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ZH离心式压缩机_MKIV与高压开关柜连锁接口说明

Atlas Copco ZH 离心式压缩机 与高压开关柜的连锁接口说明(示意图)

高压开关柜设计技术说明

INT Simon Ding 2008

全压直接启动高压开关柜一次方案图

仅供参考

1. 配备高压电机的压缩机需要两路供电电源:

A, 高压电源,根据高压用电规范,用户需要另外配置高压开关柜用于控制空压机的高压电机;

B, 低压电源容量380Vac / 7KW , 连接至压缩机的本机低压控制柜的 端子排1X0:L1,L2,L3,PE.电缆VV 3X4.0 mm 2

2. 高压开关柜提供符合压缩机主电机配电要求的高压电源,并直接连接至压缩机主电机的接线盒内;

3. 高压开关柜只有在测试位置时,才能允许分/合闸操作,平常在遥控状态受空压机控制;

4. 高压开关柜低压操作电源容量通常在220Vac / 1KW 左右,由用户单独提供,电缆VV 3X1.5mm 2

;

5. 高压开关柜主断路器必须配有欠压自动脱扣装置功能,避免当操作电源故障时因无法分闸而损坏空压机;

6. 压缩机与高压开关柜之间需要敷设一根KVVP 10X1.0mm 2

屏蔽电缆(备用2 芯),具体连接如下:

序号信号名称 压缩机连接 方向 备注

1

合闸指令 触点容量

Max :10A/250Vac

1X7-23 1X7-24 压缩机 ? 高压柜

压缩机提供无源脉冲指令信号,Time=2秒 Close = 合闸

2 分闸指令 触点容量

Max : 0A/250Vac

1X7-25 1X7-26 压缩机 ? 高压柜 压缩机提供无源脉冲指令信号,Time=2秒 Open = 分闸

3 综合故障保护反馈 空压机DI 信号工作电压为34Vdc

1X6-53 1X6-59 高压柜 ? 压缩机 高压柜提供无源常闭反馈信号 闭合=高压柜运行正常

断开=故障保护,综合故障保护应至少包括低电压、过电流、缺相、速断等

4 合闸成功反馈 空压机DI 信号工作电压为34Vdc

1X6-53 1X6-61 高压柜 ? 压缩机 高压柜提供无源常开反馈信号, 闭合=高压柜合闸 断开=高压柜分闸

7,高压开关柜另外单独铺设一根KVVP 4X1.0mm 2 的屏蔽控制电缆到空压机,此电缆传送一个电机某一相的电流信号到空压机控制器,用于判断电机功率和连锁保护,端子号为1X7-78(+)和1x7-79(-),信号类型为4-20 mA.

高压开关柜安装使用说明书

KYN28系歹U 铠装移开式高压开关柜 安装使用说明书 产品概述 KYN28-12型金属铠装移开式开关设备,适用于3.6-12KV三相交流50Hz电力系统,用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护和监测。 开关柜具有各种防止误操作的措施,包括防止带负荷移动手车,防止带电合接地开关和防止接地开关在断路器关合位置闭合等功能。 开关柜可配置技术领先、品质卓越的移开式ZN9痕空断路器手车,也可配置VD4 VS1手车,还可以配置熔断器-真空断路器手车、电流互感器手车、隔离手车等。开关柜的二次回路配置先进可靠的控制保护元件。 是经过国家指定检测机构进行型式试验的组合式开关设备,它符合GB3906-1991《3-35KV交流金属封闭开关设备》、IEC60298《确定外壳的防护等级及相应标准》。

产品型号含义 K Y N 28 —匚 额定电压设计序号 户内型移开式金属铠装 三使用环境条件 3.1海拔高度:不超过2000米。 3.2环境温度:上限为40C ;下限为-10 C。 3.3相对湿度:日平均值不大于95%月平均不大于90% 3.4地震烈度:不超过8度。 3.5没有火灾爆炸危险,没有剧烈震动及化学腐蚀等严重污秽的场所注:超出上述环境条件 时,用户应与制造厂协商。 四主要特点 4.1柜体结构采用敷铝锌板经CN机床使用多重折弯工艺加工之后栓接而成。 4.2所有操作均在柜门关闭状态下进行。 4.3开关柜的外壳防护等级达到IP4X,各隔室的防护等级为IP2X。 4.4具备完善有效的“五防”功能,防止误操作。 4.5柜体可靠墙安装(预留检修通道)、柜前维护,减少占地面积。 4.6电缆室空间充裕、可连接多根电缆。 4.7断路器室和电缆室可分别加装加热器,防止凝露与腐蚀发生。 五结构说明 开关柜由固定的柜体和可抽出部分(手车)两部分组成。柜体外壳和各功能单元的隔板均敷铝锌钢板栓接而成。釆用热缩绝缘材料及环氧涂覆绝缘工艺,优化电极形状,柜体结构紧凑。开关柜的外壳防护等级达到IP4X,各隔室的防护等级为IP2X。除继电仪表室外,其它隔室都有泄压通道。由于采用了中置式形式,电缆室空间大为憎加,因此设备可并接多路电缆。开关柜具有架空进出线、电缆进出线及左右联络功能,可以根据用途将各方案的开关柜排列组成能完成设计功能的配电装置。本开关柜的安装与调试均可正面进行,可以靠墙(预留检修通道),以节省占地面积,减少投资。

