油田生产运行指挥系统的研究与应用

采油厂生产运行管理模式之研究

采油厂生产运行管理模式之研究 发表时间：2018-07-16T16:59:23.003Z 来源：《知识-力量》2018年7月上作者：贺锦旗 [导读] 文章结合某采油厂生产实际，在分析采油厂生产运行管理现状的基础上，分析采油厂生产运行管理存在的问题，并结合实际为如何优化采油厂生产运行管理模式进行策略分析，旨在能够更好的促进采油厂稳定发展。 （长庆油田分公司第五采油厂，陕西西安，710000） 摘要：文章结合某采油厂生产实际，在分析采油厂生产运行管理现状的基础上，分析采油厂生产运行管理存在的问题，并结合实际为如何优化采油厂生产运行管理模式进行策略分析，旨在能够更好的促进采油厂稳定发展。 关键词：采油厂；生产运行；管理现状；管理模式 从发展实际情况来看，生产运行关乎到整个采油厂日常生产组织和其他工作任务的完成。从当前采油厂生存运行管理实际情况来看，油田企业采油厂生产运行部门在实际工作中主要负责实施计划，协调各部门进度管理工作，从而为采油厂生产工作有效进行提供重要支持。为此，文章结合实际就采油厂生产运行管理模式问题进行探究。 一、采油厂生产运行管理发展现状 从发展实际情况来看，采油厂生产指挥组织体系的总体构成如下所示：采油厂的指挥系统包含领导在内的各个办公室、生产运行科、地质研究部门、采油质量安全环保部门等。在现代科学技术发展支持下，采油厂生产运行管理开始应用到一系列先进的生产设备和生产工艺，且采油厂生产运行管理注重数字化管理模式的打造。另外，经过长时间的发展，采油厂生产运行管理组织系统基本建立，各部门在密切沟通交流中提升了采油厂生产运行管理成效。现阶段，采油厂生产运行抢修主要是以市场化服务为主，但是由于没有形成专门的采油生产服务部门，使得采油厂生产运行受到阻碍。 二、采油厂生产运行管理存在的问题 （一）采油厂生产运行产建区地理环境恶劣，工作难度大 文章所研究的采油厂主要担负某油田公司油田资源的勘探开发，油田产建区分布在盆地黄土山区，地理环境恶劣，交通不便，基础设施建设落后，信息传递效率较低，这些问题的存在，在不同程度上制约了油田产建区生产建设管理成效。 （二）采油厂日常维护管理部门没有打造完善的生产服务保障队伍 从采油厂生产运行管理实际情况来看，油田生产服务队伍没有在真正意义上融入到采油厂生产管理体系，油田抢修工作基本依靠市场化运作，在具体执行方面会受到一定阻碍。 （三）采油厂生产设备老化 经过长时间的发展，采油厂生产设备基本处于老化状态，在应用这种老化设备的时候对能源的消耗量将会增加。而如果想要大规模更新采油厂设备则是需要大量的资金费用和技术投入，设备维修更换可行性不高。另外，受市场物价上涨的影响，采油厂生产成本费用加大，加上采油厂生产管理采取的是粗放化管理模式，材料利用率低下，在无形中增加了采油厂生产成本费用。 （四）采油厂生产运行岗位权责不明确 从当前采油厂生产运行发展实际情况来看，各部门岗位分工不明确，在采取粗放化管理经营的过程中，使得采油厂生产运行工作要求模糊，生产运行任务分配缺乏量化，总体工作效率不高。 （五）采油厂生产运行管理人员综合素质有待提升。 从当前发展实际情况来看，采油厂生产运行管理人员的综合素质有待提升，在实际的的采油管理工作中，一些工作人员不具备工作能力，在面对采油厂运行突发问题的时候往往不懂得怎样处理，在无形中加大了采油厂生产运行的安全隐患。 三、采油厂生产运行管理模式的优化创新 （一）树立采油厂生产运行成本控制理念 和当前采油厂生产实际，需要相关人员加快制定出采油厂生产运行成本管控责任制度，在制度的规范下引导采油厂全体员工从生产效益意识向生产管理意识转变，通过优化采油厂生产成本控制在确保采油厂生产运行有效进行的基础上降低成本消耗。同时，在采油厂运行管理中，还需要加强对生产人员管理意识的培训。通过对生产人员管理意识的培训增强广大员工艰苦奋斗，节约生产的工作意识。另外，需要加强对采油厂生产成本预算的管理。根据采油厂生产成本预算计划将各项工作指标层层分解，实现整个工程计划和工程量的上传下达，细化采油厂生产的工作量，提升采油厂生产工作成效。对于采油厂生产运行过程中不可把控的成本费用，需要采油厂安排专门人员进行控制管理。 （二）明确采油厂各部门工作职能，打造完善的生产指挥系 在采油厂生产运行科需要建立科学的生产指挥中心，通过生产指挥中心的建立，有效解决采油厂生产一线与指挥中心的距离问题，提升采油厂生产运行管理成效。另外，在采油厂生产运行管理中，需要始终坚持统一部署指挥原则，落实各项监督协调工作，有效解决采油厂生产运行过程中可能遇到的各类问题。 （三）完善采油厂生产运行管理制度体系的建设 在采油厂生产运行中需要重新编订和修改原有的程序文件和各项管理办法，结合社会发展对采油厂生产运行管理提出的要求优化采油厂生产运行控制程序、采油厂应急反应计划和响应管理程序、采油厂应急物资储备管理办法等。 （四）优化采油厂生产运行管理队伍 从当前发展实际情况来看，采油厂生产运行队伍人员的专业结构和业务素质不高。为了能够提升采油厂生产运行管理成效，需要相关人员加强对采油厂生产运行队伍人员的专业培训，通过培训引导采油厂生产运行管理人员树立科学先进，安全的管理理念，在采油厂运行管理中，打破传统思想理念的束缚，不断提升采油厂生产运行管理工作成效。 （五）加强对信息化网络平台建设的关注，提升采油厂生产管理效率 第一，通过信息化网络的建设不断提升网络在采油厂生产区域的覆盖率，提高网络信息的信息传输速度。在信息化网络建设的过程中还需要加大力度推广视频监控系统的建设，在高科技手段的应用下拉近生产指挥中心和生产一线的距离，提升采油厂生产运行管理效率。

