互换性习题参考答案 2011.9

互换性与测量技术基础习题

第一章：绪论

一、判断题

(×)1.为了使零件具有完全互换性，必须使零件的几何尺寸完全一致。

(×)2.有了公差标准，就能保证零件的互换性。

(√)3.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。

(√)4.完全互换的装配效率必定高于不完全互换。

二、选择题

1.保证互换性生产的基础是（A）。

A．标准化B．生产现代化 C．大批量生产 D．协作化生产

2.下列论述中正确的有（ADE）。

A．因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制．

B．具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。

C．在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。

D．一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。

E．不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。

三、填空题：

1.根据零部件互换程度的不同，互换性可分（完全）互换和（不完全）互换。

2.互换性是指产品零部件在装配时要求：装配前（不经挑选），装配中（不需调整或修配），装

配后（能满足功能要求）。

3.公差标准是对(几何量误差) 的限制性措施，( 采用相应的技术措施)是贯彻公差与配合制的技

术保证。

4.优先数系的基本系列有: （R5 ）（R10）（R20）（R40）和R80，各系列的公比分别

为：（

）（

）（

）（）和（）。

5.公差类型有（尺寸（角度））公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

6.零件几何要求的允许误差称为（几何量公差），简称（公差）。

四、问答题：

1．什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？

答：*互换性是指制成的同一规格的零(部)件中，在装配时不作任何选择，附加调整或修配，能达到预定使用性能的要求。

*它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面：

（1）在设计方面，可简化设计程序，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计；

（2）在制造方面，可保证优质高效生产；

（3）在使用方面，使机器维修方便，可延长机器寿命。

第二章：光滑圆柱体结合的公差与配合

一、判断题：

(√)1.基本偏差决定公差带的位置,标准公差决定公差带的大小。

(×)2.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。

(√)3.配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。

(×)4.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。

二、选择题：

1. φ30g6与φ30g7两者的区别在于（D ）。

A．基本偏差不同 B．下偏差相同，而上偏差不同

C．公差值相同 D．上偏差相同，而下偏差不同

2. 当相配合孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ C ）。

A．间隙配合 B．过盈配合 C．过渡配合 D．间隙配合或过渡配合

3. 相互结合的孔和轴的精度决定了（A）

A、配合精度的高低

B、配合的松紧程度

C、配合的性质

4. 公差带相对于零线的位置反映了配合的（B）

A、精确程度

B、松紧程度

C、松紧变化的程度

三、填空题：

1.配合是指（基本尺寸）相同的，相互结合的（孔和轴）公差带的关系。

2.配合公差是指（允许间隙或过盈的变动量），它表示（配合精度）的高低。

2.常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而（增大），随公差等级的提高而（减小）。

5.尺寸公差带具有（大小）和（位置）两个特性。尺寸公差带的大小由（公差值）决定；尺寸公差带的位置由（极限偏差）决定。

6.配合公差带具有（大小）和（位置）两个特性。配合公差带的大小由（配合公差值）决定；配合公差带的位置由（极限间隙或极限过盈）决定。

7.孔和轴的公差带由（标准公差）决定大小，由（基本偏差）决定位置。（P15）

8.配合分为间隙配合、（过盈配合）和（过渡配合）。（P12）

9.选择基准制时，应优先选用（基孔制）配合，原因是（可减少孔公差带数量）。（P38）

10.（H7/k6或K7/h6）用于过渡配合的精密定位。（P43）

11.一般公差分为（精密级f ）、（中等级m）、（粗糙级c ）、（最粗级v ）四个等级。(P44)

12.公差等级的选择原则是( 满足使用要求)的前提下，尽量选用( 较低 )的公差等级。（P39）

四、问答题：

1何谓泰勒原则？其内容如何？

答：(1)孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。

(2)孔或轴任意位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。

2．配合分哪几类？各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点？

答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；

过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。

3．为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？

答：标准公差带形成多种配合，国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具则考虑习惯、方便，也采用基孔制。

4.选定公差等级的基本原则是什么？

答: 在首先满足使用要求的前提下，尽量降低精度要求，使综合经济效果为最好

5. 基准制的选用原则是什么？

答：主要考虑工艺的经济性和结构的合理性，一般情况下，优先采用基孔制,这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类，经济效益比较好。

6.那些情况下，采用基轴制？

答：以下情况下，采用基轴制

1）直接用冷拉钢材做轴，不再加工

2）与标准件配合，如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合。

3）仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合

4）同一基本尺寸，一轴多孔且配合性质不同时

五．综合题：

1．计算出表中空格处的数值，并按规定填写在表中.

2. 计算出表中空格处的数值,并按规定填写在表中.

2、下列配合中，分别属于哪种配合制和哪类配合，并确定孔和轴的最大间隙或最小过盈，最小间隙

或最大过盈。

（1）

0.039

0.025

0.050

8()

45

7()

H

f

φ

+

-

-

Xmax =+0.089mm Xmin = +0.025mm 基孔制、间隙配合

（2）

0.130

0.010

0.120

10()

70

10()

G

h

φ

+

+

-

Xmax =+0.250mm Xmin =+0.010mm 基轴制、间隙配合

（3）

0.006

0.015

0.013

7()

25

6()

K

h

φ

+

-

-

Xmax =+0.019mm Ymax = -0.015mm 基轴制、过渡配合

(4)

0.063

0.126

0.063

8()

150

8()

H

r

φ

+

+

+

Ymax = -0.126mm Ymin = 0mm 基孔制、过盈配合

第三章：测量技术基础

一、判断题：

（×）1.测量仪器的分度值与刻度间距相等。

（×）2.量块按“级”使用时忽略了量块的检定误差。

（√）3.一般说来，测量误差总是小于加工误差。

（√）4.在相对测量中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。

二、选择题：

1. 精密度是表示测量结果中（ B ）影响的程度

A、系统误差大小

B、随机误差大小

C、粗大误差大

D、极限误差

2. 电动轮廓仪是根据（ A ）原理制成的。

A．针描B．印模 C．干涉 D．光切

3. 绝对误差与真值之比叫（ D ）

A、粗大误差

B、极限误差

C、剩余误差

D、相对误差

4. 用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差，按性质为（ C）

A、粗大误差

B、随机误差

C、系统误差

D、相对误差

三、填空题：

1.测量是将( 测量对象 )与( 单位量或标准量 )进行比较，并确定其( 比值)的实验过程。

2.按“级”使用量块时量块尺寸为( 公称尺寸 )，按“等”使用时量块尺寸为(检定尺寸 ) 。

3.测量误差是指被测量的( 实际测得值 )与其( 真值 )之差。

4.测量误差按其特性可分为( 随机误差)、( 系统误差 )和(粗大误差 )三类。(P62)

5.系统误差可用( 修正法 )、( 抵偿性)等方法消除。

6.测量误差产生的原因可归纳为( 计量器具误差 )、( 方法误差 )、( 环境误差 )、( 人员误差 )。

7.安全裕度由被检工件的( 公差大小)确定，其作用是（保证产品质量）。（P133）

四、问答题：

1.测量和检验有何不同特点？

答：测量是指为确定被测几何量的量值而进行的实验过程；

检验是确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断是否合格，而不能得出具体的量值。

3.简述测量的含义和测量过程的四要素。

答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程。

测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。

4.“示值范围”和“测量范围”有何区别？

答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围”指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范围。

