D2002E技术手册(地磅秤)
宁波柯力电气制造有限公司
数字传感器
及其称重显示器（D2002E型）
技术手册
2007年4月版
目录
第一章概述 (2)
一、数字传感器基本工作原理
二、称重显示器原理
三、系统特点
四、数字传感器与仪表通讯格式
第二章技术参数 (3)
一、数字传感器技术指标
二、D2002E型称重显示器技术指标
第三章安装连接 (5)
一、仪表前视图和后视图
二、传感器与仪表的连接
三、打印机与仪表的连接
四、大屏幕与仪表的连接使用
五、串行通讯接口
第四章查看传感器内码 (12)
第五章角差调整 (13)
一、手动方式
二、自动方式（四角自动调整）
第六章标定 (15)
第七章修改传感器地址 (20)
第八章秤体线性校正功能设置 (21)
第九章安装调试 (22)
一、秤台和传感器的安装
二、仪表参数设定
三、秤台的安装调整
四、四角误差调整
五、标定
第九章操作方法 (24)
一、开机及开机自动置零
二、手动置零（半自动置零）
三、去皮功能操作
四、日期与时间的设置及操作
五、数据记录的贮存操作
六、称重数据的删除
七、日报表打印
八、注意事项
第十章常见故障与解决方法 (27)
第十一章维护保养及注意事项 (30)
第一章概述
一、数字传感器基本工作原理
数字式传感器系统，是在传统电阻应变式传感器基础上，结合现代微电子技术，微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术。
它是由模拟传感器（电阻应变式）和数字化转换模块两部分组成，数字模块由高度集成化的电子电路，采用SMT表面贴装技术制成，主要包括：放大器、“A/D”转换器，微处理器（CPU）、存贮器（E2prom）、接口电路（RS485）和数字化温度传感器等组成。
二、数字式称重显示器原理
采用RS485接口与数字式称重传感器实现通讯，目前最多可外接10只数字式称重传感器（超过10只时，请及时与本公司联系进行定制），可进行手动/自动偏载调节（四角调整），可自动对单只传感器寻址并读取数据，可现场自动修改传感器编号。可以实现对数据的处理，如：显示、标定、发送、存储、打印等功能。
三、系统特点
1、具有高精度、高可靠性
采用数字化误差补偿方式和高度集成化电子元件，可用软件实现传感器的线性、零点、额定输出、温漂、蠕变等性能参数的综合补偿，克服了采用模拟量补偿的随机性误差，消除了人为因素对补偿的影响，大大提高了传感器综合精度和可靠性。
2、一致性、互换性好
一般模拟式传感器的输出一致性误差在0.1%以内，而数字传感器达到了0.02%以内，甚至更高，批量生产时传感器的特性参数可完全相同，所以其在应用时具有良好的互换性，在一台III级秤上更换一台数字传感器，基本上不会影响它的计量性能。
3、具有高稳定性，抗干扰能力强
由于采用集成化的A/D转换电路，数字化信号传输和数字滤波技术，传感器的信号传输距离大大提高，可达1200米，抗干扰能力明显增强，数字传感器内模拟信号的传输距离极短，同时传感器外壳（弹性体）本身又是一个良好的屏蔽罩，仅这两个特点决定了其抗干扰能力的优势，在很大程度上提高了传感器的稳定性。
4、具有自我识别功能，便于故障诊断
由于数字传感器具有数据自动采集预处理，存贮和记忆功能，并具有唯一标记，多只传感器并联组秤后可分别检查每个传感器的状态，便于故障诊断。
5、具有较高的组秤灵活性采用标准的数字化通讯接口（RS485），可直接与上位计算机
连接工作，也可与标准工业控制总线连接，组秤方便，灵活。
6、保密性好，具有防作弊功能：能有效防止遥控器作弊，一旦发现就会自动采取出错报警。
四、数字传感器与仪表通讯格式：
通讯采用：9600波特率、RS485接口
数据格式说明：所有数据均为二进制码，每组数据11位，一个起始位，8个数据
第二章技术参数
一、数字传感器主要技术指标
1、数据刷新速率：10~200次/秒
2、数据传送数率：9600~38400BPS
3、数字模块A/D码：1000万码
4、数字传感器最大输出量：60000码
5、数字模块零点温度系数：<±0.002%F.S/10℃
6、数字模块灵敏度温度系数：<±0.002%F.S/10℃
7、传感器蠕变（30min）：<±0.02% F.S
8、传感器温度系数：<±0.01%F.S/10℃
9、传感器综合精度：<±0.02%F.S
10、数字模块使用温度范围：-40℃~80℃
11、传感器编号范围：（1~16）
12、零点输出：〈±0.1%F.S
13、安全过载：150%F.S
14、密封等级：IP68
15、推荐输入电压：9—12V（DC）
16、最大输入电压：25V（DC）
17、最大信号传输距离：1200米
二、D2002E称重显示器技术指标
1、性能指标
标定零位调整能力±100%F.S
置零范围开机：±4% ±10% ±20% ±40% ±100%F.S 可选
置零键：±1% ±2% ±4% ±10% ±20%F.S 可选自动零点跟踪范围0.1-9.9d 可选，出厂设置为1.0d
称量范围-100% F.S—+100% F.S+9d
单位设定T、kg、g可选
超载报警值 F.S+9d
非线性<0.01% F.S
增益漂移<6ppm/℃
零点漂移<10 ppm/℃
标定全部采用键盘操作完成
具有线性校正、自动角差调整和现场自动修改传感器编号功能
2、显示 6位VFD显示，字高0.8英寸，6个状态指示符。
显示范围 -99999—999999（不考虑小数点）
分度值 1-99共99档可选，可分两个量程段进行设置
小数点三位小数点可选
3、通讯接口全部采用光电隔离，可同时接大屏幕和PC机
大屏幕通讯方式：RS232和20mA电流环可选
接单个传感器时可以修改传感器地址编号
4、打印接口标准25针并行接口
填充式、非填充式可选，非填充式单联、双联、三联可选
日报表日期可以设定
可连接仪表指定的打印机
5、键盘
数字键 0—9
功能键 20个（其中10个与数字键复合使用）
键材料轻触式薄膜开关
6、时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。
电数据保护，不间断时钟。
精度：±5s/24h
7、数据贮存可贮存256条打印记录，256组车号，断电时数据保
护>50000h
8、使用环境
电源AC200—240V 49Hz—51Hz