生产调度指挥中心建设方案范本

生产调度指挥中心 建设方案

中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

1项目概况 中铝河南分公司，从建厂到现在已经有半个多世纪的历史，随着工艺的改进，产能的扩张，设备的控制手段也从落后到先进，从现场仪表到DCS，应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统，五十多个控制室（氧化铝新系统19个，老系统26个，不含选矿厂、镓车间、动力车间）。随着技术的进步，生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展，很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制，实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化，并优化了生产，取得了很好的经济效益。同样，实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施，项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间（平盘、焙烧）、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1项目建设目标 同行业标杆企业的水平，主要体现在三点： 1、推进生产管控模式改革，科学调整生产组织架构

2、减少生产管理环节，整合优化资源，降本增效 3、优化人力资源配置，提高执行力 投资省，见效快，合岔时间短，兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好，维护成本低。 1.2项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施，一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分，二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统，共计32套系统。 一期控制系统清单如下：

数字化油田生产管理系统建设方案

数字化油田生产管理系统建设方案 1目录 2技术方案 (1) 2.1建设内容与规模 (1) 2.1.1建设目标 (1) 2.1.2建设内容 (1) 2.1.3建设范围 (2) 2.2功能架构方案 (3) 2.3体系架构方案 (6) 2.4技术架构方案 (6) 3系统概要设计 (8) 3.1系统功能设计 (8) 3.1.1生产监控系统 (8) 3.1.2现场作业管理系统 (22) 3.1.3生产报表管理系统 (32) 3.1.4调度指挥系统 (35) 3.1.5能耗管理系统 (46) 3.1.6设备管理系统 (50) 3.1.7辅助管理系统 (60) 3.2系统接口设计 (71)

2技术方案 2.1建设内容与规模 生产管理平台划分为7大系统，分别是生产监控系统、现场作业管理系统、生产运行管理系统、调度指挥系统、能耗管理系统、设备管理系统、辅助管理系统。功能架构图如下所示： 2.1.1建设目标 建立规范、统一、高效、安全的生产管理平台，覆盖油田公司、采油厂、作业区三级生产管理及调度指挥需要，实现数据源头采集，规范基层生产管理，强化生产受控，从而全面提升生产管理水平。在油田公司这级借助信息化手段实现调度指挥、宏观决策分析；在采油厂级提高生产管理工作效率，提升安全管理意识，加强生产应急抢险管理；在作业区级最大限度的减少基层数据录入交叉重复、实现作业区基层工作岗位标准化、数字化管理。 2.1.2建设内容 通过梳理作业区的油气生产、原油外输、污水处理、污水回注4大业务主线，按照作业区基础工作管理岗、任务调度组织岗、井站巡检操作岗、任务监督管理岗、工作考核管理岗的初步划分，梳理出运行管理、现场管理、设备管理、物资管理、HSE管理、能耗管理、车辆管理、人员管理9大业务范围。围绕业务范围，项目的建设内容主要包括： （1）运行管理。任务及计划管理：信息收集与传递、日常生产工作安排、工作计划制定、油气水电系统运行分析及问题处置；交接班管理：作业许可管理：核实作业许可及JSA、工作界面交接与技术交底、现场（气体监测与监测、施工隔离、受控作业、动土动火作业、高处作业、作业许可延期、作业完成交接等）。 （2）现场管理。单井管理、站库管理、管道完整性管理：按照站场分区域、管线分段的方式，工作人员对工作区域进行巡回例行检查，并对问题进行跟踪处