5.测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原则是什么？

答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。

系统误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；

粗大误差是超出规定条件下预计的误差。

实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度；对粗大误差按一定规则予以剔除。

五、综合题：

1.试用91块一套的量块组合出尺寸51.987的量块组。

第四章：形状和位置公差及检测

一、判断题：

（√）1.当包容原则用于关联要素时，被测要素必须遵守最大实体边界。

（√）2.最小条件是被测要素对基准要素的最大变动量为最小。

（×）3.跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。

（×）4.对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。

二、选择题：

1. 形位公差带的形状决定于（D）

A．形位公差特征项目 B．形位公差标注形式

C．被测要素的理想形状D．被测要素的理想形状、位置公差特征项目和标注形式

2. 在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注Φ时，则被测要素的公差带形状应为（B ）。

A．两同心圆B．圆形或圆柱形 C．两同轴线圆柱面 D．圆形、圆柱形或球形

3. 径向全跳动公差带的形状和（ C ）公差带的形状相同。

A．同轴度 B．圆度 C．圆柱度 D．位置度

4. 公差原则是指（D ）。

A．确定公差值大小的原则 B．制定公差与配合标准的原则

C．形状公差与位置公差的关系 D．尺寸公差与形位公差的关系

5. 最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的体外作用尺寸不得超出（D）。

A．最大实体尺寸 B．最小实体尺寸 C．实际尺寸 D．最大实体实效尺寸

6. 最大实体尺寸是指（ C ）。

A．孔和轴的最大极限尺寸 B．孔和轴的最小极限尺寸

C．孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D．孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸

三、填空题：

1.形状公差是单一（实际要素）对其（理想要素）的允许变动量，形状公差带是单一（实际）被测要素（允许变动）的区域。

2.圆度公差带是( 半径差为公差值t的两同心圆之间的区域)，圆柱度公差带是(半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域)。

3.定向公差是关联被测要素对基准要素在规定（方向）上所允许的（变动量）。(P85)

4.定向公差带相对基准有确定的（方向），并且公差带的位置可以(浮动)；定向公差带具有(综合控制)被测要素的(方向和形状)的职能。(P85)

5.定位公差是关联被测要素对基准要素在（位置）上所允许的（变动量）。(P88)

6.定位公差带具有确定的（位置），但对于基准的尺寸为(理论正确尺寸)；定位公差带具有(综合控制)被测要素的(位置、方向和形状)的功能。(P88)

7.公差原则是处理（尺寸公差）和（形位公差）关系的规定。（P93）

8.独立原则是指图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是（独立）的，应（分别满

足）要求。

9.相关要求是尺寸公差与形位公差（相互有关）的（公差要求）。

10.包容要求表示实际要素应遵守其（最大实体边界），其局部实际尺寸不得超过（最小实体尺寸）。

四、综合题

1．按表的内容，说明图5中形位公差代号的含义。

图5

6．按表的内容，说明图6中形位公差的代号的含义

3．如图7所示，被测要素采用的公差原则是 最大实体原则 ，最大实体尺寸是 Φ60 mm ，最小实体尺 Φ60.19 mm ，实效尺寸 Φ59.95 mm 。垂直度公差给定值是 Φ0.05 垂直度公差最大补偿值是 Φ0.19 mm 。设孔的横截面形状正确, 当孔实际尺寸处处都为Φ60mm 时,

Φ60.10mm 时，

*4．如图8所示，被测要素采用的公差原则是包容原则，最大实体尺寸是Φ20 mm。最小实体尺寸是Φ19.98 mm，实效尺寸是Φ20.01mm当该轴实际尺寸处处加工到Φ20mm时，垂直度误差允许值是0mm，当该轴实际尺寸处处加工到Φ19.98mm时，垂直度误差允许值是Φ0.01mm。

第五章表面粗糙度

一、判断题：

（√）干涉法测量表面粗糙度的仪器是干涉显微镜

（√）零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。

（√）当表面要求耐磨时，可以选用Ra、Ry、Rp。

（×）表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。

二、选择题：

1．表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在（ABD）

A.可见轮廓线上 D.符号尖端从材料外指向被标注表面

B.尺寸界线上 E.符号尖端从材料内指向被标注表面

C.虚线上

2.表面粗糙度值越小，则零件的 A B

A．耐磨性好 D．传动灵敏性差

B．配合精度高 E．加工容易

C．抗疲劳强度差

3.表示 C D。

A．R y6.3μm D．小于等于R a6.3μm

B．R z6.3μm E．大于R a6.3μm

C．以机加工方法获得的表面

三、填空题：

1.表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小（间距和峰谷）所组成的微观（几何形状误）差。

2.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 ( Ra ) 、( Ry ) 、( Rz ) 三项。

3.表面粗糙度的评定参数有（轮廓算术平均偏差Ra），（微观不平度十点高度Rz）(轮廓最大高度Ry),（轮廓微观不平度的平均距离Sw）,(轮廓的单峰平均间距S)，（支撑长度率Tp）

4.表面粗糙度检测方法有：（比较法）用光切粗糙度样块比较、（针描法）用电动轮廓仪测量、（光切法）用光切显微镜测量、（干涉法）用干涉显微镜测量。

四、问答题

1表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？

答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响

2为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，还规定“评定长度”？

答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓，即规定“评定长度”。

3.在机械加工过程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？

答：是由于刀痕、材料的塑性变形，工艺系统的高频震动，刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的。

4.表面粗糙度对零件的使用性有什么影响？

答：它对零件的配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲劳强度、密封性及外观都有影响。

5.表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么？

答：总的原则是在满足使用功能要求的前提下，尽量选用较大的优先数值，具体地说

1）同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度

2）受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面（如圆角，沟槽）粗糙度允许值要小。

3）配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度要小

4）运动速度高，单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小

5）一般来讲，表面形状精度要求高的表面，表面粗糙度要小

6）在选定表面粗糙度时，要考虑加工方法和经济效果。

五、综合题：

1.将表面粗糙度符（代）号标注在图上，要求：

（1）用任何方法加工Φd3圆柱面，Ra最大允许值为3.2μm。

答案

——粗糙度高度参数代号及其参数；

——加工要求、镀覆、表面处理或其他说明等；

——取样长度（㎜）或波纹度（μm）；

——粗糙度间距参数值（㎜）或轮廓支承长度率。

第六章：光滑工件尺寸的检测

一、 判断题：

（√）1.安全裕度A 值应按被检验工件的公差大小来确定。 （√）2.验收极限是检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。

（√）3.通规用来控制工件的作用尺寸，止规用来控制工件的实际尺寸。 （×）4.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。

（√）5.量规工作部分的形状误差应控制在定形尺寸公差带的范围内，即采用包容要求。（P139） 二、 选择题：

1.对检验）（mm 021.00H725+φ○

E 孔用量规，下列说法正确的有 A E 。 A ．该量规称塞规

B ．该量规通规最大极限尺寸为Φ25.021mm 。

C ．该量规通规最小极限尺寸为Φ25mm 。

D ．该量规止规最小极限尺寸为Φ25mm 。

E ．该量规止规最大极限尺寸为Φ25.021mm 。

2.检验）

（mm 025.00H740+φ○E 量规，其 A C E 。 （已知量规制造公差T ＝3μm ，位置要素Z ＝4μm ）

A ．通规上偏差为+0.0055mm D ．止规最大极限尺寸为Φ40.0055mm

B ．通规下偏差为+0.0055mm E ．止规上偏差为+0.025 mm

C ．通过磨损极限尺寸为Φ40 mm 3.下列论述正确的有__BC __ _ 。

A ．孔的最大实体实效尺寸= D max 一 形位公差。

B ．孔的最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸一 形位公差．

C ．轴的最大实体实效尺寸= d max 十 形位公差。

D ．轴的最大实体实效尺寸= 实际尺寸十形位误差．

E ．最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸。

4.某轴Φ10 0 -0.015 mm ○E 则___ADE __。

A ．被测要素遵守MMC 边界。

B ．被测要素遵守MMV

C 边界。

C ．当被测要素尺寸为Φ10 mm 时，允许形状误差最大可达0．015 mm 。

D ．当被测要素尺寸为Φ9.985mm 时，允许形状误差最大可达0．015 mm 。

E ．局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。

5.某孔Φ10 +0.015 0

mm ○E 则 AC 。 A ．被测要素遵守MMC 边界。 B ．被测要素遵守MMVC 边界。

C ．当被测要素尺寸为Φ10 mm 时，允许形状误差最大可达0．015mm 。

D ．当被测要素尺寸为Φ10．01 mm 时，允许形状误差可达0．01 mm 。

E ．局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸。

三、填空题：

1.通规的基本尺寸等于( 最大实体尺寸 )，止规的基本尺寸等于( 最小实体尺寸 )。

2.根据泰勒原则，量规通规的工作面应是( 全形 )表面，止规的工作面应是( 点状 )表面。

3.测量mm 0019.0-60Φ○E 轴用工作量规通规的最大极限尺寸为( Φ59.994 )mm 。 ( 已知量规公差T=6μm ，位置要素Z=9μm )。（P141）

