YS-T444-2001_铝加工企业检验、测量和试验设备配备规范

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

稳定性试验箱校验方法

5.确认内容 6.再确认要求 7.确认结果汇总 8.结果评价 1.目的 明确稳定性试验箱的校验项目、校验条件、校验方法、接受标准、校验周期等，便于检验人员按规程进行稳定性试验箱的校验操作。保证实验室使用的称量点称量的准确性。 2．确认人员及职责

QC分析人员：负责起草确认方案和报告、组织协调开展确认； QC主管：审核确认报告和报告； 质量部长：批准确认报告和报告。 3. 确认前确认 复核人：日期：年月日4. 确认依据及判断标准 4.1确认依据 4.1.1《ZSW系列稳定性试验箱安装使用说明》 4.1.2《环境试验设备温度、湿度校准规范》JJF1101-2003 4.1.3《稳定性试验箱的校验操作规程》（QC-4011） 4.2评判标准 4.2.1性能确认(PQ)

4.2.2 时间 确认 温度 分别 值有℃和 的差值时 发出 5. 5.1 于 按以上要求布放温湿度记录仪探头，将实验设备的温湿度设定到规定的温度，等待温湿度稳定。温湿度稳定后开始读数，每2分钟记录所有测试点的温度一次，在60分钟内共测试30次。 5.2超限度报警时间确认 确认打开箱门至温度和相对湿度分别显示与设定值有2℃和5%RH的差值时报警器均应发出报警声，并记录这个时间；关上箱门记录温湿度恢复至设定值所用的时间。 5.3短信报警功能确认 确认当温湿度超限度时，短信报警功能是否正常运行。

6.再确认要求 6.1再确认周期 6.1.1设备大修后需再校验。 6.1.2由于检修、调整、迁移或其它原因，可能对设备的安装情况、主要技术参数和功能有影响时，应进行再确认。 6.1.3稳定性试验箱每年校验1次，更换部件或对仪器性能有怀疑时，应随时确认。 6.2再确认内容 进行设备的再校验，可针对设备性能中部分必须的项目进行再确认，而不一定要进行全面的确认。 8. 结果评价 起草人/日期： QC审核人/日期：

电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分：湿热试验设备(标准

I C S19.040 K04 中华人民共和国国家标准 G B/T5170.5 2016 代替G B/T5170.5 2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分:湿热试验设备 I n s p e c t i o nm e t h o d s f o r e n v i r o n m e n t a l t e s t i n g e q u i p m e n t s f o r e l e c t r i c a n d e l e c t r o n i c p r o d u c t s P a r t5:D a m p h e a t t e s t i n g e q u i p m e n t s 2016-12-13发布2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布

目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 检验项目1 5 检验用仪器及要求2 6 检验负载2 7 检验条件3 8 检验方法3 9 检验结果10 10 检验周期10 附录A (资料性附录) 干湿球温度计测量相对湿度的方法11 G B /T 5170.5 2016

G B/T5170.5 2016 前言 G B/T5170分为以下部分: G B/T5170.1 2016电工电子产品环境试验设备检验方法总则 G B/T5170.2 2008电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备 G B/T5170.5 2016电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备 G B/T5170.8 2008电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备 G B/T5170.9 2008电工电子产品环境试验设备检验方法太阳辐射试验设备 G B/T5170.10 2008电工电子产品环境试验设备检验方法高低温低气压试验设备 G B/T5170.11 2008电工电子产品环境试验设备检验方法腐蚀气体试验设备 G B/T5170.13 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用机械振动台 G B/T5170.14 2009电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用电动振动台 G B/T5170.15 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用液压振动台 G B/T5170.16 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法稳态加速度试验 用离心机 G B/T5170.17 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿 热综合顺序试验设备 G B/T5170.18 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循 环试验设备 G B/T5170.19 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/振动(正弦) 综合试验设备 G B/T5170.20 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法水试验设备 G B/T5170.21 2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(随机)试验 用液压振动台 本部分是G B/T5170的第5部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分代替G B/T5170.5 2008‘电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备“,与G B/T5170.5 2008相比,主要技术内容变化如下: 范围由原来的 所用试验设备的首次检验/验收检验和周期检验 修改为 所用试验设备的检 验三 (见第1章); 规范性引用文件中删除了G B/T6999 1986二G B/T16839.1二I E C60751,增加了G B12348 2008二G B/T2423.50(见第2章); 检验项目修改为以列表形式给出(见第4章); 检验项目 升降温特性 修改为 交变湿热特性 (见表1); 删除了检验项目 每5m i n温度平均变化速率 ; 在 检验用主要仪器及要求 章节中,温度测量系统由原来的 测量结果的扩展不确定度(k=2)不 大于被检温度允许偏差的三分之一 ,修改为 最大允许误差一般不超过?0.2? ;湿度测量 Ⅰ

检验测量和试验设备控制程序

X X有限公司 1、目的 为使厂内使用之仪器、设备、量具及检测具等能由维护、保养、检验等程序来确保其准确性、精密性及使用寿命，进而保证产品质量。 2、范围 凡从事检验，量测与测试等作业之仪器、设备、量具及检测具均适用。 3、定义 （无） 4、权责 4．1 使用部门：负责仪器、设备的请购、验收及使用管理。 4．2 采购部：负责设备、仪器的购置。 4．3 品管部：负责仪器、设备的校验及登录管理。 5．内容 5．1 流程图