生产调度指挥中心建设方案

生产调度指挥中心建设 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

1项目概况 中铝河南分公司，从建厂到现在已经有半个多世纪的历史，随着工艺的改进，产能的扩张，设备的控制手段也从落后到先进，从现场仪表到DCS，应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统，五十多个控制室（氧化铝新系统19个，老系统26个，不含选矿厂、镓车间、动力车间）。随着技术的进步，生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展，很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制，实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化，并优化了生产，取得了很好的经济效益。同样，实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施，项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间（平盘、焙烧）、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 项目建设目标 同行业标杆企业的水平，主要体现在三点： 1、推进生产管控模式改革，科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节，整合优化资源，降本增效 3、优化人力资源配置，提高执行力 投资省，见效快，合岔时间短，兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好，维护成本低。

项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施，一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分，二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统，共计32套系统。 一期控制系统清单如下：

数字化段修生产调度指挥系统

数字化段修调度生产指挥系统在昆明北的应用 北京京天威科技发展有限公司 Beijing JingTianWei Science & Technology Development LTD.

目录 1概述 (3) 1.1铁路车辆段信息化现状简况 (3) 1.2铁路货车车辆段信息化规划背景 (3) 2数字化车辆段建设的总体思路 (4) 3系统整体业务架构 (5) 4系统实现的主要功能 (5) 4.1数字化车辆段图形化基础空间资源 (5) 4.1.1局管内线路及站点数字化布局图 (5) 4.1.2车辆段段管线线路数字化布局 (6) 4.1.3虚拟化车辆段数字化展现 (6) 4.1.4段内主要设备的数字化展现 (7) 4.2管内检修车分析 (7) 4.2.1管内检修车分析GIS图形分析 (8) 4.2.2管内检修车分析 (8) 4.2.3管内现在车位置进行分析 (8) 4.2.4固定配属车实时跟踪 (9) 4.2.5检修车扣留情况分析 (9) 4.2.6列车跟踪分析 (10) 4.2.75T联合预警 (10) 4.3段修生产指挥 (11) 4.3.1智能化调车管理 (11) 4.3.2货车检修指导方案 (11) 4.3.3现场进度监控预案 (12) 4.3.4现场物料配送方案 (13) 4.3.5生产质量控制预案 (14) 4.3.6其他工序生产计划 (15) 4.3.7台位摆车作业 (16) 4.3.8生产作业执行 (16) 4.3.9生产进度监控 (18) 4.4平板电脑、手机等移动端应用 (19) 4.4.1平板电脑生产监控 (19) 4.4.2生产现场的物料配送接收和任务分配 (20) 4.5生产大数据分析 (22) 4.5.1列检作业量分析 (22) 4.5.2列检劳动生产率分析 (22) 4.5.3修竣车工作量分析 (23) 4.5.4加装改造工作量分析 (23)

生产调度指挥中心建设方案

中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案

1项目概况 中铝河南分公司，从建厂到现在已经有半个多世纪的历史，随着工艺的改进，产能的扩张，设备的控制手段也从落后到先进，从现场仪表到DCS，应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统，五十多个控制室（氧化铝新系统19个，老系统26个，不含选矿厂、镓车间、动力车间）。随着技术的进步，生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展，很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制，实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化，并优化了生产，取得了很好的经济效益。同样，实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施，项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间（平盘、焙烧）、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1项目建设目标 同行业标杆企业的水平，主要体现在三点： 1、推进生产管控模式改革，科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节，整合优化资源，降本增效 3、优化人力资源配置，提高执行力 投资省，见效快，合岔时间短，兼顾中长期投资成本。

稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好，维护成本低。 1.2项目内容 河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施，一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分，二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统，共计32套系统。 一期控制系统清单如下：

油田视频监控系统解决方案

油田视频监控系统解决方案 随着大庆油田“创建百年油田”、“建设数字油田”目标的确立，为了配合油田产能建设，开发 油田生产数据自动采集及生产现场远程视频监控功能，大庆油田通信公司对油田现有生产设备进行信息化改造，建设一套集油田视频监控及数据传输为一体的油田数字化综合业务系统。 一、项目背景介绍 随着大庆油田“创建百年油田”、“建设数字油田”目标的确立，为了配合油田产能建设， 开发油田生产数据自动采集及生产现场远程视频监控功能，大庆油田通信公司对油田现有生产设备进行信息化改造，建设一套集油田视频监控及数据传输为一体的油田数字化综合业务系统。该系统可以大大提升生产系统自动化管理水平，提高油田采收率、增加原油产量、降低劳动强度、节约企业运行成本、保证工人人身安全、从而提高企业核心竞争力。 该系统将油井、计量间、中转站、联合站等站点的视频监控信息数据集中起来，通过有线、无线或有线、无线混合的IP网络，与采油厂现有的计算机网络相连接，实现对生产现场的实时监控和生产设备的远程测控。最终，实现对现有人力资源的合理调配和对整个生产过程的自动化管理。 二、系统设计要求 基于此次覆盖范围超过180平方公里，中心点与井区的最远距离为10公里的基本情况，针对采油厂生产环境复杂，油井分布零散的实际情况，大庆油田对本次系统提出了如下的要求： 要具备网络化监视管理功能，采用SCDMA无线接入、光纤接入、SCDMAMcWiLL无线宽带接入等多种网络接入方式相结合，为全井区作业面的网络摄像机提供接入; 整合污水处理区、生活区原有模拟视频监控系统; 实现井区到厂区的长距离高带宽回传，支持高质量视频图像传输; 利用原有的网络和新组建的网络实现前端网络摄像机的分级、分权限集中控制管理; 系统先进可靠，具有自主知识产权。 防盗、抢原油事件，事件发生时，实现远程告警，油井泄露原油告警; 可远程指导作业施工与设备维修; 磕头机(抽油机)正常工作过程中，突然停机，或静止状态，突然启动抽油。如果发生此类事件，中心控制室端口，要提供声光报警(根据客户要求，可以增加语音告警) 传输距离较远，且采油点可能迁移或新增，因此整个图像监视系统，要便于今后系统监视网点扩充，预留基于Wi-Fi的语音、井下数据采集等功能的扩展; 根据客户要求，现场监视图像压缩后存入硬盘。作为“历史”存放，并可以以日期、时间、监测站点为检索要素查询图像。 三、方案设计说明 1.油田监控系统前端设备选型 1)在各作业区中转站、联合站、注入站及配置站等站点室内主要工作岗位安装网络红外一体化摄像机，对生产状况进行监视。摄像机安装室外带雨刷除尘功能的温控护罩避免粉尘