( 轴用通规上偏差T sd =es-Z 1+T 1/2=0-0.009+0.006/2=-0.006,60-0.006=59.994 轴用通规下偏差T id =es-Z 1-T 1/2=0-0.009-0.006/2=-0.012,60-0.012=59.988 )

4.测量mm 0019.0-60Φ○E 轴用工作量规止规的最小极限尺寸为( Φ59.981 )mm 。 ( 已知量规公差T=6μm ，位置要素Z=9μm )。

（轴用止规上偏差Z sd =ei+T1=-0.019+0.006=-0.013, 下偏差Z id =ei=-0.019）

5.测量0.021

0257H +Φmm ○

E 孔用工作量规通规的最小极限尺寸为( Φ25.0022 )mm 。 （已知：塞规制造公差T1=0.0024㎜，位置要素Z1=0.0034，形状公差T1/2=0.0012） ( 孔用通规上偏差T s =EI+Z 1+T 1/2=0+0.0034+0.0024/2=+0.0046, 25+0.0046=25.0046 孔用通规下偏差T i =EI+Z 1-T 1/2=0+0.0034-0.0024/2=+0.0022, 25+0.0022=25.0022 )

6.测量0.0210257H +Φmm ○

E 孔用工作量规止规的最大极限尺寸为( Φ25.021 )mm 。 （已知：塞规制造公差T1=0.0024㎜，位置要素Z1=0.0034，形状公差T1/2=0.0012） （孔用止规上偏差Z s =ES=+0.021, 下偏差Z i =ES-T1=0.021-0.0024=+0.0186, 四、问答题：

1＃量块按用途可分哪三种？其使用的顺序如何？

答：量规按用途可分为：工作量规、验收量规和校对量规三种。

使用顺序是：操作者应该使用新的或磨损较少的量规；检验部门应该使用与操作者具有相同形式且已磨损较多的量规；而且用户在用量规验收产品时，通规应该接近工件的最大实体尺寸，而止规应该接近工件的最小实体尺寸。这样规定的目的，在于尽量避免工人制成合格的工件被检验人员或用户判为不合格品。

第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性

一、判断题：

（×）1.滚动轴承内圈采用基孔制，其下偏差为零。

（√）1.滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。

（√）3.对于某些经常拆卸，更换的滚动轴承，应采用较松的配合。

（√）4.轴承的旋转速度愈高，应选用愈紧的配合。

（√）5.滚动轴承尺寸愈大，选取的配合应愈紧。

（√）6.轻合金壳体比钢或铁壳体采用的配合要紧些。（P163）

二、选择题：

1．在卧式车床上车偏心零件而未加配重平衡，其主轴前轴承的外圈承受（C），内圈承受（B）。

A．局部负荷 B．循环负荷 C．摆动负荷

2．某滚动轴承承受三个大小和方向均不变的径向负荷，则固定套圈承受（ A ） A．局部负荷 B. 循环负荷 C. 摆动负荷

3．滚动轴承内圈与基本偏差为r、m、n的轴颈形成（ B ）配合。

A、间隙

B、过盈

C、过渡

4. 我国机械制造业中，目前应用面最广、使用量最大的是E轴承。

A．/P2级 B．/P4级 C．/P5级 D．/P6级 E．/P0级

5.选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是（B ）

A．轴承的径向游隙 B．轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C．轴和外壳的材料和机构 D．轴承的工作温度

三、填空题：

1．滚动轴承内孔作为( 基准 )孔，其直径公差带布置在零线( 下侧 )。

2．滚动轴承外圈作为( 基准 )轴，其直径公差带布置在零线( 下侧 )。

3．通常情况下，轴承内圈与轴一起转动，要求配合处有( 一定的过盈 )。

4．剖分式外壳相对于整体式外壳，配合应选得较( 松 )。

5.对精密机床的（轻负荷）轴承，常采用（较小）的间隙配合。（P162）

6.滚动轴承的公差等级由轴承的（尺寸公差）和（旋转精度）决定。（P152）

四、问答题：

1. 滚动轴承的配合选择要考虑哪些主要因素？

答负荷的类型，负荷的轻重，旋转速度和旋转精度，工作温度，轴或外壳孔的结构和材料，安装和拆卸等方面。

2. 滚动轴承精度主要包含哪几方面的内容？

答：滚动轴承精度主要是尺寸精度和旋转精度，也包括内、外圈滚动体的表面粗糙度。尺寸精度主要指内径d、外径D和宽度B的尺寸公差。旋转精度主要指内、外圈的径向圆跳动以及内、外圈的滚道侧摆等。

3.滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制？为什么？滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点？其基本偏差是怎样规定的？

答：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。原因是滚动轴承是标准件。滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下，基本偏差是上偏差，且为零。

第八章尺寸链

一、判断题：

（√）封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。

（√）3.组成环是指尺寸链中对封闭环有影响的全部环。

（×）2.零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环

（√）4.尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。

二、选择题：

1. 如图1所示尺寸链，属于减环的有 C E 。

A．A1 B．A 2 C．A 3 D．A4 E．A5

2．如图2所示尺寸链，属于减环的有 A B D

A．A1 B．A2 C．A3 D．A4 E．A5

3．如图3所示尺寸链，封闭环N合格的尺寸有 A B

A．6.10 mm B．5.90 mm C．5.10 mm D．5.70 mm E．6.20 mm

4．如图4所示尺寸链，封闭环N合格的尺寸有 B C

A．25.05 mm B．19.75 mm C．20.00 mm D．19.50 mm E．20.10 mm

三、 填空题：

1.尺寸链计算的目的主要是进行( 公差设计 )计算和( 公差校核 )计算。

2.正计算是根据给定的（组成环）尺寸和极限偏差，计算（封闭环）的公差与极限偏差。（P172）

3.反计算是已知（封闭环）的尺寸和极限偏差，计算各（组成环）的的公差与极限偏差。（P172）

4.极值法是从尺寸链中（各环）的（极限尺寸）出发进行尺寸链计算的。（P172）

5.概率法是从尺寸链（各环）分布的（实际可能性）出发进行尺寸链计算。（P177）

6.尺寸链封闭环公差等于( 各组成环公差之和 )。

7.在建立尺寸链时应遵循( 最短尺寸链 ) 原则。

8.在工艺设计中，尺寸链计算是根据零件图样要求，进行( 基准换算或确定工序尺寸 )。

四、 问答题：

1.什么是尺寸链？它有哪几种形式？

答：尺寸链是指在机器装配或加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。它有多

种不同形式，按尺寸几何特征分为长度尺寸链与角度尺寸链，按尺寸链用途分为装配尺寸链、零件尺寸链与工艺尺寸链，按其在空间位置分直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。

2：尺寸链的两个基本特征是什么？

答：尺寸链的两个基本特征是：各尺寸链相互连接成封闭形式，即具有封闭性，链中某一

尺寸的变动直接受其他尺寸变动的影响，即具有制约性。

3.如何确定一个尺寸链封闭环？如何判别一组成环是增环还是减环？

答：尺寸链封闭环是在装配或加工过程最后形成的一环，装配尺寸链中，封闭环是由机器

装配精度决定的；工艺尺寸链中，封闭环必须在加工顺序确定后才能判断。组成环尺寸增大，封闭环增大是增环，组成环尺寸增大，封闭环尺寸反而减小是减环。

4.求解尺寸链的基本方法有哪些？各用于什么场合？

答：求解尺寸链的基本方法有完全互换法（极值法）和大数互换法（概率法）。极值法用于尺寸链环数较少或环数较多但精度要求较低的场合；大数互换法用于精度要求高且环数较多的尺寸。 五、 综合题：

1．如图20所示某齿轮机已知,30A 006.01mm

-=，,5A 004.02mm -= A 3=

2.如图21所示齿轮内孔，加工工艺过程为：先粗镗孔至,80.8407

.00mm +φ插键槽后，再精镗

孔尺寸至,00.85036.00mm +φ并同时保证键槽深度尺寸mm 23.00

90.87+，试求插键槽工序中的工序尺寸A 及误差。

解: 据题意，加工最后形成的深度尺寸mm 23.0090.87+为封闭环尺寸，画尺寸链图

( 答案图 )

根据公式计算工序尺寸A 及公差、极限偏差。由画箭头方法可判断出：A 、,00.85036

.00mm +φ为

增环，

mm 2

8.8407

.00

+为减环。

＝（87.9+42.4－42.5）mm=87.8mm

mm mm ES 212.0)2

036

.0023.0(+=-++= mm mm EI 035.0)02

07

.00(=-+

= 故工序尺寸A 为mm 212

.0035.08.87++

mm A ??? ?