使用温度-10℃—60℃
储运温度 -25℃—55℃
相对湿度≤90%RH
预热时间15分钟
保险丝500mA
▲！特别提醒：
供给本公司仪表的交流电源地线必须可靠接地，以确保使用安全和仪表性能的可靠性，否则由此引起的一切后果本公司概不负责！
第三章安装连接仪表前视图和后视图
（图2-1）前视图
（图2-2）后视图
二、传感器与仪表的连接
1、传感器的连接采用9芯RS232插头座。图2-3标注了各引脚的意义。
2、▲！传感器与仪表的联结必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。联结线不允许在仪
表通电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。
3、▲！传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台
上进行电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。
显示器端传感器端
屏蔽⑥红
⑨黑
⑦绿
⑧白
屏蔽
（图2-3）传感器连接图
三、打印机与仪表的连接
1、打印机接口采用标准的并行输出，接插件采用25芯RS232插头座，其各引脚的定
义见图2-4。
信号地
（图2-4）打印机接口信号
2、打印须知：
▲！打印功能必须在设置后，方可投入正常使用。
▲！仪表打印端口输出引线与打印机联接必须准确无误，须使用专用的打印联接线。
倘若联接错误，将损坏仪表输出端口或打印机输入端口，甚至损坏仪表和打印机。▲！在使用打印机时，必须先将联接线准确联接，再接通仪表电源，最后开启打印机电源；
结束使用时，必须先关闭打印机电源，再切断仪表电源，最后取下联接线。倘若顺序颠倒，可能损坏仪表和打印机。敬请注意！再注意！！
▲！由于打印机品种繁多，性能不完全相同，与仪表兼容性不一，敬请选用推荐型号的打印机（必须采用能在DOS操作系统下工作的打印机，如：佳能BJC255SP，LQ-300K等）。▲！打印机的信号地严禁与电源地联接！否则将损坏仪表和打印机。
四、大屏幕与仪表的连接使用：
▲！仪表大屏幕输出引线与大屏幕显示器联接必须准确无误，倘若联接错误，将损坏仪表输出端口或损坏大屏幕显示器输入端口，甚至可能严重损坏仪表和大屏幕显示器，要求使用配套的专用联接线。
1、大屏幕显示接口采用15芯RS232插座（与PC串行通讯及标定座共用一只插座），
其引脚意义见图（2-5）。
PC机（1,2）控制1 控制2 控制3 控制4
OUT+ OUT- TXD
大屏幕（9、10：电流环方式；３、11：RS232方式）
图（2-5）串行通讯和大屏幕显示输出接口信号及标定控制
2、大屏幕信号为RS232或20mA电流环信号方式，以二进制码串行输出，波特率为600波特。每一帧数据有11位，1个起始值（0），8个数据位（低位在前），1个标志位，1个停止位（1）。
3、当大屏幕信号输出正常时，仪表就输出与VFD显示相同步的称重数据，同时，自动指示灯亮，表示仪表连接无误，每一组数据包含3帧数据，其意义见图（2-6）。
第一帧：
1
位 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
起 d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 标停
始志止
位 X Y 位位
G16 G17
（图2-6.1）第一帧波形图
第二帧：
1
位 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
起 d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 标停
始志止
位 G8 —————— G15 位位
（图2-6.2）第二帧波形图
第三帧：
1
位 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
起 d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 标停
始志止
位 G0 —— G7 位位
（图2-6.3）第三帧波形图
第一帧数据：标志位为0
X：D0、D1、D2---为小数点位置（0-4）
Y：D3 —为重量符号（1-负、0-正）
D4 —为毛/净重（1-净重、0-毛重）
D5 —为单位（1-吨、0-Kg）
G17，G16：重量数据
第二帧数据：标志位为0
G15~G8：二进制数据
第三帧数据：标志位为1
G7~G0：二进制数据
G0~G17：由低到高构成重量的18位二进制码
4、本仪表可与大屏幕显示器相配使用，从通讯方式方面有两种： 20mA电流环通讯方式（默认方式）和标准RS232接收方式，具体连线见下表：
表（2-1）20mA电流环通讯方式表（2-2）RS232通讯方式
五、串行通讯接口：
▲！通讯接口输出引线与计算机联接必须准确无误，倘若联接错误，将损坏仪表输出端口，或计算机通讯输入端口，甚至严重损坏仪表和计算机及相应的外部设备。
▲！进行计算机通讯须具备必要的计算机技术和程序编制能力，须由专业技术人员参与或指导，非专业人员请不要随意联接。
1、D2002E型数字传感器称重仪表可通过串行通讯口与计算机进行数据通讯。通讯方式采用连续发送方式，波特率600、1200、2400、4800、9600bps可选。串行通讯与大屏幕显示接口可以共用15芯插座，其输出引脚见图2-5中的1、2脚（RS232）。屏蔽层最好接在计算机端接地。
2、通讯格式分为三种：
（1）连续发送方式一：所有数据均为ASCII码，每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位。每帧数据共有8字节组成（包括小数点），数据传送先低位后高位，每帧数据间有一组是分隔符“=”，发送数据为当前显示称重值，如当前显示称重重量为188.5，连续发送5.88100=5.88100=……。如当前显示称重重量为-1885，连续发送.58810-=.58810-=……。
(2)连续发送方式二:
每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位;
连续输出每帧数据为18个字节。
其中：
1.