指挥调度中心大屏幕显示系统解决方案

指挥调度中心大屏幕显示系统解决方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

指挥调度中心大屏幕显示系统解决方案 2011-03-1010:44来源:厂商投稿 指挥调度中心是对系统中分散的多条线路信息进行整理分析综合评定之后进行指挥调度的控制中心，是整个系统的信息处理、监视和控制的中心机构，它根据各种系统当前运行状况和预计的变化进行判断、决策和指挥。指挥调度中心在指挥调度和危机处理等事件中起着领航导向的作用，被广泛地应用于部队、铁路、公路、银行、医院、水力、电力、矿山、石油、冶金、化工、航空等企业与单位，类似110指挥调度、120急救指挥调度中心、监狱指挥调度中心、铁道部调度指挥中心、中石油调控指挥中心、三防指挥调度系统等，都是各个集团和企业正常运行的核心保证。 随着工业步伐的前进和国民经济的提升，各集团和企业的发展也如火如荼，如日中天，团队的管理和人力资源的调配难度都在增加，指挥调度中心程序运行的复杂程度、信息量等都在持续膨胀，调度中心配置在线调度计算机和管理计算机，通过人机对话方式完成对的监视控全系统的分析、计算、监视和控制。为了保证系统的良好运行，要求调度指挥系统功能的复杂性、设备的可靠性和稳定性都要达到一定的标准。显示系统在整个指挥调度系统中扮演着“眼睛”的角色，它的稳定性直接的决定了人机交互的实现状况，显示设备的选择也是整个指挥调度系统解决方案的重中之重。 1调度中心大屏幕系统概况---以中石油（广东）调度指挥中心为例 中石油（广东）调控指挥中心位于广州市黄埔大道，该项目使用了56台46寸的液晶超窄边拼接单元，外置SMS5032工控式处理器，以及一台SMTRGB2424 此工程要求大屏幕显示系统具备如下功能： 显示效果清晰自然，动态效果流畅，能实现单屏显、组合显、整屏显、叠加漫游等功能，让调控指挥的抽象过程实现可视化、计量化。 科学、高效、节能的实现调度和管理：大屏幕显示系统与应急指挥中心的建立将整体提高中石油（广东）公司调度管理能力，通过大屏幕系统和调控指挥中心的建设运营，逐步实现资源统一调控、运输过程统一监控、信息集散共享，从而构筑运转高效、成本节约的物流调控体系。 工业实时监控系统整合计算机系统、网络、实时视频（如会议场景、远程视频）等多种应用处理和集成功能，完全满足信息集中显示、大数据量处理、实时准确显示的需要 配合GIS、GPS系统显示控制提升数据集成水平，把调控指挥所涉及的油库、加油站、运输、地理信息等业务数据统一集成、合理展现。借助信息化手段，实现对成品油在途运输和在库管理进行实时跟踪与监控； 2调度中心大屏幕系统功能---以东莞三防指挥调度系统为例 近年来全球变暖气候变化无常，国家对防汛、防旱、防风等气象灾害的处理非常的重视。东莞市三防指挥中心对其指挥调度系统进行升级，该系统用于防汛、防旱、防风等信息的采集、传输、