?

-+=28528.849.87解：根据公式

A 0=A 3－A 1－A 2－A 4=38－30－5－3=0 ES 0=ES 3－(EI 1+EI 2+EI 4)

=(0.16+0.06+0.04+0.05)mm=+0.31mm EI 0=EI 3-(ES 1+ES 2+ES 4)

=(0.10－0－0－0)mm=+0.10mm 故轴向间隙A 0的变化范围为0.10－0.31mm 。

第九章：圆锥结合的互换性

一、判断题：

（√）1.结构型圆锥装配终止位置是固定的。

（√）2.位移型圆锥装配终止位置是不定的

（√）3.结构型圆锥配合性质的确定是圆锥直径公差。

（√）4.位移型圆锥配合性质的确定是轴向位移方向及大小。

（√）5.圆锥直径公差带影响结构型圆锥的配合性质、接触质量。

（√）6.圆锥直径公差带影响位移型圆锥的初始位置、接触质量。

二、选择题：

1．下列锥度和角度的检测器具中，属于相对测量法的有 A B C。

A．角度量块 D．正弦规

B．万能角度尺 E．光学分度头

C．圆锥量规

2．圆锥公差包括 A B C D 。

A．圆锥直径公差 D．圆锥截面直径公差

B．锥角公差 E．圆锥结合长度公差

C．圆锥形状公差

3．圆锥配合的种类有 A C E。

A．间隙配合 D．大尺寸配合

B．过渡配合 E．紧密配合

C．过盈配合

4、具有大角度的棱体有 B D E

A、锥柄

B、燕尾槽

C、楔

D、榫

E、V形体

三、填空题：

1.圆锥配合具有较高的（同轴度）、配合（自锁性好）、（密封性好）、可以自由调整(间隙和过盈)等特点。(P184)

2.圆锥公差项目有（圆锥直径）公差、（圆锥角）公差、圆锥的（形状）公差和给定（截面

圆锥直径）公差。（P190）

3.对于有配合要求的内外圆锥，其基本偏差按( 基孔 )制选用；对于非配合圆锥，则选用

( JS )或( js ) 。

4.用圆锥塞规检验圆锥时，若被擦去着色痕在大头端，说明( 内圆锥锥角小了)。圆锥小头

端面超过了两根该线时，说明( 孔径大了 )。

四、问答题：

1.对圆锥的配合有什么要求？

答：内、外圆锥的配合表面在配合长度LP上应接触均匀。

基面距应在规定范围内变化。

2.与光滑圆柱配合相比，光滑圆锥配合的优点是什么？ 答： 1）具有较高精度的同轴度

2）能保证多次重复装配精度不变 3）配合的自锁性和密封性好 4）间隙量或过盈量可以调整

五、综合题：

1．设有一外圆锥，其最大直径为Φ100mm ，最小直径为Φ95mm ，长度为Φ100mm 。试确定

圆锥角、圆锥斜角和锥度。 解：锥度20

1

1009510022tg

C =

-=-==e e e e L d D a 圆锥角25152'''=o e a 圆锥斜角

655212

'''=o e

a 第十章 螺纹结合的互换性

一、判断题：

（×）1.螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值。

（×）2.螺纹的单一中径不超出中径公差带，则该螺纹的中径一定合格。 （√）3.内螺纹的作用中径不大于其单一中径。

（√）4.中径和顶径公差带不相同的两种螺纹，螺纹精度等级却可能相同。

二、选择题：

1．下列各项中，能引起普通螺纹旋合时干涉的是 A B C D E 。

A ．螺距累积误差超差 D ．内螺纹单一中径小于外螺纹单一中径。

B ．牙型半角误差超差 E ．内螺纹小径小于外螺纹小径。

C ．内螺纹作用中径小于外螺纹作用中径。 2．可以用普通螺纹中径公差限制 A B E 。

A ．螺距累积误差 D ．小径误差

B ．牙型半角误差误差 E ． 中径误差

C ．大径误差

3．普通螺纹的基本偏差是 B C 。 A 、ES B 、EI C 、es D 、ei

4．下列螺纹中，属粗牙，大径公差等级为6级的有 B E 。

A ．M10×1－6H D ．M30×2－6h

B ．M20－5g6g E ．M16－5h6h

C ．M10左－5H6H －S

互换性试题及答案

一、填空题 （共15分） 1、一般地，根据零部件互换性程度的不同，互换性可分为 完全互换 和 不完全互换 。 2、R10数系的公比为 1.25 ，每逢 10 项，数值增大10倍 3、根据使用要求的不同，圆柱结合可归纳为以下三类： 相对运动副 ； 固定连接 ；定心可拆卸。 4、配合是指 基本尺寸 相同的、相互结合的孔轴公差带之间的关系。 5、端面圆跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直 程度，也控制端面的 平面度 误差。 6、( )023 .00790+H φ的最大实体尺寸为 φ90 mm ，( ) 013.0630-h φ的最大实体尺寸为φ30 mm 。 7、包容要求适用于 单一要素 。 8、滚动轴承外圈固定内圈旋转，受离心力P 1的作用，则内圈承受 定向（局部） 负荷； 外圈承受 旋转（循环） 负荷。 一、单项选择题：（共15分） 1、互换性的技术基础是（ ④ ）。 ①大量生产 ②公差 ③检测 ④标准化 2、优先数系中R10/3系列是（ ③ ）。 ①基本系列 ②补充系列 ③派生系列 ④等差系列 3、用公法线千分尺测量齿轮公法线长度的方法属于（ ② ）。 ①相对测量法 ②绝对测量法 ③综合测量法 ④间接测量法 4、φ40f6, φ40f7和φ40f8的相同偏差是（ ② ）。 ①下偏差 ②上偏差 ③实际偏差 ④公差 5、基本偏差代号为J 、K 、M 的孔与基本偏差代号为h 的轴可以构成（ ③ ）。 ①间隙配合 ②间隙或过渡配合 ③过渡配合 ④过盈配合 6、按同一图样加工一批轴，各个轴的体内作用尺寸（ ② ）。 ①相同 ②不一定相同 ③大于最大实体尺寸 ④小于最小实体尺寸 7、图样上标注的形位公差值前面没有φ时，则被测要素的公差带形状应为（ ④ ）。 ①两平面 ②两直线 ③距离或半径差 ④两平面、两直线、两圆间距离或半径差 8、在取样长度内，轮廓单元宽度Xs 的平均值是（ ④ ）。 ①R a ②Rmr(c) ③R z ④RSm 9、为保证键槽的对中性，通常规定键槽两侧面中心平面对基准轴线的（ ④ ）。 ①平行度公差 ②垂直度公差 ③倾斜度公差 ④对称度公差 10、齿轮的齿厚极限偏差用来评定（ ① ）。 ①齿侧间隙 ②传递运动的准确性 ③传动的平稳性 ④载荷分布均匀性 11、单个齿距偏差(±f pt )影响齿轮（ ② ）。 ①运动精度 ②平稳性精度 ③接触精度 ④齿侧间隙 12、轴的体外作用尺寸（ ② ）。 ①等于轴的实际尺寸 ②不小于轴的实际尺寸 ③不大于轴的实际尺寸 ④与轴的实际尺寸无关 13、被测平面的平面度公差与它对基准平面的平行度公差的关系应是（ ③ ）。 ①前者一定等于后者 ②前者一定大于后者 ③前者不得大于后者 ④前者不得小于后者 14、齿轮副的最小侧隙j nmin 与齿轮精度等级的关系是（ ② ）。 ①与精度等级有关 ②与精度等级无关 ③精度等级越高，则越大 ④精度等级越高，则越小 15、定向公差带可以综合控制被测要素的（ ② ）。 ①形状误差和定位误差 ②形状误差和定向误差 ③定向误差和定位误差 ④定向误差和距离尺寸偏差 三、计算题：（共30分） 1、 已知孔033.0030+φ，轴 013 .0008.030+-φ，试计算： ①极限间隙或过盈，平均间隙或过盈，并说明它们各属于哪类配合。（4分） ②配合公差，绘制孔轴的尺寸公差带图，并将极限间隙或过盈标注在公差带图上。（4