2.状态字A , B , C 。
3.显示重量, 可能是毛重也可能是净重. 6 位不带符号和
小数点的数字。
4.皮重，6 位不带符号和小数点的数字。
5.
6.
(3) 连续发送方式三:
每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位和校验位;
Header1 Header2
Header 1
ST 重量稳定（Stable）
US 重量不稳定（UnSable）
OL 超载（Over Load）
Header 2
GS 毛重（GroSs data）
NT 净重（NeT data）
TR 扣重（TaRe data）
第四章查看传感器内码
▲！进行本次操作前，必须在仪表背面15芯RS232插座上插上标定头，方可进行。本操作
可查看每一传感器的原始内码，可为手动调整四角系数提供参考依据，也可根据内码值诊
断传感器是否有故障，具体操作如下（*为原始值，传感器编号以01开始，如有4个传感
器，他们的编号分别为：01、02、03、04）
1-10号压力传感器参数：
1：1304 2：816 3:1603 4:2440 5：1378 6：2744 7：2457 8:1520 9；1503 10：632
▲
▲
▲！完成操作后拔下标定插头。
！因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。
第五章角差调整
一、手动方式：
▲！进行本次操作前，必须在仪表背面15芯RS232插座上插上标定头方可进行。
具体操作方法如下表（*为原始值，传感器编号以01开始，如有4个传感器，他们的编号分别为01、02、03、04）：
▲！完成操作后拔下标定插头。
▲！因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。
二、自动方式（四角自动调整）：
一般数字传感器的灵敏度一致性好，秤台安装正确后，只需按说明书手动稍加调整，甚至无需调整，若手动无法调平时，可以通过自动调整来解决。
操作步骤：
先关机——插上标定头——开机操作
▲！因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。
！自动四角调整后必须进行重新标定。
第六章标定
仪表出厂装箱内有一个15芯RS232插头，为标定插头，用来设置仪表和传感器的有关参数。
仪表正常工作时，不应插上标定头，每次使用标定插头时，应先关机——接上插头——开机——设置系数——拔下插头。因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。
一、关机——标定插头接上仪表背面的15芯RS232插座上。（注：出厂装箱内贴有“标定
头“三字的15芯插头，即为标定头）。
二、正确联接传感器，接通电源、仪表进行笔画及声响自检，完毕后进入工作状态。
三、如在死机（在称重状态下按键无效）时，可关掉电源，插上标定头，在仪表笔画及声
响自检时，按一下[标定]键，即可进入标定状态，以修改因标定错误引起的死机；按[检查]键即可进入查询每一数字传感器的内码查询（具体方法见第四章所述），可了解哪一只传感器或线路故障。
四、标定和参数设置，操作方法如下表：（*：为原设置值，传感器编号以01开始，如有四
个传感器他们的编号依次为01、02、03、04，本仪表标定所示的有关重量值其单位都为Kg。）
标定操作过程：
▲！完成操作后拔下标定插头。
▲！因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。
第七章修改传感器的地址
操作规程试题
操作规程试题 一、判断题（共20题，每题2分） 1.在浇筑与喷涂施工操作中，压缩空气阀要缓慢打开，气压要按照技术要求的压力不宜过高。（） 2.生产时搅拌机在运行过程中如出现不正常情况，应把以及投放的料生产完后切断电源并报修。（） 3.电焊、气焊作业属于特种作业，操作人员必须经培训后持证上岗。 （） 4.检修时喷涂机要放在安全、平稳的地方并停掉电源，同时注意对空中吊物的避让。 （） 5.750混炼机开机顺序：把提升斗停到位、开使投料、混炼机启动、打开除尘器伐、工作完毕后把提升斗停在中间，不能压在上限位或下限位。（） 6.计量车在使用前必须用标准件进行效验准确后方可使用。（） 7.厂内叉车行驶时，货叉底端距地高度应保持100-200毫米，门架须后倾。车辆运行时严格按照厂内行车路线行驶。（） 8.叉车在前进或倒车交换档位时，应减速然后再进行档位转换。观察四周无异常方可继续行驶。（） 9.机械修理操作人员发现生产设备有异常，应立即停止运转，切断电源，告知机械管理人员。（） 10.出料作业中，机械在运转时如出现故障，操作人员和维修人员应及时进行维修。 （） 11.烘烤箱在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。（） 12.油库作业人员在每次加完油后把卷帘门打开通风并保持油库内外地面清洁。 （） 13.吊车使用前应进行行详细运转检查，如开关、限位开关、钢丝绳、吊物等是否安全可靠以及前后左右运转是否正常，确认无故障后，方可使用。（） 14.货梯载人只要是不超过负载，属于安全范围内。 （） 15.木工机械使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟的空转，确认确实无异常后，再送料，开始工作。（） 16.叉车接料时，操作人员和叉车司机相互配合，思想集中，操作人员站在可以避让的地方挂带子，以避免叉车伤人。（） 17.手持电动工具移动时，不准用电缆拖拉电动工具，操作时也不能猛拉电缆，以防断裂、破损或拉下插座。（） 18.危险化学品经公安局批准，一旦购（领）回，必须立即存放在危险品保存柜内，不准私自挪用。（）
台秤标准操作规程
目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 操作程序： 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 2 磅秤基本操作步骤 使用前的检查 2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 将称量物轻放在磅秤台板上。 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。 3 电子台秤基本操作步骤 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 4 皮重操作 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单中选择打印格式。仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过 2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 5 注意事项及要求 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其准确度降低 5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由国家计量部门核准单位或生产厂家负责。 调零时，秤板上不准放任何东西。 称重完毕，及时做好清洁卫生 6 维护保养： 6.1 磅秤要放在平整的台板上，检查零件是否完整，空称是否平衡，如不平衡用平衡砣调节。不能移到两个极端，最好是平衡砣在中间位置左右移动。 物品放上称盘时，不能猛冲击，以免损坏称的机件，称量时应尽量把物体放在称盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。 臂比不同的秤砣绝对禁止互换使用，秤砣必须慎重保管，不要随意碰撞，经常注意秤砣铅心和外表是否有脱落，严禁将秤砣作榔头使用。 移动磅秤时，要双手捧住底座搬移，不要抓住连杆移动。 6.5 磅秤指定专人负责保管使用，经常保持清洁和干燥 使用称量范围不得超过最大的称量 定期进行校验。
台秤标准操作规程
编号: S0P-SB1-030-00 题目： 台秤标准操作规程 共 2 页 第 1 页 制定人: 制定日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: 颁发部门: 生效日期: 分发部门: 生产部、各生产车间 目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 操作程序： 1.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小， 用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 2 磅秤基本操作步骤 2.1 使用前的检查 2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。 2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水 平，即可读数。 3 电子台秤基本操作步骤 3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。 3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪 表将回到正常显示状态。 3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清 零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 4 皮重操作 4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去
S0P-SB1-030-00台秤标准操作规程第 2 页 皮。 4.2 清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表 显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。 4.3 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单中F3.5 选择 打印格式。 4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF” 时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 5 注意事项及要求 5.1 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。 5.2 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其 准确度降低 5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由 国家计量部门核准单位或生产厂家负责。 5.4 调零时，秤板上不准放任何东西。 5.5 称重完毕，及时做好清洁卫生 6 维护保养： 6.1 磅秤要放在平整的台板上，检查零件是否完整，空称是否平衡，如不平衡用平衡 砣调节。不能移到两个极端，最好是平衡砣在中间位置左右移动。 6.2 物品放上称盘时，不能猛冲击，以免损坏称的机件，称量时应尽量把物体放在称 盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。 6.3 臂比不同的秤砣绝对禁止互换使用，秤砣必须慎重保管，不要随意碰撞，经常注 意秤砣铅心和外表是否有脱落，严禁将秤砣作榔头使用。 6.4 移动磅秤时，要双手捧住底座搬移，不要抓住连杆移动。 6.5 磅秤指定专人负责保管使用，经常保持清洁和干燥 6.6 使用称量范围不得超过最大的称量
电子天平的操作规程
89医院多媒体工程项目 电子天平操作规程 1.开机 1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。 1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。 2.校准 2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。 2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。 3. 称量 3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。 3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。 3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。 4.关机 4.1按住“O ff”键至显示屏显示“O ff”，松开该键。 4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。 5.注意事项 5.1称量挥发性、腐蚀性物品时需放入具盖容器中称量。 5.2经常检查天平的防潮硅胶，发现变成红色，应及时更换。 5.3天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。 页脚内容1
电力行业防火封堵实用手册
喜利得 电力行业防火封堵实用手册
