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盾构施工工艺流程图

盾构施工工艺流程图
盾构施工工艺流程图

盾构施工工艺流程图

一、盾构始发端头加固

1、旋喷桩工艺流程

2、二重管双液水平注浆加固

二、盾构始发流程

三、正常掘进流程图

四、同步注浆工艺流程图

五、管片拼装工艺流程图

六、盾构到达流程图

七、盾构调头作业流程图

八、盾构施工总体流程

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范: (1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) (2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 (3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(GJJ/C729-98) (4)《给排水通用图集》S1、S2、S3 (5)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB 50243-97) 4.3施工工艺流程图: (见下页) 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸 内容,而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任何疑问,可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合 下列要求: ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮; ◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺; ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷;

◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤; 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求: ◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定,并应且有出厂合格证; ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求: ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放 线; 2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规范的允许误差范围之内; 3.穿墙的管道按设计要求设置套管; 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求; 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。

预应力锚索施工工艺及方法

预应力锚索施工工艺及方法 预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、混凝土结构钢筋制安、混凝土浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等流程。预应力锚索(杆)施工工艺流程见图。 预应力锚索施工工艺流程图 ⑴锚孔测放 根据各工点工程立面图,按设计将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过±20mm。如遇刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 ⑵钻孔设备 岩层中采用潜孔钻机成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工,必要时采用跟管钻进技术。 ⑶钻机就位锚孔钻进施工,搭设满足相承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。 ⑷钻进方式 钻孔要求须采用风动钻进,禁止采用水冲钻进,确保锚索施工不致于恶化

边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。 ⑸钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水等情况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。 ⑹孔位孔深 钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。 ⑺锚孔清理 钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 ⑻锚孔检验 锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 ⑼锚索体制作及安装 安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固端,每隔1.0m设置一个对中支架,使锚索居中,自由端每隔1.0m用细铁丝绑扎,并要求涂强力防腐涂料,套Φ20~22mm的PVC管,套管两端10~20cm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布

明渠施工方案1

明渠施工方案 黔中水利枢纽一期工程 总干渠C5标土建及金属结构制安工程 明渠工程施工方案 批准: 审核: 编写: 葛洲坝集团第一工程有限公司 黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标项目部 2011年1月18日 一、概述 本标段内含10段明渠,共计2136米。渠道断面形式呈半梯形和矩形2种断面,为石渠。半梯形明渠底宽3.88m,边坡系数0.25,渠道净高4.5~4.55m;矩形断面底宽4.1m~4.2m,净高4.35~4.5m。渠道渠顶外侧设2.0m,内侧设1.0m运行管理、检修平台。渠道43+895~44+051段内侧平台高出外侧平台0.5m,其余相同。主要工程量见表1-1。 表1-1 渠道及配套工程工程量清单

二、施工布置 1、拌合系统、风、水、电及道路布置结合隧洞、渡槽施工统一考虑。 三、渠道土石方开挖 (一)、土方开挖施工工艺及方法 1、施工工艺 土方开挖施工工艺流程见图3-1。 施工准备→测量放样→表土清理→土方开挖→石方爆破→支护(如有)→坡面修整→施工验收→下阶段施工 图3-1 土方开挖施工工艺流程图 2、施工方法 (1)施工准备:人员和设备进场后,一方面迅速做好物资和和材料的准备,另一方面确定施工方案,详细规划施工顺序、进度和措施。 (2)测量放样:在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后,校测其基准点的测量

精度,进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 (3)表土清理:正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。场地清理完毕,采用推土机、反铲等设备,按监理人指示的表土深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放,防止土壤被冲刷流失,并做好相关环保工作。 (4)土方开挖:表土清理完毕,重新测量放样,确定开口边线,做好标记后,即可开始土方开挖。 土方开挖采用1.6m3反铲分层开挖,每层厚约3m,10t自卸汽车运输出渣。开挖料运至堆料场就近分层堆放。 (二)、边坡石方开挖及料场开采 1、边坡石方开挖、支护流程 图3-2 边坡石方开挖流程图 施工准备→测量放样→钻孔→填药爆破→石渣清运→坡面修整→施工验收→下阶段施工 图3-3 边坡开挖支护流程图 周边截、排水沟施工 临时锚杆支护 锁口锚杆施工 系统锚喷支护 2、施工方法 1)石方开挖遵循“由上至下分层分段依次进行”的原则,避免出现倒悬边坡和边坡失稳情况发生。 2)开挖过程中遵循“支护与开挖同步施工”的原则,开挖边坡的初期支护(喷、锚)在分层开挖过程中随开挖同时进行,上一层初期支护施工完成后,才能进行下一层的开挖。 3)本工程中一般部位爆破采用YT28气腿钻造孔,爆破材料选用二级岩石乳化炸药、毫秒延期导爆管雷管、导爆管雷管角线和导爆索。 4)爆破分梯段采用松动爆破,爆破参数经现场试验确定。

