地脚螺栓预埋技术交底2[1]

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

完整水电预埋施工技术交底

建筑安装工程 技术交底单

交底人: 建筑安装工程

技术交底内容:○1设计图纸特殊要求,○2施工规范要求○3质量验评标准 3、敷设管路 管路必须敷设在上下层之钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况, 第一种就是从楼面内向上层引出的管路,第二种就是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种就是只在现浇顶板内敷设的管路。 (1)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或 墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻 烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置与保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线 的管路,要及时进行处理,如果就是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果就是上部超出墙体 线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (2)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法就是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔 墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管 口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 (3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连 接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 4、管路连接 包括管路与管路的连接与管路与灯头盒的连接两种情况: (1)管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位 置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插 交底人:

地脚螺栓安全技术交底

交底主要内容： 一、地脚螺栓预埋过程控制 1、作业条件 （1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。 （2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。 2、模具制作 （1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。 （2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。 3、地脚螺栓安装 （1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。 （2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。 （3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。（见如下图片）

（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。 （5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。 （6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。 （7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。 （8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。 （9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。 （10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。 二、地脚螺栓安装质量验收标准。 三、地脚螺栓安装检验方法 1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。 2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。 3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。 4、用目测和尺量的方法检查地脚螺栓外露部分是否有弯曲变形、螺牙损坏 的情况，如有应进行修正。 四、地脚螺栓的偏差处理措施 在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。 下面介绍几种常用处理方法。 （1）地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或割孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。 （2）地脚螺栓平面位置偏差处理 当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。 （3）地脚螺栓标高偏差处理

施工技术交底(电气管线预埋)

施工技术交底 单位工程名 称电气分部分项 工程名称 管线及接线盒预埋 交底人记录人 参加班组电气施工队交底日 期 1、电气预埋管线施工要求 A、预埋在混凝土内的管线，其弯曲半径不小于管外径的10倍。 预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝。 B、当预埋管长度每超过30米（没有弯曲）、20米（有一个弯 曲）、15米（有二个弯曲）、8米（三个弯曲），要增设过渡盒。管线之间宜采用6#圆钢做接地跨接，焊接长度必须大于4厘米 C、金属钢管严禁对口焊接，钢管采用螺纹连接时，管端螺纹 长度不能小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹要外露 2~3个扣；采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接，焊缝应 牢固、严密。钢管进入接线盒必须采用丝接，进入盒内约 2-3mm。 D、金属管在埋设于混凝土内时外壁不用做防腐处理，内壁应做防腐处理。 2、施工方法 A、混凝土柱内埋设的管路与预埋件 ，先将管与盒连接 好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管 路沿主筋内侧布置，且与主筋上的箍筋绑扎在一起， 管路中间的绑扎间距不大于1m，在管与盒连接处的绑 扎距离不大于30mm。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁 时，管子设在梁受剪、应力较小的轴线上并列敷设， 管与管的间距大于25mm，暗配钢管需要横穿混凝土梁 时，对梁的结构强度影响不大，穿梁钢管距底筋上侧 不小于50mm。埋于混凝土墙中的管路在墙体施工时，

在绑扎钢筋后进行 定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒子与模板固定牢固，同时随时焊好接地跨接线。 B、埋于现浇混凝土楼板中的管线敷设，在模板铺好后， 未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷 设、盒、并且固定好，预埋在混凝土内的管子与管子 敷设有交叉时，厚度不能超过混凝土的1/2 ；并列敷设的管子间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土 包裹。配管时可以分别进行连接，先连接好一段与墙 （或梁）上预埋管相连接带弯的管子，再连接一段与 盒相连接的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管 与管之间进行连接的直线段。在管子敷设时，原则是 先敷设带弯曲的管子，后敷设直线段的管子。 C、预埋在混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接 将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋， 应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用 钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线 盒内填充锯木等防止混凝土进入，并且在施工图纸上 准确的标注出预埋接线盒的位置，待土建模板拆除后 便于寻找。找到后应在其内壁刷上防腐漆，贴上标签 注明作用。 班组长签名 技术负责人签 名