互换性题库(1)

公差题库 一、判断题 （x）1.不经选择、调整和修配就能互相替换装配的零部件，就是具有互换性的零部件。 （x）2.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。 （x）3.机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批量生产不是互换性生产。 （x）4.不完全互换可以理解为，对于一批零件而言，其中一部分零件具有互换性，而其余部分零件必须经过挑选、调整和修配才具有互换性。 （x）5.零件的互换程度越高越好。 （√）6.互换性的优越性是显而易见的，但不一定“完全互换”就优于“不完全互换”，甚至不遵循互换性也未必不好。（√）7.虽然现代科学技术很发达，但要把两个尺寸做到完全相同是不可能的。 （x）8.用现在最精密的量具可以轻易地得到零件尺寸的真值。 （x）9.只要零件不经过挑选或修配，就能方便地装配到机器上，则该零件就必定具有互换性。 x）10.互换性只适用于成批大量生产，单件小批量生产无互

换性可言。 （x ）11.为了保证互换性，在精度设计时确定的公差值越小 越好。 （√）12.为了使机械零件的几何参数具有互换性，必须将 零件的加工误差控制在给定的范围之内。 （x ）13.轴指圆柱形的外表面，不包括其他非圆柱形的外表 面。 （x ）14.国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。 （x ）15．因为基本尺寸是设计给定的尺寸，所以，工件的 实际尺寸越接近于基本尺寸越好。 （x ）16.零件在制造过程中，不可能准确地加工成基本尺寸。 （ ） （x ）17.图样标注0 021.020-φ的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈 精确。（ ） （x ）18.实际尺寸就是真实的尺寸，简称为真值。（ ） （x ）19.实际尺寸是客观存在的，它就是真值。（ ） （x ）20.某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺 寸必然合格。（ ） （x ）21.某孔尺寸要求为046.0067.020- -φ，今测得其实际尺寸为 mm 962.19φ，则该孔合格。（ ） （√）22.尺寸偏差可为正、负或零值，而尺寸公差为正值。 （ ）

互换性习题及问题详解

第一章绪论 1-1．什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。（至少三个）。 答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。 （2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 （3）列举应用实例如下： a、自行车的螺钉掉了，买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了，买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使 用。 c、缝纫机的传动带失效了，买一个相同型号的传动带换上后就能照 常使用。 d、灯泡坏了，买一个相同的灯泡换上即可。 1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？ 答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。 （2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组零件有互换性，组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。 （3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；反之，采用不完全互换。 1-3．什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？ 答：（1）公差是零件几何参数误差的允许围。 （2）检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。 （3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。 （4）公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。 1-4．按标准颁布的级别来分，我国的标准有哪几种？ 答：按标准颁布的级别来分，我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 1-5．什么叫优先数系和优先数？ 答：（1）优先数系是一种无量纲的分级数值，它是十进制等比数列，适用于各种量值的分级。 （2）优先数是指优先数系中的每个数。

互换性习题及答案.doc

互换性与测量技术基础习题 第一章：绪论 一、判断题 (×)1.为了使零件具有完全互换性，必须使零件的几何尺寸完全一致。 (×)2.有了公差标准，就能保证零件的互换性。 (√)3.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。 (√)4.完全互换的装配效率必定高于不完全互换。 二、选择题 1.保证互换性生产的基础是（A）。 A．标准化B．生产现代化 C．大批量生产 D．协作化生产 2.下列论述中正确的有（ADE）。 A．因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制． B．具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。 C．在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。 D．一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。 E．不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。 三、填空题： 1.根据零部件互换程度的不同，互换性可分（完全）互换和（不完全）互换。 2.互换性是指产品零部件在装配时要求：装配前（不经挑选）， 装配中（不需调整或修配），装配后（能满足功能要求）。 3.公差标准是对(几何量误差) 的限制性措施，( 采用相应的技

术措施)是贯彻公差与配合制的技术保证。 4.优先数系的基本系列有: （R5 ）（R10）（R20）（R40） 和R80，各系列的公比分别为：（ ）（ ）（ ）（）和（）。 5.公差类型有（尺寸（角度））公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。 6.零件几何要求的允许误差称为（几何量公差），简称（公差）。 四、问答题： 1．什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？ 答：*互换性是指制成的同一规格的零(部)件中，在装配时不作任何选择，附加调整或修配，能达到预定使用性能的 要求。 *它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面： （1）在设计方面，可简化设计程序，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计； （2）在制造方面，可保证优质高效生产； （3）在使用方面，使机器维修方便，可延长机器寿命。 第二章：光滑圆柱体结合的公差与配合 一、判断题： (√)1.基本偏差决定公差带的位置,标准公差决定公差带的大小。(×)2.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。 (√)3.配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。 (×)4.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。

互换性与技术测量课后习题答案

《互换性与技术测量基础，主编：胡凤兰》课后习题答案 P39 第1章课后作业 1.1 （1）正确。原因：一般情况下，实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。 （2）错误。原因：规定的是公差带的宽度，不是位置，没有正负。 （3）错误。原因：配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定，不是由零件的加工精度决定。但在通常情况下，加工精度高，可在一定程度上提高配合精度。 （4）正确。原因：过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。 （5）错误。原因：可能是过渡配合，配合公差是孔、轴公差之和。 1.2 （1）①28，②孔，③下偏差为零，④正值，⑤轴，⑥上偏差为零，⑦负值 （2）①基孔制，②基轴制，③基孔制，④定值刀具、量具的规格和数量 （3）①20，②01，③18，④5到12级 （4）①间隙，②过盈，③过渡，④间隙 1.3 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔050 0032012..++φ 12φ 05012.φ 03212.φ +0.050 +0.032 0.018 轴0720053060..++φ 60φ 07260.φ 05360.φ +0.072 +0.053 0.019 孔0410060030..--φ 30φ 95929.φ 94029.φ -0.041 -0.060 0.021 轴0050034050..+-φ 50φ 005 50.φ 96649.φ +0.005 -0.034 0.039 1.4 （1）50φ +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 （2）25φ -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 （3）80φ +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 1.5 （1）020*******..--φ，（2）1000146060..--φ，（3）0180002050..++φ，（4）020*******..++φ，（5）1420080050..++φ，（6）0170042040..--φ， （7）0 021030.-φ， （8）023080.±φ 1.6 （1）618h φ，（2）9120H φ，（3）750e φ，（4）865M φ 1.7 解：因要求最大间隙为+0.013，最大过盈为-0.021，所以需采用过渡配合 在没有特殊要求的前提下，一般采用基孔制配合，并根据工艺等价的要求，孔的公差等级要