锚索(套管成孔)施工方案

锚索施工工艺 § 1.1.1 施工工艺要求 1、本工程由于淤泥质砂层较厚,泥浆护壁成孔困难时,须加套管跟进成孔; 2、锚索采用nx7φ5钢绞线,钢绞线强度标准值为1860MPa。成孔直径为150mm; 3、一次注浆材料选用水灰比为~的纯水泥浆,并加入适量的早强剂、及膨胀剂,一次注浆压力为~;二次注浆材料选用水灰比为~的纯水泥浆,注浆压力为2~3MPa; 4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置,紧箍环系16号铁丝绕制,不少于两圈,自由段每隔2m设置一道架线环,以保证钢绞线顺直; 5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉; 6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的倍,保持15min,然后卸荷至零,再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。 7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响,应尽量进行跳打。§ 1.1.2 施工工艺流程

锚索套管施工工艺流程图

§ 1.1.3 施工方法及技术措施 1、场地平整 土方开挖至锚索标高以上30~50cm时留设施工平台,施工平台宽6~8米,平台平整干爽。然后复核每排锚索的水平标高,按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔,并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚索孔位置允许偏差±50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。 2、钻机就位 根据锚索孔位移机就位,用木枋或钢板将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。 3、套管安装 安装前先检查潜孔锤及套管直径,要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆,装好后安装首节带牙套管,然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±1°。 4、成孔 成孔的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间,本工程采用DPJ-300型履带式潜孔钻机,钻孔直径为150mm,钻孔位偏差不得大于±50mm,钻机就位后,按35°的设计角度以φ150mm孔径钻至超过设计深度~0.3m,钻孔深度达

K191+900左纵向渡槽施工组织设计概要

K191+900左纵向渡槽施工组织设计 一、工程概况 K191+900纵向渡槽是为当地农民、农田灌溉而修建的,该渡槽全长72.39米,内净断面尺寸0.4×0.52,孔数与孔径为12×16。结构类型为简支梁式渡槽,槽身钢筋为Ⅰ级1144kg,30砼15.82。接头部分:钢板57.70,螺栓25.74kg,沥青麻絮0.52,橡皮止水3.9m2,沥青胶泥0.6m2,下部构造:25#砼槽墩墩帽(m3):4.51m3,25#槽墩墩身(m3):53.3,20#槽台台帽5.3m3,15号片石砼槽台台身:3.8m3。基础工程:15号片石砼:27.3m3。进出口:浆砌片石3.6m3,抹面5.3m2,基础开挖126m3,聚苯乙稀防水材料:1295.0m2。 本渡槽由四川路桥集团机械化施工分公司组织施工人员安排见后。其中6人专门负责模板制作,安装人员直接负责模板制作及砼浇筑时模板的检查、加固等工作。民工组配备振动棒4根,24kw发电机1台,700w、