电气二次结构预埋技术交底模板

电气二次结构预埋技术交底 天津生态城6#地块建投住宅项 目一期及配套公建工程 交底内容: 、说明 本交底适用于二次结构电气线管、线盒、配电箱体预埋 1. 户内配电箱嵌墙暗装；底箱箱口与抹灰面平齐，同时参考土建（保温）弹 线及灰饼 厚度等数据，严禁开关箱箱口突出抹灰面；配电箱需用开孔器开 孑L,不允许开长孔，入箱线管需用入盒接头，配电箱只允许走回路进线和 回路出 线，不能当过线盒。 2. 等电位箱盒墙距地0.3m ，箱盒，底盒盒口与抹灰面平齐。 3. 开关盒底边距地1.3m,开关底盒边缘距门框的距离为160~200mm 普通插 座距地 0.3m ，空调柜机插座距地0.3m ，空调挂机插座距地2.3m,洗衣机插 座距地1.5m ，厨 房操作台插座距地1.5m ；线盒位置依据定位蓝图定位准确， 二次结构墙体管线预埋 时，卫生间、厨房及其它部分所有接线盒盒口与抹 灰面平齐，两个开关盒并列时，线盒边距边为 50mm 所有线盒盒口与抹灰 面平齐同时 参考土建弹线及灰饼，严禁盒口突出抹灰面。 4. 同一室内安装的开关、插座高度须一致，预埋偏差不得超过土 5mm 5. 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大、 过宽， 不要造成土建结构缺陷，注意不要剔断钢筋。 6. 剔槽必须先弹线，使用切割机，切割要沿线切竖直平直，剔槽的渣子垃圾 及时清扫 干净。 7. 管路疏通后要及时注意固定保护并穿带引线， 线盒位置要与图纸相符，管 口及 时封堵。 分项工程名称 电气工程 交底日期 2016. 03.19 施工单位 中铁十八局集团第四工程有限公司 交底摘要 电气二次结构预埋 工程名称 编号

地脚螺栓施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新建库房、办公用房、附属设施及购置 生产设备工程中转仓库 交底日期2013年11月10日 施工单位天津二十冶建设有限公司分项工程名称地脚螺栓安装 交底提要地脚螺栓相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。 2、基础短柱钢筋、下部基础已施工完毕,并通过相关人员验收。 3、检查模板的稳定性:在埋设前首先短柱模板已经支设及加固完毕,逐一检查模板的稳定性与刚度,发现有轻微晃动时,及时加固增设支撑。 (二)机具准备 电焊机两台、分配箱一台、全站仪一台、水准仪一个、定位钢筋若干。 (三)人员准备 现场管理人员2人,测量工2人,电焊工4人,力工4人。 二、主要施工方法 1、施工工艺流程 测量定位→支设支架→安放螺栓及临时固定→复测及最后固定 2、详细施工方法 (1)测量定位:由工程技术人员给出测量定位点,然后测量工根据定位点用全站仪、水准仪从测量基准点上引出柱基中心控制线与标高控制线,此控制线经检查复测,确认无误后方可使用,另外根据设计预埋地脚螺栓的中心、标高在短柱模板上定出其具体位置。 (2)支设支架:为防止短柱钢筋在浇筑混凝土时出现平移及歪斜现象在箍筋上焊直径接不小 于14的钢筋支撑在短柱模板上,而后短柱箍筋上焊接螺栓定位钢筋不少于两道,由于短柱种类及螺栓群种类较多只列出M5螺栓群做法,见附图 (3)安放螺栓:依据先前定位的螺栓水平及标高安放螺栓临时固定。 审核人交底人接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号

施工单位天津二十冶建设有限公司分项工程名称地脚螺栓安装 交底提要地脚螺栓相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: (4)螺栓安放后,属于同批次浇筑的短柱螺栓应由测量工用全站仪与水准仪再次进行水平与 标高的调整确定无误后将螺栓与定位支架焊接连接,未浇筑部位应与已浇筑完成的螺栓位置进 行校核检查,经检查达到要求后,方可进行混凝土的浇筑。 (5)混凝土浇筑后地脚螺栓位置检查 地脚螺栓组中各个螺栓之间的相对位置及其垂直度、高度等,依靠内框架、纵横向顶撑予以固定,不会在混凝土浇筑期间发生变化。然而,受混凝土浇筑顺序以及混凝土自身的膨胀、收缩等特性的影响,整个地脚螺栓组的位置可能会发生一定量的位移。因此,在混凝土浇筑完成后,测出各个地脚螺栓相对于定位轴线的位移,并预先采取相应措施。 以各定位轴线为基准,对每个地脚螺栓组相对于定位轴线的距离进行实测,并将测得的数值及偏差用平面图表示。根据数值的大小及其规律性,相应地采取措施,以充分保证钢柱安装的位移精度。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其她技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1