油田生产综合数据统计管理系统分析

油田生产综合数据统计管理系统分析 摘要随着科技的发展，油田生产开发技术也在不断更新，随着而来的便是油田中地质、工程等生产综合数据信息量不断增加，在这种情况下，运用综合数据统计管理系统对相关的生产进行管理是油田工作中的重要举措，运用综合数据统计管理系统不仅能够有效对相关数据进行管理，而且还可以有效提高数据的安全性能以及在进行数据获取和使用的时候极大的方便使用流程，节省时间，提高科研生产工作效率。基于此，笔者结合下属单位采油厂，本文就针对油田生产综合数据统计管理系统展开分析。 关键词油田；生产综合；数据统计管理系统 前言 油田生产综合统计管理系统的设计标准是以数据存储和搜索范围、不同压缩包数据流量的大小以及在传输途中变换的码型为依据的。采油厂在勘探开采到油气输出的过程中会产生很多的生产综合数据，这些生产综合数据有时需要删除或者增加，油田生产综合数据统计管理系统的开发有效地节省了工作时间，其能更加系统全面地处理这些数据，将每一个月、每一季甚至是每一年的开采数据进行统计。 1 油田生产综合数据统计管理系统的重要作用 采油厂的生产开发在我国国民经济中占据着非常重要的位置，是我国一项非常重要的工程项目，在进行具体的采油厂生产开发过程中，工作人员需要收集大量的资料，由于资料数据的处理量非常大，以往的人工整理不仅费时费力，并且效率低下，很多时候处理效果也不是很理想，但是在采油厂的生产开发过程中，石油的生产开发周期非常长，难度也比较大，许多工作需要重复进行，再加上对整个数据的收集整理缺乏有效的管理，石油生产开发的工作难度直线上升[1]。但是采用综合数据统计管理系统，就会明显增强数据管理的效率，可以有效对生产开发过程中的相关数据进行准确快速的整理和保存。在石油生产开发过程中，数据是所有工作的基础，是企业发展的根本，采油厂的各项生产都是靠数据说话的，在这种情况下，以往的传统数据管理方式已经明显不能满足石油企业的自身发展需要。使用综合数据统计管理系统，不仅仅可以极大提高工作效率，还可以最大程度的降低人工操作带来的失误。极大的节省人力物力，促进企业的良好发展。 2 问题的提出 随着采油厂网络基本完善，Oracle数据库普遍应用，办公工作简单、易用成为现在办公人员的必选捷径，只有快速高效的办公，才能适应现在信息化办公的需求。目前计划规划部统计管理工作中存在以下几方面问题：