喜利得集团 喜利得·全球范围内建筑专业公司的合作伙伴·喜利得集团总部位于欧洲列支敦士登公国的沙安。喜利得为全球建筑行业提供技术领先的产品、系统和服务，并为客户提供创新技术解决方案和高品质、高附加值产品与服务。喜利得集团在全球超过120个国家拥有将近两万名员工。2007年，喜利得集团总销售额为46.61亿瑞士法郎。我们用热忱的服务创造积极的客户，共创美好的未来。 喜利得信奉诚信、团队合作、坚守承诺和勇气，以此为基础建立自己的企业文化。 经验造就创新. 对于全世界的建筑行业和相关维护来说，喜利得是您值得信赖的合作伙伴。我们为建造过程的每一阶段提供专业的意见和创新的解决方案。技术领先的产品和系统帮助您提高生产力，建造和维护安全、耐久的基础建筑。 喜利得的经验和技术来自于数十年来紧密的客户联系、内部研发和现场测试。我们按照最严格的国际建筑规范制造每个产品，只使用最优质的材料，并全面协助您为您的应用选择恰当的系统方案。 从计划阶段直到工程竣工，喜利得为您提供全方位的服务。我们积极帮助您更好的管理工程： ? 针对实际应用提供相应的技术建议和软件支持 ? 进行现场测试、培训和展示 ? 为您提供出色的现场物流和维修服务 ? 确保满足实际应用的特殊要求 只需一个电话，您就可以联系到我们经验丰富的销售代表、现场工程师、技术专员以及客户服务代表--请拔打喜利得免费服务电话：800-820-2585或400-820-2585(手机用户)。
喜利得集团 喜利得公司作为全球销量第一的防火封堵系统供应商，销售业绩遍布一百多个国家和地区。自2000年引进中国以来，先后在国内许多重大工程项目上得到应用。从初期的半导体芯片行业迅速渗透至核电、火电、水电、石化、钢铁、工业制造、电信通讯、以及地铁、医院、酒店、学校等重要领域的建设中。 同时，喜利得公司作为全面通过全球防火封堵系统三大认证体系的供应商(UL标准、BS际准DIN标准)，更多考虑防火系统在不同应用中的各项特殊性能，通过多家国际权威机构的测试，向客户提供30年长效防火、隔音、气密、烟密、无卤、不含游离硅、抗生物霉变、抗爆裂压力冲击，以及抗核辐照等多项性能的附加测试报告。另外，还提供专注于风险管理的保险机构最广泛接受的FM认证，其质量认证追踪管理体系将保证客户始终得到品质如一的产品。在中国，喜利得的防火封堵系统全面通过消防型式认可和型式检验，完全满足消防部门的验收要求。 喜利得防火封堵系统以完善的产品线以及卓越的性能，为客户的不同需求提供最安全、最专业的解决方案，产品的附加价值更能为客户节省综合成本、减少风险成本。同时，经喜利得公司授权并培训合格的特许施工单位也将为客户提供专业的安装服务。我们相信，随着规范以及市场意识对防火封堵重要性的快速提高，喜利得将成为您首选的品牌和最认同的合作伙伴。 喜利得(中国)有限公司
电子秤安全操作规程.doc
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
常用电子称维修方法及操作规范
常用电子秤维修方法 1．不归零（不回零，不称重） A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D的总放大码/使用内码范围/底码范围) B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示，做重量校正。 2.称重量不准 A)观测内码值是否稳定，传感器各部位是否有摩擦现象，稳压电源是否稳定，运放电路是否正常，A/D电路的线路版是否有异物，反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。 B)检查传感器输出信号值是否于标准内。 C)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均，请参照第九项进行磨秤) E)请依照说明书指示，做重量校正。 3.无法开机 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)请将电池取下再以AC电源开机，以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压，要高于6V以上，低于时请充电，若低于5.5V，且充饱电不久就没电时请更换电池)。 4.显示不良 A)将正常LCD接脚用手并联在维修秤LCD上，再开机观察正常的LCD上是否也有相同不b 良情况，如没有的话就可断定为LCD不良。 B)检查CPU接脚有无氧化、冷焊或短路现象。 C)LCD之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。 D)检查CPU与LCD之间线路有无断路。
5.按键不良 A)请先更新K/B测试，如新K/B功能正常时，则可判定为K/B不良。 B)测量K/B与CPU之间线路有无断路、冷焊。 C)检查K/B脚座是否有接触不良现像。 D)测量K/B与CPU回路上的二极体是否有短路、断路。 6.无法秤到满载 A)检查传感器输出信号值是否于标准内。 B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测) D)补偿后如有不稳或无法补偿，请更换传感器。 E)检查内部有无线材或保护装置干涉。 F)电池电压是否在6V以上。 G)更换L/C测试是否为传感器不良造成。 7.电池无法蓄电 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)将电池于机板接PIN取下，量测机版充电电压是否为7.2V左右，如不足请检查电源相关回路。 D)检查机版，变压器输入端插PIN附近之二极体是否正常。 E)更换蓄电池。 8.传感器不良判别 A)静态量法:使用三用电表之欧姆档，分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可)阻值是否相同，一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿，如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。
机械磅秤标准操作规程
1 目的 为规范机械磅秤的操作，确保产品质量，特制订本规程。 2 范围 本规程适用于105车间机械磅秤的操作。 3 职责 3.1 岗位管理员负责就本规程规定对岗位人员进行培训，确保员工操作按照本规程进行。 3.2 各岗位人员负责按照本规程操作机械磅秤。 4 程序 4.1 将磅秤放置在水平地面上，确认放置平衡； 4.2 检查磅秤表面（包括台板、称量杆等处）的清洁状况，确保不会影响称量； 4.3 将游码放置在零点，进行调零与自校。 4.4 自校方法 4.4.1 先将游码放置在零点，进行调零； 4.4.2 自校标准砝码选用20kg砝码（0Kg,100Kg)进行自校。 4.4.3 砝码不应赤手拿取，应戴上细纱手套拿取，取放砝码必须轻拿轻放。 4.4.4 把自校标准砝码加载轻放在秤台中心位置，游码计算值记录在校准记录里填写“称重值”。 4.4.5 每个称量值的误差取称量值与标准砝码实际质量值之差为误差，误差在允许误差内，该秤可以使用，有一个称量值超差，该秤为不合格。校准时把标准砝码放在秤盘的正中间，轻拿轻放砝码，如超差请马上与仪表维修人员联系。 4.4.6 每月校准时，最大称量值大于100kg的按最大称量值进行校准 4.4.7 自校后并如实填写《机械磅秤校准记录》。 4.5 进行称量，若是称固定重量的物品，可先将秤砣放好以及将游码放置在相应的位置，固定好，再行称量； 4.6 称完后，将扳钮扳下，按住秤杆，将秤砣放好，并将秤杆固定调零，清洁秤体，将秤放置在妥善处。