高压柜操作方法

高压柜操作方法 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求:(1 防止误操作断路器;2 防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车;3 防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关;4 防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电;5 防止误入带电间隔) a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、进线柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。(接地开关处于合位时方可关出线柜下门) 2) 推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位, (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。(正常时综合继保电源灯亮,手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。) 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。(此时手车工作位置灯亮,同时手车试验位置灯灭。) 5) 观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜。(带电显示器面板开关压下为 ON位置,如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示)灯不亮,则需先送外电源至本柜。) 6) 操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电,同时仪表门上红色合闸指示灯亮,绿色分闸指示灯灭,查看其它相关信号,一切正常,送电成功。(操作合、分转换开关时,把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置,松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。) 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸,则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。(当线路故障断路器分闸后,会发声光报警,即面板红色故障指示灯亮,同时故障音响鸣响。此时观察综合继保,如TRIP灯亮,同时IL1,IL2,IL3灯任一灯亮或同时亮,则故障为线路过流,如TRIP灯亮,同时IRF灯亮,则故障为综合继保异常。在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响,在检修完毕后,需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。) 三、进线柜停电操作程序

KYN28高压开关柜说明书.

KYN28型高压配电柜 安装使用说明书 KYN 型高压配电柜 一、概述: KYN28-12型户内式金属铠装抽出式开关设备(以下简称开关设备),系3~12千伏三相交流50HZ单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控 制保护、监测之用,本开关设备满足DL/T40491,IEC298、GB3906等标准要求,具有防止带负 荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止

误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,即可配用VS1真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路器。实为一种性能优越的配电装置。 二、产品型号及含义: 三、使用条件: a.正常环境条件 1)周围空气湿度上限,+40℃ 下限,-10℃ 2)海拔:1000M 3)相对环境温度:日平均不大于95%,月平均不大于90% 4)地震:烈度不超过8度 5)周围空气应不受腐蚀性或可燃气体,水蒸气等明显污染 6)无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷条件下严酷度设计满足1度要求 2、特殊工作条件: 在超过规定的正常环境条件下使用时,由用户和制造厂协商。 四、电气性能: 1.基本电气参数: 表1

2.柜内主要主要电器元件技术参数: a.进、出线及联络开关柜:采用ZN63-12/1250-31.5断路器。 进、出线及隔离断路器:额定电流为1250A 额定短路开断电流:31.5KA 额定动稳定电流:80KA 机械寿命:20000次 额定短路开断电流开断次数:50次 合闸时间:≤60ms 跳闸时间:≤45ms 最大三相分合不同期: ≤2ms b.操作机构:专用弹簧操作机构 操作电源电压:DC220V 合闸线圈电压/功率:DC220V/245W 分闸线圈电压/功率:DC220V/245W c.电流互感器: LZZB9J-10 /150b/2 □/5 计量0.2S级15VA.测量0.5级15VA.保护10P20 30VA 变比与配置图相一致 d.电压互感器:JDZXF11-10 0.1//3 0.1//3 0.1/3 e.带电显示装置:DXN12-T f.氧化锌避雷器:HY5WS1-17参数 五、设备的主要特点: 1)开关柜的外壳选用敷铝锌钢板经多重折弯组装而成,所有部件有足够的强度,能 承受运输、安装和地震及运行短路所引起的作用力不致损坏。

离心式压缩机说明书

目录第0章前言 第1章概述 1.1 一般说明 1.2产品规格及主要参数 1.3离心压缩机性能曲线 第2章离心压缩机本体结构介绍 2.1 离心压缩机型号的意义 2.2 定子 2.3 转子 2.4 支撑轴承 2.5 止推轴承 2.6 轴端密封 2.7 联轴器 2.8 联轴器护罩 2.9 底座 2.10 轴监视 第3章离心压缩机安装 3.1 基础 3.2 安装和灌浆 3.3 找正与联接

第4章离心压缩机的操作 4.1 启动之前要采取的措施 4.2 启动 4.3 运行期间监督 4.4 正常停机 4.5 非正常停机(跳闸停机) 4.6 运行期间的故障 4.7 长期运行前的准备 4.8 不运行期间的维护 第5章离心压缩机维修 5.1 维修说明 5.2 检查一览表 5.3 压缩机在运转中的故障排除 5.4 维修要点 5.5组装 5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装 5.7 离心压缩机运输的防护措施 5.8 干气密封(见干气密封使用说明书) 第6章备件说明书 6.1 订购备件 6.2 备件长期保管