互换性习题及答案87683

互换性与测量技术基础习题 第一章:绪论 一、判断题 (×)1、为了使零件具有完全互换性,必须使零件的几何尺寸完全一致。 (×)2、有了公差标准,就能保证零件的互换性。 (√)3、为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。 (√)4、完全互换的装配效率必定高于不完全互换。 二、选择题 1、保证互换性生产的基础就是( A )。 A.标准化 B.生产现代化 C.大批量生产 D.协作化生产 2、下列论述中正确的有( ADE ) 。 A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制. B.具有互换性的零件,其几何参数应就是绝对准确的。 C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。 D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。 E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。 三、填空题: 1、根据零部件互换程度的不同,互换性可分( 完全)互换与 ( 不完全 ) 互换。 2、互换性就是指产品零部件在装配时要求:装配前( 不经挑选), 装配中( 不需调整或修配),装配后( 能满足功能要求)。3、公差标准就是对(几何量误差) 的限制性措施,( 采用相应的

技术措施)就是贯彻公差与配合制的技术保证。 4、优先数系的基本系列有: ( R5 ) ( R10 ) ( R20 ) ( R40 ) 与R80,各系列的公比分别为 与 5、公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差与(表面粗糙度)。 6、零件几何要求的允许误差称为(几何量公差),简称( 公差)。 四、问答题: 1.什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？ 答:*互换性就是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的 要求。 *它在机械制造业中的作用反映在以下几个方面: (1)在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计; (2)在制造方面,可保证优质高效生产; (3)在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。 第二章:光滑圆柱体结合的公差与配合 一、判断题: (√)1、基本偏差决定公差带的位置,标准公差决定公差带的大小。(×)2、孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。 (√)3、配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之与。 (×)4、最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。

互换性习题单项选择题及答案

）。i.几何公差带的形状决定于（r A. 形位公差特征项目|| B.形位公差标注形式 C. 被测要素的理想形状亡 D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式 2.基本偏差是（）。二「| A.上偏差下偏差B. C. 上偏差和下偏差 D.上偏差或下偏差 3.电动轮廓仪是根据（）原理制成的。「: J] A.针描B.印模干涉C. .j| 光切D. 一般配合尺寸的公差等级范围为（4. ）oC IT7 IT1A.IT5 IT2B.十IT13?IT5C.L IT8D.?IT14 ）。取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少（5「| A. 定值系统误差[ B.变值系统误差厂 C.随机误差1 粗大误差 D. ）o工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（6.4 I A.最大实体尺寸r 1 B.最小实体尺寸|二| 最大极限尺寸C. '| D. 最小极限尺寸）7.下列四组配合中配合性质与①50H7/f6相同的一组是（| 1 50H7/f7 A.① 50F7/h6 ① B. C.①50F6/h7 仁q 50H6/f6 D. ① 标准公差值与（8.）有关。 A.公称尺寸和公差等级石 B.公称尺寸和基本偏差 C.公差等级和配合性质Q D.基本偏差和配合性质 的两个同心圆包容而形成最小包容如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为①40.05mm和①40.03mm9.）。区 域，则该横截面的圆度误差为（匸J 0.02mm A」」| 0.04mm B. 「打 0.01mm C. 0.015mm D.凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标10.粗大误差使测量结果严重失真，对于等精度多次测量值中，）倍，即认为该测量值具有粗大误差，即应从测量列中将其剔除。°准偏差的（Q 1 A. 2 B.[j 3 C.QI 4 D. 11.当Dmin ）。时，此代数差称为（v—dmaxO R讣最大间隙A.i 最小间隙B.^ C.最大过盈i 最小过盈D. ）o 12.保证互换性生产的基础是（标准化A.R 生产现代化B. C.大批量生产|-|协 作化生产D.，则该实际被测轴线13.某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm0.08mm，最远点距离为）。对基准轴线的同轴度误差为（「0] 0.04mm A. 0.08mm B. 0.012mm C. 0.16mm D.典型的规范接触的接触斑点分布近似为齿宽检测齿轮副的接触斑点有助于正确评估轮齿载荷分布情况。14. 80%，有效齿面高度的（）。的口50% A p| 60% B厂| 70% C厂| 80% D.）o 15.由于测量器具零位不准而出现的误差属于（广 A.随机误差Q B.系统误差 C.粗大误差戸 D.测量误差）o 16.公差原则是指（ A.确定公差值大小的原则制定公差与配合标准的原则 B. 形状公差与位置公差的关系 C. 尺寸公差与 几何公差的关系D. 17.公差原则是指（）。确定公差值大小的原则A. B.制定公差与配合标准的原则|二| C.形状公 差与位置公差的关系口尺寸公差与几何公差的关系 D. ）o 18.表面粗糙度值越小，则零件的（3 配合精度高A. 抗疲劳强度差B. C.传动灵敏性差加 工容易D. ）o 19.关于量块，正确的论述有（量块按等使用比按级使用精度高A口量块具有研合性B.

互换性与技术测量(第六版可参考)课后习题答案

《机械几何精度设计》习题参考答案绪言 0-1题：写出R10中从250～3150的优先数。 解：公比q10= 1010，由R10逐个取数，优先数系如下： 250，315，400，500，630，800，1000，1250，1600，2000，2500，3150 0-2题：写出R10/3中从0.012～100的优先数系的派生数系。 解：公比q 10/3= ()3 1010；由R10中的每逢3个取一个数，优先数系如下： 0.012， 0.025， 0.050， 0.100， 0.200， 0.400， 0.800， 1.600， 3.150， 6.300， 1 2.50， 25.00， 50.00， 100.00。0-3题：写出R10/5中从0.08～25的优先数系的派生数系。 解：公比q 10/5=()5 1010；由R10中的每逢5个取一个数，优先数系如下： 0.80， 0.25， 0.80， 2.50， 8.00， 25.0 第一章圆柱公差与配合 1-1题 1. 孔或轴最大极限尺 寸 最小极限尺 寸 上偏差下偏差公差尺寸标注 孔：Φ10 9.985 9.970 -0.015 -0.030 0.015 Φ 10-0.015 -0.030 孔：Φ18 18.017 18.00 +0.017 +0.006 0.011 Φ18017 .0 00 .0 + + 孔：Φ30 30.012 29.991 +0.012 -0.009 0.021 Φ 30+0.012 -0.009 轴：Φ40 39.950 39.888 -0.050 -0.112 0.062 Φ 40-0.050

-0.060 轴：Φ60 60.041 60.011 0.041 +0.011 0.030 Φ 60+0.041 +0.011 轴：Φ85 85.00 84.978 -0.022 0.022 Φ 85-0 -0.022 1-2题 （1）为间隙配合，孔与轴配合的公差带代号为：φ208 8 d H （3）为过盈配合，孔与轴配合的公差带代号为：φ556 7 r H 1-3题 （1）为基孔制的间隙配合 （2）为基轴制的过渡配合 φ20 + 0 - H8 d8 +0.033 -0.065 -0.098 最大间隙：Xmax=+0.131㎜ 最小间隙：Xmin=+0.065㎜ 配合公差为：f T =0.066㎜ r 6 φ55 + 0 - H7 +0.030 +0.060+0.041 最大过盈：Ymax=-0.060㎜ 最小过盈：Ymin=-0.011㎜ 配合公差为：f T =0.049㎜ φ50 + 0 - H8 f7 +0.039 -0.025 -0.050 孔、轴公差：h T =0.039㎜,s T =0.025㎜； 配合的极限：Xmax=+0.089㎜，Xmin=+0.025㎜ 配合的公差：f T =0.064㎜ + 0 - +0.006 -0.015 -0.013 K7 h 6 孔、轴公差：h T =0.021㎜, s T =0.013㎜； 配合的极限：Xmax=+0.019㎜，Ymax=-0.015㎜

互换性与技术测量试题及答案(共4套)