流程 权责单位 使用部门 厂长 使用部门 采购部门 品管部 技术部 品管部 品管部 品管部 使用部门 品管部 品管部 使用部门 相关文件资料 检验、测量与测试设备管 理程序 采购管理程序 仪器校正作业程序 仪器操作说明书 仪器校正作业程序 品质记录管制程序 报废品处理规定 使用表单 请购单 订购单 校验报告 测试证书 计测器一览表 质量异常联络单 计测器年度校验计 划表 计测器管理卡 报废申请单

5．2 请购及签核 5．2．1 请购时机 A．配合新产品检验计划之检测具，新的作业或提供新的检验方法时。 B．现有量具，仪器设备之精度不符合使用或已失效无法使用时。 C．现有使用的量具仪器设备，检测具不足使用时。 5．2．2 凡使用部门提出请购时应将需求量具，仪器设备之品名、规格、型号精度等详细记载于“请购单”上，经厂长签核后转采购部依“采购管理程序”进行采购。5．3 采购及收货 5．3．1 采购依请购单上记载之品名、规格、精度……等内容向厂商订购（必要时可由使用单位提供资料或代为采购）。 5．3．2 采购者应要求代理商在交货时附有该量具、仪器之操作说明、精度表或相关检验证明等。 5．3．3 收货程序：厂商送交仓库收货，再交技术部、品管部进行验收。 5．4 验收/初校 5．4．1 仪器、量具或检测具于入厂后需经使用单位依请购需求验收。 5．4．2 新购入之量具、仪器依“仪器校正作业程序”进行入厂初校或由厂商提供校验证明及精度表以审查并登录后，始可发放使用。 5．5 登录管理 5．5．1 量具、仪器检测具于验收、初校完成后，由品管部登入“计测器一览表”实施管理。

试验检测仪器设备一览表资料

试验检测仪器设备一览表 第页共页 序号公司控制 仪器设备 编号 设备名称型号规格生产厂家生产日期量程或规格编号 仪器设 备负责 人 数量备注 1 S1 微机控制电液伺服万能试 验机 WAW-30 0B 浙江辰鑫机械设备有限公司2014-3-15 一级精度140301 2 S2 微机控制压力试验机 W AW-1000 B 浙江辰鑫机械设备有限公司2010-01 最大负荷1000KN 20101 3 S3 连续式标点机LB-40 浙江上虞市道墟实达试验仪 器厂 2006-06 1CM 1949 4 S4 微机控制压力试验机YAW-200 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-10 最大负荷2000KN 131005 5 S5 微机控制压力试验机YAW-300 D 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-09 最大负荷300KN 130908 6 S6 标准养护恒温恒湿控制仪BYSF-40 浙江华南仪器设备有限公司2013-11 131115 7 S7 砼振实台试验机ZHJ100 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-11 50±3HZ 131101 8 S8 强制式单卧混凝土搅拌机SJD-60 浙江辰鑫机械设备有限公司2013-11 最大进料70L 最大出料60L 131101 9 S9 混凝土贯入阻力仪ZC-1A浙江上虞市新光仪器设备厂2013-11 20-1500牛 1牛 1301

序号公司控制 仪器设备 编号 设备名称型号规格生产厂家生产日期量程或规格编号 仪器设 备负责 人 数量备注 10 S10 卧轴式砂浆搅拌机SJZ15 上海上迈电子仪器有限公司2011-01 最大进料22L 最大出料15L 030 11 S11 自动调压砼抗渗仪HS-4S 上海英松工矿设备仪器有限 公司 2011-03 10mm 1156 12 S12 电热恒温干燥箱101-4A 上海天缘试验仪器厂2000-05 温度范围10℃-300℃222 13 S13 水压直读式含气量测定仪CA-3 上海路达实验仪器有限公司2009-05 含气量≤8％2736 14 S14 砂浆稠度仪SZ-145天津建工仪器厂2011-8 14.5CM 0051 15 S15 集料筛200 上虞市道墟冲压筛具厂2012/5 111 16 S16 震击式标准振筛机ZBSX92 A 浙江省上虞市胜飞试验机械 厂 2001-07 摆动次数221min-1 112 17 S17 洛杉矶磨耗机MH-II 绍兴市上虞区道墟建筑机械 厂 2014-7 30-33rpm 0903 18 S18 加速磨光机JM-III 沐阳县华通高速公路仪器有 限公司 2009-06 320±5转090611 19 S19 针片状规准仪国标河北虹宇仪器2009-6 000 20 S20 压碎值仪北方检测仪器厂 2002-8 21 S21 细集料流动时间测定仪BES-1 上虞市探矿仪器厂2009-05 2128