6.3 危险备件 6.4 零件返修 第7章润滑油系统 7.1 润滑油系统的用途 7.2 润滑油系统的组成 7.3 润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护 7.3.1 油箱 7.3.2 油泵 7.3.3 冷油器 7.3.4 滤油器 7.3.5 压力调节阀 7.3.6 安全阀 7.3.7 润滑油站内部连接管路 7.3.8润滑油高位油箱 7.4 润滑油系统开车过程 7.4.1 开车前的检查工作 7.4.2 油箱注油 7.4.3 加热润滑油并启动油泵 7.4.4 向冷油器提供冷却水 7.5油系统参数 7.6 润滑油性能参数

KYN28A-12高压开关柜使用说明书

KYN28A-12型户内铠装式交流金属封闭开关柜 使用说明书

一、概述 KYN28中置高压开关柜是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在12kV的电器产品,主要包括高压断路器、接地开关、互感器等。KYN28柜体由柜架和可抽出式手车二部分组成,各种手车均采用蜗杆摇动推进和退出,其操作轻便、灵活。整个手车体积小,检查和维修方便。手车在柜体内试验位置和工作位置都有到位装置,以保证机械联锁可靠。根据手车的用途不同,可分为:转运车、PT车、熔断器车、计量车、隔离车、下置PT车、下置避雷器车和接地车等。 二、产品特点 1.产品的外壳完全是由覆铝锌钢板经机床加工多重折弯成形后用螺栓组装而成,具有很高的机械强度,有效地保证了产品的整齐和美观,柜门采用喷塑涂覆,具有较强的抗冲击和耐腐蚀能力。产品外壳具有IP4X级的防护等级。 2.本产品的主开关可配置ABB公司生产的VD4型真空断路器,C3系列固定式负荷开关,同时也可配置多种国产系列真空断路器(如VS1,VH1,VK,ZN28),以取代国外同类产品。 3.无论是选用何种断路器,其裸导体空气绝缘距离均能保证大于125mm,复合绝缘大于60mm。其断路器均具有长寿命,高参数,少维护,体积小的独特优点。 三、符合标准 GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-99《高压开关设备通用技术条件》 IEC298(1990)《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》 四、使用环境条件 环境温度:最高温度:+40℃,最低温度:-10℃ 环境湿度:日平均相对湿度:≤95% 月平均相对湿度:≤90%

离心式压缩机的设计说明书

毕业论文 离心式压缩机的设计 姓名 院(系)机电工程学院 专业班级机械设计制造及其自动化081 学号 指导教师 职称 论文答辩日期 2012年5月20日 仲恺农业工程学院教务处制

学生承诺书 本毕业设计是在老师的指导下独立完成,没有抄袭别人的结果。毕业设计所采用的数据及原理除小部分是通过查找相关文献资料得到,其余数据都是来自计算,绝对没有捏造成分。本人郑重承诺:本人愿对文章负全部责任! 本人签名:二零一二年五月十日

摘要 (3) 1 前言 (5) 1.1 离心式压缩机技术现状和发展趋势 (5) 1.2 离心式压缩机发展方向 (6) 2. 离心压缩机气动参数计算 (8) 2.1 原始数据 (8) 2.2 进气道参数 (8) 2.3 压缩机叶轮参数 (10) 2.4 无叶扩压器段参数 (15) 2.5 叶片扩压器参数 (17) 2.6 蜗壳参数 (19) 2.7 压缩机参数校核 (19) 2.8 轴的强度校核 (20) 2.9 轴承和键的选择 (21) 2.10 轴承盖的参数计算 (21) 3 结论 (21) 参考文献 (22) 致谢 (24) 摘要 离心式压缩机的用途很广。例如氨化肥生产中的氮、氢气体的离心压缩机,空气分离工程、炼油和石化工业中普遍使用的各种压缩机,天然气输送和制冷等场合的各种压缩机。在动力工程中,离心式压缩机主要用于小功率的燃气轮机、内燃机增压以及动力风源等。 本课题研究的内容是设计一台离心式压缩机。叶轮和扩压器是离心式压缩机的关键部件,叶轮设计制造的好坏及其与扩压器的匹配将对压缩机的性能产生决定性的影响。 关键词:进气道叶轮扩压器