完整水电预埋--施工技术交底

建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期年月

交底人: 建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2０12年10月1１日

交底人: 建筑安装工程

技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2０12年１0月

技术交底内容：错误!设计图纸特殊要求,错误!施工规范要求错误!质量验评标准?? 3.敷设管路? 管路必须敷设在上下层之钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出? 的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。????? (1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或 墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻? 烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损 伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线? 的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体? 线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (２)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×１00×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔 墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管? 口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 (3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连? 接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 ４.管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况： （１)管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位 置,即将接头插接到位。根据管路要求采用9０直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插 交底人： 建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期２012年１0月11日

钢结构技术交底 ()

钢结构技术交底 编制单位：山东天齐置业集团德州公司 交底日期: 交底人： 接底人：

1 钢材主控项目 1对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 ①国外进口钢材； ②钢材混批； ③板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； ④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑤设计有复验要求的钢材； ⑥对质量有疑义的钢材。 2 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： ①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1／2； ②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级））GB 8923现定的 C级及 C级以上； ③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 2 连接用紧固件标准 1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度间性连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件．其品种、规格、性能应应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，

不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 3对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8．8级的高强度螺栓其硬度应为 HlRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。 3 钢构件焊接工程 1 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 一、二、级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探伤评定等级II III 检验等级B级B绒探伤比例100% 20% 内部缺陷射线探伤评定等级II III 检验等级AB级AB级探伤比例100% 20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对焊缝进行探伤； （2）对现场安装焊缝，应接同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。 2焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 3对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于焊件厚度的1。5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm

地脚螺栓预埋技术交底

技术（安全）交底记录 0 0 3 工程名称新建青岛北客站及相关工程 —无柱雨棚钢结构安装 施工单位 中建股份青岛北客站项目经 理部 分项工程名称地脚螺栓预埋交底日期2011年3月1日 交底内容： 一、施工准备： 主要机具： 氧--乙炔切割焊机、水平仪、全站仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、铁锤等。 二、操作工艺 1、工艺流程 测量放线→定位环板的定位→整体预埋→地脚螺栓的最终定位→地脚螺栓焊接固定→成品保护 2、施工步骤 1）测量放线 根据基准点复核施工现场的轴线，定出主轴线上四个基点并在柱主筋上做标记。同时定出定位环板上四个螺栓孔方向上的四个基点并在定位环板上做标记。主轴线上定出四点，该四点同时为定位环板四个基点，预埋时将定位环板上的四个基点与柱轴线的四个点重合，即确定定位环板在主轴线上的位置。 2）定位环板方位标示及整体拼装 将四个地脚螺栓放置在定位环板的四个螺栓孔中，根据图纸要求调整锚栓在定位环板上的位置，放置到指定位置后进行临时固定，同时测量调整螺栓垂直度与定位环板的水平度，点焊固定即可。安装点焊固定后的地脚螺栓应再次进行测量复测，同时按图纸点位定出柱脚底板在锚栓上的位置，并做永久性标识。 3）地脚螺栓的最终定位与焊接固定 用水准仪进行最后整体观测和复测工作，确定柱地脚螺栓的预埋定位满足规范要求后进行最终定位焊接：①锚栓与定位环板四周围焊；②找四根长度约100mm左右的钢筋，在定位环板下方100mm的位置将主筋与锚栓进行焊接。为保证地脚螺栓的安装质量，安装焊接完的地脚螺栓应再次进行整体观测，才能完成地脚螺栓的最终安装定位工作。 鲁GG—004

最后，应将地脚螺栓螺纹部分重新抹上黄油并包好，防止砼浇注过程对螺纹的污染导致安装过程螺帽无法上紧。 三、质量标准 地脚螺栓的安装尺寸偏差应符合下表规定： 地脚螺栓安装允许尺寸偏差（mm） 项目允许偏差 螺栓露出长度+30.0 0.0 螺纹长度+30.0 0.0 地脚螺栓中心偏移 5.0 砼浇筑后柱脚底板面平整度-3.0 地脚螺栓的成品保护上，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物。螺纹不应损伤，定位施工完毕后且在浇筑混凝土前应在锚栓顶端使用塑料套筒对螺杆螺纹部分进行保护。 签 字 人 项目技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制