1.5kw潜水泵各1台,计划于11月15日开工,12月25日完工,工期40天,在具体实施过程中还可根据实际情况增加工人数量及小型机具数量。 二、施工步骤及方法 1、进场测量 复核原设计图纸,根据新测地面线确定原桩基坑、基底设计高程是否能满足实际需要,然后作出施工图,报监理工程师审批。 2、施工放样及挖基 由进场复测,以及加密的水准点,导线点放出各桩基的具体位置及渡槽的轴线,并在两边各放出四个控制桩,每个桩基放出一个中心桩及4个控制桩,在控制桩上各打一颗小钉子,以便能随时控制桩基的位置及中轴线,放出的桩子即时用水泥砂浆加固,报监理检查、复测、审批,用石灰放出各桩基的开挖线。施工中,可将水准点高程引至各控制桩上,以利于能够更精确控制桩基坑底面高程。基坑开挖采用人工挖基,挖至基底设计高以上10cm~15cm,再在基壁上打出高程控制桩,再进行清理基坑,直至设计高程,并整平。桩基坑开挖后,应随时注意排水,在基坑上原地面应人工挖一条小水沟,以减少地表水流入基坑,减少流水面积。基坑挖好,先自检,测高程及动力触探试验,自检合格后,应报清监理工程,检验合格将结果呈报监理签字、批复后方可进行下一道工序。具体施工放样数据见附表。 3、基础施工,根据承载力检测资料,若有软基处理,则在清除软基后,按层厚不超过20cm分层铺筑用冲击夯实至90%以上,然后填表申请监理工程师检验合格后进行下一道工序。基坑挖好,清基时,在基底设计高程的基础,以设计高程提高一米位置打好控制桩。清基时,用钢尺从此

路基工程施工工艺及流程图(史上最全).

路基工程施工工艺及流程图(史上最全) 1前期准备工作 <1>路基开工前,首先要进行测量定线工作,其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。测量的工具,使用精度符合要求的全站仪,红外线测距仪,经纬仪和水准仪。当导线点与水准点不能满足施工要求时,报监理工程师批准,对其进行加密,成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。 在开工前进行施工放样,放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置,标明其轮廓,报监理工程师检查批准。 对工程沿线及借土场应取有代表性的土样,按JTJ051-93标准试验方法,进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。用于填方的土样,测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值,测试结果报监理工程师审批。 <2>清理掘除。在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除,按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点,路基用地范围内的结构物按要求清除,对于路基附近的危险建筑予以适当加固,对文物古迹妥善保护。路基表面清理完工后,并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。挖方或填方区域内,所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净,按环保规定弃置路基范围用地以外,并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理,对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。 2路基的填筑方法 路基宜采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。如果原地面不够平坦,填筑应从最低处分层填起,每填一层经过压实达到符合规定要求后,再添一层。对于原路面纵坡大于12%的地段。可采用纵向分层填筑法施工,沿纵坡逐层、分层填压达到密实。但填之路堤的上部,仍采用水平分层填筑法。水平分层填筑是填筑路堤的基本方法,它最能保证质量,一般均采用。 在同一路段如果要用到不同性质填充材料时,要注意以下情况: <1>不同性质的填充材料要分层填筑,不得混填,以免内部形成薄弱面或水囊,影响路表的稳定性。 <2>路堤上部受车辆荷载的作用影响很大,一般宜将冻稳性、水稳性好的土质填在路堤的上层部位;如果路堤的下部可能受水浸淹时,也应采用水稳性好的土质来填筑。

管道施工工艺流程图

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点: 1.硬件。如果硬件失效,则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全

顶管施工工艺流程

顶管施工工艺流程 顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。 本工程顶管均采用泥水平衡顶管机进行施工,顶管施工的具体流程如下图 顶管施工工艺流程图 1顶进设备的选用 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、顶管机及排浆设备等。 下 一 段 顶 管 施 工

千斤顶是掘进顶管的主要设备,考虑到为避免千斤顶故障而影响工程进度,故采用两套设备。千斤顶在工作坑内的布置采用两台并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。根据施工经验,顶管上半部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。 高压油泵由电动机带动油泵工作,选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵,经分配器,控制阀进入千斤顶,各千斤顶的进油管并联在一起,保证各千斤顶活塞的出力和行程。 顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形,并且便于搬动。根据顶 结构,在安装时严格控制轴线与高差,轴线控制在3mm以内,高差控制在0~+3mm以内,两轨内距±2mm。在安装调平时确定砼后靠背的位置,后靠背采用40mm厚钢板,砼采用商品砼,后靠背的砼厚度宜控制大于40cm。之后将工具头下到导轨上,就位以后,装好顶铁,连接好各系统并检查正常后,校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后,开动工具头进行试顶,待调整好各项参数后即可正常顶进施工。