高压开关柜操作说明

高压开关柜操作说明 一、送电操作程序 1、通过小推车将断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)推入开关柜;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手II位置并将手车推入开关柜的试验位置,然后将手车的把手同时向外推至把手I位置,使手车推进机构与开关柜可靠锁定; 2、将手车的二次插头插入插座内,并用扣件锁定; 3、关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄逆时针方向打开接地刀,抽出接地刀操作手柄,关闭接地刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态; 4、检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器)处于合闸状态,并测量电源电压在正常范围内,关闭仪表室; 5、用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合、分各一次,确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确; 6、打开手车机构操作活门,用手车摇把顺时针将手车推入开关柜工作位置(手车到达工作位置时会发出“咔嗒”的扣锁响声),取出手车摇把并关闭手车机构操作活门; 7、用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器合闸; 8、检查开关柜的带电显示ABC三相指示灯亮,此时开关柜已处于高压带电状态,查看保护装置的母线电压及出线电流是否处于正常状态。 二、停电操作程序 1、用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器分闸; 2、检查开关柜的带电显示器ABC三相指示灯熄灭;此时开关柜已处于高压出线侧断电,但高压母线侧仍处于带电状态(热备用状态); 3、打开手车机构操作活门,用手车摇把逆时针将手车退出到开关柜试验位置(手车到达试验位置时会发出“咔嗒”的扣锁响声),取出手车摇把并关闭手车机构操作活门; 三、手车拉出柜外的操作程序 1、断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)需要拉出柜外时,应首先完成停电操作程序的所有步骤; 2、需要进行接地刀合闸操作时应先打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄顺时针使接地刀合闸,抽出接地刀操作手柄,并确认接地刀处于合闸状态(如不需要接地刀合闸操作,可不进行此项操作); 3、打开开关柜前门(断路器室门),拔掉手车二次插头; 4、将小推车放置在开关柜前指定位置;将手车的左右把手同时向内拉至把手II位置并将手车拉出至小推车上,然后将手车的把手同时向外推至把手I位置与小推车锁孔可靠锁定; 5、检查开关柜内上下静触头防护活门处于自动闭合位置,关闭开关柜前门。 四、检查静触头与动触头接触是否良好步骤 1、按照手车拉出开关柜外的操作步骤将手车拉出; 2、将动触头接触面用干净抹布擦拭干净; 3、用凡士林或导电膏抹均匀的抹在动触头的接触面上(不要太多); 4、按照送电顺序的前6步将手车推至工作位置; 5、按照手车拉出柜外的操作程序将手车拉出; 6、检查动触头导电膏或凡士林膏的接触程度,检查下静触头的(动触头)插入深度及接触程度(1.5cm-2.5cm); 7、若接触良好按照送电步骤的前2步操作将手车推至试验位置备用; 8、若发现有接触不好的现象及时与电气技术人员或高压电工联系。 注:1、高压设备检修必须将断路器摇至试验位置; 2、高压设备开机前必须对静触头与动触头的接触情况进行检查;否则按制度进行考核! 电厂 2015年12月30日

10kV高压开关柜验收规范标准

10kV高压开关柜验收规范 前言 为加强10kV高压开关柜的验收管理,规范开关柜的现场验收工作,确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范,满足安全运行的要求,特制定本规范。 1、范围 本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。 2、验收要求 2.1 验收前,验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识,制定并落实风险控制措施。 2.2 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。 2.3 验收中发现的问题必须限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应重新组织验收。 2.4 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。 2.5 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。 2.6 施工单位将备品、备件移交运行单位。 3、验收前应具备条件 3.1 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。 3.2 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。 3.3 施工单位应完成开关柜自检,并提供自检报告、安装调试报告、

临时竣工图纸。 3.4 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4、验收内容 4.1 开关柜的资料验收 新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图(含运行编号); 4.1.2 设备技术协议; 4.1.3 施工设计图; 4.1.4 变更设计的证明文件; 4.1.5 变更设计的实际施工图; 4.1.6 竣工图; 4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书; 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录; 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件; 4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告; 4.1.11 制造厂提供的安装图纸; 4.1.12 工厂监造报告; 4.1.13 运输工程质量控制文件; 4.1.14 缺陷处理文件; 4.1.15 中间验收报告; 4.1.16 监理报告和监理预验收报告; 4.1.17 现场安装及调试报告;

高压开关柜技术参数说明书模板

KYN28-12高压开关柜技术说明 1概述 1.1KYN28-12型铠装式交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜),系三相交流50HZ单 母线及双母线分段系统的户成套配电装置,适用于发电厂、变电站以及工矿企业的额定电压3~10kV电网中,作为接受和分配电能之用,并对电路实行控制、保护和监测。 1.2开关柜配置高性能真空断路器,成套设备可满足电网对高压开关柜要求,并适合“五 防”和全工况、全封闭、全绝缘条件。 2环境条件 KYN28-12型开关柜在设计中已充分考虑到客户当地的气候及周围环境,并满足其特殊要求。条件与措施如下: 3参照国际相关标准 4技术参数 1、高压进线柜主要技术参数