4.7 使用注意事项 4.7.1 使用过程中，不可猛烈冲击，称量物在称量过程中，应轻上轻下。 4.7.2 若称量物是潮湿的，称量过程中尽量避免过多水分腐蚀秤体，称完后及时清洁秤体，以防生锈。 4.7.3 每次固定游码位置时，只转最下面的小螺丝，切不可转上面。 4.7.4 注意游码、秤砣一定不可摔到地上或经剧烈碰撞，以免重量缺失，影响称量。 5 参考文献及相关文件 中国《药品生产质量管理规范（2010年修订）》 《药品GMP指南》 《文件管理办法》,文件编号：ZL/SMP?001-01 《文件编码管理办法》,文件编号：ZL/SMP?002-00 《记录管理办法》,文件编号：ZL/SMP?003-00 6 附录 N/A 7 相关记录 N/A 修订历史 8
台秤操作规程
台秤操作规程 This manuscript was revised on November 28, 2020
1 目的制定台秤的标准操作规程，确保称量准确，防止发生差错。 2 适用范围适用于台秤。 3 编写依据：台秤使用说明书 4 本文件采用下列定义------ 5 职责 5.1 岗位操作人员严格按本规程进行操作，对本标准操作规程实施情况负责。 5.2 QA 负责监督、检查本标准操作规程的严格执行，对执行情况负责。 6 内容 6.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 6.2 磅秤基本操作步骤 6.2.1 使用前的检查 6.2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 6.2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 6.2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 6.2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。 6.2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。 6.3 电子台秤基本操作步骤 6.3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。6.3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。 6.3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 6.3.4 皮重操作 6.3.4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。 -------- 制订部门被替换文件新文件发放编码：分发部门 6.3.4 6.3.4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 6.5 注意事项及要求
电子秤校验安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子秤校验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7068-25 电子秤校验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 作业前 5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。 5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。 5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。 5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。 5.2 作业中 5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。 5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。 5.3 作业后 32 / 186 5.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。 5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。 5.3.3 填写工作校称记录表。 6安全应急措施安全应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
《混凝土结构加固设计规范》GB
《混凝土结构加固设计规范》GB50367 前言 本规范是根据建设部建标 [1999]308 号文的要求，由四川省建筑科学研究院会 同有关的高等院校及科研、设计、企业等单位共同修订而成。 在修订过程中，规范修订组开展了多项专题研究，进行了大量的调查分析和 验证性试验，总结了近年来我国混凝土结构加固设计的实践经验；与国外先进的 标准规范进行了比较和借鉴；与相关的标准规范进行了协调。在此基础上以多种 方式广泛征求了有关单位和社会公众的意见，并进行了试设计和试点工程的试用， 对重点章节进行了反复修改，最后经审查定稿。 本规范主要规定的内容有：混凝土结构加固设计的基本规定、材料、增大截 面加固法、置换混凝土加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴纤维 复合材料加固法、粘贴钢板加固法、增设支点加固法、绕丝加固法、钢丝绳网片 -复合砂浆外加层加固法等的设计、计算与构造规定以及有关的附录。此外，还有 与各种加固方法配套使用的植筋技术、锚栓技术、混凝土裂缝修补技术和钢筋阻 锈技术等。 本规范将来可能需要进行局部修订；有关局部修订的信息和条文内容将在 《工程建设标准化》杂志上颁布。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为充实提高规范的质量，请各使用单位在施行本规范过程中，结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄交成都市一环路北三段 55 号建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会（邮编： 610081；https://www.wendangku.net/doc/0318053821.html,/）。 本规范主编单位：四川省建筑科学研究院 参加单位：同济大学、西南交通大学、福州大学、湖南大学、武汉大学、重 庆大学、重庆市建筑科学研究院、辽宁省建设科学研究院、中国科学院大连化学 物理研究所、中国建筑西南设计院、上海市工程建设标准化办公室、上海加固行 建筑技术工程有限公司、北京东洋机械建筑工程有限公司、喜利得（中国）有限 公司、慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司、厦门中连结构胶有限公司、亨斯迈先进 化工材料（广东）有限公司、北京风行技术有限责任公司、上海库力浦实业有限 公司、湖南固特邦土木技术发展有限公司、大连凯华新技术工程有限公司、台湾 安固工程股份有限公司。 本规范主要起草人：