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

农田水利工程施工程序及施工方法

农田水利工程施工程序及施工方法 一、土质排水沟渠 (1)施工流程 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收 (2)土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在O.8m左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高,开挖点根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽,采用适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。

二、桥涵工程的施工方法 1、施工准备 (1)清理现场; (2)检查施工设备,挖掘机起吊能力等; (3)加工墩台盖梁模板,在我公司下属预制厂进行,然后运至工地; (4)在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋; (5)配备全站仪1台进行测量放线,定出桥中心线,钻孔桩位,墩台尺寸及轴线。 2、浆砌石施工 (1)浆砌石桥台施工:按照有关规定及设计要求,保证尺寸、宽度、基底标高和压实度,按设计要求设置伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。块石大小应基本一致,用于外表表面的块石,其表面应基本平整。块石使用前要浇水湿润,表面的泥土、水锈应清洗干净。砌石时不出现通缝、对缝。

(2)浆砌石挡土墙施工:浆砌石挡土墙施工时,分层、压缝进行砌筑,全线均匀上升,先砌外层定位行列,然后砌筑内层,外层与内层交错连为一体。 3、砼墩台帽 土方开挖结束后,经验收合格方可进行墩台帽施工。 (1)测量放线,划出墩中心线: (2)搭脚手架,绑扎钢筋; (3)模板采用定型钢模板,立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要求,各项误差均应在允许范围之内,模板表面应光洁、接缝严密。模板固定和调节可在桩四周打上固定支撑,支撑模板底脚,上部用导链和地锚在四个方向进行固定,保证在浇筑混凝土时不变形、不位移; (4)混凝土的浇筑:浇筑前仔细检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。混凝土浇筑采用搅拌机拌料,机动翻斗车运输,吊车配料斗起吊入仓。分层浇筑,用插入式振捣器振捣密实。 4、砼桥面板预制

通信主要施工工艺流程图

通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1)施工现场的各项管理制度应齐全,管理机制健全,岗位职责明确到人;施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2)针对具体工程施工特点,制定安全保障措施;开工前进行必要的安全培训,并进行安全考试,考试合格后方可上岗作业。 3)对于通信线路工程,施工前要与沿线相关部门及单位取得联系,办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度,保证施工现场的良好秩序。 4)对于通信设备安装工程,应了解通信机房的管理制度,服从机房管理人员的安排,提前办理必要的准入手续。对于既有机房,调查机房内在用设备的使用情况,制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。 5)GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工,应提前与有关部门联系,签订安全配合协议。6)对于铁路车站客运服务信息系统工程,应了解车站的管理制度,提前办理准入证等各种相关手续。 7)技术交底的重点根据工程实际情况确定,一般应包括主要施工工艺及施工方法;进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行,要有交底记录,交底人与被交底人都要在记录上签字。8)对于通信工程,施工项目及工程特点不同,其施工工艺及施工方法也有所不同。因此,通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9)做好物资的进场和标识工作,物资应整齐码放,要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10)安排仪器仪表存放地点,建立管理台帐,采取防潮、防火、防盗措施,严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11)对于各种设备安装工程,施工现场应配备消防器材,通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图:

渡槽施工方法说明(现浇)