电流互感器 电流互感器用环氧树脂浇注而成,通常用于向测量和保护装置传递信息。电流互感器包括具有相关性能和精度等级并适合安装要求的一个线束铁芯或带一个或多个铁芯的套管棒。符合IEC 60044-1标准。尺寸符合DIN 42600 窄型标准。电流互感器通常安装在负荷侧来测量相电流。 电压互感器 电流互感器用环氧树脂浇注而成,通常用于向测量和保护装置传递信息。可固定安装或安装在互感器小车上。符合IEC 60044-2。尺寸符合DIN 42600 窄型标准。电压互感器采用单极电压互感器,具有适合相连设备功能要求的性能和精度等级。 5开关柜的设计报告 5.1柜体 5.1.1KYN28-12型开关柜为金属铠装移开式。 5.1.2柜体的外壳与各功能小室的隔板均采用优质板材,具有很强的抗腐蚀与抗氧化性能, 并具有比同等钢板高的机械强度。 5.1.3柜体无任何焊接点,柜体由螺栓连接组成,为全组装结构。 5.1.4柜体的安装维护可在正面进行,也可在背面进行,开关柜不仅可安装成面对面或背 对背双排排列,而且可根据具体项目要求靠墙安装,节省占地面积。 5.1.5整个柜体由接地的金属隔板分隔成四个功能小室,即:母线室、继电器室、断路器 手车室和电缆室,各功能单元设有独立的压力释放通道和释放门。 5.1.6断路器手车室安装有特定的导轨,可轻巧地推进或抽出断路器手车。 5.1.7手车室设计有带自动锁扣和开启的电气型金属帘板,可满足手车断路器与母排侧和 电缆侧之间同时自动隔离的要求。

KYN28-12高压开关柜操作技巧维护使用说明

KYN28-12高压开关柜操作维护说明书

KYN28-12高压开关柜“五防”联锁操作要求: 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或实验位置时,断路器才能进行合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。 3.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。 4.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁锁),才能打开后门。 6.注:KYN28-12高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。 一、面板基本操作 1.合闸分闸操作 断路器在工作位置或实验位置时,合闸需顺时针旋转合闸分闸转换开关进行合闸,分闸需逆时针旋转合闸分闸转换开关使其分闸。 2.储能操作 在断路器合闸前,必须先将断路器储能,将储能旋钮打到通的位置,断路器每次合闸后会自动储能,储能完成后储能指示灯有指示。 3.就地和远控

就地远控转换开关在就地位置是断路器的合分闸只能在柜体面板上操作,在远控位置时断路器的合分闸只能在后台界面上操作。 4.加热器与照明 在柜体上有温湿度控制器,若柜体内湿度较大需将加热器打到自动或手动位置,使其柜体干燥。需观察电缆室情况时可打开检修照明灯,透过观察窗查看电缆室情况。 5.综合保护装置使用 综合保护装置的使用详见其操作手册。 二、送电操作程序: 1.通过转运手车将断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)推入开关柜;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手移动位置并将手车推入开关柜的试验位置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手固定位置,使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内,并用扣件锁定; 3.关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用地刀操作手柄(逆时针方向)打开接地刀,抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态。 4.检测仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器)处于合闸状态,并测量电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用就地或远控操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合分各一次,确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。

离心式压缩机操作法

精细化工事业部甲醇制芳烃离心式压缩机操作方法 (试用) 编制: 校对: 审核: 批准:

一、岗位任务: Ⅰ、再生系统空气压缩机、再生气循环机: 合成油反应器催化剂GSK 一10再生时,空气经过MW—46.7/11型空气压缩机【J40202】三级压缩后,提压至1.2Mpa。与来自界区压力1.2Mpa 的氮气按比例混合温度不高于38℃,进入SV6-M压缩机【J40203】提压至2.0 Mpa,送往合成油反应器内进行循环烧炭反应。 Ⅱ、循环气压缩机:将气液分离后的合成气,经MCL-452离心式压缩机升压后送往合成油反应器,循环带走反应热。 二、职责范围: Ⅰ、管理本压缩机组及其附属设备,阀门,管线与本机组有关的电气,仪表,信号,安全防护联锁装置等。 Ⅱ、负责压缩机的正常操作,开车、停车、事故处理。 Ⅲ、保证压缩机正常运行,将各工艺条件稳定在操作指标内。 Ⅳ、负责设备的维护保养,消除跑、冒、滴、漏,做到岗位清洁,文明生产。 Ⅴ、运行期间每小时排污一次,并注意循环油箱液位。 Ⅵ、按时进行巡回检查,发现隐患或超工艺指标情况及时处理或汇报,确保安全稳定运行。 Ⅶ、经常检查各段进、出口气体压力和温度的变化情况;及压缩机振动、位移的变化;加减负荷时应加强与相关岗位的联系。