预埋螺栓安装手册(中文版)

一. 预埋螺栓安装 In order to ensure the process of installation,the pre-buried precision shall be controlled by auxiliary framework. 测设施工基准控制线: 测出中心线并延长，在基础四周设控制点，并以此作为施工控制点。 Measure and design the base controll line:measure up the center line and prolong it,place the controll points around the foundation and take the points as construction controll points. 用50m钢卷尺配合经纬仪放线，标出各预埋螺杆的具体位置。 Mark the exact position of every pre-buried bolt by 50m band tape along with theodolite.

根据螺栓的加固要求，用[10槽钢制作、焊接辅助钢架。 根据标出的预埋螺栓位置在钢架上钻孔，穿上螺杆，拧上螺帽，利用钢卷尺对螺杆进行初步校准。 利用经纬仪及螺杆四周的微调螺栓对各预埋螺杆进行精确校正，待复核合格后用50×5角钢斜撑将螺杆下部与槽钢边焊接一起，使预埋螺杆联成一体，螺杆表面涂黄油，用防水材料包扎牢固。 混凝土浇筑完毕后将螺杆的位置轴线投混凝土表面，作为交付安装的依据。 预埋件、预埋螺杆施工精度控制: 预埋螺杆、预埋件的平面位置控制安装时采用一台经纬仪和一台水准仪进行，根据设计中心轴线对预埋件、预埋螺杆进行逐个监测，校正无误后浇混凝土。在浇混凝土过程中采用2台经纬仪和一台水平仪进行监控，发现有偏移、下沉立即采取纠正措施，确保预埋件、预埋螺杆的施工精度。 螺杆水平位移控制采用在[10槽钢上根据预埋螺杆的位置在四周焊微调螺栓，根据位移情况调整微调螺栓，确保预埋螺栓位置准确，

设备混凝土基础地脚螺栓施工技术方案

设备混凝土基础地脚螺栓施工技术方案㈠、工程概况 本工程为钢结构工业厂房，主要结构设计由国外承担，主要设备由国外引进，施工质量要求很高。现根据目前国内有关文献和资料，包括外资企业设备安装总结材料，吸收各方面的优点，综合采用六种设备混凝土基础地脚螺栓施工方法，根据本工程设备不同精度要求，选用这六种地脚螺栓施工方法，详见本工程安装部分设计图纸和施工组织设计。为了确保施工质量，满足设计图纸要求，对设备混凝土基础地脚螺栓施工作详细技术交底。 本工程地脚螺栓采用伪号钢，直径为亟25～王仕，其形状大都为“L”型，设备基础落在钢质楼板上，即在钢质楼板上设置混凝土基础，一般情况下，设备混凝土基础下有钢梁，且其截面较大，在混凝土设备基础上常有混凝土柱墩，如图33－l所示，柱墩尺寸为 600minX600mm至1200mm，混凝土基础板厚为400～1000mm，边长为1800～6500mm。 （二）准备工作 1、材料与机具 各种钢材，包括角钢等，一次准备齐全，交流电焊机等机具按施工组织设计配齐。 2、作业条件 应对整个工业生产系统的平面坐标和高程标高进行一次复测，特别是厂房内各主要轴线的平面坐标，是否经过施工时间较长而发生位

移和变化，发现问题及时纠正。 设计图纸预埋地脚螺栓有关尺寸和直径等应与设备进行一次校对，有问题及时纠正。 图33－1混凝土柱墩 ㈢、施工工艺 1、可调式地脚螺栓固定架 固定架高为1080mm，其中1000mm埋入混凝土内，上端80mm 露于混凝土之外，这样做的目的是： ⑴、便于混凝土浇注，如果固定架高度小于或等于1000mm，那么柱墩混凝土浇注困难，因为在这种情况下，很大部分校墩断面被定位板挡住了。 ⑵、高于混凝土以上的固定架，主要是为了定位，待混凝土凝固后，可以回收，以利重复使用。 固定架的宽度随混凝土柱墩几何尺寸而定，并应考虑钢筋的位置，固定架的主柱一般为L 40X4，横撑力L 30X3固定架上、下各焊有一层一级定位板，此板系6mm厚的钢板。钢板上钻眼，地脚螺栓从中穿过。此眼较地脚螺栓直径大10mm，供地脚螺栓初步就位用。另设一块二级定位板，此板系4mm厚的钢板，板上钻眼直径仅比地脚螺栓直径大0．smm，供地脚螺栓精确就位用。二级定位板不能太薄，厚度应大于螺栓丝扣的螺矩，以防止此定位板陷入地脚融丝扣的沟槽