-------理工大学 一、填空题 1．轴的基本偏差代号为________～________时，与基准孔配合形成间隙配合。 2．孔和轴的公差带由__________决定大小，由___________决定位置。 3．已知某基准孔的公差为0.013，则它的下偏差为________mm，上偏差为________mm。4．在任意方向上，线的位置度公差带形状是________________________，在给定的一个方向上，线的位置度公差带形状是________________________。 5．圆度和圆柱度公差等级有____级，其它注出形位公差项目的等级有____。 6．孔的最大实体尺寸即孔的________?极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的________极限尺寸。 7．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为__________、__________和__________。 8.根据国标规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为__________个公差等级，其中__________级精度最高，__________级精度最低。 9．国标规定的表面粗糙度高度参数（名称和代号）有________________、________________、________________。 10．根据泰勒原则，量规通规的工作面应是_________表面，止规的工作面应是________表面。 11．圆柱度和径向全跳动公差带的________相同，________不同。 二、判断题（若正确请在题后的括弧内打“√”） 1．零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。( ) 2．φ30M8／h7和φ30H8／m7的配合性质相同。( ) 3．作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。( ) 4．直线度公差带一定是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。( ) 5．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。( ) 6．根据国家标准，滚动轴承内圈内径公差带在零线下方，上偏等于0。( ) 7．测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避 免的。( )

互换性课后答案

课后题第一章习题 第一章圆柱公差与配合 基本要求： 公差配合基本术语及定义，公差带图示法。 圆柱体结合的特点。公差与配合国家标准的体系和结构，标准公差，基本偏差，公差带与配合。公差与配合的选用：基孔制与基轴制的选择，公差等级的选择，配合的选择，不同基准制的应用。公差与配合在图纸上的标注。 1.计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺 寸和上下偏差（单位为mm）。

2. 已知下列三对孔，轴相配合。要求： （1） 分别计算三对配合的最大与最小间隙（X m ax ，X m in ）或过盈（Y m ax ，Y m in ） 及配合公差。 （2） 分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。 ① 孔：Φ20033.00+ 轴：Φ20065 .0098.0-- ② 孔：Φ35007.0018.0+- 轴：Φ350016.0- ③ 孔：Φ55030.00+ 轴：Φ55060.0041.0++ 3. 下列配合中，查表1——7，表1——10，表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪种基准制和哪类配合？ （1）Φ50H8/f7 （2）Φ80G10/h10 （3）Φ30K7/h6 （4）Φ140H8/r8 （5）Φ180H7/u6 （6）Φ18M6/h5 4．将下列基孔（轴）制配合，改换成配合性质相同的基轴（孔）制配合，并查表1——8，表1——10，表1——11，确定改换后的极限偏差。 （1）Φ60H9/d9 （2）Φ30H8/f7 （3）Φ50K7/h6 （4）Φ30S7/h6 （5）Φ50H7/u6 5.有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值，试分别确定它们的公差等级，并选用适当的配合。 （1）配合的基本尺寸=25mm ，X m ax =+0.086mm ，X m in =+0.020mm

互换性题库简答题

四、简答题（共2小题，每题5分，共计10分） 1、包容要求、最大实体要求、最小实体要求分别适用于什么场合？ 答：包容要求主要用于需严格保证配合性质的场合。 最大实体原则主要应用于要求保证可装配性（无配合性质要求）的场合。 最小实体原则被测要素的形位公差值是在该要素处于最小实体状态时给出的 2、尺寸链的组成 答： 封闭环--尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成的一环，称为封闭环。封闭环的下角标"0"表示。 组成环--尺寸链中对封闭环有影响的全部环，称为组成环。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。 增环--尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环同向变动，该组成环为增环。 减环--尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动，该类组成环为减环。 补偿环--尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规定的要求，该组成环为补偿环。 3、齿轮传动的使用要求有哪些方面？ 答： ①传递运动的准确性。要求齿轮在一转的过程中，转角误差的最大值限制在一定范围内，使齿轮副传动比变化小。 ②传动平稳性。要求齿轮在一转过程中，一齿距范围内的转角误差的最大值限制在一定范围内，使齿轮副瞬时传动比变化小。 ③载荷分布的均匀性。要求传动中的工作齿面接触良好，接触痕迹尽可能大。 ④传动侧隙的合理性。要求啮合轮齿的非工作齿面应留有一定的侧隙，以提供正常润滑的贮油间隙和用以补偿传动时的热变形等，同时侧隙也不能太大，避免引起换向冲击。 4、滚动轴承的内外径公差带的分布有何特点？ 答：内孔为基准孔，外圈为基准轴，其公差带均单向偏置在零线下侧 滚动轴承是标准件，为了便于互换，轴承内圈与轴采用基孔制配合，外圈采用基轴制配合。轴承外圈单一平面直径的公差带的上偏差为零，与一般基轴制相同，单一平面内径的公差带的上偏差也为零，这与一般基孔制不同。这主要考虑到配合的特殊要求，因为在多数情况下轴承内圈随轴一起转动，二者之间配合必须有一定的过盈，但过盈量又不能太大，以保证拆卸方便，防止内圈应力过大。 5、滚动轴承内圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制？有什么特点？ 由于轴承是标准部件，为便于互换和大量生产，轴承外圈外径和外壳孔的配合采用基轴制，内圈内径与轴颈的配合采用基孔制。所以，外圈外径是基准轴，内圈内径是基准孔。但基准孔的公差带与一般基准孔H不同，其上偏差ES=0，下偏差EI为负值，轴承内圈通常与轴一起旋转，为防止结合面间相对滑动而产生磨损，应选用小过盈的配合。为此，滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方，使它与形成标准过渡配合的公差带（j、is、k、m、n）相配时，得到较紧的配合。

互换性习题标准答案

1.4 互换性的意义及作用? 设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，提高产品质量和生产率，降低制造成本。 装配过程：提高装配质量，缩短装配周期。 使用维修方面：缩短机器的维护时间，节约修护费用，提高机器的使用价值。 1-6 判断下面说法是否正确。（对或错以 √ 或 × 表示） （1）对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。（×） （2）遵循互换性原则将使设计工作简化，生产效率提高，制造成本降低，使用维修方便。（√） （3）标准化是通过制定、发布和实施标准，并达到统一的过程，因而标准是标准化活动的核心。（√） 1-7 填空： （1）零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前不需要挑选，装配时不调整或修配，装配后满足使用要求。 （2）在生产中采用的分组装配法，是在设计阶段就确定了的，它属于不完全互换。 （3）为了控制加工误差，在设计时需要规定公差，在制造时需要进行检测。 （4）保证互换性生产的基础是标准化。 （5）R5系列中10～100的优先数是10、16、25、40、63、100。 （6）优先数系R10系列中在1～10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00， 1.25，1.60， 2.00，2.50， 3.15， 4.00， 5.00， 6.30，8.00，10.00 第二章 习题 2-1 图样上给定的轴直径为)017 .0033.0(645++n φ。根据此要求加工了一批轴，实测后得其中最大直径（即最大实际尺寸）为45.033 mm ，最小直径（即最小实际尺寸）为45.000mm 。问加工后的这批轴是否全部合格（写出不合格零件的尺寸范围）？为什么？这批轴的尺寸公差是多少？ 答：轴直径的技术要求)017 .0033.0(645++n φ决定了轴的极限尺寸为033.45max =d mm 和017.45min =d mm 。所以轴合格条件为min max d d d a ≥≥；依据题意，这批轴不能全部合格，不合格零件的尺寸为mm d mm a 017.45000.45≤≤。一批轴的尺寸公差也是由图纸设计阶段决定的，所以仍然为m μ161733=- 2-2 在同一加工条件下，加工30H6孔与加工100H6孔，应理解为前者加工困难还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当？加工50h7轴与加工50m7轴，应理解为前者加工困难还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当？

