。 2、个别劳务工文化程度低，从事一些有技术含量的工作时，对此项工作理解不够透彻导致不安全行为发生。 3、许多工龄较长的老员工，从事此项工作时间较长且未发生过安全事故，思想比较麻痹，总认为自己一直这么干也没有发生事故，久而久之养成习惯性的不安全行为。 4、个人不能认真参与安全培训、学习，安全意识淡薄，对不安全行为可能会导致的后果认识不足，在具体的作业中随意发生不安全行为。

5、图省事、怕麻烦，侥幸心里作怪。偶尔的一次不安全行为估计也不会发生事故的心理而发生不安全行为。 6、作业过程中思想开小差，心思没有用在工作上，导致作业程序不规范，发生不安全行为，甚至造成事故。 7、作业流动性大的员工，由于违章隐蔽、查处难等实际情况，发生不安全行为。 8、单岗作业人员主观安全意识松懈，睡岗、脱岗类不安全行为时有发生。 9、外委施工队人员素质低，流动性大，应付、凑乎的思想导致不安全行为发生。 （三）不安全行为发生的客观原因： 1、由于总考虑要完成生产任务才有效益，造成重生产违章指挥，赶产量、进度违章作业，特别在设备抢修过程中极易发生各类不安全行为。 2、作业环境（条件）较差、设备不完好、安全设施不齐全等因素形成了产生不安全行为的客观条件。 3、单位培训不到位，员工技能和安全意识得不到有效提高，不能满足安全生产的要求。 4、单位安全管理机制存在缺陷，形成了不能全员参与治理不安全行为的被动局面。 5、井下各作业场所点多面广，各级管理人员客观上存在监管不到位的情况。

常见不安全行为的分析与控制_最新版

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常见不安全行为的分析与控制 温馨提示：该题库汇集大量内部真题、解析，并根据题型进行分类，具有很强的实用价值；既可以作为考试练习、突击备考使用，也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为（违反规章制度）（违反操作规程）（违反劳动纪律） 2.有意的不安全行为是指（有目的、有意图、明知故犯的不安全行为, 是故意的违章行为）。 3.无意的不安全行为是指（无意识的、或非故意的不安全行为）。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益, 忽视安全投入；在技术和设计上没有完善的安全措施；（对员工的教育和培训不够）；（劳动组织不合理）；对安全生产工作缺乏检查和指导；没有建立和完善安全生产的规章制度；对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素, 主要包括（人的性格）（责任心）（技能水平）（生理周期）等, 这些与人的(生活经历）和（所受的教育）有关。外因主要指人际关系、（工作环境）、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压, 应使用（36）V以下的安全电压

如何控制人的不安全行为

【课件】如何控制人的不安全行为 2014-05-23麦景丰佛山市高新技术产业协会 一、企业安全生产管理的基本思路的概念 企业安全生产管理的基本思路就是：弄清事故发生的原因，针对“原因”制定有效、可行的消除“原因”的措施，并严格落实，防止事故发生。 企业的每一个管理人员都应该熟悉这一思路。 二、伤亡事故的原因 （一）直接原因 直接原因是指直接导致事故发生的原因，包括人的不安全行为和物的不安全状态。 人的不安全行为是指企业从业人员在进行生产操作时的违反安全生产规律，能直接导致事故的行为，包括有意的不安全行为和无意的不安全行为。 有意的不安全行为是指有目的、有企图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为。有意的不安全行为是可以控制的。 无意的不安全行为是指无目的、无企图、非明知故犯、非故意违章的不安全行为。 物的不安全状态（略） （二）间接原因 间接原因是指直接原因得以产生或存在的原因。间接原因主要是生产经营单