完整水电预埋--施工技术交底

建筑安装工程 技术交底单 交底人： 建筑安装工程

技术交底单 交底人：建筑安装工程 技术交底单

技术交底内容：○1设计图纸特殊要求，○2施工规范要求○3质量验评标准 3.敷设管路 管路必须敷设在上下层之钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 (1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。 (2)对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 (3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 4.管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况： (1)管路与管路的连接，直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时，管路要插入直角弯管的承插 交底人： 建筑安装工程 技术交底单

洞门预埋钢环技术交底

洞门预埋钢环技术交底集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1、管片长度不确定，图上量得是1.2m，标注却是1.5m。 2、管片宽度上下标注不一，上面标注为350mm，下面标注为300mm。 3、在“盾构进洞处预埋钢环图”中，洞门钢环处箍筋的布置和其他剖面图示的不同，因此对箍筋的实际布置方式不明确。 4、在Ⅰ-Ⅰ剖面图中，φ12钢筋与螺栓重合在了一起，不知是与螺栓焊在了一起还是有其他的连接方式。 一、洞门钢环位置的确定 洞门内衬墙宽度为800mm，洞门钢环宽度为800mm，洞门钢环的平面位置与内衬墙的平面位置完全重合，洞门钢环的中心线与隧道的中心线重合，其中心线高程为75.24m。 二、洞门钢环的结构 洞门钢环的总体结构是一个圆环形，靠近洞门处向外翻呈“L”型，规格为“L”型长边为800mm，短边为125mm，厚度为12mm。尺寸标注及其示意图如下图所示： 由图可以看出，从盾构井到进入隧道方向上的结构依次为：圆环板和翻板、帘布橡胶、洞门钢环。圆环板与翻板之间用φ22的销套连接。圆环板、帘布橡胶和洞门钢环之间用双头螺栓连接，螺栓与螺母间加一垫片，其中螺栓的型号为GB899—86M20×110，螺母的型号为GB41—86—M20，垫片的型号为GB95—85—20—100HV。螺栓迎土端焊接一个螺帽，外加一个圆柱形中空装置起保护螺栓及螺母的作用。 三、洞门钢环的配筋及用钢量计算

洞门钢环配筋的钢筋大样图和分布图如下图所示，总共有两种型号的钢筋，即φ12的钢筋和φ16的钢筋。 整个洞门钢环的配筋示意图如下图所示： 洞门钢环的内径是6620mm，螺栓中心线连成的圆的半径为6720mm，φ12的钢筋焊接在螺栓上，以相邻两个呈5°角均匀分布在整个洞门钢环上；φ16的钢筋则焊接在洞门钢环两边，也以相邻两个呈5°角均匀布满整个洞门钢环。 φ12钢筋用量计算： φ12钢筋长度为310mm，整个环需要布置的根数为：360÷5=72根，需要的总长度为：72×0.31=22.32m，φ12钢筋每延米的重量为0.89kg每延米，总重量为：22.32×0.89=19.86kg。 φ16钢筋用量计算： φ16钢筋长度为560mm，整个环需要布置的根数为：360÷5×2=144根，需要的总长度为：144×0.56=80.64m，φ16钢筋每延米的重量为1.58kg每延米，总重量为：80.64×1.58=127.41kg。 螺栓及螺母用量计算： 总共需要的螺栓螺母为：360÷5=72套 洞门钢环的用钢量计算： 洞门钢环的外径为6632mm，内径为6620mm，宽度为800mm，厚度为12mm，密度为7.85g每cm3，因此需要Q235钢材的重量为：3.14×（66322-66202）×800×12mm2×7.85g/cm3=1627.4kg。列表如下：