山西省张峰水库工程输水总干Ⅶ标(ZFSS-JZ-2007-02)
渡槽工程施工说明
渡槽工程施工说明
1 概况 1.1 工 程 概 况 林 村 河 渡 槽 位 于 双 塘 乡 曲 则 村 林 村 河 上 , 位 于 桩 号 18+439.89 ~ 18+727.89),总 长 288.0m,河 谷 中 部 为 肋 拱 结 构 ,拱 上 设 排 架 ,两 岸 坡 为 单 排架结构。渡槽由进口渐变段、槽身段、出口渐变段三部分组成,进口渐变 段 长 6m, 槽 身 段 长 276m, 出 口 渐 变 段 长 6m。 1.2 地 质 情 况 12#林 村 河 渡 槽 进 口 及 右 岸 坡 地 表 地 层 岩 性 为 Q2pl 低 液 限 粘 土 , 其 下 为 薄 层 卵 石 混 合 土 , 下 伏 P2sh 砂 岩 ; 沟 底 除 局 部 地 段 出 露 卵 石 混 合 土 或 裸 露 泥 岩 外 , 大 多 数 地 段 上 部 为 低 液 限 粘 土 , 下 部 为 卵 石 混 合 土 , 下 伏 P2sh 砂 岩 及 泥岩,左岸坡脚地表覆盖第四系全新统坡积碎石土;左岸坡基岩裸露,上部 为紫红色泥岩,下部为灰绿色砂岩。 2 施工准备 供 风 :施 工 用 风 主 要 是 基 础 石 方 开 挖 用 风 ,供 风 采 用 6m 3 /min 移 动 式 空 压 机。 供水:施工用水主要从渡槽所跨越的林村河中引水。从河中安放水泵抽 水至施工面的储水池,以满足施工需要。 供 电 : 施 工 用 电 从 就 近 电 源 考 虑 , 12#渡 槽 供 电 使 用 17#隧 洞 进 口 处 布 置 的变压器接线至施工面。 测量控制:本工程渡槽结构断面小,高度跨度大。本标段利用一台全站 仪配 合 一台 经 伟仪 进行 测 量控 制 。重 点监 控 砼构 件 的浇 筑质 量 ,砼墩 、排 架、 肋拱吊装就位时采用两台仪器,分别于轴线和垂直轴线方向同时控制,并在 浇 筑 过 程 中 进 行 随 时 观 测 , 保 证 其 模 板 /钢 筋 /浇 筑 的 质 量 。 3 土石方开挖 3.1 土 石 方 开 挖 工 程 量 渡槽部位的土石开挖工程主要包括:土方开挖、卵石混合土开挖、石渣 开 挖 几 个 部 分 , 开 挖 工 程 量 为 5290.29m 3 。 3. 2 施 工 工 序
1

市政工程施工工艺流程图

道路工程施工工艺流程图(总体) 测量放样 路床整形杂填土挖外运 土路基施工路床压实 压实度检测 塘渣垫层填筑 弯沉检测 水泥稳定基层铺筑 水泥稳定层混合料拌和 侧、平石安装 沥青砼面层摊铺路面清扫、交工报验水泥稳定层养生弯沉检测 沥青砼混合料拌和 整平碾压

塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序监理程序取料场:装载机装施工放样检查 到事先压实好的路基内 推土机推平 人工整平 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 检查压实度、压实厚度 铺筑下一层(段)填方 分项工程完成验收路基清场施工放样 检查压实填前压实 检查松铺厚度 监理工程师签证 承包人报分项工程验收 监理抽检与监理评定分 项工程程级 监理抽检压实度 填前压实抽检

水泥稳定基层施工工艺流程图 材料配合比试验 水泥稳定层混合料拌和混合料检验 垫层检测 测量放样 混合料装运高程测量 混合料摊铺 碾压整平 路工成型中线高程控制 封道、养生 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 侧平石、人行道施工

沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 沥青砼混合料拌和 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 分层摊铺沥青砼 轮胎压路机初压 轮胎压路机复压 轮胎压路机终压 接 缝 处 理 养护、钻芯检测 报 验 温度检测 厚度控制 温度监控 检验配合比

管道工程施工工艺流程图 Y N N 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 管基铺设 安 装 向监理工程师报检 单项工程交工 管材购置 质量检验 运输排放 退 货

测量放样 基坑开挖 验 槽 井室基础施工 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 单项工程交工 配合比试验 向监理工程师报验 材料采购 检 验

薄法施工工艺

EP 薄 板 薄 法 施 工 方 案 广东新中源陶瓷有限公司 2015年7月23日

一、薄法施工系统简介 1.薄法施工定义: 按现行《建筑陶瓷薄 板应用技术规程》的定义, 薄法施工也称镘刀法,用 锯齿镘刀将水泥基胶粘剂 均匀刮抹在施工基层上, 然后将建筑陶瓷薄板以揉 压的方式压入胶粘剂中, 形成厚度仅为3-6mm的强 力粘结层的施工方法。 2.薄法施工系统特点及优 势: a该系统能在一定程度上减轻建筑的自重,以达到节约建筑材料,打造环保节能的建筑为目的,尤其对旧房改造的表现更为突出; b不该系统具有较强的耐久性,抗冲击、耐冻融等特点,后续维护费用较低,而且具有抗泛碱和白桦优势,使建筑物保持长久弥新; c该系统施工方法简便,能一定程度上节约施工造价,且施工过程不产生污染,是真正意义的绿色环保施工。 3.薄法施工系统应用领域: a适用于室内墙、地面及抗震设防烈度不大于8度、粘贴高度不大于24米的室外墙面等饰面(超过24米的室外墙身,可进行专项设计,经论证认可后使用)。