Ⅷ、压缩机开车正常运行后,向外工序送气时,必须待出口压力略高于系统压力时,才能开启出口阀门。 巡回检查 Ⅰ、根据操作要求,每小时做一次岗位记录,做到认真、准时、无误。Ⅱ、每十五分钟检查一次系统各点压力、温度和振动、位移。 Ⅲ、每半小时检查一次压缩机的运转情况及活门、气缸、活塞环、填料函,干气密封等有无异常情况; Ⅳ、每小时检查一次系统放空阀,近路阀、各排污阀的关闭情况。Ⅴ、各段分离器排污,每两小时排放一次。 Ⅵ、每一小时检查一次各冷却器溢流情况、气缸夹套冷却水溢流情况及循环油箱油位。 Ⅶ、每班检查一次系统设备、管道等泄漏和振动情况。 三、生产原理及操作原理: Ⅰ、SV6-M压缩机; HM-46.7/11空气压缩机为四列三级对称平衡型往复活塞式压缩机。由同步电机直接驱动,每分钟吸入46.7m3空气,最终排气压力1.1Mpa。活塞式压缩机的工作原理: 依靠活塞在气缸内的往复运动来压缩气体的。压缩气体的过程可分为四个过程:吸气、压缩、排气、膨胀过程。

KYN28-12型_高压开关柜使用说明书1

KYN28-12高压开关柜/PT柜/计量柜 安装使用说明书 有限责任公司

KYN-28-12型户内交流金属铠装移开式高压开关柜 ※概述 KYN28-12型户内交流金属铠装 移开式开关设备系列,额定电压为 3-12kV三相交流电、工矿企事业单 位配电以及电业系统交流50H z,单 母线及单母线分段系统的成套配电 装置。用于发电厂、中小型发电机 送二次变电所的受电、配送电及大 型高压电动机启动等,实现控制、 保护、检测之目的。 本开关柜能满足GB3906、IEC298等标准要求,并且具有防止误操作断路器、防止带负荷拉手车、防止带电关合接地开关、防止接地开关在接地位置时送电和防止误入带电隔离等“五防”功能。开关柜既可配用ABB公司的VD4真空断路器,又可配用国产的VS1真空断路器,实为一种性能优越的配电装置。 ※主要特点 ■柜体结构采用敷铝锌板经CNC机床使用多重折弯工艺加工之后栓接而成; ■所有操作均在柜门关闭状态下进行; ■防护等级高,可防止杂物和虫害侵入; ■简单有效的“五防”闭锁,防止误操作; ■可配用VS1及VD4型真空断路器; ■更换断路器简单,手车互换性能好; ■柜体可靠墙安装、柜前维护,减少占地面积; ■电缆室空间充裕、可连接多根电缆; ■断路器室和电缆室可分别加装加热器,防止凝露与腐蚀发生。

※结构说明 开关柜由固定的柜体和可抽出部分,手车,两部分组成。柜体外壳和各功能单元的隔板均敷铝锌钢板栓接而成。开关柜的外壳防护等级达到IP4X,各隔室的防护等级为IP2X。开关柜具有架空进出线、电缆进出线及左右联络功能,可以根据用途将各方案的开关柜排列组成能完成设计功能的配电装置。本开关柜的安装与调试均可正面进行,可以靠墙,以节省占地面积,减少投资。 ※开关柜主要技术参数 ※※:电流互感器的断路容量应单独考虑 ※※※:额定短时耐受电流为31.5KA及以下,分支母线额定电流为1250A 及以下柜宽800mm;额定短时耐受电流为40KA及以上,分支母线额定电流为1250A,以上柜宽1000mm,柜深由用户选择。

离心式压缩机原理教程

离心式压缩机原理教程 §1 离心式压缩机的结构及应用 排气压力超过34.3×104N/m2以上的气体机械为压缩机。压缩机分为容积式和透平式两大类,后者是属于叶片式旋转机械,又分为离心式和轴流式两种。透平式主要应用于低中压力,大流量场合。 离心式压缩机用途很广。例如石油化学工业中,合成氨化肥生产中的氮,氢气体的离心压缩机,炼油和石化工业中普遍使用各种压缩机,天然气输送和制冷等场合的各种压缩机。在动力工程中,离心式压缩机主要用于小功率的燃气轮机,内燃机增压以及动力风源等。 离心压缩机的结构如图8-1所示。高压的离心压缩机由多级组成,为了减少后级的压缩功,还需要中间冷却,其主要可分为转子和定子两大部分。分述如下: 1.转子。转子由主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器等主要部件组成。 2.定子。由机壳、扩压器、弯道、回流器、轴承和蜗壳等组成。 图8-1 离心式压缩机纵剖面结构图