11.制冷车间操作规程
制冷设备操作运营程序 一、目的： 通过制冷设备操作运营程序的建立，达到以下目的： 1、使得各操作工能严格按操作规程作业，杜绝违章操作； 2、保证设备的正常运作； 3、提高操作人员的操作技术水平。 二、范围： 本程序适用于制冷车间设备操作全过程的控制及有效管理。 三、工作职责： 1、制冷车间各操作工须根据设备操作规程进行操作，在操作过程中杜绝违章操作行为； 2、操作工在操作过程中发现设备出现异常现象，及时上报制冷负责人； 3、操作工在操作过程中对所填写的各类记录必须如实填写，保证记录填写的真实性与有效性； 4、操作工在操作过程中对关键控制点与安全警示进行严格管控； 5、操作在在工作期间随时与生产人员进行沟通，合理开停机，杜绝能源的浪费及设备的空转； 6、制冷主管须对以上工作内容进行跟进检查并指导。
四、关键控制点：
五、安全警示：
六、所涉及的相关文件与记录： ●所涉及文件： 活塞式氨压缩机操作规程 一、开机前准备工作： 1、检查压缩机安全保护继电器的整定值是否符合规定。 2、检查压缩机曲轴箱内油面高度是否符合规定。 3、开启系统中有关阀门。 4、开启冷却水系统。 5、蒸发器若为冷却液体载冷剂型的，则应启动载冷剂系统。 6、将压缩机能量调节装置调到最小负荷位置。 二、开机并做好以下检查和记录： 1、启动压缩机并缓缓开启阀门后，立即检查油压，压缩机稳定运转后，油压应符合技术文件中 的规定。 2、安全保护继电器动作应灵敏可靠。 3、压缩机曲轴箱油面高度和各部位供油情况。 4、润滑油压力和温度。 5、吸排气压力和温度。 6、冷却水进、出口压力和温度。 7、载冷剂进、出口压力和温度。 8、运动部件有无异声响，各连接部位有无松动、漏气、漏水和漏油现象。 9、电动机的电压、电流和温升。 10、压缩机能量调节装置动作的灵敏程度。 11、各种控制阀门、液位控制器等是否稳定。 12、机组的噪声和振动。 13发现异常应立即停车检查。 三、停机： 1、先载卸后再停机； 2、按主机停止按钮，停主机。
200968全自动包装机维护操作规程(1)
CJD50型自动定量包装机维护操作规程 (自动计量秤) 该全自动包装生产线通过CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)对复合肥物料进行称量。 CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)是在消化吸收外国先进自动计量秤的技术基础上，进行国产化设计制造的产品，是包装计量颗粒、粉状的物料（如磷铵、复合肥）的新一代设备，本机通过智能电控系统的控制，由给料、称重、放料等工序，配以自动套袋、自动夹袋、输送、折边、缝纫、码垛等辅机，形成一条包装计量、封口输送、码垛生产线。 下面对CJD50型定量包装机(自动计量秤)的使用、操作作一说明。 一、技术特性和使用条件 1、气象条件 a、使用温度：0～40\U+2103 b、相对温度：\U+226485％ 2、电源 电压：220V 允许误差：-15% -----+10％ 频率：50Hz 允许误差：±2％ 3、压缩空气：a、压力：0.5～0.6MPa b、用量：0.5m3/h 4、包装计量准确度：±0.2％（十包平均） 二、本机组成及功能流程
1、本机由下列部件组成： a、分料斗 b、给料装置 c、电子秤 d、落料斗 e、气动控制系统g、电控系统(与CZQ-D型全自动包装机共用一套电控系统) 2功能流程 包装物料由用户料仓流入呈八字型分料斗后，分别进入给料装置，当电控系统接到称量开始的指令，给料装置的两个执行元件--粗进料气缸和细进料气缸同时动作，即两进料弧门同时打开，物料流入料桶（这时料桶底门应处于关闭状态）计量开始，当料桶内的重量达到预定设定的粗加值时，粗进料气缸复位，进料弧门（I）关闭，这时，物料仍能从该弧门的小孔中继续流入料桶，当流入量达到预先设定的细加值时，细进料气缸复位，进料弧门（II）关闭，电控系统显示实际称重量，一次称量周期结束。自动上袋机套袋，夹袋气缸动作后，包装袋被夹住，同时，料桶底门打开，计量后的物料经落料斗进入包装袋内，按预先设定的时间，料桶底门关闭，若关闭位置正确，下一次称量过程随即自动进行，若关闭位置不到位，则称量过程停止。 3、安装指南 3.1 基础面应水平，其平面度不大于2毫米。基础必须远离振源，3.2待安装结束后，应使安全支架上的螺栓与料桶支架间留有适当间隙，以便不影响称重，又起保护作用。 3.3传感器决不能受任何额外电流的作用，亦不能发生机械性过载。 3.4 电控系统必须接地a、保护接地小于4欧姆。b、信号接地小于1欧姆。
植筋技术规范
植筋技术规范 [关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根）366 116 48 106 钻孔深度（mm）120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004（以下简称JGJ145-2004），同时不同地区还有地方标准，比如重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004（以下简称DBJ/T50-032-2004）。
HAC安装指导手册
HAC System Guide 安 装 手 册
目录 一、HAC槽式预埋件存放要求3 二、准备工作4 三、埋件安装步骤5-6 四、T型螺栓安装步骤7-8
一、HAC槽式预埋件存放要求 1、喜利得槽式预埋件包装：木箱整箱发货；订货量不足最小包装量时，纸箱包装发货。 2、HAC槽式预埋件运输到场后，请尽量存放于室内。搬运过程中，严禁埋件刮擦地面，以防表面涂层磨损。 2、存放于室内时，按照原木箱包装存放，埋件取出后盖好木箱；不同型号的埋件要分开叠放，以免影响施工时取用： 二、准备 工作 1、施工前各施工人员认真学习安装工程作业指导书。 2、施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置等情况。