b广泛应用于各类公共建筑和居住建筑4.薄法施工与传统厚法的对比 二、材料定义及计量

1.材料定义 a水泥基胶粘剂:由水泥、细骨料、外加有机聚合物以粉末或乳液形式现场搅拌而成的混合物。 b单组份:外加有机聚合物以粉末形式分散在砂浆之中,现场使用时直接加水搅拌均匀即可使用。如雷帝公司的315、325等。 c双组份:外加有机聚合物以乳液形式,在现场直接与预制好的砂浆搅拌均匀即可使用。如雷帝公司用于外墙的3642乳液+315LP组合。 d水泥基填缝剂:由水泥、细骨料、外加剂制成的粉剂,使用时经与液态外加剂或水现场搅合而成,用来填充陶瓷板间接缝,具有密封性能的材料。 2.材料计量: a单组份胶粘剂一平方米面积一毫米厚度的用量大约为1.6kg(单指粉剂),按铺贴EP板的理想平均厚度6mm,则其用量为9.6kg/㎡。如果找平层每误差一毫米,则胶粘剂相应增加每毫米的用量。 b双组份胶粘剂一平方米面积一毫米厚度的用量大约为2.0kg(乳液+粉剂),按铺贴EP板的理想平均厚度6mm,则其用量为12.0kg/㎡。如果找平层每误差一毫米,则胶粘剂相应增加每毫米的用量。 c填缝剂用量=【(砖长+砖宽)/(砖长×砖宽)】×缝深×缝宽×1.7=公斤/平方米(计算单位为毫米)。 三、施工工具介绍

钢桁架渡槽施工工艺

钢桁架渡槽施工工艺 一、工艺流程图 钢桁架渡槽施工工艺流程图 二、工艺叙述 1.施工准备 (1)做好施工前的场地平整。 (2)完成作业人员的施工技术交底、安全交底及特种作业培训。(3)做好周边围挡防护工作,防止外界人员或车辆进入施工场

地。 2.测量放样 根据施工需要放样各部位结构尺寸控制点(线),并设置控制桩。 3.下部结构施工 完成桩基、墩柱、墩帽等下部结构施工。具体施工工艺参照各下部结构施工工艺。 4.钢桁架进场验收 每一批杆件进场以后,都应该按照设计文件及相关规范对出厂提供的技术资料和实物进行检查核对,应对杆件的基本尺寸、偏差、杆件扭曲、焊缝开裂、油漆的缺损以及由于运输和装卸不当造成的损伤等进行详细检查。 5.钢桁架拼装平台 施做钢桁架拼装平台,平台基础采用现浇混凝土硬化,在基础上预埋安装钢桁梁拼装胎架,采用水准仪精确抄平,在跨中位置按设计要求预留上拱度。 6.钢桁架拼装 钢桁梁采用整孔拼装并吊装施工。 (1)拼装顺序:下弦→下平纵联→斜杆→竖杆→上弦→上平纵联。按此拼装方式,杆件左右对称拼装,组拼成闭合三角形,形成稳定的几何体系。 (2)杆件拼装采用纵向分段拼装的方式进行,即一个节间的杆件拼装完毕,再继续拼装下一个节间。