检验、测量与试验设备控制程序

检验.测量与试验设备控制程序 上海李尔汽车内饰件有限公司标题：检验.测量与试验设备控制程序文件编号：TSP 7. 12页数：6 /6发行日期：2002. 7. 15版本：1. 0文件 修订序号版本修订日期条款修订内容修订者 11.02002. 7.15全文编写核准：审核：编写：1.目的：为使本公司所有检验?测量与试验设备，均能有充分的控制检定.维护并维持良好的精确性，以证实和确保产品能符合客户要求。并保证汽车附件产品在开发，研制和实际生产过程屮所进行的，检测和试验数据的准确性，做到对检测和试验过程的质量受控。 2.范围：2.1.凡从事检验.测量与试验设备。 2.2.包含每一种形式测量设备及检具的统计变异分析。 2.3.内外实验室管理3.定义:3.1.暂停使用：该设备已放置半年未使用过，而且未确定往后会使用到者，或经检定失效时均列为暂停使用。 3.2.内部检定：由公司内部人员自行检定者。 3.3.外部检定：因设备或人力等因素而委托外界机构代为检定本公司的量具仪器者。 3.4.比对件：凡找不到有效的检测设备来检测会影响产品质

量的精度，建立比对方式确认其精度。 3. 5.量具：一般生产现场上所有量具.仪器设备.检具及试验机器均称为量具。 3. 6.测量系统：指由人员.量具.操作程序及其他设备或软件的集合称为测量系统。 3. 7.测量系统分析研究：使用极差及均值方法，基于统计配合实际的过程选择适当的操作人数.样本数及重复测试次数，以研究主要变异形态的对彖。 3. 8.量具重复性：指量具由同一操作者，经多次测量同一零件或产品，其测量特性的重复能力，也指其测量之间变异而言。 3. 9.量具再现性：指不同操作者使用相同量具测量相同产品的特性时，其操作者之间测量平均值的变异。 3. 10供应商实验室：一个由有资格的人员在经正确标定的设 备上，使用被认可的方法和程序来完成买方在零件图和其他合同文件上指定并且能够执行的材料和性能评估任务的机构。 3. 11.检测：按照规定的程序,为了确定给定的产品.材料.设备.生物体.物理现彖.工艺过程或服务的一种或多种特性或性能的技术操作。 3.12检测方法：为进行检测而规定的技术程序。 4.流程：流程责任部门相关说明表单检定记录存档检定到期仪器搬运储存及维护检定标识检定记录建立合格检定年度检定计划

测量、检验和试验设备技术标准

Q/SDTY 山东天圆铜业有限公司企业标准 Q/SDTY GL201－2012 测量、检验和试验设备技术标准

一、目的 使检验、测量和试验设备处于受控状态，保证测量和试验过程的正确性和结果的可靠性。 二、范围 本程序适用于本厂检验、测量和试验设备的校准、使用与维护。 三、术语和定义 测量设备：检验、测量和试验设备的统称。 A类测量设备：实验室使用的检测试验设备。 B类测量设备：卡尺仪表类。 C类测量设备：专用量检具。 四、工作程序 1. 计量特性校准/检定 1.1.1 对有计量特性要求的测量设备都要进行示值校准/检定。 1.1.2 计量器具、仪表、衡器等送计量部门进行校准，合格的贴合格标识。1.1.3 对需要安装调试的测量设备，在安装调试完成后由生技部负责联系计量部门人员到现场进行校准/检定，保存校准/检定报告。 1.1.4 当计算机软件用于规定要求的监测和测量时，在初次使用前进行确认，必要时进行再确认，以保证其满足预期用途。 1.2 对校准不合格的测量设备，与设备设计和制造的供方联系。 1.3 对校准合格的测量设备，办理入库和使用交接手续。 2. 台账管理 2.1 对校准/检定合格的测量设备和计量器具，建立／更新测量设备台帐。2.2 对所有在用的测量设备和计量器具进行登记、统一编号和标识，建立《测量设备台帐》《自制检具台帐》。 3. 测量设备的校准/检定计划 3.1 依据测量设备使用说明书、上级部门规定、测量系统分析结果等确定校准/检定周期。 3.2 根据上年度周期校准/检定计划、校准/检定周期表、测量设备的台帐于年初编制本年度的测量设备周期校准/检定计划，交生产副总批准。