互换性与技术测量复习题及参考答案

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 互换性与技术测量 一、判断题： 1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。 [ ] 2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。 [ ] 3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。 [ ] 4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。 [ ] 5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 [ ] 6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 [ ] 7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。 [ ] 8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。 [ ] 9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。 [ ] 10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。 [ ] 11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。 [ ] 12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。 [ ] 13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。 [ ] 14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。 [ ] 15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 [ ] 16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。 [ ] 17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 [ ] 18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 [ ] 19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。 [ ] 20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。 [ ] 21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。 [ ] 22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。 [ ] 23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。 [ ] 24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。 [ ] 25.0~25mm 千分尺的示值范围和测量范围是一样的。 [ ] 26.滚动轴承内圈与基本偏差为g 的轴形成间隙配合。 [ ] 27.装配精度高的配合，若为过渡配合，其值应减小；若为间隙配合，其值应增大。 [ ] 28.直接测量必为绝对测量。 [ ] 29.为减少测量误差，一般不采用间接测量。 [ ] 30.0~25mm 千分尺的示值范围和测量范围是一样的。 [ ] 二、填空题： 1.按照零部件互换性的程度，互换性可分为 和 。 2.优先数系R10系列中＞1～10的区段中包含 个优先数。 3.滚动轴承分为 个公差等级，其中最高等级是 级、最低是 级。 4.某轴尺寸为Φ20 0 -0.1mm ，遵守边界为 ，边界尺寸为 mm ，实际尺寸为Φ20mm 时，允许的形位误差为 mm 。 5.齿轮副的侧隙可以分为 和 。 6.φ30+0.021 0mm 的孔与φ30-0.007 -0.020mm 的轴配合，属于 制 配合。 7.测量误差按其特性可分为____________,____________和____________三类。 8.光滑极限量规的止规的基本尺寸等于______________。 9.基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用 制配合。 10.零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前 ，装配时 ，装配后 。 11.R5系列中10～100的优先数是10、 、 、 、 、100。 12.圆度的公差带形状是 ，圆柱度的公差带形状是 。

互换性复习题库

一、填空题 1. 互换性是指同一规格的零件（包括部件、构件）在几何参数、力学性能上可以彼此替换的性能。 2. 按对产品零件的互换性程度，互换性可分为完全互换和不完全互换两种。 3. 公差是允许工件的几何形状、相互位置关系和尺寸大小变动的范围。 4. 为了保证产品的互换性，就需要在机械零件图样上注出尺寸公差形位公差和精度。 5. 按同一零件图加工出100个光轴，则这批零件的外圆柱面的基本尺寸有1 个，极限尺寸有2 个，实际尺寸有100个，作用尺寸不多于100 个。 6. 尺寸公差带的大小由标准公差决定，位置由基本偏差决定。 7. 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。配合公差是指允许间隙的变动量。。 8. 若某一配合的最大间隙Xmax=+0.020mm，配合公差Tf=0.030mm，则此配合的配合性质是过渡配合。 9. 若某一配合的最大间隙Xmax=+0.020mm，配合公差Tf=0.030mm，则此配合的最小间隙Ymax=-0.010mm。 10. 11. 极限尺寸判断原则是指：孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，在任何位置上的实际尺寸不允许超过_最小实体_尺寸。 12. 线性尺寸的公差等级分为4 级，F 级为最精密，公差值最小，加工难度最大。 13. 基本偏差为a～h轴与基本偏差为H的基准孔组成的配合为间隙配合。 14. 基本偏差为a～h轴与基本偏差代号为H的基准孔组成的配合为间隙配合。 15. 基本偏差为a～h的轴与基本偏差为H的基准孔(下偏差EI= 0 )组成的配合为_间隙配合。 16. ￠50f7是轴的公差带代号，f是基本偏差代号，它决定公差带的位置，7表示公差等级，它决定公差带的大小。 17. ￠50H8是孔的公差带代号，H是基本偏差代号，它决定公差带的位置，8表示

互换性习题答案复习过程

互换性习题答案

1.4 互换性的意义及作用? 设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了 绘图和计算工作，缩短了设计周期，加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设 备，提高产品质量和生产率，降低制造成本。 装配过程：提高装配质量，缩短装配周期。 使用维修方面：缩短机器的维护时间，节约修护费用，提高机器的使用价 值。 1-6 判断下面说法是否正确。（对或错以 √ 或 × 表示） （1）对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。（×） （2）遵循互换性原则将使设计工作简化，生产效率提高，制造成本降低，使用维修方便。（√） （3）标准化是通过制定、发布和实施标准，并达到统一的过程，因而标准是标准化活动的核心。（√） 1-7 填空： （1）零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前不需要挑选，装配时不调整或修配，装配后满足使用要求。 （2）在生产中采用的分组装配法，是在设计阶段就确定了的，它属于不完全互换。 （3）为了控制加工误差，在设计时需要规定公差，在制造时需要进行检测。 （4）保证互换性生产的基础是标准化。 （5）R5系列中10～100的优先数是10、16、25、40、63、100。 （6）优先数系R10系列中在1～10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00，1.25，1.60，2.00，2.50，3.15，4.00，5.00，6.30，8.00，10.00 第二章 习题 2-1 图样上给定的轴直径为)017 .0033.0(645++n φ。根据此要求加工了一批轴，实测后得其中最大直径（即最大实际尺寸）为45.033 mm ，最小直径（即最小实际尺寸）为 45.000mm 。问加工后的这批轴是否全部合格（写出不合格零件的尺寸范围）？为什么？这批轴的尺寸公差是多少？ 答：轴直径的技术要求)017 .0033.0(645++n φ决定了轴的极限尺寸为033.45max =d mm 和017.45min =d mm 。所以轴合格条件为min max d d d a ≥≥；依据题意，这批轴不能全部合格，不合格零件的尺寸为mm d mm a 017.45000.45≤≤。一批轴的尺寸公差也是由图纸设计阶段决定的，所以仍然为m μ161733=-

互换性与技术测量试题及答案

互换性技术测量试题与答案（共3套） 试题部分 第一套 一、填空题 1．轴的基本偏差代号为________～________时，与基准孔配合形成间隙配合。 2．孔和轴的公差带由__________决定大小，由___________决定位置。 3．已知某基准孔的公差为0.013，则它的下偏差为________mm，上偏差为________mm。4．在任意方向上，线的位置度公差带形状是________________________，在给定的一个方向上，线的位置度公差带形状是________________________。 5．圆度和圆柱度公差等级有____级，其它注出形位公差项目的等级有____。 6．孔的最大实体尺寸即孔的________?极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的________极限尺寸。 7．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为__________、__________和__________。 8.根据国标规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为__________个公差等级，其中__________级精度最高，__________级精度最低。 9．国标规定的表面粗糙度高度参数（名称和代号）有________________、________________、________________。 10．根据泰勒原则，量规通规的工作面应是_________表面，止规的工作面应是________表面。 11．圆柱度和径向全跳动公差带的________相同，________不同。 二、判断题（若正确请在题后的括弧内打“√”） 1．零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。( ) 2．φ30M8／h7和φ30H8／m7的配合性质相同。( ) 3．作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。( ) 4．直线度公差带一定是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。( ) 5．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。( ) 6．根据国家标准，滚动轴承内圈内径公差带在零线下方，上偏等于0。( )

互换性题库及答案

一、判断题〔正确的打√，错误的打X 〕1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。 （）2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （） 3 ．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（）4．图样标注φ 2000. 021mm-的轴，加工得 愈靠近基本尺寸就愈精确。（） 5 ．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（） 6．某孔要求尺寸为φ20--00..006476，今测得其实际尺寸为φ 19.962mm，可以判断该孔合格。（）7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（）8．基本偏差决定公差带的位置。 （） 9．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。（） 10．某圆柱面的圆柱度公差为0．03 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm 。（） 11 ．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（） 12 ．对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（） 13 ．某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（） 14．图样标注中Φ 20 +00.m02m1孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（） 15 ．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（） 16 ．线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t 的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。（） 17．零件图样上规定Φd 实际轴线相对于ΦD 基准轴线的同轴度公差为Φ0．02 mm。这表明只要Φd 实际轴线上各点分别相对于Φ D 基准轴线的距离不超过0．02 mm ，就能满足同轴度要求。（） 18 ．若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（） 19 ．端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（） 20 ．端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（） 21 ．尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（） 22 ．作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。（） 23 ．被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（） 24 ．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（） 25 ．当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形