(1:吸气室 2:叶轮 3:扩压器 4:弯道 5:回流器 6:涡室 7,8:密封 9:隔板密封 10:轮盖密封 11: 平衡盘12:推力盘 13:联轴节 14:卡环 15:主轴 16:机壳 17:轴承 18: 推力轴承 19:隔板 20:导流叶片 ) §2 离心式压缩机的基本方程 一、欧拉方程 离心式压缩机制的流动是很复杂的,是三元,周期性不稳定的流动。我们在讲述基本方程一般采用如下的简化,即假设流动沿流道的每一个截面,气动参数是相同的,用平均值表示,这就是用一元流动来处理,同时平均后,认为气体流动时稳定的流动。 根据动量矩定理可以得到叶轮机械的欧拉方程,它表示叶轮的机械功能变成气体的能量,如果按每单位质量的气体计算,用 表示,称为单位质量气体的理论能量:

高压开关柜操作手册

高压开关柜操作手册https://www.wendangku.net/doc/0318278626.html,work Information Technology Company.2020YEAR

高压开关柜操作手册 一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求:(1 防止误操作断路器;2 防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车;3 防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关;4 防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电;5 防止误入带电间隔) a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位,(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。(正常时综合继保电源灯亮,断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。)4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插头被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。(因主电源与备用电源设置机械连锁,当主电源断路器在工作位置时,备用电源断路器必须在实验位置)5) 观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜。(带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮,则需先送外电源至本柜。) 6)合转换开关使断路器合闸送电,同时仪表门上红色合闸指示灯亮,绿色分闸指示灯灭,查看其它相关信号,一切正常,送电成功。(操作分、合转换开关时,把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置,松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。)

离心式压缩机技术规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.离心式压缩机技术规定正 式版

离心式压缩机技术规定正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 总则 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改,作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时,以“工程

特殊要求”为准。 1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分: ·API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用) ·API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 ·API 614 特殊用途的润滑油,密封油及调节油系统 ·API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统

·API 671 炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时,卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4 数据表及相关规定 1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。 1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定,在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或

2015离心式压缩机试题及答案(高级技师)

姓名:单位:成绩: 一、单选题(20分) 1、轴流式压缩机主要用于(C)输送,作低压压缩机和鼓风机用。 A、小气量 B、大气量 C、特大气量 D、任意气量 2、离心式压缩机的叶轮一般是( B ) A、前弯式叶轮 B、后弯式叶轮 C、径向叶轮 3、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦,其中最致命的原因可能是( B) A、载荷发生变化; B、供油系统突然故障; C、轴瓦发生磨损; D、冷却系统故障 4、椭圆形和可倾瓦型的轴承型式出现主要是解决滑动轴承在高转速下可能发生的(A)。 A、油膜振荡 B、过高的工作温度 5、离心式压缩机的一个缸内叶轮数通常不应超过(C)级。 A、5 B、8 C、10 D、15 6、如果一转子轴瓦间隙为0.18mm,轴瓦油封间隙为0.25mm,汽封直径间隙为 0.40mm,则翻瓦时,专用工具使转子升高的量不得大于(C)。 A、0.5 B、0.8 C、0.2 D、0.1 7、下面哪种密封形式适宜作压差较大的离心式压缩机的平衡盘密封(C)。 A、整体式迷宫密封 B、密封片式迷宫密封 C、密封环式迷宫密封 D、蜂窝式密封 8、离心压缩机联轴器的选用,由于在高速转动时,要求能补偿两轴的偏移,又不会产生附加载荷,一般选用联轴器是(B)。 A、凸缘式联轴器; B、齿轮联轴器; C、十字滑块联轴器; D、万向联轴器 9、下面哪种推力轴承可选用不完全润滑(B)。 A、整体固定式 B、固定多块式 C、米契尔轴承 D、金斯伯雷轴承 10、混流式压缩机是一种(A)与轴流式相结合的压缩机。 A、离心式 B、往复式 C、滑片式 D、转子式 二、多选题(10分) 1、引起旋转机械振动的主要原因有(ABCDEFGHIJ)。 A、转动部件的转子不平衡 B、转子与联轴节不对中 C、轴承油膜涡动和油膜振荡 D、旋转失速 E、喘振(离心压缩机) F、轴承或机座紧固件松动 G、制造时,叶轮与转轴装配过盈量不足 H、转轴上出现横向疲劳裂纹 I、转子与静止件发生摩擦 J、轴承由于加工制造、装配造成损伤或不同轴 2、离心压缩机调节方法一般有(ABCDE)。 A、压缩机出口节流 B、压缩机进口节流 C、采用可转动的进口导叶(进气预旋调节) D、采用可转动的扩压器叶片 E、改变压缩机转速 3、下列会引起离心式压缩机出口压力升高、质量流量增大的原因是(ABC)。 A、气体密度增大 B、气体进口温度降低 C、气体进口压力升高 D、气体进口密度降低 4、压缩机的喘振现象描述正确的是( B C )。 A、压缩机的喘振发生在低压缸 B、压缩机的喘振发生在高压缸 C、压缩机的喘振由于高压缸进气量不够引起 D、压缩机的喘振由于高压缸进气量过高引起 5、干气密封控制系统的作用( A B )。 A、为密封提供干燥、干净的气源 B、监测密封的使用情况 C、能够直观的查看干气密封的好坏 D、能监测密封的受力情况