海洋仪器基本环境试验方法

广电计量—环境可靠性与电磁兼容试验中心 海洋仪器基本环境试验方法 海洋仪器设备是海洋调查、监测、科学技术研究、海洋开发及海洋环境保护、预警等活动的重要工具，其工作特性与质量水平直接关系上述活动的水平和效益。《全国科技兴海规划纲要》中也指出“提升国产海洋监测仪器设备的可靠性和稳定性”。 海洋仪器在贮存、运输和使用时会遇到物理、化学和生物等各种环境要素，这会对海洋仪器设备的稳定性、可靠性造成较大的影响。环境试验是评价仪器设备对各种环境条件适应性的试验，是海洋仪器设备研制、生产过程中的重要内容，既可为改进产品设计、验证极端条件下的功能和操作性提供技术依据，又可为确定或验证仪器附加误差、校准方法及评估测量不确定度、可靠性和使用寿命等提供技术支撑，还可以为客观评价产品性能，进行合格判定和推广使用提供凭据，是第三方独立检验必不可少的试验项目。 据介绍，目前现行HY016《海洋仪器基本环境试验方法》修改于1992年，其中多数试验方法已不能涵盖现今海洋仪器发展的需求。此次即将出台的《海洋仪器基本环境试验方法》包括用于海洋仪器的14个方面的环境试验方法，其分别为低温试验、高温试验、低温储存试验、高温储存试验、恒定湿热试验、交变湿热试验、温度变化实验、长霉试验、盐雾试验、冲击试验、碰撞试验、倾斜和摇摆试验、振动试验、水静压力试验，试验方法分别用于确定海洋仪器仪表的耐腐蚀性能、在海水压力环境下的适应性、仪器及组件是否生长霉菌及霉菌生长后对仪器及其任务完成和使用安全性的影响等方面的情况。这一标准制定并实施后，将成为今后一段时间内我国海洋仪器仪表研发设计、生产制造及检验的标准及依据，对我国海洋仪器仪表行业将有较大的影响。 广州广电计量检测股份有限公司（GRGT）是原国家信息产业部军工电子602计量测试站，通过国家实验室（CNAS）、国防实验室（DILAC）和总装实验室认可，并通过中国计量认证（CMA），是中国CB实验室，建立企业计量高标准480多项，通过CNAS、DILAC认可项目1000多项。 1）广电计量检测环境实验室具备涵盖民用及军工领域产品的全部环境试验项目能力，拥有国内先进环境试验设备500余台套，满足GJB150-1986、GJB150A-2009、GB/T2423、DO160等标准要求，实现力学环境、气候环境、综合环境、特种环境等试验需求。 2）满足相关国标和国军标GJB899A、GJB150A、GJB367A、GJB548、GJB360等要求。 3）可提供可靠性优化设计与分析、可靠性试验与评估、力学环境类试验、气候环境类试验、综合环境试验、整车环境试验、可靠性方案、失效分析、试验大纲的编写、夹具设计、故障分析和整改建议。 4）可为各种装备部门、军工企业及科研院所提供装备定型、鉴定、摸底试验以及计量校准服务。

检验、测量和试验设备控制程序

1.目的 本程序规定了对检验、测量和试验设备的配置、校准、周检、维修和使用的控制要求，以确保量值传递的准确、可靠，并与要求的测量能力一致，满足预期的使用要求。 2.适用范围 适用于工厂检验、测量和试验设备的管理活动。 3.定义 计量确认：为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作程序。 计量标准：用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值，并通过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量器具、标准物质或计量系统。 校准：在规定条件下，为确定计量器具或计量系统的示值，或实物量具或物质所代表的值与相对应的由参考（计量）标准获得的量值之间关系的一组操作。 溯源性：通过连续的比较链，使测量结果能够与有关的计量标准（通常是国际或国家计量标准）联系起来的特性。

测量不确定度：表征被测量的真值所处的量值范围的评定结果。 检具能力：由检测设备的测量不确定度与检验的真值的公差的比例关系确定。 4.职责 质量保证部理化计量室负责测量设备的管理、校准、检定及外委检定。 生产准备部负责测量设备的采购、维修、零备件的配备采购及按周检进度送检。自制工装类由使用部门按照周检进度送检。 各部门、工段负责各自使用的测量设备的日常维护和保养工作。 5.工作程序 测量设备的配置 购。采购选点必须选国家认准的计量器具许可证的单位。 “MC”标志、合格证，进行验收工作，，然后进行入厂检定，合格者由经办单位办理入库手续，不合格者办理换、退手续。

测量设备的管理 录、操作规程。 “A”“B”“C”类管理及标记 1)“A”类测量设备 “A”类测量设备属工厂重点管理。必须定点（国家授权认可计量检定单位）定周期强制检定，责任到人，定期巡查使用和完好情况，受检率必须达100%。 “A”类测量设备包括： ①工厂最高计量标准类； ②锅炉上用压力表； ③安全防护用兆欧表； ④环保检测用声级计； ⑤气密试验器上用精密压力表； ⑥水密试验器上用压力表。 标志是绿色“A”类合格证。 2)“B”类测量设备 “B”类测量设备属工厂内部一般质量控制用，必须要有分类台帐、周检进度表。

检验、测量和试验设备管理制度

检验、试验和测量设备管理制度 1.目的 为加强对检验、试验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制，特制定本制度。 2.范围 项目部、工程部所有检验、试验和测量设备均应按此制度执行。 3.职责 3.1工程部负责检验、试验和计量设备的管理，并建立台帐；负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。 3.2 项目部负责本单位测量设备的管理，并建立台帐。 3.3 项目部检验、试验和测量设备使用部门负责检验和试验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理，建立台帐，并保存校验记录。 4.检验、试验和测量装置的采购 4.1 50000元以下的检验、试验和测量设备由各项目部自行购置，50000元以上的检验、试验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请，经公司同意后，由工程部公开招标购置。 4.2 新购置的检验、试验和测量设备，应及时建立检验、试验和测量设备台帐，并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准要求进行首次检定，检定合格后方可使用。 5.检验、试验和测量设备的使用 5.1检验、试验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的要求使用，确保其性能与测量要求相一致。