地脚螺栓预埋及加固施工技术交底

技术交底记录 表C2-4编号 工程名称交底日期2010年10月25日 施工单位分项工程名称基础工程 交底提要预检、交车棚锚栓预埋技术要求 交底内容： 一、施工准备： 1、主要机具： 氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。 2、作业条件： （1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的锚栓型号、数量、尺寸是否符合要求，出厂合格证和实验报告是否齐全，报监理验收。检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。 （2）待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后，加固地脚螺栓。 （3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。 （4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。 （5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。 二、操作工艺 1、工艺流程： 确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土 2、施工流程、要点 （1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。 （2）轴线定位、标高确定 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。 （3）定位板加固 为保证螺栓的安装精度，采用定位板来确定螺栓位置的方法，根据设计要求，提前预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求，检查合格后，在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。 （4）安装螺栓组 将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。 （5）地脚螺栓的固定 第一步固定：待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后，用短钢筋头焊接脚撑，与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。 第二步固定：用短钢筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋，防止螺栓在浇筑混凝土时偏位，加固完后复核螺栓的标高和垂直度。

主体施工水电预埋预留工程安全技术交底

主体施工水电预埋预留工程安全技术交底

预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。 4、常见预埋套管分类： 套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式 穿建筑物隔墙套管1-钢管；2-钢套管；3- 密封填料；4-隔墙；5- 成品装饰板（明装管道 适用） 套管配合墙体 施工或使用机 械开洞后用水 泥砂浆固定 穿人防剪力 墙套管 柔性防 水套管1-钢管；2-法兰套管； 3-密封圈；4-法兰压 盖；5-螺柱；6-螺母； 7-法兰；8-密封膏嵌 缝；9-建筑外墙；10- 侧； 11-柔性填缝材料 剪力墙处套管需与结 构钢筋绑扎固定，一次 浇注在墙体 穿无防水要求楼 板1-钢管；2-钢套管； 3-密封填料；4-楼板 套管中部架设 钢筋于楼板上，套管下 部水泥砂浆吊模固定。 穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）1-钢管；2-钢套管；3- 翼环；4-挡圈； 5-石棉水泥；6-油麻 套管中部架设钢筋于 楼板上，套管下部水泥 砂浆吊模固定。

穿地上或建筑外墙等防水墙体顶 板 刚性防 水套管（钢管） 1-钢管；2-钢套管；3- 翼环；4-挡圈；5-石棉 水泥；6-油麻 剪力墙处套管需与结 构钢筋绑扎固定，一次 浇注在墙体。 刚性防 水套管 1-铸铁管；2-钢套管； 3-翼环；4-石棉水泥； 5-油麻 剪力墙处套管需与结 构钢筋绑扎固定，一次 浇注在墙体。 四、防雷接地工程 1、接地体（线）的连接应采用焊接，采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。 2、接地引下线利用结构柱两根对角主筋，施工时将该主筋黄色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接. 引下点按设计. 3、每层水平连线利用结构梁周环焊接, 与引下钢筋焊通. 接地体为结构基础. 4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定： 4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； 4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍，双面施焊； 4.4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

大型钢结构厂房地脚螺栓施工方案

大型钢结构厂房地脚螺栓施工方案

中国·天津 编制： 审核： 审批： 一汽丰田新花冠项目—总装车间 地脚螺 栓施 工方案 二○○五年八月廿二日

目录 目录 .................................................................................. 错误!未定义书签。施工方案调整变更索引表 ................................................ 错误!未定义书签。 1.编制依据 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.工程概况 ........................................................................ 错误!未定义书签。 3.施工部署 ........................................................................ 错误!未定义书签。 3.1材料准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.2技术准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1工艺流程 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.2施工要点 ..................................................................... 错误!未定义书签。 5.质量标准 ........................................................................ 错误!未定义书签。 6.成品保护措施 ................................................................ 错误!未定义书签。

电气预留预埋施工技术交底

交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图” “图纸会审记录” “设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品 牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量 验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、 替代材料材质、规格及品牌； 2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共 同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场； 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关 文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图； 2、预留、预埋工程： 1）工艺流程 根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图： 2）操作方法 （1）施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况, 采取灵活、机动的组织形