位安全生产管理的缺陷。 （三）人的不安全行为之所以产生和存在的原因分析 ⒈人的不安全行为的成因 （1）无章可循。 如果企业的从业人员在进行生产操作前不知道在生产过程中存在什么危险、有害因素，进行生产操作时那些必须干，那些不能干，应该怎样干，他们就会“想当然；随心所欲，为所欲为”去操作。这些操作行为有可能碰巧是安全行为，也极有可能是违反安全生产客观规律、能直接导致事故的不安全行为。 如果企业没有制定操作规程，明确界定那些是安全行为那些是不安全行为，从业人员在进行什么生产操作时那些必须干，那些不能干，应该怎样干，那么，从业人员在进行这些生产操作时，因为没有指引、没有标准、没有行为规范，就会“想当然；随心所欲，为所欲为”去操作。从业人员这些生产操作行为就极有可能是不安全行为。 企业没有制定、完善操作规程，未能使从业人员在进行生产操作时有章可循，是从业人员在进行生产操作时的不安全行为的首要成因。 （2）有章不循 当企业制定、完善了操作规程，明确界定了那些是不能干的不安全行为和那些是必须干的安全行为之后，从业人员违反这些规定进行指挥或进行生产操作的违章行为就是不安全行为。 违章行为包括违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。 违章指挥是指生产组织指挥者违反国家安全生产法律、法规、国家标准、行业标准或生产经营单位的安全生产管理制度和操作规程的规定指挥生产。

人的不安全行为分析及预防讨论

人的不安全行为分析及预防讨论 1不安全行为产生的条件和原因分析 但从人机工程学的观点看,事故的发生往往是由于瞬间机器和作业环境对操作者的要求超过了操作者的负荷能力—客观上产生了不安全行为，下面就发生不安全行为产生的机器因素、环境因素和人自身的因素进行一些分析,以便从中找出预防人的不安全行为事故的有效对策措施。 1.1机器防护缺陷因素 设计不良的机器是带有事故隐患的机械设备。机器在设计、制造时未充分考虑安全防护装置的重要性。例如,设计不符合人的生理、心理特性及操作习惯定型的显示器与控制器,安装位置不当的显示器和控制器,对于机器的危险未设计安全防护装置等设计、制造缺陷都极有可能引发人的不安全行为。如聚乙烯包装线吸袋器部位未设计封闭防护围栏，在发生编制袋滑落时，就可能引发操作人员下意识的不安全行为，进而引发人身伤害事故。 1.2环境不良因素 不良的作业环境会对人造成不同程度的生理、心理压力,会导致操作者产生不良的生理、心理状态,从而降低人的行为的可靠性,诱发各类人为差错。如石化企业涉及的不良生 产作业环境包括高温、振动、噪声、寒冷、不良的照明、有毒物质、粉尘、作业空间狭窄、通风不良、作业地面脏乱、潮湿、地面滑溜等等。高温对人体的影响很明显,在高温情况下,人体的血液处于体表循环状态,而内脏与中枢神经则相对缺血,这时人的大脑反应能力

降低,注意力涣散,心境不佳,易于发生人为差错；作业场所采光照明条件不良时,作业人员不能准确迅速地接受外界信息；噪声干扰会使作业人员的注意力分散,感到心烦意乱,特别是报警信号、行车信号,在噪声干扰下不易被注意；强烈的振动会引起作业人员视觉模糊,影响手的稳定性,使操作者观察仪表时增加误读率,操作机器时控制力降低,甚至失控；狭小、拥挤的作业空间,原材料、半成品、成品以及各种工具、器具杂乱无章的堆放,作业地面脏乱、有油污或积水等不良作业环境,不仅使作业人员感到紧张、压抑、烦噪不安,而且使作业人员在处理和躲避危险时失去应有的空间和安全通道,从而增加了事故的严重程度。以上都是触发不安全行为产生的环境不良因素。 1.3人自身的生理、心理因素 人失误的因素很多,但是可能造成事故的不安全行为产生的因素主要有以下几方面。 1.3.1不安全的操作动作 不安全的操作动作主要包括习惯性动作、无意动作和操作难度(高难)动作。习惯性动作是人的一种具有高度稳定性和自动化(本能性)的行为模式,在紧急状态下,人的习惯性行为会顽强地表现出来,彻底冲跨经训练而建立起来的行为模式。因此,当操作者的习惯性动作与工作时要求的动作相左时,在紧急情况下,极易造成事故。减少由此而引起的事故的办法是使工作时要求的动作与操作者的习惯性行为模式相协调一致。无意动作是在作业中当操作者大脑意识水平暂时性下降或动作路线不佳,动作用力不当,身体平衡失调时,都可能发生无意识动作失误,进而导致事故发生。防止发生无意识动作失误的对策是将机器的控制系统设计成具有连锁装置或利用监视器、动作警报器进行误操作监视,以阻止人为差错发展为