5.2 检验、试验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作，应做到专人管理、专人使用。 5.3 检验、试验和测量设备的使用部门每半年更新《检验、试验和测量设备台帐》和《检验、试验和测量设备检定/校准记录》；各项目部有关资料工程部备案；项目部一式二份，一份报公司工程部，一份项目部保存。 5.4工程部对各项目部检验、试验和测量设备的有效性实施监控，防止非预期使用；各单位应确保使用的检验、试验和测量设备始终处于受控状态。 6.检验、试验和测量设备的校验 6.1 检验、试验和测量设备中，凡属国家制度由法定检验机构，或授权机构校准的检验、试验和测量设备，必须送国家法定检验机构或授权机构校准；其他检验、试验和测量设备自行校验，未经校准或超过有效期的不得使用。 6.2有周期校准要求的检验、试验和测量设备，按照《检验、试验和计量设备检定/校准周期表》要求，由项目部负责送检，并保存校准记录。 6.3 无鉴定规程的自校检验、试验和测量设备，各单位应依据使用说明书的要求，按制度的时间间隔自行校准或在使用前校准。 6.4校验或检定证书要与仪器或设备放在一起，以备有关人员查验。 6.5 在使用过程中，若发现检验、试验和测量计量设备达不到精度或准确度要求时，应立即停止使用，隔离存放，作出明显的标识，然后及时将该检验、试验和测量设备送到法定检验机构进行维修、检验，直到满足精度要求为止，并对以往测量结果的有效性进行评价，确定需重新检测的范围并重新检测。对产生的影响采取相应的纠正措施，并保存相关记录。

检验、测量和试验设备控制

检验、测量和试验设备控制 1.总则 1.1.制定目的 为规范生产、检验及试验中检查、测量、测试之设备、工具的管理，以维持其准确度与精密度，特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司各部门所使用的检验、测量与试验之工具、量具、仪器、设备的管理，均适用本规章。 1.3.权责单位 1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.管理规定 2.1.定义 1)检验、测量与试验设备：用作验证产品某项（或某几项）特性是否符合既定规 格之工具、量具、测试仪器等之总称。这些设备上必须有有效之“合格证”。 本规章下文中简单统称这些设备为“检测设备”。 2)基准设备：为本公司同类检测设备中具最高精确度之设备，它们的核准方法必 须符合或可追溯至国际（或国家）标准。 3)“参考用”之设备：若设备上没有有效之合格标识，一律视为“参考用”之设 备，其所测得之数据仅可作为参考使用。这类设备之管理由生技部负责，不受 规章管制。 2.2.管理组织及责任 2.2.1.品管部主管 为最终管理责任者，负有下列责任： 1)建立及维持本公司检测设备校正系统，保证所有使用的“检测设备”均经校正， 并能追溯至国际或国家标准。 2)当校正用之国际或国家标准不存在时，须制定及记录校正之方法及标准。 2.2.2.计量人员 品管部计量室人员（或由品质工程师兼任）为检测设备管理者，负有下列责任： 1)执行检测设备接收检查及保存有关证书。 2)建立及维持“检测设备校正作业指导书”。 3)执行及记录校正工作。 4)填写检测设备一览表、检测设备校正记录、检测设备校正时间表等。 5)培训执行校正作业和使用之人员。 2.2. 3.生技部 生技部为设备之维修、保养责任单位，负有下列责任： 1)检测设备之操作规程及安全规程的制定。 2)执行定期保养检查工作与维修工作。 3)设备异常排除工作。 4)设备履历、档案之建立与保管。 2.2.4.使用单位 检测设备之使用者负有下列责任：

试验设备校准细则

试验设备校准细则 1 目的 采用PDCA/过程方法/基于风险的思维，对试验设备校准进行控制，使公司试验设备按周期校准、修理后的校准及修理工作有一个正常、规范的工作标准。 2 适用范围 适用于公司进货检验过程、装配过程、测过程的压缩机试验设备校准及修理工作。 3 定义 3.1 进货检验过程试验设备：筛选车间进货检验使用的试验设备，包含：电机综合性能试验台、电机绕组加热实验台、变频电机性能测试台、水份试验台、保护器性能试验台、密插压力静态载荷试验台、杂质检查试验台、邵氏橡胶硬度计等。 3.2 装配过程试验设备：压缩机装配生产过程使用的过程检验/试验设备，包含：一次运转试验台、二次运转试验台、绝缘耐压仪等。 3.3 测试过程压缩机试验设备：测试中心对压缩机进行测试的试验设备，包含：安全综合测试仪、焓差试验台、脉冲及耐压试验台、水分实验台、杂质试验台、加速寿命试验台、振动测量仪、热量计试验台、堵转试验台、起动耐久性试验台、噪音测量仪等。 4 职责 4.1 计量中心 4.1.1 计量中心按国家或部门颁布的检定规程校准规范对试验设备上的计量器具进行检定，并对所检定结论的正确性负责。 4.1.2 设备管理负责新购、迁入试验设备调试的组织工作，试验设备的固定资产管理工作。 4.2 使用部门 4.2.1 对试验设备使用质量负责，对试验设备超期使用造成的后果负责。 4.2.2 负责试验设备的日常维护，协助做好试验设备周期校准、修理后校准。 5 工作程序