10KV开关柜操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10KV开关柜操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

10KV开关柜操作规程(新版) 1、2#主扇停止运行后由维修工负责打开1#主扇(新安装)风门,并确认正常。 2、把主扇10KV配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))电压互感器手车摇到“工作位置”,并确认正常。 3、检查主扇10KV配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))高压带电显示器是否带电。 4、把主扇10KV配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))断路器手车摇到工作位置并,确认正常。 5、合上主扇10KV配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))断路器并确认电压及数据显示正常。 6、把母联隔离(05#)手车摇到“工作位置”,并确认正常。 7、把母联断路器(04#)手车摇到“工作位置”,并确认正常。

8、合上母联断路器(04#),并确认正常。 9、把1#所用变(03#)或2#所用变(06#)隔离手车摇到“工作位置”,并确认正常。 10、合上1#所用变(03#)K1断路器或2#所用变(06#)K1断路器,检查400V有无显示并确认正常。 11、把1#变频器(02#)或2#变频器(07#)断路器手车摇到“工作位置”,转换开关打到“远方”并确认正常。 400V开关柜操作规程: 12、把低压柜(1-1)1#进线或低压柜(2-2)2#进线抽屉摇到“工作位置”,并确认正常。 13、合上低压柜(1-1)1#进线或低压柜(2-2)2#进线抽屉断路器并确认正常。 14、把低压柜(1-2)1#母联或低压柜(2-2)2#母联抽屉摇到“工作位置”,并确认正常。 15、合上低压柜(1-2)1#母联或低压柜(2-2)2#母联抽屉断路器,并确认正常。

离心压缩机试车方案

陕西龙门煤化工有限责任公司28万吨合成氨项目 离心式压缩机试车方案 编制: 审核: 审批: 中国化学工程第四建设有限公司 二零壹伍年叁月

目录 一.编制依据及说明 (3) 1.1 编制依据 (3) 1.2.工程概况 (3) 二、试车前应具备的条件 (3) 2.1 蒸汽系统 (4) 2.2 油系统 (4) 2.3 凝汽系统 (5) 2.4 保安系统 (6) 2.5 调节系统 (6) 三、暖管及试车 (7) 3.1 试车 (7) 3.2 运行监视 (8) 3.3停车 (8) 3.3.1 正常停车 (8) 3.3.2 紧急停车 (9) 四、离心式压缩机开车 (9) 4.1 准备 (9) 4.1.1 压缩机装置启动的准备 (9) 4.1.2 检查压缩机是否具备运行的的条件 (10) 4.1.3 检查油系统 (10)

4.1.4 检查缓冲气体系统 (10) 4.2 启动 (11) 4.2.1 检查 (11) 4.2.2 压缩机的启动 (11) 4.3 停机 (12) 4.4 机组联动调试 (12) 4.5 停机 (14) 4.5.1 正常停机 (14) 4.5.2紧急停机 (15) 五、组织机构及劳动力组合安排 (16) 六、质量保证措施 (16) 七. 质量保证措施 (17) 八、 HSE保证措施 (19) 九.劳动力需求及施工进度计划 (21) 十、主要施工机具、施工手段用料及技措用料一览表 (22) 10.1主要施工机具一览表 (22) 10.2 主要施工手段及技措用料一览表 (22) 十一、交工技术文件 (23)

一.编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 沈阳透平机械股份有限公司离心式压缩机说明书 1.1.2 青岛捷能汽轮机股份有限公司汽轮机使用说明书 1.2.工程概况 合成氨装置设置3台离心式压缩机, 驱动机均为凝汽式汽轮机机组:烟道气压缩工段压缩机组型号为DMCL906+2MCL906,汽轮机组型号为N24-3.3型;氨压缩工段压缩机组型号为3MCL609,汽轮机组型号为N4.3-3.3型;合成压缩工段离心式压缩机组型号为2BCL528+2BCL458/A+BCL451/A,汽轮机组型号为N14.1-3.3型;压缩机与汽轮机由膜片联轴器联结。主机布置在二楼,润滑油站布置在一楼。压缩机汽轮机采用公用底座,属整机到货。整个机组采用润滑油站供油。合成气压缩机组结构布置图见下图。 汽轮机采用向上进汽和向下排汽的结构,带有空气冷凝器和液位自动调节系统,并配有起动抽气器和两级射汽抽气器以保证冷凝器正常工作。 二、试车前应具备的条件 A、速关阀前主蒸汽管路的蒸汽吹扫工作经相关方检查符合设计要求及(GB50235-97)规范要求。 B、油质检验经化验应符合设计及规范的要求。 C、机组试车前,业主、施工方、制造厂家及监理单位等各相关方会

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