式，以满足施工需要。 （2）电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。 （3 ）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。 （4 ）预留预埋施工 A管与盒（箱）连接 钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜＜箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B 管与管连接钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3）混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为 3cm且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm特制加厚接线盒盒体深8cm靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在

预埋件安装施工技术交底

技术交底书签证表

技术交底书签证表 工程名称 GGTJ-11标箱梁预制 交底编号 XLYZ- 交底里程 交底项目 箱梁预埋件安装 2、支座钢板安装 （1）边跨每片箱梁需预埋支座钢板2套，箱梁支座板中心距箱梁纵向中心线 mm ，距梁端 mm 。 （2） 安装前预先在底模对应支座板锚固筋部位利用磁力钻钻孔，孔径的大小必须与锚固筋直径相一致，偏差控制在0.5mm 以内。安装时用螺栓通过磁力钻孔与支座板连接，使支座板与底模紧密固定，以确保支座板位置不偏移。 （3）在支座板与底模板的接触周边利用玻璃胶进行密封处理，确保砼浇筑时周围不漏浆，不渗水。砼浇筑完成后要及时把固定的螺栓全部拆除。 3、防落梁预埋钢板 每片箱梁用防落梁预埋钢板4套，32m 、24m 防落梁钢板中心距箱梁纵向中心线分别为1487mm 、1491mm ，距梁端550mm 。防落梁挡块预埋钢板检验、安装要求同5.1条支座钢板。 支座预埋钢板进场检验和安装检验标准 项次 项 目 允许偏差 检验方法 备注 1 边缘高差 ≤1mm 1ｍ水平尺、塞尺 进场检验 2 支座板平整度 ≤1mm 1ｍ水平尺、塞尺 3 四周边缘顺直，无飞边 目测 4 螺栓中心位置偏差（对角线、长度、宽度） ≤2mm 用大量程游标卡尺 5 螺栓孔垂直度 ≤1mm 用直角尺靠量 6 梁两端支座板相对高差 ≤2mm 电子水准仪 安装检验 7 支座板中心线偏离设计位置 ≤2mm 用直角尺靠量 4 、挡砟墙与竖墙预埋钢筋 （1）防撞墙与竖墙预埋钢筋绑扎时，在胎具上依据桥面中心线及标高拉线

技术交底书签证表 工程名称GGTJ-11标箱梁预制交底编号XLYZ- 交底里程交底项目箱梁预埋件安装定出其位置，然后用通长钢筋对防撞墙及竖墙预埋钢筋进行绑扎加固。 （2）待桥面钢筋骨架吊装后，要对防撞墙与竖墙预埋钢筋进行调整，确保其位置正确、线形顺直。 （3）砼振捣时要避开钢筋，以免预埋钢筋移位。砼完成后要及时对预埋钢筋进行复位调整，确保预埋钢筋位置正确、竖直、间距均匀、线形顺直。 （4）预埋钢筋调整合格后要及时拆除加固钢筋，并存放到指定地点，以便下次使用。 5、各种预留孔 包括泄水孔、提梁孔、过轨预留孔、通风孔等。在模板上定好位置开?22mm 的孔，放上PVC管后，插入定做的带螺栓铁棒进行固定作为芯棒，确保各预留孔的位置偏差不大于±10mm。浇筑砼前用胶带将管顶部缠绕密封，防止漏浆。砼终凝后，要及时拆除芯棒以便提梁。 6、接触网支柱及下锚拉线预埋件 （1）安装前必须复查接触网支柱（下锚拉线）方位、数量、规格、型号应符合设计要求。接触网支柱基础面应保持水平，螺栓应垂直，全部螺栓顶部应在同一个平面上，垂直度误差不超过1mm。 （2）首先在顶板钢筋绑扎胎具上初定位，并进行临时固结，待将顶板钢筋骨架吊装入模后，再以箱梁横向及纵向中心线为基准线进行精确定位。 （3）接触网支柱、下锚拉线中心线距桥梁中心线为5450mm；其横向中心线位置、方向要根据图纸中的接触网支柱及下锚拉线位置表中的尺寸进行确定。 （4）预埋件的标高、预埋钢筋的布置应严格按照图纸尺寸进行准确定位。 （5）安装中采用拉线定位、水准仪抄平的办法，待检验合格后方可焊接加固。焊接工艺必须达标，与纵向接地线连通，并引出接地端子预留钢筋。