Q/1QAG116-06-2017 6 控制要求 6.1 制定试验设备校准标准 6.1.1 编写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求 6.1.1.1 总则 1）在计量认证工作中，对质检机构的各种在用计量器具，凡是国务院计量行政部门颁布有国家计量检定规程的，必须按照国家计量检定规程的要求进行计量检定； 2）暂时没有国家计量检定规程，但有部门计量检定规程和地方计量检定规程的，应按部门或地方计量检定规程的要求进行检定； 3）在没有国家计量检定规程、部门或地方计量检定规程情况下，质检机构应根据已有的计量器具的种类，制定校验方法； 4）对试验设备应制定检验方法。 5）实验室制定的校验方法或检验方法必须经所在地的省级计量机构认可，方可使用并报国家技术监督局计量司认证办公室备案。 6.1.1.2 编写校验方法的基本要求 编写校验方法应参照中华人民共和国国家计量检定规程JJG1002-84《国家计量检定规程编写规则》的要求,同时结合计量认证的具体要求来进行。校验方法的内容一般应包括:概述、技术要求、校验条件、校验项目、具体校验方法、校验结果的处理、校验周期、附录或附加说明等部分。 1）概述 （1）主要简述受检计量器具的用途、原理和构造(包括必要的结构示意图)。 （2）如果受检计量器具的原理和构造比较简单，认为不必要介绍和说明时，该部分内容可以省略。 2）技术要求 技术要求应着重规定与受检计量器具的计量性能、使用寿命和使用安全有关的内容，这些内容一般为: （1）准确度等级(如无等级可以省略)。 （2）计量性能。如：准确度、灵敏度、稳定度等。 （3）物理(或机械)性能。如：密度、粘度、强度、硬度、弹性、耐磨性、耐蚀性、抗干扰能力等。

检验测量和试验设备的管理规范

检验测量和试验设备的管理规范 1目的 制定公司属于固定资产类的检验测量和试验设备的管理规范，确保公司属于固定资产类的检验测量和试验设备处于受控状态，确保检测数据的准确性。 2范围 适用于公司属于固定资产类的检验测量和试验设备。 3职责 3.1质量部是公司属于固定资产类的检验测量和试验设备的归口管理部门，负责检测设备的管理工作。 3.2各使用单位负责本单位使用检测设备的日常使用维护及一般故障的排除工作。 4工作程序（工作流程图附后） 4.1检测试验设备的采购 4.1.1技术部或使用单位提出生产过程中及新建、扩建改造项目中需增添的检验测量和试验设备的计划报质量部，质量部组织有关部门进行选型和有关技术经济分析等评审论证。评审通过后报经营班子，公司董事会审批，批准后报采购部。并做好记录。 4.1.2采购部根据评审结果进行检测试验设备的采购。必要时由质量部协同选取厂家。 4.2检测试验设备安装、调试过程 4.2.1设备采购到位后，质量部会同有关部门开箱清点，收集随机资料、工具、附件按《设备前期管理规范》执行。 4.2.2设备主管组织有关部门进行检验测量和试验设备的安装、调试。 4.2.3质量部委托上级计量检定部门按设备的技术要求进行计量检定检收。 4.2.3 经检定验收或校准合格的设备，由质量部贴上合格证或准用证，并在《设备安装移交验收单》上签字确认，建立台帐后方可启用。 4.3检验设备的管理： 4.3.1质量部制定检验设备的操作、保养、维护规程。并进行巡回检查各单位执行情况。设备管理的经责考核按公司《设备管理考核办法》执行。

4.3.2检验设备的操作人员必须取得上级主管部门颁发的操作证，质量部负责检查持证情况。 4.3.3各单位做好检验设备的日常使用、保养、维护工作。 4.3.4各单位半年以上不用的检测设备应到质量部办理封存手续，并在设备上帖上“封存”标志。 4.3.5各单位在使用过程中发现检测设备发生故障，应向质量部计量站报告，由质量部计量人员进行技术鉴定，确认后发放停用证，并帖上“停用”标志。 4.3.6需报废的检测设备，由使用单位提出，质量部审批。 4.3.7检定不合格的检测设备降低准确度要求后经检定符合低等级准确度要求的，计量检定员做出降级使用决定，经质量部经理批准后实施，贴上标志，并在设备台帐上及其它资料上注明新的等级标准。 4.3.8多功能或多量程的检测设备，经检定证实在一种或多种功能或量程内可达到使用要求而其他项达不到要求的设备，由检定员做出限制使用的决定，经质量部经理批准后实施，并在设备上标明限制使用的范围，帖上限用标志，并在设备台帐上及其它资料上注明。 4.4检测试验设备的周期检定 4.4.1质量部负责依照检测设备的说明书所规定的检定周期编制公司的检测设备的周期检定计划,并严格按计划进行检定。 4.4.2检测设备由公司质量部委托上级计量部门到现场检定或送上级计量部门检定。 4.4.3封存、停用的设备在启用前，需经有关计量部门检定合格后方可使用。 4.5检验测量和试验设备的标志管理 4.5.1标志的含意 4.5.1.1《合格》标志：绿色 表示有国家、地方和部门检定的检测试验设备，按规程检定后处于合格的状态。 4.5.1.2《准用》标志：黄色 表示没有计量检定规程,是按公司自行编制的检定或用比对、测试方法进行校准并处于校准合格状态。 4.5.1.3《封存》标志：紫色