(3)杆件起吊就位后对孔时,应在栓孔基本重合的瞬间将小撬辊插入孔内拨正,然后微微起落吊钩,使杆件转动对合其他孔眼。在栓孔群四周打入四个定位冲钉,随即安装4~6个螺栓,确认板缝间无任何杂物时,即拧紧螺栓,同时安装其余栓孔的冲钉和螺栓。 (4)安装时,螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲入,螺栓穿装方向要正确,主桁节点螺栓向外穿,纵梁上翼缘和上下联向下穿,保证穿入方向全桥一致。 (5)螺栓采用扭矩扳手施紧,施工终拧扭矩计算需满足设计及规范要求。螺栓连接副的施拧应分为初拧、终拧。初拧扭矩为终拧扭矩的50%左右。初拧、终拧后的螺栓应采用不同颜色在螺母上标记,便于区分检查。螺栓终拧后外露丝扣为2~3扣。 (6)采用扭矩法施工的螺栓检查方法应符合下列规定: ①用小锤(约0.3k)敲击螺母对高强度螺栓进行普查,不得漏拧; ②终拧扭矩应按节点数抽查10%,且不应少于10个节点,对每个被抽查节点应按螺栓数量抽查10%,且不应少于2个螺栓。 ③检查时先在螺杆端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,测得此时的扭矩应在 0.9~1.1倍检查扭矩范围内,检查扭矩计算需满足设计及规范要求。 ④如发现有不符合规定的,应再扩大1倍检查,如仍有不合格者,则整个节点的螺栓应重新施拧; ⑤扭矩检查宜在螺栓终拧1h以后、24h之前完成;检查用的扭矩扳手,其相对误差应为±3%。

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 ⑴测量放线

由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,弓I测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1: 1 沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚 C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管 ①钢筋混凝土平口管

养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。采用20号10X10钢丝网、2.5cm 厚1: 2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10?15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑 C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。(6)回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层 20cn),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%路槽底50-150cm 范围内最小压实度95% 150cm范围内最小压实度90%回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。

排水管道施工工艺流程图(新)

排水管道施工工艺流程图

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1:1沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1:2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10~15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。 (6)回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层20cm),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%,路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%,150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。

渡槽施工工艺流程图.doc

渡槽施工工艺流程图 美文欣赏 1、 走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、 人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、 春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、 好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、 漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。 6、 疏疏篱落,酒意消,惆怅多。阑珊灯火,映照旧阁。红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣 薄,何似院落寂寞。风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说? 7、 经年,未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。寂寞琉璃,荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中,一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然,花祭唯美。邂逅的情劫,淡淡刻心。那些碎时光,用来祭奠流年,可好? 临时渡水 路堑开挖 测量定位 槽梁架设 接口处理 槽墩台施工 槽梁现浇 槽梁预制 内壁处理 通水试验 小 渡 槽 大 渡 槽 交付使用 合格

渡槽施工方案

XX(方寨)渡槽~XX(王坡)渡槽 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 二O一七年三月 目录

1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1渡槽 (3) 2.2 明渠 (5) 3.施工准备 (5) 4.主要施工组织安排 (5) 4.2 劳力组织 (5) 4.3 机具设备组织 (6) 5.渡槽施工方案 (6) 5.1 承台施工方案 (6) 5.2.1 施工工艺流程图 (6) 5.2.2 基坑开挖 (7) 5.3.3 基底处理 (8) 5.3.4 模板施工 (8) 5.2.5 钢筋加工与安装 (8) 5.2.6 混凝土浇筑 (9) 5.2.7 拆模及基坑回填 (9) 5.2 槽墩施工方案 (9) 5.2.1 施工工艺流程图 (9) 5.2.2机械配备 (10) 5.2.3模板施工 (10) 5.2.4钢筋施工 (14) 5.2.5混凝土施工 (15) 5.2.6 支座安装 (17) 5.3 槽身施工方案 (17) 5.3.1 方案概述 (17) 5.3.2 施工工艺流程 (19) 5.3.3 支架搭设 (19) 5.3.4钢筋制安 (21)

5.3.5模板制安 (25) 5.3.6渡槽槽身砼施工 (26) 5.3.7预应力束施工 (30) 5.3.8护栏安装 (33) 5.3.9伸缩缝止水带安装 (33) 6、明渠施工方案 (34) 7、质量保证措施 (34) 8、进度保证措施 (35) 9、安全文明施工及措施 (36) 9.1高空作业安全措施 (36) 9.2搅拌站操作安全措施 (36) 9.3模板施工安全措施 (36) 9.4钢筋施工安全措施 (36) 9.5砼施工安全措施 (37) 9.6安全管理体系 (37) 9.7安全保证措施 (37) 9.8安全生产管理办法 (38) 9.9安全文明施工 (39) 10、施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施 (40)

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