3、材料必须检查清点，规格、数量应符合设计要求。 4、材料数量不符或有缺陷等情况，应作详细记录，并向技术人员反映情况。 5、认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。 6、配套T型螺栓需核对规格，确认与埋件按照设计要求匹配。 三、埋件安装步骤 1、确认选用与设计图纸相符的产品型号。
喜利得提供各种标准长度的槽式预埋件，无需再加工即可直接使用。 2、尽量使用标准长度埋件，不建议切割。如特殊情况必须切割，切割点应在距离边缘锚钉25mm的位置。 3、埋件安装。 3.1用钉子固定于木模板上 3.2用喜利得T型螺栓及螺母固定于钢模板上 3.3埋件固定连接在定位钢筋网上
4、去除填充物 喜利得槽式预埋件填充物（LDPE）可轻松去除，直接找到端部拉条，用手拉出整条填充物。 注意：若埋件外有混凝土表层覆盖，可使用小锤敲碎端部混凝土找到拉条。 四、T型螺栓安装步骤 1、根据埋件型号选择对应的螺栓型号
TCS-150电子秤安全操作规程通用版_1
操作规程编号：YTO-FS-PD998 TCS-150电子秤安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
TCS-150电子秤安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号
喜利得综合管路支吊架解决方案建议书
喜利得综合管路支吊架解决方案建议 书
成品支架安装系统 解决方案建议书 Installation System Solution Proposal 项目名称： 客户名称： 提交日期： 1 2020年4月19日
喜利得（中国）有限公司 Hilti (China) Ltd 2 2020年4月19日
3 2020年4月19日
喜利得作为全球建筑紧固行业的领导者，在支架安装系统领域也是卓然于世的品牌。成品支架安装系统（或称成品吊挂系统）自诞生以来以其灵活多变的组合，快速简便的安装在欧美已有几十年的应用，在中国也有十余年的工程应用经验，喜利得一贯致力于产品的尽善尽美，MQ安装系统就是其多年的研究及经验产生的硕果。产品的功能被发挥极至，应用领域也得到广泛的拓展。 基于喜利得成品支架安装系统卓越的性能，该系统在中国很多著名重点工程项目中得到了广泛的应用，例如：上海金茂大厦、北京首都国际机场、中国 4 2020年4月19日
银行总部、大众汽车系列项目、博世公司系列项目、德国舍菲勒公司系列项目、三峡水电系列项目、南京BASF项目、上海BAYER系列项目等等，特别在一些高品质、高技术要求的复杂项目中，喜利得已成为业主及承包商的首选品牌，如北京奥运国家体育场（鸟巢）项目、康菲海洋石油平台项目等,。喜利得成品支架安装系统将给您的工作带来游戏般的快乐，艺术般的享受！ 目录 1 项目工况 2 方案说明 2.1 平面图/典型节点图 2.2 吊挂计算软件/计算书图示 2.3 料表及概算文件 2.4 项目相关应用图片 3 成品支架安装系统技术与安装规格书 3.1 成品支架系统技术规格书 3.2 成品支架系统现场安装指导书 4 与传统/竞争对手比较 5 2020年4月19日
电子秤标准操作规程
操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门生产部分发部门 目的：规范电子秤的操作及维护保养。 适用范围：本规程适用于生产车间电子天平的的称量操作。 责任人：电子秤的操作人员。 程序： 1.使用前准备工作： 1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完 成后进入称量状态。 1.2 天平校准： 1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 1.2.2 校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待再次显示“———”后自动归零，则校 正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 2.单位转换操作： 2.1 短按单位键，每按一次则依次显示：“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克； 3.称重操作： 3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 3.7 取下被称物品，回零。
操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-2 3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 3.9去皮操作： 3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。 3.9.3移去重物及皮重，按TARE键或去皮键回零，皮重消除。 4.设备清洁： 4.1 试件剩余物/粉末小心用刷子去除。 4.2 不易清除的污物存在时，使用标准清洁剂浸湿的毛巾擦洗，再用一块干燥的 软毛巾擦干。 4.3 在对仪器清洗之前，请将仪器与工作电源断开，清洗仪器时，不要让液体渗 到仪器内部。 5 维护保养： 5.1 使用前操作人员应对电子称进行自检，称量中出现问题应与设备处联系。 5.2 称重时，不得摇动电子天平，不得将称定的物品长时间放置在电子天平上。 5.3 电子天平安装就位后，称重要保持水平，避免振动和冲击。 5.4 称台和外壳必须经常用软布或湿布轻轻擦洗，切不可用强溶介剂擦洗。 5.5 及时清理卫生，防止粉尘污染。 5.6 每日结束工作，注意关机，下班时，要拔下电源线。 个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工 作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按照岗位职责要求和行为规范，努力做好本职工作，认真完成了领导所交给的各项工作，在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。 在思想上积极向上，能够认真贯彻党的基本方针政策，积极学习政治理论，坚持四项基本原则，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端 正，认真负责，具有良好的思想政治素质、思想品质和职业道德。 在工作态度方面，勤奋敬业，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，能够主动寻找自己的不足并及时学习补充，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。 在公司领导的关怀以及同事们的支持和帮助下，我迅速的完成了职业角色的转变。 一、回顾这四年来的职业生涯，我主要做了以下工作：