高低温实验箱温度偏差指标说明

高低温实验箱温度偏差指标说明 一、起因： 试验设备的校准，有些技术指标，各个版本的国家标准并不统一，这就造成了一些麻烦。比如温度偏差这个指标，JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》和GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》，这两个标准里面的规定就是天差地别。下面说说温度偏差，湿度偏差也是同样的情况，就不多说了： 二、定义： 1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》： 环境试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。（注：这里的显示温度平均值指设备控温仪表的显示温度平均值） 2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》：高低温试验箱（室）稳定状态下，工作空间各测量点在规定时间内实测最高温度和最低温度与标称温度的上下偏差。 三、区别要点： 1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：基准点是工作空间中心点实测温度平均值，考核对象是设备控温仪表显示温度平均值，考核其与基准点的偏离程度。显然，这跟温度均匀度，没有半点关系。这和GB/T 5170.2-2008里面的温度指示误差指标类似，但基准点有区别，GB/T 5170.2-2008里面规定的基准点是设备工作空间全部测量点的温度测量平均值。 2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》：基准点是标称温度（也就是你要做的试验温度，一般情况下等效于设定值），考核对象是工作空间各个测量点（比如小设备就是9个测试点），考核其与基准点的偏离程度。从中可以看出，这已经包含了温度均匀度，如果均匀度不好，那温度偏差肯定达不到。 综合来看，执行JJF1101-2003的话，高低温实验箱温度偏差指标很容易实现，因为它只考核设备控温仪表显示温度平均值；相比较而言，执行GB/T 5170.2-2008，温度偏差指标的实现就要困难一些，因为它要考核工作空间的各个测量点。 四、执行情况： 就目前我们掌握的情况，各省市的计量院所，一般按照JJF1101-2003执行；而航空航天军工方面的，一般按照GB/T 5170.2-2008执行。

检验、测量和试验设备控制程序

职业健康安全管理体系文件 检验、测量和试验设备控制程序 编号：ZACXa760 版本号：B1 发放号： 发布日期：2003年5月实施日期：2003年6月1日

葛洲坝集团第一工程有限公司 修改情况记录

目录 1 目的 1 2 适用范围 1 3 术语与定义 1 4 职责 1 5 管理要求 2 6 相关文件 5 7 记录 5

检验、测量和试验设备控制程序（ZACXa760） 1 目的 规范检验、测量和试验设备的管理，确保产品质量和职业健康安全绩效监视和测量质量。 2 适用范围 本程序适用于公司/项目部工程质量及职业健康安全绩效的测量和监视所用检验、测量和试验设备的控制。 3 术语与定义 本程序引用《质量手册》、《职业健康安全管理手册》中的相关术语和定义。 另定义： 检定（校验）：依照国家有关规定，对检验、测量和试验设备的测量精度进行校准、调整。 4 职责 4.1 公司机电物资部 4.1.1 负责公司检验、测量和试验设备的采购、调配、报废的审批，并督促公司试验室和测量队实施对检验、测量和试验设备管理。 4.1.2 负责建立除测量和试验设备以外的公司计量器具台账，并于每年初将检验、测量和试验设备台帐统一汇总上报集团公司机电物资部。 4.1.3 负责编制除测量和试验设备以外的计量设备(器具)年度周检(校验)计划，督促实施。并将公司检验、测量和试验设备年度周期检定(校验)计划统一汇总上报集团公司机电物资部。 4.1.4 负责将检验、测量和试验设备周期检定(校验)实施情况报表于每季度末、年末汇总上报集团公司机电物资部。 4.2 公司试验室和测量队 4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐，并督促项目部试验室和测量队实施检验、测量和试验设备动态管理。 4.2.2 负责本单位检验、测量和试验设备年度周期检定（校验）计划

检验、测量和试验设备控制程序培训讲学

检验、测量和试验设备控制程序日期：2000.6.18 第 2 页 1.目的 本程序规定了对检验、测量和试验设备的配置、校准、周检、维修和使用的 控制要求，以确保量值传递的准确、可靠，并与要求的测量能力一致，满足预期 的使用要求。 2.适用范围 适用于工厂检验、测量和试验设备的管理活动。 3.定义 3.1计量确认：为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作程序。 3.2计量标准：用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值，并通 过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量器具、标准物质或计量系统。 3.3校准：在规定条件下，为确定计量器具或计量系统的示值，或实物量具或物质所代表的值与相对应的由参考（计量）标准获得的量值之间关系的一组操作。 3.4溯源性：通过连续的比较链，使测量结果能够与有关的计量标准（通常是国际或国家计量标准）联系起来的特性。 3.5测量不确定度：表征被测量的真值所处的量值范围的评定结果。 3.6检具能力：由检测设备的测量不确定度与检验的真值的公差的比例关系确定。 4.职责 4.1质量保证部理化计量室负责测量设备的管理、校准、检定及外委检定。 4.2生产准备部负责测量设备的采购、维修、零备件的配备采购及按周检进度送检。自制工装类由使用部门按照周检进度送检。 4.3各部门、工段负责各自使用的测量设备的日常维护和保养工作。 5.工作程序 5.1测量设备的配置 5.1.1检验、测量设备的配置由技术开发部根据产品质量特性，提出测量能力和精 度要求。 5.1.2理化计量室根据技术开发部提出的具体要求，提出申购报告，进行配置。 5.1.3工厂通用量具类由生产准备部依据各工位需要及依据有关文件进行配备。