油田企业HSE管理体系建设和运行探讨

油田企业HSE管理体系建设和运行探讨 发表时间：2018-12-14T17:23:43.847Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：郭立军 [导读] 随着油田行业的不断发展，油田行业的市场竞争也日益激烈，如何提高油田行业的生产效率 吉林油田通信公司吉林松原 138000 摘要:随着油田行业的不断发展，油田行业的市场竞争也日益激烈，如何提高油田行业的生产效率，促进油田行业的发展是现代油田企业需要考虑的重要问题。HSF管理体系是一种先进的具有系统化、规范化和制度化的管理工具，现阶段很多企业都在企业的日常管理中运用HSF管理体系，油田企业也不例外，因此本文就油田企业HSE管理体系建设和运行进行探讨，希望能促进油田企业健康、稳定的发展。 关键词：油田企业、HSE管理体系、体系建设和运行 现阶段，HSE管理体系在油田企业中得到广泛的应用，但是如何更好的建设和推行HSE管理体系，充分发挥HSE管理体系的管理功能对油田企业的发展有着直接影响，本文通过对油田企业HSE管理体系建设和运行的方法进行探析，旨在为其他油田行业提供有效的借鉴。 一、油田企业HSE管理体系建设方法分析 （一）合理设计HSE管理体系框架 在HSE管理体系的建设中，对HSE管理体系框架的设计工作是十分重要的，它是能够保证HSE管理体系正常运行的前提和基础。在HSE管理体系框架中包含有很多内容，例如HSE管理手册、程序文件以及作业文件等。在油田企业中设计HSE管理体系框架需要坚持做到用一套流程、一套体系，同时还需要把企业生产中能够识别出来的所有风险以及其应对措施融入到HSE管理体系文件中，并且在文件中明确记录防控风险的措施，不断推行大体系管理的模式。合理设计HSE管理体系框架可以从源头上对企业的各类风险进行防范，从而提高企业风险控制能力，促进企业健康稳定的发展。 （二）HSE管理体系与企业日常管理相融合 要想在油田企业中建立HSE管理体系，就需要把体系与企业的日常管理工作相融合，可以从以下几方面进行完善。首先是要取消企业中多头发布制度和文件，然后对体系中的文件实行计划管理。企业应用HSE管理体系之前，所发布的制度和文件缺乏规划和管理，但是HSE管理体系实行之后，就可以对企业制度文件发布设定规范和计划，对体系中的文件实行计划管理，从而保证体系文件制定的严肃性和规范性。 其次是要改变文件的审核程序，严格控制体系文件的审核过程。HSE管理体系实行之前，企业只是对体系的文件进行审核，但是HSE 管理体系实行之后，企业中的各类红头文件、会议记录或者两级机关的所有文件等的发布都需要进行审核。 然后是需要对各部分向基层下发文件的记录进行整理。以往企业部门向基层下发文件、各种记录都缺乏统一的管理，因为下发文件种类繁多复杂，所以统一出现重复下发或者漏发多发的现象，从而增加了基层的工作负担。所以对各级管理部门下发的文件进行管理，对现存的各类文件记录进行整理分类，让企业所有生产记录实现统一格式、统一内容以及统一管理、统一印发。这些记录都必须通过同级体系管理部门的审查才能够下发到基层中去。另外企业需要定期审查记录的控制情况，对于里面出现的问题进行及时解决。 另外还需要对年初企业各部门、专业的工作计划和工作重点进行取消，从而保证体系文件执行的规范性。以往油田企业的正常运行中，每年各部门、各专业都会下发工作要点和工作计划，但是这些内容大多都会与体系规定中的内容重复，影响了体系文件的严肃性和权威性，因此我们需要根据企业的实际发展情况，除了保留企业重点部门的工作要点和工作计划以外，取消其他部门工作计划和工作要点的下发，然后按照文件体现中的规定来开展企业中的各项工作。 最后是取消企业内各系统之间的评比，保证体系文件的严肃性。为了保证企业内个系统及专业组织之间评比的规范性和严肃性，只保留公司层面的评比，对于企业个部门、各体系之间的评比表彰等可以全部取消，进一步保证体系文件的规范性和严肃性。 二、如何保证HSE管理体系的正常运行 （一）不断完善体系运行的监督制度，对体系审查、管理评审进行严格控制 油田企业以往的各类检查，不仅项目多，而且很多检查项目与企业体系制度规定的不一样，从而加大了被检查单位的工作负担。所以可以取消两级机关中的大型检查，检查体系中规定有的检查项目可以检查，没有规定的就不能对被检单位进行检查，严格按照体系指定好的检查标准进行检查，保证体系检查的严肃性和权威性，然后根据检查的结果对企业中存在的问题进行一一整改。 （二）对体系审核计划进行严格设置，有序的开展体系审查工作 在油田企业中，油田个机关部门可以把企业每年下个年度的体系专项审核计划上报给油田的体系办公室，然后由体系办公室来确定全要素审核和专项的时间安排，然后进总经理办公室审核批准后再进行具体实施。油田体系办公室需要根据审核计划的安排来对各项审查情况进行跟踪监督，保证体系审核工作的顺利进行。 （三）油田企业横向上进行专项审核、纵向上实行三级审核 所谓横向上进行专项审核是指油田机关的各专业的管理部门根据企业年度审核计划来组织专项的审核，从而实现对企业各项业务管理的全面审核。纵向上审核是指企业聘请其他的专家或者专业的审核机构对油田企业的各部门、各专业进行审查，然后油田体系办公室组织再对企业的二级机关科室进行审查，最后二级单位体系办公室的组织再对基层单位进行审核，基层单位做好平常的检查工作，通过纵向上实行三级审核实现企业对管理层和操作层的全面审核。 （四）严抓问题整改工作 在对企业个部门各专业进行体系审核和管理评审的时候，会出现各种各样的问题，针对这些问题我们应该进行严格整改，遵循“严、细、全、准”的整改原则，企业各体系部门积极采取有效措施对审核中个部门出现的问题进行整改，保证各项问题可以哟小解决。 （五）对企业体系运行考核进行严格控制，不断提高员工的责任意识 在油田企业的管理中，企业可以把体系审核通过率作为考察员工业绩的一项指标，纳入企业的年度考察工作中。在油田主要领导部门和各单位负责人签订业绩合同的时候，把体系年度审核通过率指标作为业绩考核中的一部分，与业绩工资直接挂钩。然后油田企业各单位

生产调度指挥中心建设方案

中铝分公司生产指挥调度中心建设案

1项目概况 中铝分公司，从建厂到现在已经有半个多世纪的历史，随着工艺的改进，产能的扩，设备的控制手段也从落后到先进，从现场仪表到DCS，应有尽有。现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统，五十多个控制室（氧化铝新系统19个，老系统26个，不含选矿厂、镓车间、动力车间）。随着技术的进步，生产控制的趋势是在向集中化、智能化面发展，很多化工企业例如兴安化工和中铝分公司都实现了全厂生产的集中控制，实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化，并优化了生产，取得了很好的经济效益。同样，实施生产调度管理中心项目也必然会给分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。 分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施，项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间（平盘、焙烧）、9组种分。项目二期包括氧化铝老系统。热电、水电、碳素根据分公司的需要在二期实施或在三期实施。 1.1项目建设目标 同行业标杆企业的水平，主要体现在三点： 1、推进生产管控模式改革，科学调整生产组织架构 2、减少生产管理环节，整合优化资源，降本增效 3、优化人力资源配置，提高执行力

投资省，见效快，合岔时间短，兼顾中长期投资成本。 稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好，维护成本低。 1.2项目容 分公司生产调度指挥中心项目分两期实施，一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分，二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。 一期项目实施围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三面容。 1.控制系统整合集中 项目一期控制系统整合集中容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。该部分包括18套HoneyWell 公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB 的PLC系统，共计32套系统。 一期控制系统清单如下：