环境试验设备校验规范

环境试验设备校验规范 文件编号： 文件版本： 发行日期： 核准：审核：申请：

变更履历页 文件名称： 文件编号： 建立单位：

1. 目的 确保环境试验设备温度、湿度校验的规范性及合理性。 2. 范围 2.1 鼓风干燥箱 2.2 恒温培养箱 2.3 霉菌培养箱 2.4 生化培养箱 2.5 高低温交变湿热试验箱 3. 权责 品工课为仪器校验的执行单位；品管为协助部门。 4. 参考文献 JJF 1101-2003 《环境试验设备温度、湿度校准规范》 5. 校验条件 5.1 环境条件 5.1.1温度：（15~35）℃，湿度：（30%~85%）RH 5.1.2 负载条件：需空载下进行校验 5.2 校验标准件：数显温湿度仪 6. 校验方法 6.1 高低温交变湿热试验设备的测试点的位置 测试点的位置应布放在设备工作室内的上、中、下校验面上，测试点与工作室内壁的距离不小于边长的1/10. 温度测试点位9个，为A/B/C/D/E/F/G/H/O点，O1点位于中心处。湿度测试点位3个，为甲/乙/丙。 6.2温度试验设备的测试点的位置 测试点的位置应布放在设备工作室内的上、中、下校验面上，测试点与工作室内壁的距离不小于边长的1/10.温度测试点位5个，为A/B/C/D/O点，O点位于中心处。

6.3 温湿度校验 6.3.1 按6.1/6.2的规定布放温湿度传感器； 6.3.2 将试验设备的温湿度控制器设定到所要求校验的温度，使设备正常工作； 6.3.3 待被校验设备到达设定的温度或温湿度且数值稳定； 6.3.4 每2min记录当前测试点的温度或温、湿度，在30min内共测试15次； 6.3.5 当前测试点后检测完成后，将温湿度传感器布放到下一测试点。 7. 注：“+” 7.1 温度试验设备的温度校验点：36℃、60℃、75℃ 7.2 高低温交变湿热试验设备的温度校验点：-40℃、25℃、60℃、75℃； 湿度校验点：60%RH、95%RH。 8. 数据处理 8.1 温度偏差结果计算 △t d--------温度偏差，℃； t d--------中心点n次测量的平均值，℃； t o--------设备显示温度平均值，℃。 8.2 温度均匀度计算 环测箱/老化箱在运行稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）每次测试中实测的最高温度与最低温度之差的算术平均值。 △t u--------温度均匀度，℃；

制造业检验测量和试验设备控制准则

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检验、测量和试验设备控制 1.总则 1.1.制定目的 为规范生产、检验及试验中检查、测量、测试之设备、工具的管理，以维持其准确度与精密度，特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司各部门所使用的检验、测量与试验之工具、量具、仪器、设备的管理，均适用本规章。 1.3.权责单位 1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.管理规定 2.1.定义 1)检验、测量与试验设备：用作验证产品某项（或某几项）特性是否符合既定规格之 工具、量具、测试仪器等之总称。这些设备上必须有有效之“合格证”。本规章下 文中简单统称这些设备为“检测设备”。

2)基准设备：为本公司同类检测设备中具最高精确度之设备，它们的核准方法必须符 合或可追溯至国际（或国家）标准。 3)“参考用”之设备：若设备上没有有效之合格标识，一律视为“参考用”之设备， 其所测得之数据仅可作为参考使用。这类设备之管理由生技部负责，不受规章管制。 2.2.管理组织及责任 2.2.1.品管部主管 为最终管理责任者，负有下列责任： 1)建立及维持本公司检测设备校正系统，保证所有使用的“检测设备”均经校正，并 能追溯至国际或国家标准。 2)当校正用之国际或国家标准不存在时，须制定及记录校正之方法及标准。 2.2.2.计量人员 品管部计量室人员（或由品质工程师兼任）为检测设备管理者，负有下列责任： 1)执行检测设备接收检查及保存有关证书。 2)建立及维持“检测设备校正作业指导书”。 3)执行及记录校正工作。

4)填写检测设备一览表、检测设备校正记录、检测设备校正时间表等。 5)培训执行校正作业和使用之人员。 2.2. 3.生技部 生技部为设备之维修、保养责任单位，负有下列责任： 1)检测设备之操作规程及安全规程的制定。 2)执行定期保养检查工作与维修工作。 3)设备异常排除工作。 4)设备履历、档案之建立与保管。 2.2.4.使用单位 检测设备之使用者负有下列责任： 1)日常之保管、检查、保养工作。 2)监察检测设备之计量检测有效期，及时通知送检、校正。 3)选择合适之检测设备，掌握日常点检方法及其实施。 4)发出使用、点检之异常，立即联络计量人中处理。