数字油田总体架构及思路(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 架构图1）软硬件层

软硬件层主要包括网络、GPRS无线网络，服务器集群、操作系统、数据库系统、安全防护软件、镜像及备份工 具等支持系统运行了网络、软硬件环境。 2）数据库 数据库层主要包含勘探开发数据库、油气生产数据库、经营管理数据库、应急指挥数据库以及地理信息数据库。 地理信息数据库主要是辅助数字油田建设管理的基础地理数据，包含油区矢量电子地图以及影像数据以及相关的属性信息。 勘探开发数据库主要是勘探开发过程中所产生的一些数据，包括勘探专业数据库、钻井专业数据库、录井专业数据库、试油测试专业数据库、物化探数据库、油田开发专业数据库以及地质图件等。 油气生产数据库主要是指油气生产过程中产生的数据，包括井下作业数据、生产动态数据、分析化验数据等。 经营管理数据库主要是在油气经营管理过程中产生的一些动态数据，如设备、物资的出库入库数据、财务数据等应急指挥数据库主要是当发生一些安全事故时可以调配的数据，如应急人员、车辆、物资以及应急预案数据。 3）数据中心 数据中心作为各种数据的集成与交换中心，主要实现多源异构数据的统一、层次化管理，用于辅助系统的快速搭建，

并根据需求的变化迅速做出调整。 4）ZDOF云平台 ZDOF为ZGIS Digital Oil Field的简称，是数字油田信息化管理的专业平台，该平台充分融合云计算和SOA架构的理念，并结合ZGIS平台关键技术，将基础设施、数据、开放工具以及应用系统等以服务的形式提供给用户，构建一个开放的技术平台，提升应用系统的整合水平。 5）系统应用层 平台主要包含7个应用系统，实现数字油田可视化查询与展示、数据集成交换、服务共享、勘探开发信息化、地面建设与管理、应急指挥以及生产经营管理，覆盖内容全面、完整、实用。主要有数字油田二三维一体化展示地理信息系系统、数字油田数据交换系统、数字油田共享服务系统、油气勘探开发信息系统、数字油田地面生产管理系统、数字油田应急指挥管理系系统、油田经营管理系统。 ?数字油田二三维一体化展示地理信息系统 该系统主要实现油区地理环境的二三维展示，提供了空间数据的可视化，，通过基础视图，用户可以对影像数据、矢量数据以及其它可展示的空间数据二维平面、三维场景的展示，包括放大、平移、缩放、复位等浏览功能；也提供查询、空间测量、空间分析、专题图输出等GIS功能。

生产调度指挥中心岗位职责及工作标准

生产调度指挥中心主任岗位职责及工作标 准 一、岗位名称：生产调度指挥中心主任 二、岗位类别：生产技能类 三、直接上级：生产副所长 四、基本要求：熟悉掌握优质服务相关要求，有较强的专业知识和技能，具备一定的组织协调能力。熟悉掌握负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用，掌握电力相关规程规范，熟悉配电运行维护业务流程，优化资源后合理派工。 五、主要工作： 1、负责本中心全面管理工作，完成本所下达的各项工作任务；是安全生产第一责任人； 2、负责制定本班年度安全目标并确保安全目标实现； 3、负责组织开展班组标准化建设及优质服务工作； 4、负责组织本班季节性安全大检查、专项安全检查工作及服务事故分析； 5、负责本中心班务管理、安全活动、工作计划，撰写月、年度工作小结、审核相关报表并及时上报； 6、负责本中心绩效管理工作； 7、负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用； 8、负责组织拟定本中心月、年度培训计划、开展优质服务、安全、技术培训、新技术推广应用和QC活动； 9、负责95598后台管理工作； 10、负责辖区内的抢修工作任务下达及闭环管理； 11、负责辖区内的图纸资料、设备台帐管理； 12、负责本所的理赔及索赔工作的管理； 13、负责本所材料的管理工作； 14、针对工作中发现的问题，提出合理化建议，供领导参考；

15、完成上级交办的其他工作。 生产调度指挥中心副主任岗位职责及工作标准 一、岗位名称：生产调度指挥中心副主任 二、岗位类别：生产技能类 三、直接上级：生产调度指挥中心主任 四、基本要求：熟悉掌握优质服务相关要求，具备较强的专业知识和技能，具备一定的组织协调能力。熟悉掌握95598后台管理系统、ERP,集抄监控系统的应用，掌握电力相关规程规范。 五、主要工作： 1、协助主任开展工作，完成本所下达的各项工作任务； 2、协助主任开展负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用； 3、协助主任开展班组建设、标准化建设、优质服务、绩效考核工作、服务事故分析；开展新技术推广和QC活动； 4、协助主任开展本中心季节性安全大检查和专项安全检查工作； 5、负责本中心95598后台通讯设备、GPS监控系统日常维护的管理工作； 6、针对工作中发现的问题，提出合理化建议； 7、完成上级交办的其他工作。

铁路电务安全生产及调度指挥系统的分析与设计实用版

YF-ED-J9747 可按资料类型定义编号 铁路电务安全生产及调度指挥系统的分析与设计实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

铁路电务安全生产及调度指挥系统的分析与设计实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 2.总体设计 2.2.4数据流程 （1）故障诊断通知 （2）安全信息管理 ①工区用户负责录入原始数据，主要包 括：工作计划、完成情况、维修工作内容等生 产信息；天窗登记、施工登记等信息安全；设 备台账、器材台账、设备更换等设备信息；联 锁检查、连锁变更、设备质量鉴定等质量信 息；设备维修信息；执台记录、交接班记录、

会议纪要、考核等管理信息。工区用户可对本工区数据进行查询统计分析；并接受来自段、车间的计划、任务等。 ②车间用户负责录入本车间的安全信息、生产信息、管理信息；接受来自段的计划、任务，并下达给工区；查询统计本车间管内的数据信息。 ③段用户负责录入本段的安全信息、生产信息、管理信息，向路局上报各类申请、故障信息、统计报表，接受来自铁路局的计划、任务，并下达给车间；查询统计本段管内的数据信息。 ④铁路局接受各段上报数据，下达各类计划、批复；查询统计局管内各类信息。 （3）安全资料信息

油田企业的经济化管理与运行分析

油田企业的经济化管理与运行分析 油田企业如何适应企业改革不断深化的新形势，实现自身有质量、有效益、可持续发展，为 建设综合性国际能源公司作出积极贡献，是成为每个油田企业的管理者要考虑的问题。 企业管理可以细为几个有机组成部分，本文主要从企业经济管理机构的设置和职能、经济管 理体系文件、资源管理、成本控制等方面，进行分析和阐述。 一、油田企业的经济机构设置 经济管理者的作用。企业的经理、厂长是企业在经营管理方面的最高管理者。管理者的主要 作用是向企业员工宣传遵守有关经济法律、法规和企业的经济制度，并制定相应的经济管理 方针和经济管理目标，在进行经济管理时，确保经济管理的资源合理的运用，在进行经济管 理体系策划过程中，保持经济管理体系的完整性。最高的经济管理者，还要确保经济管理和 企业文化相对应，满足企业经济管理者的有效承诺。在企业内部定期的给员工进行思想上的 交流，建立相关的经济共识。企业管理者要以为企业创造更多的经济利润为目的，确保相关 方面的要求得到满足。企业最高管理者要明确企业内部经济管理者的职责、权限。并在在企 业内建立沟通平台，以确保经济管理体系的有效进行。经济管理体系设定和作用。 经济是企业的血脉，也是油田企业运行的根基。经济稳定很大一部分指代了企业在市场中的 竞争力。在企业管理中不但可以通过经济透视一个企业现状，还可以通过观察一个企业经济 管理模式把握企业的现状，经济管理不单单是组成企业的一个部分，更是企业的心脏。 工业经济时代，企业的组织与资源结构的安排多是以分工合理、精细化管理与传统化管理模 式并进结合的形式为主，但是受时代经济与技术等因素的客观限制，高端的生产技术与明确 的投资决策等都掌握在少数人手里，重要的信息资源流动形式必然是采用垂直流动形式，即“金字塔”组织结构。这种结构安排，不仅起到的成效缓慢、缺乏灵活性，还使得经营生产管 理方式与生产作业随着技术、市场需求的增加，出现脱节、偏离经营目标的现象。因此，在 当今企业组织结构不再受时代生产技术与时代背景限制下情形下，企业应当建立一种紧凑、 而富有活力的高校、有组织势能、灵活应变的管理团队，做好结构组织管理部署与安排，向 精干化的组织模式发展。 二、经济管理存在的问题 缺乏现代企业应有的经济管理意识。在企业资金运筹的过程中没有科学的对资金进行合理的 分配，现金的流量的企业筹资、用资的关键，由于一些管理者缺乏对现金流量的正确认识致 使油田企业一味的追求求产量和成本，对于一些高成本的原油开发项目长期的进行不合理的 风险投资，甚至是负债经营，以至于投资多却收益很少。 在资金的分配上比例严重失衡，过多的把资金用于油田长期投资的项目中，造成流动资金使 用率下降，这样资金就存在资金积压和资金不足，增加了财务风险和经营的风险，另外，资 金链的不合理，企业生产经营各个环节各自为政，相互衔接比较差。企业经济资金内部控制 不完善。虽然目前油田企业内部会计控制规范已经开始运行并取得成效，但就现在油田企业 的内控往往是从上级检查的内容做起，并不能根据新出台的规范来检查自身工作中存在的问题，一些下属单位并没有真正从企业的利益出发去考虑问题，财务、审计等部门的监督作用 没有真正发挥，导致经济运行管理不能完全受控，一定程度上影响了企业内控工作发挥作用。 三、加强油田企业经济管理措施强化企业经济管理意识。 增强企业资金的管理观念，应该充分的考虑资金的使用问题，积极的开展必要的资金投资学 习工作，把握好机会，按照要求选择最优的方案，提升经济价值的增加量，加速企业资金周转，提高资金使用效益。